PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS) ÁREA:

MANTENIMIETO -

Nivel de Riesgo: Alto

MONTAJE Y SOLDADURA DE TOLVA CAT 797 HP SOLDADURA

Describir los pasos, riesgos y medidas de control necesarias para el ensamble y Aplica a todo el personal de FERREYROS
OBJETIVO ALCANCE
soldadura del canopy. SOLDADURA que realiza la actividad.

EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL EQUIPOS/HERRAMIENTAS/INSUMOS/MATERIALES

 Casco de seguridad con rachet  Equipos: Grúa, montacargas, compresora de 100 CFM, alimentación eléctrica trifásica
 Barbiquejo. 440V / monofásica 220V / Grúa de 60 Toneladas, máquina de soldar multiprocesos de 600
A, equipo de corte por oxiacetileno, alimentador de alambre, bomba y pistón hidráulico de
 Equipo anti-caídas
20 toneladas, cajas de distribución eléctrica 220V / 440V.
 Lentes de seguridad.
 Herramientas: Eslingas de 6 Ton x 6m (mínimo), grilletes de 1-1/4”, soga de nylon de
 Tapones de auditivos. ½” para vientos, escaleras de 7 pasos, escalera de 3 pasos, escalera telescópica, paletas
 Zapatos con punta de acero. de SIGA / PARE, conos, cintas de seguridad, llaves de encastre 36mm, pistola neumática,
 Guantes de cuero o badana. mangueras de aire con acople rápido de 3/8”, manguera de gas, pistola de arco aire,
esmeril de 4-1/2”, 7” y 9”), fluxómetro de argon.
 Uniforme completo.
 Materiales: Gases de soldadura (mezcla 80/20 CO2- Argon, acetileno, oxigeno), alambre
 Chaleco con cinta reflectora.
71T1-1.6mm, electrodo SMAW E7018, electrodo ARCOAIRE (3/8” y ¼”), discos de
 Pantalón y chaqueta de cuero cromo. desbaste, circonio y escobilla circular, líquidos penetrantes (limpiador, penetrante,
 Guantes de soldador de caña larga. revelador), spray anti-spatter.
 Escarpines de cuero cromo.
 Gorro para soldador de cuero.
 Careta de soldador con filtro # 12 o # 13.
 Careta de corte con filtro # 5.
 Careta de esmerilar con pantalla de policarbonato.
 Arnes de soldador
 Linea restrictiva
 Lentes google.
 Rodilleras ergonómicas.
 Respirador de silicona a media cara.
 Filtro para humos y polvo (2097 en la marca 3M).
 Bloqueador solar
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MONTAJE Y SOLDADURA DE TOLVA CAT 797 HP SOLDADURA

DESCRIPCIÓN

N° PASO A PASO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

1. LIMPIEZA DE JUNTAS DE COMPONENTES  Verificar que las áreas de transito se encuentren libre
DE TOLVA. Caídas al mismo nivel. de obstáculos.
Se retira los restos de pintura y recubrimiento protector de  Conservar el orden y limpieza.
las juntas, así como el óxido, suciedad y grasa para  Mantener los 3 puntos de apoyo al subir y bajar cuando
asegurar una buena unión soldada. se usen las escaleras para acceder a las zonas de
trabajo.
 Utilizar equipo anti-caída certificado.
Caídas a distinto nivel  Utilizar escaleras con plataformas, las cuales deben
contar con cadena para contener una posible caída.
 Inspeccionar las escaleras y elaboración de check list.
 Para alturas de trabajo mayor a 1.8m contar con
permiso vigente para trabajos en altura.
 Para la manipulación de herramientas y equipos, no
levantar pesos mayores a 25Kg.
1. 1 Sobre esfuerzo.
 De ser necesario, manipular la carga entre dos
personas.
 Cajas distribuidoras de corriente deben contar con
elementos de protección: interruptor termo magnético,
1.
interruptor diferencial.
Electrocución  Inspección y Check list de herramientas eléctricas
(estado de cables, guardas, conexiones eléctricas) con
equipo desenergizado.
 Distribuidores de corriente certificados.
 No retirar guarda de esmeril.
 Las rpm de la herramienta no deben ser mayor a las
rpm del disco
Lesiones por corte al contacto con disco en
 Inspecciones de disco abrasivo antes de trabajar.
movimiento
 Utilizar EPP de soldador: pantalón, casaca y guantes de
cuero, careta de esmerilar con pantalla de
policarbonato.

Quemaduras por contacto con chispas, esquirlas  No retirar guarda de esmeril.

proyectadas.  Utilizar biombos o barreras con mantas ignifugas.
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DESCRIPCIÓN

N° PASO A PASO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

 Restringir el acceso a personal no autorizado a la zona

de trabajo.
 Utilizar lentes de seguridad / careta de policarbonato.

 Usar biombos o mantas ignifugas como barreras.

Lesiones a la vista por radiación del arco eléctrico
y/o por contacto con partículas calientes
proyectadas.
Lesiones auditivas
 Utilizar lentes google debajo e las caretas de esmerilar
o la careta de soldador.
 Utilizar filtros de careta de soldar normados # 11, #12
ó # 13 (depende del técnico).
 Para protección de ruidos por trabajos con esmeril
utilizar tapones auditivos. Para el caso de corte con
electrodo arco aire se debe agregar los descansos
auditivos de 15 minutos por 3 horas de exposición
continua.

 Retiro de material inflamable a 11 metros lejos de la

zona de trabajo, En caso no se pueda retirar, cubrir con
mantas ignifugas.
 Verificar conexiones de equipo oxigas con agua
jabonosa para detectar posibles fugas.
Amago de incendio
 Llenado de PETAR EN CALIENTE.
 Autorización vigente del personal para ejecutar
trabajos en caliente.
 Inspección y Check list de equipos contra incendios.
 Vigía en la zona de trabajo.

2. MONTAJE DE LATERALES CON CUERPO  Identificar los posibles puntos de atrapamiento.

CENTRAL
2.1 Montaje / desmontaje de aparejos de izáje en
el lateral 1 y 2.
2.El peso de cada lateral es de 11 toneladas
aproximadamente. Cada uno cuenta con 3 puntos de
izáje. Dos en la pared lateral y otro en la zona del piso, en
este último se coloca un tecle de cadena, con el propósito
de regular el ángulo, de tal manera que el piso del lateral
Atrapamiento, contusiones o pellizcos de dedos al
manipular aparejos de izáje
Lesiones en distintas partes del cuerpo por
manipular o soltar los elementos de izáje.
 Al usar los grilletes de 1-1/4” hacerlo entre 2
personas.
 Utilizar guantes de seguridad
 No situarse en la misma vertical o a menos de 1
metro de la zona de trabajo, la caída de algún
elemento puede ir acompañada de un rebote
del mismo e impactar contra un observador.
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DESCRIPCIÓN

N° PASO A PASO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

encaje correctamente con el piso del cuerpo central. La
maniobra la realizaremos con grilletes de 1-1/4” y eslingas
de capacidad mínima de 6 Toneladas con longitud de 6m
 No cargar pesos de más de 25 Kg.
Lesiones disergonómicas  Solicitar el apoyo de un compañero o un
montacargas para levantar un componente que
sobre pase los 25Kg.

 No colocarse debajo del gancho de la grúa ni en la

línea de acción.
Lesiones con gancho de grúa por exposición a  Esperar a que el gancho de grúa se encuentre
la línea de fuego. completamente detenido antes de empezar con el
montaje de aparejos.
 Verificar que las áreas de transito se encuentren libre
Caídas al mismo nivel. de obstáculos.
 Conservar el orden y limpieza.

 Utilizar escaleras con plataformas o de 3 pasos, las

plataformas deben contar con cadena para contener
Caídas a distinto nivel
una posible caída.
 Inspeccionar las escaleras y elaboración de check list.

2.2 Izáje y posicionamiento de lateral en cuerpo  Nadie se posicionará ni transitará bajo la carga
central.- suspendida.
 Se empleará sogas (vientos) lo suficientemente largos
para guiar la dirección de la carga.
 No caminar bajo la proyección del gancho ni de la
pluma. Rodear el equipo y la carga si se necesita
trasladarse de un lugar a otro.
Aplastamiento, por carga suspendida.  Se realizara una reunión de coordinación del equipo de
trabajo, donde se asignaran los roles de cada uno:
rigger, líder de la maniobra, 2 vientos, 1 soldador; el
resto de personal se mantendrá a mínimo 3 metros de
la maniobra. Solo ingresará a la zona de trabajo
cuando el lateral se encuentre encajado con el cuerpo
central.
 Zona de trabajo correctamente delimitada.
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DESCRIPCIÓN
N° PASO A PASO RIESGO
Choque de carga con otras estructuras o
elementos cercanos a la zona de izáje.
Caídas al mismo nivel.
Caídas a distinto nivel (desde el piso de la tolva
hacia el terreno, altura aproximada 1.2m)
Atrapamiento de dedos, manos, extremidades
(durante el encaje del componente izado con el
cuerpo central)
2.3 Ajuste de pernos y aseguramiento de juntas
Lesiones a distintas partes del cuerpo
Una vez que se logre el encaje requerido entre cuerpo
(golpes/contusiones/cortes) – por el uso
central y lateral – siempre con la grúa con la carga en
mangueras presurizadas y herramientas
suspensión – pasar los pernos de ensamble entre las
neumáticas.
orejas de montaje dispuestas a lo largo de la unión de
ambos componentes y ajustarlos con ayuda de una llave
mixta de 36mm y una llave neumática. Ver imagen
Pérdida de audición.
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SOLDADURA
MEDIDAS DE CONTROL
 Planificar los pasos a ejecutar y las responsabilidades
de cada miembro del grupo de trabajo.
 Uso de vientos (2) para estabilizar la carga.
 Verificar que las áreas de transito se encuentren libre
de obstáculos.
 Conservar el orden y limpieza.
 Mantener los 3 puntos de apoyo al subir y bajar cuando
se usen las escaleras para acceder a las zonas de
trabajo.
 Inspeccionar las escaleras.
 No subir a la zona del trabajo (piso de tolva) hasta que
el lateral izado haya encajado con el piso.
 No utilizar las manos para dirigir la carga, utilizar
sogas, barretas, barretillas.
 El líder de la maniobra será la única persona que
coordinará con el rigger los movimientos de la tarea.
 Inspeccionar el compresor de aire.
 Inspeccionar las mangueras de aire.
 Hacer uso de los estrobos anti-latigueo.
 Uso permanente de guantes de seguridad.
 Inspeccionar de las pistolas neumáticas y llaves antes
de hacer el ajuste de los pernos.
 Uso permanente de tapones auditivos.
 No exponerse al ruido de herramientas neumáticas no
más de 3 horas continuadas.
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N° PASO A PASO
2.4 Posible perfilado o corte para encaje correcto de
tolva.- Muchas veces se hace necesario el corte de
tramos que no encajan por deformación o sobre
medida, lo cual hace necesario para asegurar un
correcto montaje cortar unas pequeñas zonas por
medio del equipo oxigas. Esta función la realiza el
soldador de la tarea, el cual es designado en la
reunión de coordinación previa a la maniobra.
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SOLDADURA
DESCRIPCIÓN
RIESGO MEDIDAS DE CONTROL
 Identificar los puntos de atrapamiento.
 Verificar el buen estado de la pistola neumática y llaves
Atrapamiento de manos, dedos; al encajar los – inspeccionar.
pernos entre las orejas de montaje del cuerpo
 Verificar el buen estado de los pernos y tuercas.
central y del lateral o durante el uso de la pistola
neumática y llaves.  Realizar la operación de montaje de tuercas solo
cuando la carga se encuentre detenida.
 Uso permanente de guantes.
 Mantener los 3 puntos de apoyo al subir y bajar cuando
se usen las escaleras para acceder a las zonas de
trabajo. Si se sube herramientas al piso de la tolva
Caídas a distinto nivel. apoyarse de otro compañero que se ubique sobre el
piso de tolva y las reciba o dejar estas sobre la tolva
antes de subir las escaleras.
 Inspeccionar las escaleras.
 Para la manipulación de herramientas y equipos, no
levantar pesos mayores a 25Kg.
Sobre esfuerzo.  De ser necesario, manipular la carga entre dos
personas.
 Prohibido el uso de celulares en la zona de trabajo.
 Inspección de equipo oxicorte.
 Revisar posibles fugas de gases en conexiones (usar
agua jabonosa).
 Eliminar todo material que pudiera causar un amago de
incendio: trapos, cartones, madera, aceites…
Amago de incendio / Quemaduras  El almacén de botellas de acetileno debe encontrarse a
no menos de 15 m. del lugar donde se realizan los
trabajos en caliente.
 Contar con los MSDS de los productos usados en los
trabajos de soldadura.
 Contar con el apoyo de un vigía de fuego.
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DESCRIPCIÓN

N° PASO A PASO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

 Disponer de extintores en la zona de trabajo.
 Mantener el área delimitada para restringir el acceso de
personas ajenas a los trabajos.
 Elaboración de PETAR CALIENTE.
 Uso de EPP de soldador: pantalón, chaqueta, guantes,
escarpines, lentes o careta para corte oxigas (sombra
# 5)

2.5 Instalación de soporte lateral

Una vez ajustados los pernos de ensamble que asegura el

lateral al cuerpo central y con la grúa aun soportando la
carga, se coloca el soporte auxiliar para prevenir una
posible falla de la unión empernada.

 Identificar los puntos de atrapamiento.

Atrapamiento de extremidades (brazos, manos,
dedos, piernas, pies...) durante el posicionamiento
del soporte.
 Contar con el apoyo de un compañero, de ser
necesario para posicionar adecuadamente el soporte.
 Manipular el tubo corredizo con guantes y un martillo
de bola de ser necesario. No improvisar herramientas
con cualquier material.
 Utilizar guantes de seguridad para el manipuleo de los
soportes y sobre todo al momento de encajar el
soporte corredizo.

Al término de la instalación del soporte se retiran los

aparejos de izáje del lateral y se repiten los pasos 2.1, 2.2
y 2.3 para con el otro lateral. Luego se retira el gancho y
la grúa.

3. APUNTALADO DE CAJON DE TOLVA,  Inspección de equipo oxigas.

PREPARACION DE JUNTAS, TRABAJOS CON
 Revisar posibles fugas de gases en conexiones (usar
3 CUÑAS.- Amago de incendio
agua jabonosa).

Es necesario trabajar con las cuñas para conseguir que las  Eliminar todo material que pudiera causar un amago de
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DESCRIPCIÓN
N° PASO A PASO RIESGO
platinas a unir .
3.1 Calentamiento de zona a trabajar por medio de
llama oxiacetilénica.-
3.2 Soldadura de piano.- Se soldará el bloque que
trabaja con la cuña con un cateto de 10mm.
(recomendación de fábrica)
Electrocución o corto circuito por máquina de
soldar, conexiones, puesta a tierra y/o cables
defectuosos.
Quemaduras a la piel u ojos por contacto con
partículas proyectadas o superficies calientes.
Lesiones a la piel u ojos por la radicación del arco
eléctrico (a propios y terceros).
ÁREA:
MANTENIMIETO -
SOLDADURA
MEDIDAS DE CONTROL
incendio: trapos, cartones, madera, aceites…
 El almacén de botellas de acetileno debe encontrarse a
no menos de 11 m. del lugar donde se realizan los
trabajos en caliente o colocar barreras.
 Contar con los MSDS de los productos usados en los
trabajos de soldadura.
 Contar con el apoyo de un vigía de fuego.
 Disponer de extintores en la zona de trabajo.
 Mantener el área delimitada para restringir el acceso de
personas ajenas a los trabajos.
 Elaboración de PETAR CALIENTE.
 Inspeccionar máquina de soldar.
 Inspección de cables.
 Inspección de distribuidores de corriente (enchufes).
 Los tableros y enchufes deben estar señalizados.
 Los circuitos deben contar con su conexión a tierra.
 Distribuidores de corriente normados y certificados.
 Los distribuidores de corriente deben contar con sus
elementos de seguridad: interruptor termo magnético,
interruptor diferencial.
 Mantener el área delimitada.
 Uso permanente de ropa de cuero cromo: pantalón,
chaqueta, guantes, escarpines, gorro.
 Uso de careta de soldador con filtro # 12 0 # 13.
 Restringir acceso a personal no autorizado.
 Mantener el área delimitada.
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DESCRIPCIÓN
N° PASO A PASO RIESGO
Irritación de vías respiratorias por inhalación de
humos del proceso de soldadura.
Lesiones a distintas partes del cuerpo (golpes/
contusiones/cortes/impacto de esquirlas), por el
uso de esmeriles.
3.3 Encaje de cuña. – Con ayuda de una comba de 25
lb, se encaja la cuña de tal manera que las superficies
vecinas coincidan como una sola superficie.
Lesiones a distintas partes del cuerpo (golpes/
contusiones/cortes/impacto de esquirlas), durante
el uso de la comba, cuñas y pianos.
ÁREA:
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SOLDADURA
MEDIDAS DE CONTROL
 Uso de biombos.
 Uso permanente de ropa de cuero completo.
 Uso de careta facial con el filtro normado adecuado.
 Mantener el área delimitada.
 Contar con los MSDS de los productos usados en los
trabajos de soldadura.
 Uso de permanente del respirador de media cara con
filtros (en la marca 3M: 2097).
 No retirar las guardas de los esmeriles bajo ningún
motivo durante el uso.
 Verificar que la chispa proyectada por el esmeril sea
direccionada al vacío o una zona donde no pueda
contactar a otra persona (fuera de la línea de fuego).
 Uso de biombos.
 Inspección de esmeriles.
 Uso permanente de ropa de cuero completo.
 Uso de careta facial.
 Inspeccionar las herramientas.
 No estar ubicado en la proyección de la trayectoria de
trabajo de la herramienta (comba, cuña).
 Los pianos y/o cáncamos deben estar correctamente
soldados para evitar su desprendimiento (cateto
10mm).
 Uso permanente de lentes google, guantes de
seguridad y careta de esmerilar con pantalla de
policarbonato.
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N° PASO A PASO
3.4 Apuntalado de junta luego de alinear las
superficies del cuerpo central y lateral.- De acuerdo a
la recomendación de fábrica, se apuntala a todo lo largo de
la junta del piso con cordones de 3” x cada 20”, una vez
estas se encuentren alineadas.
4. BISELADO Y SOLDEO DE SECCIONES
ENSAMBLADAS.-
Se requiere que entre platinas de piso exista una
separación de 6mm para obtener una correcta fusión de
4 los 3 elementos que conforman la junta. Se muestra la
geometría de una junta correctamente preparada:
DESCRIPCIÓN
RIESGO
Electrocución o corto circuito por máquina de
soldar, conexiones, puesta a tierra y/o cables
defectuosos.
Quemaduras a la piel u ojos por contacto con
partículas proyectadas o superficies calientes.
Lesiones a la piel u ojos por la radicación del arco
eléctrico (a propios y terceros).
Irritación de vías respiratorias por inhalación de
humos del proceso de soldadura.
Electrocución o corto circuito por máquina de
soldar, conexiones, puesta a tierra y/o cables
defectuosos.
Quemaduras a la piel u ojos por contacto con
partículas o superficies calientes proyectadas
durante el proceso de soldadura o esmerilado
ÁREA:
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SOLDADURA
MEDIDAS DE CONTROL
 Inspeccionar máquina de soldar.
 Inspección de cables.
 Inspección de distribuidores de corriente (enchufes).
 Los tableros y enchufes deben estar señalizados.
 Los circuitos deben contar con su conexión a tierra.
 Distribuidores de corriente normados y certificados.
 Los distribuidores de corriente deben contar con sus
elementos de seguridad: interruptor termo magnético,
interruptor diferencial.
 Mantener el área delimitada.
 Uso permanente de ropa de cuero completo.
 Uso de careta de soldador con filtro # 12 0 # 13.
 Restringir acceso a personal no autorizado.
 Mantener el área delimitada.
 Uso de biombos y/o mantas ignifugas.
 Uso permanente de ropa de cuero completo.
 Uso de careta facial con el filtro adecuado.
 Mantener el área delimitada.
 Contar con los MSDS de los productos usados en los
trabajos de soldadura.
 Uso de permanente del respirador de media cara con
filtros 2097 para humos y polvo.
 Inspeccionar máquina de soldar.
 Inspección de cables.
 Inspección de distribuidores de corriente (enchufes).
 Los tableros y enchufes deben estar señalizados.
 Uso permanente de guantes.
 Mantener el área delimitada.
 Uso permanente de ropa de cuero completo.
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N° PASO A PASO
Como la junta no quedará uniforme a lo largo de todo el
componente, se hace necesario preparar esta y biselar
ayudándonos del electrodo arco aire y/o el esmerilado con
piedra de desbaste.
Soldadura de juntas de piso (posición plana)
DESCRIPCIÓN
RIESGO
Lesiones a la piel u ojos por la radicación del arco
eléctrico (a propios y terceros).
Irritación de vías respiratorias por inhalación de
humos del proceso de soldadura.
Lesiones a distintas partes del cuerpo
(golpes/contusiones/cortes/impacto de esquirlas)
– durante el uso de la comba, cuñas y pianos.
Lesiones a distintas partes del cuerpo
(golpes/contusiones/cortes/impacto de esquirlas)
– por el uso de esmeriles.
Lesiones musculares (ergonómicas) por trabajos
prolongados en posiciones forzadas.
Amago de incendio
ÁREA:
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SOLDADURA
MEDIDAS DE CONTROL
 Uso de careta facial.
 Mantener el área delimitada.
 Uso de biombos.
 Uso permanente de ropa de cuero completo.
 Uso de careta facial con el filtro adecuado.
 Mantener el área delimitada.
 Contar con los MSDS de los productos usados en los
trabajos de soldadura.
 Uso de permanente del respirador de media cara con
filtros en la zona de trabajo.
 Inspeccionar las herramientas.
 No estar ubicado en la proyección de la trayectoria de
trabajo de la herramienta (comba, cuña).
 Los pianos y/o cáncamos deben estar correctamente
soldados para evitar su desprendimiento (ver imagen).
 Uso permanente de guantes.
 Inspección de esmeriles.
 Verificar que la chispa proyectada por el esmeril sea
direccionada al vacío o una zona donde no pueda
contactar a otra persona (fuera de la línea de fuego).
 No retirar las guardas de los esmeriles bajo ningún
motivo durante el uso.
 Uso de biombos.
 Uso permanente de ropa de cuero completo.
 Uso de careta facial.
 Realizar pausas activas durante la jornada de trabajo
con ejercicios básicos de relajación muscular.
 Inspección de equipo oxicorte y máquinas de soldar.
 Revisar posibles fugas de gases en conexiones (usar
agua jabonosa).
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DESCRIPCIÓN

N° PASO A PASO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

Soldadura de canales de tolva (posición  Eliminar todo material que pudiera causar un amago de
sobrecabeza) incendio: trapos, cartones, madera, aceites…
 El almacén de botellas de acetileno debe encontrarse a
no menos de 15 m. del lugar donde se realizan los
trabajos en caliente.
 Contar con los MSDS de los productos usados en los
trabajos de soldadura.
 Contar con el apoyo de un vigía de fuego.
 Disponer de extintores en la zona de trabajo.
 Mantener el área delimitada para restringir el acceso de
personas ajenas a los trabajos.

Pérdida de audición / Lesiones auditivas (por el  Rotación del puesto de trabajo si se expondrá al
uso del electrodo arco aire para biselado de personal a más de 3 horas de corte continuado.
juntas.  Uso permanente de tapones auditivos.

Soldadura de juntas de frontal (posición vertical  Verificar que las áreas de transito se encuentren libres
ascendente) Caídas al mismo nivel. de obstáculos.
 Mantener el orden y la limpieza en la zona de trabajo

 Mantener los 3 puntos de apoyo al subir y bajar cuando

se usen las escaleras para acceder a las zonas de
trabajo.
Caídas a distinto nivel.
 Inspeccionar las escaleras.
 Llenar el check list de escaleras por cada una que se
utilice.

 En caso de alerta amarilla o roja se suspenderán las

Clima adverso: nieve, tormentas
granizo, bajas temperaturas…
Soldadura de juntas de frontal (posición horizontal)
labores.
 El personal debe conocer la ubicación del punto de
eléctricas, refugio en caso de tormentas eléctricas y/o clima
adverso.
 Contar con radio de comunicaciones.
 La plataforma de ensamble debe contar con
pararrayos.
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Nivel de Riesgo: Alto

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DESCRIPCIÓN

N° PASO A PASO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

 Para la manipulación de herramientas y equipos, no

levantar pesos mayores a 25Kg.
 De ser necesario, manipular la carga entre dos
personas.

Sobre esfuerzo.

5. Montaje de andamios internos y externo Lesiones a distintas partes del cuerpo  Apoyarse con un compañero en la manipulación y
(golpes/contusiones/cortes) – durante el armado ensamble de las partes de los andamios.
de los cuerpos de andamios.  Prohibido el uso de celulares en la zona de trabajo.

 Verificar que las áreas de transito se encuentren libre

Caídas al mismo nivel. de obstáculos.
 Conservar el orden y limpieza.

 Trabajar con andamios certificados.

 Solo personal certificado realizará el armado de los
andamios.
5
 Mantener los 3 puntos de apoyo al subir y bajar cuando
se usen las escaleras para acceder a los niveles de los
andamios.
Caídas a distinto nivel  Uso permanente del equipo anti-caídas a partir de los
1.8m de altura y/o armado del segundo cuerpo de
andamios para arriba.
 Inspección y elaboración de check list de los andamios.
 Hacer uso de tarjetas operativo o inoperativo para los
andamios según sea el caso.
 Verificar el nivel de las estructuras armadas.
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Nivel de Riesgo: Alto

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DESCRIPCIÓN

N° PASO A PASO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

 Los andamos deben contar con rodapiés.

 Las herramientas y/o equipos deben tener una
ubicación segura en la plataforma de trabajo, si es
Caídas de objetos necesario estarán sujetadas.
 El tránsito por la parte inferior de los andamios se
restringirá.
 Mantener el área de trabajo delimitado.

 En caso de alerta amarilla o roja se suspenderán las

labores.
 El personal debe conocer la ubicación del punto de
(S) Clima adverso: nieve, tormentas eléctricas, refugio en caso de tormentas eléctricas y/o clima
granizo, bajas temperaturas… adverso.
 Contar con radio de comunicaciones.
 La plataforma de ensamble debe contar con
pararrayos.

 Andamios montados por personal competente y

calificado con certificación en montaje básico de
andamios.
 Andamios apoyados sobre tacos de madera de 30cm x
Colapso de andamios
30cm x 3cm.
 No trabajar sobre un andamio rotulado con tarjeta roja.
 Revisar todas los puntos de conexión de la estructura
antes de colocar la tarjeta verde.

 Los permisos y documentación para realizar los

trabajos deben estar disponibles en el área.

PLANO DE MONTAJE ANDAMIOS INTERNOS PERI  Para la manipulación de herramientas y equipos, no

Sobre esfuerzo. levantar pesos mayores a 25Kg.
 De ser necesario, manipular la carga entre dos
personas.
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Nivel de Riesgo: Alto

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N° PASO A PASO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

PLANO DE MONTAJE ANDAMIOS EXTERNOS PERI

6.SOLDADURA DE CAJON DE TOLVA.- Con los andamios  Trabajar con andamios certificados.
armados se continua con la soldadura de las juntas  Mantener los 3 puntos de apoyo al subir y bajar cuando
verticales y se prepara la zona donde encajará el canopy. se usen las escaleras para acceder a la zona de trabajo
Caídas a distinto nivel
Los riesgos y medidas de control son los mismos que el de los andamios.
trabajo de soldadura sin andamios, por lo que solo  Uso permanente del equipo anti-caídas con restricción
incluiremos el riesgo de caida a desnivel de caída a partir de los 1.8m de altura.

 Prohibir el trabajo bajo la misma vertical.

 Prohibir el tránsito por debajo de la zona de trabajo.
 Restringir el acceso a los andamios al personal ajeno a
6 la labor.

Golpes o impactos por caída de objetos al trabajar

bajo la misma vertical
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Nivel de Riesgo: Alto
MONTAJE Y SOLDADURA DE TOLVA CAT 797 HP
DESCRIPCIÓN
N° PASO A PASO RIESGO
7. ENSAMBLE Y SOLDADURA DE CANOPY
7.1 Limpieza de canopy en piso y soldadura de aleros Electrocución o corto circuito por máquina de
soldar, conexiones, puesta a tierra y/o cables
defectuosos.
Quemaduras a la piel u ojos por contacto con
partículas o superficies calientes proyectadas
durante el proceso de soldadura o esmerilado
Lesiones a la piel u ojos por la radicación del arco
eléctrico (a propios y terceros).
7 Irritación de vías respiratorias por inhalación de
humos del proceso de soldadura.
Lesiones a distintas partes del cuerpo
(golpes/contusiones/cortes/impacto de esquirlas)
– por el uso de esmeriles.
Lesiones musculares (ergonómicas) por trabajos
prolongados en posiciones forzadas.
Amago de incendio
ÁREA:
MANTENIMIETO -
SOLDADURA
MEDIDAS DE CONTROL
 Inspeccionar máquina de soldar.
 Inspección de cables.
 Inspección de distribuidores de corriente (enchufes).
 Los tableros y enchufes deben estar señalizados.
 Uso permanente de guantes.
 Mantener el área delimitada.
 Uso permanente de ropa de cuero completo.
 Uso de careta facial.
 Mantener el área delimitada.
 Uso de biombos.
 Uso permanente de ropa de cuero completo.
 Uso de careta facial con el filtro adecuado.
 Mantener el área delimitada.
 Contar con los MSDS de los productos usados en los
trabajos de soldadura.
 Uso de permanente del respirador de media cara con
filtros en la zona de trabajo.
 Inspección de esmeriles.
 Verificar que la chispa proyectada por el esmeril sea
direccionada al vacío o una zona donde no pueda
contactar a otra persona (fuera de la línea de fuego).
 No retirar las guardas de los esmeriles bajo ningún
motivo durante el uso.
 Uso de biombos.
 Uso permanente de ropa de cuero completo.
 Uso de careta facial.
 Realizar pausas activas durante la jornada de trabajo
con ejercicios básicos de relajación muscular.
 Inspección de equipo oxicorte y máquinas de soldar.
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MANTENIMIETO -

Nivel de Riesgo: Alto

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DESCRIPCIÓN

N° PASO A PASO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

 Revisar posibles fugas de gases en conexiones (usar
agua jabonosa).
 Eliminar todo material que pudiera causar un amago de
incendio: trapos, cartones, madera, aceites…
 El almacén de botellas de acetileno debe encontrarse a
no menos de 15 m. del lugar donde se realizan los
trabajos en caliente.
 Contar con los MSDS de los productos usados en los
trabajos de soldadura.
 Contar con el apoyo de un vigía de fuego.
 Disponer de extintores en la zona de trabajo.
 Mantener el área delimitada para restringir el acceso de
personas ajenas a los trabajos.

 Rotación del puesto de trabajo si se expondrá al

Pérdida de audición / Lesiones auditivas (por el personal a más de 3 horas de corte continuado.
uso del esmeril para limpieza de superficies)
 Uso permanente de tapones auditivos.

 Verificar que las áreas de transito se encuentren libres

Caídas al mismo nivel. de obstáculos.
 Mantener el orden y la limpieza en la zona de trabajo

7.2 Montaje de aparejos e izáje de canopy.- El  Apoyarse con un compañero en la manipulación y

montaje de aparejos se realiza en 3 puntos, dos delante – enganche de los aparejos para izar.
Lesiones a distintas partes del cuerpo
con eslingas de 6m y grilletes de 1” – y uno atrás junto
(golpes/contusiones/cortes) – durante la  Prohibido el uso de celulares en la zona de trabajo.
con un tecle de cadena de 5 toneladas, el cual servirá para
instalación de los aparejos para izar.
regular el ángulo del canopy.
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Nivel de Riesgo: Alto
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DESCRIPCIÓN
N° PASO A PASO RIESGO
Falla del equipo (Grúa), aparejos de izáje
(eslinga, grillete, tecle, etc) durante la maniobra.
Atrapamiento de extremidades (brazos, manos,
dedos, piernas, pies...) durante el ensamble del
canopy con el cajón de tolva
Caídas a distinto nivel
ÁREA:
MANTENIMIETO -
SOLDADURA
MEDIDAS DE CONTROL
 No caminar bajo la proyección del gancho ni de la
pluma. Rodear el equipo si necesita trasladarse de un
lugar a otro.
 No realizar la instalación de los aparejos para izar
hasta que el gancho de la grúa baje completamente y
este detenido.
 Inspeccionar los aparejos para izar: grilletes, estrobos,
eslingas, cáncamos, tecles. Muy aparte de su estado,
verificar que cuente con la cinta del color vigente.
 El montaje de aparejos de izáje está bajo la supervisión
del rigger.
 En caso de vientos fuertes el operador de grúa se
guiará con su anemómetro y decidirá seguir o parar la
maniobra.
 Se empleará sogas (vientos) lo suficientemente largos
para guiar la dirección de la carga.
 El área de trabajo estará delimitada.
 Identificar los puntos de atrapamiento.
 Para el movimiento del componente y evitar el ladeo
hacer uso de 2 sogas (vientos)
 Para la ubicación correcta del canopy con el cajón de
tolva hacer uso de barretas y/o sogas nunca las manos
de forma directa.
 Trabajar con andamios certificados.
 Mantener los 3 puntos de apoyo al subir y bajar cuando
se usen las escaleras para acceder a los niveles de los
andamios.
 Uso permanente del equipo anti-caídas y línea retráctil
o arnes con doble gancho a partir de los 1.8m de
altura, el cual debe engancharse a la roseta del
andamio.
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DESCRIPCIÓN
N° PASO A PASO RIESGO
Caídas de objetos
Golpe de componente con otras estructuras por
vaivén de carga y/o movimientos para encaje de
canopy con cajón de tolva
CANOPY POSICIONADO CON EL CAJON DE TOLVA
7.3 Ajuste de pernos y aseguramiento de juntas
Lesiones a distintas partes del cuerpo
Tanto en el canopy como en el cajón de tolva se cuentan
(golpes/contusiones/cortes) – por el uso
con bridas similares en el piso con los cuales se asegura
mangueras presurizadas y herramientas
con perno y tuerca. Una vez que se logre el encaje
neumáticas para el ajuste de pernos.
requerido entre cajón de tolva y canopy – siempre con la
grúa con la carga en suspensión – pasar los pernos de
ÁREA:
MANTENIMIETO -
SOLDADURA
MEDIDAS DE CONTROL
 Los andamios deben contar con rodapiés.
 Las herramientas y/o equipos deben tener una
ubicación segura en la plataforma de trabajo, si es
necesario estarán sujetadas.
 El tránsito por la parte inferior de los andamios se
restringirá con
 Mantener el área de trabajo delimitado.
 Se usaran dos vientos, uno a cada lado del canopy de
mínimo 6m de largo c/u.
 Al estar posicionado el canopy con el cajón de tolva
como se muestra en la última foto; subirán 02
soldadores sobre los andamios internos y recibirán los
vientos con el propósito de afinar el encaje entre
canopy y cajón de tolva.
 Solo los soldadores que manipulan el canopy sobre vlos
andamios internos darán las indicaciones al rigger para
el movimiento de la grúa.
 Solo los vigías que se encuentran en el piso indicarán a
los que se encuentran posicionando el canopy si el
encaje en la zona externa inferior es la correcta.
 Inspeccionar el compresor de aire.
 Inspeccionar las mangueras de aire.
 Hacer uso de los estrobos anti-latigueo.
 Uso permanente de guantes.
 Inspeccionar de las pistolas neumáticas y llaves antes
de hacer el ajuste de los pernos.
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MANTENIMIETO -

Nivel de Riesgo: Alto

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DESCRIPCIÓN

N° PASO A PASO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

ensamble entre las orejas de montaje dispuestas a lo largo  Uso permanente de tapones auditivos.
de la unión de ambos componentes y ajustarlos con ayuda
Pérdida de audición.  No exponerse al ruido de herramientas neumáticas no
de una llave mixta de 36mm y una pistola neumática.
más de 3 horas continuadas.

Si se presentan problemas en el encaje por la zona  Identificar los puntos de atrapamiento.

exterior de la tolva. Solo una vez de asegurados todos los
pernos por el lado interior y con el componente aún
suspendido por medio de la grúa, dos soldadores podrán
subir por los andamios exteriores y con la ayuda de un
equipo de oxigas se cortará la sección que interfiera con el
montaje o de ser necesario se calentará la zona y con la
ayuda de una comba con masa de bronce se conformará la
zona deformada de tal manera que se pueda realizar el
encaje correcto entre cajón y canopy. Una vez encajado
correctamente el conjunto, se podrá ajustar
completamente los pernos que unen la estructura.
Atrapamiento de manos, dedos; al encajar los
 Verificar el buen estado de la pistola neumática y llaves
pernos entre las orejas de montaje del cajón de
– inspeccionar.
tolva y canopy o durante el uso de la pistola
 Verificar el buen estado de los pernos y tuercas.
neumática y llaves.
 Uso permanente de guantes.
 Mantener los 3 puntos de apoyo al subir y bajar cuando
se usen las escaleras para acceder a las zonas de
trabajo.
Caídas a distinto nivel.
 Uso de equipo anti-caídas con línea retráctil o arnés
con doble gancho
 Inspección de andamios.

 Para la manipulación de herramientas y equipos, no

levantar pesos mayores a 25Kg.
Sobre esfuerzo.  De ser necesario, manipular la carga entre dos
personas.
 Prohibido el uso de celulares en la zona de trabajo.

 Retiro de material inflamable a 11 metros lejos de la

zona de trabajo, En caso no se pueda retirar, cubrir con
mantas ignifugas.
 Verificar conexiones de equipo oxigas con agua
jabonosa para detectar posibles fugas.
Amago de incendio al usar equipo oxigas
 Llenado de PETAR EN CALIENTE.
 Autorización vigente del personal para ejecutar
trabajos en caliente.
 Inspección y Check list de equipos contra incendios.
 Extintor a no más de 3m del punto de trabajo.
 Utilizar indumentaria de soldador: pantalón, chaqueta,
Quemaduras por contacto con superficie caliente
guantes, gorro, escarpines.
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Nivel de Riesgo: Alto
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N° PASO A PASO
7.4 Apuntalado, desenganche de grúa y soldadura
de juntas cajón de tolva – canopy.-
Para el apuntalado se repiten los pasos: 3.1, 3.2, 3.3 y 3.4
El trabajo se realizará sobre andamios tanto en el interior
del cajón de la tolva ( 2 personas ) y en el exterior (2
personas). Se apuntala por medio de cordones
intermitentes por el lado interior de longitudes de 8” en
cada 2m.
Después del apuntalado, desmontar el gancho y retirar la
grúa.
Los riesgos y medidas de control son similares que en los
pasos señalados, con la diferencia del muy importante
peligro adicional y el riesgo de caída a desnivel mayor a
1.8m
ÁREA:
MANTENIMIETO -
SOLDADURA
DESCRIPCIÓN
RIESGO MEDIDAS DE CONTROL
 Herramienta con masa de bronce y mango ergonómico.
 De ser necesario apoyarse de un compañero para
relevar el uso de la comba.
 Utilizar indumentaria de soldador: pantalón, chaqueta,
Lesiones por uso de comba
guantes, gorro, escarpines.
 Utilizar lentes google y careta de esmerilar con pantalla
de policarbonato.
 Cinta de inspección vigente.
 Inspección de equipo oxigas.
 Revisar posibles fugas de gases en conexiones (usar
agua jabonosa).
 Eliminar todo material que pudiera causar un amago de
incendio: trapos, cartones, madera, aceites…
 El almacén de botellas de acetileno debe encontrarse a
no menos de 11 m. del lugar donde se realizan los
Amago de incendio trabajos en caliente o colocar barreras.
 Contar con los MSDS de los productos usados en los
trabajos de soldadura.
 Contar con el apoyo de un vigía de fuego.
 Disponer de extintores en la zona de trabajo.
 Mantener el área delimitada para restringir el acceso de
personas ajenas a los trabajos.
 Elaboración de PETAR CALIENTE.
 Inspeccionar máquina de soldar.
 Inspección de cables.
 Inspección de distribuidores de corriente (enchufes).
Electrocución o corto circuito por máquina de
 Los tableros y enchufes deben estar señalizados.
soldar, conexiones, puesta a tierra y/o cables
defectuosos.  Los circuitos deben contar con su conexión a tierra.
 Distribuidores de corriente normados y certificados.
 Los distribuidores de corriente deben contar con sus
elementos de seguridad: interruptor termo magnético,
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Nivel de Riesgo: Alto
MONTAJE Y SOLDADURA DE TOLVA CAT 797 HP
DESCRIPCIÓN
N° PASO A PASO RIESGO
Quemaduras a la piel u ojos por contacto con
partículas proyectadas o superficies calientes.
Caídas a distinto nivel
Lesiones a la piel u ojos por la radicación del arco
eléctrico (a propios y terceros).
Irritación de vías respiratorias por inhalación de
humos del proceso de soldadura.
Lesiones a distintas partes del cuerpo (golpes/
contusiones/cortes/impacto de esquirlas), por el
uso de esmeriles.
ÁREA:
MANTENIMIETO -
SOLDADURA
MEDIDAS DE CONTROL
interruptor diferencial.
 Mantener el área delimitada.
 Uso permanente de ropa de cuero cromo: pantalón,
chaqueta, guantes, escarpines, gorro.
 Uso de careta de soldador con filtro # 12 0 # 13.
 Restringir acceso a personal no autorizado.
 Trabajar con andamios certificados.
 Mantener los 3 puntos de apoyo al subir y bajar cuando
se usen las escaleras para acceder a los niveles de los
andamios.
 Uso permanente del equipo anti-caídas y línea retráctil
o arnes con doble gancho a partir de los 1.8m de
altura, el cual debe engancharse a la roseta del
andamio.
 Mantener el área delimitada.
 Uso de biombos.
 Uso permanente de ropa de cuero completo.
 Uso de careta facial con el filtro normado adecuado.
 Mantener el área delimitada.
 Contar con los MSDS de los productos usados en los
trabajos de soldadura.
 Uso de permanente del respirador de media cara con
filtros (en la marca 3M: 2097).
 No retirar las guardas de los esmeriles bajo ningún
motivo durante el uso.
 Verificar que la chispa proyectada por el esmeril sea
direccionada al vacío o una zona donde no pueda
contactar a otra persona (fuera de la línea de fuego).
 Uso de biombos.
 Inspección de esmeriles.
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Nivel de Riesgo: Alto
MONTAJE Y SOLDADURA DE TOLVA CAT 797 HP
DESCRIPCIÓN
N° PASO A PASO RIESGO
Lesiones a distintas partes del cuerpo (golpes/
contusiones/cortes/impacto de esquirlas), durante
el uso de la comba, cuñas y pianos.
Electrocución o corto circuito por máquina de
soldar, conexiones, puesta a tierra y/o cables
defectuosos.
Quemaduras a la piel u ojos por contacto con
partículas proyectadas o superficies calientes.
Lesiones a la piel u ojos por la radicación del arco
eléctrico (a propios y terceros).
Irritación de vías respiratorias por inhalación de
humos del proceso de soldadura.
ÁREA:
MANTENIMIETO -
SOLDADURA
MEDIDAS DE CONTROL
 Uso permanente de ropa de cuero completo.
 Uso de careta facial.
 Inspeccionar las herramientas.
 No estar ubicado en la proyección de la trayectoria de
trabajo de la herramienta (comba, cuña).
 Los pianos y/o cáncamos deben estar correctamente
soldados para evitar su desprendimiento (cateto
10mm).
 Uso permanente de lentes google, guantes de
seguridad y careta de esmerilar con pantalla de
policarbonato.
 Inspeccionar máquina de soldar.
 Inspección de cables.
 Inspección de distribuidores de corriente (enchufes).
 Los tableros y enchufes deben estar señalizados.
 Los circuitos deben contar con su conexión a tierra.
 Distribuidores de corriente normados y certificados.
 Los distribuidores de corriente deben contar con sus
elementos de seguridad: interruptor termo magnético,
interruptor diferencial.
 Mantener el área delimitada.
 Uso permanente de ropa de cuero completo.
 Uso de careta de soldador con filtro # 12 0 # 13.
 Restringir acceso a personal no autorizado.
 Mantener el área delimitada.
 Uso de biombos y/o mantas ignifugas.
 Uso permanente de ropa de cuero completo.
 Uso de careta facial con el filtro adecuado.
 Mantener el área delimitada.
 Contar con los MSDS de los productos usados en los
 PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS) ÁREA:
MANTENIMIETO -

Nivel de Riesgo: Alto

MONTAJE Y SOLDADURA DE TOLVA CAT 797 HP SOLDADURA

DESCRIPCIÓN

N° PASO A PASO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

trabajos de soldadura.
 Uso de permanente del respirador de media cara con
filtros 2097 para humos y polvo.

PERSONAL
RESTRICCIONES A TENER SE CUENTA DURANTE LA ACTIVIDAD
(CARGO DE QUIENES REALIZAN LA ACTIVIDAD)

1. No alterar y/o omitir los pasos establecidos en el procedimiento 1. Personal de armado de Tolvas FESA

2. Si el trabajador está en mal estado de salud, no realizara el trabajo 2. Personal de armado de Tolvas FESA

3. No se realizara ningún trabajo de alto riesgo en alerta amarilla 3. Personal de armado de Tolvas FESA

4. Si los equipos y herramientas están en mal estado se paralizara el trabajo 4. Personal de armado de Tolvas FESA

5. Tener la documentación revisada y firmada antes del inicio del trabajos 5. Personal de armado de Tolvas FESA

6. Se prohíbe el uso de los celulares en la zona de trabajo 6. Personal de armado de Tolvas FESA

7. Si un trabajo es inseguro no se realizará 7. Personal de armado de Tolvas FESA