Mecánica de Fluidos

Estudiantes:
Kelly Escorcia Díaz.
Luisa Naomi Rodríguez Ortiz.
Óscar Marenco.

Docente:
Ing. Brayan Díaz Fuente
Grupo #2

Universidad del Magdalena

Facultad de ingeniería
Programa d ingeniería civil

Santa Marta D.T.C.H

Marzo del 2019
Resumen
A continuación, enmarcamos la primera práctica de laboratorio de la asignatura de
mecánica de fluidos, con la cual se busca determinar el comportamiento de los fluidos en
estado de reposo al introducir en ellos una presión externa a través de la bomba de pie del
banco hidrostático. El equipo consta de una estructura metálica con un panel superior,
compresor que contiene agua, una bomba de pie, manómetros y una serie de válvulas que
permiten el flujo del agua, del aire y la purga del equipo.
Palabras claves: Presión, manómetros, hidrostático.

INTRODUCCIÓN
La mecánica de fluidos es la rama de la mecánica aplicada que estudia el comportamiento
de los fluidos ya sea en estado de reposo o en movimiento, pero de igual manera estudia la
fuerza que los provocan, constituyendo así la mecánica de fluidos y la hidráulica. Los
fluidos se dividen en líquidos y gases, de ellos, también se puede decir que poseen una
característica similar y es la incapacidad que poseen de resistir fuerzas cortantes, por lo que
se obtiene que no posean una forma definida.
Ahora, podemos definir la hidrostática, como la rama de la mecánica de fluidos que estudia
el comportamiento de los líquidos y gases cuando se encuentran en estado de equilibrio. El
principio fundamental de la hidrostática, defiende que “La diferencia de presiones entre dos
puntos pertenecientes a un mismo líquido en equilibrio, es igual al peso específico del
líquido por la diferencia de profundidad”
En la vida cotidiana se desarrolla diferentes tipos de actividades bajo el agua, al
sumergirnos a lo profundo de una piscina se experimenta una fuerza que hace sentir el
cuerpo comprimido, esto y muchos otros efectos se deben a que, en el cuerpo humano está
actuando una presión, llamada ésta, presión hidrostática
A continuación, conoceremos paso a paso el proceso realizado, los resultados obtenidos, el
análisis de los mismos y los resultados a partir de todo el procedimiento que se llevó a
cabo, así mismo, se conocerán más a profundidad la importancia de los equipos usados y la
funcionalidad de los mismos.

OBJETIVOS
OBJETIVOS GENERAL

Mostrar la utilización y funcionamiento de los manómetros de mercurio y de carátula, para

medir las presiones en los diferentes puntos.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Medir de manera teórica la presión presentada en cierto punto de acuerdo a los datos
recolectados.
 Determinar la presión manométrica dentro del compresor empleando un manómetro
de mercurio.
 Mostrar las diferencias entre presión absoluta y presión manométrica.

Marco teórico
El principio fundamental de la hidrostática establece que la presión en
el interior de una masa liquida cualquiera, es igual al peso específico
del líquido, por la distancia vertical entre el punto en cuestión y la
superficie libre del líquido. Es decir: 𝑃𝐵 = 𝛾ℎ
La presión hidrostática en un líquido, aumenta linealmente con la
profundidad.

BANCO HIDROSTÁTICO: El Banco Hidrostático contiene un conjunto de accesorios

que permiten la medición de algunas propiedades de los fluidos incluyendo la viscosidad, la
gravedad específica, la densidad, y la capilaridad, además del estudio del comportamiento
de los fluidos bajo condiciones hidrostáticas.
MANÓMETROS: Es un dispositivo que se usa para medir diferenciar en la presión, que
consta principalmente de un tubo en U de vidrio o plástico que contiene uno o más fluidos
como mercurio, agua, alcohol o aceite. Para poder mantener el tamaño del manómetro
dentro de límites manejables, se usan fluidos pesados, como el mercurio, si se prevén
grandes diferencias en la presión (libro Mecánica de fluidos – Yunus Cengel, Jhon Cimbala
– Segunda edición)

TIPOS DE MANÓMETROS:
Manómetro de Bourdon: Creado por Eugène Bourdon, ha sido el equipo más utilizado
para la medición de presión a escalas de laboratorio e industrial desde su introducción a
mediados del siglo XIX.
Es un Instrumento mecánico de medición de presiones que se usa como elemento sensible
un tubo metálico curvado o torcido, de sección transversal aplanada. Un extremo del tubo
está cerrado, y la presión que se va a medir se aplica por el otro extremo. A medida que la
presión aumenta, el tubo tiende a adquirir una sección circular y enderezarse. El
movimiento del extremo libre (cerrado) mide la presión interior y provoca el movimiento
de la aguja.
Manómetro de pozo: es diseñado para conseguir una lectura exacta dentro de un pozo de
fluido. Principalmente se usa en la industria petrolera para obtener la presión de un pozo en
perforación, esto elude que pueda suceder una repentina explosión por un mal monitoreo de
presiones, la presión se emplea a un pozo de fluido incorporado a un magnífico tubo
indicador. A medida que el flujo procede en el pozo, el fluido se traslada hacia la pata más
pequeña del manómetro. Esto aprueba la lectura directa usando una sola escala.
Piezómetro: sirve para medir la presión en un líquido cuando es superior a la presión
atmosférica local, un tubo de cristal vertical se conecta con el interior del recipiente. El
líquido se eleva en el tubo hasta que alcanza el equilibrio. (Libro mecánico de los fluidos –
Víctor L Streeter).
El piezómetro no sirve para presiones manométricas negativas, porque el aire entraría en el
recipiente a través del tubo
Manómetro diferencial: es utilizado en especial, en instalaciones de
climatización, en túneles de viento, o en aplicaciones donde lo importante
es identificar la diferencia de presión entre dos ambientes.
Estos, tienen dos entradas de presión en las cuales se pueden conectar
diferentes presiones y medir las diferentes presiones de dos cámaras, por
ejemplo.
En cuanto a su exactitud y precisión es necesario calibrarlo para trabajar
conforme a un sistema de calidad. Es preferible que la calibración de
manómetro diferencial sea realizada por laboratorios de calibración. En el proceso de
medición no es tan importante la precisión de la medida sino la fiabilidad del resultado y
que el técnico conozca bien los distintos conceptos estadísticos y metrológicos.
Manómetro de tubo en U: cada rama del manómetro se conecta a distintas fuentes de
presión, el nivel del líquido aumentará en la rama a menor presión y disminuirá en la otra.
La diferencia entre los niveles es función de las presiones aplicadas y del peso específico
del líquido del instrumento. El área de la sección de los tubos no influye en la diferencia de
niveles. Normalmente se fija entre las dos ramas una escala graduada para facilitar las
medidas.

PROCEDIMIENTO
1. Se purgó el equipo, luego se presurizo suavemente el compresor. Se abrieron lentamente
las válvulas de purga instaladas en los manómetros, hasta que todas las burbujas de aire de
las tuberías fueron expulsadas.
2. Se cerraron nuevamente las válvulas de purga.
3. Se presurizo suavemente el compresor hasta que el manómetro marcara los tres valores
distintos a trabajar, en este caso es 3, 5 y 6 psi respectivamente.

4. Se tomó nota de los valores obtenidos.

5. Finalmente con los datos obtenidos se prosiguió a calcular las presiones Pa y los valores
de L7.

CÁLCULOS
3PSI

𝑃𝐴 = 𝑃𝐴𝑡𝑚 + 𝐷𝑟𝐻𝐺 𝛾𝑊 (𝐿1 − 𝐿2 )

62,4𝑙𝑏 1𝑓𝑡 3
𝑃𝐴 = (13,6) ( )( ) (13,54𝑖𝑛 − 9,62𝑖𝑛)
𝑓𝑡 3 12𝑖𝑛
𝑃𝐴 = 1,93𝑃𝑆𝐼

𝑃𝐹 = 𝑃𝐴𝑡𝑚 + 𝐷𝑟𝐻𝐺 𝛾𝑊 (𝐿3 − 𝐿4 )

62,4𝑙𝑏 1𝑓𝑡 3
𝑃𝐹 = (13,6) ( )( ) (12,01𝑖𝑛 − 6,57𝑖𝑛)
𝑓𝑡 3 12
𝑃𝐹 = 2,67 𝑃𝑆𝐼

𝑃𝐹 = 𝛾𝑊 𝐿7 + 𝑃𝐴
62,4𝑙𝑏 1𝑓𝑡 3
2,67𝑃𝑆𝐼 = ( )( ) 𝐿7 + 1,93𝑃𝑆𝐼
𝑓𝑡 3 12𝑖𝑛
𝐿7 = 20,49𝑖𝑛 = 0,52𝑚

𝑃𝑚2 = 𝑃𝐹 − (26,77𝑖𝑛 + 15,35𝑖𝑛)𝛾𝑤

62.4𝑙𝑏 1𝑓𝑡 3
𝑃𝑚2 = 2,67𝑃𝑆𝐼 − (26,77𝑖𝑛 + 15,35𝑖𝑛) ( )( )
𝑓𝑡 3 12𝑖𝑛
𝑃𝑚2 = 1,14𝑃𝑆𝐼

5PSI

𝑃𝐴 = 𝑃𝐴𝑡𝑚 + 𝐷𝑟𝐻𝐺 𝛾𝑊 (𝐿1 − 𝐿2 )

62,4𝑙𝑏 1𝑓𝑡 3
𝑃𝐴 = (13,6) ( )( ) (15,55𝑖𝑛 − 7,56𝑖𝑛)
𝑓𝑡 3 12𝑖𝑛
𝑃𝐴 = 3,92𝑃𝑆𝐼

𝑃𝐹 = 𝑃𝐴𝑡𝑚 + 𝐷𝑟𝐻𝐺 𝛾𝑊 (𝐿3 − 𝐿4 )

62,4𝑙𝑏 1𝑓𝑡 3
𝑃𝐹 = (13,6) ( )( ) (13,90𝑖𝑛 − 7,16𝑖𝑛)
𝑓𝑡 3 12
𝑃𝐹 = 3,31 𝑃𝑆𝐼
𝑃𝐹 = 𝛾𝑊 𝐿7 + 𝑃𝐴
62,4𝑙𝑏 1𝑓𝑡 3
3,31𝑃𝑆𝐼 = ( )( ) 𝐿7 + 3,92𝑃𝑆𝐼
𝑓𝑡 3 12𝑖𝑛
𝐿7 = 16,89𝑖𝑛 = 0,43𝑚

𝑃𝑚2 = 𝑃𝐹 − (26,77𝑖𝑛 + 15,35𝑖𝑛)𝛾𝑤

62.4𝑙𝑏 1𝑓𝑡 3
𝑃𝑚2 = 3,31 − (26,77𝑖𝑛 + 15,35𝑖𝑛) ( )( )
𝑓𝑡 3 12𝑖𝑛
𝑃𝑚2 = 1,78𝑃𝑆𝐼

6PSI

𝑃𝐴 = 𝑃𝐴𝑡𝑚 + 𝐷𝑟𝐻𝐺 𝛾𝑊 (𝐿1 − 𝐿2 )

62,4𝑙𝑏 1𝑓𝑡 3
𝑃𝐴 = (13,6) ( )( ) (16,69𝑖𝑛 − 6,45𝑖𝑛)
𝑓𝑡 3 12𝑖𝑛
𝑃𝐴 = 5,02𝑃𝑆𝐼
𝑃𝐹 = 𝑃𝐴𝑡𝑚 + 𝐷𝑟𝐻𝐺 𝛾𝑊 (𝐿3 − 𝐿4 )
62,4𝑙𝑏 1𝑓𝑡 3
𝑃𝐹 = (13,6) ( )( ) (14,96𝑖𝑛 − 6,10𝑖𝑛)
𝑓𝑡 3 12
𝑃𝐹 = 4,35 𝑃𝑆𝐼

𝑃𝐹 = 𝛾𝑊 𝐿7 + 𝑃𝐴
62,4𝑙𝑏 1𝑓𝑡 3
4,35𝑃𝑆𝐼 = ( )( ) 𝐿7 + 5,02𝑃𝑆𝐼
𝑓𝑡 3 12𝑖𝑛
𝐿7 = 18,55𝑖𝑛 = 0,47𝑚

𝑃𝑚2 = 𝑃𝐹 − (26,77𝑖𝑛 + 15,35𝑖𝑛)𝛾𝑤

62.4𝑙𝑏 1𝑓𝑡 3
𝑃𝑚2 = 4,35𝑃𝑆𝐼 − (26,77𝑖𝑛 + 15,35𝑖𝑛) ( )( )
𝑓𝑡 3 12𝑖𝑛
𝑃𝑚2 = 2,83𝑃𝑆𝐼

𝑃𝐹 = 𝛾𝑊 𝐿7 + 𝑃𝐴
62,4𝑙𝑏 1𝑓𝑡 3
3,31𝑃𝑆𝐼 = ( )( ) 𝐿7 + 3,92𝑃𝑆𝐼
𝑓𝑡 3 12𝑖𝑛
𝐿7 = 16,89𝑖𝑛 = 0,43𝑚

𝑃𝑚2 = 𝑃𝐹 − (26,77𝑖𝑛 + 15,35𝑖𝑛)𝛾𝑤

62.4𝑙𝑏 1𝑓𝑡 3
𝑃𝑚2 = 3,31 − (26,77𝑖𝑛 + 15,35𝑖𝑛) ( )( )
𝑓𝑡 3 12𝑖𝑛
𝑃𝑚2 = 1,78𝑃SI

Presión L1 (in) L2(in) L3 (in) L4 (in) Pa (PSI) Pf (PSI) Pm2 (PSI) L7 (in)
3PSI 13,54 9,62 12,01 6,57 1,93 2,67 1,14 20,49
5PSI 15,55 7,56 13,90 7,16 3,92 3,31 1,78 16,89
6PSI 16,69 6,45 14,96 6,10 5,02 4,35 2,83 18,55
ANÁLISIS DE RESULTADOS
Al realizar el cálculo teórico de las presiones de acuerdo con los datos tomados, se puede
observar que a medida que aumenta la presión ejercida dentro del tanque por medio de la
bomba de pie, aumentan las presiones en el manómetro dos, la presión del aire y la presión
en el fondo del tanque. Con respecto a la altura, podemos destacar que no se tienen los
datos suficientes para afirmar que existe un patrón que nos determine si aumenta o
disminuye de acuerdo a la presión ejercida manualmente.

De acuerdo a los cálculos obtenidos podemos observar que la presión en el tanque es

diferente a la presión en el manómetro 2, un factor influyente de este detalle, podríamos
decir que quizás al momento de ejercer una presión introducida manualmente no se
introdujo con exactitud por lo que puede presentar alteraciones a la hora de realizar las
respectivas operaciones matemáticas.

A lo anterior, debemos agregar que una causa fuertemente resaltable es la partidura de una
de las mangueras que componen el banco hidrostático y la presencia de burbujas de aire
dentro de ella, lo cual pudo dificultar que los datos obtenidos no hayan sido realmente
exactos, sin contar con que no se tiene la plena certeza de que el equipo se encuentre
totalmente calibrado.

CONCLUSIONES
Podemos afirmar a nivel práctico se alcanzaron los objetivos propuestos que fueron llevar a un
campo real los conocimientos teóricos adquiridos dentro del aula de clases, además de fortalecer lo
que ya había sido socializado en clases por el docente. Se alcanzó a realizar la práctica en un
espacio cómodo y con el tiempo suficiente para la toma de datos, aunque no se tenga la certeza de
que los datos tomados hayan sido realmente exactos por las condiciones mencionadas en el ítem
anterior.

RECOMENDACIONES
Es necesario que todos los equipos a utilizar en la práctica se encuentren en buen estado, para evitar
una mala práctica y una mala ejecución al momento de la toma de datos. Es importante adquirir
compromiso con la actividad realizada para la correcta apropiación de los conocimientos en el
campo práctico y para evitar accidentes dentro del área de trabajo.

WEBGRAFIA
 http://proyecto-de-fisica.blogspot.com.co/2011/07/mecanica-de-fluidos_10.html
 https://es.wikipedia.org/wiki/Presi%C3%B3n_en_un_fluido

 https://es.scribd.com/doc/16713917/PRESION-HIDROSTATICA

 http://www.edibon.com/products/catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/f
luidmechanicsgeneral/BHI.pdf