Sala de corte

automatizada
Sumário
1. INTRODUCCIÓN
2. LA SALA DE CORTE TRADICIONAL
2.1. Cómo se realiza el trabajo en la sala de corte tradicional
3. LA SALA DE CORTE AUTOMATIZADA
3.1. Cómo se realiza el trabajo en la sala de corte automatizada
3.2. Recomendaciones para el flujo ideal en la sala de corte
3.3. Una solución para cada cliente
4. LAS VENTAJAS DE UNA SALA AUTOMATIZADA
4.1. Mayor eficiencia en el cuadro de personal
4.2. Mayor eficiencia en el corte de telas
4.3. Fin de los perjuicios no contabilizados
4.4. Más libertad para crear modelos
4.5. Un mundo ideal puesto en práctica
5. EQUIPAMIENTOS PARA AUTOMATIZAR LA SALA DE CORTE
5.1. Otros equipamientos que ayudan en el proceso productivo

6. LA NUEVA AUDACES NEOCUT BRAVO

7. CONCLUSIÓN

8. SOBRE AUDACES

02
1. INTRODUCCIÓN
El planeamiento y la ejecución eficiente de una producción son
puntos fundamentales para cualquier empresa fabricante de
productos. Para una compañía que actúa en la industria textil e
indumentaria eso no es diferente.

Como el Sebrae (Serviço Brasileiro de Apoio às Micro e

Pequenas Empresas) afirma, en un texto sobre la importancia de
la buena gestión del proceso productivo, “gerenciar es saber
qué hacer y cómo hacerlo, de manera eficiente y
barata”. En el caso de una empresa que actúa en el sector
textil y de confecciones, una gestión eficiente del proceso
productivo pasa por el layout inteligente y eficiente de la
compañía y de cada uno de sus sectores.

Todas las empresas, independiente del tamaño, que producen

ropa, tienen algo en común: una sala de corte. Esta puede
ser del tipo manual o tradicional o puede ser del tipo donde
se han adoptado las tecnologías más modernas del mercado y
tienen sus procesos automatizados.

Descubre en las siguientes páginas las características de estos

dos tipos de sala de corte y las ventajas que una sala de corte
automatizada puede traer.

03
2. La sala de corte tradicional
En una sala de corte tradicional, la localización y disposición de
equipamientos debe estar cuidadosamente planeada para que
sea lo más eficiente posible.
Se recomienda planear la sala de forma que el proceso inicial de
corte se encuentre localizada próximo a su almacén y el proce-
so final, próximo a la sala de costura.
Una sala de corte tradicional debe tener un área para el proceso
de extendido, una otra para el corte y finalmente, otra para el
descarte y amarrado de paquetes con los patrones ya cortados.
Lo más recomendado es que la empresa invierta en una
mesa que permita que el extendido y corte sean hechos
de forma continua. Podremos comprobar cómo todo esto se
realiza en los próximos tópicos de este capítulo.
2.1. Cómo se realiza el trabajo en la
sala de corte tradicional
E la sala de corte tradicional todo el trabajo se realiza manual-
mente. O sea, se necesita por lo menos un par de trabajadores
para hacer el extendido y luego de terminado este procedimiento,
otros dos para el corte de la tela.
En una sala de corte, sin tecnología en sus procesos, se necesitan
dos técnicos para hacer el extendido de la tela camada sobre
camada, procurando evitar errores o imperfecciones. Luego que
el extendido ya está listo para el corte, este equipo se traslada a
otra área para hacer un nuevo proceso de extendido.
En el local del primer extendido, dos técnicos responsables por el
proceso de corte, inician su trabajo siguiendo el mapa de corte de
los patrones definido para esa producción.
De esta forma, en una sala de corte tradicional trabajan dos
equipos, uno es de los responsables por el extendido y el otro de
los que hacen el corte. Estos dos equipos están siempre releván-
dose, trasladándose de un lugar a otro. Todo el trabajo realizado
en esta etapa, irá posteriormente para el sector de costura.
04
3. La sala de corte automatizada
La industria textil e indumentaria es una de las más competitivas en el mundo. Y una razón para este hecho es porque esta actividad
supo reinventarse con el pasar del tiempo, invirtiendo en nuevas tecnologías y en modernas maneras de ejecutar sus procesos.

El resultado de la adopción de tecnologías por este sector, hizo que las empresas se volviesen cada vez más competitivas
e innovadoras. No solamente en sus procesos productivos como también en la utilización de nuevas materias primas.

Todos los sectores de una empresa textil y de confecciones cambiaron con el uso de la tecnología y de los procesos automatizados. La
sala de corte no podría huir de este hecho. En las próximas páginas podrás entender cómo la automatización cambió la rutina y el
trabajo en este sector.

05
3. La sala de corte automatizada
3.1. Cómo se realiza el trabajo en la
sala de corte automatizada
Cuando una empresa automatiza los procedimientos de la sala
de corte, una de las primeras diferencias notadas estará el en
concepto del flujo de trabajo. En este caso ya no son las personas
las que tienen que estar trasladándose de lugar y relevando el
trabajo. En una sala de corte automatizada es el extendido que
se traslada y cambia de lugar.
Lo recomendable es tener una mesa que permita tener hasta
tres extendidos en secuencia, o tener más de una mesa de exten-
dido. De esta manera los equipamientos pueden ser transporta-
dos de una mesa a otra.
De acuerdo con el consultor de empresas y especialista en CAD/-
CAM Roberto Piancó, que escribió sobre el Layout de una sala
de corte automatizada, dice que este espacio debe ser
planeado para tener cuatro áreas específicas: el área de prepara-
ción del extendido, de extendido, de corte y el área de descarte
y amarrado de los paquetes que irán para el sector de costura.
3.2. Recomendaciones para el flujo
ideal en la sala de corte
La primera recomendación que el consultor Roberto Pianco hace,
para obtener un flujo ideal en la sala de corte automatizada, es que
la preparación del extendido se trabaje con por lo menos medio
día de adelanto, para que así “no falte trabajo para las máquinas”.
Según el especialista, cuanto más cerca se encuentren
los rollos de tela de la máquina de extendido, menor
será el tiempo gastado por los técnicos en hacer el
cambio de rollo en las máquinas. El flujo ideal, confor-
me Piancó, es que siempre los procesos de extendido y
de corte ocurran de forma simultánea y que exista un
extendido listo esperando para entrar a la primera má-
quina que haya finalizado su procedimiento.
La mesa de tendido debe ser planeada como parte esencial del flujo
de trabajo en una sala de corte automatizada. Así, en el extremo
izquierdo de la mesa debe estar la máquina automática de extendi-
do y, en el otro extremo, la máquina automática de corte. Si la mesa
tiene espacio suficiente, se recomienda también que se prevea un
área de balanceo en el espacio entre las dos máquinas. Más adelan-
te hablaremos sobre la importancia de este este espacio.
06
3. La sala de corte automatizada
3.3. Una solución para cada cliente
Como la lógica de la producción se modifica en una sala de corte Ese cuidado evita que un equipamiento, que en su momento es ade-
automatizada, el primer paso para adoptar este nuevo flujo de cuado a la empresa, no sea suficiente posteriormente, cuando la
trabajo es analizar el espacio físico disponible. Como el extendi- empresa haya ganado musculatura y espacio en el mercado.
do se hace en un extremo de la mesa y el corte en el otro,
entonces, para el análisis del espacio disponible, se debe obser- El objetivo de Audaces no es simplemente vender
var el lugar donde se encuentran almacenadas las telas y el lugar equipamiento o sistemas computarizados, sino ayudar
donde se realiza el paso siguiente de la producción, la etapa de a sus clientes a encontrar la mejor solución para que
costura. puedan alcanzar y superar sus objetivos a corto, medio
y largo plazo.
Cada proyecto de automatización de la sala de corte es único.
Antes de que la empresa compre cualquier máquina, recibe la
evaluación de un especialista. Audaces, referencia mundial en
tecnología para la industria de la moda, concede en el mo- .
mento de la venta, una visita y asesoría para determinar
el espacio que la empresa posee, cuál es su realidad
actual y proyectos futuros de ampliación.

Diferente de la venta de un coche, por ejemplo, donde se llegaa

la concesionaria, se pide el modelo de coche deseado y el ven-
dedor apenas efectúa la venta. En un proyecto de sala de corte
automatizada el atendimiento al cliente es más especializado.

Audaces estudia la realidad de cada uno de sus clientes, analiza las

características de las telas, la altura del extendido con que la empresa
está acostumbrada a trabajar, etc. El estudio lleva en cuenta no sola-
mente la realidad actual de la empresa, como también cuáles son sus
proyecciones futuras.
07
4. Las ventajas de una sala automatizada
La duda clásica de cualquier empresa que tiene una sala de costos. Para comenzar, la eficiencia del trabajo realizado por los
corte tradicional es si la inversión en automatizar este proceso operarios aumentará mucho. Actividades diarias de extendido y
vale la pena. Muchos se preguntan: ¿Mi empresa tiene el corte podrán ser realizados en menor tiempo y, con esto, será
volumen de producción suficiente para que justifique posible programar una mayor producción.
invertir en una sala de corte automatizada? ¿Es este el
mejor momento para hacer esta inversión? O ¿La inver-
sión se justifica, vale la pena?

Todos los que invierten en tecnología acaban, inmediatamente,

notando los beneficios y las ventajas que una sala de corte
automatizada trae. Luego los comentarios cambian para afirma-
ciones como “¿Por qué no hice esta inversión antes?” O
“Ahora ya no vivo más sin eso”.

¿Qué motiva esta diferencia de percepción en los empresarios?

Sin duda alguna se dan cuenta del aumento en su productividad,
de la agilidad y velocidad de los procesos productivos, el aumento
de la calidad y estandarización de sus productos y la reducción de
sus costos. A continuación explicaremos cómo una sala de corte -
automatizada ofrece garantía de retorno de la inversión.

4.1. Mayor eficiencia en el cuadro de

personal
Con el cambio del flujo de trabajo en la sala de corte automati-
zada, la empresa advertirá una serie de reducciones en los

08
4. Las ventajas de una sala automatizada
4.2. Mayor eficiencia en el corte de telas
Un otro aspecto significativo está relacionado al aprovechamiento de
tela. Cuando el corte se realiza de forma manual la imprecisión en el
proceso es muy grande y esto posteriormente se refleja en la costura.

No son raras las veces en que una pieza que fue cortada de forma
imprecisa tenga que regresar para la sala de corte para ser reaprove-
chada y esto solo cuando es posible hacerlo. Muchas veces termina
siendo descartada. Entonces, el primer cambio significativo que la
empresa se percata al haber adoptado una sala de corte automatizada
es que este trabajo redoblado termina.

El flujo pasa a ser continuo sin que ocurran idas y venidas de

piezas de ropa cortadas de forma incorrecta. Como la máqui-
na de corte tiene una precisión quirúrgica, estos problemas
terminan y el empresario notará inmediatamente un aumen-
to en la eficiencia del proceso.

Este aumento de eficiencia en el corte de la tela ayuda a estandarizar

los productos, que finalmente se va a ver reflejada en la calidad final de
los mismos, además, de acabar con las interrupciones del flujo como
sucede en las salas de corte tradicionales. La automatización reduce
costos al reducir el desperdicio de tela, así como también las horas de
trabajo de los operarios que, antes, tenían que corregir el problema
inicial de los cortes hechos de forma manual.

09
4. Las ventajas de una sala automatizada
4.3. Fin de los perjuicios no
contabilizados
El perjuicio causado por la imprecisión en el corte manual gene-
ralmente no es mensurado por el empresario. Solo sabe que está
teniendo pérdidas pero no consigue contabilizarlas porque,
normalmente, él calcula el costo de cada prenda que produce
imaginando un flujo productivo ideal.
Este mundo ideal solo es posible invirtiendo en una sala de corte
automatizada. Cuando el flujo funciona de la forma más precisa
posible, es ese el momento en que el empresario se da cuenta
cómo el dinero se le iba agua abajo, desperdiciado en los proce-
sos productivos tradicionales.
Con la automatización el empresario tiene la certeza
de que el lucro está respondiendo de acuerdo a cómo
había sido planeado. Va a notar un cambio también en
los ingresos de la empresa, verá que no solamente sus
procesos productivos serán más ágiles y eficaces
como también van a parar los prejuicios internos que
no eran contabilizados.
En la práctica, esto significa que la expectativa de retorno de la
inversión que el empresario calculó, será superada. O sea, la
mejoría en la producción de una sala de corte automatizada va
hacer que la inversión hecha en tecnología se pague de forma
más rápida de lo estimado inicialmente.
Otro efecto importante es que las reclamaciones dejan de ocu-
rrir. Quien trabaja en el sector de costura o de corte no tendrá
más trabajo redoblado y problemas con el flujo productivo, y eso,
mejora no solo el desempeño de los trabajadores como también
la satisfacción de ellos con el trabajo.
4.4. Más libertad para crear modelos
Alguien que conoce bien el proceso productivo de una prenda de
vestir sabe diferenciar un modelo que fue hecho en una sala de
corte tradicional del que fue producido en una sala de corte
automatizada.
Otro punto que debe ser resaltado es que, mientras que la
máquina utilizada en el corte manual permite solamente que se
corte la tela apenas por los contornos externos de los patrones,
con la máquina utilizada en el corte automatizado también se
pueden realizar cortes internos.
El equipo de creación y patronaje que conocen bien las propieda-
des de una máquina automatizada consiguen crear modelos que
antes habría sido imposible de realizarlos en una producción en
masa con corte manual. O sea la automatización permite que la
empresa ofrezca productos creativos y diferenciarse de aquellos
10
4. Las ventajas de una sala automatizada
productos realizados con el corte manual.
Este es el caso, por ejemplo, de los modelos de vestidos y blusas
que tienen la espalda como si unas garras las hubiesen rasgado.
Para dar esa impresión son necesarias unas tiras de tela que solo
pueden ser hechas en escala comercial en una sala de corte auto-
matizada.
4.5. Un mundo ideal puesto en práctica
El empresario que realiza una buena gestión de su propio negocio,
consigue crecer con una sala de corte tradicional con el pasar del
tiempo. Pero debido al desperdicio causado por el proceso manual,
estará siempre dando tres pasos adelante y uno atrás.
Al adquirir una sala de corte automatizada, el empresario notará
que su empresa no estará dando más ese paso para atrás. Va a
conseguir crecer de forma más rápida y sustentable.
Una sala de corte automatizada concretiza el mundo ideal que el
empresario prevé cuando contabiliza el costo de cada prenda que
produce. Una extendedora automática y una máquina de corte
automática proporcionan velocidad y calidad en la producción.
Estos equipamientos rompen con aquella idea de que para hacer
algo bien hecho, debe ser de forma lenta para evitar errores. Una
extendedora automática y una máquina de corte automática
proporcionan velocidad y calidad en la producción.
Con la automatización la empresa no solo se elimina el
error humano durante el proceso de extendido y corte
de las telas, como alivia el trabajo de los operarios que
trabajan en la sala de corte. En el modelo tradicional
el operario tiene tres atribuciones: hacer el servicio
pesado con los rollos de telas, el extendido y corte de
las prendas y garantizar calidad en cada parte del
proceso inspeccionando que el proceso esté corriendo
de la manera correcta.
En el modelo automatizado de corte, la labor de este mismo
operario se restringe a la función de controlar la eficiencia del
proceso, es decir actúa como supervisor de calidad. El trabajo
pesado queda a cargo de la máquina.
Los operarios de salas de corte automatizada cuidan para que
todo ocurra como ha sido previsto, interviniendo en el flujo de
trabajo, básicamente en dos momentos: cuando se debe colocar
el rollo de tela en la extendedora y en el momento de retirar las
piezas cortadas de la máquina de corte.
11
5. Equipamientos para automatizar la sala de corte
Como referencia mundial en innovación tecnológica para la moda, Audaces se especializa en soluciones para diferentes etapas del
proceso productivo. Para la sala de corte, Audaces trabaja con dos equipamientos y dos tipos de mesas de extendido que proveen de
velocidad y eficiencia a la producción, además de disminuir costos.

El primer equipamiento recomendado para una sala de corte

automatizada es el Audaces Línea. Extendedora automática
de Audaces que es capaz de hacer extendidos pares o impa-
res, con cualquier tipo de telas, en rollo o doblado en plie-
gues, todo esto con mucha eficiencia y rapidez. La máquina
controla la tensión d cada tipo de tela y alinea los bordes con
precisión para evitar desperdicio de tela

Conoce más sobre la

extendedora Audaces Linea

CONOCER

12
5. Equipamientos para automatizar la sala de corte
El segundo equipamiento fundamental para una sala automa-
tizada es la máquina de corte automática Audaces Neocut
Bravo. La primera versión fue lanzada en 2008 y, progresiva-
mente, Neocut fue recibiendo versiones que hicieron de esta
maquina la más segura e inteligente el mundo.

El equipamiento, que ya se destacaba en el mercado por

cortar con eficiencia varios extendidos y hasta de materiales
flexibles sin dejar espacio entre los contornos de los patrones,
maximizando así el uso de la tela y disminuyendo desperdicio,
alcanzó un nuevo nivel de perfección con la versión Audaces
Neocut Bravo. Hablaremos sobre las novedades de esta
máquina en un capítulo más adelante

A pesar de la alta tecnología aplicada en la sala de corte, una

pieza fundamental continúa siendo la mesa en la que se
coloca la extendora. Para aumentar la eficiencia del procedi-
miento audaces creó dos soluciones tecnológicas para las
mesas de las extendedoras.

Conoce más sobre la máquina de corte

automática de telas Audaces Neocut Bravo

CONOCER

13
5. Equipamientos para automatizar la sala de corte
Audaces también creó una mesa de extendido insuflada, la Audaces Prática, que bombea aire por debajo, aliviando el
peso de la tela que está siendo trabajada, esto facilita el traslado del extendido hasta la máquina de corte.

La mesa tiene micro agujeros en su superficie por donde el aire sale presurizado. Esto hace que el extendido quede sus-
pendido y prácticamente flote sobre la mesa de corte.

El efecto práctico de la mesa con tecnología incorporada de Audaces se refleja en la calidad de los extendidos, además de
proporcionar más agilidad y precisión para el trabajo hecho por la máquina de corte.

Conoce más sobre la mesa de

extendido de telas de Audaces Pratica

CONOCER

14
5. Equipamientos para automatizar la sala de corte
5.1. Otros equipamientos que ayudan en el proceso productivo
Audaces también creó otros dos equipamientos que aumentan la eficiencia de trabajo en una sala de corte
automatizada.

El primero es el plotter Audaces Jet Lux, una impresora indus-

trial de gran tamaño que tiene doble función: en el sector de
patronaje Audaces Jet Lux sirve para hacer las pruebas de los
nuevos modelos creados en la computadora y en la sala de corte
tradicional este equipamiento es utilizado para imprimir un mapa
de corte, el cual servirá para posicionar el dibujo de una tizada
sobre la tela extendida.

-
En la sala de corte automatizado la Audaces Jet Lux se puede utili
zar para imprimir solamente las informaciones necesarias que
identifiquen los patrones. Por ejemplo: identificando la talla y
nombre del patrón para que la separación de cada patrón sea
hecha de forma correcta.

Diversas empresas optan por automatizar la sala de corte sin-

olvidar el proceso manual para pequeñas demandas. Estas com
pañías han comprobado que no vale la pena echar a andar todo un
proceso automatizado, por ejemplo, para la producción de algunas
prendas de reposición, prototipos, prendas sobre medida, entre
otros tipos de producción de poca demanda.

15
5. Equipamientos para automatizar la sala de corte

En el sector de patronaje, el plotter Audaces Jet Lux ayuda al

patronista a comprobar si la prenda creada por él mediante
la computadora, al replicarla en tamaño real, lucirá de la
misma forma como imagino originalmente.

Con la impresión del modelo en este equipamiento, el patro-

nista podrá hacer sus análisis, adaptaciones, conversiones,
modificaciones y otras acciones que le permita concluir si
aquella pieza es viable económicamente para ser incluida en
la producción de la empresa.

Conoce más sobre el plotter

para confecciones Audaces Jet Lux

CONOCER

16
5. Equipamientos para automatizar la sala de corte

Otro equipamiento creado por Audaces y que tiene un

impacto positivo en el proceso productivo de una empresa
es el Audaces Digiflash. Es un aparato que facilita y agiliza
la digitalización de patrones. Es muy recomendada para
empresas que están saliendo del modelo tradicional de
patronaje y comenzando a adoptar el digital.

Audaces Digiflash, es una tecnología exclusiva de Audaces,

representa una evolución significativa en el proceso de digita-
lización de patrones. Con la tecnología de Digiflash es posible
digitalizar varios patrones, de una sola vez, con tan solo apre-
tar el botón de una máquina fotográfica digital.

Este equipamiento desarrollado por Audaces existe en dos

versiones. La primera es un aparato de tipo “pizarra”, similar
a un panel utilizado para hacer anotaciones. En este apara-
to, el patronista asegura cada patrón con un imán y después
que todos los patrones están dispuestos y fijados se toma
una foto.

17
5. Equipamientos para automatizar la sala de corte

La imagen producida por la cámara se lleva a la computado-

ra y se procesa para poder identificar las características del
patrón – como talla, dimensiones, etc.

La otra versión es la Audaces Digiflash XT, que es semejante

a una mesa. El proceso es el mismo. El operario coloca los
patrones sobre la Digiflash XT, que ya viene con una cámara
fotográfica digital, y ejecuta la función de captura dentro del
sistema. Como las digitalizaciones son hechas con un simple
clic en el sistema, el proceso de digitalizar los patrones de
colecciones enteras se vuelve una tarea rápida y fácil.

Conoce más sobre el equipamiento para

digitalización de patrones Audaces Digiflash

CONOCER

18
6. La nueva Audaces Neocut Bravo

Audaces no se convirtió en una referencia mundial en innovación

en el sector textil y de la indumentaria por casualidad. La empresa
invierte continuamente en tecnología para mejorar sus productos
y también presentar nuevas soluciones para el mercado.

Esta inversión continua hizo con que la máquina de corte Auda-

ces Neocut fuese evolucionando en cada una de sus versiones.
En cuanto las mejorías no dejaban de sorprender y superar las
expectativas de los clientes por cada nueva versión que surgía,
el equipo de ingenieros de Audaces nunca dejo de pensar en
nuevas formas de innovar en niveles más altos.

Las versiones de Audaces Neocut siempre siguieron en

curva creciente en cuanto a innovaciones se refiere. Sin
embargo en 2017, Audaces fue más allá. Un nuevo
proyecto, con diseño innovador, es así que, utilizando
lo que existe de más moderno en tecnología mecánica y
electrónica, la empresa lanzó la segunda generación de
su máquina de corte automática: la Audaces Neocut
Bravo.

Los cambios comenzaron por el diseño, se adoptó el concepto

Vortex, que sigue algunos puntos clave, como el de un diseño
más limpio y más tecnológico del puente y la traba que componen
la máquina de corte.

19
6. La nueva Audaces Neocut Bravo
Pero los principales avances de esta nueva generación de Auda-
ces Neocut no pueden ser notados a simple vista, porque los cam-
bios más importantes fueron hechos internamente. La nueva
tecnología ha mejorado tanto la estructura mecánica como la
parte eléctrica de la segunda generación de Audaces Neocut.

El efecto práctico de todos estos avances es que la má-

quina de Audaces ahora es más veloz y precisa – prue-
bas iniciales mostraron que el corte con Audaces
Neocut Bravo está 15% más rápido si comparado a las
versiones anteriores.

El carenado de la nueva Audaces Neocut también fue redimensio-

nada, el aparato ahora tiene un diseño más moderno. Además de
eso, los cambios hechos en la Audaces Neocut Bravo agilizan la
atención técnica y reducen el tiempo de mantenimiento

Otra mejoría significativa en el equipamiento está rela-

cionada con el cabezal y corte, que ahora tiene un
nuevo sistema de inflexión de la lámina. Los cambios
que involucran el cabezal de corte significan, en la prác-
tica, más precisión y calidad en el corte de los extendi-
dos, además de mayor estabilidad y control del proceso
productivo.

20
6. La nueva Audaces Neocut Bravo
Audaces Neocut Bravo, posee más de 300 sensores de control
y de monitoreo de los procesos. Estos son fundamentales para
que la máquina pueda tener mejores condiciones de corte en
diferentes tipos de telas y distinta alturas de extendidos.

Los sensores en la máquina proporcionan más equilibrio y

estabilidad a sus movimientos. Estas innovaciones hacen
que el proceso de corte sea un 40 a 50% menos ruidoso y
economice energía.

Entre los cambios realizados y que agilizan la reparación del equi-

pamiento, está la adición de LEDs en la placa de control central.
Estos LEDs, en conjunto con los sensores de control, ayudan a
monitorear el funcionamiento de la Audaces Neocut Bravo y a
realizar diagnósticos, inclusive de forma remota.

Audaces también pone a disposición de sus clientes un

modelo de Audaces Neocut Bravo que tiene dos sopor-
tes para rollos de plástico – en lugar de uno - lo cual
trae más flexibilidad en el proceso porque se puede
trabajar secuencialmente con rollos anchos o estre-
chos, sin necesidad de cambios.

21
7. Conclusión
Una empresa del sector textil o indumentaria que quiere
continuar siendo competitiva, necesita innovar y buscar las
mejores soluciones de mercado que puedan ayudarla a alcan-
zar ese objetivo. Abandonar el proceso de corte tradicional y
adoptar una sala de corte automatizada puede ser un buen
comienzo, pues, este cambio, es el que tiene mayor potencial
de aumentar la competitividad de la empresa a corto, medio y
largo plazo.

Los equipamientos utilizados en una sala de corte

automatizada reducen los costos con mano de obra y
materia prima. Eliminan el perjuicio de trabajo
redoblado provocados por los cortes que no siempre
resultan precisos en una sala de corte tradicional.

Las máquinas de extendido y de corte también traen agilidad

y precisión para el proceso, aumentando la calidad de lo que
se produce en la sala de corte.

Referencia mundial en innovación tecnológica para las empre-

sas que trabajan con producción de moda, Audaces llevó para
otro nivel la calidad de una sala de corte automatizada con el
lanzamiento de Audaces Neocut Bravo.

La segunda generación de Audaces Neocut es más veloz y

precisa. Esta máquina está más moderna, más robusta, pre-
senta alta precisión en el corte, es mucho más silenciosa, de
poco y fácil mantenimiento. Nuevamente Audaces sorprende
el mercado elevando el nivel de calidad de sus productos.

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8. Sobre Audaces

Fundada en 1992, Audaces es líder en América latina en el

desarrollo de sistemas para la industria textil e indumentaria.
Sus soluciones son fáciles de aprender y de usar. Presente en
más de 70 países por el mundo, la empresa tiene soluciones
que agilizan la creación, el desarrollo y producción de ropa.

+55 (48) 2107-3737

www.audaces.com

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