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Pre-auditoría de TAMEC S.A. Taller de Mecanizados

Conocimiento general de la problemática

La empresa TAMEC S.A se dedica mayormente al mecanizado de bujes y engranajes

de bronce para rodamientos de máquinas pesadas. Además también realiza el
mecanizado de piezas varias en bronce, aluminio, hierro gris, hierro ondular y acero.

El proceso de mecanizado comprende un conjunto de operaciones de conformación

de piezas mediante remoción de material, ya sea por arranque de viruta o por
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abrasión. Se realiza a partir de productos semielaborados como lingotes, barras u

otras piezas previamente conformadas por otros procesos como moldeo o forja.

Dicha empresa no cuenta con un sistema de gestión ambiental implementado y no

posee objetivos de política ambiental definidos. En líneas generales, no posee
identificados los impactos derivados de los procesos que realiza y de la manipulación
de los elementos que utiliza.

Debido a las exigencias de la legislación vigente y a las demandas y denuncias por

ruidos y vibraciones realizadas por los vecinos ante el municipio de Olavarría, la
empresa se ve presionada a evaluar su comportamiento ambiental. Sumado a esto,
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una importante empresa metalúrgica local desea realizar un pedido de mecanizado de

piezas de hierro nodular a dicho taller pero, para eso, este último debe adecuarse a la
legislación ambiental vigente ya que a partir de la certificación ISO de dicha
metalúrgica se exige a los proveedores el cumplimiento de la misma.

Objetivos

Identificar, evaluar y caracterizar los aspectos e impactos ambientales asociados a las

actividades que realiza la empresa.

Evaluar y neutralizar o aislar los riesgos y sus factores más determinantes,

protegiendo y preservando la integridad de los trabajadores.
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Establecer pautas y directrices de la política ambiental y motivar a todos los

empleados a cumplir con su parte para lograr una mejora continua de la gestión
ambiental de la empresa.

Definir los procedimientos, protocolos, manuales y planes de acción para la realización

de las diferentes actividades dentro del taller, que cumplan con los requerimientos de
las empresas metalúrgicas con certificación ISO que realicen compras en TAMEC S.A.

Adecuación a la legislación ambiental vigente.

Solucionar los problemas de ruidos y vibraciones que ocasionan molestias a los

vecinos del taller.
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El ámbito territorial. Alcance y contenido.

El taller se encuentra localizado en un barrio periférico de Olavarría que ha aumentado

su densidad poblacional en los últimos años clasificándose la zona como residencial
mixta. Dicho taller consta de un galpón de 400 m2 en el que se encuentran las áreas
de mecanizado, un depósito y la oficina.
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El alcance de dicha auditoría será toda la actividad de producción de mecanizado de

piezas en los diferentes materiales, haciendo especial hincapié en aquellas partes del
proceso que generen ruidos y vibraciones y en los residuos generados durante el
mismo.

Dentro de los factores ambientales se hará énfasis, en primer lugar, en el aire debido a
que la actividad productiva genera niveles de ruido molestos y esto constituye una
potencial contaminación sonora, la cual forma parte de la contaminación del aire.
Además durante el proceso de mecanizado de las distintas piezas se genera polvo en
suspensión cuya composición depende del material metálico de las piezas. Dichas
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partículas de metales en suspensión también constituyen potenciales contaminantes

del aire, según el tamaño, la concentración y la composición de las mismas.

El segundo factor ambiental en el que se hará énfasis es el agua ya que durante el

proceso de mecanizado se utilizan fluidos que contienen aceites, emulsiones y
soluciones que pueden llevar varios aditivos como por ejemplo antiespumantes,
antioxidantes e inhibidores de corrosión. Los efluentes generados por el proceso
productivo incluyen parte de estas sustancias y al ser vertidos en el sistema de
saneamiento público (es decir, en el sistema cloacal) desembocan en un cuerpo de
agua, pudiendo afectar las propiedades físicas, químicas y biológicas del mismo. De
esta manera se observa la necesidad de hacer una recolección de parte de los
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efluentes y el respectivo tratamiento de acuerdo a las sustancias especiales o

peligrosas que contenga.

Otra cuestión a destacar de la actividad llevada a cabo por el taller es la generación de

residuos sólidos y la necesidad de hacer una correcta gestión de los mismos ya que
algunos son asimilables a residuos sólidos urbanos y otros son peligrosos o
especiales. Dicha gestión requiere, en primer lugar, la correcta separación en origen
de los mismos y, en segundo lugar, a los residuos especiales o peligrosos aplicarles el
tratamiento que indique la legislación.

Para la realización de la auditoría se considerará la siguiente legislación:

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 Ley Nacional N° 25.675. Ley General del Ambiente.

 Ley N° 5.965. Ley de protección a las fuentes de provisión y a los cursos y
cuerpos receptores de agua y a la atmósfera.
 Ley de la provincia de Buenos Aires N° 11.723. Ley Integral del Medio
Ambiente y los Recursos Naturales.
 Ley de la provincia de Buenos Aires N° 11.459. Radicación Industrial.
 Ley Nacional Nº 24.051. Residuos peligrosos.
 Ley de la provincia de Buenos Aires N° 11.720. Residuos Especiales.
 Ley Nacional Nº 19.587 de Higiene y Seguridad en el Trabajo.
 Ley Nacional N° 24.557 de Riesgos del Trabajo.
Identificación de la información básica y necesaria
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En el taller trabajan de forma permanente 20 personas: 1 administrativo, el gerente y

director de la planta y 18 operarios divididos en 2 turnos de 8hs. En ocasiones resulta
necesario contratar a 2 operarios temporarios. Además de esta información, se
requieren los datos de la habilitación municipal del taller y los planos del galpón para
diagramar una correcta división de las áreas dentro del mismo, es decir, de las áreas
de mecanizado, depósito y oficina.

Verificación de los recursos para hacer la pre-auditoría

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El equipo auditor necesitará medir los niveles de ruido y vibraciones generados por las
distintas actividades llevadas a cabo en el taller. Además deberá realizar un muestreo
del aire, teniendo en cuenta la composición gaseosa y el material particulado. Por otro
lado, tendrá que tomar muestras de los efluentes generados e identificar los distintos
tipos y cantidades de residuos sólidos generados. Para llevar a cabo las mediciones y
muestreos requerirá de equipos y herramientas específicas y deberá elegir un
laboratorio certificado al cual poder enviar las muestras para su análisis.

Equipo auditor
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Debido a que el taller no cuenta con un responsable del área ambiental que defina,
organice y dirija una auditoría interna, el tipo de auditoría medioambiental que se va a
realizar es externa (AMAE), es decir que el equipo auditor es independiente de la
empresa. Además, se clasifica por su objeto como una auditoría generalizada
(AMAGE) ya que se estudia el impacto general que causa el taller sobre el medio
ambiente (físico, biótico y socioeconómico y cultural), tanto interior (seguridad, higiene,
condiciones de trabajo), como exterior (entorno sobre el que se manifiestan los efectos
de la actividad).

Debido a que el taller es una empresa pequeña, el equipo auditor está compuesto por
tres personas: un jefe o auditor líder (licenciado en gestión ambiental, encargado de
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dirigir, coordinar y controlar todo lo referido a la gestión y control ambiental del taller) y
personal con conocimientos y experiencias en relación a aspectos técnicos (técnicos
en seguridad e higiene encargados de las mediciones, los controles, la señalización, el
correcto uso de las maquinarias y las condiciones de los trabajadores).

Cronograma y tareas

El tiempo aproximado para la realización de la auditoría es de 40 días y el cronograma

de tareas comienza con una reunión inicial en la que el equipo auditor le solicita al
gerente y director de la planta toda la información del taller (planos, habilitaciones), los
procesos, materiales que se utilizan y demás. Luego, los auditores hacen una visita de
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orientación al taller con el propósito de familiarizarse con los procesos y operaciones.

Posteriormente dicho equipo auditor realiza un trabajo de gabinete en el que planifica y
organiza la auditoría ambiental. Una vez que realiza esta planificación, se la presenta
al gerente del taller en una segunda entrevista.

Seguidamente el equipo auditor lleva a cabo una serie de cuestionarios a todo el

personal del taller y procede a tomar las muestras y hacer las mediciones
correspondientes en el lugar. Luego envía las muestras al laboratorio y, una vez que
obtiene los resultados, realiza un informe de síntesis en el que propone medidas que
minimicen y/o eliminen los ruidos y vibraciones que causan molestias y todas aquellas
medidas que impliquen una adecuación a la legislación ambiental vigente y a una
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mejora continua de la gestión ambiental del taller. Presenta dicho informe al gerente,
quien evaluará las medidas recomendadas, y de manera conjunta reconsiderarán las
variables técnicas, económicas y ambientales empleadas en el informe. Luego de esta
reconsideración, el equipo auditor llevará a cabo un informe final.