2019

Definición y
clasificación de
máquinas hidráulicas.

BUSTAMANTE FERNANDEZ LUIS AXEL

MAQUINAS DE FLUIDOS INCOMPRESIBLES | Ingeniería Mecánica

CONTENIDO
Capítulo 1
Importancia y clasificación de máquinas de fluidos incompresibles
Introducción
1.1 Clasificación y definición…………………………………………………………......1
1.1.1. Bombas………………………………………………………………………...1
1.1.2. Bombas de desplazamiento positivo………………………………………..2
1.1.3. Bombas dinámicas……………………………………………………………2
1.1.4. Bombas centrifugas…………………………………………………………..4
1.1.5. Turbinas………………………………………………………………………..5
1.1.6. Turbinas de desplazamiento positivo……………………………………….6
1.1.7. Turbinas dinámicas…………………………………………………………...6
1.1.8. Turbinas de acción o impulsión……………………………………………..6
1.1.9. Turbinas de reacción…………………………………………………………7
1.2 Conclusiones…………………………………………………………………………..8
1.3 Referencias bibliográficas……………………………………………………………8
INTRODUCCION
En este trabajo se pretende dar conocer el funcionamiento y la clasificación de las
máquinas de fluidos incompresibles. Iniciando con la definición de turbomaquinaria,
lo que resultara familiar para el alumno, ya que a lo largo de distintas asignaturas
ha realizado estudio sobre estos dispositivos.
Esto para reforzar los conocimientos previos, con el fin de conocer un poco más
acerca de todos los dispositivos que a diario se involucran en las actividades
comunes para el ser humano.
Se hablara acerca de bombas, funcionamiento, definición, así mismo de su
clasificación, sin hacer a un lado a las turbinas que de igual manera son de gran
interés en el estudio.
Por último se pretende que el alumno se interese por el estudio de alguna
turbomaquina.
UNIDAD 1 – Importancia y clasificación de las máquinas de fluidos
incompresibles.
1.1 Definición y clasificación
Existen dos amplias categorías importantes
dentro de la turbomaquinaria, y son las ya
conocidas bombas y turbinas. Tenemos que
la palabra bomba es un término general que
designa a cualquier máquina hidráulica que
añada energía a un fluido (Fig. a). El
incremento en la energía hidráulica que se
obtiene se experimenta como un aumento en
la presión del fluido. Pero por otro lado, las
turbinas son dispositivos que producen
energía porque extraen la energía del fluido
y transforman la mayor parte de esa energía
a una forma de energía mecánica, que casi
siempre es mediante una flecha rotatoria
(Fig. b). El fluido en la descarga de la turbina
experimenta una pérdida de energía, que por
lo general se da en forma de pérdida de
presión.

Como ya se mencionó las máquinas hidráulicas que impulsan líquidos se

denominan bombas, pero cuando nos referimos a los gases hay varios nombres
para las máquinas que los mueven.

Tenemos que un ventilador es una bomba de gases que eleva ligeramente la

presión y la razón de un flujo alta. Entre los ejemplos están los sopladores
centrífugos y los ventiladores en jaula de ardilla del sistema de ventilación de los
automóviles, hornos y ventiladores de álabes, entre otros.

Un compresor es una bomba de gas que está diseñada para entregar caudales, que
van desde bajos hasta moderados a una presión muy alta.
Como ejemplos están las compresoras de aire que activan herramienta neumática
y que llenan de aire las llantas de los vehículos en las estaciones de servicio,
además los compresores de gas refrigerante que se utilizan en las bombas de calor,
refrigeradores y acondicionadores de aire.

BOMBAS
Hay dos tipos básicos de bombas, de desplazamiento positivo y dinámicas. En el
mundo existen hoy en día varios miles de millones de cada tipo en uso, que nos
ayudan a llevar a cabo tareas específicas ya sea en la industria o en el hogar.
Bombas de desplazamiento positivo
Las bombas de desplazamiento positivo (BDP) tienen un contorno móvil que por
cambios de volumen, obligan al fluido a avanzar a través de la máquina, se abre
una cavidad en la que el fluido penetra a través de la toma. Después se cierra la
cavidad y se expulsa el fluido por la apertura de salida. Estas bombas se pueden
clasificar como sigue:
A. Alternativas
1. Pistón o embolo
2. Diagrama
B. Rotativas
1. Rotor simple
a. Paletas deslizantes
b. Tornillo
c. Peristáltica
2. Rotor simple
a. Engranaje
b. Lóbulo
c. Tornillo
d. Pistones múltiples
Todas las BDP suministran un caudal periódico, que es consecuencia de que la
cavidad se abre, atrapa y expulsa al fluido, su gran ventaja es que pueden bombear
cualquier fluido, independientemente de su viscosidad.
Dado que este tipo de bombas comprimen mecánicamente una cavidad llena de
líquido, un problema potencial es que se pueden generar presiones gigantescas si
por cualquier motivo se atasca la salida.
Bombas dinámicas
En cuanto a las bombas dinámicas se añaden simplemente cantidad de movimiento
al fluido por medio de paletas, alabes giratorios o ciertos dispositivos especiales. En
estos no hay volúmenes cerrados, el fluido aumenta su cantidad de movimiento
mientras se mueve a través de pasajes abiertos, para convertir después su alta
velocidad en incremento de presión al salir a través de un difusor. Las bombas
dinámicas pueden clasificarse de la siguiente manera:
A. Rotativas
1. Centrifugas o de flujo de salida radial
2. Flujo axial
3. Flujo mixto (entre axial y radial)
B. Diseños especiales
1. Bombas de chorro o eyector
2. Bombas electromagnéticas para metales líquidos
 3. Actuadores: martinetes hidráulicos o neumáticos

Las bombas rotodinamicas proporcionan generalmente mayor caudal que las BDP
y una descarga estacionaria, pero son efectivas para bombear líquidos muy
viscosos.
Las bombas rotodinamicas generalmente deben ser cebadas,lo que significa que si
están llenas de gas no se pueden succionar el líquido, situado por debajo, hasta su
entrada. En cambio, las BDP son autocebantes en la mayor parte de las
aplicaciones.
Una bomba dinámica proporciona grandes caudales con bajos incrementos de
presión, mientras que las BDP pueden funcionar a presiones altas, pero
comúnmente suelen proporcionan caudales bajos.
Se usan algunos parámetros fundamentales para analizar el rendimiento de una
bomba. La razón de flujo de masa del fluido a través de la bomba, m, es un
parámetro fundamental en el funcionamiento de las bombas. En la industria de la
turbomaquinaria, el flujo volumétrico se denomina capacidad.

Bombas centrifugas

En cuanto a las bombas centrífugas y los sopladores se identifican con facilidad por
su carcasa en forma de caracol a la que se le da el nombre de voluta.

Se encuentran en todos lados en los hogares: en la máquina lavaplatos, tinas de

baño, lavadoras y secadoras de ropa, secadoras para el cabello, aspiradoras,
campanas de extracción de cocina, sistema de ventilación del sanitario, sopladores,
hornos, entre otros aparatos
.
Se utilizan en automóviles: la bomba del agua del motor y el ventilador en la unidad
de aire acondicionado, entre otros aditamentos.

De la misma manera las bombas centrífugas están en la mayoría de las industrias:

se utilizan en sistemas de ventilación de construcciones, en las operaciones de
lavado, en depósitos de enfriamiento y torres de enfriamiento, aparte de otras
numerosas operaciones industriales en las cuales los fluidos tienen que bombearse.

Un soplador centrífugo típico con su

característica voluta en forma de
caracol.
Existen tres tipos de bombas centrífugas, con base en las características
geométricas de los álabes, álabes inclinados hacia atrás, álabes radiales y álabes
inclinados en el sentido del giro.

Las bombas centrífugas con álabes inclinados hacia atrás son las más comunes.
Proporcionan la más alta eficiencia de los tres porque el fluido pasa por los pasajes
de los álabes con la mínima cantidad de giros.
Algunos álabes tienen forma currentilínea, lo cual produce una operación similar,
pero una eficiencia todavía mayor.

El incremento de presión es intermedio entre los otros dos tipos de bombas

centrífugas.
Las que tienen álabes radiales tienen las características geométricas más sencillas
y generan el incremento de presión más grande de los tres tipos de bombas para
una diversidad de valores de gasto volumétrico, pero el incremento de presión
disminuye con rapidez después del punto de eficiencia máxima.

Las bombas centrífugas con álabes inclinados en el sentido del giro producen un
incremento de presión que es casi constante, si bien más bajo que el de los álabes
inclinados hacia atrás y de los álabes rectos, en una diversidad amplia de
cantidades de volumen.
Por lo general, las bombas centrífugas con álabes inclinados en el sentido del giro
tienen más de estos elementos, pero son más pequeños.

Los tres tipos principales de bombas centrífugas son los que tienen a) álabes
inclinados hacia atrás, b) álabes radiales y c) álabes inclinados en el sentido del
giro.

TURBINAS

Las turbinas se han sido utilizadas durante siglos para convertir la energía mecánica
libre disponible de ríos y el viento en trabajo mecánico útil, por lo general mediante
un eje rotatorio.
La parte giratoria de una bomba se llama impulsor o rotor.

Cuando el fluido de trabajo es agua, las turbomáquinas se llaman turbinas

hidráulicas o hidroturbinas.
Cuando el fluido de trabajo es aire y la energía se extrae del viento, la máquina se
llama turbina de viento o turbina eólica.
Turbinas de desplazamiento positivo

Una turbina de desplazamiento

positivo se puede considerar como
una bomba de desplazamiento
positivo que funciona de la manera
opuesta, porque cuando el fluido entra
a un volumen cerrado, hace girar una
flecha o desplaza una varilla
reciprocante. El volumen de fluido
encerrado es desplazado hacia fuera
cuando entra más fluido al dispositivo.
Se extrae energía del fluido móvil y se
convierte en energía mecánica. Sin
embargo, las turbinas de
desplazamiento positivo en general
no se usan para producir potencia,
sino para medir flujo volumétrico o
volumen de fluido.

Turbinas dinámicas

Las turbinas dinámicas se usan como dispositivos para medir flujo y también como
generadores de potencias. Existen dos tipos básicos de turbina dinámica, de
impulso y de reacción.

Cuando se comparan las dos turbinas dinámicas que producen potencia, las
turbinas de impulso demandan una carga hidrostática mayor, pero pueden operar
con cantidades de volumen más pequeñas.
Las turbinas de reacción pueden operar con una carga hidrostática mucho menor,
pero necesitan mayor cantidad de flujo.

Turbinas de acción o impulsión

En una turbina de impulsión, el fluido se envía por una tobera aceleradora de modo
que la mayor parte de su energía mecánica se convierte en energía cinética. El
chorro a alta velocidad choca con los álabes en forma de cubeta llamados cucharas
que transfieren la energía a la flecha de la turbina.

En las figuras se puede observar una rueda Pelton en operación; se observa con
claridad la división y el cambio de dirección del chorro de agua.
Turbinas de reacción

Esta turbina consta de aspas guía fijas llamadas

aspas directrices fijas aspas guía ajustable, y
unas aspas giratorias conocidas como aspas
del rodete.

El flujo entra tangencialmente a presión alta, es

desviado hacia el rotor mediante las aspas del
distribuidor fijas a medida que se desplaza a lo
largo de la carcasa en espiral, y luego pasa por
las aspas del distribuidor ajustables con una
componente de velocidad tangencial grande.

Una turbina de reacción produce, más potencia

que una turbina de impulsión del mismo
diámetro, carga hidrostática neta y flujo
volumétrico.

Existen dos tipos principales de turbinas de

reacción, Francis y Kaplan. Tenemos que la
turbina Francis es algo parecida a una bomba
centrifuga, pero con el flujo en dirección
contraria y la turbina Kaplan se parece a un
ventilador de flujo axial que funciona en sentido
contrario.
CONCLUSIONES

Resulto de gran interés llevar a cabo una investigación sobre las turbomaquinas
puesto que para el ingeniero mecánico es fundamental saber cómo se comportan,
como funcionan, el hecho de realizar análisis para aprovechar al máximo el trabajo
que estas realizan.

Sin dejar a un lado todos los factores como el diseño, la manufactura que también
juegan un papel importante.

Gracias a las turbomaquinas se hace posible tanto de lo que hoy en día satisface
las necesidades de los seres humanos, es por eso que el estudio de estás no debe
frenarse, se busca innovar y seguir realizando experimentación para acercarse a lo
más ideal posible.

BIBLIOGRAFIA

 Yunes A. Cengel, Jhon M. Cimbala, Mecanica de Fluidos, 1ra edición, Mc

Graw Hill.
 Frank M. White, Mecánica de Fluidos, sexta edición, Mc Graw Hill.
 Claudio Mataix, Mecanica de Fluidos y Maquinas Hidraulicas, segunda
edición, Ediciones del castillo.