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de Operaciones
Unidad 1:
Plan Agregado
LOGRO ESPECIFICO DE APRENDIZAJE:
• Al finalizar la unidad, el estudiante estará capacitado
para elaborar el plan agregado dentro de la
estrategia de operaciones de la organización.
TEMARIO:
1. Plan agregado. Definición
➢ Ejercicios y problemas
2. Opciones de demanda, opciones de oferta.
➢ Ejercicios y problemas
3. Estrategias de planeación:
➢ Estrategia de persecución
➢ Estrategia de nivel de utilización
➢ Ejercicios y problemas
4. Restricciones y costos:
➢ Mano de obra
➢ Inventarios
➢ Ordenes pendientes y ordenes faltantes
➢ Ejercicios y problemas
Semana 2
LOGRO DE LA SESIÓN:
Al finalizar la sesión, el alumno aprenderá a
elaborar requerimientos de producción y podrá
aplicar diferentes estrategias de la planeación
agregada.
¿POR QUÉ SE LLAMA PLANEACIÓN AGREGADA?
A la planeación efectuada en un horizonte temporal de medio
plazo se le conoce como "agregada" debido a que no desglosa
una cantidad de producción detallada en referencias, sino que
considera familias de productos.
Se consideran los recursos del sistema, en familias de recursos,
así por ejemplo, el tiempo de planificación no se detalla a un
nivel de órdenes de trabajo (día a día), sino que se planifica en
periodos de tiempo que conforman un horizonte temporal de
planificación a mediano plazo.
Ésta planeación será posteriormente desagregada en el Plan
Maestro de Producción y en la planeación a corto plazo o
"planeación de taller".
Fuente: https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/producci%C3%B3n/planeaci%C3%B3n-agregada/
VARIABLES Y CONSIDERACIONES DEL PLAN
AGREGADO
A la hora de elaborar un plan agregado se debe tener en
cuenta que existen una serie de consideraciones de tipo
económico, comercial, tecnológico e incluso social o de
comportamiento que alimentan y afectan la estrategia.
TOTAL 462,060.00
b) Método de Capacidad Constante
En ésta estrategia se considera la posibilidad de
establecer una constante en cuanto al número de
empleados, el cual permanecerá sin variación durante
el desarrollo del plan.
Evidentemente al ser el número de trabajadores
constante y los requerimientos variables, existirán
períodos en los que se produzca más o menos la
cantidad demandada, la pregunta es ¿Qué hacer en
dichos períodos? Existen muchas formas de abordar
estos períodos, por ejemplo con horas extras,
subcontratación etc. o simplemente manejar
inventarios y faltantes.
b) Método de Capacidad Constante
El primer paso consiste en determinar la base laboral,
es decir, el número de trabajadores constante con
que contaremos en nuestro plan.
Número de trabajadores
= (12700 ton * 5 h/ton) / (125 días * 8 h/día/trab.)
= 63.5 trab
Número de trabajadores constante = 64
CASO PRÁCTICO 1: PERIODO
INVENTARIO
INICIAL
DIAS DE TIEMPO
TRABAJO DISPONIBLE
Una empresa desea
1 22 11264
determinar su plan
2 19 9728
agregado de producción
3 21 10752
para los próximos 6
4 21 10752
meses.
5 22 11264
6 20 10240
6 20 10240 2048
Número de trabajadores
=(1000 ton * 5 h/ton * 6) / (125 días * 8 h/día)
Desped. 180
1,500
E 25 40,000 50 1,250 31,250 6,250 1,000 38,500 1,500 0 750
F 20 38,000 50 1,250 25,000 5,000 8,000 38,000 0 0 0
M 22 36,000 50 1,250 27,500 5,500 3,000 36,000 0 0 0
A 25 35,000 50 1,250 31,250 3,750 0 35,000 0 0 0
Sueldo 800 Cos.Almac/unid 8 Cos.Ord.PedTer. 100
Contrat. 130 Cos.art-HE/unid 6 Cos.art.Ter/unid 15
Desped. 180
E 25
F 22
M 24
A 26
Sueldo 750 Cos.Almac/unid 6 Cos.Ord.PedTer. 150
Contrat. 170 Cos.art-HE/unid 7 Cos.art.Ter/unid 14
Desped. 200
E
F
M
A
COSTO TOTAL
MÉTODO DE CAPACIDAD CONSTANTE
(PERSONAL SIN VARIACIÓN)
Número de trabajadores actualmente 55 Unidades
Inventario final del período anterior 1200 Unidades
Producción por Día por Trabajador 3 Unidades
Max. Permitido de productos en HE de la producción en HN 5
25%
# de Rit. Produc Produc Produ Stoc Stoc Inven.
Mes Días Demanda Tercero
trabajad prod. c c c k k Prome
s
. Por día HN HE Total Inicia Fina d
l l
1,200
E 25
F 22
M 24
A 26
Sueldo 750 Cos.Almac/unid 6 Cos.Ord.PedTer. 150
Contrat. 170 Cos.art-HE/unid 7 Cos.art.Ter/unid 14
Desped. 200
E
F
M
A
COSTO TOTAL
CASO PRÁCTICO 4:
Old Machine y Cía viene planeando la producción de hornos para lo cual tiene los
pronostico de ventas para los 4 primeros meses del año entrante. La empresa
tiene un inventario final del período anterior de 1300 unidades. Se sabe además
que cada trabajador produce por día 20 unidades. La empresa actualmente
cuenta con 45 trabajadores a los cuales paga por haberes mensuales a cada uno S/.
800.00, gasta por contratar a un trabajador S/.150.00 y S/. 180 por despedir a un
trabajador. El costo de almacenaje por mes es de S/. 5.00 por unidad. La empresa
tiene como política trabajar un 25% de horas extras como máximo y el costo
adicional por producto en horas extras es de S/. 7.00. Si la empresa no puede
satisfacer la demanda hace uso de terceros pagando por cada orden de compra la
cantidad de S/. 150.00 y cada unidad cuesta S/. 14.00. Los días y la demanda para
la próxima temporadaes:
E 23
F 22
M 23
A 24
Sueldo 750 Cos.Almac/unid 5 Cos.Ord.PedTer. 150
Contrat. 150 Cos.art-HE/unid 7 Cos.art.Ter/unid 14
Desped. 180
E
F
M
A
COSTOTOTAL
MÉTODO DE CAPACIDAD CONSTANTE
(PERSONAL SIN VARIACIÓN)
Número de trabajadores actualmente 45 Unidades
Inventario final del período anterior 1300 Unidades
Producción por Día por Trabajador 2 Unidades
Max. Permitido de productos en HE de la producción en HN 0
25%
E 23
F 22
M 23
A 24
Sueldo 750 Cos.Almac/unid 5 Cos.Ord.PedTer. 150
Contrat. 150 Cos.art-HE/unid 7 Cos.art.Ter/unid 14
Desped. 180
E
F
M
A
COSTOTOTAL
CASO PRÁCTICO 5:
La empresa industrial de pinturas CPC S.A., presenta la demanda pronosticada
para cada línea de productos que elabora. Determinar un plan de producción
agregado para el siguiente año, considerando los niveles y políticas de
inventario que se dan a continuación:
1. El inventario inicial en enero es de 45,000 galones.
2. El inventario de seguridad es el 10% de la demanda pronosticada para
cada período.