Trabajo de Otro Grupo

GRUPO-22 [TECNOLOGIA MECANICA II]
1. INTRODUCCION
1.1. HACHA DE BOMBERO
Cabeza de una herramienta Denver
1.2. FUNCIONES
El Instrumento T-N-T consiste en lo siguiente:

* Un Hacha: usado para cortar agujeros, parabrisas, cerraduras, y metales delgados.
* Un Cincel Plano: usado durante la revisión, abre ventanas, y puertas.
* Un Ram: usado para forzar puertas, romper paredes y sujetar.
* Gancho con Mango en D: usado para romper techos y paredes.
* Martillo: usado para forzar puertas y paredes.
1. PROCESO DE PRODUCCION
CUADRO Nº1
PASOS DE PRODUCCIÓN EN UNA OPERACIÓN TÍPICA DE FUNDICIÓN EN ARENA
Fuente: Estructura metalográfica y tratamientos térmico de los metales de fundición
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1. CRITERIOS DE SELECCION
Algunos criterios de selección de materiales:

 Esfuerzos mecánicos estáticos y dinámicos
 Esfuerzo a fatiga – desgaste y tiempo de vida del producto
 Temperatura de utilización
 Toxicidad (Productos alimentarios o en contacto con la piel)
 Resistencia química
 Resistencia a UV / Intemperie
 Aspecto / Peso
 Experiencia con el material y proceso
 Disponibilidad
 Reciclabilidad
 Normativa legal
 Coste material
 Coste utillajes y / ó proceso
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Considerando que la herramienta a fundir es una herramienta de mano:
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Página 4
Debido al grado de acero se determinó el uso del acero SAE 4140:

 Recalcando que el mismo contiene un considerable porcentaje de cromo,
molibdeno y acero. Ya que los elementos del cromo y molibdeno otorgan alta
templabilidad y buena resistencia a la fatiga, abrasión e impacto esto permitirá
que nuestra producto sea de muy buena calidad
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1. ESPECIFICACIONES DE LA PIEZA
AISI SAE 4140
1.1. DESCRIPICION DEL ACERO AISI – SAE 4140
DETALLE DESCRIPCION
DESCRIPCION Acero medio carbono aleado con cromo y
molibdeno de alta templabilidad y buena
resistencia a la fatiga, abrasión e impacto. Este
acero puede ser triturado para darle mayor
resistencia a la abrasión. Es susceptible al
endurecimiento por tratamiento técnico
SAE 4140 Acero, cromo, molibdeno bonificado, con alto
valor de resistencia a la tracción y tenacidad
Fuente: Características del acero IRAM 4140
1.2. PROPIEDADES FISICAS
PROPIEDADES DENSIDAD 7,85 g/cm3

FISICAS
Fuente: www.sumiteccr.com/suministrostermicos S.A.
1.3. PROPIEDADES QUIMICAS
PROPIEDADES QUIMICAS
DESCRIPCION DETALLE
%C 0,38 – 0,43
% Mn 0,75 – 1,00
% Cr 0,80 – 1,10
% Mo 0,15 – 0,25
% Si 0,15 – 0,35
% P max 0,04
% S max 0,05
Fuente: www.sumiteccr.com/suministrostermicos S.A.
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1.4. PROPIEDADES MECANICAS

PROPIEDADES MECANICAS
DUREZA 275 - 320 HB (29 – 34 HRc)
ESFUERZO A LA FLUENCIA: 690 MPa (100 KSI)
ESFUERZO MÁXIMO 900 - 1050 MPa (130 - 152 KSI)
ELONGACIÓN MÍNIMA 12%
REDUCCIÓN DE ÁREA 50%

MÍNIMA
TEMPLABILIDAD MEDIA
Fuente: Universidad Nacional mayor de San Marcos. Aceros Bohler del Peru S.A. introducción a los
aceros especiales
1.5. ESTRUCTURA METALOGRAFICA

La fundición del acero SAE 4140, como consecuencia de la presencia de mar
tensita posee alargadas del sulfuro
ACEROS
EN ACERO CON MAS TIPO DE ACERO MICROESTRUCTURA DE
DEL 40 % ACEROS
Se observa mar tensita SAE 4140
TEMPLADO
e inclusiones
alargadas de sulfuro
de manganeso
Fuente: Características del acero IRAM 4140
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Microestructura del acero SAE 4140, borde (capa blanda de compuestos, 400*
5%)
Fuente: Proceso de nitruración gaseosa en los aceros SAE 4340, SAE 4140, SAE 1045, SAE 0 – 1 Cordova Valencia
Sheila
Microestructura del acero SAE 4140, matriz martensita revenida, 400 *2% nital
Fuente: Proceso de nitruración gaseosa en los aceros SAE 4340, SAE 4140, SAE 1045, SAE 0 – 1 Cordova Valencia
Sheila
Página 8
1. PROVEEDORES
Página 9
Página 10
Página 11
Página 12
2.- TIPOS DE ARENA
2.1 ARENA
El trabajar con arena permite trabajar con metales con altos puntos de fundición
tales como el acero. Se utiliza arena de sílice (SiO2), debido a su economía y
resistencia a las altas temperaturas.
Para este proceso de fundición se tienen las siguientes especificaciones.
CONTENIDO EXTERNO
TIPO PORCENTAJE
ARENA DE SILICE (SiO2) 90%
AGLUTINANTE(BENTONITA) 7%
AGUA 3%
𝒈
PESO ESPECIFICO 2,65
𝒄𝒎𝟑
Fuente: Ficha técnica AL KOAT impermeabilizantes
CONTENIDO QUIMICO
TIPO PORCENTAJE
HUMEDAD 4-9-%
CENIZA 0.3 - 0.5%

AGUA SOLUBLE 10 – 27,5%
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DEXTRINA 18 – 24 %
PROPIEDADES ESTRUCTURALES
TIPO PORCENTAJE
SiO2 98,60%
Al2O3 0.05%
Fe2O3 0.15%
CaO 0.01%
PROPIEDADES DE LA ARENA
ARENA DE SÍLICE
(SIO2) CARACTERISTICAS CONSECUENCIAS
PROPIEDADES
EN EL MISMO
RESISTENCIA A LA
573 – 2230 °C MATERIAL SE FUNDE
TEMPERATURAS
INSTANTANEAMENTE
CONTENIDO DE
MENOR A 0,5%
ARCILLA
TAMAÑO DE GRANO 0.05 2,0 mm
REDUCEN LA
TIPO DE GRANO FINO- REDONDO PERMEABILIDAD DEL
MOLDE
MEJORA LA
MEZCLA
MANEJO DE LA ARENA RESISTENCIA DEL
HOMOGENEA
MOLDE
ENTRA EN
TAMIZADO DE ARENA FINO CONTACTO CON EL
MODELO
DA EL CUERPO AL
MOLDE Y PERMITE
TAMIZADO DE ARENA GRUESO
LA SALIDA DE LOS
GASES
POROSIDAD 0.03 VACIOS
RESISTENCIA A LA 𝒌𝑷𝒂 AUMENTA LA

PRESION 1500 RESISTENCIA
𝒎𝟐
Página 14
CONTROL DE CALIDAD DE LA ARENA DE SILICE
La Controla mediante la cantidad y el tamaño de los huecos entre los

permeabilida granos de arena densamente empaquetadas.
d
Determina por el tamaño, distribución de tamaño, forma, patrón y el
embalaje de los granos.
2 tamaños de granos de arena redondeadas.
El tamaño de
los huecos
Los tamaños de los poros en las caras de los moldes fabricados con
arena gruesa y de arena fina muestra que los huecos en una cara del
molde son grandes para una arena gruesa y pequeña para una arena
fina, aunque el total de área de vacío por unidad cúbico de volumen es
casi el mismo para ambas arenas.
Fuente: J. M. Juran, Frank Gryna (Jr.), R. S. BinghamVOL II, Control de calidad handbookpag 486 vol 15
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MECANISMOS DE LA ARENA
MECANISMOS DE LA ARENA
Acción de cuña en la que los granos de arena están bloqueadas mecánicamente a
los granos adyacentes, así como el nexo de arcilla-agua que se establece entre los
granos.
El metal fundido se introduce en la cavidad del molde , se transfiere calor desde el

metal fundido a los granos de arena adyacentes , causando que los granos de arena
se expandan. Entre 425 y 600 ° C de sílice se somete a un cambio de fase de alfa a
beta , que se acompaña de un aumento rápido en el tamaño volumétrico
Cada grano de arena se debe permitir que ampliar , o la superficie del molde será
alterado o destruido , con la pérdida resultante en la fundición de calidad
Fuente: J. M. Juran, Frank Gryna (Jr.), R. S. BinghamVOL II, Control de calidad handbookpag 587vol 15
El efecto de la temperatura sobre la expansión de sílice.
Fuente: J. M. Juran, Frank Gryna (Jr.), R. S. BinghamVOL II, Control de calidad handbookpag 587vol 15
MÉTODOS PARA OPTIMIZAR LA ESTABILIDAD DIMENSIONAL DE LA ARENA DE

BASE
Una arena de cuatro pantallas

La adición de aditivos carbonosos tales como seacoals, la descomposición térmica
de estos aditivos crea vacíos, que permiten la expansión de los granos de arena de
sílice
Aumentar el contenido de arcilla a desarrollar mayores fortalezas verdes, que tienden
a producir moldes más estables
El control de la densidad de molde produci do por el equipo de moldeo
Fuente: J. M. Juran, Frank Gryna (Jr.), R. S. BinghamVOL II, Control de calidad handbookpag 487 vol 15
Página 16
2.2 AGLUTINANTES
El propósito es funcionar como un agente de unión para mantener juntos los
granos de arena durante el proceso de fundición. Los materiales carbonosos
ayudar a la estabilidad dimensional del molde, acabado de la superficie, y la
facilidad de limpieza de la colada acabada.
AGLUTINANTE PROPIEDAD
BENTONITA (MINERAL
OFRECE MAYOR RESISTENCIA Y
MORMORILLONITICOS)
PLASTICIDAD DURANTE EL PROCESO DE
caolinita, arcilla
FUNDICION
refractario
REDUCE LA FRAGILIDAD Y EL
DEXTRINA DESMORONAMIENTO EN MEZCLAS DE
ARENA
DISMINUYE EL ABOLLAMIENTO LA GRIETA,
HARINA DE MAIZ LAS COSTRAS Y LA EROSION
Fuente: Proyecto terminal diseño y fabricación y modelo de fundición /J. M. Juran, Frank Gryna (Jr.), R. S.
BinghamVOL II, Control de calidad handbookpag 490vol 15
2.2.1 PROPIEDADES MECANICAS
AGLUTINANTE PROPIEDAD
BENTONITA (MINERAL AUMENTA RESISTENCIA A LA
MORMORILLONITICOS) COMPRESION EN CALIENTE
AUMENTA RESISTENCIA A LA
BENTONITA
COMPRESION EN CALIENTE
AUMENTA RESISTENCIA A LA
DEXTRINA
COMPRESION EN CALIENTE
AUMENTA LA RESISTENCIA ARRIBA DE
HARINA DE MAIZ
260 °C Y DISMINUYE A 1371-1403°C
Fuente: Proyecto terminal diseño y fabricación y modelo de fundición
2.3 BENTONITA
BENTONITA (MINERAL
COMPOSICION QUIMICA (%)
MORMORILLONITICOS)
SIO2 60 - 62
AL03 21-23
FE2O3 3.4
NA2O 2.5-2.7
MGO 0.5-1.5
KO2 0.4-0.45
H2O (EN LA MEZCLA) 5.0-9.0
Página 17
2.3.1 DEXTRINA
GOMA DE CARBOIDRATOS SOLUBLE SIRVE COMO

AGLOMERANTE
DEXTRINA) COMPOSICION QUIMICA (%)

HUMEDAD 3.6
AGUA SOLUBLE 98
AZUCAR REDUCIDA
4
(COMO DEXTROSA)
2.3.2 HARINA DE MAIZ
Cereal ligado altamente gelatinoso
3 EL CONTROL DE PROPIEDADES DE LA ARCILLA

CONTROL DE LAS PROPIEDADES
Plásticidad desarrollarán cualidades adhesivas cuando se mezcla con las
cantidades adecuadas de agua.
Secar y luego hechas de plástico de nuevo por la adición de agua, siempre que
la temperatura de secado no es demasiado alta. Si la temperatura llega a ser
demasiado alta, pueden no ser replasticized con agua.
La durabilidad de la arcilla en un sistema de arena.
Fuente: Proyecto terminal diseño y fabricación y modelo de fundición /J. M. Juran, Frank Gryna (Jr.), R. S.
BinghamVOL II, Control de calidad handbookpag 490vol 1
4. PROVEEDORES
4.1 PROVEEDORES DE ARENA
Página 18
Página 19
Página 20
Página 21
Página 22
Página 23
Página 24
4.1.1. PROVEEDORES DE AGLUTINANTES
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GRUPO-22 [TECNOLOGIA MECANICA II]

Cabeza de una herramienta Denver

El Instrumento T-N-T consiste en lo siguiente:

Fuente: Estructura metalográfica y tratamientos térmico de los metales de fundición

Algunos criterios de selección de materiales:

Considerando que la herramienta a fundir es una herramienta de mano:

Debido al grado de acero se determinó el uso del acero SAE 4140:

AISI SAE 4140

1.1. DESCRIPICION DEL ACERO AISI – SAE 4140

1.2. PROPIEDADES FISICAS

PROPIEDADES DENSIDAD 7,85 g/cm3

1.3. PROPIEDADES QUIMICAS

1.4. PROPIEDADES MECANICAS

DUREZA 275 - 320 HB (29 – 34 HRc)

ESFUERZO A LA FLUENCIA: 690 MPa (100 KSI)

ESFUERZO MÁXIMO 900 - 1050 MPa (130 - 152 KSI)

ELONGACIÓN MÍNIMA 12%

REDUCCIÓN DE ÁREA 50%

1.5. ESTRUCTURA METALOGRAFICA

Fuente: Características del acero IRAM 4140

2.- TIPOS DE ARENA

ARENA DE SILICE (SiO2) 90%

CENIZA 0.3 - 0.5%

POROSIDAD 0.03 VACIOS

RESISTENCIA A LA 𝒌𝑷𝒂 AUMENTA LA

Fuente: Ficha técnica AL KOAT impermeabilizantes

CONTROL DE CALIDAD DE LA ARENA DE SILICE

La Controla mediante la cantidad y el tamaño de los huecos entre los

2 tamaños de granos de arena redondeadas.

El metal fundido se introduce en la cavidad del molde , se transfiere calor desde el

El efecto de la temperatura sobre la expansión de sílice.

MÉTODOS PARA OPTIMIZAR LA ESTABILIDAD DIMENSIONAL DE LA ARENA DE

Una arena de cuatro pantallas

2.2.1 PROPIEDADES MECANICAS

GOMA DE CARBOIDRATOS SOLUBLE SIRVE COMO

DEXTRINA) COMPOSICION QUIMICA (%)

2.3.2 HARINA DE MAIZ

Cereal ligado altamente gelatinoso

3 EL CONTROL DE PROPIEDADES DE LA ARCILLA

4.1.1. PROVEEDORES DE AGLUTINANTES

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