Nombre de la materia

Planeación y control de la producción.

Nombre de la Licenciatura
Ingeniería Industrial.

Nombre del alumno

Esteban Leocadio Rosales Rodriguez.
Matrícula
010575562

Nombre de la Tarea
Actividad semana 6
Unidad #5
Sistema de tecnología de la producción
optimizada (OPT)

Nombre del Tutor

Ángel Cinco Zamora
Fecha
18/04/19
 Unidad 5: Sistema de tecnología de la producción optimizada (OPT)
Planeación y control de la producción.

Después de revisar los recursos de esta semana, cuentas con los elementos suficientes para
desarrollar el Trabajo escrito: Sistema de tecnología de producción optimizada (OPT).

Responde las siguientes preguntas para culminar con tu trabajo escrito:

 Explica la relación que hay en sistema OPT y el cuello de botella

El objetivo del OPT es incrementar el producto en curso y simultáneamente disminuir las

existencias y los gastos operativos. Para conseguirlo, enfatiza un atento examen de seis
áreas claves para la fabricación: cuellos de botella, tiempos de preparación, tamaño del
lote, tiempos de fabricación, eficiencia y planta equilibrada. Los sistemas de Tecnología
de la Producción Optimizada (OPT): orientados a la programación de los cuellos de
botella. La Tecnología de la Producción Optimizada (OPT), ideado a finales de los años
setenta, constituyen un sistema de software que contiene un algoritmo específico de
programación de operaciones. Es la génesis de los sistemas de programación de los
cuellos de botella. Estos cuellos de botella se producen cuando la capacidad de un
recurso es igual o inferior a la demanda.

El objetivo del CDB

Algunos procesos industriales se pueden considerar dependientes, es decir, una etapa de

producción depende de la etapa anterior ya que, si ésta última no le envía material, no puede
procesarlo. Los recursos cuello de botella: representan el caso en que una o varias etapas en
un sistema no pueden producir los bienes lo suficientemente rápido como para evitar
aglomeraciones.

La similitud entre estos dos es que mientras uno crea cuellos de botella para nivelar la
produccion de acuerdo con la capacidad que se tiene parea producir y la cantidad de materias
prima, con el fin de aligerar pasos y quedar inclonclusos y explotar ese cuello de botella
producido, teniendo la produccion al 100%, mientras que el otro son los cuellos de botellas
nanurales generados en la empresa debido a deficiencias pero el cuel se puede corregir y
continuar con la produccion normal y parra ello se realiza lo siguiente.

1.- Identificar el cuello de botella.

2.- Decidir cómo explotar el cuello de botella.

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 Unidad 5: Sistema de tecnología de la producción optimizada (OPT)
Planeación y control de la producción.

3.- Subordinar todo a la decisión anterior.

4.- Elevar el cuello de botella.

5.- Si se ha eliminado el cuello de botella volver al paso 1.

 Explica brevemente en qué consiste la participación del sistema (TOC) en la

aplicación del sistema OPT

Teoría de Restricciones (TOC) como metodología científica, que permite enfocar las
soluciones a los problemas críticos de las empresas, para que éstas se acerquen a su
meta mediante un proceso de mejora continua; permitiendo así analizar su aplicabilidad
en la empresa para, de esta manera, cumplir a cabalidad con la entrega de pedidos a los
clientes.

La Tecnología de producción optimizada (OPT), son los programas simples lógicos y su

estructura se basa en la separación de operaciones de cuello de botella y de no
embotellamiento..

Esta participacion del TOC es de optimizar las tareas con el fin de mejorar la produccion
tales como las que planteo Eli Goldratt

Desarrollo software que programaba las tareas a través de procesos de fabricación, tomando
en cuenta las restricciones en:

1. Las instalaciones.
2. Las maquinarias.
3. El personal.
4. Las herramientas.
5. Los materiales.

Restricciones que pudieran afectar la capacidad.

 ¿Qué es el cuello de botella?

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 Unidad 5: Sistema de tecnología de la producción optimizada (OPT)
Planeación y control de la producción.

Cuando se menciona cuellos de botella se refiere a diferentes actividades que

disminuyen la velocidad de los procesos, incrementan los tiempos de espera y
reducen la productividad, trayendo como consecuencia final el aumento en los
costos.

Los cuellos de botella producen una caída considerable de la eficiencia en un área

determinada del sistema, y se presentan tanto en el personal como en la maquinaria,
debido a diferentes factores como falta de preparación, entrenamiento o capacitación
en el caso del personal, o la falta de mantenimiento apropiado para el caso de las
máquinas y equipos.

 ¿Qué es el Throughput?

Es la velocidad a la cual el sistema genera dinero a través de las ventas. una unidad
producida y no vendida no genera throughput. según E. Goldratt esta definición
operativamente se entiende como,

Precio de venta = costo de materia prima.

Se llama throughput al volumen de trabajo o de información que fluye a través de un

sistema. Así también se le llama al volumen de información que fluye en
las redes de datos. Particularmente significativo enalmacenamiento de información y
sistemas de recuperación de información, en los cuales el rendimiento es medido en
unidades como accesos por hora.

Las propuestas de E. Goldratt se relacionan con los siguientes aspectos:

a) Modificación de las técnicas contables, fundamentalmente en lo relativo a la exposición
de resultados en algo que da en denominar “contabilidad del throughput”.
b) Esta contabilidad del throughput es tan ambiciosa que da origen al “mundo del
throughput”, contraponiéndolo al “mundo de los costos” y criticando los métodos
convencionales de identificación y determinación de costos
c) Orientación de todo el proceso de toma de decisiones a partir del mundo del
throughput.
d) Planificación de la producción en plantas donde existen cuellos de botella, lo que luego
se hace extensivo a otras variables.

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Unidad 5: Sistema de tecnología de la producción optimizada (OPT)
Planeación y control de la producción.