INSTITUTO TECNOLOGICO DE PUEBLA

INNOVACION.
HORARIO LUNES-MIERCOLES 3-5

ING.EDGARDO CORDOVA LOPEZ

INVESTIGACION DOCUMENTAL.
EQUIPO 7
CASO DE ESTUDIO Y TRIZ CON OTRAS METODOLOGIAS

Preparado Por
ISMAEL JUAREZ SANCHEZ.
VERO
LUIS URIEL

FECHA DE ENTREGA: 29 De ABRIL 2019

 Índice

Contenido
UNIDAD 3 MODELO DE NEGOCIOS E INNOVACIÓN...................................................3
CODIFICACION....................................................................................................................3
3.1 CONCEPTO DE ESTRATEGIA.................................................................................3
3.2 CONCEPTO DE PLAN DE ARRANQUE.................................................................3
3.3 MANUALES DEL NEGOCIO....................................................................................4
3.5 DIAGRAMAS DE FLUJO...............................................................................................4
3.6 CONCEPTO DE CALIDAD............................................................................................6
3.7 CONCEPTO DE PROCESO DE PRODUCCION...........................................................6
REFLEXION..........................................................................................................................8
IDENTIFICACIÓN DE LA COMPETENCIA.......................................................................8
MAPEO...................................................................................................................................8
CUESTIONARIO...................................................................................................................8
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS....................................................................................9

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 INTRODUCCION
El acrónimo TRIZ proviene de la expresión en ruso “teorija rezhenija
izobretatelskih zadach”, que significa “teoría para resolver problemas de forma
inventiva”. Dicha teoría fue desarrollada por el científico e ingeniero ruso Genrich
Altshuller (1926-1998) y sus colegas, que analizaron unas 400.000 patentes
tecnológicas y encontraron ciertas regularidades y pautas básicas que gobernaban
el proceso de resolución inventiva de problemas.
TRIZ se ha extendido a más de 35 países y se enseña en diversas universidades
repartidas por todo el mundo. Algunas compañías multinacionales como Ford
Motors, Procter & Gamble o Mitsubishi han usado TRIZ con éxito en el desarrollo
de sus productos. Sin embargo, también es cierto que TRIZ ha sido criticado por
su excesiva complejidad y por su naturaleza “enigmática”.

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UNIDAD 7 ESTUDIO DE CASO Y TRIZ CON OTRAS
METODOLOGIAS.

ESTUDIO DE CASO
APLICACIÓN EN LA INDUSTRIA AUTOMOTRIZ

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Existe la problemática del exceso de escoria que se genera principalmente en los hornos de
inducción cuando se aprovecha el material de retorno que aún lleva mucha arena adherida,
esta arena dificulta el proceso y es causa de desecho y retrabajos.

Como parte del proceso se tenían desperdicios de más del 12% de material (escoria de la
fundición) y además, la arena de retorno estaba demasiado caliente para la reutilización.
Los desechos aumentaban considerablemente los gastos de explotación. La causas
principales de estos desechos era la contracción de la solidificación, esto es, la deformación
de la pieza debido a que el metal fundido no llenó ciertas cavidades del molde debido a
enfriamiento prematuro; y los defectos de acabado debido a “la lluvia de la arena” atribuida
a que los moldes no tenían las características de humedad requerida o aglutinación
deformando el bastidor.

Un segundo problema detectado es el de la arena de reciclaje, su temperatura debe ser de

36° C como máximo. Sin embargo, las condiciones, el ambiente y lo rápido del ciclo hacen
que la arena esté aún demasiado caliente y por lo tanto poco apta para mantener las
especificaciones idóneas de moldeo. Esto provoca que los moldes sufran una leve
deformación en el momento del vaciado y resulten dos piezas de desecho, incrementando
considerablemente el costo y alterando la calidad de la pieza.

ANALISIS:

En el caso de la escoria: Se requiere reciclar de manera rápida el material de retorno y

piezas defectuosas (con arena adherida y suelta). Por otro lado, se requiere eliminar esta
arena, lo que implica un proceso más lento y costoso.

CONTRADICCIONES SON:
Ciclo lento para que la arena llegue fresca al horno de vaciado y por otra parte se requiere
un ciclo rápido para no afectar a la productividad, pero llega la arena caliente. Además,
cuanto más caliente está la arena menos apta es para su reutilización

• Para la escoria, se definieron varias contradicciones, pero los principios de

innovación más importantes fueron los siguientes: oscilación, acción periódica y
extracción.

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 • perforando la tolva del material que alimenta los hornos de inducción por vibración
y esta vibración permitió una filtración del 90 % de la arena suelta entre el material,
disminuyendo considerablemente la cantidad de escoria.

CONTRADICCION DEL SEGUNDO PROBLEMA.

Existe una contradicción técnica que es la que domina el problema, esta contradicción se
puede definir de la siguiente manera: por una parte la temperatura, necesitamos que la arena
sea menos caliente, y por la otra, la capacidad de reparación, es decir, entre más caliente,
menos capaz es la arena de ser reutilizada.

De acuerdo a la matriz de Altshuller, en la columna 34 Capacidad de Reparación y en el

renglón 17 Temperatura, encontramos los números que corresponden a los principios de
innovación siguientes: 4, 10 y 16.

• Principio de innovación No. 4 “Asimetría” a). Cambiar la forma de un objeto

simétrico, introduciendo la asimetría. b). Si un objeto ya es asimétrico, aumentar el
grado de asimetría Principio de innovación No. 10 “Acción preliminar” a). Ejecutar
de antemano los cambios requeridos de un objeto b). Arreglar los objetos a fin de
que puedan intervenir sin pérdida de tiempo Principio de innovación No. 16
“Acción parcial o excesiva” a). Cambiar el estado físico de un objeto (gas, líquido,
sólido) b). Cambiar la concentración o la consistencia. c). Cambiar el grado de
flexibilidad.

REFLEXION DE SOLUCION.

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• Las soluciones obtenidas e implementadas a partir del uso de estas herramientas
fueron las siguientes: 1. Para eliminar el problema del exceso de arena: Se procedió
a la perforación de la tolva que vierte el material a los hornos de inducción, la
misma vibración que hace al material desplazarse a los hornos, sería aprovechada
para hacer que la arena suelta se elimine por las perforaciones a manera de
tamizado, logrando disminuir la cantidad de escoria hasta en un 50 %. La arena
adherida al material de retorno provoca el otro 50 % y su solución es también
propuesta sin que hasta ahora se halla implementado.

• En cuanto al enfriamiento de la arena de retorno: Se instalaron a lo largo de la banda

transportadora unas aspas helicoidales en ambos extremos de la banda, cuya función
es invertir una y otra vez la capa de arena que se encuentra aislada por la capa
superior

• La Criba Perforación de la criba que alimenta de material de retorno a los hornos de

hierro base, esto permite tamizar la arena suelta que hasta ese momento era
inevitable que cayera también en los hornos, generando una gran cantidad de
escoria. Actualmente se ha disminuido substancialmente la cantidad de arena que
llega a los hornos.

• Las Aspas helicoidales Unas aspas helicoidales en lo largo de la banda que

transporta la arena a su área de reutilización, logrando un enfriamiento más eficiente
y sin consto alguno. Esto permitirá disminuir el tiempo de tacto sin generar los
problemas que impedían esta aceleración, aumentando notablemente la
productividad. También se implementó la misma medida en la arena seca que sale
del disacool y que es posible enfriarla un poco a fin de agregarle menos cantidad de
agua en la mezcladora.

• El Aislante térmico. Se han implementado ya la introducción de un “escudo” que

evita la radiación térmica en la tolva, una placa metálica que de inmediato hizo que
la tolva descendiera entre 8 y 10°C, logrando que la arena disminuyera su
temperatura entre 2 y 3°C con lo que se espera que el proceso mejore. Se estudia la
posibilidad de perfeccionar el diseño de este reflector térmico a fin de evitar que se
implemente el ventilado de la tolva, introduciendo una extensión del extractor de
aire. El costo de las modificaciones es despreciable.

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 METODOLOGIA TRIZ

TRIZ consiste en una metodología y un conjunto de herramientas que permiten

abordar de manera lógica y sistemática el proceso inventivo. Se parte de un
problema específico (ver figura 1) del cual se abstraen sus aspectos esenciales,
convirtiéndolo así en un problema abstracto. A continuación, se selecciona una
solución abstracta preestablecida para dicho problema abstracto. Por último, se
convierte la solución abstracta seleccionada en una solución específica para el
problema específico original.

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Principios del método
1. Una de ellas es que, más allá de que cada proyecto empresarial es único e
irrepetible, en medio de esas diferencias existen puntos de bloqueo y
potenciales soluciones que hacen acto de presencia en todas las
organizaciones, más allá de cuál sea la visión de cada una de ellas.
2. Además, las empresas están definidas por la ley del desarrollo
tecnológico que marca un punto de inflexión continuo en el método de
trabajo. Y esta evolución también se repite en todas las organizaciones de
éxito.
3. Para materializar esta innovación, este método formula que
los conocimientos científicos tienen significado, también, más allá de su
contexto directo de aplicación inmediata.
Frenos observables a la capacidad inventiva
1. Contradicciones técnicas. Una contradicción de estas características es
aquella paradoja que genera un conflicto en la propia capacidad inventiva
cuando una persona tiene una idea que supone una mejora en la
excelencia del producto o servicio ofrecido, pero, sin embargo, esa idea
que genera la excelencia en un punto específico, plantea un freno en otra
dirección. Por esta misma razón, este tipo de circunstancia es
contradictoria ya que su valoración no puede medirse en términos
absolutos sino relativos, dependiendo del propio punto de vista.
2. Contradicciones físicas. La esencia de la contradicción puede
materializarse en distinto orden. También en el plano físico y observable de
un objeto. En este plano, también se produce esta dicotomía. Aquello que
resulta una ventaja aparente en una dirección, genera una desventaja en
otro punto. La capacidad inventiva también nace del poder de poner en
constante relación el todo y las partes de un asunto.
3. Este método pone en constante relación el plano real con el ámbito ideal.
Por esta razón, la mejor solución es aquella que roza más de cerca el punto
de mayor perfección en un escenario ideal. Es decir, esa es la mejor
solución de todas las posibles y planteadas hasta ese momento.

Beneficios del método Triz

1. Una apuesta por la innovación constante. Los equipos más competentes
son aquellos que tienen exigencia sobre sí mismos. Profesionales que
adoptan una actitud proactiva en la gestión de problemas porque son
conscientes de que en la solución de esa circunstancia existe la clave del
progreso tras la superación de una barrera. A través de este método es
posible identificar el porqué y el para qué de un problema determinado.
2. Poner en valor el pasado para integrarlo en el presente. Este método nace
del análisis de miles de patentes. Por esta razón, tiene el valor añadido de
que integra el aprendizaje del pasado en ese presente.

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 METODOLOGIA ANALISIS DE VALOR

El Análisis de Valor es un método organizado, creativo y realmente efectivo para

atacar problemas y/o efectuar mejoras en cualquier área de gestión de la
organización (diseño, planificación, desarrollo, ingeniería, producción, etc.)
mediante un proceso de diseño funcional y económico y cuyo objetivo es
incrementar el valor (aumentar la calidad / reducir el coste) de un objeto (producto,
proceso, servicio).

Los conceptos básicos de Análisis de Valor son:

•NECESIDAD: Aquello que es necesario o deseado para el cliente tanto interno

(de la empresa) como externo.

•FUNCIÓN: Características esperadas o inducidas de un objeto en orden a

satisfacer las necesidades de los clientes.

•VALOR: Relación entre la contribución de las funciones a la satisfacción de las

necesidades y el coste de dichas funciones.

•OBJETO DE VALOR: Producto, proceso y/o servicio potencial o existente al

cual se le aplica la metodología de AV.

El Análisis del Valor se fundamenta en la aplicación sistemática de un plan de

Trabajo metódico y estricto, llamado lógica, que se compone de seis etapas:

FASE I: Preparación / Orientación

FASE II: Información

FASE III: Análisis Funcional y de Costes

FASE IV: Innovación / Creatividad

FASE V: Evaluación de alternativas

FASE VI: Implantación de alternativas
EJEMPLO
MIELE

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Miele presenta su reinvención del lavavajillas, el modelo G 6000, que se
caracteriza por su diseño homogéneo, por sus innovadoras prestaciones y por su
comodidad. Destaca el novedoso sistema Knock2Open, una función original de
Miele que permite la apertura del aparato de forma automática con dos leves
toques en la puerta, sin tirador. Al tratarse de modelos totalmente integrables que
no disponen de un display a la vista, vienen equipados con el sistema
TimeControl, que permite visualizar la evolución del lavado mediante LEDs.
Además gozan del nuevo sistema patentado PerfectGlassCare que, no sólo
garantizan los mejores resultados en cuanto a la limpieza, también aseguran una
óptima protección de la cristalería y la vajilla.

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