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Objetivos didácticos:
• Estudiar y analizar el programa del PLC de la estación.
• Diagnosticar y reparar averías en la instalación eléctrica del PLC de la
estación.
• Diseñar, configurar, documentar y programar una nueva secuencia de control
para la estación.
Competencias: Tecnologíaas
• Análisis. • Controladores programables
• Reparación de averías.
• Interpretación y elaboración de
documentación.
• Instalación, montaje y
operación.
• Diseño y programación.
Materiales necesarios
Equipos:
Documentación:
Herramientas:
• Polímetro.
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Manual de prácticas - Enunciados FMS-200
FMS-200 - MANUAL DE PRÁCTICAS
– Henry Mediavilla
– Vanessa Paucar
– Edison Pomasque
– Edwin Potosi
– Christian Ushiña
Fecha: 20/01/19
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Secuencia de realización
Bornero............................................ 1
Fuente ......
de alimentación ...................... 2 1
...
PLC.................................................. 3
...... 3 2
2. identificar sobre la imagen cada componente visible que integra el sistema de control
programable presente en la malla eléctrica:
2 3
¿
3
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3. Identificar sobre la imagen los diferentes elementos que están presentes en un sistema
de control programable documentando brevemente la funcionalidad de cada uno de ellos.
Memoria interna. - Es la que almacena las variables que se está manejando en los
diferentes procesos automáticos un ejemplo son las RAM en esta área se almacena
las ultimas señales leídas y enviadas a la salida en la entrada de procesamiento.
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elementos básicos:
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7. Analizando el programa, explicar cómo se lleva a cabo la gestión del plato divisor
para saber en todo momento que contiene cada posición. ¿qué instrucción concreta se
utiliza para ello? ¿qué variables maneja?
Respuesta: La gestión del plato divisor para saber que contiene cada posición se realiza
mediante los sensores capacitivos(dp) que funcionan como uno de presencia, y los
inductivos(dm) que detectan otro material, las variables j y k permiten el giro del plato
divisor.
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Respuesta
Erro1.- No se activa G1, por tal motivo no permite el paso a que se cumplan los
demás paso en la secuencia del programa.
Respuesta: Para este caso en el grafcet se puede identificar que se tiene las dos
secuencias de detección de los sensores capacitivo e inductivo, en primer lugar para la
secuencia de la detección del sensor inductivo pasa por dicho paso y sale al siguiente, y
para la secuencia de la detección capacitiva se aprecia que tiene dos alternativas si
cumple con la señal seguir al siguiente paso, pero si no se detecta ninguna señal en este
caso la secuencia va a volver al paso 0.
Conexión
al paso 0
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Analizando la secuencia que tiene el sensor capacitivo para una de las transiciones una
de las condiciones dice “señal de detección” esta se encuentra negada por lo que se
concluye que si no existe una señal que este enviando el sensor capacitivo hace que se
encienda una alarma para luego apretar el reset para que se vuelva al comienzo del
programa.
Entonces para el ejercicio nos pide que obviemos las lecturas de los dos sensores para
el sensor inductivo se tendría que borrar únicamente la secuencia ya que este envía
únicamente señales con los metales y se puede hacer que no envié ninguna señal y pasar
al siguiente proceso, por otra parte como se supondrá que siempre está lleno el plato la
secuencia que tiene como condición la señal de detección hacer que siga moviendo el
plato y no salte alarma por lo que la conexión cambia
Conexión a
secuencia del
plato
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Señal
requerida
Grafcet Original
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Modificaciones
Modificaciones
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Respuesta
Se modifica el contacto del sensor magnético para la detección de materiales metálicos para
que su contacto de activación pase de normalmente abierto a normalmente cerrado
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Cuestión teórica:
Bibliografía
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