PRUEBA DE EVALUACIÓN

CICLO FORMATIVO: SOLDADURA Y CALDERERIA FME203-1

MÓDULO:SOLDADURA EN ATMÓSFERA NATURAL FECHA:23/04/19

EVALUACIÓN: EXAMEN RECUPERACIÓN 2ª EVALUACIÓN

ALUMNO/A:

CRITERIOS DE CALIFICACIÓN:
 Concreción en las respuestas
 Uso de vocabulario técnico.
 Caligrafía (lo que no se pueda leer no se corrige)
 Ortografía (la acumulación de faltas de ortografía supone una merma en la nota)
 Las preguntas se calificarán BIEN o MAL
 El tiempo para la realización de esta prueba es de 90 minutos.

1. A) ¿Qué es la característica de una fuente de energía? (0.5 ptos.)

LA CARACTERÍSTICA DE LA FUENTE DE ALIMENTACIÓN ES LA REPRESENTACIÓN GRÁFICA
DE LA RELACIÓN QUE EXISTE EN TODO MOMENTO ENTRE LA TENSIÓN Y LA INTENSIDAD
DE CORRIENTE DE LA FUENTE.
B) ¿Qué es la tensión de vacío? (0.5ptos)
ES LA MÁXIMA TENSIÓN QUE PUEDE SUMINISTRAR LA FUENTE ES LA TENSIÓN EXISTENTE
EN LOS TERMINALES DE LA MÁQUINA CUANDO NO SE ESTÁ SOLDANDO.
2. A) Di con qué tipo de fuente de energía se corresponde esta imagen. (0.25ptos)

 FUENTES DE INTENSIDAD CONSTANTE

B) Para qué tipo de soldadura es la adecuada. (0.25ptos)
TIG Y SOLDEO CON ELECTRODOS REVESTIDOS
C) ¿Por qué elegimos esta fuente de energía y no otra?. (0.5ptos)
CON ESTE TIPO DE FUENTES LOS CAMBIOS DE LONGITUD DEL ARCO PRODUCIDOS DE
FORMA NATURAL POR EL SOLDADOR, NO PROVOCAN GRANDES CAMBIOS EN LA
INTENSIDAD DE SOLDEO Y SE PUEDE OBTENER UN ARCO ESTABLE.

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3. A) Entre los trabajos preparatorios a realizar antes de ejecutar una unión soldada está la
preparación de bordes, qué variables debemos tener en cuenta a la hora de ejecutar esta
operación (0.5ptos)
 EL ESPESOR Y TIPO DE LA UNIÓN.
 SI LA UNIÓN ES ACCESIBLE POR UNO O AMBOS LADOS, EL TIPO DE MATERIAL A
SOLDAR,
 EL PROCESO DE SOLDEO.
 TIPO DE APORTE (TIPO DE ELECTRODO).
 POLARIDAD.
 RANGO DE INTENSIDADES, ETC
B) Identifica los siguientes bordes para realizar uniones soldadas. (0,5ptos)

4. A) Los principales parámetros que debemos considerar a la hora de realizar una soldadura
por arco con electrodo revestido son: (0.5ptos)
 DIAMETRO DEL ELECTRODO
 INTENSIDAD DE SOLDEO
 TIPO DE CORRIENTE
 LONGITU DEL ARCO
 VELOCIDAD DE DESPLAZAMIENTO
 ORIENTACION DEL ELECTRODO
B) ¿Cuáles son las partes de un electrodo? (0.5ptos)

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5. A) Con relación a la siguiente imagen completa el siguiente cuadro. (0.5ptos.)

Diámetro del electrodo 2.5

Longitud del electrodo 350
Corriente CONTINUA O ALTERNA
Polaridad CCEP / CCEN
Posiciones de soldeo TODAS
Tipo de revestimiento RUTILO
Resistencia a la tracción 60 Kg/cm
Rango de intensidades de soldeo 60-85A
Tiempo de secado 1h
Temperatura de secado 90º

B) Ventajas de este tipo de electrodos. (0.5ptos.)

 BAJO COSTE
 ARCO ESTABLE
 FÁCIL CEBADO
 CORRIENTE CC Y CA
 FÁCILMENTE CONSERVABLES
 CORDÓN ESTÉTICAMENTE MEJOR

6. Verdadero (V) o falso (F) (1pto)

 La norma americana o código ASME hace una distinción entre las soldaduras en ángulo las
cuales se designan con la letra F y las soldaduras a tope las cuales designa con la letra G.
 El resanado por arco aire es un proceso que no se basa en la oxidación, por lo tanto
podremos cortar o sanear todos los materiales.
 Para el resanado con arco aire usaremos CCEN.
 El resanado térmico es un proceso que separa o retira el material mediante su vaporización,
fusión o combustión localizada.
 La conductividad térmica es la propiedad física que describe la capacidad de transferir el
calor por radiación, es decir no hace falta el contacto directo.

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7. Completa la siguiente tabla (1pto)

POSICION NORMA UNE NORMA ASME

PA 1G

PB 2F

PC 2G

PF ASCENDENTE 3G ASCENDETE
PG DESCENDENTE 3G DESCENDENTE

PF ASCENDENTE 3F ASCENDETE
PG DESCENDENTE 3F DESCENDENTE

8. A) ¿Cuáles son las funciones de la fina película de cobre que envuelve los electrodos de
arquear? (0.5ptos)
 FACILITA EL PASO DE LA CORRIENTE.
 EVITA LA EROSIÓN PRODUCIDA POR EL CHORRO DE AIRE.
 NO AUMENTE SU DIÁMETRO POR LA ACCIÓN DEL CALOR
B) ¿Qué es el resanado mecánico? ¿Qué aplicaciones tiene? (0.5ptos)
PROCESO REALIZADO CON EL USO DE HERRAMIENTAS ACCIONADAS
MECÁNICAMENTE, ES DECIR, CON AMOLADORAS O RADIALES, YA SEAN ESTAS
ANGULARES O RECTAS, EN FUNCIÓN DE LA LOCALIZACIÓN DE LA FALTA O FALLO
EN LA SOLDADURA.
 LIMPIEZA DE LAS SOLDADURAS
 PREPARACIÓN DE LOS BORDES
 PREPARACIÓN DE LOS EMPALMES
 SANEADO

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9. Verdadero (V) o falso (F) (1pto)
 La protección del baño de fusión en la soldadura con electrodo revestido se produce por
la acción del Argón.
 Soldadura en ángulo consiste en unir dos chapas situadas en distinto plano bien
ortogonales o superpuestas
 La distancia más corta entre la raíz de la soldadura y la cara de la soldadura es la
garganta.
 En el resanado mecánico se utilizan sol sopletes de oxicorte como herramienta de
trabajo.
 La ZAT es la zona adyacente a la soldadura que se calienta en gran medida y se ve
afectada por el calor, que se funde.

10. A) Nos encontramos realizando las labores de soldadura de un depósito de Coca Cola y se nos
encarga la preparación de los bordes para la finalización de la obra, para ello se nos dan las
siguientes cotas, las cuales deberás identificar en el dibujo. (0.5ptos)

1. Radio del bisel 6mm

2. Talón 1,5mm
3. Profundidad del bisel 13mm
4. Angulo del chaflan 60º
5. Angulo del bisel 30º

B) Cuales son las partes de un equipo de soldeo (0.25ptos)

B) ¿Qué polaridad se está usando en las siguientes imágenes? (0,25ptos)