Pi - Sgi-012 Procedimiento Detección de Necesidad de Epp

Código: PI-SGI-012
PROCEDIMIENTO DE GESTION Versión : 00

DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN Emisión : 03/11/2015
PERSONAL Página: 1 de 15
PROCEDIMIENTO DE
GESTION DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN
PERSONAL
CONTROL DE EMISIÓN Y CAMBIOS COPIA N°:
Rev. N° Fecha Descripción Elaborado por : Revisado por: Aprobado por:
SUPERVISOR DE VALENTÍN EULOGIO CONDO

00 03-11-15 Emisión del Procedimiento
SEGURIDAD COAQUIRA PUMACHARA
Firmas de la Revisión Vigente:

Código: PI-SGI-012
INDICE
1. OBJETIVO ....................................................................................................................... 3
2. ALCANCE ........................................................................................................................ 3
3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS ............................................................. 3
4. DEFINICIONES Y/O ABREVIATURAS ............................................................................ 3
5. PROCEDIMIENTO EN LA REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN ........................................... 4
5.1. NECESIDADES DE EPP ................................................................................................ 4

5.2. ADQUISICIÓN DE EPP .................................................................................................. 6
5.3. ENTREGA DE EPP ....................................................................................................... 6
5.4. ESTÁNDARES Y CERTIFICACIONES DE LOS EPPS........................................................... 7
5.5. NORMAS DE INSPECCIÓN, USO, HIGIENE Y MANTENIMIENTO DEL EPP ............................ 7
5.5.1. Ropa de Trabajo................................................................................................. 7
5.5.2. Casco de Seguridad ........................................................................................... 8
5.5.3. Calzado de seguridad....................................................................................... 10
5.5.4. Protectores de oídos ........................................................................................ 11
5.5.5. Protectores visuales ......................................................................................... 12
5.5.6. Protección respiratoria...................................................................................... 13
5.5.7. Arnés de seguridad .......................................................................................... 14
5.5.8. Guantes de Seguridad...................................................................................... 14
5.6. ENTRENAMIENTO Y CAPACITACIÓN ............................................................................ 15
6. REGISTROS .................................................................................................................. 15
7. ANEXO .......................................................................................................................... 15
Código: PI-SGI-012
1. OBJETIVO
Establecer lineamientos para normalizar el uso de los equipos de protección personal
(EPP), por parte de los trabajadores del Grupos CONTISER S.A.C. en las áreas donde
es imprescindible su uso y de este modo protegerlos de los riesgos de accidentes o
enfermedades ocupacionales derivados de la ejecución de su trabajo.
2. ALCANCE
El presente procedimiento aplica para todos los trabajadores de Grupo CONTISER
S.A.C., contratistas, proveedores y visitantes al área de trabajo.
3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS

- Norma Internacional OHSAS 18001:2007: Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud
Ocupacional – Cláusula 4.3.1.
- Norma Técnica de Edificación G.050 Seguridad Durante la Construcción
- Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo Nº 29783.
- Reglamento DS 005-2012 TR, de la Ley 20783.
- Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y entre otras medidas
complementarias en minería DS 055-2010 EM.
- Matriz de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos.
4. DEFINICIONES Y/O ABREVIATURAS

 Equipo de Protección Personal (EPP): Son dispositivos, materiales e indumentaria
específicos y personales, destinados a cada trabajador para protegerlo de uno o
varios riesgos presentes en el trabajo que puedan amenazar su integridad física,
seguridad y salud. El EPP es una alternativa temporal y complementaria a las
medidas preventivas de carácter colectivo.
 Riesgo: Combinación de la probabilidad de ocurrencia de un evento o exposición
peligrosa y la severidad de las lesiones, daños o enfermedad que puede provocar el
evento o la exposición.
 Tiempo Promedio de Renovación TPR: Es el tiempo promedio de duración de un
EPP, no es restrictivo.
Código: PI-SGI-012
 Elementos de protección específicos: Son aquellos que se deben usar para

realizar una actividad donde la ausencia de estos representen un inminente peligro
para la salud o seguridad de las personas como el sistema de Bloqueo de fuentes de
energía (eléctrica, mecánica, hidráulica, etc.), equipos de auto contenido entre otros.
 Personal.- Personas contratadas a realizar una labor para Grupo CONTISER S.A.C.
y Empresas Contratistas.
5. PROCEDIMIENTO EN LA REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN
5.1. Necesidades de EPP

Los Gerentes de Proyecto deben presupuestar una partida para EPP de acuerdo a las
necesidades del personal, para lo cual el Gerente de Proyecto se asesora del
Responsable de SSMA.
El EPP debe utilizarse cuando existan riesgos para la seguridad o salud de los
trabajadores que no hayan podido eliminarse o controlarse convenientemente por
medios técnicos de protección colectiva o mediante medidas, métodos o
procedimientos establecidos.
El EPP debe proporcionar una protección eficaz frente a los riesgos que motivan su
uso, sin ocasionar o suponer por sí mismos riesgos adicionales ni molestias
innecesarias; en tal sentido:
- Debe responder a las condiciones existentes en el lugar de trabajo.
- Debe tener en cuenta las condiciones anatómicas, fisiológicas y el estado de
salud del trabajador.
- Debe adecuarse al portador tras los ajustes necesarios.
- En caso de riesgos múltiples que exijan la utilización simultánea de varios
equipos de protección personal, estos deben ser compatibles entre sí y
mantener su eficacia en relación con el riesgo o riesgos correspondientes.
Las necesidades de EPP se definen en función a los peligros identificados en la matriz

Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Controles – I.P.E.R.C., las
necesidades de EPP respecto a los puestos de trabajo identificadas en la matriz
(FOR-SGI-012) Matriz de detección de necesidades de EPP y los peligros a los que
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los trabajadores están expuestos en sus áreas de trabajo, como se muestra en el

Cuadro 01.
Cuadro 01: EPP según el peligro en el lugar de trabajo
OBJETIVOS PELIGROS EPP
Protección de Ojos y Proyección de partículas, metal Lentes, caretas faciales, etc.
Cara fundido, salpicadura de productos
químicos en estado líquido,
gaseosos o de vapor, radiación
ligera y luminiscente
Protección de la Posibilidad de objetos que caen a Cascos con o sin protección
cabeza diferente nivel, impactos por eléctrica.
proyección o fuentes estáticas
Materiales o equipos a alturas
inadecuadas sobre la cabeza.
Cables eléctricos sobre la cabeza
Protección Auditiva Ruidos mayores a 85 dB (A), Protectores de oído
ultrasonidos.
Protección de los pies 1. Posibilidad de objetos que 1. Zapatos o botines de
caigan. Donde existan objetos seguridad con puntera de
rodantes, punzocortantes. acero.
2. Donde exista derrame de 2. Botines con protección
líquidos o productos químicos. contra líquidos y productos
3. En zonas donde haya agua o químicos
humedad o contacto térmico 3. Botas de jebe (PVC) con
puntera de acero.
Protección de las Materiales que puedan ocasionar Guantes hechos de goma o
manos cortes o laceraciones. Vibraciones, sintéticos, de cuero, de
temperaturas extremas. materiales aisladores, etc.
Protección respiratoria Presencia de polvo, humos, Respiradores con filtros
nieblas, gases, vapores, apropiados para el tipo de
deficiencia de oxígeno. exposición (polvo, gases,
vapores, etc.). Respiradores
con suministro de aire.
Protección de las Donde existan temperaturas Mamelucos, delantales
piernas / Cuerpo extremas, materiales peligrosos, aisladores, etc. de materiales
agentes biológicos, posibilidades apropiados
de corte y laceración
Señalizar la presencia Donde exista riesgos a causa de la Chalecos reflectivos con
del trabajador circulación de vehículos u cintas de alta visibilidad y
operación de equipos y durabilidad, distribuidas en
maquinarias, forma vertical y horizontal de
un ancho de 1” y media con
la misma distribución a
ambos lados.
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El Coordinador de Recursos Humanos/Administrador de Obra comunica al

Responsable de SSMA el ingreso de nuevo personal para que se le tramite la entrega
del EPP correspondiente.
El requerimiento mínimo de EPP´s es:

 Casco
 Lentes
 Guantes
 Zapatos de Seguridad
 Tapones auditivos
 Ropa de Trabajo
5.2. Adquisición de EPP

Cuando este por terminarse el stock operativo de EPP en el almacén, la compra se
realiza, el responsable del pedido es el Supervisor de HSE, quien brinda las
especificaciones de los EPP’s.
5.3. Entrega de EPP

La primera entrega de EPP se realiza después de la charla de inducción, el EPP es
retirado únicamente por el usuario y queda registrado en el formato (FOR-SGI-013)
Ficha de Entrega de Equipo de Protección Personal.
El EPP se renueva cada vez que se encuentre dañado o deteriorado, respetando los
TPR y la evaluación del Supervisor HSE (en su ausencia será el Técnico HSE).
Cuando haya ingreso de visitas al área del proyecto, se les brinda el EPP necesario
de acuerdo a las zonas que visiten; el personal de Sede Central u otros proyectos
deben llevar su EPP, asimismo los contratistas son responsables por brindar los EPP
necesarios a sus trabajadores y visitantes.
Todas las renovaciones de EPP deben ser registradas en el formato (FOR.SGI-013)

Ficha de Entrega de Equipo de Protección Personal del trabajador, el Supervisor
HSE es el único que puede autorizar el cambio de los EPP’s del personal, previa
evaluación. Sólo por ausencia del Supervisor HSE, podrá autorizar el cambio el
Técnico HSE.
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5.4. Estándares y Certificaciones de los EPPs

Los estándares y certificaciones de los EPP´s para el personal de Grupo CONTISER
S.A.C. deben cumplir o estar sujetos a las Normas Técnicas Peruanas de INDECOPI
y/o normas técnicas internacionales, además los EPP´s deben estar certificados por
un organismo acreditado.
La documentación asociada al EPP´s debe ser registrada por el Responsable del

Almacén.
5.5. Normas de Inspección, Uso, Higiene y Mantenimiento del EPP

Los EPP´s son de uso personal para cada trabajador. Los EPP´s susceptibles a
contaminación deben ser mantenidos en una bolsa plástica ziploc.
En casos excepcionales algún tipo de EPP puede obviarse, siempre y cuando su uso
no represente riesgo para el personal; la evaluación es realizada y aprobada por el
Supervisor HSE.
El EPP está destinado, en principio, a uso personal; si las circunstancias exigen la

utilización de un equipo por varias personas, se adoptan medidas necesarias para que
ello no origine ningún problema de salud o higiene a los diferentes usuarios.
El uso de EPP es obligatorio mientras el trabajador permanece en su área de trabajo.
La utilización, almacenamiento, mantenimiento, limpieza, desinfección y, cuando

proceda, el reemplazo de los componentes deteriorados de los EPP´s, deben
efectuarse de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
Previo a cada uso, el trabajador debe realizar una inspección visual del EPP a fin de
asegurar que se encuentre en buenas condiciones.
El trabajador debe darles el uso correcto y mantenerlo en buen estado; si por efecto
del trabajo se deteriora, debe solicitar el reemplazo del EPP dañado al Supervisor
HSE.
5.5.1. Ropa de Trabajo

Es adecuada a las labores y a la estación, en zonas lluviosas se proporciona al
trabajador un cobertor impermeable.
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Para labores o trabajos expuestos a riesgos existentes a causa de la circulación

de vehículos u operación de equipos y maquinarias, es imprescindible el empleo
de colores, materiales y demás elementos que resalten la presencia de personal
de trabajo o de personal exterior en la misma calzada o en las proximidades de
ésta, aun existiendo ya una protección colectiva. El objetivo de este tipo de ropa
de trabajo es el de señalizar visualmente la presencia del usuario, bien durante el
día o bajo la luz de los faros de un automóvil en la oscuridad.
Esta ropa de trabajo debe presentar, al menos, las siguientes características:

- Chaleco con cintas de material reflectivo.
- Camisa de mangas largas.
- Pantalón con tejido de alta densidad tipo jean; en su defecto podrá
utilizarse mameluco de trabajo.
- En climas fríos se usará además una chompa, casaca o chaquetón.
- En épocas y/o zonas de lluvia, usarán sobre el uniforme indumentaria
impermeable.
El EPP es sustituido en el momento en que se pierda sensiblemente las
características visibles mínimas, por desgaste, suciedad, etc.
Se proporcionan dos juegos de uniforme de trabajo, en la misma oportunidad,

que consta de camisa y pantalón, o, mameluco a cada trabajador.
5.5.2. Casco de Seguridad

Debe proteger contra impactos y descarga eléctrica, en caso se realicen trabajos
con elementos energizados, en ambientes con riesgo eléctrico o la combinación
de ambas.
Clases de casco:
 Casco de Clase A (General): Trabajos industriales en general. Protección

de tensión eléctrica hasta 220 V., C.A. 60 HZ.
 Casco de Clase B (Eléctrica): Trabajos industriales en general, con grado
de protección igual a la Clase A. Protección para tensión eléctrica hasta
20,000 V, C.A. 60 HZ.
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El casco debe indicar moldeado en alto relieve y en lugar visible interior: la fecha
de fabricación (año y mes), marca o logotipo del fabricante, clase y forma
(protección que ofrece)
Los colores para cascos son:

Azul: Personal de talleres.
Plomo: Visitantes.
Verde: Subcontratistas.
En el caso que el cliente indique un color determinado de casco y uniforme, se

deberá cumplir con lo dispuesto.
Consideraciones:
- Todo casco de protección para la cabeza está constituido por un casquete de

protección, un medio de absorción de energía dentro de éste, medios para
permitir la ventilación y transpiración necesaria durante el uso del casco, un
sistema de ajuste y un sistema para adaptabilidad de accesorios (ranura de
anclaje).
- Los materiales usados en el casquete deben ser de lenta combustión y
resistentes a la humedad.
- Los materiales utilizados que estén en contacto con la cabeza del trabajador no
deben llegar a producir algún tipo de daño. Asimismo, el diseño debe ser tal que
ningún componente interno, tenga una condición de protuberancias, aristas o
vértices agudos o cualquier otra que pueda causar lesión o incomodidad.
- Los materiales empleados en la fabricación así como los componentes de los
cascos, no deben ser conductivos, por lo que no se permite ningún elemento o
accesorio metálico en ellos.
- Para trabajos en altura y en lugares donde la caída del casco represente un
riesgo grave debe usarse barbiquejo.
- Está prohibido el uso indiscriminado de stickers en el casco ya que puede ocultar
grietas o daños existentes.
- Se deben limpiar los EPP´s mínimo semanalmente y verificar mensualmente.
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- Los materiales que se adhieran al casco, tales como yeso, cemento, cola o
resinas, pueden ser eliminados con un disolvente que no ataque el material del
que está hecho el armazón exterior.
- Todos los trabajadores deben exhibir el logo de la empresa en la parte frontal de
su casco.
- Ajustar el casco de manera que quede fijo dentro de un nivel de comodidad
adecuado.
- Nunca usar el casco al revés, pues la visera ofrece protección al tabique.
- Entre la cáscara y la suspensión, nunca guarde guantes, tapones de oído, entre
otros; ya que ese espacio es requerido para absorber la fuerza de los impactos.
- Inspeccionar la cáscara y la suspensión al final de cada día.
- No modificar ni alterar ninguno de los componentes del casco.
- Nunca perforar la cáscara del casco por ninguna razón.
- No utilizar pinturas, químicos, ni solventes de ningún tipo sobre los elementos del
casco, el daño ocasionado por el uso de dichos productos puede no ser visible
por el usuario.
- Evitar exponer al casco prolongadamente a temperaturas extremas (frío o calor).
- Los cascos son reemplazados inmediatamente cuando presente daños que no
garanticen una protección adecuada.
5.5.3. Calzado de seguridad

Las botas de seguridad se almacenan ordenadamente protegidas de los rayos
solares en una estantería destinada para ello, ya que en contacto directo con el
sol se resecan y deterioran.
Las botas de seguridad son cambiadas cuando la cobertura no proporcione

suficiente protección al pie, la suela puede cambiarse mientras la cobertura se
encuentre en buenas condiciones.
El tipo de calzado de seguridad a usar, según los peligros son:
- Botines de suela antideslizable, con puntera de acero contra riesgos

mecánicos, caídas de objetos, presencia de objetos rodantes,
punzocortantes.
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- Botas de jebe (PVC) con puntera de acero cuando se realicen trabajos en

presencia de agua o soluciones químicas.
- Botines dieléctricos sin puntera de acero o puntera reforzada (polímero
100% puro) cuando se realicen trabajos con elementos energizados o en
ambientes donde exista riesgo eléctrico.
- Botines con protección contra líquidos y productos químicos, donde exista
derrame de líquidos o productos químicos.
5.5.4. Protectores de oídos

 Los protectores de oídos deben manipularse con las manos limpias, está
prohibido manipular el protector de oído mientras se manipulen grasas, aceites,
residuos, etc.
 Los protectores tipo tapones se deben almacenar en su cajita portable; no se
deben almacenar en bolsillos, cajones de escritorios, etc.
 Lavar los tapones reusables después de cada uso.
 No lavar tapones desechables, usarlos únicamente durante el periodo de tiempo
recomendado.
 Reemplazar los tapones si están rajados o si han perdido su flexibilidad,
 Limpiar los tapones de oídos cuando sea necesario, los elementos de caucho,
espuma y los cojines de caucho con jabón y agua cuando estén sucios.
 Reemplazar los cojines usados, las bandas dobladas y los elementos de
caucho-espuma si se están desintegrando.
 Los protectores auditivos son de uso personal.
 Nunca remover o sacarse los equipos de protección auditiva en un área con
niveles de ruido elevado, diríjase a un lugar con menos ruido para removerse o
ajustarse lo equipos.
 Se deben utilizar protectores auditivos (tapones de oídos o auriculares) en zonas
donde se identifique que el nivel del ruido excede los siguientes límites
permisibles:
Tiempo de
Nivel de Sonido
Permanencia
(dB A)
(Hora/Día)
8 85
4 88
Código: PI-SGI-012
2 91
1 94
½ 97
¼ 100
5.5.5. Protectores visuales

 Los vidrios y los visores plásticos de los lentes y caretas, no deben tener
ralladuras, burbujas de aire, desfiguraciones de manufactura o alteraciones que
limiten la visión.
 La parte frontal y posterior de los lentes y visores no deben tener distorsión
lateral, excepto cuando ellos tengan correctores ópticos.
 Las personas que usan lentes con prescripción médica o lentes de corrección,
deben usar lentes de visión panorámica sobre sus lentes o bien usar sus lentes
de prescripción con cristales endurecidos y protección lateral.
 Las personas que trabajan en ambientes que presentan condiciones de
humedad, pueden tener la dificultad y la molestia del empañado de lentes. En
estos casos, además de que el diseño de las gafas tenga el máximo de
ventilación al interior de cada lente, debe contar con un recubrimiento
antiempañante.
 Los lentes de seguridad, deben almacenarse cuidadosamente puesto que son
muy frágiles y pueden quebrarse, además se deben proteger del sol porque el
calor los deforma.
 Son muy sensibles a rayarse, por lo que deben manipularse con cuidado, nunca
apoyarlos con las lunas hacia abajo.
 Para llevarlos en oficinas o cabinas cerradas de vehículos, debe retraerse cada
una de sus patas para evitar que las puntas rayen las lunas.
 No debe pasarse elementos secos sobre las lunas sucias para su limpieza,
porque las rayan.
 Deben almacenarse sin carga sobre ellos, para evitar quebrarlos o deformarlos.
Código: PI-SGI-012
5.5.6. Protección respiratoria

Se debe usar protección respiratoria cuando exista presencia de partículas de
polvo, gases, vapores irritantes o tóxicos.
No se permite el uso de respiradores en espacios confinados, por posible

deficiencia de oxígeno o atmósfera contaminada, en estos casos se debe utilizar
línea de aire o equipos de respiración autocontenida.
Protección frente al polvo: Se emplean mascarillas antipolvo en los lugares de

trabajo donde la atmósfera esté cargada de polvo. Consta de una mascarilla,
equipada con un dispositivo filtrante que retiene las partículas de polvo.
La utilización de la misma mascarilla está limitada a la vida útil de ésta, hasta

la colmatación de los poros que la integran. Se repondrá la mascarilla cuando
el ritmo normal de respiración sea imposible de mantener.
Protección frente a humos, vapores, gases: Se emplean respiradores

equipados con filtros antigas o antivapores que retengan o neutralicen las
sustancias nocivas presentes en el aire del ambiente de trabajo.
Se siguen exactamente las indicaciones del fabricante en los que se refiere al

empleo, mantenimiento y vida útil de la mascarilla.
Los cánister y cartuchos deben ser específicamente seleccionados para el

tipo de contaminante presente en el lugar de trabajo: humos, gases, nieblas,
polvo, etc.
Se debe lograr un sello efectivo entre la pieza facial y la cara para prevenir la
entrada de contaminantes dentro de la máscara, debe realizarse la prueba de
presión positiva y negativa para asegurar que el respirador ha sellado
correctamente.
El respirador entregado al trabajador lleva cartuchos mecánicos, químicos o

mixtos, esto depende de la evaluación efectuada por el Responsable de
SSMA.
Código: PI-SGI-012
5.5.7. Arnés de seguridad

El arnés de seguridad con amortiguador de impacto y doble línea de enganche
con mosquetón de doble seguro, para trabajos en altura, permite frenar la caída,
absorber la energía cinética y limitar el esfuerzo transmitido a todo conjunto.
La longitud de la cuerda de seguridad (cola de arnés) no debe ser superior a

1.80 m, debe tener en cada uno de sus extremos un mosquetón de anclaje de
doble seguro y un amortiguador de impacto de 1.06 m en su máximo
alargamiento, la cuerda de seguridad debe encontrarse acoplada al anillo de
arnés.
Los puntos de anclaje deben soportar al menos una carga de 2265 Kg por
trabajador.
Antes de ser almacenados, los arneses deben revisarse, chequeando los

pasadores, hebillas, colas y costuras; ninguna de sus partes debe presentar
daños o deterioros, caso contrario se debe descartar su uso.
Los dispositivos de protección contra caídas que hayan sido empleados para
detener una caída, deben ser retirados de servicio y destruidos.
5.5.8. Guantes de Seguridad

Debe usarse la clase de guante de acuerdo a la naturaleza del trabajo además
de confortables, deben estar hechos de buen material, adecuado a la mano, y
ser eficaces.
La naturaleza del material de estas prendas de protección es el adecuado para

cada tipo de trabajo, siendo los más comunes los siguientes:
- Dieléctricos, de acuerdo a la tensión de trabajo.
- De neopreno, resistentes a la abrasión y agentes químicos de carácter
agresivo.
- De algodón o punto, para trabajos ligeros.
- De cuero, para trabajos de manipulación en general.
- De plástico, para protegerse de agentes químicos nocivos.
- De amianto, para trabajos que tengan riesgo de sufrir quemaduras.
- De malla metálica Kevlar, para trabajos de manipulación de piezas
cortantes.
Código: PI-SGI-012
- De lona, para manipular elementos en que se puedan producir arañazos,

pero que no sean materiales con grandes asperezas.
Los guantes deben ser almacenados o guardados en lugares con buena
ventilación y a temperatura ambiente donde no reciban luz solar directa.
La mayoría de los modelos de cuero, algodón, sintéticos, sin soporte y tejidos
dan mayor rendimiento si se limpian regularmente.
Se deben inspeccionar los guantes antes de cada trabajo para asegurarse de
que los mismos no hayan sufrido un daño significativo en la superficie interior ni
exterior (huecos en las puntas y entre los dedos).
Los guantes son reemplazados inmediatamente, cuando presenten daños que
no garanticen una protección adecuada.
5.6. Entrenamiento y Capacitación

Todos los trabajadores serán entrenados en el uso apropiado de los elementos de
protección personal. El entrenamiento incluirá, como mínimo:
 Qué EPP es requerido.

 Cómo usar, ajustar y mantener el EPP.
 Cómo determinar si el EPP está dañado o defectuoso.
 Las limitaciones del EPP.
Los empleados deben demostrar entendimiento de este entrenamiento y la habilidad
de usar EPP apropiadamente antes de comenzar algún trabajo que requiera EPP. Si
el empleado entrenado luego demuestra una falta de entendimiento o destreza en
EPP, deberá volver a ser entrenado.
6. REGISTROS
FOR-SGI-012: Matriz de Detección de Necesidades de Equipos de Protección
Personal.
FOR-SGI-013: Ficha de Entrega de Equipos de Protección Personal
7. ANEXO
No aplica.

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Rev. N° Fecha Descripción Elaborado por : Revisado por: Aprobado por:

SUPERVISOR DE VALENTÍN EULOGIO CONDO

Firmas de la Revisión Vigente:

3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS ............................................................. 3

4. DEFINICIONES Y/O ABREVIATURAS ............................................................................ 3

5. PROCEDIMIENTO EN LA REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN ........................................... 4

5.1. NECESIDADES DE EPP ................................................................................................ 4

3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS

4. DEFINICIONES Y/O ABREVIATURAS

 Elementos de protección específicos: Son aquellos que se deben usar para

5. PROCEDIMIENTO EN LA REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN

5.1. Necesidades de EPP

Las necesidades de EPP se definen en función a los peligros identificados en la matriz

los trabajadores están expuestos en sus áreas de trabajo, como se muestra en el

El Coordinador de Recursos Humanos/Administrador de Obra comunica al

El requerimiento mínimo de EPP´s es:

5.2. Adquisición de EPP

5.3. Entrega de EPP

Todas las renovaciones de EPP deben ser registradas en el formato (FOR.SGI-013)

5.4. Estándares y Certificaciones de los EPPs

La documentación asociada al EPP´s debe ser registrada por el Responsable del

5.5. Normas de Inspección, Uso, Higiene y Mantenimiento del EPP

El EPP está destinado, en principio, a uso personal; si las circunstancias exigen la

El uso de EPP es obligatorio mientras el trabajador permanece en su área de trabajo.

La utilización, almacenamiento, mantenimiento, limpieza, desinfección y, cuando

5.5.1. Ropa de Trabajo

Para labores o trabajos expuestos a riesgos existentes a causa de la circulación

Esta ropa de trabajo debe presentar, al menos, las siguientes características:

Se proporcionan dos juegos de uniforme de trabajo, en la misma oportunidad,

5.5.2. Casco de Seguridad

 Casco de Clase A (General): Trabajos industriales en general. Protección

Los colores para cascos son:

En el caso que el cliente indique un color determinado de casco y uniforme, se

- Todo casco de protección para la cabeza está constituido por un casquete de

5.5.3. Calzado de seguridad

Las botas de seguridad son cambiadas cuando la cobertura no proporcione

El tipo de calzado de seguridad a usar, según los peligros son:

- Botines de suela antideslizable, con puntera de acero contra riesgos

- Botas de jebe (PVC) con puntera de acero cuando se realicen trabajos en

5.5.4. Protectores de oídos

5.5.5. Protectores visuales

5.5.6. Protección respiratoria

No se permite el uso de respiradores en espacios confinados, por posible

Protección frente al polvo: Se emplean mascarillas antipolvo en los lugares de

La utilización de la misma mascarilla está limitada a la vida útil de ésta, hasta

Protección frente a humos, vapores, gases: Se emplean respiradores

Se siguen exactamente las indicaciones del fabricante en los que se refiere al

Los cánister y cartuchos deben ser específicamente seleccionados para el

El respirador entregado al trabajador lleva cartuchos mecánicos, químicos o

5.5.7. Arnés de seguridad

La longitud de la cuerda de seguridad (cola de arnés) no debe ser superior a

Antes de ser almacenados, los arneses deben revisarse, chequeando los

5.5.8. Guantes de Seguridad

La naturaleza del material de estas prendas de protección es el adecuado para

- De lona, para manipular elementos en que se puedan producir arañazos,

5.6. Entrenamiento y Capacitación

 Qué EPP es requerido.

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