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TABLA DE CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN
2. TRABAJOS ELECTRICOS
2.1 Trabajo sin tensión
2.2 Trabajos en tensión
2.3 Trabajos en proximidades
3. RESUMEN DE LAS PRINCIPALES CONDICIONES DE SEGURIDAD PARA LA
REALIZACIÓN DE TRABAJO Y MANIOBRAS EN ALTA TENSIÓN
4. PRINCIPALES EQUIPOS Y PRENDAS DE PROTECCIÓN PARA TRABAJOS Y
MANIOBRAS EN ALTA TENSIÓN
5. APARAMENTA DE MANIOBRA
5.1 Seccionador
5.2 Interruptor
5.3 Interruptor seccionador
5.4 Contactor
6. APARAMENTA DE PROTECCIÓN
6.1 Interruptor automático
6.2 Auto seccionador
6.3 Fusible
6.4 Seccionador-fusible
6.5 Ruptofusible
BIBLIOGRAFÍA
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Técnicas de seguridad eléctrica Nestor Jonatan Eugenio Quispe
“Un circuito esta energizado hasta que se demuestre lo contrario”
1. INTRODUCCIÓN
Las normativas actuales entregan un marco de trabajo donde se privilegia la seguridad de quienes
intervienen en maniobras de media y alta tensión. No obstante, clave son la supervisión y la
actualización de los conocimientos por parte de ejecutores y mandantes. Al realizar maniobras
eléctricas en Media y Alta Tensión, se deben conocer las distancias de los límites de seguridad para
protección contra flameo de arco eléctrico y los niveles de la energía incidente causados por fallas
que pudieran presentarse durante la operación o mantenimiento de equipo eléctrico energizado y
con partes eléctricas expuestas.
Según el Código Nacional de Electricidad, alta tensión se refiere a cualquier tensión nominal mayor
que 1000 V. En alta tensión se producen accidentes que podríamos clasificar de la siguiente manera:
1. Por fallo de aislamiento con relación a la tensión. Puede ser motivado por:
Deterioro de materiales aislantes.
Aproximación excesiva a partes en tensión.
2. Por tensiones de paso peligrosas.
3. Por realizar trabajos sin mantener las debidas medidas de seguridad.
Los métodos de protección para evitar accidentes están establecidos en la reglamento de este tipo
de instalaciones. En forma resumida consisten en:
Las operaciones y maniobras para dejar sin tensión una instalación, antes de iniciar el «trabajo sin
tensión», y la reposición de la tensión, al finalizarlo, las realizarán trabajadores autorizados que, en
el caso de instalaciones de alta tensión, deberán ser trabajadores cualificados.
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Las 5 Reglas de Oro, cuya aplicación es rigurosa en alta tensión (algunas opcionales en baja
tensión), resumen las precauciones básicas que son necesarias para trabajar en las instalaciones
eléctricas.
1. Desconectar, corte visible o efectivo. Antes de iniciar cualquier trabajo eléctrico sin tensión
debemos desconectar todas las posibles alimentaciones a la línea, máquina o cuadro eléctrico.
Prestaremos especial atención a la alimentación a través de grupos electrógenos y otros generadores,
sistemas de alimentación interrumpida, baterías de condensadores, etc.
Consideraremos que el corte ha sido bueno cuando podamos ver por nosotros mismos los contactos
abiertos y con espacio suficiente como para asegurar el aislamiento. Esto es el corte visible.
Como en los equipos modernos no es posible ver directamente los contactos, los fabricantes
incorporan indicadores de la posición de los mismos. Si la aparamenta está debidamente
homologada, tenemos la garantía de que el corte se ha realizado en condiciones de seguridad. Esto
es el corte efectivo.
Interruptores
Seccionadores
Pantógrafos
Fusibles
Puentes flojos
Cuando los dispositivos sean telemandados, se debe anular el telemando eliminando la alimentación
eléctrica del circuito de maniobra. En los dispositivos de mando enclavados se señalizará claramente
que se están realizando trabajos. Además, es conveniente advertir a otros compañeros que se ha
realizado el corte y el dispositivo está enclavado.
3. Verificación de la ausencia de tensión. En los trabajos eléctricos debe existir la premisa de que,
hasta que no se demuestre lo contrario, los elementos que puedan estar en tensión, lo estarán de
forma efectiva. Siempre se debe comprobar la ausencia de tensión antes de iniciar cualquier trabajo,
empleando los procedimientos y equipos de medida apropiados al nivel de tensión más elevado de
la instalación.
Haber realizado los pasos anteriores no garantiza la ausencia de tensión en la instalación. Podría
tratarse de un circuito conectado a un equipo de emergencia ante posibles averias o falta de
alimentación, como el caso de un quirofano en un hospital o sanatorio que no puede sufrir cortes de
energía. La otra posibilidad es que exista un banco de capacitores para mejorar el factor de potencia
de una instalación y quede con carga a pesar de la falta de alimentación eléctrica.
La verificación de ausencia de tensión debe hacerse en cada una de las fases y en el conductor
neutro, en caso de existir. También se recomienda verificar la ausencia de tensión en todas las masas
accesibles susceptibles de quedar eventualmente sin tensión
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4. Puesta a tierra y cortocircuito. Este paso es especialmente importante, ya que creará una zona
de seguridad virtual alrededor de la zona de trabajo. En el caso de que la línea o el equipo volviesen
a ponerse en tensión, bien por una realimentación, un accidente en otra línea (fallo de aislamiento)
o descarga atmosférica (rayo), se produciría un cortocircuito y se derivaría la corriente de falta a
Tierra, quedando sin peligro la parte afectada por los trabajos.
Los equipos o dispositivos de puesta a tierra deben soportar la intensidad máxima de defecto
trifásico de ese punto de la instalación sin estropearse. Además, las conexiones deben ser
mecánicamente resistentes y no soltarse en ningún momento. Hay que tener presente que un
cortocircuito genera importantes esfuerzos electrodinámicos.
Los equipos de puesta a tierra deben conectarse primero a tierra y después a los conductores que
van a ser puestos a tierra. Los equipos deben ser visibles desde la zona de trabajo. Es recomendable
poner cuatro juegos de puentes de cortocircuito y puesta a tierra, uno al comienzo y al final del
tramo que se deja sin servicio, y otros dos lo más cerca posible de la zona de trabajo.
Aunque este sistema protege frente al riesgo eléctrico, puede provocar otros riesgos, como caídas o
golpes, porque en el momento del cortocircuito se produce un gran estruendo que puede asustar al
técnico.
5. Señalización de la zona de trabajo. La zona dónde se están realizando los trabajos se señalizará
por medio de vallas, conos o dispositivos análogos. Si procede, también se señalizarán las zonas
seguras para el personal que no está trabajando en la instalación.
2. TRABAJOS ELECTRICOS
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Las operaciones y maniobras para dejar sin tensión una instalación, antes de iniciar el «trabajo sin
tensión», y la reposición de la tensión, al finalizarlo, las realizarán trabajadores autorizados que, en
el caso de instalaciones de alta tensión, deberán ser trabajadores cualificados. Veamos las dos fases
del trabajo:
Una vez identificados la zona y los elementos de la instalación donde se va a realizar el trabajo, y
salvo que existan razones esenciales para hacerlo de otra forma, se seguirá el proceso que se describe
a continuación, que se desarrolla secuencialmente en cinco etapas :
La reposición de la tensión sólo comenzará, una vez finalizado el trabajo, después de que se hayan
retirado todos los trabajadores que no resulten indispensables y que se hayan recogido de la zona de
trabajo las herramientas y equipos utilizados.
1. La retirada, si las hubiera, de las protecciones adicionales y de la señalización que indica los
límites de la zona de trabajo.
2. La retirada, si la hubiera, de la puesta a tierra y en cortocircuito.
3. El desbloqueo y/o la retirada de la señalización de los dispositivos de corte.
4. El cierre de los circuitos para reponer la tensión.
Desde el momento en que se suprima una de las medidas inicialmente adoptadas para realizar el
trabajo sin tensión en condiciones de seguridad se considerará en tensión la parte de la instalación
afectada.
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Los trabajos en tensión deberán ser realizados por trabajadores cualificados, siguiendo un
procedimiento previamente estudiado y, cuando su complejidad o novedad lo requiera, ensayado sin
tensión, que se ajuste a los requisitos indicados a continuación. Los trabajos en lugares donde la
comunicación sea difícil, por su orografía, confinamiento u otras circunstancias, deberán realizarse
estando presentes, al menos, dos trabajadores con formación en materia de primeros auxilios.
Existen tres métodos de trabajo en tensión para garantizar la seguridad de los trabajadores que los
realizan:
Este método requiere que el trabajador manipule directamente los conductores o elementos en
tensión, para lo cual es necesario que se ponga al mismo potencial del elemento de la instalación
donde trabaja. En estas condiciones, debe estar asegurado su aislamiento respecto a tierra y a las otras
fases de la instalación mediante elementos aislantes adecuados a las diferencias de potencial
existentes.
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En este método, el trabajador permanece al potencial de tierra, bien sea en el suelo, en los apoyos de
una línea aérea o en cualquier otra estructura o plataforma. El trabajo se realiza mediante herramientas
acopladas al extremo de pértigas aislantes. Las pértigas suelen estar formadas por tubos de fibra de
vidrio con resinas epoxi, y las herramientas que se acoplan a sus extremos deben estar diseñadas
específicamente para realizar este tipo de trabajos.
c. Método de trabajo en contacto con protección aislante en las manos, utilizado principalmente
en baja tensión, aunque también se emplea en la gama baja de alta tensión.
Este método, que requiere la utilización de guantes aislantes en las manos, se emplea principalmente
en baja tensión. Para poder aplicarlo es necesario que las herramientas manuales utilizadas (alicates,
destornilladores, llaves de tuercas, etc.) dispongan del recubrimiento aislante adecuado, conforme
con las normas técnicas que les sean de aplicación.
Zona de peligro o zona de trabajos en tensión: espacio alrededor de los elementos en tensión en el
que la presencia de un trabajador desprotegido supone un riesgo grave e inminente de que se produzca
un arco eléctrico, o un contacto directo con el elemento en tensión, teniendo en cuenta los gestos o
movimientos normales que puede efectuar el trabajador sin desplazarse. En esta zona únicamente se
permite trabajar, mediante métodos y procedimientos especiales, conocidos como «trabajos en
tensión», a trabajadores cualificados.
Donde no se interponga una barrera física que garantice la protección frente a dicho riesgo, la
distancia desde el elemento en tensión al límite exterior de esta zona será la indicada en la tabla
adjunta
Zona de proximidad: espacio delimitado alrededor de la zona de peligro, desde la que el trabajador
puede invadir accidentalmente esta última. Donde no se interponga una barrera física que garantice
la protección frente al riesgo eléctrico, la distancia desde el elemento en tensión al límite exterior de
esta zona será la indicada en la tabla adjunta
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Trabajo en proximidad: trabajo durante el cual el trabajador entra, o puede entrar, en la zona de
proximidad, sin entrar en la zona de peligro, bien sea con una parte de su cuerpo, o con las
herramientas, equipos, dispositivos o materiales que manipula.
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Maniobra. - Paso de los contactos móviles de una posición a otra adyacente. Una maniobra
podrá ser de cierre o de apertura.
Ciclo de maniobra.- Sucesión de maniobras de una a otra posición con regreso a la posición
inicial.
Contacto de arco.- Contacto previsto para que en él se establezca el arco. Puede ser parte
integrante del contacto principal, o estar separado, con la misión de que abra después o cierre antes
que el contacto principal.
Maniobra manual dependiente.- Maniobra por medio de la cual se hace pasar el aparato de la
posición abierto a la posición cerrado, exclusivamente por medio de una energía manual aplicada
directamente, de manera que velocidad y fuerza de la maniobra dependen de la acción del
operador.
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Interruptor automático con disparo libre.- Interruptor cuyos contactos móviles vuelven a la
posición abierto y permanecen en ella cuando se ordena la maniobra de apertura, incluso una vez
iniciada la maniobra de cierre y aunque se mantenga la orden de cierre.
Interruptor automático con cierre impedido.- Interruptor en el que ningún contacto puede
cerrar lo suficiente para dejar pasar corriente, si al dar la orden de cierre persisten ciertas
condiciones especificas.
Tiempo de apertura.- Intervalo de tiempo que media entre el instante en que, estando el
interruptor en posición cerrado, la intensidad del circuito principal alcanza el valor de
funcionamiento del disparador por máxima intensidad y el instante de la separación de los
contactos de arco en todos los polos.
En los interruptores automáticos disparados por una fuente cualquiera de energía exterior, el tiempo
de apertura se medirá a partir del instante de aplicación de la fuente de energía exterior.
Tiempo de arco.- Intervalo de tiempo que media entre el instante de la primera iniciación del arco
y el instante de la extinción final del arco en todos los polos.
Tiempo de corte.- Intervalo de tiempo que media entre el principio del tiempo de apertura y el fin
del tiempo del arco, o sea la suma de los tiempos de apertura y de arco.
Línea de fuga.- Camino más corto entre dos partes conductoras o entre una parte conductora y la
superficie límite del interruptor, medida a lo largo de la superficie de una materia aislante. La
superficie límite es la superficie exterior de la envolvente.
5. APARAMENTA DE MANIOBRA
Tiene por misión establecer o interrumpir la corriente en uno o varios circuitos bajo condiciones
previstas de servicio, sin daños significativos para el aparato y sin perturbar la explotación.
• Seccionadores
• Interruptores
• Contactores
a. Seccionador
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Aparato mecánico de conexión que por razones de seguridad, en posición de abierto asegura una
distancia de seccionamiento que satisface unas condiciones específicas.
Debe ser capaz de soportar las corrientes que se presenten en condiciones normales del
circuito y capaz de soportar durante un tiempo especificado, las corrientes que se presentan en
condiciones anormales, como las de cortocircuito.
b. Iterruptor
c. Iterruptor seccionador
Interruptor que en posición de apertura satisface las condiciones de aislamiento especificadas para
un seccionador. También es llamado seccinador en carga.
d. Contactor
Aparato mecánico de conexión, con una sola posición de reposo, que puede ser la de abierto o la de
cerrado, accionado por cualquier forma de energía, menos la manual, y capaz de establecer, soportar
e interrumpir corrientes en condiciones normales de circuito, incluidas las condiciones de sobrecarga
en servicio. Ciertos contactores pueden ser capaces de establecer o interrumpir corrientes de
cortocircuito.
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6. APARAMENTA DE PROTECCIÓN
Tiene como misión evitar o reducir, en la medida de lo posible, los efectos perjudiciales de las
averías.
a. Interruptor automático
b. Auto seccionador
Aparato que abre un circuito de forma automática, cuando dicho circuito está sin tensión,
dejando fuera de servicio automáticamente una parte de la red cuando detecta un número
discreto de veces una sobreintensidad en la misma. Siempre será utilizado en coordinación con
interruptores automáticos con reenganche.
c. Fusible
Elemento que actúa por fusión dejando abierto al menos una fase del circuito, destinado a
proteger una instalación o parte de ella contra sobreintensidades.
Presenta una envoltura aislante y refractaria cerrada en sus extremos por dos cazoletas o tapaderas
metálicas. En el interior se aloja el elemento fusible, compuesto por hilos de aleación especial
de plata, arrollado sobre un soporte de material aislante y refractario. Entre el hilo y la envoltura
se encuentra una materia inerte (arena de cuarzo) que contribuye a la extinción del arco en el
momento de la fusión.
Dispone de un percutor para señalizar su fusión o para actuar sobre otros dispositivos y provocar
la apertura de un interruptor.
d. Seccionador-fusible
Aparato mecánico en el que el contacto móvil está formado por un elemento recambiable. Su
maniobra es manual mediante pértiga.
e. Ruptofusible
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a. Aparamenta de maniobra
Tiene por misión establecer o interrumpir la corriente en uno varios circuitos bajo las condiciones
previstas de servicio, sin daños significativos para el aparato y sin perturbar la explotación. Los
aparatos de maniobra están destinados a conectar o desconectar porciones de la red, con el objeto de
aislar o alterar la configuración eléctrica de partes de la misma.
7.1.1.- Seccionador
Suelen estar situados tanto en interior como en intemperie, y su localización habitual es:
Están constituidos por una o tres cuchillas o polos principales, accionados por un mecanismo o
mando. Las cuchillas están montadas sobre unos aisladores-soporte, unidos a un chasis o soporte
del conjunto. La misión de los aisladores-soporte es la de dotar al seccionador del necesario
aislamiento con respecto a tierra en función de la tensión de servicio.
Sirven para poner a tierra y en cortocircuito medios de servicio y partes de la instalación que estén
aislados. En muchos casos los seccionadores de puesta a tierra se combinan con los de línea para
formar una unidad.
7.1.2.- Interruptor
Es capaz de establecer o interrumpir la corriente en condiciones normales del circuito, así como
soportar, durante un tiempo especificado, las corrientes que se presenten en condiciones anómalas
como las de cortocircuito. Es un aparato sin distancia de seccionamiento y en consecuencia
aparecerá asociado a un seccionador.
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7.1.3.- Interruptor-seccionador
Interruptor que en posición de apertura satisface las condiciones de aislamiento especificadas para
un seccionador. También es llamado seccionador en carga.
Pueden instalarse tanto en interior como en intemperie, y su localización habitual es:
• Elementos instalados en centros de transformación y maniobra (CTM).
• Elementos fijos instalados en posiciones intermedias de líneas aéreas.
7.1.4.- Conmutador
Tiene por misión evitar o reducir en la medida de lo posible los efectos perjudiciales de las
averías.
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7.2.2.- Fusible
Los fusibles protegen los aparatos y las partes de la instalación contra los efectos dinámicos y
térmicos de las corrientes de cortocircuito. Esta compuesto por un cartucho fusible de alto poder
de corte y una base portafusible.
Normalmente son empleados para la protección de transformadores, cables de derivación y
condensadores. Las bases de los fusibles se suministran en ejecución unipolar y tripolar. Las bases
tripolares están compuestas por tres bases unipolares montadas sobre un bastidor común.
El indicador del estado está dispuesto sobre el extremo del fusible y señaliza mecánicamente y/o
eléctricamente a través de microinterruptores, la fusión del cartucho.
7.2.3.- Seccionador-fusible
El contacto móvil está formado por un elemento recambiable. Se instalan como elemento de
protección de transformadores o como protección en las cabeceras de algunas derivaciones
(fundamentalmente cortas). Su maniobra es exclusivamente manual. Tienen la particularidad de
servir como seccionador accionado mediante pértiga.
7.2.4.- Ruptofusible
Para evitar fallos en los aislamientos de los aparatos conectados en una red, es necesario
limitar las sobretensiones de forma que no sobrepasen los valores de la tensiones soportadas por
dichos aislamientos y con este objeto se utilizan los descargadores de sobretensiones.
Los descargadores de sobretensiones no deben actuar con las sobretensiones temporales y deben
soportar sin fallo la corriente de descarga de la sobretensión. El extremo superior del descargador
se conecta a la línea o punto que hay que proteger y su extremo inferior se pone sólidamente a
tierra.
Se emplean con este fin descargadores de varillas que son muy simples, pero no cumplen todos
los requisitos exigidos. Por ello se utilizan actualmente los pararrayos autoválvulas, que son
descargadores de sobretensión constituidos por explosores en serie con resistencias de
característica no lineal. Los explosores actúan como interruptores que se mantienen abiertos
mientras la tensión no sobrepase un valor determinado que se denomina tensión de cebado del
pararrayos. Las resistencias actúan como elementos reductores de la sobretensión por su
característica no lineal. El tiempo de descarga es muy reducido, sobrepasando raramente una
fracción de milisegundo. Normalmente, por sus excelentes prestaciones se utilizan pararrayos de
ZnO.
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