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ÍNDICE

1.- DATOS DE OBRA 2


1.1.- Normas consideradas 2
1.2.- Estados límite 2
1.2.1.- Situaciones de proyecto 2
1.3.- Sismo 5
1.3.1.- Datos generales de sismo 5

2.- ESTRUCTURA 6
2.1.- Geometría 6
2.1.1.- Nudos 6
2.1.2.- Barras 9
2.2.- Resultados 21
2.2.1.- Sismo 21
2.3.- Uniones 25
2.3.1.- Especificaciones para uniones soldadas 25
2.3.2.- Especificaciones para uniones soldadas de perfiles tubulares 28
2.3.3.- Referencias y simbología 28
2.3.4.- Comprobaciones en placas de anclaje 30
2.3.5.- Memoria de cálculo 30
2.3.6.- Cómputo 230
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

1.- DATOS DE OBRA


1.1.- Normas consideradas
Aceros laminados y armados: ANSI/AISC 360-10 (LRFD)
Categoría de uso: Cubiertas

1.2.- Estados límite


E.L.U. de rotura. Acero laminado AISC 360-10 (LRFD)
ASCE 7
Desplazamientos Acciones características

1.2.1.- Situaciones de proyecto


Para las distintas situaciones de proyecto, las combinaciones de acciones se definirán de acuerdo con los

 Gj
siguientes criterios:
- Situaciones persistentes o transitorias


- Situaciones sísmicas

- Donde:

Gk Acción permanente
Pk Acción de pretensado
Qk Acción variable
AE Acción sísmica
G Coeficiente parcial de seguridad de las acciones permanentes
P Coeficiente parcial de seguridad de la acción de pretensado
Q,1 Coeficiente parcial de seguridad de la acción variable principal
Q,i Coeficiente parcial de seguridad de las acciones variables de acompañamiento
AE Coeficiente parcial de seguridad de la acción sísmica

Para cada situación de proyecto y estado límite los coeficientes a utilizar serán:

G
E.L.U. de rotura. Acero laminado: ANSI/AISC 360-10 (LRFD)

j 1
2.3.2 - [1] (ASCE/SEI 7-10)
Coeficientes parciales de seguridad ()
Favorable Desfavorable
Carga permanente (G) 1.400 1.400
Sobrecarga (Q)
Viento (Q)

2.3.2 - [2 Lr] (ASCE/SEI 7-10)


Coeficientes parciales de seguridad ()

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Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Favorable Desfavorable
Carga permanente (G) 1.200 1.200
Sobrecarga (Q) 0.000 0.500
Viento (Q)

2.3.2 - [2 S] (ASCE/SEI 7-10)


Coeficientes parciales de seguridad ()
Favorable Desfavorable
Carga permanente (G) 1.200 1.200
Sobrecarga (Q)
Viento (Q)

2.3.2 - [3 Lr, L] (ASCE/SEI 7-10)


Coeficientes parciales de seguridad ()
Favorable Desfavorable
Carga permanente (G) 1.200 1.200
Sobrecarga (Q) 0.000 1.600
Viento (Q)

2.3.2 - [3 S, L] (ASCE/SEI 7-10)


Coeficientes parciales de seguridad ()
Favorable Desfavorable
Carga permanente (G) 1.200 1.200
Sobrecarga (Q)
Viento (Q)

2.3.2 - [3 Lr, W] (ASCE/SEI 7-10)


Coeficientes parciales de seguridad ()
Favorable Desfavorable
Carga permanente (G) 1.200 1.200
Sobrecarga (Q) 0.000 1.600
Viento (Q) 0.000 0.500

2.3.2 - [3 S, W] (ASCE/SEI 7-10)


Coeficientes parciales de seguridad ()
Favorable Desfavorable
Carga permanente (G) 1.200 1.200
Sobrecarga (Q)
Viento (Q) 0.000 0.500

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Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

2.3.2 - [4 Lr] (ASCE/SEI 7-10)


Coeficientes parciales de seguridad ()
Favorable Desfavorable
Carga permanente (G) 1.200 1.200
Sobrecarga (Q) 0.000 0.500
Viento (Q) 1.000 1.000

2.3.2 - [4 S] (ASCE/SEI 7-10)


Coeficientes parciales de seguridad ()
Favorable Desfavorable
Carga permanente (G) 1.200 1.200
Sobrecarga (Q)
Viento (Q) 1.000 1.000

2.3.2 - [5] (ASCE/SEI 7-10)


Coeficientes parciales de seguridad ()
Favorable Desfavorable
Carga permanente (G) 1.200 1.200
Sobrecarga (Q)
Viento (Q)
Sismo (E) -1.000 1.000

2.3.2 - [6] (ASCE/SEI 7-10)


Coeficientes parciales de seguridad ()
Favorable Desfavorable
Carga permanente (G) 0.900 0.900
Sobrecarga (Q)
Viento (Q) 0.000 1.000

2.3.2 - [7] (ASCE/SEI 7-10)


Coeficientes parciales de seguridad ()
Favorable Desfavorable
Carga permanente (G) 0.900 0.900
Sobrecarga (Q)
Viento (Q)
Sismo (E) -1.000 1.000

Desplazamientos

Acciones variables sin sismo


Coeficientes parciales de seguridad ()

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Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Favorable Desfavorable
Carga permanente (G) 1.000 1.000
Sobrecarga (Q) 0.000 1.000
Viento (Q) 0.000 1.000

Sísmica
Coeficientes parciales de seguridad ()
Favorable Desfavorable
Carga permanente (G) 1.000 1.000
Sobrecarga (Q) 0.000 1.000
Viento (Q)
Sismo (E) -1.000 1.000

1.3.- Sismo

Norma utilizada: Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016)


Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016) Diseño Sismorresistente

Método de cálculo: Análisis modal espectral (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016), Artículo
4.6)

1.3.1.- Datos generales de sismo

Caracterización del emplazamiento


Zona sísmica (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016), Fig 1 y Anexo 1): Zona 2
Tipo de perfil de suelo (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016), 2.3.1): S2

Sistema estructural
RoX: Coeficiente de reducción (X) (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016), Tabla 7) RoX : 7.00
RoY: Coeficiente de reducción (Y) (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016), Tabla 7) RoY : 7.00
Ia: Factor de irregularidad en altura (X) (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016),
Tabla 8) Ia : 1.00
Ia: Factor de irregularidad en altura (Y) (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016),
Tabla 8) Ia : 1.00
Ip: Factor de irregularidad en planta (X) (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016),
Tabla 9) Ip : 1.00
Ip: Factor de irregularidad en planta (Y) (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016),
Tabla 9) Ip : 1.00
Geometría en altura (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016), Artículo 3.5): Regular

Importancia de la obra (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016), Artículo


3.1 y Tabla 5): B: Edificaciones importantes

Parámetros de cálculo
Número de modos de vibración que intervienen en el análisis: Según norma
Fracción de sobrecarga de uso : 0.50

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Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Fracción de sobrecarga de nieve : 0.50


Factor multiplicador del espectro : 1.00

No se realiza análisis de los efectos de 2º orden

Direcciones de análisis
Acción sísmica según X
Acción sísmica según Y

2.- ESTRUCTURA
2.1.- Geometría
2.1.1.- Nudos
Referencias:
x, y, z: Desplazamientos prescritos en ejes globales.
x, y, z: Giros prescritos en ejes globales.

Cada grado de libertad se marca con 'X' si está coaccionado y, en caso contrario, con '-'.

Nudos
Coordenadas Vinculación exterior
Referencia X Y Z Vinculación interior
x y z x y z
(m) (m) (m)
N1 0.000 0.000 0.000 X X X X X X Empotrado
N2 0.000 0.000 3.800 - - - - - - Empotrado
N3 10.000 0.000 0.000 X X X X X X Empotrado
N4 10.000 0.000 3.800 - - - - - - Empotrado
N5 5.000 0.000 3.800 - - - - - - Articulado
N6 5.000 0.000 0.000 X X X X X X Empotrado
N7 8.750 0.000 3.800 - - - - - - Articulado
N8 7.500 0.000 3.800 - - - - - - Articulado
N9 6.250 0.000 3.800 - - - - - - Articulado
N10 3.750 0.000 3.800 - - - - - - Articulado
N11 1.250 0.000 3.800 - - - - - - Articulado
N12 2.100 0.000 3.800 - - - - - - Empotrado
N13 8.750 0.000 4.300 - - - - - - Articulado
N14 7.500 0.000 4.800 - - - - - - Articulado
N15 6.250 0.000 5.300 - - - - - - Articulado
N16 5.000 0.000 5.800 - - - - - - Articulado
N17 3.750 0.000 5.300 - - - - - - Articulado
N18 1.250 0.000 4.300 - - - - - - Articulado
N19 2.100 0.000 4.640 - - - - - - Articulado
N20 2.100 0.000 0.000 X X X X X X Empotrado
N21 0.000 3.500 3.800 - - - - - - Empotrado
N22 1.250 3.500 3.800 - - - - - - Articulado

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Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Nudos
Coordenadas Vinculación exterior
Referencia X Y Z Vinculación interior
x y z x y z
(m) (m) (m)
N23 2.100 3.500 3.800 - - - - - - Empotrado
N24 3.750 3.500 3.800 - - - - - - Articulado
N25 5.000 3.500 3.800 - - - - - - Articulado
N26 6.250 3.500 3.800 - - - - - - Articulado
N27 7.500 3.500 3.800 - - - - - - Articulado
N28 8.750 3.500 3.800 - - - - - - Articulado
N29 10.000 3.500 3.800 - - - - - - Empotrado
N30 1.250 3.500 4.300 - - - - - - Articulado
N31 2.100 3.500 4.640 - - - - - - Articulado
N32 3.750 3.500 5.300 - - - - - - Articulado
N33 5.000 3.500 5.800 - - - - - - Articulado
N34 8.750 3.500 4.300 - - - - - - Articulado
N35 7.500 3.500 4.800 - - - - - - Articulado
N36 6.250 3.500 5.300 - - - - - - Articulado
N37 2.100 3.500 0.000 X X X X X X Empotrado
N38 0.000 3.500 0.000 X X X X X X Empotrado
N39 10.000 3.500 0.000 X X X X X X Empotrado
N40 0.000 17.500 3.800 - - - - - - Empotrado
N41 1.250 17.500 3.800 - - - - - - Articulado
N42 2.100 17.500 3.800 - - - - - - Empotrado
N43 3.750 17.500 3.800 - - - - - - Articulado
N44 5.000 17.500 3.800 - - - - - - Articulado
N45 6.250 17.500 3.800 - - - - - - Articulado
N46 7.500 17.500 3.800 - - - - - - Articulado
N47 8.750 17.500 3.800 - - - - - - Articulado
N48 10.000 17.500 3.800 - - - - - - Empotrado
N49 1.250 17.500 4.300 - - - - - - Articulado
N50 2.100 17.500 4.640 - - - - - - Articulado
N51 3.750 17.500 5.300 - - - - - - Articulado
N52 5.000 17.500 5.800 - - - - - - Articulado
N53 8.750 17.500 4.300 - - - - - - Articulado
N54 7.500 17.500 4.800 - - - - - - Articulado
N55 6.250 17.500 5.300 - - - - - - Articulado
N56 2.100 17.500 0.000 X X X X X X Empotrado
N57 0.000 17.500 0.000 X X X X X X Empotrado
N58 10.000 17.500 0.000 X X X X X X Empotrado
N59 0.000 10.500 3.800 - - - - - - Empotrado
N60 1.250 10.500 3.800 - - - - - - Articulado
N61 2.100 10.500 3.800 - - - - - - Empotrado
N62 3.750 10.500 3.800 - - - - - - Articulado
N63 5.000 10.500 3.800 - - - - - - Articulado
N64 6.250 10.500 3.800 - - - - - - Articulado
N65 7.500 10.500 3.800 - - - - - - Articulado
N66 8.750 10.500 3.800 - - - - - - Articulado
N67 10.000 10.500 3.800 - - - - - - Empotrado

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Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Nudos
Coordenadas Vinculación exterior
Referencia X Y Z Vinculación interior
x y z x y z
(m) (m) (m)
N68 1.250 10.500 4.300 - - - - - - Articulado
N69 2.100 10.500 4.640 - - - - - - Articulado
N70 3.750 10.500 5.300 - - - - - - Articulado
N71 5.000 10.500 5.800 - - - - - - Articulado
N72 8.750 10.500 4.300 - - - - - - Articulado
N73 7.500 10.500 4.800 - - - - - - Articulado
N74 6.250 10.500 5.300 - - - - - - Articulado
N75 2.100 10.500 0.000 X X X X X X Empotrado
N76 0.000 10.500 0.000 X X X X X X Empotrado
N77 10.000 10.500 0.000 X X X X X X Empotrado
N78 0.000 14.000 3.800 - - - - - - Empotrado
N79 1.250 14.000 3.800 - - - - - - Articulado
N80 2.100 14.000 3.800 - - - - - - Empotrado
N81 3.750 14.000 3.800 - - - - - - Articulado
N82 5.000 14.000 3.800 - - - - - - Articulado
N83 6.250 14.000 3.800 - - - - - - Articulado
N84 7.500 14.000 3.800 - - - - - - Articulado
N85 8.750 14.000 3.800 - - - - - - Articulado
N86 10.000 14.000 3.800 - - - - - - Empotrado
N87 1.250 14.000 4.300 - - - - - - Articulado
N88 2.100 14.000 4.640 - - - - - - Articulado
N89 3.750 14.000 5.300 - - - - - - Articulado
N90 5.000 14.000 5.800 - - - - - - Articulado
N91 8.750 14.000 4.300 - - - - - - Articulado
N92 7.500 14.000 4.800 - - - - - - Articulado
N93 6.250 14.000 5.300 - - - - - - Articulado
N94 2.100 14.000 0.000 X X X X X X Empotrado
N95 0.000 14.000 0.000 X X X X X X Empotrado
N96 10.000 14.000 0.000 X X X X X X Empotrado
N97 0.000 21.000 3.800 - - - - - - Empotrado
N98 1.250 21.000 3.800 - - - - - - Articulado
N99 2.100 21.000 3.800 - - - - - - Empotrado
N100 3.750 21.000 3.800 - - - - - - Articulado
N101 5.000 21.000 3.800 - - - - - - Articulado
N102 6.250 21.000 3.800 - - - - - - Articulado
N103 7.500 21.000 3.800 - - - - - - Articulado
N104 8.750 21.000 3.800 - - - - - - Articulado
N105 10.000 21.000 3.800 - - - - - - Empotrado
N106 1.250 21.000 4.300 - - - - - - Articulado
N107 2.100 21.000 4.640 - - - - - - Articulado
N108 3.750 21.000 5.300 - - - - - - Articulado
N109 5.000 21.000 5.800 - - - - - - Articulado
N110 8.750 21.000 4.300 - - - - - - Articulado
N111 7.500 21.000 4.800 - - - - - - Articulado
N112 6.250 21.000 5.300 - - - - - - Articulado

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Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Nudos
Coordenadas Vinculación exterior
Referencia X Y Z Vinculación interior
x y z x y z
(m) (m) (m)
N113 2.100 21.000 0.000 X X X X X X Empotrado
N114 0.000 21.000 0.000 X X X X X X Empotrado
N115 5.000 21.000 0.000 X X X X X X Empotrado
N116 10.000 21.000 0.000 X X X X X X Empotrado
N117 0.000 7.000 3.800 - - - - - - Empotrado
N118 1.250 7.000 3.800 - - - - - - Articulado
N119 2.100 7.000 3.800 - - - - - - Empotrado
N120 3.750 7.000 3.800 - - - - - - Articulado
N121 5.000 7.000 3.800 - - - - - - Articulado
N122 6.250 7.000 3.800 - - - - - - Articulado
N123 7.500 7.000 3.800 - - - - - - Articulado
N124 8.750 7.000 3.800 - - - - - - Articulado
N125 10.000 7.000 3.800 - - - - - - Empotrado
N126 1.250 7.000 4.300 - - - - - - Articulado
N127 2.100 7.000 4.640 - - - - - - Articulado
N128 3.750 7.000 5.300 - - - - - - Articulado
N129 5.000 7.000 5.800 - - - - - - Articulado
N130 8.750 7.000 4.300 - - - - - - Articulado
N131 7.500 7.000 4.800 - - - - - - Articulado
N132 6.250 7.000 5.300 - - - - - - Articulado
N133 2.100 7.000 0.000 X X X X X X Empotrado
N134 0.000 7.000 0.000 X X X X X X Empotrado
N135 10.000 7.000 0.000 X X X X X X Empotrado

2.1.2.- Barras

2.1.2.1.- Materiales utilizados


Materiales utilizados
Material E G fy ·t 

Tipo Designación (kp/cm²) (kp/cm²) (kp/cm²) (m/m°C) (t/m³)
Acero laminado A36 2038736.0 0.300 815494.4 2548.4 0.000012 7.850
Notación:
E: Módulo de elasticidad
: Módulo de poisson
G: Módulo de elasticidad transversal
fy: Límite elástico
·t: Coeficiente de dilatación
: Peso específico

2.1.2.2.- Descripción
Descripción
Material Barra Pieza Longitud LbSup. LbInf.
Perfil(Serie) xy xz
Tipo Designación (Ni/Nf) (Ni/Nf) (m) (m) (m)
Acero laminado A36 N2/N11 N2/N4 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N11/N12 N2/N4 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.850 1.00 1.00 - -
N12/N10 N2/N4 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.650 1.00 1.00 - -
N10/N5 N2/N4 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -

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Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Descripción
Material Barra Pieza Longitud LbSup. LbInf.
Perfil(Serie) xy xz
Tipo Designación (Ni/Nf) (Ni/Nf) (m) (m) (m)
N5/N9 N2/N4 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N9/N8 N2/N4 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N8/N7 N2/N4 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N7/N4 N2/N4 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N2/N18 N2/N16 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N18/N19 N2/N16 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.915 1.00 1.00 - -
N19/N17 N2/N16 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.777 1.00 1.00 - -
N17/N16 N2/N16 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N4/N13 N4/N16 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N13/N14 N4/N16 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N14/N15 N4/N16 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N15/N16 N4/N16 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N11/N18 N11/N18 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 1.00 1.00 - -
N12/N19 N12/N19 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.840 1.00 1.00 - -
N10/N17 N10/N17 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 1.00 1.00 - -
N5/N16 N5/N16 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 2.000 1.00 1.00 - -
N9/N15 N9/N15 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 1.00 1.00 - -
N8/N14 N8/N14 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.000 1.00 1.00 - -
N7/N13 N7/N13 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 1.00 1.00 - -
N12/N18 N12/N18 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.986 1.00 1.00 - -
N10/N19 N10/N19 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.852 1.00 1.00 - -
N5/N17 N5/N17 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 1.00 1.00 - -
N5/N15 N5/N15 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 1.00 1.00 - -
N9/N14 N9/N14 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.601 1.00 1.00 - -
N8/N13 N8/N13 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N20/N12 N20/N12 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 1.00 1.00 - -
N1/N2 N1/N2 W10X54 (W) 3.800 1.00 1.00 - -
N6/N5 N6/N5 W10X54 (W) 3.800 1.00 1.00 - -
N3/N4 N3/N4 W10X54 (W) 3.800 1.00 1.00 - -
N21/N22 N21/N29 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N22/N23 N21/N29 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.850 1.00 1.00 - -
N23/N24 N21/N29 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.650 1.00 1.00 - -
N24/N25 N21/N29 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N25/N26 N21/N29 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N26/N27 N21/N29 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N27/N28 N21/N29 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N28/N29 N21/N29 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N21/N30 N21/N33 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N30/N31 N21/N33 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.915 1.00 1.00 - -
N31/N32 N21/N33 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.777 1.00 1.00 - -
N32/N33 N21/N33 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N29/N34 N29/N33 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N34/N35 N29/N33 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N35/N36 N29/N33 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N36/N33 N29/N33 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N22/N30 N22/N30 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 1.00 1.00 - -

Página 10
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Descripción
Material Barra Pieza Longitud LbSup. LbInf.
Perfil(Serie) xy xz
Tipo Designación (Ni/Nf) (Ni/Nf) (m) (m) (m)
N23/N31 N23/N31 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.840 1.00 1.00 - -
N24/N32 N24/N32 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 1.00 1.00 - -
N25/N33 N25/N33 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 2.000 1.00 1.00 - -
N26/N36 N26/N36 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 1.00 1.00 - -
N27/N35 N27/N35 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.000 1.00 1.00 - -
N28/N34 N28/N34 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 1.00 1.00 - -
N23/N30 N23/N30 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.986 1.00 1.00 - -
N24/N31 N24/N31 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.852 1.00 1.00 - -
N25/N32 N25/N32 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 1.00 1.00 - -
N25/N36 N25/N36 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 1.00 1.00 - -
N26/N35 N26/N35 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.601 1.00 1.00 - -
N27/N34 N27/N34 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N37/N23 N37/N23 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 1.00 1.00 - -
N38/N21 N38/N21 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 1.00 1.00 - -
N39/N29 N39/N29 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 1.00 1.00 - -
N40/N41 N40/N48 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N41/N42 N40/N48 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.850 1.00 1.00 - -
N42/N43 N40/N48 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.650 1.00 1.00 - -
N43/N44 N40/N48 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N44/N45 N40/N48 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N45/N46 N40/N48 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N46/N47 N40/N48 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N47/N48 N40/N48 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N40/N49 N40/N52 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N49/N50 N40/N52 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.915 1.00 1.00 - -
N50/N51 N40/N52 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.777 1.00 1.00 - -
N51/N52 N40/N52 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N48/N53 N48/N52 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N53/N54 N48/N52 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N54/N55 N48/N52 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N55/N52 N48/N52 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N41/N49 N41/N49 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 1.00 1.00 - -
N42/N50 N42/N50 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.840 1.00 1.00 - -
N43/N51 N43/N51 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 1.00 1.00 - -
N44/N52 N44/N52 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 2.000 1.00 1.00 - -
N45/N55 N45/N55 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 1.00 1.00 - -
N46/N54 N46/N54 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.000 1.00 1.00 - -
N47/N53 N47/N53 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 1.00 1.00 - -
N42/N49 N42/N49 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.986 1.00 1.00 - -
N43/N50 N43/N50 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.852 1.00 1.00 - -
N44/N51 N44/N51 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 1.00 1.00 - -
N44/N55 N44/N55 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 1.00 1.00 - -
N45/N54 N45/N54 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.601 1.00 1.00 - -
N46/N53 N46/N53 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N56/N42 N56/N42 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 1.00 1.00 - -
N57/N40 N57/N40 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 1.00 1.00 - -

Página 11
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Descripción
Material Barra Pieza Longitud LbSup. LbInf.
Perfil(Serie) xy xz
Tipo Designación (Ni/Nf) (Ni/Nf) (m) (m) (m)
N58/N48 N58/N48 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 1.00 1.00 - -
N59/N60 N59/N67 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N60/N61 N59/N67 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.850 1.00 1.00 - -
N61/N62 N59/N67 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.650 1.00 1.00 - -
N62/N63 N59/N67 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N63/N64 N59/N67 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N64/N65 N59/N67 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N65/N66 N59/N67 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N66/N67 N59/N67 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N59/N68 N59/N71 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N68/N69 N59/N71 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.915 1.00 1.00 - -
N69/N70 N59/N71 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.777 1.00 1.00 - -
N70/N71 N59/N71 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N67/N72 N67/N71 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N72/N73 N67/N71 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N73/N74 N67/N71 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N74/N71 N67/N71 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N60/N68 N60/N68 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 1.00 1.00 - -
N61/N69 N61/N69 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.840 1.00 1.00 - -
N62/N70 N62/N70 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 1.00 1.00 - -
N63/N71 N63/N71 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 2.000 1.00 1.00 - -
N64/N74 N64/N74 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 1.00 1.00 - -
N65/N73 N65/N73 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.000 1.00 1.00 - -
N66/N72 N66/N72 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 1.00 1.00 - -
N61/N68 N61/N68 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.986 1.00 1.00 - -
N62/N69 N62/N69 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.852 1.00 1.00 - -
N63/N70 N63/N70 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 1.00 1.00 - -
N63/N74 N63/N74 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 1.00 1.00 - -
N64/N73 N64/N73 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.601 1.00 1.00 - -
N65/N72 N65/N72 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N75/N61 N75/N61 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 1.00 1.00 - -
N76/N59 N76/N59 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 1.00 1.00 - -
N77/N67 N77/N67 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 1.00 1.00 - -
N78/N79 N78/N86 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N79/N80 N78/N86 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.850 1.00 1.00 - -
N80/N81 N78/N86 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.650 1.00 1.00 - -
N81/N82 N78/N86 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N82/N83 N78/N86 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N83/N84 N78/N86 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N84/N85 N78/N86 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N85/N86 N78/N86 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N78/N87 N78/N90 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N87/N88 N78/N90 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.915 1.00 1.00 - -
N88/N89 N78/N90 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.777 1.00 1.00 - -
N89/N90 N78/N90 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N86/N91 N86/N90 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -

Página 12
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Descripción
Material Barra Pieza Longitud LbSup. LbInf.
Perfil(Serie) xy xz
Tipo Designación (Ni/Nf) (Ni/Nf) (m) (m) (m)
N91/N92 N86/N90 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N92/N93 N86/N90 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N93/N90 N86/N90 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N79/N87 N79/N87 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 1.00 1.00 - -
N80/N88 N80/N88 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.840 1.00 1.00 - -
N81/N89 N81/N89 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 1.00 1.00 - -
N82/N90 N82/N90 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 2.000 1.00 1.00 - -
N83/N93 N83/N93 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 1.00 1.00 - -
N84/N92 N84/N92 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.000 1.00 1.00 - -
N85/N91 N85/N91 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 1.00 1.00 - -
N80/N87 N80/N87 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.986 1.00 1.00 - -
N81/N88 N81/N88 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.852 1.00 1.00 - -
N82/N89 N82/N89 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 1.00 1.00 - -
N82/N93 N82/N93 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 1.00 1.00 - -
N83/N92 N83/N92 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.601 1.00 1.00 - -
N84/N91 N84/N91 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N94/N80 N94/N80 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 1.00 1.00 - -
N95/N78 N95/N78 W10X54 (W) 3.800 1.00 1.00 - -
N96/N86 N96/N86 W10X54 (W) 3.800 1.00 1.00 - -
N97/N98 N97/N105 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N98/N99 N97/N105 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.850 1.00 1.00 - -
N99/N100 N97/N105 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.650 1.00 1.00 - -
N100/N101 N97/N105 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N101/N102 N97/N105 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N102/N103 N97/N105 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N103/N104 N97/N105 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N104/N105 N97/N105 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N97/N106 N97/N109 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N106/N107 N97/N109 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.915 1.00 1.00 - -
N107/N108 N97/N109 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.777 1.00 1.00 - -
N108/N109 N97/N109 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N105/N110 N105/N109 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N110/N111 N105/N109 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N111/N112 N105/N109 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N112/N109 N105/N109 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N98/N106 N98/N106 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 1.00 1.00 - -
N99/N107 N99/N107 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.840 1.00 1.00 - -
N100/N108 N100/N108 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 1.00 1.00 - -
N101/N109 N101/N109 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 2.000 1.00 1.00 - -
N102/N112 N102/N112 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 1.00 1.00 - -
N103/N111 N103/N111 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.000 1.00 1.00 - -
N104/N110 N104/N110 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 1.00 1.00 - -
N99/N106 N99/N106 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.986 1.00 1.00 - -
N100/N107 N100/N107 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.852 1.00 1.00 - -
N101/N108 N101/N108 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 1.00 1.00 - -
N101/N112 N101/N112 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 1.00 1.00 - -

Página 13
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Descripción
Material Barra Pieza Longitud LbSup. LbInf.
Perfil(Serie) xy xz
Tipo Designación (Ni/Nf) (Ni/Nf) (m) (m) (m)
N102/N111 N102/N111 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.601 1.00 1.00 - -
N103/N110 N103/N110 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N113/N99 N113/N99 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 1.00 1.00 - -
N114/N97 N114/N97 W10X54 (W) 3.800 1.00 1.00 - -
N115/N101 N115/N101 W10X54 (W) 3.800 1.00 1.00 - -
N116/N105 N116/N105 W10X54 (W) 3.800 1.00 1.00 - -
N117/N118 N117/N125 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N118/N119 N117/N125 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.850 1.00 1.00 - -
N119/N120 N117/N125 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.650 1.00 1.00 - -
N120/N121 N117/N125 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N121/N122 N117/N125 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N122/N123 N117/N125 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N123/N124 N117/N125 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N124/N125 N117/N125 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N117/N126 N117/N129 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N126/N127 N117/N129 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.915 1.00 1.00 - -
N127/N128 N117/N129 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.777 1.00 1.00 - -
N128/N129 N117/N129 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N125/N130 N125/N129 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N130/N131 N125/N129 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N131/N132 N125/N129 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N132/N129 N125/N129 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N118/N126 N118/N126 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 1.00 1.00 - -
N119/N127 N119/N127 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.840 1.00 1.00 - -
N120/N128 N120/N128 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 1.00 1.00 - -
N121/N129 N121/N129 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 2.000 1.00 1.00 - -
N122/N132 N122/N132 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 1.00 1.00 - -
N123/N131 N123/N131 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.000 1.00 1.00 - -
N124/N130 N124/N130 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 1.00 1.00 - -
N119/N126 N119/N126 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.986 1.00 1.00 - -
N120/N127 N120/N127 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.852 1.00 1.00 - -
N121/N128 N121/N128 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 1.00 1.00 - -
N121/N132 N121/N132 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 1.00 1.00 - -
N122/N131 N122/N131 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.601 1.00 1.00 - -
N123/N130 N123/N130 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N133/N119 N133/N119 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 1.00 1.00 - -
N134/N117 N134/N117 W10X54 (W) 3.800 1.00 1.00 - -
N135/N125 N135/N125 W10X54 (W) 3.800 1.00 1.00 - -
N2/N21 N2/N21 W6X20 (W) 3.500 1.00 1.00 - -
N21/N117 N21/N117 W6X20 (W) 3.500 1.00 1.00 - -
N117/N59 N117/N59 W6X20 (W) 3.500 1.00 1.00 - -
N59/N78 N59/N78 W6X20 (W) 3.500 1.00 1.00 - -
N78/N40 N78/N40 W6X20 (W) 3.500 1.00 1.00 - -
N40/N97 N40/N97 W6X20 (W) 3.500 1.00 1.00 - -
N4/N29 N4/N29 W6X20 (W) 3.500 1.00 1.00 - -
N29/N125 N29/N125 W6X20 (W) 3.500 1.00 1.00 - -

Página 14
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Descripción
Material Barra Pieza Longitud LbSup. LbInf.
Perfil(Serie) xy xz
Tipo Designación (Ni/Nf) (Ni/Nf) (m) (m) (m)
N125/N67 N125/N67 W6X20 (W) 3.500 1.00 1.00 - -
N67/N86 N67/N86 W6X20 (W) 3.500 1.00 1.00 - -
N86/N48 N86/N48 W6X20 (W) 3.500 1.00 1.00 - -
N48/N105 N48/N105 W6X20 (W) 3.500 1.00 1.00 - -
N30/N126 N30/N126 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N126/N68 N126/N68 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N68/N87 N68/N87 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N87/N49 N87/N49 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N49/N106 N49/N106 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N19/N31 N19/N31 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N31/N127 N31/N127 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N127/N69 N127/N69 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N69/N88 N69/N88 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N88/N50 N88/N50 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N50/N107 N50/N107 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N17/N32 N17/N32 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N32/N128 N32/N128 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N128/N70 N128/N70 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N70/N89 N70/N89 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N89/N51 N89/N51 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N51/N108 N51/N108 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N16/N33 N16/N33 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N33/N129 N33/N129 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N129/N71 N129/N71 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N71/N90 N71/N90 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N90/N52 N90/N52 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N52/N109 N52/N109 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N15/N36 N15/N36 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N36/N132 N36/N132 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N132/N74 N132/N74 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N74/N93 N74/N93 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N93/N55 N93/N55 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N55/N112 N55/N112 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N14/N35 N14/N35 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N35/N131 N35/N131 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N131/N73 N131/N73 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N73/N92 N73/N92 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N92/N54 N92/N54 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N54/N111 N54/N111 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N13/N34 N13/N34 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N34/N130 N34/N130 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N130/N72 N130/N72 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N72/N91 N72/N91 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N91/N53 N91/N53 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N53/N110 N53/N110 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N18/N30 N18/N30 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -

Página 15
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Descripción
Material Barra Pieza Longitud LbSup. LbInf.
Perfil(Serie) xy xz
Tipo Designación (Ni/Nf) (Ni/Nf) (m) (m) (m)
Notación:
Ni: Nudo inicial
Nf: Nudo final
xy: Coeficiente de pandeo en el plano 'XY'
xz: Coeficiente de pandeo en el plano 'XZ'
LbSup.: Separación entre arriostramientos del ala superior
LbInf.: Separación entre arriostramientos del ala inferior

2.1.2.3.- Características mecánicas


Tipos de pieza
Ref. Piezas
1 N2/N4, N2/N16, N4/N16, N11/N18, N12/N19, N10/N17, N5/N16, N9/N15, N8/N14, N7/N13, N12/N18,
N10/N19, N5/N17, N5/N15, N9/N14, N8/N13, N20/N12, N21/N29, N21/N33, N29/N33, N22/N30,
N23/N31, N24/N32, N25/N33, N26/N36, N27/N35, N28/N34, N23/N30, N24/N31, N25/N32, N25/N36,
N26/N35, N27/N34, N37/N23, N38/N21, N39/N29, N40/N48, N40/N52, N48/N52, N41/N49, N42/N50,
N43/N51, N44/N52, N45/N55, N46/N54, N47/N53, N42/N49, N43/N50, N44/N51, N44/N55, N45/N54,
N46/N53, N56/N42, N57/N40, N58/N48, N59/N67, N59/N71, N67/N71, N60/N68, N61/N69, N62/N70,
N63/N71, N64/N74, N65/N73, N66/N72, N61/N68, N62/N69, N63/N70, N63/N74, N64/N73, N65/N72,
N75/N61, N76/N59, N77/N67, N78/N86, N78/N90, N86/N90, N79/N87, N80/N88, N81/N89, N82/N90,
N83/N93, N84/N92, N85/N91, N80/N87, N81/N88, N82/N89, N82/N93, N83/N92, N84/N91, N94/N80,
N97/N105, N97/N109, N105/N109, N98/N106, N99/N107, N100/N108, N101/N109, N102/N112,
N103/N111, N104/N110, N99/N106, N100/N107, N101/N108, N101/N112, N102/N111, N103/N110,
N113/N99, N117/N125, N117/N129, N125/N129, N118/N126, N119/N127, N120/N128, N121/N129,
N122/N132, N123/N131, N124/N130, N119/N126, N120/N127, N121/N128, N121/N132, N122/N131,
N123/N130, N133/N119, N30/N126, N126/N68, N68/N87, N87/N49, N49/N106, N19/N31, N31/N127,
N127/N69, N69/N88, N88/N50, N50/N107, N17/N32, N32/N128, N128/N70, N70/N89, N89/N51,
N51/N108, N16/N33, N33/N129, N129/N71, N71/N90, N90/N52, N52/N109, N15/N36, N36/N132,
N132/N74, N74/N93, N93/N55, N55/N112, N14/N35, N35/N131, N131/N73, N73/N92, N92/N54,
N54/N111, N13/N34, N34/N130, N130/N72, N72/N91, N91/N53, N53/N110 y N18/N30
2 N1/N2, N6/N5, N3/N4, N95/N78, N96/N86, N114/N97, N115/N101, N116/N105, N134/N117 y
N135/N125
3 N2/N21, N21/N117, N117/N59, N59/N78, N78/N40, N40/N97, N4/N29, N29/N125, N125/N67,
N67/N86, N86/N48 y N48/N105

Características mecánicas
Material A Avy Avz Iyy Izz It
Ref. Descripción
Tipo Designación (cm²) (cm²) (cm²) (cm4) (cm4) (cm4)
Acero 1 C3*3*3, Doble en cajón soldado, (c3*3*3)
A36 8.78 3.43 3.79 78.58 78.58 117.86
laminado Cordón continuo
2 W10X54, (W) 101.94 59.52 19.06 12611.81 4287.18 75.75
3 W6X20, (W) 37.87 21.26 8.26 1723.20 553.59 9.99
Notación:
Ref.: Referencia
A: Área de la sección transversal
Avy: Área de cortante de la sección según el eje local 'Y'
Avz: Área de cortante de la sección según el eje local 'Z'
Iyy: Inercia de la sección alrededor del eje local 'Y'
Izz: Inercia de la sección alrededor del eje local 'Z'
It: Inercia a torsión
Las características mecánicas de las piezas corresponden a la sección en el punto medio de las mismas.

2.1.2.4.- Tabla de cómputo


Tabla de cómputo
Material Pieza Longitud Volumen Peso
Perfil(Serie)
Tipo Designación (Ni/Nf) (m) (m³) (kg)

Página 16
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Tabla de cómputo
Material Pieza Longitud Volumen Peso
Perfil(Serie)
Tipo Designación (Ni/Nf) (m) (m³) (kg)
Acero laminado A36 N2/N4 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 10.000 0.009 68.95
N2/N16 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 5.385 0.005 37.13
N4/N16 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 5.385 0.005 37.13
N11/N18 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 0.000 3.45
N12/N19 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.840 0.001 5.79
N10/N17 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 0.001 10.34
N5/N16 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 2.000 0.002 13.79
N9/N15 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 0.001 10.34
N8/N14 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.000 0.001 6.90
N7/N13 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 0.000 3.45
N12/N18 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.986 0.001 6.80
N10/N19 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.852 0.002 12.77
N5/N17 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 0.002 13.46
N5/N15 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 0.002 13.46
N9/N14 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.601 0.001 11.04
N8/N13 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 0.001 9.28
N20/N12 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 0.003 26.20
N1/N2 W10X54 (W) 3.800 0.039 304.07
N6/N5 W10X54 (W) 3.800 0.039 304.07
N3/N4 W10X54 (W) 3.800 0.039 304.07
N21/N29 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 10.000 0.009 68.95
N21/N33 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 5.385 0.005 37.13
N29/N33 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 5.385 0.005 37.13
N22/N30 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 0.000 3.45
N23/N31 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.840 0.001 5.79
N24/N32 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 0.001 10.34
N25/N33 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 2.000 0.002 13.79
N26/N36 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 0.001 10.34
N27/N35 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.000 0.001 6.90
N28/N34 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 0.000 3.45
N23/N30 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.986 0.001 6.80
N24/N31 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.852 0.002 12.77
N25/N32 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 0.002 13.46
N25/N36 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 0.002 13.46
N26/N35 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.601 0.001 11.04
N27/N34 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 0.001 9.28
N37/N23 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 0.003 26.20
N38/N21 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 0.003 26.20
N39/N29 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 0.003 26.20
N40/N48 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 10.000 0.009 68.95
N40/N52 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 5.385 0.005 37.13
N48/N52 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 5.385 0.005 37.13
N41/N49 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 0.000 3.45
N42/N50 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.840 0.001 5.79
N43/N51 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 0.001 10.34
N44/N52 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 2.000 0.002 13.79

Página 17
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Tabla de cómputo
Material Pieza Longitud Volumen Peso
Perfil(Serie)
Tipo Designación (Ni/Nf) (m) (m³) (kg)
N45/N55 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 0.001 10.34
N46/N54 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.000 0.001 6.90
N47/N53 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 0.000 3.45
N42/N49 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.986 0.001 6.80
N43/N50 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.852 0.002 12.77
N44/N51 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 0.002 13.46
N44/N55 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 0.002 13.46
N45/N54 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.601 0.001 11.04
N46/N53 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 0.001 9.28
N56/N42 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 0.003 26.20
N57/N40 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 0.003 26.20
N58/N48 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 0.003 26.20
N59/N67 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 10.000 0.009 68.95
N59/N71 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 5.385 0.005 37.13
N67/N71 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 5.385 0.005 37.13
N60/N68 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 0.000 3.45
N61/N69 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.840 0.001 5.79
N62/N70 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 0.001 10.34
N63/N71 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 2.000 0.002 13.79
N64/N74 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 0.001 10.34
N65/N73 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.000 0.001 6.90
N66/N72 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 0.000 3.45
N61/N68 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.986 0.001 6.80
N62/N69 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.852 0.002 12.77
N63/N70 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 0.002 13.46
N63/N74 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 0.002 13.46
N64/N73 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.601 0.001 11.04
N65/N72 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 0.001 9.28
N75/N61 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 0.003 26.20
N76/N59 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 0.003 26.20
N77/N67 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 0.003 26.20
N78/N86 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 10.000 0.009 68.95
N78/N90 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 5.385 0.005 37.13
N86/N90 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 5.385 0.005 37.13
N79/N87 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 0.000 3.45
N80/N88 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.840 0.001 5.79
N81/N89 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 0.001 10.34
N82/N90 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 2.000 0.002 13.79
N83/N93 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 0.001 10.34
N84/N92 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.000 0.001 6.90
N85/N91 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 0.000 3.45
N80/N87 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.986 0.001 6.80
N81/N88 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.852 0.002 12.77
N82/N89 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 0.002 13.46
N82/N93 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 0.002 13.46
N83/N92 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.601 0.001 11.04

Página 18
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Tabla de cómputo
Material Pieza Longitud Volumen Peso
Perfil(Serie)
Tipo Designación (Ni/Nf) (m) (m³) (kg)
N84/N91 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 0.001 9.28
N94/N80 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 0.003 26.20
N95/N78 W10X54 (W) 3.800 0.039 304.07
N96/N86 W10X54 (W) 3.800 0.039 304.07
N97/N105 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 10.000 0.009 68.95
N97/N109 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 5.385 0.005 37.13
N105/N109 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 5.385 0.005 37.13
N98/N106 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 0.000 3.45
N99/N107 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.840 0.001 5.79
N100/N108 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 0.001 10.34
N101/N109 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 2.000 0.002 13.79
N102/N112 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 0.001 10.34
N103/N111 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.000 0.001 6.90
N104/N110 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 0.000 3.45
N99/N106 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.986 0.001 6.80
N100/N107 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.852 0.002 12.77
N101/N108 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 0.002 13.46
N101/N112 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 0.002 13.46
N102/N111 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.601 0.001 11.04
N103/N110 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 0.001 9.28
N113/N99 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 0.003 26.20
N114/N97 W10X54 (W) 3.800 0.039 304.07
N115/N101 W10X54 (W) 3.800 0.039 304.07
N116/N105 W10X54 (W) 3.800 0.039 304.07
N117/N125 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 10.000 0.009 68.95
N117/N129 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 5.385 0.005 37.13
N125/N129 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 5.385 0.005 37.13
N118/N126 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 0.000 3.45
N119/N127 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.840 0.001 5.79
N120/N128 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 0.001 10.34
N121/N129 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 2.000 0.002 13.79
N122/N132 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 0.001 10.34
N123/N131 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.000 0.001 6.90
N124/N130 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 0.000 3.45
N119/N126 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.986 0.001 6.80
N120/N127 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.852 0.002 12.77
N121/N128 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 0.002 13.46
N121/N132 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 0.002 13.46
N122/N131 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.601 0.001 11.04
N123/N130 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 0.001 9.28
N133/N119 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 0.003 26.20
N134/N117 W10X54 (W) 3.800 0.039 304.07
N135/N125 W10X54 (W) 3.800 0.039 304.07
N2/N21 W6X20 (W) 3.500 0.013 104.05
N21/N117 W6X20 (W) 3.500 0.013 104.05
N117/N59 W6X20 (W) 3.500 0.013 104.05

Página 19
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Tabla de cómputo
Material Pieza Longitud Volumen Peso
Perfil(Serie)
Tipo Designación (Ni/Nf) (m) (m³) (kg)
N59/N78 W6X20 (W) 3.500 0.013 104.05
N78/N40 W6X20 (W) 3.500 0.013 104.05
N40/N97 W6X20 (W) 3.500 0.013 104.05
N4/N29 W6X20 (W) 3.500 0.013 104.05
N29/N125 W6X20 (W) 3.500 0.013 104.05
N125/N67 W6X20 (W) 3.500 0.013 104.05
N67/N86 W6X20 (W) 3.500 0.013 104.05
N86/N48 W6X20 (W) 3.500 0.013 104.05
N48/N105 W6X20 (W) 3.500 0.013 104.05
N30/N126 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N126/N68 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N68/N87 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N87/N49 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N49/N106 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N19/N31 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N31/N127 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N127/N69 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N69/N88 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N88/N50 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N50/N107 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N17/N32 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N32/N128 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N128/N70 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N70/N89 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N89/N51 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N51/N108 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N16/N33 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N33/N129 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N129/N71 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N71/N90 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N90/N52 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N52/N109 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N15/N36 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N36/N132 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N132/N74 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N74/N93 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N93/N55 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N55/N112 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N14/N35 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N35/N131 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N131/N73 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N73/N92 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N92/N54 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N54/N111 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N13/N34 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N34/N130 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13

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Tabla de cómputo
Material Pieza Longitud Volumen Peso
Perfil(Serie)
Tipo Designación (Ni/Nf) (m) (m³) (kg)
N130/N72 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N72/N91 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N91/N53 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N53/N110 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N18/N30 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
Notación:
Ni: Nudo inicial
Nf: Nudo final

2.1.2.5.- Resumen de cómputo


Resumen de cómputo
Material Longitud Volumen Peso
Serie Perfil Perfil Serie Material Perfil Serie Material Perfil Serie Material
Tipo Designación
(m) (m) (m) (m³) (m³) (m³) (kg) (kg) (kg)
C3*3*3, Doble en cajón soldado 464.501 0.408 3202.94
c3*3*3 464.501 0.408 3202.94
W10X54 38.000 0.387 3040.73
W6X20 42.000 0.159 1248.60
W 80.000 0.546 4289.33
Acero laminado A36 544.501 0.954 7492.27

2.1.2.6.- Cómputo de superficies


Acero laminado: Cómputo de las superficies a pintar
Superficie unitaria Longitud Superficie
Serie Perfil
(m²/m) (m) (m²)
c3*3*3 C3*3*3, Doble en cajón soldado 0.305 464.501 141.580
W10X54 1.510 38.000 57.391
W
W6X20 0.913 42.000 38.361
Total 237.332

2.2.- Resultados
2.2.1.- Sismo

Norma utilizada: Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016)


Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016) Diseño Sismorresistente

Método de cálculo: Análisis modal espectral (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016), Artículo
4.6)

2.2.1.1.- Espectro de cálculo

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2.2.1.1.1.- Espectro elástico de aceleraciones


Coef.Amplificación:

S
Donde:

CaeT
T
es el factor de amplificación sísmica.

El valor máximo de las ordenadas espectrales es 0.975 g.

Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016) (Artículo 4.5.2 y 2.5)

Parámetros necesarios para la definición del espectro

C
Z: Factor de zona (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016), Tabla 1) Z : 0.25
Zona sísmica (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016), Fig 1 y Anexo 1): Zona 2

U: Factor de importancia (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016), Tabla 3) U : 1.30
Importancia de la obra (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016), Artículo 3.1 y
Tabla 5): B: Edificaciones importantes

S: Factor de amplificación del suelo (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016), Tabla
3) S : 1.20
Tipo de perfil de suelo (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016), 2.3.1): S2

Tp: Periodo de la plataforma del espectro (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016),
Tabla 4) Tp : 0.60 s
Tl: Periodo que define el inicio de la zona del espectro con desplazamiento constante (Norma
Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016), Tabla 4) Tl : 2.00 s
Tipo de perfil de suelo (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016), 2.3.1): S2

2.2.1.1.2.- Espectro de diseño de aceleraciones


El espectro de diseño sísmico se obtiene reduciendo el espectro elástico por el coeficiente (R)
correspondiente a cada dirección de análisis.

RX: Coeficiente de reducción (X) (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016), Tabla
6) RX : 7.00

RoX: Coeficiente de reducción (X) (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016),
Tabla 7) RoX : 7.00
RY: Coeficiente de reducción (Y) (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016), Tabla
6) RY : 7.00

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Ry 
RoY: Coeficiente de reducción (Y) (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016), Tabla
7) RoY : 7.00
Ia: Factor de irregularidad en altura (X) (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-
2016), Tabla 8) Ia : 1.00
Ia: Factor de irregularidad en altura (Y) (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-
2016), Tabla 8) Ia : 1.00
Ip: Factor de irregularidad en planta (X) (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-
2016), Tabla 9) Ip : 1.00
Ip: Factor de irregularidad en planta (Y) (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-
2016), Tabla 9) Ip : 1.00

Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016) (Artículo 4.6.2 y 2.5)

Espectro de diseño según X Espectro de diseño según Y

2.2.1.2.- Coeficientes de participación

Modo T Lx Ly Mx My Hipótesis X(1) Hipótesis Y(1)


R=7 R=7
Modo 1 2.244 0 1 0% 51.68 % A = 0.326 m/s² A = 0.326 m/s²
D = 41.541 mm D = 41.541 mm
R=7 R=7
Modo 2 0.650 1 0 71.82 % 0% A = 1.262 m/s² A = 1.262 m/s²
D = 13.4936 mm D = 13.4936 mm
R=7 R=7
Modo 3 0.639 0.5588 0.8293 0% 0% A = 1.284 m/s² A = 1.284 m/s²
D = 13.2856 mm D = 13.2856 mm
R=7 R=7
Modo 4 0.625 1 0.0001 12.81 % 0% A = 1.314 m/s² A = 1.314 m/s²
D = 12.9949 mm D = 12.9949 mm
R=7 R=7
Modo 5 0.590 0.0043 1 0% 0.4 % A = 1.365 m/s² A = 1.365 m/s²
D = 12.0245 mm D = 12.0245 mm

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Modo T Lx Ly Mx My Hipótesis X(1) Hipótesis Y(1)


R=7 R=7
Modo 6 0.467 0.0003 1 0% 27.52 % A = 1.366 m/s² A = 1.366 m/s²
D = 7.54099 mm D = 7.54099 mm
R=7 R=7
Modo 7 0.343 0.92 0.3919 0% 0% A = 1.366 m/s² A = 1.366 m/s²
D = 4.06362 mm D = 4.06362 mm
R=7 R=7
Modo 8 0.294 0.9999 0.0132 0.06 % 0% A = 1.366 m/s² A = 1.366 m/s²
D = 2.98981 mm D = 2.98981 mm
R=7 R=7
Modo 9 0.264 0.9682 0.2501 0.58 % 0.04 % A = 1.366 m/s² A = 1.366 m/s²
D = 2.41806 mm D = 2.41806 mm
R=7 R=7
Modo 10 0.259 0.9999 0.0102 14.72 % 0% A = 1.366 m/s² A = 1.366 m/s²
D = 2.31974 mm D = 2.31974 mm
R=7 R=7
Modo 11 0.226 0.0383 0.9993 0% 0.1 % A = 1.366 m/s² A = 1.366 m/s²
D = 1.76848 mm D = 1.76848 mm
R=7 R=7
Modo 12 0.223 0.0328 0.9995 0% 0.01 % A = 1.366 m/s² A = 1.366 m/s²
D = 1.7266 mm D = 1.7266 mm
R=7 R=7
Modo 13 0.223 0.9996 0.0266 0.01 % 0% A = 1.366 m/s² A = 1.366 m/s²
D = 1.71525 mm D = 1.71525 mm
R=7 R=7
Modo 14 0.222 0.1418 0.9899 0% 0% A = 1.366 m/s² A = 1.366 m/s²
D = 1.70529 mm D = 1.70529 mm
R=7 R=7
Modo 15 0.222 0.9926 0.1214 0% 0% A = 1.366 m/s² A = 1.366 m/s²
D = 1.70368 mm D = 1.70368 mm
R=7 R=7
Modo 16 0.219 0.0082 1 0% 0.36 % A = 1.366 m/s² A = 1.366 m/s²
D = 1.6625 mm D = 1.6625 mm
R=7 R=7
Modo 17 0.201 0.0003 1 0% 9.06 % A = 1.366 m/s² A = 1.366 m/s²
D = 1.39161 mm D = 1.39161 mm
R=7 R=7
Modo 18 0.126 0 1 0% 3.52 % A = 1.366 m/s² A = 1.366 m/s²
D = 0.54852 mm D = 0.54852 mm
Total 100 % 92.69 %

T: Periodo de vibración en segundos.


Lx, Ly: Coeficientes de participación normalizados en cada dirección del análisis.
Mx, My: Porcentaje de masa desplazada por cada modo en cada dirección del análisis.
R: Relación entre la aceleración de cálculo usando la ductilidad asignada a la estructura y la aceleración de
cálculo obtenida sin ductilidad.
A: Aceleración de cálculo, incluyendo la ductilidad.
D: Coeficiente del modo. Equivale al desplazamiento máximo del grado de libertad dinámico.

Representación de los periodos modales

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Espectro de diseño según X Espectro de diseño según Y

Se representa el rango de periodos abarcado por los modos estudiados, con indicación de los modos en los
que se desplaza más del 30% de la masa:

Hipótesis Sismo X1 Hipótesis Sismo Y1


Hipótesis T A Hipótesis T A
modal (s) (g) modal (s) (g)
Modo 2 0.650 0.129 Modo 1 2.244 0.033

2.3.- Uniones
2.3.1.- Especificaciones para uniones soldadas
Norma:
ANSI/AISC 360-10: Specification for Structural Steel Buildings Chapter J. Design of Connections.

Materiales:
- Perfiles (Material base): A36.

- Material de aportación (soldaduras): Electrodos de las series E70XX y E60XX. Para los materiales
empleados y el procedimiento de soldadura SMAW (Arco eléctrico con electrodo revestido), se cumplen
las condiciones de compatibilidad entre materiales exigidas por el artículo J.2.6.

Definiciones para soldaduras en ángulo:


- Garganta efectiva: es igual a la menor distancia medida desde la raíz a la cara plana teórica de la
soldadura (J.2.2a).

- Lado del cordón: es el menor de los dos lados situados en las caras de fusión del mayor triángulo que
puede ser inscrito en la sección de la soldadura (AWS D1.1/D1.1M:2002 Annex B).

- Raíz de la soldadura: es la intersección de las caras de fusión (AWS D1.1/D1.1M:2002 Annex B).

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- Longitud efectiva del cordón de soldadura: es igual a la longitud total de la soldadura con dimensiones
uniformes, incluidos los retornos (art. 2.3.2.1 of AWS D1.1/D1.1M:2002).

Disposiciones constructivas:
1) Las prescripciones consideradas en este proyecto se aplican a uniones soldadas donde:

- Los aceros de las piezas a unir tienen un límite elástico no mayor que 100 ksi [690 MPa] (artículo
1.2 (1) AWS D1.1/D1.1M:2002).

- Los espesores de las piezas a unir son al menos de 1/8 in [3mm] (artículo 1.2 (2) AWS
D1.1/D1.1M:2002).

- Las piezas soldadas no son de sección tubular.

2) En soldaduras a tope de penetración total o parcial se cumple que:

- La longitud efectiva de las soldaduras de penetración total o parcial es igual a la dimensión de las
piezas unidas perpendicular a la dirección de las tensiones de tracción o compresión. (art. 2.3.1.1 of
AWS D1.1/D1.1M:2002).

- En soldaduras de penetración total, la garganta efectiva es igual al menor espesor de las piezas
unidas (art. 2.3.1.2 of AWS D1.1/D1.1M:2002).

- En soldaduras de penetración parcial, el espesor mínimo de la garganta efectiva cumple con los
valores de la siguiente tabla:

Tabla J2.3 ANSI/AISC 360-10


Menor espesor de las piezas a Espesor mínimo de garganta
unir efectiva
(mm) (mm)
Menor o igual que 6 3
Menor o igual que 13 5
Menor o igual que 19 6
Menor o igual que 38 8
Menor o igual que 57 10
Menor o igual que 150 13
Mayor que 150 16

- El espesor de garganta efectiva de las soldaduras de penetración parcial se determina según la


tabla J2.1.

3) En soldaduras en ángulo se cumple que:

- El tamaño mínimo del lado de una soldadura en ángulo cumple con los valores de la siguiente
tabla:

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Listados
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Tabla J2.4 ANSI/AISC 360-10


Menor espesor de las piezas a Tamaño mínimo del lado de
unir una soldadura en ángulo(*)
(mm) (mm)
Menor o igual que 6 3
Menor o igual que 13 5
Menor o igual que 19 6
Mayor que 19 8
(*)
Ejecutada en una sola pasada

- El tamaño máximo del lado de una soldadura en ángulo a lo largo de los bordes de piezas soldadas
cumple con el artículo J2.2b, el cual exige que:

- debe ser menor o igual que el espesor de la pieza si dicho espesor es menor que 6 mm,

- debe ser menor o igual que el espesor de la pieza menos 2 mm si dicho espesor es mayor o
igual que 6 mm

- La longitud efectiva de un cordón de soldadura en ángulo cumple que es mayor o igual que 4 veces
el tamaño de su lado, o bien que el lado no se considera mayor que el 25 % de la longitud efectiva
de la soldadura. Adicionalmente, la longitud efectiva de una soldadura en ángulo sujeta a cualquier
solicitación de cálculo no es inferior a 40 mm (J2.2b).

4) En el detalle de las soldaduras se indica la longitud efectiva del cordón (longitud sobre la cual el
cordón tiene su tamaño completo). Para alcanzar dicha longitud, puede ser necesario prolongar el
cordón rodeando las esquinas, con el mismo tamaño de cordón.

5) Las soldaduras en ángulo de uniones en 'T' con ángulos menores que 30° no se consideran como
efectivas para la transmisión de las cargas aplicadas (artículo 2.3.3.4 AWS D1.1/D1.1M:2002).

6) En los procesos de fabricación y montaje se deberá cumplir con los requisitos indicados en el capítulo
5 de AWS D1.1/D1.1M:2002 y capítulo M de ANSI/AISC 360-10. En lo que respecta a la preparación del
metal base, se exige que las superficies sobre las cuales se depositará el metal de aportación sean
suaves, uniformes, y libres de desgarramientos, fisuras y otras discontinuidades que afectarían a la
calidad o resistencia de la soldadura. Las superficies a soldar y las superficies adyacentes a una
soldadura, deberán estar también libres de laminillas, escamas, óxido suelto o adherido, escoria,
herrumbre, humedad, aceite, grasa y otros materiales extraños que impidan una soldadura apropiada o
produzcan emisiones perjudiciales.

Comprobaciones:
- La resistencia de cálculo de los cordones de soldadura se determina conforme al artículo J.2.4
ANSI/AISC 360-10.

- El método utilizado para la comprobación de la resistencia de los cordones de soldadura es aquel en el


que las tensiones calculadas en los cordones (resultante vectorial), se consideran como tensiones de
corte aplicadas sobre el área efectiva (artículo J.2.4 ANSI/AISC 360-10).

- El área efectiva de un cordón de soldadura es igual al producto de la longitud efectiva del cordón por el
espesor de garganta efectiva (artículo J2.2a ANSI/AISC 360-10).

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Listados
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2.3.2.- Especificaciones para uniones soldadas de perfiles tubulares


Norma:
ANSI/AISC 360-10. Chapter K - K2. HSS to HSS truss connections.

Materiales:
- Perfiles (Material base): A36.

- Material de aportación (soldaduras): Electrodos de las series E70XX y E60XX. Para los materiales
empleados y el procedimiento de soldadura SMAW (Arco eléctrico con electrodo revestido), se cumplen
las condiciones de compatibilidad entre materiales exigidas por el artículo J.2.6.

Disposiciones constructivas:
1) Cada tubo se soldará en todo su perímetro de contacto con los otros tubos.

2) Se define como ángulo diedro el ángulo medido en el plano perpendicular a la línea de soldadura,
formado por las tangentes a las superficies externas de los tubos que se sueldan entre sí.

3) Para ángulos diedros mayores que 100 grados se deberá realizar soldadura a tope,
independientemente del espesor del tubo que se suelda.

4) Los tubos de espesor igual o superior a 8 mm se soldarán a tope, excepto en las zonas en las que el
ángulo diedro es agudo y pueda realizarse correctamente la soldadura en ángulo.

5) Los tubos de espesor inferior a 8 mm se pueden soldar con cordones de soldadura en ángulo.

6) En soldaduras a tope, el ángulo del bisel mínimo es de 45 grados.

7) En los detalles se indican los distintos tipos de cordones necesarios en el perímetro de soldadura de
los tubos.

Comprobaciones:
Los cordones de soldadura se han dimensionado de tal manera que su resistencia sea igual o superior a
la de la más débil de las piezas unidas. Para ello, se han tenido en cuenta las prescripciones y detalles
indicados en la parte D de la norma AWS D1.1/D1.1M:2002.

2.3.3.- Referencias y simbología


Para la representación de los símbolos de soldaduras se consideran las indicaciones de la norma
ANSI/AWS A2.4-98 'STANDARD SYMBOLS FOR WELDING, BRAZING, AND NONDESTRUCTIVE
EXAMINATION'.

Método de representación de soldaduras

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Listados
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Conforme a la figura 2 de ANSI/AWS A2.4-98 y a los tipos de soldaduras empleadas en este proyecto,
se desarrolla el siguiente esquema de representación de una soldadura:

Referencias:
1: flecha (conexión entre 2 y 6)
2: línea de referencia
3: símbolo de soldadura
4: símbolo soldadura perimetral.
5: símbolo de soldadura en el lugar de montaje.
6: línea del dibujo que identifica la unión propuesta.
S: profundidad del bisel. En soldaduras en ángulo, es el lado del cordón de
soldadura.
(E): tamaño del cordón en soldaduras a tope.
L: longitud efectiva del cordón de soldadura
D: dato suplementario. En general, la serie de electrodo a utilizar y el proceso
precualificado de soldeo.

La información relacionada con el lado de la unión soldada a la que apunta la flecha, se coloca por
debajo de la línea de referencia, mientras que para el lado opuesto, se indica por encima de la línea de
referencia:

Donde:

OS(Other Side): es el otro lado de la flecha

AS(Arrow Side): es el lado de la flecha

Referencia 3

Designación Ilustración Símbolo

Soldadura de filete

Soldadura a tope en 'V' simple (con chaflán)

Soldadura a tope en bisel simple

Soldadura a tope en bisel doble

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Listados
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Soldadura a tope en bisel simple con talón de raíz amplio

Soldadura combinada a tope en bisel simple y en ángulo

Soldadura a tope en bisel simple con lado curvo

2.3.4.- Comprobaciones en placas de anclaje


En cada placa de anclaje se realizan las siguientes comprobaciones (asumiendo la hipótesis de placa
rígida):
1. Hormigón sobre el que apoya la placa

Se comprueba que la tensión de compresión en la interfaz placa de anclaje-hormigón es menor a la


tensión admisible del hormigón según la naturaleza de cada combinación.

2. Pernos de anclaje
a) Resistencia del material de los pernos: Se descomponen los esfuerzos actuantes sobre la
placa en axiles y cortantes en los pernos y se comprueba que ambos esfuerzos, por separado y con
interacción entre ellos (tensión de Von Mises), producen tensiones menores a la tensión límite del
material de los pernos.
b) Anclaje de los pernos: Se comprueba el anclaje de los pernos en el hormigón de tal manera
que no se produzca el fallo de deslizamiento por adherencia, arrancamiento del cono de rotura o
fractura por esfuerzo cortante (aplastamiento).
c) Aplastamiento: Se comprueba que en cada perno no se supera el cortante que produciría el
aplastamiento de la placa contra el perno.
3. Placa de anclaje

a) Tensiones globales: En placas con vuelo, se analizan cuatro secciones en el perímetro del
perfil, y se comprueba en todas ellas que las tensiones de Von Mises sean menores que la tensión
límite según la norma.
b) Flechas globales relativas: Se comprueba que en los vuelos de las placas no aparezcan
flechas mayores que 1/250 del vuelo.
c) Tensiones locales: Se comprueban las tensiones de Von Mises en todas las placas locales en
las que tanto el perfil como los rigidizadores dividen a la placa de anclaje propiamente dicha. Los
esfuerzos en cada una de las subplacas se obtienen a partir de las tensiones de contacto con el
hormigón y los axiles de los pernos. El modelo generado se resuelve por diferencias finitas.

2.3.5.- Memoria de cálculo

2.3.5.1.- Tipo 1

a) Detalle

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Listados
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b) Descripción de los componentes de la unión

Perfiles
Geometría Acero
Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del
Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Cordón 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

Diagonal 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

c) Comprobación

1) Cordón 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas

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Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 35.00
H/t -- 25.40 -- 35.00

2) Montante 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 90.00 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00
Bb/tb -- 25.40 -- 35.00
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.176 15.092 1.16
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.176 14.555 1.21

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 77 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 77 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Página 32
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

d) Cómputo

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 5 126
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 153

2.3.5.2.- Tipo 2

a) Detalle

Página 33
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

b) Descripción de los componentes de la unión

Perfiles
Geometría Acero
Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del
Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Página 34
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Perfiles
Geometría Acero

Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del


Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Cordón 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

Diagonal 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

c) Comprobación

1) Cordón 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 30.00
H/t -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Cortante en la cara del cordón t 0.814 20.309 4.01

2) Montante 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 51.34 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00
Bb/tb -- 25.40 -- 31.11

Página 35
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.649 7.979 8.13

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 77 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 77 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

3) Diagonal 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 38.66 30.00 --
Solapamiento % 42.19 25.00 100.00

Página 36
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Bi/B -- 1.00 0.25 1.00
Hi/Bi -- 1.00 0.50 2.00
Bi/ti -- 25.40 -- 31.11
Hi/ti -- 25.40 -- 35.00
Bi/Bj -- 1.00 0.75 --
ti/tj -- 1.00 -- 1.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 1.043 12.826 8.13

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 106 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 106 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

d) Cómputo

Página 37
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 7 131
E60XX En taller
A tope en bisel simple 6 212
De filete 5 126
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 153

2.3.5.3.- Tipo 3

a) Detalle

Página 38
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

b) Descripción de los componentes de la unión

Perfiles
Geometría Acero

Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del


Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Página 39
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Perfiles
Geometría Acero

Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del


Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Cordón 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

Diagonal 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

c) Comprobación

1) Cordón 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 30.00
H/t -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.997 32.382 3.08
Interacción axil y momentos -- -- -- 39.54
Cortante en la cara del cordón t 0.769 23.625 3.26

2) Diagonal 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 30.47 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00

Página 40
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00
Bb/tb -- 25.40 -- 31.11
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.893 28.991 3.08
Interacción axil y momentos -- -- -- 27.52

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 349 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

3) Montante 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 59.53 30.00 --
Solapamiento % 63.62 25.00 100.00
Bi/B -- 1.00 0.25 1.00
Hi/Bi -- 1.00 0.50 2.00

Página 41
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Bi/ti -- 25.40 -- 31.11
Hi/ti -- 25.40 -- 35.00
Bi/Bj -- 1.00 0.75 --
ti/tj -- 1.00 -- 1.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.544 17.683 3.08
Interacción axil y momentos -- -- -- 47.51

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 84 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 84 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

d) Cómputo

Página 42
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
5 126
De filete
7 66
E60XX En taller
5 168
A tope en bisel simple
10 349

2.3.5.4.- Tipo 4

a) Detalle

Página 43
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

b) Descripción de los componentes de la unión

Perfiles
Geometría Acero

Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del


Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Página 44
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Perfiles
Geometría Acero

Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del


Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Cordón 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

Diagonal 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

c) Comprobación

1) Cordón 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 30.00
H/t -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.602 32.739 1.84
Cortante en la cara del cordón t 0.390 19.630 1.99

2) Diagonal A 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 63.02 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00

Página 45
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Bb/tb -- 25.40 -- 31.11
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.375 20.412 1.84
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.542 12.898 4.20

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 227 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

3) Diagonal B 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 48.78 30.00 --
Solapamiento % 42.52 25.00 100.00
Bi/B -- 1.00 0.25 1.00
Hi/Bi -- 1.00 0.50 2.00
Bi/ti -- 25.40 -- 31.11

Página 46
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Hi/ti -- 25.40 -- 35.00
Bi/Bj -- 1.00 0.75 --
ti/tj -- 1.00 -- 1.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.337 18.330 1.84
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.348 12.898 2.70

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 91 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 5 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 91 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

d) Cómputo

Página 47
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 5 131
E60XX En taller
A tope en bisel simple 6 181
De filete 5 63
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 227

2.3.5.5.- Tipo 5

a) Detalle

Página 48
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

b) Descripción de los componentes de la unión

Perfiles
Geometría Acero

Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del


Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Página 49
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Perfiles
Geometría Acero

Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del


Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Cordón 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

Diagonal 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

c) Comprobación

1) Cordón 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 30.00
H/t -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.561 32.821 1.71
Cortante en la cara del cordón t 0.566 18.955 2.98

2) Diagonal A 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 59.53 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00

Página 50
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Bb/tb -- 25.40 -- 31.11
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.027 1.575 1.71
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.063 0.977 6.48

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 227 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

3) Diagonal B 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 52.27 30.00 --
Solapamiento % 46.17 25.00 100.00
Bi/B -- 1.00 0.25 1.00
Hi/Bi -- 1.00 0.50 2.00
Bi/ti -- 25.40 -- 31.11

Página 51
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Hi/ti -- 25.40 -- 35.00
Bi/Bj -- 1.00 0.75 --
ti/tj -- 1.00 -- 1.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.678 39.651 1.71
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.888 13.708 6.48

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 89 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 5 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 89 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

d) Cómputo

Página 52
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 5 131
E60XX En taller
A tope en bisel simple 6 178
De filete 5 63
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 227

2.3.5.6.- Tipo 6

a) Detalle

Página 53
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

b) Descripción de los componentes de la unión

Perfiles
Geometría Acero

Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del


Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Página 54
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Perfiles
Geometría Acero

Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del


Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Cordón 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

Diagonal 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

c) Comprobación

1) Cordón 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 30.00
H/t -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.540 32.613 1.66
Cortante en la cara del cordón t 0.774 20.819 3.72

2) Diagonal A 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 68.20 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00

Página 55
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Bb/tb -- 25.40 -- 31.11
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.049 2.958 1.66
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.122 1.420 8.60

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 227 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

3) Diagonal B 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 43.60 30.00 --
Solapamiento % 37.14 25.00 100.00
Bi/B -- 1.00 0.25 1.00
Hi/Bi -- 1.00 0.50 2.00
Bi/ti -- 25.40 -- 31.11

Página 56
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Hi/ti -- 25.40 -- 35.00
Bi/Bj -- 1.00 0.75 --
ti/tj -- 1.00 -- 1.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.717 43.307 1.66
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 1.007 11.708 8.60

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 96 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 96 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

d) Cómputo

Página 57
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 7 131
E60XX En taller
A tope en bisel simple 10 191
De filete 5 63
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 227

2.3.5.7.- Tipo 7

a) Detalle

Página 58
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

b) Descripción de los componentes de la unión

Perfiles
Geometría Acero
Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del
Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Página 59
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Perfiles
Geometría Acero

Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del


Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Cordón 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

Diagonal 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

c) Comprobación

1) Cordón 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 30.00
H/t -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Cortante en la cara del cordón t 0.628 17.655 3.56

2) Diagonal A 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 51.34 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00
Bb/tb -- 25.40 -- 31.11

Página 60
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.317 4.468 7.11

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 227 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

3) Diagonal B 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 51.34 30.00 --
Solapamiento % 54.80 25.00 100.00
Bi/B -- 1.00 0.25 1.00
Hi/Bi -- 1.00 0.50 2.00
Bi/ti -- 25.40 -- 31.11
Hi/ti -- 25.40 -- 35.00
Bi/Bj -- 1.00 0.75 --

Página 61
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
ti/tj -- 1.00 -- 1.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 1.034 14.555 7.11

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 89 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 5 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 89 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

d) Cómputo

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 5 131
E60XX En taller
A tope en bisel simple 5 178
De filete 5 63
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 227

Página 62
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

2.3.5.8.- Tipo 8

a) Detalle

b) Descripción de los componentes de la unión

Perfiles
Geometría Acero
Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del
Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Página 63
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Perfiles
Geometría Acero

Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del


Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Cordón 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

Diagonal 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

c) Comprobación

1) Cordón 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 30.00
H/t -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Cortante en la cara del cordón t 0.638 16.284 3.92

2) Diagonal A 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 39.81 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00
Bb/tb -- 25.40 -- 31.11

Página 64
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.661 7.582 8.72

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 227 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

3) Diagonal B 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 39.81 30.00 --
Solapamiento % 66.74 25.00 100.00
Bi/B -- 1.00 0.25 1.00
Hi/Bi -- 1.00 0.50 2.00
Bi/ti -- 25.40 -- 31.11
Hi/ti -- 25.40 -- 35.00
Bi/Bj -- 1.00 0.75 --

Página 65
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
ti/tj -- 1.00 -- 1.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 1.269 14.555 8.72

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 102 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 102 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

d) Cómputo

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 7 131
E60XX En taller
A tope en bisel simple 5 203
De filete 5 63
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 227

Página 66
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

2.3.5.9.- Tipo 9

a) Detalle

Página 67
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

b) Descripción de los componentes de la unión

Perfiles
Geometría Acero
Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del
Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Cordón 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

Diagonal 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

c) Comprobación

1) Cordón 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 35.00
H/t -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 3.037 32.506 9.34
Cortante en la cara del cordón t 0.684 23.591 2.90

2) Diagonal A 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 39.81 30.00 --

Página 68
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Solapamiento % 56.40 25.00 100.00
Bi/B -- 1.00 0.35 1.00
Hi/Bi -- 1.00 0.50 2.00
Bi/ti -- 25.40 -- 35.00
Hi/ti -- 25.40 -- 35.00
Bi/Bj -- 1.00 0.75 --
ti/tj -- 1.00 -- 1.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Plastificación del cordón t 0.311 9.384 3.31
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.807 8.638 9.34
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.311 11.649 2.67

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 105 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 105 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

3) Montante 2xC3*3*3([])

Página 69
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 39.81 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.35 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00
Bb/tb -- 25.40 -- 35.00
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 1.432 15.334 9.34
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.352 3.542 9.94

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 77 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 77 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

4) Diagonal B 2xC3*3*3([])

Página 70
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 39.81 30.00 --
Solapamiento % 56.40 25.00 100.00
Bi/B -- 1.00 0.35 1.00
Hi/Bi -- 1.00 0.50 2.00
Bi/ti -- 25.40 -- 35.00
Hi/ti -- 25.40 -- 35.00
Bi/Bj -- 1.00 0.75 --
ti/tj -- 1.00 -- 1.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Plastificación del cordón t 0.988 9.384 10.53
Rotura de la pared lateral del cordón t 1.281 13.716 9.34
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.988 9.945 9.94

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 105 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 105 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

Página 71
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

d) Cómputo

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 7 262
E60XX En taller
A tope en bisel simple 10 420
De filete 5 126
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 153

2.3.5.10.- Tipo 10

a) Detalle

Página 72
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

b) Descripción de los componentes de la unión

Perfiles
Geometría Acero
Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del
Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Cordón 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

Diagonal 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

Elementos complementarios
Geometría Acero
Pieza Ancho Peralte Espesor Fy Fu
Esquema Tipo
(mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)

Chapa 76.2 76.2 9.5 A36 2548.4 4077.5

c) Comprobación

1) Cordón 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 30.00
H/t -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Cortante en la cara del cordón t 1.299 20.819 6.24

Página 73
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l (mm)
(mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 279 3
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple

2) Diagonal A 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 68.20 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00
Bb/tb -- 25.40 -- 31.11
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 1.418 11.708 12.12

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 227 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Página 74
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

3) Diagonal B 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 43.60 30.00 --
Solapamiento % 37.14 25.00 100.00
Bi/B -- 1.00 0.25 1.00
Hi/Bi -- 1.00 0.50 2.00
Bi/ti -- 25.40 -- 31.11
Hi/ti -- 25.40 -- 35.00
Bi/Bj -- 1.00 0.75 --
ti/tj -- 1.00 -- 1.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 1.066 11.708 9.10

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 96 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 96 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Página 75
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

d) Cómputo

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 7 131
E60XX En taller 5 279
A tope en bisel simple
10 191
De filete 5 63
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 227

Chapas
Dimensiones Peso
Material Tipo Cantidad
(mm) (kg)
Chapas 1 76x76x9.5 0.43
A36
Total 0.43

2.3.5.11.- Tipo 11

a) Detalle

Página 76
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

b) Descripción de los componentes de la unión

Perfiles
Geometría Acero
Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del
Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Cordón 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

Página 77
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Perfiles
Geometría Acero

Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del


Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Diagonal 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

c) Comprobación

1) Cordón 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 30.00
H/t -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.349 33.246 1.05
Cortante en la cara del cordón t 0.310 16.284 1.90

2) Diagonal A 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 39.81 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00
Bb/tb -- 25.40 -- 31.11
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.071 6.721 1.05

Página 78
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.173 3.174 5.46

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 227 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

3) Diagonal B 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 39.81 30.00 --
Solapamiento % 66.74 25.00 100.00
Bi/B -- 1.00 0.25 1.00
Hi/Bi -- 1.00 0.50 2.00
Bi/ti -- 25.40 -- 31.11
Hi/ti -- 25.40 -- 35.00
Bi/Bj -- 1.00 0.75 --
ti/tj -- 1.00 -- 1.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.298 28.397 1.05

Página 79
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.794 14.555 5.46

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 102 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 102 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

d) Cómputo

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 7 131
E60XX En taller
A tope en bisel simple 5 203
De filete 5 63
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 227

2.3.5.12.- Tipo 12

a) Detalle

Página 80
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

b) Descripción de los componentes de la unión

Perfiles
Geometría Acero
Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del
Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Cordón 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

Diagonal 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

c) Comprobación

1) Cordón 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas

Página 81
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 35.00
H/t -- 25.40 -- 35.00

2) Montante 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 90.00 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00
Bb/tb -- 25.40 -- 35.00
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.309 15.092 2.05
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.338 14.555 2.32

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 77 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 77 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Página 82
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

d) Cómputo

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 5 126
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 153

2.3.5.13.- Tipo 13

a) Detalle

Página 83
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

b) Descripción de los componentes de la unión

Perfiles
Geometría Acero
Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del
Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Cordón 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

Diagonal 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

c) Comprobación

1) Cordón 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas

Página 84
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 35.00
H/t -- 25.40 -- 35.00

2) Montante 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 90.00 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00
Bb/tb -- 25.40 -- 35.00
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.161 15.092 1.07
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.161 14.555 1.11

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 77 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 77 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Página 85
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

d) Cómputo

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 5 126
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 153

2.3.5.14.- Tipo 14

a) Detalle

Página 86
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

b) Descripción de los componentes de la unión

Perfiles
Geometría Acero
Pieza Descripción Canto Ancho del Espesor del Espesor del
Fy Fu
Esquema total ala ala alma Tipo
(kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm) (mm)

Columna W10X54 256.5 254 15.6 9.4 A36 2548.4 4077.5

Viga W6X20 157.5 152.9 9.3 6.6 A36 2548.4 4077.5

Elementos complementarios
Geometría Acero
Pieza Ancho Peralte Espesor Fy Fu
Esquema Tipo
(mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)

Página 87
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Elementos complementarios
Geometría Acero
Pieza Ancho Peralte Espesor Fy Fu
Esquema Tipo
(mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)

Rigidizador 225.3 120 9.5 A36 2548.4 4077.5

c) Comprobación

1) Columna W10X54

Comprobaciones de resistencia
Componente Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Esbeltez -- -- -- 44.159
Panel
Cortante kN 10.69 200.12 5.34
Rigidizador superior Tensión de Von Mises N/mm² 55.74 225.00 24.78
Rigidizador inferior Tensión de Von Mises N/mm² 57.15 225.00 25.40
Rigidizador superior Tensión de Von Mises N/mm² 53.20 225.00 23.65
Rigidizador inferior Tensión de Von Mises N/mm² 51.85 225.00 23.04
Desgarro N/mm² 11.31 225.00 5.03
Ala
Cortante N/mm² 10.17 225.00 4.52

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del rigidizador superior a las alas En ángulo SMAW 10 40 77 5 10 5
Soldadura del rigidizador superior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador inferior a las alas En ángulo SMAW 10 40 77 5 10 5
Soldadura del rigidizador inferior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador superior a las alas En ángulo SMAW 10 40 77 5 10 5
Soldadura del rigidizador superior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador inferior a las alas En ángulo SMAW 10 40 77 5 10 5
Soldadura del rigidizador inferior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Página 88
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura del
rigidizador E60XX
5 10 77 250.0 73.1 186.8 39.15 51.7 135.0 38.30 0.90 0.75
superior a las (415.0)
alas
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 9 115 250.0 28.2 186.8 15.09 19.9 135.0 14.76 0.90 0.75
superior al (415.0)
alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 10 77 250.0 75.1 186.8 40.20 53.1 135.0 39.32 0.90 0.75
inferior a las (415.0)
alas
Soldadura del
E60XX
rigidizador 5 9 115 250.0 28.9 186.8 15.50 20.5 135.0 15.16 0.90 0.75
(415.0)
inferior al alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 10 77 250.0 69.6 186.8 37.28 49.2 135.0 36.46 0.90 0.75
superior a las (415.0)
alas
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 9 115 250.0 26.8 186.8 14.36 19.0 135.0 14.05 0.90 0.75
superior al (415.0)
alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 10 77 250.0 67.7 186.8 36.26 47.9 135.0 35.47 0.90 0.75
inferior a las (415.0)
alas
Soldadura del
E60XX
rigidizador 5 9 115 250.0 26.1 186.8 13.96 18.4 135.0 13.66 0.90 0.75
(415.0)
inferior al alma

2) Viga W6X20

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del ala superior En ángulo SMAW 9 40 153 5 9 5
Soldadura del alma En ángulo SMAW 7 40 126 5 7 5
Soldadura del ala inferior En ángulo SMAW 9 40 153 5 9 5
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Página 89
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura del E60XX


5 9 153 250.0 85.1 186.8 45.59 60.2 135.0 44.59 0.90 0.75
ala superior (415.0)
Soldadura del E60XX
5 7 126 250.0 14.2 186.8 7.63 10.1 135.0 7.46 0.90 0.75
alma (415.0)
Soldadura del E60XX
5 9 153 250.0 86.4 186.8 46.24 61.1 135.0 45.23 0.90 0.75
ala inferior (415.0)

d) Cómputo

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
En taller De filete 5 2154
E60XX
En el lugar de montaje De filete 5 863

Chapas
Dimensiones Peso
Material Tipo Cantidad
(mm) (kg)
Rigidizadores 4 225x120x9.5 8.09
A36
Total 8.09

2.3.5.15.- Tipo 15

a) Detalle

Página 90
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

b) Descripción de los componentes de la unión

Perfiles
Geometría Acero

Pieza Descripción Canto Ancho del Espesor del Espesor del


Fy Fu
Esquema total ala ala alma Tipo
(kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm) (mm)

Columna W10X54 256.5 254 15.6 9.4 A36 2548.4 4077.5

Viga W6X20 157.5 152.9 9.3 6.6 A36 2548.4 4077.5

Elementos complementarios
Geometría Acero
Pieza Ancho Peralte Espesor Fy Fu
Esquema Tipo
(mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)

Rigidizador 225.3 120 9.5 A36 2548.4 4077.5

Página 91
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

c) Comprobación

1) Columna W10X54

Comprobaciones de resistencia
Componente Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Esbeltez -- -- -- 44.159
Panel
Cortante kN 14.83 200.12 7.41
Rigidizador superior Tensión de Von Mises N/mm² 74.82 225.00 33.25
Rigidizador inferior Tensión de Von Mises N/mm² 68.50 225.00 30.45
Rigidizador superior Tensión de Von Mises N/mm² 73.25 225.00 32.55
Rigidizador inferior Tensión de Von Mises N/mm² 79.55 225.00 35.36
Desgarro N/mm² 25.44 225.00 11.31
Ala
Cortante N/mm² 9.50 225.00 4.22

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del rigidizador superior a las alas En ángulo SMAW 10 40 77 5 10 5
Soldadura del rigidizador superior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador inferior a las alas En ángulo SMAW 10 40 77 5 10 5
Soldadura del rigidizador inferior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador superior a las alas En ángulo SMAW 10 40 77 5 10 5
Soldadura del rigidizador superior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador inferior a las alas En ángulo SMAW 10 40 77 5 10 5
Soldadura del rigidizador inferior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura del
rigidizador E60XX
5 10 77 250.0 100.7 186.8 53.95 71.2 135.0 52.77 0.90 0.75
superior a las (415.0)
alas
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 9 115 250.0 20.2 186.8 10.84 14.3 135.0 10.60 0.90 0.75
superior al (415.0)
alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 10 77 250.0 92.2 186.8 49.39 65.2 135.0 48.31 0.90 0.75
inferior a las (415.0)
alas

Página 92
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura del
E60XX
rigidizador 5 9 115 250.0 25.7 186.8 13.78 18.2 135.0 13.48 0.90 0.75
(415.0)
inferior al alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 10 77 250.0 98.6 186.8 52.81 69.7 135.0 51.66 0.90 0.75
superior a las (415.0)
alas
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 9 115 250.0 25.2 186.8 13.49 17.8 135.0 13.19 0.90 0.75
superior al (415.0)
alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 10 77 250.0 107.1 186.8 57.36 75.7 135.0 56.11 0.90 0.75
inferior a las (415.0)
alas
Soldadura del
E60XX
rigidizador 5 9 115 250.0 21.9 186.8 11.70 15.5 135.0 11.45 0.90 0.75
(415.0)
inferior al alma

2) Viga (a) W6X20

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del ala superior En ángulo SMAW 9 40 153 5 9 5
Soldadura del alma En ángulo SMAW 7 40 126 5 7 5
Soldadura del ala inferior En ángulo SMAW 9 40 153 5 9 5
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura del E60XX


5 9 153 250.0 120.8 186.8 64.67 85.4 135.0 63.25 0.90 0.75
ala superior (415.0)
Soldadura del E60XX
5 7 126 250.0 12.4 186.8 6.66 8.8 135.0 6.52 0.90 0.75
alma (415.0)
Soldadura del E60XX
5 9 153 250.0 124.1 186.8 66.45 87.8 135.0 65.00 0.90 0.75
ala inferior (415.0)

Página 93
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

3) Viga (b) W6X20

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del ala superior En ángulo SMAW 9 40 153 5 9 5
Soldadura del alma En ángulo SMAW 7 40 126 5 7 5
Soldadura del ala inferior En ángulo SMAW 9 40 153 5 9 5
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura del E60XX


5 9 153 250.0 119.6 186.8 64.02 84.5 135.0 62.62 0.90 0.75
ala superior (415.0)
Soldadura del E60XX
5 7 126 250.0 13.2 186.8 7.06 9.3 135.0 6.90 0.90 0.75
alma (415.0)
Soldadura del E60XX
5 9 153 250.0 122.8 186.8 65.76 86.8 135.0 64.32 0.90 0.75
ala inferior (415.0)

d) Cómputo

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
En taller De filete 5 2154
E60XX
En el lugar de montaje De filete 5 1725

Chapas
Dimensiones Peso
Material Tipo Cantidad
(mm) (kg)
Rigidizadores 4 225x120x9.5 8.09
A36
Total 8.09

2.3.5.16.- Tipo 16

a) Detalle

Página 94
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

b) Descripción de los componentes de la unión

Perfiles
Geometría Acero

Pieza Descripción Canto Ancho del Espesor del Espesor del


Fy Fu
Esquema total ala ala alma Tipo
(kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm) (mm)

Columna W10X54 256.5 254 15.6 9.4 A36 2548.4 4077.5

Viga W6X20 157.5 152.9 9.3 6.6 A36 2548.4 4077.5

Elementos complementarios
Geometría Acero
Pieza Ancho Peralte Espesor Fy Fu
Esquema Tipo
(mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)

Rigidizador 225.3 120 9.5 A36 2548.4 4077.5

Página 95
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

c) Comprobación

1) Columna W10X54

Comprobaciones de resistencia
Componente Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Esbeltez -- -- -- 44.159
Panel
Cortante kN 14.60 200.12 7.30
Rigidizador superior Tensión de Von Mises N/mm² 74.82 225.00 33.25
Rigidizador inferior Tensión de Von Mises N/mm² 68.50 225.00 30.45
Rigidizador superior Tensión de Von Mises N/mm² 73.25 225.00 32.55
Rigidizador inferior Tensión de Von Mises N/mm² 79.55 225.00 35.36
Desgarro N/mm² 25.44 225.00 11.31
Ala
Cortante N/mm² 9.62 225.00 4.28

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del rigidizador superior a las alas En ángulo SMAW 10 40 77 5 10 5
Soldadura del rigidizador superior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador inferior a las alas En ángulo SMAW 10 40 77 5 10 5
Soldadura del rigidizador inferior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador superior a las alas En ángulo SMAW 10 40 77 5 10 5
Soldadura del rigidizador superior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador inferior a las alas En ángulo SMAW 10 40 77 5 10 5
Soldadura del rigidizador inferior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura del
rigidizador E60XX
5 10 77 250.0 100.7 186.8 53.95 71.2 135.0 52.77 0.90 0.75
superior a las (415.0)
alas
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 9 115 250.0 20.7 186.8 11.07 14.6 135.0 10.82 0.90 0.75
superior al (415.0)
alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 10 77 250.0 92.2 186.8 49.39 65.2 135.0 48.31 0.90 0.75
inferior a las (415.0)
alas

Página 96
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura del
E60XX
rigidizador 5 9 115 250.0 25.8 186.8 13.83 18.3 135.0 13.53 0.90 0.75
(415.0)
inferior al alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 10 77 250.0 98.6 186.8 52.81 69.7 135.0 51.66 0.90 0.75
superior a las (415.0)
alas
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 9 115 250.0 25.1 186.8 13.42 17.7 135.0 13.12 0.90 0.75
superior al (415.0)
alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 10 77 250.0 107.1 186.8 57.36 75.7 135.0 56.11 0.90 0.75
inferior a las (415.0)
alas
Soldadura del
E60XX
rigidizador 5 9 115 250.0 22.3 186.8 11.94 15.8 135.0 11.68 0.90 0.75
(415.0)
inferior al alma

2) Viga (a) W6X20

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del ala superior En ángulo SMAW 9 40 153 5 9 5
Soldadura del alma En ángulo SMAW 7 40 126 5 7 5
Soldadura del ala inferior En ángulo SMAW 9 40 153 5 9 5
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura del E60XX


5 9 153 250.0 119.6 186.8 64.02 84.5 135.0 62.62 0.90 0.75
ala superior (415.0)
Soldadura del E60XX
5 7 126 250.0 13.3 186.8 7.11 9.4 135.0 6.95 0.90 0.75
alma (415.0)
Soldadura del E60XX
5 9 153 250.0 122.8 186.8 65.76 86.8 135.0 64.32 0.90 0.75
ala inferior (415.0)

Página 97
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

3) Viga (b) W6X20

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del ala superior En ángulo SMAW 9 40 153 5 9 5
Soldadura del alma En ángulo SMAW 7 40 126 5 7 5
Soldadura del ala inferior En ángulo SMAW 9 40 153 5 9 5
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura del E60XX


5 9 153 250.0 120.8 186.8 64.67 85.4 135.0 63.25 0.90 0.75
ala superior (415.0)
Soldadura del E60XX
5 7 126 250.0 12.6 186.8 6.72 8.9 135.0 6.58 0.90 0.75
alma (415.0)
Soldadura del E60XX
5 9 153 250.0 124.1 186.8 66.45 87.8 135.0 65.00 0.90 0.75
ala inferior (415.0)

d) Cómputo

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
En taller De filete 5 2154
E60XX
En el lugar de montaje De filete 5 1725

Chapas
Dimensiones Peso
Material Tipo Cantidad
(mm) (kg)
Rigidizadores 4 225x120x9.5 8.09
A36
Total 8.09

2.3.5.17.- Tipo 17

a) Detalle

Página 98
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

b) Descripción de los componentes de la unión

Perfiles
Geometría Acero
Pieza Descripción Canto Ancho del Espesor del Espesor del
Fy Fu
Esquema total ala ala alma Tipo
(kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm) (mm)

Columna W10X54 256.5 254 15.6 9.4 A36 2548.4 4077.5

Viga W6X20 157.5 152.9 9.3 6.6 A36 2548.4 4077.5

Elementos complementarios
Geometría Acero
Pieza Ancho Peralte Espesor Fy Fu
Esquema Tipo
(mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)

Página 99
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Elementos complementarios
Geometría Acero
Pieza Ancho Peralte Espesor Fy Fu
Esquema Tipo
(mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)

Rigidizador 225.3 120 9.5 A36 2548.4 4077.5

c) Comprobación

1) Columna W10X54

Comprobaciones de resistencia
Componente Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Esbeltez -- -- -- 44.159
Panel
Cortante kN 10.80 200.12 5.40
Rigidizador superior Tensión de Von Mises N/mm² 53.20 225.00 23.65
Rigidizador inferior Tensión de Von Mises N/mm² 51.85 225.00 23.04
Rigidizador superior Tensión de Von Mises N/mm² 55.74 225.00 24.78
Rigidizador inferior Tensión de Von Mises N/mm² 57.15 225.00 25.40
Desgarro N/mm² 11.31 225.00 5.03
Ala
Cortante N/mm² 10.17 225.00 4.52

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del rigidizador superior a las alas En ángulo SMAW 10 40 77 5 10 5
Soldadura del rigidizador superior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador inferior a las alas En ángulo SMAW 10 40 77 5 10 5
Soldadura del rigidizador inferior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador superior a las alas En ángulo SMAW 10 40 77 5 10 5
Soldadura del rigidizador superior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador inferior a las alas En ángulo SMAW 10 40 77 5 10 5
Soldadura del rigidizador inferior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Página 100
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura del
rigidizador E60XX
5 10 77 250.0 69.6 186.8 37.28 49.2 135.0 36.46 0.90 0.75
superior a las (415.0)
alas
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 9 115 250.0 26.8 186.8 14.36 19.0 135.0 14.05 0.90 0.75
superior al (415.0)
alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 10 77 250.0 67.7 186.8 36.26 47.9 135.0 35.47 0.90 0.75
inferior a las (415.0)
alas
Soldadura del
E60XX
rigidizador 5 9 115 250.0 26.1 186.8 13.96 18.4 135.0 13.66 0.90 0.75
(415.0)
inferior al alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 10 77 250.0 73.1 186.8 39.15 51.7 135.0 38.30 0.90 0.75
superior a las (415.0)
alas
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 9 115 250.0 28.2 186.8 15.09 19.9 135.0 14.76 0.90 0.75
superior al (415.0)
alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 10 77 250.0 75.1 186.8 40.20 53.1 135.0 39.32 0.90 0.75
inferior a las (415.0)
alas
Soldadura del
E60XX
rigidizador 5 9 115 250.0 28.9 186.8 15.50 20.5 135.0 15.16 0.90 0.75
(415.0)
inferior al alma

2) Viga W6X20

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del ala superior En ángulo SMAW 9 40 153 5 9 5
Soldadura del alma En ángulo SMAW 7 40 126 5 7 5
Soldadura del ala inferior En ángulo SMAW 9 40 153 5 9 5
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Página 101
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura del E60XX


5 9 153 250.0 85.1 186.8 45.59 60.2 135.0 44.59 0.90 0.75
ala superior (415.0)
Soldadura del E60XX
5 7 126 250.0 14.1 186.8 7.57 10.0 135.0 7.41 0.90 0.75
alma (415.0)
Soldadura del E60XX
5 9 153 250.0 86.4 186.8 46.24 61.1 135.0 45.23 0.90 0.75
ala inferior (415.0)

d) Cómputo

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
En taller De filete 5 2154
E60XX
En el lugar de montaje De filete 5 863

Chapas
Dimensiones Peso
Material Tipo Cantidad
(mm) (kg)
Rigidizadores 4 225x120x9.5 8.09
A36
Total 8.09

2.3.5.18.- Tipo 18

a) Detalle

Página 102
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

b) Descripción de los componentes de la unión

Perfiles
Geometría Acero
Pieza Descripción Canto Ancho del Espesor del Espesor del
Fy Fu
Esquema total ala ala alma Tipo
(kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm) (mm)

Columna W10X54 256.5 254 15.6 9.4 A36 2548.4 4077.5

Viga W6X20 157.5 152.9 9.3 6.6 A36 2548.4 4077.5

Elementos complementarios
Geometría Acero
Pieza Ancho Peralte Espesor Fy Fu
Esquema Tipo
(mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)

Página 103
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Elementos complementarios
Geometría Acero
Pieza Ancho Peralte Espesor Fy Fu
Esquema Tipo
(mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)

Rigidizador 225.3 120 9.5 A36 2548.4 4077.5

c) Comprobación

1) Columna W10X54

Comprobaciones de resistencia
Componente Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Esbeltez -- -- -- 44.159
Panel
Cortante kN 9.87 200.12 4.93
Rigidizador superior Tensión de Von Mises N/mm² 55.16 225.00 24.52
Rigidizador inferior Tensión de Von Mises N/mm² 39.39 225.00 17.51
Rigidizador superior Tensión de Von Mises N/mm² 42.96 225.00 19.09
Rigidizador inferior Tensión de Von Mises N/mm² 58.95 225.00 26.20
Desgarro N/mm² 11.58 225.00 5.15
Ala
Cortante N/mm² 9.99 225.00 4.44

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del rigidizador superior a las alas En ángulo SMAW 10 40 77 5 10 5
Soldadura del rigidizador superior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador inferior a las alas En ángulo SMAW 10 40 77 5 10 5
Soldadura del rigidizador inferior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador superior a las alas En ángulo SMAW 10 40 77 5 10 5
Soldadura del rigidizador superior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador inferior a las alas En ángulo SMAW 10 40 77 5 10 5
Soldadura del rigidizador inferior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Página 104
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura del
rigidizador E60XX
5 10 77 250.0 72.5 186.8 38.84 51.3 135.0 37.99 0.90 0.75
superior a las (415.0)
alas
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 9 115 250.0 28.0 186.8 14.97 19.8 135.0 14.64 0.90 0.75
superior al (415.0)
alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 10 77 250.0 50.5 186.8 27.07 35.7 135.0 26.48 0.90 0.75
inferior a las (415.0)
alas
Soldadura del
E60XX
rigidizador 5 9 115 250.0 19.3 186.8 10.36 13.7 135.0 10.13 0.90 0.75
(415.0)
inferior al alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 10 77 250.0 55.6 186.8 29.75 39.3 135.0 29.10 0.90 0.75
superior a las (415.0)
alas
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 9 115 250.0 21.3 186.8 11.42 15.1 135.0 11.17 0.90 0.75
superior al (415.0)
alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 10 77 250.0 77.8 186.8 41.64 55.0 135.0 40.73 0.90 0.75
inferior a las (415.0)
alas
Soldadura del
E60XX
rigidizador 5 9 115 250.0 30.0 186.8 16.06 21.2 135.0 15.71 0.90 0.75
(415.0)
inferior al alma

2) Viga W6X20

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del ala superior En ángulo SMAW 9 40 153 5 9 5
Soldadura del alma En ángulo SMAW 7 40 126 5 7 5
Soldadura del ala inferior En ángulo SMAW 9 40 153 5 9 5
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Página 105
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura del E60XX


5 9 153 250.0 81.7 186.8 43.73 57.7 135.0 42.78 0.90 0.75
ala superior (415.0)
Soldadura del E60XX
5 7 126 250.0 12.8 186.8 6.83 9.0 135.0 6.69 0.90 0.75
alma (415.0)
Soldadura del E60XX
5 9 153 250.0 84.4 186.8 45.22 59.7 135.0 44.23 0.90 0.75
ala inferior (415.0)

d) Cómputo

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
En taller De filete 5 2154
E60XX
En el lugar de montaje De filete 5 863

Chapas
Dimensiones Peso
Material Tipo Cantidad
(mm) (kg)
Rigidizadores 4 225x120x9.5 8.09
A36
Total 8.09

2.3.5.19.- Tipo 19

a) Detalle

Página 106
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

b) Descripción de los componentes de la unión

Perfiles
Geometría Acero

Pieza Descripción Canto Ancho del Espesor del Espesor del


Fy Fu
Esquema total ala ala alma Tipo
(kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm) (mm)

Columna W10X54 256.5 254 15.6 9.4 A36 2548.4 4077.5

Viga W6X20 157.5 152.9 9.3 6.6 A36 2548.4 4077.5

Elementos complementarios
Geometría Acero
Pieza Ancho Peralte Espesor Fy Fu
Esquema Tipo
(mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)

Rigidizador 225.3 120 9.5 A36 2548.4 4077.5

Página 107
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

c) Comprobación

1) Columna W10X54

Comprobaciones de resistencia
Componente Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Esbeltez -- -- -- 44.159
Panel
Cortante kN 9.92 200.12 4.96
Rigidizador superior Tensión de Von Mises N/mm² 73.22 225.00 32.54
Rigidizador inferior Tensión de Von Mises N/mm² 95.78 225.00 42.57
Rigidizador superior Tensión de Von Mises N/mm² 91.41 225.00 40.63
Rigidizador inferior Tensión de Von Mises N/mm² 69.07 225.00 30.70
Desgarro N/mm² 22.25 225.00 9.89
Ala
Cortante N/mm² 8.44 225.00 3.75

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del rigidizador superior a las alas En ángulo SMAW 10 40 77 5 10 5
Soldadura del rigidizador superior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador inferior a las alas En ángulo SMAW 10 40 77 5 10 5
Soldadura del rigidizador inferior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador superior a las alas En ángulo SMAW 10 40 77 5 10 5
Soldadura del rigidizador superior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador inferior a las alas En ángulo SMAW 10 40 77 5 10 5
Soldadura del rigidizador inferior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura del
rigidizador E60XX
5 10 77 250.0 98.6 186.8 52.79 69.7 135.0 51.63 0.90 0.75
superior a las (415.0)
alas
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 9 115 250.0 21.2 186.8 11.35 15.0 135.0 11.10 0.90 0.75
superior al (415.0)
alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 10 77 250.0 129.0 186.8 69.06 91.2 135.0 67.55 0.90 0.75
inferior a las (415.0)
alas

Página 108
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura del
E60XX
rigidizador 5 9 115 250.0 16.5 186.8 8.83 11.7 135.0 8.63 0.90 0.75
(415.0)
inferior al alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 10 77 250.0 123.1 186.8 65.91 87.0 135.0 64.47 0.90 0.75
superior a las (415.0)
alas
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 9 115 250.0 15.3 186.8 8.17 10.8 135.0 7.99 0.90 0.75
superior al (415.0)
alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 10 77 250.0 93.0 186.8 49.79 65.8 135.0 48.71 0.90 0.75
inferior a las (415.0)
alas
Soldadura del
E60XX
rigidizador 5 9 115 250.0 21.7 186.8 11.60 15.3 135.0 11.35 0.90 0.75
(415.0)
inferior al alma

2) Viga (a) W6X20

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del ala superior En ángulo SMAW 9 40 153 5 9 5
Soldadura del alma En ángulo SMAW 7 40 126 5 7 5
Soldadura del ala inferior En ángulo SMAW 9 40 153 5 9 5
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura del E60XX


5 9 153 250.0 141.6 186.8 75.85 100.2 135.0 74.19 0.90 0.75
ala superior (415.0)
Soldadura del E60XX
5 7 126 250.0 12.5 186.8 6.70 8.8 135.0 6.55 0.90 0.75
alma (415.0)
Soldadura del E60XX
5 9 153 250.0 144.7 186.8 77.50 102.3 135.0 75.81 0.90 0.75
ala inferior (415.0)

Página 109
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

3) Viga (b) W6X20

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del ala superior En ángulo SMAW 9 40 153 5 9 5
Soldadura del alma En ángulo SMAW 7 40 126 5 7 5
Soldadura del ala inferior En ángulo SMAW 9 40 153 5 9 5
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura del E60XX


5 9 153 250.0 141.2 186.8 75.61 99.8 135.0 73.96 0.90 0.75
ala superior (415.0)
Soldadura del E60XX
5 7 126 250.0 12.6 186.8 6.73 8.9 135.0 6.59 0.90 0.75
alma (415.0)
Soldadura del E60XX
5 9 153 250.0 144.2 186.8 77.23 102.0 135.0 75.54 0.90 0.75
ala inferior (415.0)

d) Cómputo

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
En taller De filete 5 2154
E60XX
En el lugar de montaje De filete 5 1725

Chapas
Dimensiones Peso
Material Tipo Cantidad
(mm) (kg)
Rigidizadores 4 225x120x9.5 8.09
A36
Total 8.09

2.3.5.20.- Tipo 20

a) Detalle

Página 110
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

b) Descripción de los componentes de la unión

Perfiles
Geometría Acero

Pieza Descripción Canto Ancho del Espesor del Espesor del


Fy Fu
Esquema total ala ala alma Tipo
(kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm) (mm)

Columna W10X54 256.5 254 15.6 9.4 A36 2548.4 4077.5

Viga W6X20 157.5 152.9 9.3 6.6 A36 2548.4 4077.5

Elementos complementarios
Geometría Acero
Pieza Ancho Peralte Espesor Fy Fu
Esquema Tipo
(mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)

Rigidizador 225.3 120 9.5 A36 2548.4 4077.5

Página 111
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

c) Comprobación

1) Columna W10X54

Comprobaciones de resistencia
Componente Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Esbeltez -- -- -- 44.159
Panel
Cortante kN 9.94 200.12 4.97
Rigidizador superior Tensión de Von Mises N/mm² 73.22 225.00 32.54
Rigidizador inferior Tensión de Von Mises N/mm² 95.78 225.00 42.57
Rigidizador superior Tensión de Von Mises N/mm² 91.41 225.00 40.63
Rigidizador inferior Tensión de Von Mises N/mm² 69.07 225.00 30.70
Desgarro N/mm² 22.25 225.00 9.89
Ala
Cortante N/mm² 8.65 225.00 3.85

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del rigidizador superior a las alas En ángulo SMAW 10 40 77 5 10 5
Soldadura del rigidizador superior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador inferior a las alas En ángulo SMAW 10 40 77 5 10 5
Soldadura del rigidizador inferior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador superior a las alas En ángulo SMAW 10 40 77 5 10 5
Soldadura del rigidizador superior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador inferior a las alas En ángulo SMAW 10 40 77 5 10 5
Soldadura del rigidizador inferior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura del
rigidizador E60XX
5 10 77 250.0 98.6 186.8 52.79 69.7 135.0 51.63 0.90 0.75
superior a las (415.0)
alas
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 9 115 250.0 21.2 186.8 11.35 15.0 135.0 11.10 0.90 0.75
superior al (415.0)
alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 10 77 250.0 129.0 186.8 69.06 91.2 135.0 67.55 0.90 0.75
inferior a las (415.0)
alas

Página 112
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura del
E60XX
rigidizador 5 9 115 250.0 17.4 186.8 9.33 12.3 135.0 9.13 0.90 0.75
(415.0)
inferior al alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 10 77 250.0 123.1 186.8 65.91 87.0 135.0 64.47 0.90 0.75
superior a las (415.0)
alas
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 9 115 250.0 16.2 186.8 8.65 11.4 135.0 8.46 0.90 0.75
superior al (415.0)
alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 10 77 250.0 93.0 186.8 49.79 65.8 135.0 48.71 0.90 0.75
inferior a las (415.0)
alas
Soldadura del
E60XX
rigidizador 5 9 115 250.0 21.7 186.8 11.61 15.3 135.0 11.35 0.90 0.75
(415.0)
inferior al alma

2) Viga (a) W6X20

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del ala superior En ángulo SMAW 9 40 153 5 9 5
Soldadura del alma En ángulo SMAW 7 40 126 5 7 5
Soldadura del ala inferior En ángulo SMAW 9 40 153 5 9 5
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura del E60XX


5 9 153 250.0 141.2 186.8 75.61 99.8 135.0 73.96 0.90 0.75
ala superior (415.0)
Soldadura del E60XX
5 7 126 250.0 12.6 186.8 6.73 8.9 135.0 6.59 0.90 0.75
alma (415.0)
Soldadura del E60XX
5 9 153 250.0 144.2 186.8 77.23 102.0 135.0 75.54 0.90 0.75
ala inferior (415.0)

Página 113
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

3) Viga (b) W6X20

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del ala superior En ángulo SMAW 9 40 153 5 9 5
Soldadura del alma En ángulo SMAW 7 40 126 5 7 5
Soldadura del ala inferior En ángulo SMAW 9 40 153 5 9 5
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura del E60XX


5 9 153 250.0 141.6 186.8 75.85 100.2 135.0 74.19 0.90 0.75
ala superior (415.0)
Soldadura del E60XX
5 7 126 250.0 12.5 186.8 6.70 8.9 135.0 6.56 0.90 0.75
alma (415.0)
Soldadura del E60XX
5 9 153 250.0 144.7 186.8 77.50 102.3 135.0 75.81 0.90 0.75
ala inferior (415.0)

d) Cómputo

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
En taller De filete 5 2154
E60XX
En el lugar de montaje De filete 5 1725

Chapas
Dimensiones Peso
Material Tipo Cantidad
(mm) (kg)
Rigidizadores 4 225x120x9.5 8.09
A36
Total 8.09

2.3.5.21.- Tipo 21

a) Detalle

Página 114
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

b) Descripción de los componentes de la unión

Perfiles
Geometría Acero
Pieza Descripción Canto Ancho del Espesor del Espesor del
Fy Fu
Esquema total ala ala alma Tipo
(kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm) (mm)

Columna W10X54 256.5 254 15.6 9.4 A36 2548.4 4077.5

Viga W6X20 157.5 152.9 9.3 6.6 A36 2548.4 4077.5

Elementos complementarios
Geometría Acero
Pieza Ancho Peralte Espesor Fy Fu
Esquema Tipo
(mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)

Página 115
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Elementos complementarios
Geometría Acero
Pieza Ancho Peralte Espesor Fy Fu
Esquema Tipo
(mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)

Rigidizador 225.3 120 9.5 A36 2548.4 4077.5

c) Comprobación

1) Columna W10X54

Comprobaciones de resistencia
Componente Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Esbeltez -- -- -- 44.159
Panel
Cortante kN 9.87 200.12 4.93
Rigidizador superior Tensión de Von Mises N/mm² 42.96 225.00 19.09
Rigidizador inferior Tensión de Von Mises N/mm² 58.95 225.00 26.20
Rigidizador superior Tensión de Von Mises N/mm² 55.16 225.00 24.52
Rigidizador inferior Tensión de Von Mises N/mm² 39.39 225.00 17.51
Desgarro N/mm² 11.58 225.00 5.15
Ala
Cortante N/mm² 9.99 225.00 4.44

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del rigidizador superior a las alas En ángulo SMAW 10 40 77 5 10 5
Soldadura del rigidizador superior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador inferior a las alas En ángulo SMAW 10 40 77 5 10 5
Soldadura del rigidizador inferior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador superior a las alas En ángulo SMAW 10 40 77 5 10 5
Soldadura del rigidizador superior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador inferior a las alas En ángulo SMAW 10 40 77 5 10 5
Soldadura del rigidizador inferior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Página 116
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura del
rigidizador E60XX
5 10 77 250.0 55.6 186.8 29.76 39.3 135.0 29.11 0.90 0.75
superior a las (415.0)
alas
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 9 115 250.0 21.3 186.8 11.42 15.1 135.0 11.17 0.90 0.75
superior al (415.0)
alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 10 77 250.0 77.8 186.8 41.64 55.0 135.0 40.73 0.90 0.75
inferior a las (415.0)
alas
Soldadura del
E60XX
rigidizador 5 9 115 250.0 30.0 186.8 16.06 21.2 135.0 15.71 0.90 0.75
(415.0)
inferior al alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 10 77 250.0 72.5 186.8 38.84 51.3 135.0 37.99 0.90 0.75
superior a las (415.0)
alas
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 9 115 250.0 28.0 186.8 14.97 19.8 135.0 14.64 0.90 0.75
superior al (415.0)
alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 10 77 250.0 50.5 186.8 27.07 35.7 135.0 26.48 0.90 0.75
inferior a las (415.0)
alas
Soldadura del
E60XX
rigidizador 5 9 115 250.0 19.3 186.8 10.36 13.7 135.0 10.13 0.90 0.75
(415.0)
inferior al alma

2) Viga W6X20

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del ala superior En ángulo SMAW 9 40 153 5 9 5
Soldadura del alma En ángulo SMAW 7 40 126 5 7 5
Soldadura del ala inferior En ángulo SMAW 9 40 153 5 9 5
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Página 117
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura del E60XX


5 9 153 250.0 81.7 186.8 43.73 57.7 135.0 42.78 0.90 0.75
ala superior (415.0)
Soldadura del E60XX
5 7 126 250.0 12.8 186.8 6.84 9.0 135.0 6.69 0.90 0.75
alma (415.0)
Soldadura del E60XX
5 9 153 250.0 84.4 186.8 45.22 59.7 135.0 44.23 0.90 0.75
ala inferior (415.0)

d) Cómputo

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
En taller De filete 5 2154
E60XX
En el lugar de montaje De filete 5 863

Chapas
Dimensiones Peso
Material Tipo Cantidad
(mm) (kg)
Rigidizadores 4 225x120x9.5 8.09
A36
Total 8.09

2.3.5.22.- Tipo 22

a) Detalle

Página 118
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

b) Descripción de los componentes de la unión

Elementos complementarios
Geometría Agujeros Acero
Pieza Diámetro Diámetro
Ancho Peralte Espesor Bisel Fy Fu
Esquema Cantidad exterior interior Tipo
(mm) (mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm)

Placa base 600 600 25.4 8 55.4 27.4 15 A36 2548.4 4077.5

Rigidizador 600 150 9.5 - - - - A36 2548.4 4077.5

c) Comprobación

1) Columna W10X54

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Página 119
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura perimetral a la placa En ángulo SMAW 9 40 900 5 9 9
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura
E70XX
perimetral a 9 9 900 250.0 La comprobación no procede.
(485.0)
la placa

2) Placa de anclaje

Referencia:
Comprobación Valores Estado
Separación mínima entre pernos: Mínimo: 38 mm
1.5 diámetros Calculado: 241 mm Cumple
Separación mínima pernos-borde: Mínimo: 50 mm
2 diámetros Calculado: 60 mm Cumple
Esbeltez de rigidizadores:
Máximo: 50
- Paralelos a X: Calculado: 41.6 Cumple
Longitud mínima del perno: Mínimo: 37 cm
Se calcula la longitud de anclaje necesaria por adherencia. Calculado: 60 cm Cumple
Anclaje perno en hormigón:
- Tracción: Máximo: 7.572 t
Calculado: 6.931 t Cumple
- Cortante: Máximo: 5.3 t
Calculado: 0.263 t Cumple
- Tracción + Cortante: Máximo: 7.572 t
Calculado: 7.307 t Cumple
Tracción en vástago de pernos: Máximo: 14.159 t
Calculado: 5.487 t Cumple
Tensión de Von Mises en vástago de pernos: Máximo: 2798.17 kp/cm²
Calculado: 1087.04 kp/cm² Cumple
Aplastamiento perno en placa: Máximo: 36.964 t
Límite del cortante en un perno actuando contra la placa Calculado: 0.208 t Cumple
Tensión de Von Mises en secciones globales: Máximo: 2548.42 kp/cm²

Página 120
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Referencia:
Comprobación Valores Estado
- Derecha: Calculado: 1379.92 kp/cm² Cumple
- Izquierda: Calculado: 1131.7 kp/cm² Cumple
- Arriba: Calculado: 905.046 kp/cm² Cumple
- Abajo: Calculado: 1499.2 kp/cm² Cumple
Flecha global equivalente:
Limitación de la deformabilidad de los vuelos Mínimo: 250
- Derecha: Calculado: 4882.11 Cumple
- Izquierda: Calculado: 6177.28 Cumple
- Arriba: Calculado: 657.235 Cumple
- Abajo: Calculado: 412.669 Cumple
Tensión de Von Mises local: Máximo: 2548.42 kp/cm²
Tensión por tracción de pernos sobre placas en voladizo Calculado: 655.714 kp/cm² Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado Profundidad Garganta efectiva
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w del surco  tw,min tw
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (grados) (mm) (mm)
Rigidizador x-x (y
= -133):
En ángulo SMAW 10 40 600 5 10 10 -- -- -- --
Soldadura a la
placa base
Rigidizador x-x (y
= -133):
En ángulo SMAW 10 40 150 5 10 10 -- -- -- --
Soldadura a la
pieza
Rigidizador x-x (y
= -133):
Soldadura del En ángulo SMAW 10 40 254 5 10 10 -- -- -- --
borde superior a
la pieza
Rigidizador x-x (y
= 133):
En ángulo SMAW 10 40 600 5 10 10 -- -- -- --
Soldadura a la
placa base
Rigidizador x-x (y
= 133):
En ángulo SMAW 10 40 150 5 10 10 -- -- -- --
Soldadura a la
pieza
Rigidizador x-x (y
= 133):
Soldadura del En ángulo SMAW 10 40 254 5 10 10 -- -- -- --
borde superior a
la pieza

Página 121
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado Profundidad Garganta efectiva
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w del surco  tw,min tw
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (grados) (mm) (mm)
Soldadura de los De
pernos a la placa penetración SMAW 25 60 80 -- -- -- 15 90.00 8 12
base parcial
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
: Ángulo en uniones en T sesgadas (AWS D1.1/D1.1M, 2.3.3.7)
tw,min: Garganta efectiva minima de una soldadrura de tope con junta de penetración parcial.
tw: Garganta efectiva de la soldadrura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Rigidizador x-x
(y = -133): E70XX
10 10 600 250.0 La comprobación no procede.
Soldadura a la (485.0)
placa base
Rigidizador x-x
(y = -133): E70XX
10 10 150 250.0 La comprobación no procede.
Soldadura a la (485.0)
pieza
Rigidizador x-x
(y = -133):
E70XX
Soldadura del 10 10 254 250.0 La comprobación no procede.
(485.0)
borde superior
a la pieza
Rigidizador x-x
(y = 133): E70XX
10 10 600 250.0 La comprobación no procede.
Soldadura a la (485.0)
placa base
Rigidizador x-x
(y = 133): E70XX
10 10 150 250.0 La comprobación no procede.
Soldadura a la (485.0)
pieza
Rigidizador x-x
(y = 133):
E70XX
Soldadura del 10 10 254 250.0 La comprobación no procede.
(485.0)
borde superior
a la pieza
Soldadura de
E70XX
los pernos a la 15 25 80 250.0 88.7 218.3 40.66 45.0 164.7 27.32 0.90 0.75
(485.0)
placa base

d) Cómputo

Página 122
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 10 3000
En taller A tope en bisel simple con talón de
E70XX 15 638
raíz amplio
En el lugar de montaje De filete 9 900

Placas de anclaje
Dimensiones Peso
Material Elementos Cantidad
(mm) (kg)
Placa base 1 600x600x25.4 71.78
A36 Rigidizadores pasantes 2 600/300x150/0x9.5 10.09
Total 81.87
Pernos de anclaje 8 Ø 25.4 - L = 671 + 290 30.52
A-307 (liso)
Total 30.52

2.3.5.23.- Tipo 23

a) Detalle

b) Descripción de los componentes de la unión

Elementos complementarios
Geometría Agujeros Acero
Pieza Ancho Peralte Espesor Diámetro Fy Fu
Esquema Cantidad Tipo
(mm) (mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)

Placa base 200 200 12.7 4 12.7 A36 2548.4 4077.5

Página 123
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Elementos complementarios
Geometría Agujeros Acero
Pieza Ancho Peralte Espesor Diámetro Fy Fu
Esquema Cantidad Tipo
(mm) (mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)

Rigidizador 200 100 6.4 - - A36 2548.4 4077.5

c) Comprobación

1) Placa de anclaje

Referencia:
Comprobación Valores Estado
Separación mínima entre pernos: Mínimo: 18 mm
1.5 diámetros Calculado: 140 mm Cumple
Separación mínima pernos-borde: Mínimo: 25 mm
2 diámetros Calculado: 30 mm Cumple
Esbeltez de rigidizadores:
Máximo: 50
- Paralelos a X: Calculado: 32.1 Cumple
Longitud mínima del perno: Mínimo: 18 cm
Se calcula la longitud de anclaje necesaria por adherencia. Calculado: 45 cm Cumple
Anclaje perno en hormigón:
- Tracción: Máximo: 2.833 t
Calculado: 1.922 t Cumple
- Cortante: Máximo: 1.983 t
Calculado: 0.048 t Cumple
- Tracción + Cortante: Máximo: 2.833 t
Calculado: 1.991 t Cumple
Tracción en vástago de pernos: Máximo: 3.526 t
Calculado: 1.392 t Cumple
Tensión de Von Mises en vástago de pernos: Máximo: 2798.17 kp/cm²
Calculado: 1106.17 kp/cm² Cumple
Aplastamiento perno en placa: Máximo: 9.219 t
Límite del cortante en un perno actuando contra la placa Calculado: 0.038 t Cumple
Tensión de Von Mises en secciones globales: Máximo: 2548.42 kp/cm²
- Derecha: Calculado: 359.452 kp/cm² Cumple
- Izquierda: Calculado: 256.881 kp/cm² Cumple
- Arriba: Calculado: 1619.01 kp/cm² Cumple
- Abajo: Calculado: 1643.28 kp/cm² Cumple
Flecha global equivalente:
Limitación de la deformabilidad de los vuelos Mínimo: 250

Página 124
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Referencia:
Comprobación Valores Estado
- Derecha: Calculado: 39027.7 Cumple
- Izquierda: Calculado: 62814.4 Cumple
- Arriba: Calculado: 639.412 Cumple
- Abajo: Calculado: 629.198 Cumple
Tensión de Von Mises local: Máximo: 2548.42 kp/cm²
Tensión por tracción de pernos sobre placas en voladizo Calculado: 0 kp/cm² Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones

d) Cómputo

Placas de anclaje
Dimensiones Peso
Material Elementos Cantidad
(mm) (kg)
Placa base 1 200x200x12.7 3.99
A36 Rigidizadores pasantes 2 200/76x100/40x6.4 1.62
Total 5.61
Pernos de anclaje 4 Ø 12.7 - L = 495 + 145 2.53
A-307 (liso)
Total 2.53

2.3.5.24.- Tipo 24

a) Detalle

Página 125
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

b) Descripción de los componentes de la unión

Elementos complementarios
Geometría Agujeros Acero
Pieza Diámetro Diámetro
Ancho Peralte Espesor Bisel Fy Fu
Esquema Cantidad exterior interior Tipo
(mm) (mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm)

Placa
400 400 15.9 4 39.1 21.1 10 A36 2548.4 4077.5
base

c) Comprobación

1) Columna W10X54

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del ala superior En ángulo SMAW 16 40 254 6 16 8

Página 126
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del alma En ángulo SMAW 9 40 200 5 9 5
Soldadura del ala inferior En ángulo SMAW 16 40 254 6 16 8
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura del E60XX


8 16 254 250.0 79.2 186.8 42.42 56.0 135.0 41.49 0.90 0.75
ala superior (415.0)
Soldadura del E60XX
5 9 200 250.0 9.8 186.8 5.26 6.9 135.0 5.14 0.90 0.75
alma (415.0)
Soldadura del E60XX
8 16 254 250.0 79.0 186.8 42.29 55.8 135.0 41.37 0.90 0.75
ala inferior (415.0)

2) Placa de anclaje

Referencia:
Comprobación Valores Estado
Separación mínima entre pernos: Mínimo: 28 mm
1.5 diámetros Calculado: 320 mm Cumple
Separación mínima pernos-borde: Mínimo: 38 mm
2 diámetros Calculado: 40 mm Cumple
Longitud mínima del perno: Mínimo: 28 cm
Se calcula la longitud de anclaje necesaria por adherencia. Calculado: 65 cm Cumple
Anclaje perno en hormigón:
- Tracción: Máximo: 6.157 t
Calculado: 5.761 t Cumple
- Cortante: Máximo: 4.31 t
Calculado: 0.198 t Cumple
- Tracción + Cortante: Máximo: 6.157 t
Calculado: 6.044 t Cumple
Tracción en vástago de pernos: Máximo: 7.975 t
Calculado: 4.626 t Cumple
Tensión de Von Mises en vástago de pernos: Máximo: 2798.17 kp/cm²
Calculado: 1626.77 kp/cm² Cumple
Aplastamiento perno en placa: Máximo: 17.341 t
Límite del cortante en un perno actuando contra la placa Calculado: 0.158 t Cumple
Tensión de Von Mises en secciones globales: Máximo: 2548.42 kp/cm²

Página 127
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Referencia:
Comprobación Valores Estado
- Derecha: Calculado: 2213.96 kp/cm² Cumple
- Izquierda: Calculado: 1804.37 kp/cm² Cumple
- Arriba: Calculado: 713.262 kp/cm² Cumple
- Abajo: Calculado: 601.734 kp/cm² Cumple
Flecha global equivalente:
Limitación de la deformabilidad de los vuelos Mínimo: 250
- Derecha: Calculado: 474.905 Cumple
- Izquierda: Calculado: 670.193 Cumple
- Arriba: Calculado: 1856.35 Cumple
- Abajo: Calculado: 2288.06 Cumple
Tensión de Von Mises local: Máximo: 2548.42 kp/cm²
Tensión por tracción de pernos sobre placas en voladizo Calculado: 0 kp/cm² Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Profundidad del Garganta efectiva
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l surco  tw,min tw
(mm) (mm) (mm) (grados) (mm) (mm)
Soldadura de los pernos De penetración
SMAW 16 40 60 10 90.00 6 7
a la placa base parcial
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
: Ángulo en uniones en T sesgadas (AWS D1.1/D1.1M, 2.3.3.7)
tw,min: Garganta efectiva minima de una soldadrura de tope con junta de penetración parcial.
tw: Garganta efectiva de la soldadrura.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura de
E60XX
los pernos a la 10 16 60 250.0 186.3 186.8 99.75 75.8 164.7 46.04 0.90 0.75
(415.0)
placa base

d) Cómputo

Página 128
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
A tope en bisel simple con talón de
En taller 10 239
raíz amplio
E60XX
5 399
En el lugar de montaje De filete
8 1008

Placas de anclaje
Dimensiones Peso
Material Elementos Cantidad
(mm) (kg)
Placa base 1 400x400x15.9 19.94
A36
Total 19.94
Pernos de anclaje 4 Ø 19.1 - L = 705 + 218 8.26
A-307 (liso)
Total 8.26

2.3.5.25.- Tipo 25

a) Detalle

b) Descripción de los componentes de la unión

Página 129
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Perfiles
Geometría Acero

Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del


Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Cordón 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

Diagonal 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

c) Comprobación

1) Cordón 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 35.00
H/t -- 25.40 -- 35.00

2) Montante 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 90.00 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00
Bb/tb -- 25.40 -- 35.00
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)

Página 130
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.528 15.092 3.50
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.528 14.555 3.62

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 77 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 77 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

d) Cómputo

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 5 126
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 153

2.3.5.26.- Tipo 26

a) Detalle

Página 131
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

b) Descripción de los componentes de la unión

Perfiles
Geometría Acero
Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del
Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Página 132
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Perfiles
Geometría Acero

Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del


Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Cordón 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

Diagonal 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

c) Comprobación

1) Cordón 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 30.00
H/t -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Cortante en la cara del cordón t 1.582 20.309 7.79

2) Montante 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 51.34 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00
Bb/tb -- 25.40 -- 31.11

Página 133
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 1.254 7.937 15.80

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 77 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 77 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

3) Diagonal 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 38.66 30.00 --
Solapamiento % 42.19 25.00 100.00

Página 134
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Bi/B -- 1.00 0.25 1.00
Hi/Bi -- 1.00 0.50 2.00
Bi/ti -- 25.40 -- 31.11
Hi/ti -- 25.40 -- 35.00
Bi/Bj -- 1.00 0.75 --
ti/tj -- 1.00 -- 1.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 2.026 12.826 15.80

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 106 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 106 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

d) Cómputo

Página 135
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 7 131
E60XX En taller
A tope en bisel simple 6 212
De filete 5 126
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 153

2.3.5.27.- Tipo 27

a) Detalle

Página 136
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

b) Descripción de los componentes de la unión

Perfiles
Geometría Acero

Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del


Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Página 137
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Perfiles
Geometría Acero

Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del


Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Cordón 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

Diagonal 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

c) Comprobación

1) Cordón 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 30.00
H/t -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 5.762 32.382 17.79
Interacción axil y momentos -- -- -- 37.96
Cortante en la cara del cordón t 1.738 23.625 7.36

2) Diagonal 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 30.47 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00

Página 138
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00
Bb/tb -- 25.40 -- 31.11
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 1.387 7.797 17.79
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.058 0.414 13.93
Interacción axil y momentos -- -- -- 34.19

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 349 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

3) Montante 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 59.53 30.00 --
Solapamiento % 63.62 25.00 100.00
Bi/B -- 1.00 0.25 1.00

Página 139
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Hi/Bi -- 1.00 0.50 2.00
Bi/ti -- 25.40 -- 31.11
Hi/ti -- 25.40 -- 35.00
Bi/Bj -- 1.00 0.75 --
ti/tj -- 1.00 -- 1.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 5.058 28.429 17.79
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 2.028 14.555 13.93
Interacción axil y momentos -- -- -- 45.65

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 84 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 84 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

d) Cómputo

Página 140
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
5 126
De filete
7 66
E60XX En taller
5 168
A tope en bisel simple
10 349

2.3.5.28.- Tipo 28

a) Detalle

Página 141
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

b) Descripción de los componentes de la unión

Perfiles
Geometría Acero

Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del


Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Página 142
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Perfiles
Geometría Acero

Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del


Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Cordón 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

Diagonal 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

c) Comprobación

1) Cordón 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 30.00
H/t -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.593 32.739 1.81
Cortante en la cara del cordón t 4.933 19.630 25.13

2) Diagonal A 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 63.02 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00

Página 143
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Bb/tb -- 25.40 -- 31.11
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.373 20.615 1.81
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 5.051 12.898 39.16

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 227 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

3) Diagonal B 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 48.78 30.00 --
Solapamiento % 42.52 25.00 100.00
Bi/B -- 1.00 0.25 1.00
Hi/Bi -- 1.00 0.50 2.00
Bi/ti -- 25.40 -- 31.11

Página 144
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Hi/ti -- 25.40 -- 35.00
Bi/Bj -- 1.00 0.75 --
ti/tj -- 1.00 -- 1.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.327 18.079 1.81
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 4.640 12.898 35.97

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 91 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 5 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 91 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

d) Cómputo

Página 145
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 5 131
E60XX En taller
A tope en bisel simple 6 181
De filete 5 63
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 227

2.3.5.29.- Tipo 29

a) Detalle

Página 146
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

b) Descripción de los componentes de la unión

Perfiles
Geometría Acero

Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del


Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Página 147
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Perfiles
Geometría Acero

Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del


Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Cordón 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

Diagonal 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

c) Comprobación

1) Cordón 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 30.00
H/t -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 1.172 32.821 3.57
Cortante en la cara del cordón t 1.418 18.955 7.48

2) Diagonal A 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 59.53 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00

Página 148
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Bb/tb -- 25.40 -- 31.11
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.009 0.249 3.57
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.502 3.420 14.68

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 227 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

3) Diagonal B 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 52.27 30.00 --
Solapamiento % 46.17 25.00 100.00
Bi/B -- 1.00 0.25 1.00
Hi/Bi -- 1.00 0.50 2.00
Bi/ti -- 25.40 -- 31.11

Página 149
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Hi/ti -- 25.40 -- 35.00
Bi/Bj -- 1.00 0.75 --
ti/tj -- 1.00 -- 1.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 1.471 41.207 3.57
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 2.013 13.708 14.68

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 89 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 5 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 89 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

d) Cómputo

Página 150
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 5 131
E60XX En taller
A tope en bisel simple 6 178
De filete 5 63
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 227

2.3.5.30.- Tipo 30

a) Detalle

Página 151
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

b) Descripción de los componentes de la unión

Perfiles
Geometría Acero

Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del


Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Página 152
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Perfiles
Geometría Acero

Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del


Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Cordón 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

Diagonal 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

c) Comprobación

1) Cordón 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 30.00
H/t -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 1.028 32.613 3.15
Cortante en la cara del cordón t 1.698 20.819 8.16

2) Diagonal A 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 68.20 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00

Página 153
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Bb/tb -- 25.40 -- 31.11
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.144 4.578 3.15
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.307 1.645 18.69

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 227 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

3) Diagonal B 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 43.60 30.00 --
Solapamiento % 37.14 25.00 100.00
Bi/B -- 1.00 0.25 1.00
Hi/Bi -- 1.00 0.50 2.00
Bi/ti -- 25.40 -- 31.11

Página 154
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Hi/ti -- 25.40 -- 35.00
Bi/Bj -- 1.00 0.75 --
ti/tj -- 1.00 -- 1.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 1.296 41.126 3.15
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 2.188 11.708 18.69

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 96 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 96 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

d) Cómputo

Página 155
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 7 131
E60XX En taller
A tope en bisel simple 10 191
De filete 5 63
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 227

2.3.5.31.- Tipo 31

a) Detalle

Página 156
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

b) Descripción de los componentes de la unión

Perfiles
Geometría Acero
Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del
Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Página 157
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Perfiles
Geometría Acero

Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del


Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Cordón 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

Diagonal 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

c) Comprobación

1) Cordón 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 30.00
H/t -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.371 33.004 1.12
Cortante en la cara del cordón t 1.211 17.655 6.86

2) Diagonal A 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 51.34 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00

Página 158
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Bb/tb -- 25.40 -- 31.11
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.011 1.010 1.12
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.582 4.195 13.86

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 227 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

3) Diagonal B 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 51.34 30.00 --
Solapamiento % 54.80 25.00 100.00
Bi/B -- 1.00 0.25 1.00
Hi/Bi -- 1.00 0.50 2.00
Bi/ti -- 25.40 -- 31.11

Página 159
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Hi/ti -- 25.40 -- 35.00
Bi/Bj -- 1.00 0.75 --
ti/tj -- 1.00 -- 1.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.717 43.933 1.63
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 2.018 14.555 13.86

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 89 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 5 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 89 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

d) Cómputo

Página 160
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 5 131
E60XX En taller
A tope en bisel simple 5 178
De filete 5 63
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 227

2.3.5.32.- Tipo 32

a) Detalle

Página 161
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

b) Descripción de los componentes de la unión

Perfiles
Geometría Acero
Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del
Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Cordón 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

Diagonal 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

c) Comprobación

1) Cordón 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 30.00
H/t -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Cortante en la cara del cordón t 1.223 16.284 7.51

2) Diagonal A 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 39.81 30.00 --

Página 162
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00
Bb/tb -- 25.40 -- 31.11
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 1.266 7.572 16.72

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 227 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

3) Diagonal B 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 39.81 30.00 --
Solapamiento % 66.74 25.00 100.00
Bi/B -- 1.00 0.25 1.00
Hi/Bi -- 1.00 0.50 2.00

Página 163
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Bi/ti -- 25.40 -- 31.11
Hi/ti -- 25.40 -- 35.00
Bi/Bj -- 1.00 0.75 --
ti/tj -- 1.00 -- 1.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 2.434 14.555 16.72

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 102 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 102 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

d) Cómputo

Página 164
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 7 131
E60XX En taller
A tope en bisel simple 5 203
De filete 5 63
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 227

2.3.5.33.- Tipo 33

a) Detalle

Página 165
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

b) Descripción de los componentes de la unión

Perfiles
Geometría Acero
Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del
Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Página 166
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Perfiles
Geometría Acero

Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del


Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Cordón 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

Diagonal 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

c) Comprobación

1) Cordón 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 35.00
H/t -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 3.003 32.506 9.24
Cortante en la cara del cordón t 2.133 23.591 9.04

2) Diagonal A 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 39.81 30.00 --
Solapamiento % 56.40 25.00 100.00
Bi/B -- 1.00 0.35 1.00

Página 167
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Hi/Bi -- 1.00 0.50 2.00
Bi/ti -- 25.40 -- 35.00
Hi/ti -- 25.40 -- 35.00
Bi/Bj -- 1.00 0.75 --
ti/tj -- 1.00 -- 1.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Plastificación del cordón t 0.989 9.384 10.54
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.793 8.590 9.24
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.885 5.129 17.26

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 105 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 105 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

3) Montante 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Comprobación Unidades Calculado Límites

Página 168
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 39.81 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.35 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00
Bb/tb -- 25.40 -- 35.00
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 1.423 15.408 9.24
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 1.250 7.241 17.26

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 77 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 77 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

4) Diagonal B 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Comprobación Unidades Calculado Límites

Página 169
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 39.81 30.00 --
Solapamiento % 56.40 25.00 100.00
Bi/B -- 1.00 0.35 1.00
Hi/Bi -- 1.00 0.50 2.00
Bi/ti -- 25.40 -- 35.00
Hi/ti -- 25.40 -- 35.00
Bi/Bj -- 1.00 0.75 --
ti/tj -- 1.00 -- 1.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Plastificación del cordón t 2.446 9.384 26.07
Rotura de la pared lateral del cordón t 1.262 13.667 9.24
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 2.446 14.555 16.81

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 105 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 105 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

Página 170
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

d) Cómputo

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 7 262
E60XX En taller
A tope en bisel simple 10 420
De filete 5 126
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 153

2.3.5.34.- Tipo 34

a) Detalle

b) Descripción de los componentes de la unión

Perfiles

Página 171
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Geometría Acero
Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del
Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Cordón 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

Diagonal 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

Elementos complementarios
Geometría Acero
Pieza Ancho Peralte Espesor Fy Fu
Esquema Tipo
(mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)

Chapa 76.2 76.2 9.5 A36 2548.4 4077.5

c) Comprobación

1) Cordón 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 30.00
H/t -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Cortante en la cara del cordón t 2.983 20.819 14.33

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas

Página 172
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Longitud efectiva
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l (mm)
(mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 279 3
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple

2) Diagonal A 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 68.20 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00
Bb/tb -- 25.40 -- 31.11
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 1.305 4.427 29.47

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 227 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia

Página 173
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Metal Cortante (Metal


Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

3) Diagonal B 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 43.60 30.00 --
Solapamiento % 37.14 25.00 100.00
Bi/B -- 1.00 0.25 1.00
Hi/Bi -- 1.00 0.50 2.00
Bi/ti -- 25.40 -- 31.11
Hi/ti -- 25.40 -- 35.00
Bi/Bj -- 1.00 0.75 --
ti/tj -- 1.00 -- 1.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 3.450 11.708 29.47

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 96 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 96 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Lado t l Metal Cortante (Metal
Descripción Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
(mm) (mm) (mm) Base Soldadura)

Página 174
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

d) Cómputo

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 7 131
E60XX En taller 5 279
A tope en bisel simple
10 191
De filete 5 63
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 227

Chapas
Dimensiones Peso
Material Tipo Cantidad
(mm) (kg)
Chapas 1 76x76x9.5 0.43
A36
Total 0.43

2.3.5.35.- Tipo 35

a) Detalle

Página 175
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

b) Descripción de los componentes de la unión

Perfiles
Geometría Acero
Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del
Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Cordón 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

Página 176
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Perfiles
Geometría Acero

Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del


Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Diagonal 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

c) Comprobación

1) Cordón 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 30.00
H/t -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.346 33.246 1.04
Cortante en la cara del cordón t 1.068 16.284 6.56

2) Diagonal A 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 39.81 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00
Bb/tb -- 25.40 -- 31.11
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.071 6.837 1.04

Página 177
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 2.129 14.555 14.63

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 227 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

3) Diagonal B 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 39.81 30.00 --
Solapamiento % 66.74 25.00 100.00
Bi/B -- 1.00 0.25 1.00
Hi/Bi -- 1.00 0.50 2.00
Bi/ti -- 25.40 -- 31.11
Hi/ti -- 25.40 -- 35.00
Bi/Bj -- 1.00 0.75 --
ti/tj -- 1.00 -- 1.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.295 28.283 1.04

Página 178
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.980 14.555 6.73

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 102 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 102 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

d) Cómputo

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 7 131
E60XX En taller
A tope en bisel simple 5 203
De filete 5 63
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 227

2.3.5.36.- Tipo 36

a) Detalle

Página 179
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

b) Descripción de los componentes de la unión

Perfiles
Geometría Acero
Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del
Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Cordón 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

Diagonal 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

c) Comprobación

1) Cordón 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas

Página 180
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 35.00
H/t -- 25.40 -- 35.00

2) Montante 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 90.00 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00
Bb/tb -- 25.40 -- 35.00
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.573 15.092 3.80
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.750 14.555 5.15

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 77 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 77 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Página 181
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

d) Cómputo

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 5 126
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 153

2.3.5.37.- Tipo 37

a) Detalle

Página 182
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

b) Descripción de los componentes de la unión

Perfiles
Geometría Acero
Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del
Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Cordón 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

Diagonal 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

c) Comprobación

1) Cordón 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas

Página 183
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 35.00
H/t -- 25.40 -- 35.00

2) Montante 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 90.00 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00
Bb/tb -- 25.40 -- 35.00
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 2.141 34.266 6.25
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 2.141 14.555 14.71

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 77 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 77 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Página 184
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

d) Cómputo

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 5 126
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 153

2.3.5.38.- Tipo 38

a) Detalle

b) Descripción de los componentes de la unión

Página 185
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Elementos complementarios
Geometría Agujeros Acero
Pieza Ancho Peralte Espesor Diámetro Fy Fu
Esquema Cantidad Tipo
(mm) (mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)

Placa base 350 350 12.7 4 15.9 A36 2548.4 4077.5

Rigidizador 350 100 6.4 - - A36 2548.4 4077.5

c) Comprobación

1) Placa de anclaje

Referencia:
Comprobación Valores Estado
Separación mínima entre pernos: Mínimo: 23 mm
1.5 diámetros Calculado: 270 mm Cumple
Separación mínima pernos-borde: Mínimo: 31 mm
2 diámetros Calculado: 40 mm Cumple
Esbeltez de rigidizadores:
Máximo: 50
- Paralelos a X: Calculado: 46.2 Cumple
Longitud mínima del perno: Mínimo: 23 cm
Se calcula la longitud de anclaje necesaria por adherencia. Calculado: 45 cm Cumple
Anclaje perno en hormigón:
- Tracción: Máximo: 3.551 t
Calculado: 1.654 t Cumple
- Cortante: Máximo: 2.486 t
Calculado: 0.041 t Cumple
- Tracción + Cortante: Máximo: 3.551 t
Calculado: 1.712 t Cumple
Tracción en vástago de pernos: Máximo: 5.54 t
Calculado: 1.231 t Cumple
Tensión de Von Mises en vástago de pernos: Máximo: 2798.17 kp/cm²
Calculado: 621.901 kp/cm² Cumple
Aplastamiento perno en placa: Máximo: 11.557 t
Límite del cortante en un perno actuando contra la placa Calculado: 0.032 t Cumple
Tensión de Von Mises en secciones globales: Máximo: 2548.42 kp/cm²
- Derecha: Calculado: 386.913 kp/cm² Cumple
- Izquierda: Calculado: 531.343 kp/cm² Cumple

Página 186
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Referencia:
Comprobación Valores Estado
- Arriba: Calculado: 1391.56 kp/cm² Cumple
- Abajo: Calculado: 1391.56 kp/cm² Cumple
Flecha global equivalente:
Limitación de la deformabilidad de los vuelos Mínimo: 250
- Derecha: Calculado: 17005.8 Cumple
- Izquierda: Calculado: 9875.85 Cumple
- Arriba: Calculado: 332.989 Cumple
- Abajo: Calculado: 332.989 Cumple
Tensión de Von Mises local: Máximo: 2548.42 kp/cm²
Tensión por tracción de pernos sobre placas en voladizo Calculado: 0 kp/cm² Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones

d) Cómputo

Placas de anclaje
Dimensiones Peso
Material Elementos Cantidad
(mm) (kg)
Placa base 1 350x350x12.7 12.21
A36 Rigidizadores pasantes 2 350/150x100/0x6.4 2.49
Total 14.71
Pernos de anclaje 4 Ø 15.9 - L = 499 + 181 4.22
A-307 (liso)
Total 4.22

2.3.5.39.- Tipo 39

a) Detalle

Página 187
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

b) Descripción de los componentes de la unión

Elementos complementarios
Geometría Agujeros Acero
Pieza Ancho Peralte Espesor Diámetro Fy Fu
Esquema Cantidad Tipo
(mm) (mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)

Placa base 200 200 12.7 4 12.7 A36 2548.4 4077.5

Rigidizador 200 100 6.4 - - A36 2548.4 4077.5

c) Comprobación

1) Placa de anclaje

Referencia:
Comprobación Valores Estado
Separación mínima entre pernos: Mínimo: 18 mm
1.5 diámetros Calculado: 140 mm Cumple
Separación mínima pernos-borde: Mínimo: 25 mm
2 diámetros Calculado: 30 mm Cumple
Esbeltez de rigidizadores:
Máximo: 50
- Paralelos a X: Calculado: 32.1 Cumple
Longitud mínima del perno: Mínimo: 18 cm
Se calcula la longitud de anclaje necesaria por adherencia. Calculado: 45 cm Cumple
Anclaje perno en hormigón:
- Tracción: Máximo: 2.833 t
Calculado: 1.922 t Cumple
- Cortante: Máximo: 1.983 t
Calculado: 0.048 t Cumple
- Tracción + Cortante: Máximo: 2.833 t
Calculado: 1.991 t Cumple
Tracción en vástago de pernos: Máximo: 3.526 t
Calculado: 1.392 t Cumple
Tensión de Von Mises en vástago de pernos: Máximo: 2798.17 kp/cm²
Calculado: 1106.17 kp/cm² Cumple
Aplastamiento perno en placa: Máximo: 9.219 t
Límite del cortante en un perno actuando contra la placa Calculado: 0.038 t Cumple
Tensión de Von Mises en secciones globales: Máximo: 2548.42 kp/cm²

Página 188
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Referencia:
Comprobación Valores Estado
- Derecha: Calculado: 359.452 kp/cm² Cumple
- Izquierda: Calculado: 257.796 kp/cm² Cumple
- Arriba: Calculado: 1628.88 kp/cm² Cumple
- Abajo: Calculado: 1628.28 kp/cm² Cumple
Flecha global equivalente:
Limitación de la deformabilidad de los vuelos Mínimo: 250
- Derecha: Calculado: 39027.6 Cumple
- Izquierda: Calculado: 62426.3 Cumple
- Arriba: Calculado: 635.027 Cumple
- Abajo: Calculado: 638.956 Cumple
Tensión de Von Mises local: Máximo: 2548.42 kp/cm²
Tensión por tracción de pernos sobre placas en voladizo Calculado: 0 kp/cm² Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones

d) Cómputo

Placas de anclaje
Dimensiones Peso
Material Elementos Cantidad
(mm) (kg)
Placa base 1 200x200x12.7 3.99
A36 Rigidizadores pasantes 2 200/76x100/40x6.4 1.62
Total 5.61
Pernos de anclaje 4 Ø 12.7 - L = 495 + 145 2.53
A-307 (liso)
Total 2.53

2.3.5.40.- Tipo 40

a) Detalle

Página 189
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

b) Descripción de los componentes de la unión

Elementos complementarios
Geometría Agujeros Acero
Pieza Ancho Peralte Espesor Diámetro Fy Fu
Esquema Cantidad Tipo
(mm) (mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)

Placa base 350 350 12.7 4 15.9 A36 2548.4 4077.5

Rigidizador 350 100 6.4 - - A36 2548.4 4077.5

c) Comprobación

1) Placa de anclaje

Referencia:
Comprobación Valores Estado
Separación mínima entre pernos: Mínimo: 23 mm
1.5 diámetros Calculado: 270 mm Cumple
Separación mínima pernos-borde: Mínimo: 31 mm
2 diámetros Calculado: 40 mm Cumple
Esbeltez de rigidizadores:
Máximo: 50
- Paralelos a X: Calculado: 46.2 Cumple

Página 190
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Referencia:
Comprobación Valores Estado
Longitud mínima del perno: Mínimo: 23 cm
Se calcula la longitud de anclaje necesaria por adherencia. Calculado: 45 cm Cumple
Anclaje perno en hormigón:
- Tracción: Máximo: 3.551 t
Calculado: 1.654 t Cumple
- Cortante: Máximo: 2.486 t
Calculado: 0.041 t Cumple
- Tracción + Cortante: Máximo: 3.551 t
Calculado: 1.712 t Cumple
Tracción en vástago de pernos: Máximo: 5.54 t
Calculado: 1.231 t Cumple
Tensión de Von Mises en vástago de pernos: Máximo: 2798.17 kp/cm²
Calculado: 621.901 kp/cm² Cumple
Aplastamiento perno en placa: Máximo: 11.557 t
Límite del cortante en un perno actuando contra la placa Calculado: 0.032 t Cumple
Tensión de Von Mises en secciones globales: Máximo: 2548.42 kp/cm²
- Derecha: Calculado: 386.914 kp/cm² Cumple
- Izquierda: Calculado: 531.343 kp/cm² Cumple
- Arriba: Calculado: 1395.38 kp/cm² Cumple
- Abajo: Calculado: 1395.48 kp/cm² Cumple
Flecha global equivalente:
Limitación de la deformabilidad de los vuelos Mínimo: 250
- Derecha: Calculado: 17005.7 Cumple
- Izquierda: Calculado: 9875.85 Cumple
- Arriba: Calculado: 332.063 Cumple
- Abajo: Calculado: 332.063 Cumple
Tensión de Von Mises local: Máximo: 2548.42 kp/cm²
Tensión por tracción de pernos sobre placas en voladizo Calculado: 0 kp/cm² Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones

d) Cómputo

Placas de anclaje
Dimensiones Peso
Material Elementos Cantidad
(mm) (kg)
Placa base 1 350x350x12.7 12.21
A36 Rigidizadores pasantes 2 350/150x100/0x6.4 2.49
Total 14.71
Pernos de anclaje 4 Ø 15.9 - L = 499 + 181 4.22
A-307 (liso)
Total 4.22

Página 191
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

2.3.5.41.- Tipo 41

a) Detalle

b) Descripción de los componentes de la unión

Elementos complementarios
Geometría Agujeros Acero
Pieza Ancho Peralte Espesor Diámetro Fy Fu
Esquema Cantidad Tipo
(mm) (mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)

Placa base 200 200 12.7 4 12.7 A36 2548.4 4077.5

Rigidizador 200 100 6.4 - - A36 2548.4 4077.5

c) Comprobación

1) Placa de anclaje

Referencia:
Comprobación Valores Estado
Separación mínima entre pernos: Mínimo: 18 mm
1.5 diámetros Calculado: 140 mm Cumple
Separación mínima pernos-borde: Mínimo: 25 mm
2 diámetros Calculado: 30 mm Cumple

Página 192
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Referencia:
Comprobación Valores Estado
Esbeltez de rigidizadores:
Máximo: 50
- Paralelos a X: Calculado: 32.1 Cumple
Longitud mínima del perno: Mínimo: 18 cm
Se calcula la longitud de anclaje necesaria por adherencia. Calculado: 45 cm Cumple
Anclaje perno en hormigón:
- Tracción: Máximo: 2.833 t
Calculado: 1.991 t Cumple
- Cortante: Máximo: 1.983 t
Calculado: 0.044 t Cumple
- Tracción + Cortante: Máximo: 2.833 t
Calculado: 2.054 t Cumple
Tracción en vástago de pernos: Máximo: 3.526 t
Calculado: 1.448 t Cumple
Tensión de Von Mises en vástago de pernos: Máximo: 2798.17 kp/cm²
Calculado: 1150.51 kp/cm² Cumple
Aplastamiento perno en placa: Máximo: 9.219 t
Límite del cortante en un perno actuando contra la placa Calculado: 0.035 t Cumple
Tensión de Von Mises en secciones globales: Máximo: 2548.42 kp/cm²
- Derecha: Calculado: 372.491 kp/cm² Cumple
- Izquierda: Calculado: 287.734 kp/cm² Cumple
- Arriba: Calculado: 1624.48 kp/cm² Cumple
- Abajo: Calculado: 1638.86 kp/cm² Cumple
Flecha global equivalente:
Limitación de la deformabilidad de los vuelos Mínimo: 250
- Derecha: Calculado: 37266.5 Cumple
- Izquierda: Calculado: 51657.8 Cumple
- Arriba: Calculado: 641.741 Cumple
- Abajo: Calculado: 635.163 Cumple
Tensión de Von Mises local: Máximo: 2548.42 kp/cm²
Tensión por tracción de pernos sobre placas en voladizo Calculado: 0 kp/cm² Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones

d) Cómputo

Página 193
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Placas de anclaje
Dimensiones Peso
Material Elementos Cantidad
(mm) (kg)
Placa base 1 200x200x12.7 3.99
A36 Rigidizadores pasantes 2 200/76x100/40x6.4 1.62
Total 5.61
Pernos de anclaje 4 Ø 12.7 - L = 495 + 145 2.53
A-307 (liso)
Total 2.53

2.3.5.42.- Tipo 42

a) Detalle

b) Descripción de los componentes de la unión

Elementos complementarios
Geometría Agujeros Acero
Pieza Ancho Peralte Espesor Diámetro Fy Fu
Esquema Cantidad Tipo
(mm) (mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)

Placa base 350 350 12.7 4 15.9 A36 2548.4 4077.5

Rigidizador 350 100 6.4 - - A36 2548.4 4077.5

Página 194
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

c) Comprobación

1) Placa de anclaje

Referencia:
Comprobación Valores Estado
Separación mínima entre pernos: Mínimo: 23 mm
1.5 diámetros Calculado: 270 mm Cumple
Separación mínima pernos-borde: Mínimo: 31 mm
2 diámetros Calculado: 40 mm Cumple
Esbeltez de rigidizadores:
Máximo: 50
- Paralelos a X: Calculado: 46.2 Cumple
Longitud mínima del perno: Mínimo: 23 cm
Se calcula la longitud de anclaje necesaria por adherencia. Calculado: 45 cm Cumple
Anclaje perno en hormigón:
- Tracción: Máximo: 3.551 t
Calculado: 1.686 t Cumple
- Cortante: Máximo: 2.486 t
Calculado: 0.038 t Cumple
- Tracción + Cortante: Máximo: 3.551 t
Calculado: 1.74 t Cumple
Tracción en vástago de pernos: Máximo: 5.54 t
Calculado: 1.256 t Cumple
Tensión de Von Mises en vástago de pernos: Máximo: 2798.17 kp/cm²
Calculado: 634.977 kp/cm² Cumple
Aplastamiento perno en placa: Máximo: 11.557 t
Límite del cortante en un perno actuando contra la placa Calculado: 0.03 t Cumple
Tensión de Von Mises en secciones globales: Máximo: 2548.42 kp/cm²
- Derecha: Calculado: 392.501 kp/cm² Cumple
- Izquierda: Calculado: 542.616 kp/cm² Cumple
- Arriba: Calculado: 1409.28 kp/cm² Cumple
- Abajo: Calculado: 1409.28 kp/cm² Cumple
Flecha global equivalente:
Limitación de la deformabilidad de los vuelos Mínimo: 250
- Derecha: Calculado: 16476.3 Cumple
- Izquierda: Calculado: 9671.78 Cumple
- Arriba: Calculado: 328.794 Cumple
- Abajo: Calculado: 328.794 Cumple
Tensión de Von Mises local: Máximo: 2548.42 kp/cm²
Tensión por tracción de pernos sobre placas en voladizo Calculado: 0 kp/cm² Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones

Página 195
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

d) Cómputo

Placas de anclaje
Dimensiones Peso
Material Elementos Cantidad
(mm) (kg)
Placa base 1 350x350x12.7 12.21
A36 Rigidizadores pasantes 2 350/150x100/0x6.4 2.49
Total 14.71
Pernos de anclaje 4 Ø 15.9 - L = 499 + 181 4.22
A-307 (liso)
Total 4.22

2.3.5.43.- Tipo 43

a) Detalle

b) Descripción de los componentes de la unión

Elementos complementarios
Geometría Agujeros Acero
Pieza Ancho Peralte Espesor Diámetro Fy Fu
Esquema Cantidad Tipo
(mm) (mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)

Placa base 200 200 12.7 4 12.7 A36 2548.4 4077.5

c) Comprobación

1) Placa de anclaje

Referencia:

Página 196
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobación Valores Estado


Separación mínima entre pernos: Mínimo: 18 mm
1.5 diámetros Calculado: 140 mm Cumple
Separación mínima pernos-borde: Mínimo: 25 mm
2 diámetros Calculado: 30 mm Cumple
Longitud mínima del perno: Mínimo: 18 cm
Se calcula la longitud de anclaje necesaria por adherencia. Calculado: 30 cm Cumple
Anclaje perno en hormigón:
- Tracción: Máximo: 1.888 t
Calculado: 1.341 t Cumple
- Cortante: Máximo: 1.322 t
Calculado: 0.032 t Cumple
- Tracción + Cortante: Máximo: 1.888 t
Calculado: 1.387 t Cumple
Tracción en vástago de pernos: Máximo: 3.526 t
Calculado: 0.939 t Cumple
Tensión de Von Mises en vástago de pernos: Máximo: 2798.17 kp/cm²
Calculado: 745.854 kp/cm² Cumple
Aplastamiento perno en placa: Máximo: 9.219 t
Límite del cortante en un perno actuando contra la placa Calculado: 0.028 t Cumple
Tensión de Von Mises en secciones globales: Máximo: 2548.42 kp/cm²
- Derecha: Calculado: 2010.09 kp/cm² Cumple
- Izquierda: Calculado: 1666.44 kp/cm² Cumple
- Arriba: Calculado: 1546.66 kp/cm² Cumple
- Abajo: Calculado: 1562.22 kp/cm² Cumple
Flecha global equivalente:
Limitación de la deformabilidad de los vuelos Mínimo: 250
- Derecha: Calculado: 447.143 Cumple
- Izquierda: Calculado: 590.639 Cumple
- Arriba: Calculado: 672.264 Cumple
- Abajo: Calculado: 665.518 Cumple
Tensión de Von Mises local: Máximo: 2548.42 kp/cm²
Tensión por tracción de pernos sobre placas en voladizo Calculado: 0 kp/cm² Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones

d) Cómputo

Página 197
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Placas de anclaje
Dimensiones Peso
Material Elementos Cantidad
(mm) (kg)
Placa base 1 200x200x12.7 3.99
A36
Total 3.99
Pernos de anclaje 4 Ø 12.7 - L = 345 + 145 1.94
A-307 (liso)
Total 1.94

2.3.5.44.- Tipo 44

a) Detalle

b) Descripción de los componentes de la unión

Perfiles
Geometría Acero

Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del


Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Cordón 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

Página 198
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Perfiles
Geometría Acero

Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del


Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Diagonal 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

c) Comprobación

1) Cordón 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
hmax/t -- 23.40 -- 36.84
hip/t -- 23.40 -- 31.99
hop/t -- 23.40 -- 31.99
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Plastificación del cordón t 0.708 4.029 17.56
Interacción axil y momentos -- 0.33 0.53 62.62
Cortante de la sección transversal t 0.616 3.027 20.35

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Profundidad del
Descripción Tipo P.S. lmin l surco
(mm) (mm) (mm)

Soldadura a tope en 'V' simple (con A tope en 'V'


SMAW 40 308 3
chaflán) simple
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Página 199
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en 'V' La combinación de soldadura en bisel y soldadura en ángulo genera un cordón cuya resistencia es igual a la
simple (con menor resistencia de las piezas a unir.
chaflán)

2) Diagonal 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
hmaxb/tb -- 23.40 -- 36.84
hipb/tb -- 23.40 -- 31.99
hopb/tb -- 23.40 -- 31.99
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 111.80 30.00 180.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Plastificación del cordón t 0.664 4.029 16.47
Interacción axil y momentos -- 0.40 0.53 75.90
Cortante de la sección transversal t 0.657 3.027 21.70

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Profundidad del
Descripción Tipo P.S. lmin l surco
(mm) (mm) (mm)

Soldadura a tope en 'V' simple (con A tope en 'V'


SMAW 40 308 3
chaflán) simple
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Página 200
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en 'V' La combinación de soldadura en bisel y soldadura en ángulo genera un cordón cuya resistencia es igual a la
simple (con menor resistencia de las piezas a unir.
chaflán)

d) Cómputo

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
E60XX En taller A tope en 'V' simple 5 308

2.3.5.45.- Tipo 45

a) Detalle

b) Descripción de los componentes de la unión

Página 201
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Perfiles
Geometría Acero

Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del


Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Cordón 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

Diagonal 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

c) Comprobación

1) Cordón 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
hmax/t -- 23.40 -- 36.84
hip/t -- 23.40 -- 31.99
hop/t -- 23.40 -- 31.99
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Plastificación del cordón t 1.610 4.029 39.97
Interacción axil y momentos -- 0.35 0.41 85.16
Cortante de la sección transversal t 0.664 3.027 21.92

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado Profundidad del
Descripción Tipo P.S. lmin l w surco
(mm) (mm) (mm) (mm)

Soldadura combinada a tope en bisel A tope en 'J' simple y


SMAW 40 302 6 3
simple y en ángulo en ángulo
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 5 --

Página 202
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado Profundidad del
Descripción Tipo P.S. lmin l w surco
(mm) (mm) (mm) (mm)
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura
combinada a
La combinación de soldadura en bisel y soldadura en ángulo genera un cordón cuya resistencia es igual a la
tope en bisel
menor resistencia de las piezas a unir.
simple y en
ángulo
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

2) Montante 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
hmaxb/tb -- 23.40 -- 36.84
hipb/tb -- 23.40 -- 31.99
hopb/tb -- 23.40 -- 31.99
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 90.00 30.00 180.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Plastificación del cordón t 0.664 4.029 16.47
Interacción axil y momentos -- 0.40 0.41 98.66
Cortante de la sección transversal t 1.610 3.027 53.20

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado Profundidad del
Descripción Tipo P.S. lmin l w surco
(mm) (mm) (mm) (mm)

Soldadura combinada a tope en bisel A tope en 'J' simple y


SMAW 40 305 6 3
simple y en ángulo en ángulo

Página 203
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado Profundidad del
Descripción Tipo P.S. lmin l w surco
(mm) (mm) (mm) (mm)

Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --


P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura
combinada a
La combinación de soldadura en bisel y soldadura en ángulo genera un cordón cuya resistencia es igual a la
tope en bisel
menor resistencia de las piezas a unir.
simple y en
ángulo
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

d) Cómputo

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 5 63
E70XX En taller
Combinada a tope en 'V' simple y en ángulo 6 305

2.3.5.46.- Tipo 46

a) Detalle

Página 204
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

b) Descripción de los componentes de la unión

Perfiles
Geometría Acero

Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del


Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Cordón 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

Diagonal 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

c) Comprobación

1) Cordón 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7

Página 205
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
hmax/t -- 23.40 -- 36.84
hip/t -- 23.40 -- 31.99
hop/t -- 23.40 -- 31.99
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Plastificación del cordón t 0.733 4.029 18.20
Interacción axil y momentos -- 0.24 0.53 45.83
Cortante de la sección transversal t 0.609 3.027 20.12

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Profundidad del
Descripción Tipo P.S. lmin l surco
(mm) (mm) (mm)

Soldadura a tope en 'V' simple (con A tope en 'V'


SMAW 40 308 3
chaflán) simple
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en 'V' La combinación de soldadura en bisel y soldadura en ángulo genera un cordón cuya resistencia es igual a la
simple (con menor resistencia de las piezas a unir.
chaflán)

2) Diagonal 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
hmaxb/tb -- 23.40 -- 36.84
hipb/tb -- 23.40 -- 31.99
hopb/tb -- 23.40 -- 31.99
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0

Página 206
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Ángulo grados 111.80 30.00 180.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Plastificación del cordón t 0.656 4.029 16.28
Interacción axil y momentos -- 0.42 0.53 79.74
Cortante de la sección transversal t 0.681 3.027 22.49

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Profundidad del
Descripción Tipo P.S. lmin l surco
(mm) (mm) (mm)

Soldadura a tope en 'V' simple (con A tope en 'V'


SMAW 40 308 3
chaflán) simple
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en 'V' La combinación de soldadura en bisel y soldadura en ángulo genera un cordón cuya resistencia es igual a la
simple (con menor resistencia de las piezas a unir.
chaflán)

d) Cómputo

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
E60XX En taller A tope en 'V' simple 5 308

2.3.5.47.- Tipo 47

a) Detalle

Página 207
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

b) Descripción de los componentes de la unión

Perfiles
Geometría Acero

Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del


Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Cordón 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

Diagonal 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

c) Comprobación

1) Cordón 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7

Página 208
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
hmax/t -- 23.40 -- 36.84
hip/t -- 23.40 -- 31.99
hop/t -- 23.40 -- 31.99
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Plastificación del cordón t 0.708 4.029 17.56
Interacción axil y momentos -- 0.33 0.53 62.62
Cortante de la sección transversal t 0.616 3.027 20.35

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Profundidad del
Descripción Tipo P.S. lmin l surco
(mm) (mm) (mm)

Soldadura a tope en 'V' simple (con A tope en 'V'


SMAW 40 308 3
chaflán) simple
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en 'V' La combinación de soldadura en bisel y soldadura en ángulo genera un cordón cuya resistencia es igual a la
simple (con menor resistencia de las piezas a unir.
chaflán)

2) Diagonal 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
hmaxb/tb -- 23.40 -- 36.84
hipb/tb -- 23.40 -- 31.99
hopb/tb -- 23.40 -- 31.99
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0

Página 209
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Ángulo grados 111.80 30.00 180.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Plastificación del cordón t 0.664 4.029 16.47
Interacción axil y momentos -- 0.40 0.53 75.90
Cortante de la sección transversal t 0.657 3.027 21.70

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Profundidad del
Descripción Tipo P.S. lmin l surco
(mm) (mm) (mm)

Soldadura a tope en 'V' simple (con A tope en 'V'


SMAW 40 308 3
chaflán) simple
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura a
tope en 'V' La combinación de soldadura en bisel y soldadura en ángulo genera un cordón cuya resistencia es igual a la
simple (con menor resistencia de las piezas a unir.
chaflán)

d) Cómputo

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
E60XX En taller A tope en 'V' simple 5 308

2.3.5.48.- Tipo 48

a) Detalle

Página 210
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

b) Descripción de los componentes de la unión

Perfiles
Geometría Acero

Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del


Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)

Cordón 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

Diagonal 2xC3*3*3([]) 76.2 76.2 3 3 A36 2548.4 4077.5

c) Comprobación

1) Cordón 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Comprobación Unidades Calculado Límites

Página 211
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
hmax/t -- 23.40 -- 36.84
hip/t -- 23.40 -- 31.99
hop/t -- 23.40 -- 31.99
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Plastificación del cordón t 1.610 4.029 39.97
Interacción axil y momentos -- 0.35 0.41 85.16
Cortante de la sección transversal t 0.664 3.027 21.92

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado Profundidad del
Descripción Tipo P.S. lmin l w surco
(mm) (mm) (mm) (mm)

Soldadura combinada a tope en bisel A tope en 'J' simple y


SMAW 40 302 6 3
simple y en ángulo en ángulo
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura
combinada a
La combinación de soldadura en bisel y soldadura en ángulo genera un cordón cuya resistencia es igual a la
tope en bisel
menor resistencia de las piezas a unir.
simple y en
ángulo
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

2) Montante 2xC3*3*3([])

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7

Página 212
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
hmaxb/tb -- 23.40 -- 36.84
hipb/tb -- 23.40 -- 31.99
hopb/tb -- 23.40 -- 31.99
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 90.00 30.00 180.00

Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Plastificación del cordón t 0.664 4.029 16.47
Interacción axil y momentos -- 0.40 0.41 98.66
Cortante de la sección transversal t 1.610 3.027 53.20

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado Profundidad del
Descripción Tipo P.S. lmin l w surco
(mm) (mm) (mm) (mm)

Soldadura combinada a tope en bisel A tope en 'J' simple y


SMAW 40 305 6 3
simple y en ángulo en ángulo
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura
combinada a
La combinación de soldadura en bisel y soldadura en ángulo genera un cordón cuya resistencia es igual a la
tope en bisel
menor resistencia de las piezas a unir.
simple y en
ángulo
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.

d) Cómputo

Página 213
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 5 63
E70XX En taller
Combinada a tope en 'V' simple y en ángulo 6 305

2.3.5.49.- Tipo 49

a) Detalle

b) Descripción de los componentes de la unión

Elementos complementarios
Geometría Agujeros Acero

Pieza Diámetro Diámetro


Ancho Peralte Espesor Bisel Fy Fu
Esquema Cantidad exterior interior Tipo
(mm) (mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm)

Placa
400 400 15.9 4 41.1 21.1 11 A36 2548.4 4077.5
base

Página 214
Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

c) Comprobación

1) Columna W10X54

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del ala superior En ángulo SMAW 16 40 254 6 16 8
Soldadura del alma En ángulo SMAW 9 40 200 5 9 5
Soldadura del ala inferior En ángulo SMAW 16 40 254 6 16 8
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura del E60XX


8 16 254 250.0 75.7 186.8 40.55 53.5 135.0 39.66 0.90 0.75
ala superior (415.0)
Soldadura del E60XX
5 9 200 250.0 6.9 186.8 3.67 4.8 135.0 3.59 0.90 0.75
alma (415.0)
Soldadura del E60XX
8 16 254 250.0 77.0 186.8 41.25 54.5 135.0 40.35 0.90 0.75
ala inferior (415.0)

2) Placa de anclaje

Referencia:
Comprobación Valores Estado
Separación mínima entre pernos: Mínimo: 28 mm
1.5 diámetros Calculado: 320 mm Cumple
Separación mínima pernos-borde: Mínimo: 38 mm
2 diámetros Calculado: 40 mm Cumple
Longitud mínima del perno: Mínimo: 28 cm
Se calcula la longitud de anclaje necesaria por adherencia. Calculado: 65 cm Cumple
Anclaje perno en hormigón:
- Tracción: Máximo: 6.157 t
Calculado: 5.761 t Cumple
- Cortante: Máximo: 4.31 t
Calculado: 0.151 t Cumple

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Listados
FINAL FINAL Fecha: 03/04/19

Referencia:
Comprobación Valores Estado
- Tracción + Cortante: Máximo: 6.157 t
Calculado: 5.977 t Cumple
Tracción en vástago de pernos: Máximo: 7.975 t
Calculado: 4.718 t Cumple
Tensión de Von Mises en vástago de pernos: Máximo: 2798.17 kp/cm²
Calculado: 1657.3 kp/cm² Cumple
Aplastamiento perno en placa: Máximo: 17.341 t
Límite del cortante en un perno actuando contra la placa Calculado: 0.121 t Cumple
Tensión de Von Mises en secciones globales: Máximo: 2548.42 kp/cm²
- Derecha: Calculado: 2082.6 kp/cm² Cumple
- Izquierda: Calculado: 1816.23 kp/cm² Cumple
- Arriba: Calculado: 777.674 kp/cm² Cumple
- Abajo: Calculado: 602.09 kp/cm² Cumple
Flecha global equivalente:
Limitación de la deformabilidad de los vuelos Mínimo: 250
- Derecha: Calculado: 533.857 Cumple
- Izquierda: Calculado: 676.314 Cumple
- Arriba: Calculado: 4220.95 Cumple
- Abajo: Calculado: 3887.16 Cumple
Tensión de Von Mises local: Máximo: 2548.42 kp/cm²
Tensión por tracción de pernos sobre placas en voladizo Calculado: 0 kp/cm² Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones

Soldaduras (ANSI/AISC 360-10, CHAPTER J)

Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Profundidad del Garganta efectiva
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l surco  tw,min tw
(mm) (mm) (mm) (grados) (mm) (mm)
Soldadura de los pernos De penetración
SMAW 16 44 60 11 90.00 6 8
a la placa base parcial
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
: Ángulo en uniones en T sesgadas (AWS D1.1/D1.1M, 2.3.3.7)
tw,min: Garganta efectiva minima de una soldadrura de tope con junta de penetración parcial.
tw: Garganta efectiva de la soldadrura.

Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov.  Material base  Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)

Soldadura de
E60XX
los pernos a la 11 16 60 250.0 161.8 186.8 86.66 70.3 164.7 42.68 0.90 0.75
(415.0)
placa base

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d) Cómputo

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
A tope en bisel simple con talón de
En taller 11 239
raíz amplio
E60XX
5 399
En el lugar de montaje De filete
8 1008

Placas de anclaje
Dimensiones Peso
Material Elementos Cantidad
(mm) (kg)
Placa base 1 400x400x15.9 19.94
A36
Total 19.94
Pernos de anclaje 4 Ø 19.1 - L = 705 + 218 8.26
A-307 (liso)
Total 8.26

2.3.5.50.- Tipo 50

a) Detalle

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b) Descripción de los componentes de la unión

Elementos complementarios
Geometría Agujeros Acero
Pieza Diámetro Diámetro
Ancho Peralte Espesor Bisel Fy Fu
Esquema Cantidad exterior interior Tipo
(mm) (mm) (