INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA

MAQUINAS Y EQUIPOS TERMICOS 1

Ing. Jorge Roa Díaz.
PRACTICA DE CAMPO
UNIDAD No. 3
TURBINAS DE VAPOR

PERIODO: Enero – Junio 2019.

OPCIÓN: Primera Oportunidad

CARRERA: INGENIERIA ELECTROMECANICA

SEMESTRE: 6to. GRUPO: 604

PRESENTA:
162T0608 PEDRERO COLORADO VANGELIS

Fecha de entrega: 09/04/19

 Rúbrica para la evaluación de la práctica de campo.

GUÍA DE OBSERVACIÓN PARA EVALUAR PRÁCTICA DE CAMPO.

Asignatura: MÁQUINAS Y EQUIPOS TÉRMICOS 1 Total de SI. Nota.

Profesor: ING. JORGE ROA DÍAZ 5 30%

Competencia No.: 3 6 36%

Nombre de la práctica de campo: ANÁLISIS DE LA TURBINA DE 7 42%

VAPOR SIEMENS SST-800
Nombre del (los) estudiante (s): VANGELIS PEDRERO COLORADO 8 48%

Carrera: INGENIERIA ELECTROMECÁNICA 9 54%

Semestre: 6to. Grupo: 604
: Periodo: ENERO – JUNIO 2019 10 60%

Opción: Primera oportunidad (X). Segunda oportunidad ( ).

Fecha: 09/04/19

No. Indicador. SI NO Observaciones.

1 Entrega en tiempo y forma de acuerdo a lo

establecido.
2 Expone el marco conceptual que se
utilizará y se vincula con el tema o estudio
central.
3 Presenta el origen y las causas del estudio.
Además de una evaluación de alternativas,
es decir, expone la propuesta y análisis para
poder resolver el caso práctico.

4 Presenta estructura y organización de la

información.
5 Redacta una propuesta de soluciones.

6 Redacta las recomendaciones y

valoraciones.
7 Presenta conclusiones donde puntualiza, el
origen, trascendencia, evolución y
soluciones posibles, así como niveles de
riesgos y ajustes tentativos.

8 Presenta información extra como

fotografías, planos, etc.

9 Usa diversas fuentes de información que

cumplen criterios de calidad para enriquecer
su aprendizaje.

10 El documento presenta buena gramática,

ortografía y puntuación. Así como limpieza y
orden.

TOTAL: NOTA:
 Análisis la Turbina de Vapor SIEMENS SST-800
Vangelis Pedrero Colorado
162t0608@itsm.edu.mx
Instituto Tecnológico Superior de Misantla, Km 1.8 Carretera Lomas del Cojolite, Misantla, Veracruz

Resumen-Las pérdidas de energéticos debido a la ineficiencia

de los equipos de generación de energía, tienen un desperdicio
que no solo está impactando en el aspecto monetario a la
industria generadora, sino que también afecta de manera
sensible a la Tierra. En el presente trabajo se analizará un
modelo especifico de Turbina de Vapor el cual es conocido por
su alta eficiencia energética, en la cual se estudiará
específicamente el número de escalonamientos de este.

Abstract-The energetic losses due to inefficiency of the

energy generators devices, has a waste that is not only impacting
the monetary aspect of the generating industry, but that also
affects Earth noticeably. In the present assignment it will be
analyzed a specific model of Steam Turbine which is well known
due to its high energetic efficiency, in which it will be specifically
studied the number of steps of it. Fig. 1 Turbina de Vapor SIEMENS SST-800.

I. INTRODUCCIÓN
Actualmente se requiere de energía eléctrica para desarrollar la
mayor parte de los procesos industriales, económicos y comerciales.
Existen diferentes formas de generarla, pero varias de estas formas
ocasionan problemas energéticos en el mundo, y hoy en día van en
aumento, debido en gran medida a la sobreexplotación de los
recursos, en especial de los combustibles fósiles, los que han llevado
también a grandes índices de contaminación y el deterioro del
ambiente.
II. DESARROLLO
La Turbina de Vapor SIEMENS SST-800 tiene una velocidad de
giro de 3600 rpm [1]; su rodete tiene un diámetro medio de 1400mm
[1] y en el proceso que se va a utilizar va a suministrar vapor seco a
razón de 5700kg/h [1] a una presión absoluta de 14 bar [1]. Para el
estudio a realizar de los escalonamientos se va a despreciar el efecto
de rozamiento.

Se ha hecho un esfuerzo en busca de fuentes energéticas Primeramente, para empezar con el estudio se tiene que conocer la
alternativas, sin embargo, es una realidad que la mayor parte de la velocidad en la periferia del rodete, pero para realizar este análisis
energía eléctrica se produce en Centrales Termoeléctricas, en las primero supondremos que se realiza una expansión isoentrópica,
cuales, una perdida de eficiencia involucra no solo un costo mayor con este supuesto se readaptará la ecuación (ecuación obtenida de
de producción, sino que también conlleva a un mayor impacto [2])
ambiental.
𝑉2 𝑟𝑒𝑎𝑙
𝑛𝑛 = (1)
𝑉2 𝑖𝑠𝑜𝑒𝑛𝑡𝑟ó𝑝𝑖𝑐𝑎
Es necesario tener un buen funcionamiento de los equipos que
conformen la Central Termoeléctrica, sin embargo, el más
como
importante es sin duda la Turbina de Vapor, por lo que un adecuado 𝑉
𝑁𝑣 = (2)
análisis de esta llevara a un mejor proceso de producción. Es por eso 2𝑉𝑝𝑒𝑟𝑖𝑓é𝑟𝑖𝑐𝑎
por lo que en el presente trabajo se analizará una de las turbinas más
eficientes de la popular marca de fabricación industrial “SIEMENS” Por lo que para satisfacer la ecuación (2) se deberá calcular la
la cual es la “SST-800”, en la que, conociendo ciertos datos velocidad periférica, esto de la siguiente manera ya conociendo la
expresados en el desarrollo del presente trabajo, se encontrara el velocidad de giro del rodete
numero teórico de escalonamientos de velocidad requerida, así
𝜋𝑑𝑛
como el numero teórico de escalonamientos a presión. Estos datos 𝑉𝑝𝑒𝑟𝑖𝑓é𝑟𝑖𝑐𝑎 = (3)
60
para encontrar, no es posible encontrarlos abiertamente, es por eso
que se tiene el objetivo de conocer que tanto numero de donde
escalonamientos son los más eficientes para las condiciones dadas y
así conocer porqué es tan excepcional este modelo de turbina. d = diámetro del rodete (m)

n = velocidad nominal de giro (rpm)

 sustituyendo los valores de (14) y (5) en (2) como se realiza a
continuación:
Realizando la debida sustitución, se realiza la operación para
obtener la velocidad periférica: 6847.75 𝑚/𝑠
𝑁𝑣 = (15)
2(263.89 𝑚/𝑠)
1400𝑚𝑚
𝜋( )(3600𝑟𝑝𝑚)
1000𝑚
𝑉𝑝𝑒𝑟𝑖𝑓é𝑟𝑖𝑐𝑎 = (4) 𝑁𝑣 = 12.97 ≈ 13 𝐸𝑠𝑐𝑎𝑙𝑜𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜𝑠 (16)
60

𝑉𝑝𝑒𝑟𝑖𝑓é𝑟𝑖𝑐𝑎 = 263.89 𝑚/𝑠 (5) Ya habiendo conocido el numero teórico de escalonamientos para
velocidad lo siguiente es conocer el mismo dato, pero para la presión
Conociendo la velocidad periférica solo resta conocer la velocidad que en este caso son 14 bar. Para continuar, es necesario conocer la
a la cual circula vapor seco para poder satisfacer la ecuación (2); entalpía de entrada del sistema ya que habrá que satisfacer una
para esto, es necesario llevar el flujo másico en kg/h a kg/s y con ecuación que requiere esa información para así poder conocer la
ello calcular la energía cinética. entalpía de salida; por lo tanto, se recurrirá a [3] para encontrar la
entalpía de entrada en la condición de presión actual.
𝑘𝑔 1ℎ 𝑘𝑔
5700 𝑥 = 1.583 (6)
ℎ 3600 𝑠 𝑠
Debido a que la presión está dada en bar y el dato de presión en [3]
Habiendo obtenido el flujo másico ya es posible satisfacer la se encuentra expresada en kg/cm2 se deberá de realizar la debida
siguiente ecuación de la energía cinética [2]; conversión para buscar la entalpía de entrada en [3].

𝑘𝑔
1.01972
ṁ𝑉𝑝𝑒𝑟𝑖𝑓é𝑟𝑖𝑐𝑎2 14 𝑏𝑎𝑟 𝑥 𝑐𝑚2
= 14.27608 ≈ 14.27
𝑘𝑔
(17)
𝐸𝐶 = (7) 1 𝑏𝑎𝑟 𝑐𝑚2
2𝑔

donde Como el valor de 14.27 kg/cm2 no se encuentra explícitamente en

[3] se realizará una interpolación entre los valores 14.06 kg/cm2 y
g = gravedad (m/s2) 17.57 kg/cm2.

𝑘𝑔
ṁ = flujo másico (kg/s) ℎ1 𝑝𝑎𝑟𝑎 14.27 = 671.18 𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔 (18)
𝑐𝑚 2

Sustituyendo los valores de (6) y (5) en la ecuación (7) y Obtenido el valor de h1 es posible obtener la entalpía de salida (h2)
calculando: despejando a esta misma de la siguiente ecuación (y resolviendo):
𝑘𝑔
1.583 (263.89 𝑚/𝑠)2
𝐸𝐶 = 𝑠
𝑚 (8) 𝑉𝑝𝑒𝑟𝑖𝑓é𝑟𝑖𝑐𝑎 = 91.4 √ℎ1 − ℎ2 (19)
2(9.81 2 )
𝑠

𝑉𝑝𝑒𝑟𝑖𝑓é𝑟𝑖𝑐𝑎 2
𝐸𝐶 = 5618.59 𝐽 (9) ℎ2 = − ( ) + ℎ1 (20)
91.4

Para poder continuar con el estudio es necesario trabajar en 263.89 𝑚/𝑠 2

ℎ2 = − ( ) + 671.18 𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔 (21)
Calorías (Cal) por lo que se procederá a hacer la conversión del 91.4

resultado de (9).
ℎ2 = 662.84 𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔 (22)
426 𝐶𝑎𝑙
5618.59 𝐽 𝑥 = 2.39 𝑀𝐶𝑎𝑙 (10) La ecuación para calcular el número de escalonamientos a presión
1𝐽
[2] es la siguiente
Con el conocimiento de la energía cinética contenida en el vapor
seco, se continua el estudio haciendo un despeje de la formula ℎ2
𝑁𝑝 = (23)
𝐸𝐶𝑖𝑑𝑒𝑎𝑙
general de la energía cinética en la cual se considerará un flujo
másico igual a 1kg/s. Como se puede observara aun falta conocer un valor, el cual es
ECideal que deberá estar dado en Joules (J), este valor es obtenido
𝑚𝑣 2
𝐸𝐶 = (11) haciendo uso de la velocidad periférica y suponiendo que la masa es
2𝑔
de 1kg por lo que la ecuación se expresa y se resuelve a como sigue:
𝑣 = √2𝑔𝐸𝐶𝑚 (12)
𝑚(2𝑉𝑝𝑒𝑟𝑖𝑓é𝑟𝑖𝑐𝑎)2
𝐸𝐶𝑖𝑑𝑒𝑎𝑙 = (24)
2𝑔
𝑚 1𝑘𝑔
𝑣 = √2 (9.81 2 ) (2.39𝑀𝐶𝑎𝑙) ( ) (13)
𝑠 𝑠 1𝑘𝑔[(2)(263.89 𝑚/𝑠)]2
𝐸𝐶𝑖𝑑𝑒𝑎𝑙 = 𝑚 (25)
2(9.81 2 )
𝑠
𝑣 = 6847.75 𝑚/𝑠 (14)
1𝐽
𝐸𝐶𝑖𝑑𝑒𝑎𝑙 = 7098.66 𝐶𝑎𝑙 ( ) (26)
Con el resultado de (14) ya es posible conocer el numero teórico 426 𝐶𝑎𝑙

de escalonamientos de velocidad de la Turbina de Vapor

𝐸𝐶𝑖𝑑𝑒𝑎𝑙 = 16.66 𝐽 (27)
 Ya conocido este ultimo dato, es posible satisfacer la ecuación (23)
por lo que se procede a sustituir los valores de (22) y (27) en (23) y
así conocer el número teórico de escalonamientos a presión.

662.84 𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔
𝑁𝑝 = (28)
16.66 𝐽

𝑁𝑝 = 41.4275 ≈ 42 𝐸𝑠𝑐𝑎𝑙𝑜𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜𝑠 (29)

III. CONCLUSION
Fig.3 Turbina de Vapor General Electric 7HA, la más eficiente del mundo.
Con base al análisis anterior, se puede concluir que para las
condiciones en las cuales debe trabajar la Turbina de Vapor
REFERENCIAS
SIEMENS SST-800 un numero de escalonamientos de velocidad
igual 13 y un numero de escalonamientos de presión igual a 42, son [1] http://www.energiza.org/anteriores/energizadiciembre2011.pdf
los más adecuados para obtener la mayor eficiencia del sistema que
[2] Antología Máquinas y Equipos Térmicos 1. Unidad 2
de acuerdo con [4] indica tener un 57.23% de eficacia; y un factor
Generadores de Vapor. Ing. Jorge Roa Diaz
muy importante para que esta eficiencia pueda ser posible es tener
el numero preciso de escalonamientos en la turbina ya que en todo
[3] Anexos Máquinas y Equipos Térmicos 1. Ing. Jorge Roa Diaz
este cuerpo se lleva a cabo el proceso más importante que es el de
transmitir la energía mecánica al generador. El objetivo de los [4] https://new.siemens.com/global/en/products/energy/power-
escalonamientos en la Turbina de Vapor es disminuir la velocidad generation/steam-turbines/industrial-steam-turbines.html
del rodete conservando una velocidad de los alabes próximos al
valor optimo con relación a la velocidad del chorro de vapor, con lo [5]
que se consigue aumentar la eficiencia. https://www.ge.com/power/about/insights/articles/2018/03/nishi-
nagoya-efficiency-record
Como ingeniero se debe ser capaz de analizar debidamente la
composición de las máquinas industriales para así poder detectar
fallas o hasta mejorar el diseño; el análisis que se realizo en el
presente trabajo es prueba de que se es capaz de obtener información
técnica sobre una máquina industrial, conociendo debidamente la
metodología de estudio que es necesaria para llevar a cabo el
análisis. Y con esto, poder conocer de que manera se puede
implementar este eficiente diseño o parámetros para mejorar una
turbina ya que una eficiencia del 57.23% es muy buena; actualmente
la Turbina de Vapor más eficiente del mundo (avalado por Guiness
World Records [5]) la fabricó General Electric y se encuentra
instalada en Nishi-Nagoya, Japón; Turbina la cual tiene una
eficiencia del 63.08% de acuerdo con [5] esto es 5.85% más que la
de SIEMENS, este dato para darse una idea de lo eficiente que es la
turbina analizada y que su diseño puede ser la solución para el
ineficiente energético de una Turbina o bien para hacer un estudio
más a fondo y que trascienda o evolucione.

Fig. 2 Vista de Escalonamientos de la Turbina de Vapor SIEMENS SST-

800.