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Objetivo:
Analizar el procedimiento que se lleva a cabo al mapear una cadena de valor a
un proceso cotidiano.
Procedimiento:
1. Realiza una tabla comparativa entre Value Stream Mapping y un mapa de
procesos para Seis Sigma en cuanto a los siguientes rubros:
a. Objetivo de la herramienta
b. Beneficios dentro de un proyecto de servicios
c. Beneficios dentro de un proyecto industrial
d. Pasos para su realización
2. ¿En qué etapas de la metodología de Seis Sigma se aplicaría más un VSM?
3. De acuerdo a lo visto en esta sesión selecciona un proceso cotidiano como lo es la
creación de un pastel, lavar un coche, hacer una mesa de comedor, construir un
asador en tu patio, entre otros y realiza un mapa de cadena de valor, incluyendo:
a. La familia de productos
b. El mapa del estado actual incluyendo información del proceso
c. El mapa del estado futuro
d. El plan de implementación de cambios
4. Entrega en un reporte tus resultados.
Reporte
Resultados:
1.
2. En la etapa del análisis es donde más aplicaría un VSM porque nos ayuda a
saber la familia de productos del proceso, identificas las estaciones que se van
a ocupar para cumplir con el TAKT TIME y el LEAD TIME.
Reporte
El plan de implementación:
Primeramente, se necesitan hacer pruebas comprobando la factibilidad y el
impacto que se tendría, una vez realizado esto revisar con las especialidades
involucradas y asegurar que se esté de acuerdo con el nuevo plan. Con esto se
pretende eliminar la sobreproducción mediante el “Kanban” teniendo un mejor
flujo en el proceso y un buen trabajo de equipo.
Conclusión:
Nos debemos hacer a la idea que la implementación exitosa no se logra de la
noche a la mañana y estar dispuestos a pasar mucho tiempo enfocados a
Reporte
resolver todos los diferentes problemas que en toda mejora se presentan con la
correspondiente exigencia de una entrega total que requiere mucha
TRANSPIRACIÓN y un poco de INSPIRACIÓN para lograr la META.