Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
1
Tabla de contenido
ALCANCE ..................................................................................................................................... 6
DETALLES MENORES .............................................................................................................. 6
APROBACIÓN DE LA INTERVENTORIA ............................................................................... 6
1.0. PRELIMINARES ................................................................................................................... 7
1.01. LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO ............................................................................. 7
1.02. DEMOLICIÓN DE ANDEN EN CONCRETO EXISTENTE .................................... 9
1.03. TALA DE ARBOL ...................................................................................................... 10
1.04. TRASPLANTE DE ARBUSTOS .............................................................................. 11
1.05. DESCAPOTE VEGETAL. ......................................................................................... 12
1.06. RETIRO DE ESCOMBRO......................................................................................... 13
2.0. MOVIMIENTO DE TIERRA .............................................................................................. 15
2.01. EXCAVACIÓN MANUAL DE 0 A 2 METROS DE PROFUNDIDAD
(MATERIAL COMÚN). .............................................................................................................. 15
2.02. RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL TIPO 1 (ARENA O
GRAVA). ...................................................................................................................................... 16
2.03. RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL TIPO 2 (MATERIAL
GRAVO ARCILLOSO). ............................................................................................................. 16
2.04. SUMINISTRO, EXTENDIDO, CONFORMACIÓN Y COMPACTACIÓN DE
BASE GRANULAR. ................................................................................................................... 21
2.05. EMPRADIZACION ..................................................................................................... 28
2.06. ARBORIZACIÓN ........................................................................................................ 29
3.0. CONCRETOS ..................................................................................................................... 30
ALCANCE Y GENERALIDADES ........................................................................................ 30
CÓDIGOS ................................................................................................................................ 31
3.01. CONCRETO DE 3000 PSI PARA COLUMNETAS CORTAS 25 X 15 CM
(CERRAMIENTO PERIMETRAL CANCHA) ......................................................................... 33
3.02. CONCRETO DE 3000 PSI PARA VIGA DE CIMENTACIÓN 30 X 30 CM
(CERRAMIENTO Y GRADERÍAS) .......................................................................................... 33
3.03. CONTRAPISO EN CONCRETO DE 3000 PSI E = 15 CM PARA CANCHA
MÚLTIPLE CON DILATACIONES (INCLUYE MALLA ELECTROSOLDADA Y
PASADORES). ........................................................................................................................... 34
3.04. CONCRETO 3000 PSI ESTAMPADO PARA ZONAS PEATONALES
EXTERIORES E = 10 CM (INCLUYE MALLA ELECTROSOLDADA). ............................ 35
3.05. ACERO DE REFUERZO ........................................................................................... 36
2
3.06. CONCRETO DE 3000 PSI PARA GRADERÍAS DE LA CANCHA (1
CONTRAHUELLA 40CM Y 1 HUELLA 70CM) .................................................................... 39
3.07. BORDILLO PREFABRICADO EN CONCRETO 3000 PSI (ZONAS VERDES Y
ENTRE PLACAS) (80 X 50 X 10cm) ...................................................................................... 40
3.08. SARDINEL PREFABRICADO EN CONCRETO 3000 PSI CON
GUARDARUEDA (80 X 50 X 20cm) ...................................................................................... 40
DESCRIPCIÓN ........................................................................................................................... 40
3.09. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE BANCA MODULADA M-40
PREFABRICADA EN CONCRETO 3000 PSI ....................................................................... 42
3.10. SUMINISTRO E INSTALACION DE BANCA M-31 PREFABRICADA EN
CONCRETO 3000 PSI (SIN ESPALDAR, INCLUYE BASE) ............................................. 43
3.11. CONCRETO DE 2500 PSI PARA SOLADO E = 0,05 M ..................................... 47
3.12. CONCRETO DE 3000 PSI PARA MUROS DE SOPORTE DE GRADERÍAS
E= 15CM ...................................................................................................................................... 47
3.13. CONCRETO DE 3000 PSI PARA RAMPA DE DISCAPACITADOS E= 10CM
(Incluye malla electrosoldada) .............................................................................................. 47
3.14. CONCRETO DE 3000 PSI PARA PISO E = 10 CM (INCLUYE MALLA
ELECTROSOLDADA)............................................................................................................... 50
3.15. BANCA TIPO 1 (3,55 X 0,90 X 0,40) EN CONCRETO DE 3000 PSI ............... 52
3.16. BANCA TIPO 2 (2,00 X 1,00 X 0,40) EN CONCRETO DE 3000 PSI ............... 55
3.17. BANCA TIPO 3 (6,12 X 0,55 X 0,40) EN CONCRETO DE 3000 PSI ............... 59
3.18. BANCA TIPO 4 (3,38 X 0,90 X 0,40) EN CONCRETO DE 3000 PSI ............... 62
3.19. CONCRETO 3000 PSI ESTAMPADO PARA SUPERFICIE PODOTACTIL E =
10 CM (INCLUYE MALLA ELECTROSOLDADA) ............................................................... 65
4.0. MAMPOSTERÍA Y ACABADOS ..................................................................................... 66
4.01. CONSTRUCCIÓN DE MURO A LA VISTA EN BLOQUE ESTRUCTURAL
(cerramiento perimetral) ......................................................................................................... 67
4.02. FRISO PARA MUROS IMPERMEABILIZADO INCLUYE DILATACIONES Y
FILOS 68
4.03. FRISO PARA MUROS IMPERMEABILIZADO INCLUYE DILATACIONES Y
FILOS (ML) ................................................................................................................................. 69
4.04. MAMPOSTERÍA LADRILLO H-10 .......................................................................... 71
4.05. PINTURA ESMALTE TRES MANOS PARA INTERIORES Y EXTERIORES
SOBRE PLASTIESTUCO ......................................................................................................... 72
4.06. PLASTIESTUCO SOBRE MUROS ......................................................................... 72
4.07. PINTURA ESMALTE TRES MANOS PARA INTERIORES Y EXTERIORES
SOBRE PLASTIESTUCO (ML) ............................................................................................... 74
3
4.08. PLASTIESTUCO SOBRE MUROS (ML) ............................................................... 74
4.09. ESTAMPADO ESPECIAL SOBRE PISO EN CONCRETO DE 3000 PSI
(LOGO ALCALDÍA) ................................................................................................................... 75
4.10. DEMARCACIÓN CANCHA DE FÚTBOL DE SALÓN, BALONCESTO Y
VOLEIBOL CON PINTURA DE TRÁFICO ALTO ................................................................ 75
4.11. DEMARCACIÓN CANCHA DE FÚTBOL DE SALÓN, BALONCESTO Y
VOLEIBOL CON PINTURA DE TRÁFICO ALTO (ML) ....................................................... 77
4.12. PISO DE SEGURIDAD EN SRB Y EPDM GRANULADO PARA ZONA DE
JUEGOS INFANTILES. ............................................................................................................ 79
5. REDES ELECTRICAS .......................................................................................................... 82
6. SISTEMA DE DRENAJE. ..................................................................................................... 82
6.01. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC SANITARIA NTC 1087
6". 82
6.02. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC SANITARIA NTC 1087
4". 82
6.03. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC Ø 200mm PVC-
NOVAFORT (incluye hidrosellos, lubricante y acondicionador) 8” ............................ 84
6.04. ACCESORIO PVC CODO Ø 6" X 90º CXC........................................................... 99
6.05. ACCESORIO PVC CODO Ø 4" X 45º CXC........................................................... 99
6.06. ACCESORIO PVC SIFON COMPLETO Ø 4" ....................................................... 99
6.07. ACCESORIO PVC YEE Ø 6" X Ø 4"...................................................................... 99
6.08. ACCESORIO PVC YEE Ø 4" ................................................................................... 99
6.09. ACCESORIO PVC SIFON COMPLETO Ø 6" ....................................................... 99
6.10. CAJA DE INSPECCIÓN 0.60 X 0.60 M EN MAMPOSTERÍA CON TAPA EN
CONCRETO (INCLUYE HIERRO) ........................................................................................ 100
6.11. CAJA DE INSPECCIÓN 0.80 X 0.80 M EN MAMPOSTERÍA CON TAPA EN
CONCRETO (INCLUYE HIERRO) ........................................................................................ 100
6.12. CÁRCAMO PREFABRICADO DE 0,23 X 0,30 MTS EN CONCRETO 3000 PSI
102
7.0 ESTRUCTURAS METÁLICAS ...................................................................................... 103
7.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE PASAMANOS EN TUBO DE ACERO
GALVANIZADO e = 2.5mm (incluye fijaciones, pintura electrostática y accesorios)
103
7.02. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MALLA ESLABONADA O SIMILAR
PARA CERRAMIENTO PERIMETRAL CAL. 10, INCLUYE TUBERÍA DE 2"
GALVANIZADAY ANGULOS DE 1- 1/2" ............................................................................ 105
4
7.03. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA METÁLICA PARA
LÁMINA PERFORADA Y/O CORTADA CON LÁSER UBICADA EN PARTE
POSTERIOR DE LAS GRADERÍAS. ................................................................................... 106
7.04. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LÁMINA PERFORADA Y/O
MODIFICADA CON LÁSER UBICADA EN PARTE POSTERIOR DE LAS
GRADERÍAS. ............................................................................................................................ 109
7.05. SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE PORTERÍA PARA
FUTBOL-BALONCESTO Y VOLEIBOL (incluye malla para portería de futbol) ...... 109
7.06. SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE EQUIPO PARA
GIMNASIO BIOSALUDABLE (BICICLETA ESTÁTICA) .................................................. 110
7.07. SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE EQUIPO PARA
GIMNASIO BIOSALUDABLE (CAMINADORA) INCLUYE BASE.................................. 111
7.08. SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE EQUIPO PARA
GIMNASIO BIOSALUDABLE (REMO) INCLUYE BASE ................................................. 113
7.09. SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE EQUIPO PARA
GIMNASIO BIOSALUDABLE (VOLANTE X 4) INCLUYE BASE ................................... 114
7.10. SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE EQUIPO PARA
GIMNASIO BIOSALUDABLE (ELÍPTICA) INCLUYE BASE ........................................... 115
7.11. SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE EQUIPO PARA
GIMNASIO BIOSALUDABLE (BARRAS PARALELAS) INCLUYE BASE ................... 117
7.12. SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE EQUIPO PARA
GIMNASIO BIOSALUDABLE (SURF) INCLUYE BASE .................................................. 118
7.13. SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE EQUIPO PARA
GIMNASIO BIOSALUDABLE (TWISTER) INCLUYE BASE ........................................... 120
7.14. SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE BASURERO EN ACERO
INOXIDABLE (INCLUYE BASE) ........................................................................................... 121
7.15. SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE PARQUE INFANTIL REF.
ECO-2018-41 DIMENSIONES 9.80 X 5.20 X 5.50. ................................................................ 122
7.16. SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE PARQUE INFANTIL REF.
35073D DIMENSIONES 4.2 X 3.1 X 3.4. ................................................................................. 124
7.17. PUERTA METÁLICA DE 0.60 X 1.10 M (INCLUYE CHAPA). ............................ 126
7.18. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACERO ESTRUCTURAL PARA
POLIDEPORTIVO EL PRADO (incluye tubería, platinas, soldadura y demás
accesorios necesarios para su construcción) ............................................................... 127
7.19. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEJA EN LÁMINA GALVANIZADA SIN
TRASLAPO (MASTERMILL) ................................................................................................. 130
5
GENERALIDADES
Las especificaciones y planos que acompañan el presente documento tienen por
objeto describir las actividades de obras arquitectónicas y civiles que deberán
realizarse para construir las actividades de las obras de “CONSTRUCCIÓN DEL
PARQUE Y POLIDEPORTIVO DEL BARRIO EL PRADO EN EL MUNICIPIO DE
YONDO”.
ALCANCE
El alcance de las siguientes especificaciones técnicas corresponde a la
CONSTRUCCIÓN DEL PARQUE Y POLIDEPORTIVO DEL BARRIO EL PRADO
EN EL MUNICIPIO DE YONDO, en mampostería y estructura en concreto
reforzado, cubierta en estructura metálica, sistema Hidrosanitario y Eléctrico.
Requerirá el suministro a todo costo de equipo, herramienta, materiales, mano de
obra, transporte y apoyo logístico, para la correcta ejecución de las obras.
DETALLES MENORES
Los detalles menores generalmente no mostrados en los planos o especificaciones,
pero necesarios para la correcta construcción y ejecución de las actividades de
construcción, deberán realizarse en obra, como si estuviesen especificados o
mostrados en planos. Se deberán seguir normas aplicables para cada ítem de la
construcción actualizadas según el código de Construcciones Sismo Resistentes
Norma N.S.R 10 (Ley 400/97) y los demás códigos vigentes de la especialidad.
APROBACIÓN DE LA INTERVENTORIA
A menos que se indique específicamente lo contrario en los planos y
especificaciones, todo el equipo y materiales serán utilizados, colocados o
instalados con la aprobación de la INTERVENTORIA.
6
1.0. PRELIMINARES
Se refiere a los trabajos que deben efectuarse para definir la ubicación y medidas
exactas de las obras en el terreno o áreas asignadas para tal efecto de acuerdo con
los planos del proyecto o de acuerdo a lo que la interventoría establezca.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
7
ENSAYOS A REALIZAR
TOLERANCIAS DE ACEPTACION
MATERIALES
Estacas de madera.
Puntillas 2”.
Esmalte sintético para señalización.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Levantamiento topográfico.
Planos Arquitectónicos.
Planos Estructurales.
NO CONFORMIDAD
8
Su pago se hará de acuerdo al precio pactado en el contrato, el cual deberá incluir
la mano de obra, equipos de precisión (tránsito, nivel) y demás recursos para su
correcta ejecución.
Se incluyen todos los trabajos que tendrán que efectuarse durante la ejecución y
terminación de los trabajos, herramientas, materiales así como la mano de obra.
GENERALIDADES:
Este trabajo consiste en la demolición total o parcial de los pisos o andenes en las
zonas que indiquen los documentos del proyecto, y la remoción, cargue, transporte,
descargue y disposición final de los materiales provenientes de la demolición en las
áreas aprobadas por el Interventor. Incluye, también, el retiro, cambio, restauración
o protección de los servicios públicos y privados que se vean afectados por las obras
del proyecto, así como el manejo, desmontaje, traslado y el almacenamiento de
estructuras existentes; la remoción de cercas de alambre, de especies vegetales y
otros obstáculos; de acuerdo con los planos y las instrucciones del Interventor.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
9
MATERIALES
EQUIPO
Andamio
Herramienta menor
Taladro Maceta
cincel, etc.
NO CONFORMIDAD
Las actividades a desarrollar en este ítem, que se refiere a la Tala del componente
vegetal, estarán supervisadas y realizadas por personal idóneo en el tema,
haciendo uso de las herramientas, equipos, insumos y medidas de seguridad
requeridas para garantizar la protección tanto de peatones como de los
trabajadores; además de un una adecuada manipulación de los árboles que se
aprovecharan. Teniendo en cuenta las medidas necesarias para que dicha
actividad se realce de forma adecuada.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Cierre de la zona de ubicación del árbol a talar.
Limpieza de base del fuste de malezas y ramas.
10
Despeje y señalización de la zona.
Definir el sentido de la tala.
Realizar el corte.
Repicada del material vegetal generado por la actividad.
Disposición final de desechos.
MEDIDA Y PAGO
Se medirá y se pagará por un (un) de árbol talado siguiendo las indicaciones
anteriormente descritas y la aprobación de la Interventoría.
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO
Consiste en el trasplante de los árboles que se señalan y/o identifican tanto en los
planos como en los formatos de inventario para ser trasplantados por encontrarse
dentro del área de intervención del proyecto. El procedimiento para el trasplante
de árboles es el siguiente:
Realizar un cerramiento del área del árbol con cinta de protección. Hacer una
poda parcial de la copa del árbol (Descope) amarrando las ramas con manilas que
deben ser descolgadas cuidadosamente hasta el suelo. Proteger debidamente la
raíz del árbol una vez se ha sacado del suelo. Asegurarse de que el sitio de
trasplante esté preparado. Trasplantar el árbol en el menor tiempo posible.
MATERIALES
Tierra Negra.
EQUIPO
Herramientas adecuadas y mano de obra especializada.
11
MEDIDA Y PAGO
Se pagaran por Unidad (Un) de árbol, debidamente trasplantado con la aprobación
de la Interventoría. El valor de este ítem incluye todas las labores anteriormente
descritas, herramientas, equipos, mano de obra, suministro, etc. y cualquier otra
labor o elemento exigido por la Interventoría que a su juicio estimen necesarios
para la correcta ejecución de este trabajo.
1.05. DESCAPOTE VEGETAL.
ALCANCE Y GENERALIDADES
Esta norma reglamenta la ejecución de las operaciones de desmonte, descapote y
limpieza del terreno natural en el área de los trabajos, la remoción y la disposición
de los materiales provenientes de dichas actividades, conforme a lo indicado en
los planos.
REQUISITOS
El Contratista debe ejecutar los trabajos de tal forma que no cause daños a
las estructuras, servicios públicos o propiedades de particulares o de
INTERVENTORÍA. Por el incumplimiento de lo anterior INTERVENTORÍA.
puede ordenar la modificación del procedimiento utilizado o la suspensión de
los trabajos respectivos. El contratista será responsable de los costos en que
se incurra por la recuperación de las obras afectadas.
En ningún caso se permitirá utilizar el material proveniente de las actividades
de desmonte o descapote para conformación de terraplenes.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Esta actividad se hace talando, desarraigando y removiendo los árboles,
arbustos, troncos, tocones, rastrojos, raíces, escombros o basuras o
cualquier otro tipo de vegetación, hasta que el área quede limpia y libre de
toda vegetación y su superficie, resulte apta para iniciar los demás trabajos.
En las áreas donde se construirán estructuras, los tocones, raíces y demás
materiales inconvenientes a juicio de, INTERVENTORÍA, deben eliminarse
hasta una profundidad no menor de treinta (30) centímetros por debajo de la
superficie que debe descubrirse, de acuerdo a las necesidades del proyecto.
Todos los troncos que estén en la zona del proyecto, pero por fuera de las
áreas de excavación o sitios de construcción de estructuras, podrán cortarse
a ras de suelo.
El descapote se hace removiendo la capa superficial del terreno natural para
eliminar la tierra vegetal, turba, materia orgánica y demás materiales
indeseables presentes en el suelo. La remoción debe hacerse según el
espesor mostrado en los planos, hasta un máximo de 0,40 m. Si para
remover la materia orgánica es necesario profundizar más del máximo
12
indicado por la INTERVENTORÍA, a la profundidad excedente se considera
como explanación o excavación según corresponda y se tratara de acuerdo
con lo previsto en la correspondiente especificación.
LIMPIEZA
Por ningún motivo se permitirá que los materiales de desechos se incorporen
en sitios de relleno, bajo zonas de futuras estructuras.
La limpieza se hace retirando los materiales producto del desmonte y
descapote, hasta el lugar indicado como botadero, en donde debe
depositarse, disponerse, extenderse o quemarse, previa autorización de
INTERVENTORÍA atendiendo a las normas y disposiciones legales vigentes.
En los terrenos o escombreras se deben evitar fallas por deslizamiento de la
masa colocada y de ésta en conjunto con el terreno de fundación.
Se debe evitar la obstrucción de nacederos y corrientes de agua o la
contaminación de éstas con residuos térreos.
Se debe evitar la disposición de materiales en áreas
especiales, tales como parques naturales, zonas de reserva o áreas críticas
por estabilidad.
MEDIDA Y PAGO
• Los trabajos de desmonte, descapote, y limpieza, debidamente recibidos por
INTERVENTORÍA., se miden y pagan por metro cuadrado (m2).
DESCRIPCION
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
13
Se debe tener previamente aprobado el botadero autorizado.
Tener en cuenta las normas de seguridad industrial respectivas.
Verificar que se cumpla con la capacidad en el volcó de la voqueta y/o
verificar los m3 que se
están retirando en cada una.
Las volquetas deberán salir limpias del sitio de la obra y con el material en el
volcó debidamente
tapado con una lona y/o tela para evitar ensuciar las vías desde la obra hasta
el botadero
aprobado.
Verificar que se tengan al día los documentos de las volquetas como los de
los conductores
(Tarjeta de propiedad, certificado de gases, licencia de conducción, etc.).
14
2.0. MOVIMIENTO DE TIERRA
ALCANCE.
Corresponde esta actividad a la excavación manual necesaria hasta el nivel
indicado en los planos para cimentar en concreto reforzado.
La excavación manual se llevará a cabo controlando las profundidades con las cotas
de referencia marcadas sobre un lugar visible. Se deberán mantener secas las
zanjas para evitar futuros asentamientos. Esta actividad deberá ejecutarse en forma
general, de acuerdo con la norma “Excavaciones” e incluye dentro del ítem el
manejo de aguas y la limpieza final. Incluye, mano de obra, herramientas menores
y equipos requeridos para la correcta ejecución de los trabajos conforme a las
actividades descritas en la presente especificación de construcción.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Realizar cortes verticales para excavaciones de la cimentación, sobre
terrenos firmes ó
sobre materiales de relleno.
Realizar cortes inclinados para mayores profundidades y sobre terrenos
menos firmes.
Depositar la tierra proveniente de las excavaciones mínimo a un metro del
borde
de la excavación.
Determinar mediante autorización escrita de La Interventoría, las cotas
finales
de excavación.
Verificar niveles inferiores de excavación y coordinar con niveles de
cimentación.
Verificar niveles finales de cimentación.
ENSAYOS A REALIZAR
Verificar niveles inferiores de excavación y coordinar con niveles de
cimentación.
Verificar niveles finales de cimentación.
15
TOLERANCIAS PARA ACEPTACION
Las excavaciones deben tener las dimensiones especificadas en los planos de
construcción.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.
GENERALIDADES.
Esta especificación se refiere a la ejecución de las operaciones de suministro,
transporte, colocación y compactación de materiales para los rellenos en redes de
servicio, Cimentaciones y elevación del nivel inicial del terreno, deben ser
preparados debidamente y aprobado por la Interventoría, de acuerdo con las
dimensiones, alineamientos y pendientes indicados en los planos.
MATERIALES Y EQUIPOS
Los materiales deberán cumplir con una de las gradaciones siguientes:
16
El material deberá tener características uniformes y estar libre de tierra vegetal,
terrones de arcilla y de cualquier otro material objetable.
Para los rellenos propios para elevación de nivel inicial de terreno y sub-base de las
áreas internas, el material deberá estar libre de basuras, no contener materia
orgánica y se realizara por capas, las cuales en ningún caso deben ser superiores
a 20cm. Las fuentes de materiales, tal como los equipos y procedimientos de
producción deberán asegurar el cumplimiento de estas normas, así como la
homogeneidad del material que se transporta a la obra. Todos los trabajos de
clasificación de agregados, incluyendo la separación y eliminación de sobre
tamaños, deberán ejecutarse en el sitio de explotación o elaboración y en ningún
caso en la obra.
Los trabajos se harán con equipos y herramientas adecuadas.
El equipo deberá mantenerse en óptimas condiciones de funcionamiento y su
capacidad y rendimiento deberán producir el adelanto de la construcción de acuerdo
con los programas de trabajo aprobados.
PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCIÓN
Antes de iniciar los trabajos de rellenos, el terreno que servirá de base deberá estar
totalmente libre de vegetación, tierra orgánica y materiales de desecho de la
construcción y las superficies no deberán presentar zonas con agua estancada o
inundada.
Solo se podrán colocar rellenos directamente contra la estructura de concreto
cuando se hayan removido todos los encofrados y las estructuras hayan adquirido
la resistencia suficiente que le permita soportar las cargas impuestas por los
materiales de relleno.
La compactación del relleno se hará por medio de equipo mecánico y manual,
necesario en buenas condiciones y en cantidad suficiente para efectuar
oportunamente la compactación exigida en estas especificaciones.
REQUISITOS
• Antes de que el Contratista inicie los trabajos de relleno, deberá someter a
consideración de Interventoría., las fuentes de materiales y deberá presentar
muestras representativas acompañadas de los resultados de los ensayos de
laboratorio que confirmen la idoneidad de dicha fuente.
17
• El Contratista no podrá proceder a colocar rellenos hasta la aprobación de
INTERVENTORÍA de los trabajos de excavación y/o explanación.
• Antes de iniciar los trabajos de rellenos, el terreno que servirá de base deberá
estar totalmente libre de agua estancada, vegetación, tierra orgánica,
materiales de desecho de la construcción y en general no deberá presentar
zonas inundadas o materiales deletéreos.
MATERIALES
• Los materiales para los rellenos se obtendrán, según el caso, de las
explanaciones, de las excavaciones o de las fuentes seleccionadas por el
Contratista y aprobadas por Interventoría
TIPOS DE RELLENO
Los rellenos a utilizar en las obras serán del tipo y clase de los especificados en los
planos. La gradación exacta de los materiales se determinará de acuerdo con los
requisitos de cada obra y las características de los materiales disponibles, pero es
aproximadamente como se indica a continuación. La INTERVENTORÍA podrá
modificar la granulometría, características, requisitos de compactación y en general
los parámetros que considere necesario para ajustarse a los requerimientos de cada
obra.
18
Este relleno se compactará con equipo vibratorio y en las condiciones que determine
INTERVENTORÍA. El material a compactar deberá estar a la humedad adecuada
para lograr obtener la densidad requerida. Los materiales consistirán en partículas
duras, fuertes, durables y limpias, exentas de partículas alargadas.
Relleno Tipo 1
Se denomina relleno Tipo 1 el constituido por arena lavada de río o gravilla o una
mezcla de estos dos materiales, en las proporciones indicadas en los planos o las
ordenadas por la Interventoría, convenientemente colocado y compactado. Este
relleno se utilizará para la cimentación de tuberías, como material de filtro o en los
sitios de la obra indicados en los planos o en los ordenados por INTERVENTORÍA
En general se aceptan materiales con las siguientes granulometrías:
Relleno Tipo 2
Se denomina relleno Tipo 2 el constituido por materiales de recebo que no contenga
limo orgánico, materia vegetal, basuras, desperdicios o escombros.
El tamaño máximo del material no deberá exceder de cinco (5) centímetros, el índice
de plasticidad del material que pasa por el tamiz #40 será menor de 10.
EQUIPO DE COMPACTACION
La compactación del relleno se hará por medio de equipos manuales o mecánicos,
rodillos apisonadores o compactadores vibratorios, según sea el sitio de localización
19
y tipo del relleno y de acuerdo con lo indicado u ordenado por INTERVENTORÍA. El
Contratista mantendrá, en los lugares de trabajo, los equipos mecánicos y manuales
necesarios en buenas condiciones y en cantidad suficiente para efectuar
oportunamente la compactación exigida en las respectivas especificaciones de cada
actividad.
Relleno Tipo 3
El relleno Tipo 3 es un material proveniente de las excavaciones o explanaciones,
debe ser homogéneo, libre de todo tipo de material orgánico, tierra negra, raíces,
troncos, piedras de tamaño superior a cinco (5) centímetros y cualquier otro
elemento objetable. Este relleno se colocará y compactará en capas horizontales
uniformes de hasta veinte (20) centímetros de espesor final. Cada capa se
compactará convenientemente hasta obtener una densidad mínima del 85% del
Proctor Modificado. No se colocará una nueva capa hasta tanto la anterior haya sido
compactada debidamente y aprobada por INTERVENTORÍA. Este relleno se podrá
utilizar para rellenar zanjas de tuberías o ducteria para conformar taludes, para
conformación del terreno en zonas adyacentes al proyecto, alrededor de cajas o
pozos, o en zonas indicadas en los planos u ordenadas por el contratante.
ENSAYOS A REALIZAR
Próctor modificado para determinar densidad seca máxima y humedad
optima; una prueba cada 200 m²; Métodos: MOP E10A - 60 ó ASTM D1557
- 64T ó AASHO T 180 - 57.
Contenido de humedad durante la compactación; Una prueba cada 300 m²;
emplear un sistema rápido y adecuado.
Densidad en el terreno de los suelos compactados; una prueba cada 300 m²;
Métodos: MOP E - 11A - 60T ó ASTM D 1556 - 64 ó AASHO T 147 - 54.
20
ITEM DESCRIPCION: Relleno Seleccionado.
UNIDAD DE MEDIDA: M3.
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.
DESCRIPCION
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
21
Verificar niveles finales y grados de compactación para aceptación.
Corregir las áreas que no se encuentren dentro de las tolerancias
establecidas.
ENSAYOS A REALIZAR
Gramulometria por tamizado hasta el tamiz No. 200, una prueba por cada
1000 m²; Métodos: MOP - E9 - 59T ó ASTM D422 - 63 ó AASHO T - 88 - 57.
Límite líquido, límite plástico e índice de plasticidad; una prueba para cada
1000 m²; métodos: MOP E3 - 57 y E4 - 59 ó ASTM D423 - 61T y T 01 - 54.
Proctor modificado para determinar densidad seca máxima y humedad
optima; una prueba cada 200 m²; Métodos: MOP E10A - 60 ó ASTM D1557
- 64T ó AASHO T 180 - 57.
Contenido de humedad durante la compactación; Una prueba cada 300 m²;
emplear un sistema rápido y adecuado.
Densidad en el terreno de los suelos compactados; una prueba cada 300 m²;
Métodos: MOP E - 11A -60T ó ASTM D 1556 - 64 ó AASHO T 147 - 54.
MATERIALES
22
Los agregados para la construcción de la base granular deberán satisfacer los
requisitos de calidad indicados en la Tabla 330 - 2. Además, se deberán ajustar a
alguna de las franjas granulométricas que se muestran en la Tabla 330 - 3; salvo
que los documentos del proyecto indiquen otra cosa, para niveles de tránsito NT-3
se usarán bases granulares de gradación gruesa.
23
24
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia
exigidos por la presente especificación, el material que produzca el Constructor
deberá dar lugar a una curva granulométrica uniforme y sensiblemente paralela a
los límites de la franja, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior
de un tamiz adyacente y viceversa.
Dentro de la franja elegida, el Constructor propondrá al Interventor una “Fórmula de
Trabajo” a la cual se deberá ajustar durante la construcción de la capa, con las
tolerancias que se indican en la Tabla 330 - 3, pero sin permitir que la curva se salga
de la franja adoptada.
Además, la relación entre el porcentaje que pasa el tamiz de 75 μm (No. 200) y el
porcentaje que pasa el tamiz de 425 μm (No. 40), no deberá exceder de 2/3 y el
tamaño máximo nominal no deberá exceder de 1/3 del espesor de la capa
compactada.
25
Agregados pétreos
Los materiales para construir la base compactada pueden ser gravas naturales ó
materiales provenientes de la trituración de fragmentos rocosos ó una combinación
de ambos. Las partículas deben ser duras y resistentes, de características
uniformes, libres de terrones de arcilla y de otras sustancias objetables y deberán
satisfacer los siguientes requisitos:
La franja por emplear será establecida en los documentos del proyecto ó será la
que indique el
Interventor.
Límites de consistencia:
Limpieza:
Resistencia a la abrasión:
Capacidad de soporte:
El material compactado al noventa y cinco por ciento (100%) del Proctor Modificado,
deberá presentar un
CBR igual ó superior al veinticinco por ciento (80%).
26
EQUIPO
Rodillos lisos
Pueden ser de tres ruedas o de tipo Tandem, el peso de estos rodillos puede variar
de dos a dieciséis toneladas, según el tamaño y fabricación.
Rodillos pata de cabra
Los dientes deben tener una longitud mínima de diecisiete centímetros y el área de
sus extremidades será superior a 25 cm². Es preferible que el peso del cilindro sea
tal que, cuando una hilera de dientes lo soporte, la presión transmitida al terreno
sea mayor de 90 lbs/pul² ; se puede admitir para esta ultima presión un valor mínimo
de 60 lbs/pul².
El peso global de un cilindro pata de cabra será como mínimo de 8000 lbs. Al iniciar
la primera pesada, sobre una capa que se va a compactar, las patas o dientes del
pata cabra debe penetrar hasta el fondode dicha capa; por este motivo se
recomienda que el espesor de la capa por compactar no exceda del
90% de la altura de los dientes de la patacabra.
Rodillos de llantas neumáticas
Se deben preferir las llantas de alta presión de inflado; 60 lbs/pul² o superior. El
ancho mínimo entre bordes exteriores de llantas extremas debe ser de cinco pies
(1.5 m.). El peso mínimo de los cilindros de llantas neumáticas será de 9000 libras
y dispondrán de un platón para recibir lastre y aumentar su peso.
Cilindros de malla
La cara principal de estos cilindros está constituida por una malla, fabricada
generalmente por varillas redondas de 1 ½” de diámetros abertura cuadrada entre
barras de 3 ½”. El equipo suele constar de dos cilindros de 60” de diámetro
montados sobre un eje y con recipientes para lastre, suficientes para llegar a un
peso bruto de 30000 lbs.
Equipos vibradores
Los equipos vibradores por medio de una plataforma oscilante, se usan con
frecuencias de 1500 a 2000 ciclos por segundo, también se emplean equipos
vibradores por medio de cilindros lisos oscilantes de 48” de diámetro y peso de 7000
libras.
Cilindros oscilantes de neumáticos
Estos cilindros se pueden emplear para suelos granulares y cohesivos. En general
son para remolcar y su sistema es de un eje con llantas de gran dimensión. El
sistema de vibración puede ser desconectado de modo que se pueda operar el
cilindro sin vibración.
Apisonadoras
Para compactar suelos en los sitios de difícil acceso para las maquinas, se emplean
pisones neumáticos, ranas o pisones de mano. Estos últimos se suelen construir de
hierro o de acero, con peso total de 25 kg. Y superficie del piso de 600 cm².
27
Velocidades de operación de las maquinas
Rodillos lisos de acero: de 4 - 8 km/h se considera que la velocidad optima
es de 5 km/h.
Patecabras : de 6 - 10 km/h optima = 8 km/h.
Rodillos de llantas neumáticas: de 10 - 20 km/h.
Cilindros de malla: de 15 a 25 km/h.
Cilindros lisos oscilantes: cada suelo tiene una velocidad apropiada, que si
no es suministrada, disminuye la eficiencia de la máquina. En general la
velocidad debe ser de 3 a 8 km./h.
Control de compactación:
Para obtener densidades óptimas es necesario que, al iniciar la compactación el
contenido de humedad sea ligeramente superior al óptimo. Así como hay
humedades y densidades óptimas para cada suelo, hay también un espesor de capa
y una presión unitaria que suelen producir compactación optima; esto hace ver la
conveniencia de que los equipos de compactación sean susceptibles de admitir
variaciones de peso para compactar diversos suelos. El número de pasadas que
debe dar un equipo sobre determinado suelo para obtener la densidad requerida,
se determina para cada caso experimentalmente en el terreno.
2.05. EMPRADIZACION
DESCRIPCIÓN
Esta especificación contempla la colocación de tierra vegetal y grama perfiladas
según cotas y niveles requeridos de acuerdo con los planos generales del proyecto.
EJECUCIÓN
Antes de proceder a la empradizacion, se deberán nivelar y emparejar las zonas
estipuladas para este tipo de acabados de acuerdo con los detalles y cotas de pisos
señalados en los planos generales y de detalle del proyecto. Se debe proceder a
28
retirar los residuos y materiales no aptos para el cultivo de la planta y se deben
reemplazar por tierra vegetal con una capa mínima de 20 cms.
Antes de proceder a colocar las plántulas de maní forrajero, el constructor dará aviso
a la interventoría para verificar el nivel del terreno y proceder a dar la aprobación
correspondiente al inicio de esta actividad.
Una vez sembradas las plántulas, deberá ser cuidada y sometida a riego hasta el
recibo final.
MATERIALES
EQUIPO
Los prados o engramados se medirán y pagarán por metro cuadrado (M2). El precio
será el estipulado dentro del contrato e incluye retiro de escombros, rellenos,
nivelación con tierra vegetal, tratamiento de taludes y conservación del prado (corte
y riego). El precio contempla el costo de la mano de obra, materiales, equipos y
herramientas y transporte necesario para la ejecución de esta actividad.
2.06. ARBORIZACIÓN
DESCRIPCION GENERAL
Se debe propender por la conservación de aquellos árboles cuya condición
fitosanitaria lo amerite. Se deben utilizar especies nativas y propias de la zona según
el espacio que se quiera conformar dentro de la propuesta paisajística. Para este
proyecto se sembrara la pomarrosa o manzana rosa, la cual es una especie nativa
de la familia de las mirtáceas y su nombre científico es SYZYGIUM JAMBOS.
CARACTERISTICAS
Esta especie vegetal es un árbol que pude llegar a medir entre 10 y 16 metros de
altura, por lo que se lo clasifica dentro de los árboles pequeños. Sus ramas son finas
29
y crecen y se distribuyen de manera tortuosa, mientras que su tronco es delgado
con una corteza lisa, de color castaño grisáceo.
Las hojas del árbol de pomarrosa son de confección simple, alargadas, miden 25
cm de largo y su ancho es de 5 cm, son de color verde brillantes y presentan
nervaduras muy marcadas. Por su lado, las flores son de tamaño grande, su color
va del blanco a un blanco amarillento. Aparecen en agrupaciones de 2 a 8 flores,
cada una de ellas está conformada por 4 pétalos redondeados y cóncavos y 4
sépalos, también, redondeados, enclavados en un cáliz turbinado
Los frutos de la pomarrosa, aparecen 4 meses después de la florescencia. Estos
frutos presentan una forma similar a la de una manzana o una pera pequeña. Su
color es de un amarillo pálido y destellos rosas. Este fruto es sumamente carnoso.
Posee un aroma y un sabor similar a las rosas, de allí el nombre.
CLIMA Y SUELO
El clima predilecto de la pomarrosa es el húmedo. En forma silvestre, puede vérsela
crecer a la orilla de los cursos de ríos y su población aumenta a medida que los
climas se acercan a una media anual de precipitaciones de 1700 mm. Los mejores
ejemplares se desarrollan cuando estos niveles de precipitaciones, se distribuyen
de manera uniforme a lo largo de todo el año.
MEDIDA Y FORMA DE PAGO:
3.0. CONCRETOS
ALCANCE Y GENERALIDADES
30
en concreto se harán de acuerdo con las elevaciones y dimensiones indicadas en
los planos.
CÓDIGOS
Para los materiales, su dosificación, mezcla, transporte, colocación y curado; para
los ensayos de resistencia y durabilidad; para las formaletas, juntas, refuerzos e
incrustaciones, y en general para todo lo relacionado con especificaciones de
concreto simple, o reforzado, la Interventoría podrá exigir los requisitos y las
especificaciones, normas o indicaciones estipuladas en las Normas Colombianas
de Diseño y Construcción Sismo Resistente (N.S.R -10) y sus decretos
reglamentarios, las Normas citadas en el Titulo C del Reglamento de la N.S.R-10,
las Normas NTC del Instituto Colombiano de las Normas Técnicas y Certificación,
ICONTEC; de la ASTM (Sociedad Americana para Ensayo y Materiales); de la AWS
(Sociedad Americana de Soldadura); de la AASHTO (Asociación Americana de
Oficiales Estatales de Carretera y Transporte) y de la UBC (Uniform Building Code).
Cuando haya discrepancias entre los planos o las especificaciones y los códigos
mencionados, primarán los más exigentes.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Se debe tener en cuenta las siguientes condiciones:
31
Instalar anclajes para estructuras metálicas y cielos rasos.
Vaciar el concreto en una sola etapa.
REQUISITOS DE ACEPTACIÓN Y CONTROL
ENSAYOS A REALIZAR
Toma de muestras (NTC 454, ASTM C172), Ensayos de concreto según norma
NSR-10), normas Icontec (396, 550, 1299 y 673) relativas a calidad y ensayos de
agregados y concreto preparado. Normas relacionadas con aditivos y la norma
ASTM C94.
TOLERANCIAS DE ACEPTACION
Norma NSR-10.
Norma NTC y ASTM.
NO CONFORMIDAD
32
3.01. CONCRETO DE 3000 PSI PARA COLUMNETAS CORTAS 25 X 15 CM
(CERRAMIENTO PERIMETRAL CANCHA)
Sobre las vigas de cimentación de 25cm x 25cm y con previo levantamiento del
muro bajo de cerramiento en bloque según las medidas exigidas en los planos se
hará el vaciado del concreto de 3000 PSI.
Antes de la colocación del concreto se deberá chequear la correcta nivelación y el
trazado, comparándolo con los planos arquitectónicos.
Después de haber colocado la formaleta, o con las paredes de la excavación
garantizando las dimensiones establecidas, se colocarán los aceros según las
especificaciones de los planos estructurales y cuyo pago se hará en ítem aparte,
respetando las separaciones que aseguren la correcta colocación del concreto en
el elemento.
En la parte inferior del elemento se asegurará la separación entre el acero y el suelo
mediante la colocación de “panelas” de mortero y/o ganchos de acero.
El concreto que se utilizará en el vaciado de las columnetas será de 3000 psi y en
su colocación se tendrá en cuenta el vibrado y posterior curado.
El contratista deberá utilizar los equipos y herramientas necesarias para que la
zapata vaciada cumpla con las especificaciones del diseñador.
Sobre la superficie excavada y perfilada según las medidas exigidas en los planos
se hará el vaciado del concreto de 3000 PSI.
Antes de la colocación del concreto se deberá chequear la correcta nivelación y el
trazado, comparándolo con los planos arquitectónicos.
Después de haber colocado la formaleta, o con las paredes de la excavación
garantizando las dimensiones establecidas, se colocarán los aceros según las
especificaciones de los planos estructurales y cuyo pago se hará en ítem aparte,
respetando las separaciones que aseguren la correcta colocación del concreto en
el elemento.
En la parte inferior del elemento se asegurará la separación entre el acero y el suelo
mediante la colocación de “panelas” de mortero y/o ganchos de acero.
El concreto que se utilizará en el vaciado de las columnetas será de 3000 psi y en
su colocación se tendrá en cuenta el vibrado y posterior curado.
33
El contratista deberá utilizar los equipos y herramientas necesarias para que la
zapata vaciada cumpla con las especificaciones del diseñador.
34
3.04. CONCRETO 3000 PSI ESTAMPADO PARA ZONAS PEATONALES
EXTERIORES E = 10 CM (INCLUYE MALLA ELECTROSOLDADA).
35
3.05. ACERO DE REFUERZO
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Almacenar el acero de refuerzo protegido de la intemperie y evitando esfuerzos
deformaciones.
Consultar refuerzos de acero en Planos Estructurales.
Verificar medidas, cantidades y despieces.
Notificar a la Interventoría las inconsistencias y solicitar correcciones.
Cumplir con las especificaciones de los Planos Estructurales en cuanto a figura,
longitud, traslapos, calibres y resistencias especificadas.
Colocar y amarrar el acero de refuerzo por medio de alambre negro.
Proteger el acero de refuerzo contra sustancias que puedan afectar la adherencia
del concreto tales como aceites, grasas, polvo, barro, etc.
Verificar la correspondencia del acero de refuerzo colocado con los despieces de
elementos estructurales, por lo que debe estar colocado en su sitio con 24 horas de
anticipación al vaciado de concreto.
Listas y diagramas de despiece. Cuando los planos no incluyan listas o diagramas
de despiece, el Contratista los preparará y someterá a la aprobación de la
Interventoría con una anticipación no menor de quince (15) días antes de ordenar
la figuración del refuerzo. La aprobación no eximirá al Contratista de su
responsabilidad de suministrar, doblar y colocar el refuerzo en forma correcta de
acuerdo con los planos de diseño.
La información básica para la realización de un pedido de barras con límite de
fluencia de 420MPa o 240 MPa según el caso, será la siguiente: o Solicitud del
certificado de calidad que especifique Peso del producto (en kg). o Nombre del
material (barras corrugadas de acero de baja aleación y/o termo tratadas para
Refuerzo de concreto). o Diámetro (valor del diámetro nominal expresado en
milímetros o en octavos de pulgada). o Designación de la norma técnica (NTC
2289). o Revisión de características mecánicas de los lotes que conforman el pedido
Colocación del refuerzo.
Antes de iniciar la colocación del concreto debe revisarse que el refuerzo esté libre
de óxido, tierra, escamas, aceites, pinturas, grasas y de cualquier otra sustancia
extraña que pueda Disminuir su adherencia con el concreto.
37
Se podrá utilizar unión mecánica para traslapos, pero con el visto bueno de la
Interventoría, y con la certificación de resistencia a la compresión y a la tracción de
un laboratorio competente.
ENSAYOS A REALIZAR
TOLERANCIAS DE ACEPTACION
Tolerancias para colocación del refuerzo. Tabla C 7.2 – NSR 98 Diámetros mínimos
de doblamiento. Tabla C 7.1- NSR 10
NO CONFORMIDAD
Materiales.
Equipos.
Mano de obra.
Transportes dentro y fuera de la obra.
38
El peso del acero para fines de cálculo de acuerdo con las longitudes, se basará en
los pesos teóricos unitarios que se indican a continuación:
Se construirán de tal forma que todos los espectadores sentados cuenten con la
visibilidad adecuada de modo que puedan apreciar la totalidad del área en que se
desarrollen las actividades de práctica deportiva. La visibilidad se determina
mediante el trazado de una línea visual tomada desde el ojo del observador situado
en última fila de las graderías hasta un punto límite del campo de juego situado en
el piso. Para que haya visibilidad, la línea deberá pasar por encima de las cabezas
de los espectadores.
Los espaldares (contrahuellas) deben tener una diferencia de nivel entre ellas de 40
cm, mientras que el espacio para sentarse junto a los pies de los espectadores de
la línea superior debe ser de mínimo 65 cm, donde se cumpla la condición (espacio
para sentarse y pies espectador línea superior). Cuando se trata de graderías en
dos o más tramos, se recomienda que se revise la configuración para garantizar la
visibilidad de los espectadores sentados sin sacrificar la comodidad.
Para determinar el perfil de las graderías en sus diferentes tramos y garantizar un
correcto diseño, se puede incrementar gradualmente la altura de las contrahuellas,
las cuales por efectos de la ergonomía no deberán superar los 48 cm.
39
Antes de la colocación del concreto se deberá chequear la correcta nivelación y el
trazado, comparándolo con los planos arquitectónicos.
Después de haber colocado la formaleta, o con las paredes de la excavación
garantizando las dimensiones establecidas, se colocarán los aceros según las
especificaciones de los planos estructurales y cuyo pago se hará en ítem aparte,
respetando las separaciones que aseguren la correcta colocación del concreto en
el elemento.
En la parte inferior del elemento se asegurará la separación entre el acero y el suelo
mediante la colocación de “panelas” de mortero y/o ganchos de acero.
El concreto que se utilizará en el vaciado de las graderías será de 3000 psi y en su
colocación se tendrá en cuenta el vibrado y posterior curado.
El contratista deberá utilizar los equipos y herramientas necesarias para que la
zapata vaciada cumpla con las especificaciones del diseñador.
DESCRIPCIÓN
Estas especificaciones tratan de la construcción de sardineles o bordillos destinados
a la contención lateral de los pavimentos, afirmados y andenes. Los sardineles
estarán construidos por una masa homogénea e íntimamente mezclada de
agregados, agua y cemento Portland.
Se construirán en los sitios señalados por los planos o por la Interventoría y de
conformidad con los alineamientos y pendientes que se establezcan.
40
La cara adyacente al andén será vertical y la cara adyacente a la vía será
inclinada (guardarueda).
La arista externa superior se deberá redondear con un radio de 2.5cms.
EJECUCIÓN
Para el extremo de los tramos se cortaran las piezas prefabricada con el equipo y
herramienta adecuada para garantizar un buen acabado y terminación.
41
3.09. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE BANCA MODULADA M-40
PREFABRICADA EN CONCRETO 3000 PSI
Especificación
• Módulo de concreto
Elemento de 520 x 400 x 400 mm, prefabricado en concreto liso reforzado de 3000
psi color gris basalto.
Refuerzos internos longitudinales, en varilla redonda corrugada de 3/8” de 60000
psi. Refuerzos internos transversales en varilla redonda corrugada de ¼” de
60000 psi, cada 10 cm.
42
Detalles de módulo en concreto.
• Instalación
La instalación de las banca es simplemente apoyada sobre superficies duras y
niveladas.
Materiales
• Concreto reforzado de 3000 psi.
• Varilla redonda corrugada de ½” y ¼”.
Ensayos de laboratorio
• Resistencia a la compresión de núcleos según norma NTC 3658
43
Trabajos preliminares o posteriores
Placa de contra piso de mínimo e = 0.07 cm, debajo de las bancas.
Bordillo perimetral de confinamiento.
Alcance
El Contratista deberá tener en consideración:
•Lineamientos generales y particulares.
• Limpieza.
• Excavación manual.
• Localización y replanteo.
• Suministro e instalación de concreto, para la construcción de los dados.
• Suministro e instalación de pernos de expansión.
• Suministró e instalación de materiales.
• Suministro y amarre de acero de refuerzo.
• Suministro e instalación de uniones soldadas.
• Mano de obra.
• Equipos y herramientas.
Losa
Fabricada en concreto reforzado 3000 psi, con acabado liso de presentación a la
vista. Debe ser fundida con formaleta metálica, teniendo en cuenta las dimensiones
específicas del prefabricado, por tanto, la lámina para la formaleta debe ser de tipo
C.R. cal 12 mínimo, debe garantizar su estabilidad y no pandeo en el momento de
realizar el vaciado del concreto.
Los refuerzos internos de la losa en toda la superficie será en malla electro soldada
con hueco de 100 mm x 100 mm cal ¼”, con resistencia mínima a la flexión y tracción
de 60.000 psi y debe contener dos (2) refuerzos longitudinales en varilla redonda
corrugada de ½” de 60000 psi, de acuerdo a como se observa en el detalle.
44
Detalles de refuerzos internos de la losa.
45
Nota
Los pernos servirán de anclaje para las bases en concreto y el espaldar metálico,
por lo cual, es necesario que en el momento de realizar el vaciado del concreto
estén bien sujetos y aplomados con respecto a la estructura.
Bases planas
Está compuesta por dos (2) bases en concreto de 3000 psi y estará armada
estructuralmente con tres (3) varillas redondas corrugadas de 3/8”, como refuerzo
vertical y como refuerzo horizontal con varillas redondas corrugadas de ¼” cada 10
cm. El refuerzo vertical se soldara en todo contorno a una platina superior e inferior
H.R. de 40 cm x 12 cm x ¼”, que se unirá a la platina embebida en el asiento, con
cuatro (4) tornillos, grado 5 zincados de 3/8” x 2”, con tuerca y arandela de
seguridad.
El acabado del concreto, será tal que sea perfectamente liso, tipo esmaltado, sin
ninguna clase de hormigueo o defecto.
Detalles de bases planas
Materiales
• Concreto reforzado de 3000 psi.
• Malla electro soldada de 100 x 100 cal ¼”.
• Varilla redonda corrugada de ½” y ¼”.
• Lamina H.R. cal 12 a 36.
46
• Tornillo hexagonal de 3/8” x 2”, zincado.
• Soldadura tipo MIG ER70S-6 0,9 mm.
ENSAYOS DE LABORATORIO
Resistencia a la compresión de núcleos, según norma NTC 3658.
ALCANCE Y GENERALIDADES
47
utilizados para la construcción de zapatas, vigas, columnas y placas de acuerdo con
los planos del proyecto, las especificaciones y las instrucciones del Interventor.
Igualmente aplica en caso de que el concreto sea suministrado de una planta
certificada.
CONCRETOS
Estas especificaciones se refieren a la construcción de las obras tanto en concreto
reforzado como en concreto simple, diseño de mezclas, suministro de materiales,
equipo, instalación y colocación del concreto para las obras según lo indiquen los
planos, estas especificaciones y/ó lo ordene la Interventoría.
CÓDIGOS
Para los materiales, su dosificación, mezcla, transporte, colocación y curado; para
los ensayos de resistencia y durabilidad; para las formaletas, juntas, refuerzos e
incrustaciones, y en general para todo lo relacionado con especificaciones de
concreto simple, o reforzado, la Interventoría podrá exigir los requisitos y las
especificaciones, normas o indicaciones estipuladas en las Normas Colombianas
de Diseño y Construcción Sismo Resistente (N.S.R -10) y sus decretos
reglamentarios, las Normas citadas en el Titulo C del Reglamento de la N.S.R-10,
las Normas NTC del Instituto Colombiano de las Normas Técnicas y Certificación,
ICONTEC; de la ASTM (Sociedad Americana para Ensayo y Materiales); de la AWS
(Sociedad Americana de Soldadura); de la AASHTO (Asociación Americana de
Oficiales Estatales de Carretera y Transporte) y de la UBC (Uniform Building Code).
Cuando haya discrepancias entre los planos o las especificaciones y los códigos
mencionados, primarán los más exigentes.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Se debe tener en cuenta las siguientes condiciones:
48
Curar Concreto.
Desencofrar
Realizar reparaciones resanes.
Verificar niveles, alineamientos y plomos para aceptación.
Consultar NSR 10.
Preparar formaletas y aplicar desmoldantes.
Levantar y acodalar formaletas.
Realizar pases de instalaciones técnicas.
Estudiar y definir formaletas a emplear para concreto a la vista.
Estudiar y definir métodos de vibrado mecánico.
Estudiar dimensiones y peso para facilitar transporte y manipulación.
Determinar equipos requeridos para transporte y montaje de elementos en su
localización definitiva.
Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.
Instalar anclajes para estructuras metálicas y cielos rasos.
Vaciar el concreto en una sola etapa.
ENSAYOS A REALIZAR
Toma de muestras (NTC 454, ASTM C172), Ensayos de concreto según norma
NSR-10), normas Icontec (396, 550, 1299 y 673) relativas a calidad y ensayos de
agregados y concreto preparado. Normas relacionadas con aditivos y la norma
ASTM C94.
Norma NSR-10.
Norma NTC y ASTM.
NO CONFORMIDAD
49
Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o
adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
La forma de pago será el metro cuadrado (m2) e incluye los costos por concepto de
mano de obra, transporte, herramientas, materiales, equipos y gastos
administrativos que se requieran. El pago se hará al costo unitario más A.I.U.
establecidos en el Contrato.
DESCRIPCION
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
50
Prever juntas de retracción Distancia máxima 3.7 mts ó las dimensiones
previstas en el Estudio de
Suelos y Planos Estructurales.
Colocar soportes y distanciadores para el refuerzo (malla electrosoldada).
Colocar y verificar el acero de refuerzo (malla electrosoldada).
Vaciar el concreto y nivelar con boquilleras metálicas.
Vibrar concreto por medios manuales y mecánicos.
Verificar niveles de acabados.
Realizar acabado de la losa de acuerdo con especificaciones.
Curar concreto
Verificar niveles finales para aceptación
ENSAYOS A REALIZAR
MATERIALES
Concreto comun de 3000 PSI (21 MPa) Especificación particular No. 2.1 NSR
10
Malla electrosoldada Q 3.1
Madera Ordinaria
EQUIPO
Norma NSR 10
Normas NTC y ASTM
51
MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La medida será el metro cuadrado (m2) y la forma de pago incluirá los costos por
concepto de mano de obra, transporte, herramientas, materiales, equipos y gastos
administrativos que se requieran.
Para su correspondiente pago, los trabajos deberán ser recibidos a satisfacción por
la INTERVENTORÍA, teniendo en cuenta para esto las normas aplicables y
procedimientos de ejecución.
52
Localización
CONCRETOS
Estas especificaciones se refieren a la construcción de las obras tanto en concreto
reforzado como en concreto simple, diseño de mezclas, suministro de materiales,
53
equipo, instalación y colocación del concreto para las obras según lo indiquen los
planos, estas especificaciones y/ó lo ordene la Interventoría.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Se debe tener en cuenta las siguientes condiciones:
ENSAYOS A REALIZAR
Toma de muestras (NTC 454, ASTM C172), Ensayos de concreto según norma
NSR-10), normas Icontec (396, 550, 1299 y 673) relativas a calidad y ensayos de
agregados y concreto preparado. Normas relacionadas con aditivos y la norma
ASTM C94.
54
Y demás ensayos contemplados por la (NSR 10) y especificados en la (NTC), o
cualquier revisión de aspectos particulares que deban ser tenidos en cuenta para
garantizar la calidad final del concreto.
TOLERANCIAS DE ACEPTACION
Norma NSR-10.
Norma NTC y ASTM.
NO CONFORMIDAD
La forma de pago será la unidad (UN) e incluye los costos por concepto de mano
de obra, transporte, herramientas, materiales, equipos y gastos administrativos que
se requieran. El pago se hará al costo unitario más A.I.U. establecidos en el
Contrato.
55
Localización
56
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte,
colocación, vibrado, curado y acabados de los concretos de cemento Portland,
utilizados para la construcción de bancas en concreto hechas en sitio de acuerdo
con los planos del proyecto, las especificaciones y las instrucciones del Interventor.
Igualmente aplica en caso de que el concreto sea suministrado de una planta
certificada.
CONCRETOS
Estas especificaciones se refieren a la construcción de las obras tanto en concreto
reforzado como en concreto simple, diseño de mezclas, suministro de materiales,
equipo, instalación y colocación del concreto para las obras según lo indiquen los
planos, estas especificaciones y/ó lo ordene la Interventoría.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Se debe tener en cuenta las siguientes condiciones:
57
Obtener aprobación a las formaletas por parte de la Interventoría.
Replantear ejes, verificar niveles.
Colocar refuerzo de acero.
Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.
Realizar pases de instalaciones técnicas.
Verificar dimensiones, niveles y bordes de placa.
Vibrar concreto.
Curar Concreto.
Desencofrar
Realizar reparaciones resanes.
Verificar niveles, alineamientos y plomos para aceptación.
Consultar NSR 10.
Preparar formaletas y aplicar desmoldantes.
Levantar y acodalar formaletas.
Estudiar y definir formaletas a emplear para concreto a la vista.
Estudiar y definir métodos de vibrado mecánico.
Estudiar dimensiones y peso para facilitar transporte y manipulación.
Determinar equipos requeridos para transporte y montaje de elementos en su
localización definitiva.
Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.
Vaciar el concreto en una sola etapa para los elementos horizontales.
ENSAYOS A REALIZAR
Toma de muestras (NTC 454, ASTM C172), Ensayos de concreto según norma
NSR-10), normas Icontec (396, 550, 1299 y 673) relativas a calidad y ensayos de
agregados y concreto preparado. Normas relacionadas con aditivos y la norma
ASTM C94.
Norma NSR-10.
Norma NTC y ASTM.
58
NO CONFORMIDAD
La forma de pago será la unidad (UN) e incluye los costos por concepto de mano
de obra, transporte, herramientas, materiales, equipos y gastos administrativos que
se requieran. El pago se hará al costo unitario más A.I.U. establecidos en el
Contrato.
Localización
59
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte,
colocación, vibrado, curado y acabados de los concretos de cemento Portland,
utilizados para la construcción de bancas en concreto hechas en sitio de acuerdo
con los planos del proyecto, las especificaciones y las instrucciones del Interventor.
Igualmente aplica en caso de que el concreto sea suministrado de una planta
certificada.
CONCRETOS
Estas especificaciones se refieren a la construcción de las obras tanto en concreto
reforzado como en concreto simple, diseño de mezclas, suministro de materiales,
equipo, instalación y colocación del concreto para las obras según lo indiquen los
planos, estas especificaciones y/ó lo ordene la Interventoría.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Se debe tener en cuenta las siguientes condiciones:
60
Replantear ejes, verificar niveles.
Colocar refuerzo de acero.
Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.
Realizar pases de instalaciones técnicas.
Verificar dimensiones, niveles y bordes de placa.
Vibrar concreto.
Curar Concreto.
Desencofrar
Realizar reparaciones resanes.
Verificar niveles, alineamientos y plomos para aceptación.
Consultar NSR 10.
Preparar formaletas y aplicar desmoldantes.
Levantar y acodalar formaletas.
Estudiar y definir formaletas a emplear para concreto a la vista.
Estudiar y definir métodos de vibrado mecánico.
Estudiar dimensiones y peso para facilitar transporte y manipulación.
Determinar equipos requeridos para transporte y montaje de elementos en su
localización definitiva.
Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.
Vaciar el concreto en una sola etapa para los elementos horizontales.
ENSAYOS A REALIZAR
Toma de muestras (NTC 454, ASTM C172), Ensayos de concreto según norma
NSR-10), normas Icontec (396, 550, 1299 y 673) relativas a calidad y ensayos de
agregados y concreto preparado. Normas relacionadas con aditivos y la norma
ASTM C94.
Norma NSR-10.
Norma NTC y ASTM.
61
NO CONFORMIDAD
La forma de pago será la unidad (UN) e incluye los costos por concepto de mano
de obra, transporte, herramientas, materiales, equipos y gastos administrativos que
se requieran. El pago se hará al costo unitario más A.I.U. establecidos en el
Contrato.
62
Localización
63
CONCRETOS
Estas especificaciones se refieren a la construcción de las obras tanto en concreto
reforzado como en concreto simple, diseño de mezclas, suministro de materiales,
equipo, instalación y colocación del concreto para las obras según lo indiquen los
planos, estas especificaciones y/ó lo ordene la Interventoría.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Se debe tener en cuenta las siguientes condiciones:
64
ENSAYOS A REALIZAR
Toma de muestras (NTC 454, ASTM C172), Ensayos de concreto según norma
NSR-10), normas Icontec (396, 550, 1299 y 673) relativas a calidad y ensayos de
agregados y concreto preparado. Normas relacionadas con aditivos y la norma
ASTM C94.
Norma NSR-10.
Norma NTC y ASTM.
NO CONFORMIDAD
La forma de pago será la unidad (UN) e incluye los costos por concepto de mano
de obra, transporte, herramientas, materiales, equipos y gastos administrativos que
se requieran. El pago se hará al costo unitario más A.I.U. establecidos en el
Contrato.
65
Sobre la superficie compactada y reforzada con malla galvanizada de las
características y las medidas exigidas en los planos se hará el vaciado del concreto
de 3000 PSI.
Antes de la colocación del concreto se deberá chequear la correcta nivelación y el
trazado, comparándolo con los planos arquitectónicos.
Después de haber colocado la formaleta, o con las paredes de la excavación
garantizando las dimensiones establecidas, se colocarán los aceros según las
especificaciones de los planos estructurales y cuyo pago se hará en ítem aparte,
respetando las separaciones que aseguren la correcta colocación del concreto en
el elemento.
En la parte inferior del elemento se asegurará la separación entre el acero y el suelo
mediante la colocación de “panelas” de mortero y/o ganchos de acero.
El concreto que se utilizará en el vaciado del contrapiso será de 3000 psi y en su
colocación se tendrá en cuenta el vibrado, posterior curado y el tratamiento de juntas
de dilatación (corte y sellado).
Se debe realizar el estampado cuando el fraguado del concreto binde una superficie
elástica y libre de humedad en la superficie.
Como primera medida se debe retapar el concreto hasta que la superficie esta lisa
y nivelada.
Luego se aplican 2 capas del color a utilizar para el acabado del concreto,
asegurándose de realizar el retapado en cada aplicación.
Una vez terminada esta etapa se procede a aplicar el desmoldante sobre la
superficie a estampar.
Una vez estampado el piso en concreto se realiza el tratamiento de juntas y el lavado
para por ultimo aplicar el sellador acrílico para la protección del piso.
El contratista deberá utilizar los equipos y herramientas necesarias para que la
zapata vaciada cumpla con las especificaciones del diseñador.
66
4.01. CONSTRUCCIÓN DE MURO A LA VISTA EN BLOQUE ESTRUCTURAL
(cerramiento perimetral)
Comprende la construcción del muro bajo perimetral en ladrillo a la vista que sirve
de soporte para la estructura del cerramiento en malla eslabonada, de acuerdo con
los detalles de los planos o indicaciones del interventor. Los ladrillos deben cumplir
con la Norma ICONTEC C4.60/68. Las muestras de ladrillo a usar deben ser
aprobadas por interventoría. Salvo que se especifique diferente, el mortero de pega
debe ser mezcla de cemento y arena en le proporción 1:3, mezclándose en seco y
añadiéndose el agua posteriormente.
ENSAYOS A REALIZAR
TOLERANCIAS DE ACEPTACION
67
NO CONFORMIDAD
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la ejecución de revoques, repellos o pañetes lisos, lavados o rústicos
colocados en los lugares señalados en los planos o los que indique el Interventor,
los cuales se ejecutarán con diferentes clases de morteros y sistemas de aplicación,
de acuerdo con la ubicación de los ambientes y la clase de mampostería o
estructura que se vaya a revocar.
PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCIÓN
Para su ejecución, se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones generales:
Adherencia.
Con el objeto de obtener una perfecta adherencia entre el revoque y las superficies,
se eliminará el polvo y demás materiales sueltos, se limpiarán muy bien las áreas a
revocar, removiendo completamente todos los residuos dejados durante la
construcción de las superficies a revocar. Si las áreas son de concreto, se picarán
completamente hasta obtener una superficie rugosa, que permita una buena
adherencia del revoque, o se empleará adherente químico.
Aplicación.
Los revoques se aplicarán en una capa hasta obtener un espesor total de 1,5 a 2
cm. máximo, dependiendo de la uniformidad del área. Antes de aplicarlos se
humedecerán todas las superficies hasta la saturación durante un período
prolongado de tiempo y se fijarán las bases que servirán de guía, a fin de obtener
68
un acabado terso y plano, aplomado en los muros y libre de ondulaciones o
imperfecciones en las áreas acabadas; el acabado del revoque debe ser a base de
regla y llana de madera o metálica.
La adherencia debe ser tal que el revoque no se desprenda con golpes moderados,
al clavar y retirar clavos; la dureza superficial debe ser alta. La resistencia a la
compresión debe ser del orden de 50 a 100 kg/cm2 a los 28 días.
REQUISITOS DE ACEPTACIÓN Y CONTROL
ENSAYOS A REALIZAR
No aplica.
TOLERANCIAS DE ACEPTACION
No aplica.
NO CONFORMIDAD
69
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la ejecución de revoques, repellos o pañetes lisos, lavados o rústicos
colocados en los lugares señalados en los planos o los que indique el Interventor,
los cuales se ejecutarán con diferentes clases de morteros y sistemas de aplicación,
de acuerdo con la ubicación de los ambientes y la clase de mampostería o
estructura que se vaya a revocar.
PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCIÓN
Para su ejecución, se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones generales:
Adherencia.
Con el objeto de obtener una perfecta adherencia entre el revoque y las superficies,
se eliminará el polvo y demás materiales sueltos, se limpiarán muy bien las áreas a
revocar, removiendo completamente todos los residuos dejados durante la
construcción de las superficies a revocar. Si las áreas son de concreto, se picarán
completamente hasta obtener una superficie rugosa, que permita una buena
adherencia del revoque, o se empleará adherente químico.
Aplicación.
Los revoques se aplicarán en una capa hasta obtener un espesor total de 1,5 a 2
cm. máximo, dependiendo de la uniformidad del área. Antes de aplicarlos se
humedecerán todas las superficies hasta la saturación durante un período
prolongado de tiempo y se fijarán las bases que servirán de guía, a fin de obtener
un acabado terso y plano, aplomado en los muros y libre de ondulaciones o
imperfecciones en las áreas acabadas; el acabado del revoque debe ser a base de
regla y llana de madera o metálica.
La adherencia debe ser tal que el revoque no se desprenda con golpes moderados,
al clavar y retirar clavos; la dureza superficial debe ser alta. La resistencia a la
compresión debe ser del orden de 50 a 100 kg/cm2 a los 28 días.
REQUISITOS DE ACEPTACIÓN Y CONTROL
ENSAYOS A REALIZAR
No aplica.
TOLERANCIAS DE ACEPTACION
70
No aplica.
NO CONFORMIDAD
Comprende la construcción de todos los muros en ladrillo H-10, de acuerdo con los
detalles de los planos o indicaciones del interventor. Los ladrillos deben cumplir con
la Norma ICONTEC C4.60/68. Las muestras de ladrillo a usar deben ser aprobadas
por interventoría. Salvo que se especifique diferente, el mortero de pega debe ser
mezcla de cemento y arena en le proporción 1:3, mezclándose en seco y
añadiéndose el agua posteriormente.
No puede usar mortero que haya estado mezclado por más de una hora, ni se
acepta el “retemplado” del mortero. Los materiales que se utilicen en la construcción
de la mampostería deberán garantizar los coeficientes de trabajo requeridos y tener
las dimensiones uniformes y las superficies limpias.
Los muros deben quedar perfectamente verticales, alineados y formando los
ángulos indicados en los planos. La unión de las juntas tanto vertical como
horizontal debe ser uniformes y su espesor será de 1.5 cm. Nunca debe eliminarse
el mortero de la junta vertical. Las sucesivas hiladas tienen que quedar a plomo, hilo
y nivel de manera que las juntas del aparejo aplicado coincidan en toda altura de
los muros.
En general, los muros deben aplomarse o hilarse por una sola cara exigiéndose por
esto, la mayor uniformidad en las dimensiones del material. Se exigirá que la
construcción de los muros se ajuste a las medidas que aparezcan en los planos,
sobre todo en huecos de las estructuras, vanos de puertas o ventanas, antepechos,
columnas, remates de muros, etc. Y que se traben convenientemente las sucesivas
hiladas en los cruces, encuentros, esquinas o intersecciones. La traba podrá
variarse cuando los planos indiquen un aparejo especial.
71
ENSAYOS A REALIZAR
TOLERANCIAS DE ACEPTACION
NO CONFORMIDAD
72
Se utilizara pintura a base de agua de secado al aire, para uso en interiores y
exteriores en todos los cantos donde corresponda a vanos de puertas, ventanas o
cualquier otro; de acabado mate, de excelente recubrimiento y adherencia.
PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES
Las superficies donde se vayan a aplicar las pinturas estarán exentas de cualquier
tipo de suciedad, óxidos u otros defectos que demeriten el perfecto acabado de las
mismas.
Cuando se trate de mampostería además de su limpieza, se resanaran y corregirán
previamente imperfecciones como huecos, desportilladuras, etc.
Las pinturas y recubrimientos se aplicaran con las normas, especificaciones y
recomendaciones del fabricante, para garantizar su perfecto acabado. Es
responsabilidad del contratista los resultados finales de la aplicación de pinturas.
No habrá reconocimiento adicional por costos incurridos en la preparación de
superficies para la posterior aplicación de pinturas.
REQUISITOS DE ACEPTACIÓN Y CONTROL
ENSAYOS A REALIZAR
No aplica.
TOLERANCIAS DE ACEPTACION
No aplica.
NO CONFORMIDAD
73
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.
ENSAYOS A REALIZAR
No aplica.
TOLERANCIAS DE ACEPTACION
No aplica.
NO CONFORMIDAD
74
Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o
adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
Se debe realizar el estampado cuando el fraguado del concreto binde una superficie
elástica y libre de humedad en la superficie.
Como primera medida se debe retapar el concreto hasta que la superficie esta lisa
y nivelada.
Luego se aplican 2 capas del color a utilizar para el acabado del concreto,
asegurándose de realizar el retapado en cada aplicación.
Una vez terminada esta etapa se procede a aplicar el desmoldante sobre la
superficie a estampar.
Una vez estampado el piso en concreto se realiza el tratamiento de juntas y el lavado
para por ultimo aplicar el sellador acrílico para la protección del piso.
El contratista deberá utilizar los equipos y herramientas necesarias para que la
zapata vaciada cumpla con las especificaciones del diseñador.
La medida será por Unidad (un) y su pago incluye herramienta, equipos, materiales,
andamios y todo lo que sea necesario para su aplicación.
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.
DESCRIPCIÓN GENERAL
75
Esta actividad considera la aplicación de pintura de tráfico alto, en líneas de anchos,
colores y diseño de cada deporte, para lo cual es necesario consultar los planos
arquitectónicos y verificar localización posterior a la implantación. A continuación se
debe diluir y mezclar la pintura siguiendo instrucciones del fabricante para ser
aplicada, después de limpiar superficie a pintar, liberarla de todo tipo de residuos de
materia orgánica y grasas.
76
El área de juego para la práctica deportiva corresponde a un rectángulo de 27 m x
17,6 m y se debe dejar una altura mínima de 7 m para práctica recreativa y formativa
en caso de ser cubierta, libre de cualquier obstáculo (parte inferior de la cubierta,
vigas, luminarias o cualquier elemento) en el espacio correspondiente al área de
juego.
DESCRIPCIÓN GENERAL
77
Esta actividad considera la aplicación de pintura de tráfico alto, en líneas de anchos,
colores y diseño de cada deporte, para lo cual es necesario consultar los planos
arquitectónicos y verificar localización posterior a la implantación. A continuación se
debe diluir y mezclar la pintura siguiendo instrucciones del fabricante para ser
aplicada, después de limpiar superficie a pintar, liberarla de todo tipo de residuos de
materia orgánica y grasas.
78
El área de juego para la práctica deportiva corresponde a un rectángulo de 27 m x
17,6 m y se debe dejar una altura mínima de 7 m para práctica recreativa y formativa
en caso de ser cubierta, libre de cualquier obstáculo (parte inferior de la cubierta,
vigas, luminarias o cualquier elemento) en el espacio correspondiente al área de
juego.
79
protección de los golpes de los usuarios contra el piso de los diferentes escenarios
deportivos o escenarios dedicados a los niños. Se aplica directamente insitu,
siendo un sistema versatilidad que brinda la posibilidad de tener amplia variedad
en sus diseños.
Este piso se puede aplicar en superficies lisas, curvas o inclinadas para crear
zonas de juego variadas. Gracias a su permeabilidad al agua la superficie se
puede volver a utilizar después de la lluvia.
INSTALACION
Se puede instalar sobre bases de concreto o asfalto, la base debe estar compactada
para garantizar que sea estable y resistente, no debe tener empozamientos
mayores a 3 mm, en regla de 2mts y el desnivel y desagües de la superficie debe
ser los adecuados para garantizar la evacuación de las agua lluvia del área.
PARQUES INFANTILES
El piso en caucho sin uniones es especial para la protección de los impactos por las
caídas libres de los niños desde los juegos, es instalado in situ. Este piso de caucho
de seguridad puede ser utilizado en superficies inclinadas para crear entornos de
juego diversificados. Gracias a su permeabilidad al agua, el área puede ser usada
rápidamente después de que ha llovido. El piso en caucho cumple con la norma
para superficies de seguridad europea UNE-EN 1176 y 1177 y puede proporcionar
la protección de una altura de caída máxima de tres metros.
COMPOSICION
Construcción de capa doble formada por una capa de desgaste y por una capa
elástica
ZONAS DE APLICACIÓN
Parques infantiles, patios de recreo y lugares donde exista un mayor riesgo de
lesiones por caída
CAPA DE DESGASTE
Espesor de 10 mm
CAPA BASE ELASTICA
Espesor desde 10mm hasta 90mm
El espacio debe estar libre de humedad para evitar daños por este factor,
en el acabado.
La superficie debe estar seca permanentemente.
80
El suelo debe estar duro, plano, seco, (grado de humedad no superior a
3%) y liso, debe estar limpio, regular sin ondulaciones.
Libre de rastros de yeso, pintura, de aceite o de sustancias grasas.
Si aparecen fisuras o pequeñas grietas, deben ser selladas con resina
epoxicas.
El desnivel de la superficie debe ser el adecuado para garantizar la
evacuación de agua lluvia del área. No debe tener empozamientos mayores
a 3 mm, en regla de 2mts.
Cuando la superficie este a nivel -0 se debe garantizar la evacuación del
agua ya sea por medio de sifones o algo similar.
No se debe aplicar endurecedores a la superficie, ni sellantes para
fraguado.
No se debe esmaltar la superficie afinándola con llana metálica.
Las juntas de dilatación se deben manejar perdidas y no deben tener
material alguno, diferente al concreto propio de la fundación.
Todas las obras complementarias a ejecutar en el área o en su perímetro,
deberán estar completamente terminadas al momento de iniciar la
aplicación del sistema Piso en Caucho.
81
La medida será el M2 y su pago incluye herramienta, equipos, materiales, andamios
y todo lo que sea necesario para su aplicación.
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.
5. REDES ELECTRICAS
6. SISTEMA DE DRENAJE.
DESCRIPCIÓN
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
82
Consultar la colocación de estos pases con el ingeniero calculista y aprobar
por el interventor.
Cumplir, durante todo el proceso de instalación con las recomendaciones
contenidas en los catálogos de los fabricantes.
Cumplir con lo determinado y regulado por la norma NSR-910.
Cumplir con todas las especificaciones dadas por el diseñador.
ALCANCE
Materiales necesarios.
Equipos y herramientas.
Desperdicios y mano de obra
Transporte dentro y fuera de la obra.
ENSAYOS A REALIZAR
MATERIALES
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
NO CONFORMIDAD
83
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su
terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el
Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o
adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
GENERALIDADES
Esta actividad incluirá el suministro, manejo y colocación de los tubos en los sitios
de instalación. Esta parte del trabajo también comprende la unión, limpieza interior
y cualquier otra operación necesaria para la correcta instalación de las tuberías con
sus correspondientes pruebas.
El Contratista Incluirá el suministro de las tuberías. Incluirá toda la mano de obra,
planta y equipo para la ejecución de todos los trabajos que sean necesarios para el
manejo, almacenamiento si es el caso, e instalación correcta de la tubería en zanjas,
de acuerdo con lo estipulado en estas especificaciones y con los alineamientos,
pendientes y cotas que se muestran en los planos, y todos los demás trabajos que
84
se requieran para completar esta parte de la obra y que no tendrán medida ni pago
por separado.
La instalación deberá cumplir además de lo indicado en estos términos, las
recomendaciones, procedimientos y demás aspectos indicados por los fabricantes.
Igualmente, dependiendo de las características topográficas de las redes de
distribución y de su trazado a través de andenes, zonas verdes, calles, o vías, se
dan las normas para la medida y pago de la parte de la obra relacionada con la
instalación de estas tuberías.
Todos los daños, pérdidas, deterioros y cuidado de la tubería y si fuere el caso, el
almacenamiento de la misma dentro del área del proyecto, correrán por cuenta del
Contratista. Todos los tubos o elementos que se encuentren defectuosos o
presenten deterioro antes de su colocación o al realizar las pruebas, o en cualquier
momento antes de la firma del Acta de Recibo a satisfacción de la obra, serán
reemplazados o reparados por cuenta del Contratista.
El Contratista deberá programar el orden en que requerirá las tuberías, teniendo en
cuenta los plazos para la ejecución de las obras y lo estipulado en el Plan de Manejo
Ambiental. La longitud definitiva será la que se instale en obra.
En cumplimiento con el reglamento técnico de tuberías de acueducto y alcantarillado
se exigirá el cumplimiento de la conservación de la calidad del agua, resistencia
química, información de los requisitos y rotulado sobre los tubos, uniones, sellos y
accesorios de conformidad con los certificados exigibles de acuerdo a las
resoluciones 1166 de 2006, 1127 de 2007, 0170 de 2008, 0522 de 2008 y 1717 de
2008.
Suministro de tuberías
El CONTRATISTA deberá cumplir con las especificaciones generales sobre normas
y materiales estipuladas en estas especificaciones.
Las normas nacionales e internacionales para los materiales y procedimientos de
fabricación que se mencionen en este Capítulo formarán parte de estas
especificaciones y se aplicará su última edición a menos que específicamente se
indique algo diferente.
En cumplimiento con el reglamento técnico de tuberías de acueducto y alcantarillado
se exigirá el cumplimiento de la conservación de la calidad del agua, resistencia
química, información de los requisitos y rotulado sobre los tubos, uniones, sellos y
accesorios de conformidad con los certificados exigibles de acuerdo a las
resoluciones 1166 de 2006, 1127 de 2007, 0170 de 2008, 0522 de 2008 y 1717 de
2008.
85
Los diseños no contemplados en las normas, deberán ser realizados por el
Contratista y enviados a AGUAS Y ASEO DE YONDO S.A E.S.P para su
aprobación.
Cuando no se haga referencia a alguna norma específica, el equipo y los elementos
suministrados por el Contratista deberán cumplir los requisitos de las normas
aplicables que se mencionan en el siguiente orden de prioridades:
1. ICONTEC Instituto Colombiano de Normas Técnicas.
2. AWWA American Water Works Association
3. ASTM American Society for Testing and Materials
4. ASME American Society of Mechanical Engineers
5. ANSI American National Standard Institute
El sistema de pesas y medidas para los propósitos de la obra será el Sistema
Internacional de Unidades SI, oficialmente reconocido en Colombia, el cual rige para
el suministro, según la última edición autorizada por ICONTEC.
Para todo tipo de tubería deberán adjuntarse las normas de fabricación de
ICONTEC o de una de las cuatro entidades internacionales reconocidas
anteriormente.
El alineamiento mostrado en los Planos de Licitación podrá sufrir modificaciones,
las cuales serán determinadas por AGUAS Y ASEO DE YONDO S.A E.S.P y
notificadas oportunamente al Contratista antes de la ejecución de los respectivos
trabajos.
Los diámetros indicados en la Lista de Cantidades y Precios y en los Planos de
Licitación se refieren diámetro interno que se debe tener en cuenta para el diseño
de la tubería y de las piezas especiales.
Las tuberías serán diseñadas teniendo en cuenta la presión interna, la presión de
colapso y la carga externa, las cuales dependen de la localización de cada tubo a
lo largo de la red como se muestra en los Planos de Licitación. La presión de trabajo
mínima admisible de cada tubo no deberá ser en ningún caso inferior a la
establecida en la Lista de Cantidades y Precios para cada diámetro de tubería.
Las tuberías y accesorios para los cuales se citan normas de fabricación y operación
en esta especificación deben cumplir los requerimientos aplicables de estas
normas, incluyendo las últimas revisiones y adiciones vigentes en la fecha de la
propuesta.
El proveedor suministrará sin costo alguno, las muestras escogidas por el
representante designado por AGUAS Y ASEO DE YONDO S.A E.S.P, para ejecutar
86
las pruebas de control de calidad contempladas en la(s) Norma(s) ICONTEC
correspondientes o en las normas Internacionales propuestas y se compromete a
entregar las muestras en el sitio que AGUAS Y ASEO DE YONDO S.A E.S.P
designe para la ejecución de las pruebas.
88
En las labores de instalación de los tramos de tubería y accesorios se deberán
aplicar principalmente las Normas y Especificaciones de Diseño y Construcción para
el sistema de Acueducto de AGUAS Y ASEO DE YONDO S.A E.S.P.
Tabla 1. Ancho de zanja según Norma AGUAS Y ASEO DE YONDO S.A E.S.P
Diámetro de la tubería Ancho de zanja (m)
50 mm(2”) 0.40
75 mm(3”) 0.40
150 mm(6”) 0.60
200 mm ( 8") 0.60
250 mm (10") 0.70
300 mm (12”) 0.80
350 mm (14”) 0.90
375 mm (15”) 0.90
400 mm (16") 1.05
450 mm (18”) 1.10
89
500 mm (20") 1.15
525 mm (21”) 1.20
600 mm (24") 1.25
675 mm (27”) 1.35
700 mm (28") 1.40
750 mm (30”) 1.45
800 mm (32") 1.50
825 mm (33”) 1.60
900 mm (36") 1.70
1000 mm 1.80
1100 mm 1.90
1200 mm 2.00
1300 mm 2.20
1400 mm 2.30
90
tubería sea igual. Si para la conformación de las excavaciones se requiere entibado
de cualquier clase, las dimensiones establecidas para los anchos de zanja se
aplicarán a las caras expuestas del mismo, es decir a las caras que miran al centro
de la zanja.
91
Pueden moverse los tubos en dirección transversal sobre cuadros de madera con
aristas redondeadas.
Cualquier error que se presente en la instalación y los costos que conlleve su
reparación, serán responsabilidad del Contratista. El valor de la elaboración de los
planos de detalles de instalación por parte del Contratista estará incluido en el precio
unitario del ítem “Instalación de tuberías”.
No podrá hacerse ningún cambio de alineamiento o pendiente, sin la autorización
expresa y por escrito de la INTERVENTORÍA.
Las tuberías con uniones mecánicas se instalarán en alineamientos rectos, es decir
sin deflectar los tubos en sus puntos de acople, utilizando los codos en los sitios
para cambio de dirección.
Solo se admitirán las deflexiones indicadas en los planos o autorizadas por la
INTERVENTORÍA.
A 0.30 m por encima de la clave de la tubería el CONTRATISTA debe colocar la
cinta referenciadora preventiva de rayas blanca y azul marcada con el logotipo de
AGUAS Y ASEO DE YONDO S.A E.S.P. y las palabras “Agua Potable”,
reiteradamente.
CIMENTACIÓN
Los tubos se colocarán directamente sobre el fondo de las zanjas cuando el terreno
y el tipo de tubería así lo permitan; en caso contrario se extenderá la tubería sobre
la cimentación según especificación de planos o en su defecto del fabricante y la
INTERVENTORÍA.
Cuando en el fondo de la zanja se encuentren piedras, hay que profundizar la zanja
por lo menos 0,10 m más. Esta excavación adicional se llena con una capa de arena,
cascajo fino o limo apisonado. En terrenos empinados esta capa debe protegerse
del arrastre por medio de traviesas de madera o de otro material adecuado. Si se
presentan estos casos, dicho mejoramiento del apoyo de la tubería se pagará de
acuerdo con el ítem correspondiente.
El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente y en el lugar donde se colocará la
campana se excavará un nicho para que el tubo quede apoyado en toda su longitud
sobre el terreno.
Adicionalmente, se deberán seguir todas las recomendaciones del fabricante para
la colocación de la tubería
DEFLEXIONES DE LAS TUBERÍAS
En las tuberías con juntas flexibles la deflexión máxima posible en cada junta será
la indicada por el fabricante pero no podrá exceder los valores de la tabla siguiente,
excepto previa aprobación del INTERVENTOR.
92
Tabla 2. Deflexiones máximas en tuberías
Diámetro tubo Deflexiones (grados-
(mm) minutos)
38.1 3º
50.8 3º
63.5 3º
76.2 3º
100 3º
150 3º
200 3º
250 3º
300 3º
93
DISTANCIAS MÍNIMAS
En las tablas siguientes se indican las distancias mínimas que deben existir entre la
tubería de acueducto y ductos de otros servicios públicos.
Tabla 3. Distancias mínimas a redes de otros servicios
94
exactamente la posición del eje de la tubería de acuerdo con los planos de
construcción o el replanteo de la obra aprobado por el INTERVENTOR o las
indicaciones de la misma. Los costos del replanteo serán por cuenta del contratista.
Todas las tuberías y accesorios suministrados dentro del alcance del trabajo deben
ser nuevas, sin uso, adecuadamente elaborados, libres de defectos y totalmente
apropiados para el uso pedido; deben ser suministradas por proveedores con
certificación de calidad ICONTEC para la tubería de interés.
En la instalación de tuberías no habrá medida ni pago por separado por la
instalación de piezas especiales tales como conexiones a estructuras de válvulas,
codos, bifurcaciones, reducciones, tees y los accesorios tales como las uniones
mecánicas.
Instalaciones de niples y accesorios de hierro dúctil, hierro fundido y acero al
carbono.
95
Para este tipo de instalación rigen las especificaciones generales establecidas en el
presente numeral, aclarando en forma complementaría que la lubricación
espigo/campana se hará con un lubricante vegetal indicado por el fabricante.
Igualmente se establece con base al excesivo peso de los accesorios de hierro dúctil
que estos se bajarán a la zanja de instalación por medios mecánicos como grúas o
diferenciales sin pretender por ningún motivo bajar o movilizarlos manualmente.
Los elementos de contacto de los equipos mecánicos con los elementos de hierro
dúctil serán correas de nylon o similar y en ningún caso cables de acero.
Efectuada la colocación del empaque de caucho en la ranura circular del interior de
la campana previamente lubricado (del accesorio) se instalará lentamente el espigo
en la campana por medio de diferenciales anclados en la zanja o en el cuerpo del
tubo o del accesorio anteriormente instalado.
Se efectuará un chequeo de posicionamiento al empaque en toda su circunferencia
por medio de un calibrador, una vez insertado el espigo, para verificar que no hubo
rotura del empaque y que no quedó desalineado en la campana.
Transporte, manejo y almacenamiento
El Contratista será responsable por todos los arreglos necesarios para transportar
todos los elementos del suministro desde su planta de fabricación hasta los sitios
de entrega. Estos arreglos incluyen el cargue y descargue en cualquier sitio de
almacenamiento intermedio o punto de transferencia en la ruta de transporte, el
cargue y descargue en las bodegas o patios de almacenamiento que el Contratista
deberá procurarse en lugares cercanos al sitio de montaje, el descargue en el sitio
de montaje, el almacenamiento, trámites de aduana, seguros para cubrir todos los
riesgos desde su planta de fabricación hasta los sitios de entrega y demás trámites
y gestiones que sean necesarios para entregar todos los elementos del suministro
a satisfacción de AGUAS Y ASEO DE YONDO S.A E.S.P.
Se entiende a este respecto que el Contratista tiene plenos conocimientos de las
facilidades de transporte y de los requisitos exigidos por el Ministerio del Transporte
y demás autoridades colombianas competentes, de las cuales deberá obtener los
permisos correspondientes en caso necesario, para asegurar el puntual
cumplimiento del Programa de Entregas.
Las tuberías cuya fabricación haya sido aprobada por AGUAS Y ASEO DE YONDO
S.A E.S.P deberán ser cargadas, transportadas y descargadas por cuenta y
responsabilidad del Contratista desde su planta de fabricación hasta los sitios de
entrega.
96
Los tubos deberán ser cuidadosamente manejados, despachados y almacenados,
de manera que no sufran daños en la protección o revestimiento, en las paredes y
en los extremos.
Los tubos, que resultaren con defectos o daños producidos por causa del
almacenamiento o manipulación durante el cargue y transporte deberán ser
reparados por el Contratista y sin ningún costo adicional para AGUAS Y ASEO DE
YONDO S.A E.S.P, tampoco habrá ampliación en el plazo por este motivo.
97
Tubería instalada según las longitudes, diámetros y localización, indicadas
en planos.
Los materiales deberán contar con certificado de calidad del fabricante.
MATERIALES.
Tubería Novafort P.V.C x 200mm o equivalente.
Hidrosellos De Caucho De 8" (250 Mm)
Acondicionador tarro 250 ml.
Lubricante Tarro de 500gr.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.
Equipo menor para Instalaciones Hidráulicas y Sanitarias.
Materiales descritos
Equipos
Mano de Obra.
Transporte dentro y fuera de la obra.
98
6.04. ACCESORIO PVC CODO Ø 6" X 90º CXC
6.05. ACCESORIO PVC CODO Ø 4" X 45º CXC
6.06. ACCESORIO PVC SIFON COMPLETO Ø 4"
6.07. ACCESORIO PVC YEE Ø 6" X Ø 4"
6.08. ACCESORIO PVC YEE Ø 4"
6.09. ACCESORIO PVC SIFON COMPLETO Ø 6"
DESCRIPCION
Se considera como ítem de obra “instalación de accesorios en P.V.C.-S” todo
accesorio de red tanto horizontal o vertical que se encuentre instalado en el sistema
de desagües, con el objeto de realizar cambios de dirección, derivaciones,
reducciones y uniones entre la tubería.
Comprende este ítem la mano de obra, herramientas, limpiadores, soldadura y
demas materiales necesarios para la instalación de accesorios en PVC sanitario en
diámetro de 6” de los tramos verticales y desvíos por placa de las bajantes de aguas
lluvias.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
ENSAYOS A REALIZAR
99
Prueba de flujo.
Prueba de desagües.
MATERIALES
EQUIPO
Materiales descritos.
Equipos y herramientas.
Mano de obra.
Transporte dentro y fuera de la obra.
DESCRIPCION
Se refiere al suministro e instalación de materiales, la mano de obra, y los trabajos
de excavación, rellenos, el retiro de sobrantes y todos los elementos, herramientas
o insumos necesarios para la construcción de las cajas de inspección, conformadas
por paredes en Ladrillo tolete rústico recocido, pañetadas con mortero
100
impermeabilizado. Se deben colocar tapas con espesor de 10 cm. Estas tapas serán
en concreto de 210 kg/cm² (3.000 psi), así como la placa de piso de la caja; serán
reforzadas con varilla de 3/8” cada 15 cm en ambas direcciones con argollas en
hierro de 1/2”.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
ENSAYOS A REALIZAR
Prueba de desagües
MATERIALES
Recebo compactado
Concreto de 3000 psi (210 kg/cm2).
Hierro figurado de 60000 psi
Liston ord.5cm x 3cm x 3mt
Tabla burra ordinario 0.20x3 m
Ladrillo Recocido.
Mortero Impermeabilizado integralmente M.1:3
Arena de peña + cemento gris portland (50 kls)
EQUIPO
101
Planos Hidráulicos y Sanitarios.
Catálogo del fabricante.
DESCRIPCION
Suministro e instalación de cárcamo prefabricado en concreto de 3000 psi para
movilizar aguas lluvias en sección constante con ancho interno de 23cm y altura
promedio de 30cm de acuerdo con el diseño, localización y especificaciones
contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos, drenaje y de Detalle el cual cuanta
con las siguientes dimensiones:
referencia Alto Ancho largo Alto Ancho rejilla
exterior exterior interior interior
Cárcamo 45 cm 40 cm 1,00 m 30 cm 23 cm 9 x 31 x
50cm
Las juntas del cárcamo se esmaltaran con cemento puro o con mortero rico en
cemento tipo 1:3 para que la apariencia de la junta sea similar al acabado.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Norma NSR 10
Normas NTC y ASTM
DESCRIPCIÓN
Fabricación e instalación de baranda con pasamanos y soportes en tubo
galvanizado de 2" y tensores de dos (3) filas en tubo de 1-1/2”, en acero galvanizado
de 2.5mm de espesor, embebida 30 cm en muro de contención en concreto de 3000
psi para brindar mayor estabilidad y durabilidad. Estas barandas están ubicadas en
la parte superior de la tarima, en la rampa de acceso a tarima y en las graderías que
lo requieran, de acuerdo con el diseño, localización y especificaciones contenidas
dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. • Consultar norma NSR 10.
• Acordar las medidas finales en obra ó tomarlas en sitio antes de ejecución •
Elaborar y presentar una muestra del elemento tipo de baranda para evaluación y
aprobación de la dirección arquitectónica. • Montar parales en platina de acero
anclados a las placas huella de la gradería mediante soldadura y fijador tensor en
acero inoxidable. • Montar tensores en tubo metálico de 2”. • Montar pasamanos en
tubo metálico de 2”, soldada a los parales tensores. • Verificar niveles, plomos y
acabados para aceptación. • Proteger hasta entregar obra
103
MATERIALES • Tubo metalico de 2 e = 2.5mm” • Tubo metalico tensores de 2” e=
2mm” • Platina de acero • Bujes y Pernos de fijación • Soldadura y tornilleria
requerida
EQUIPO • Equipo de ornamentación. • Equipo de soldadura.
REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
El constructor debe garantizar que todos los elementos de construcción cumplan
con un nivel de desempeño II (bueno) según lo exigido por la norma NSR-10 capitulo
A.9 elementos no estructurales. • Todos los elementos que requieran de solución
estructural harán parte del proyecto estructural diseñado por el ing. Estructural del
proyecto.
NO CONFORMIDAD
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su
terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el
Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o
adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
ENSAYOS A REALIZAR.
104
7.02. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MALLA ESLABONADA O SIMILAR
PARA CERRAMIENTO PERIMETRAL CAL. 10, INCLUYE TUBERÍA DE 2"
GALVANIZADAY ANGULOS DE 1- 1/2"
La medida será por metro cuadrado (m2) y su pago incluye herramienta, equipos,
materiales, andamios y todo lo que sea necesario para su aplicación.
105
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.
Fabricación
Se utilizarán materiales del tamaño y espesor requeridos para producir la dureza y
durabilidad necesaria en el producto terminado. Se fabricarán en las dimensiones
mostradas o aceptadas en Planos Estructurales, utilizando las previsiones en
planos para su fabricación y soporte.
Para la ejecución de las áreas a la vista, se utilizarán materiales lisos y libres de
defectos de superficie como perforaciones, marcas de costuras, marcas de
rodaduras, etc.
Se removerán los defectos de superficie mediante procesos abrasivos, o
reconstructivos antes de iniciar las actividades de limpieza, y los tratamientos
previos a la pintura.
Dimensiones:
En aquellos casos en que a la instalación de los elementos metálicos le precedan
otros trabajos como apoyos en concreto o similares, se verificarán en obra las
dimensiones de la instalación, permitiendo los ajustes necesarios en planta.
Esquinas y filos:
106
En áreas de trabajo metálico expuesto se esmerarán los alineamientos y niveles de
los elementos. En caso de no existir aclaraciones específicas los filos tendrán un
radio aproximado de 1mm.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION.
Soldadura:
Las soldaduras expuestas, serán esmeriladas y pulidas para obtener uniones
continuas y lisas. Las juntas serán tan rígidas y fuertes como las secciones
adyacentes, soldando completamente la superficie de contacto, excepto donde se
indicaran tramos de soldadura espaciados. Las uniones con pernos rígidos podrán
ser soldadas a criterio del fabricante.
Las soldaduras a emplear serán del tipo E70:18.
Fijaciones:
Las conexiones expuestas serán ejecutadas con alineamientos exactos en las
uniones que serán perfectamente continuas y lisas, utilizando soportes incrustados
donde fuera posible. Tornillería avellanada, en superficies acabadas. Las
perforaciones para tornillos y pernos entre elementos metálicos, o las
correspondientes a las superficies de anclaje serán ejecutadas en taller. El trabajo
estará totalmente cortado, reforzado, perforado y rematado de acuerdo a los
requisitos para ser recibido como material en obra.
Anclas y empotramientos:
Se proveerá los anclajes indicados en planos, coordinados con la estructura de
soporte de los elementos metálicos. Los envíos serán coordinados con otros
trabajos en obra como áreas de soporte en concreto o similares.
Miscelánea:
Se proveerá la totalidad de anclajes necesarios para el ajuste de los elementos
metálicos a las áreas de estructura en concreto, o mampostería incluyendo vigas
suplementarias, canales, pernos, ribetes, tornillería, varillas, ganchos, anclas de
expansión, y otros elementos requeridos.
Ensamble:
Instalación:
La obra se ejecutará perfectamente ajustada en localización, alineamiento, altura,
hilo y nivel, de acuerdo a los niveles y ejes generales de la obra. Los anclajes se
ejecutarán de acuerdo a los requerimientos de uso de los elementos.
Conexiones.
107
Los conectores se ajustarán perfectamente presentando uniones limpias y
ajustadas.
Pintura:
Los elementos de la estructura metálica deberán llegar a la obra pintados con dos
tipos de pintura : la primera es una pintura anticorrosiva Industrial, aplicada en 2
manos, la segunda es una laca tipo Esmalte de color Blanco Tipo Industrial, aplicada
en 2 manos, según detalle específico. El costo de la pintura está incluido en este
ítem.
ENSAYOS A REALIZAR.
MATERIALES
Porterías para fútbol de salón, aros de baloncesto y soportes para malla voleibol,
fabricadas con tubo metálico redondo de 2” y 3” galvanizada, lacado en color blanco,
con ganchos para red y marco para panel superior de baloncesto. Se debe tener en
cuenta que al momento de instalarse se deben dejar las camisas para la fijación de
los parales.
Además del Suministro e instalación de tableros acrílicos de 1800mm de ancho
x1200mm de alto con soportes circulares tipo canastilla para baloncesto.
109
La medida será la unidad (un) y su pago incluye herramienta, equipos, materiales,
andamios y todo lo que sea necesario para su aplicación.
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.
DESCRIPCION Y MATERIALES
Instrucciones de uso
Colóquese sobre el asiento, agarre las asas con ambas manos y empuje los pedales
hacia delante.
Datos técnicos
Largo 111 Cm
Ancho 45 Cm
Alto 115 Cm
110
Estructuras: Las cuales deben ser de acuerdo a los colores aprobados por
el contratante.
Calidad de la pintura: Electrostática en poliéster, en polvo, con clear cut.
Los bancos en plásti-madera de 4 cm de espesor acorde con el
medioambiente de tráfico pesado.
Estructura en tubería pts 100 x 100 en 3 mm, 60x60 3 mm y 90 x 50 3 mm,
la tubería deberá tener curvado mecanizado para evitar juntas de soldadura,
ejes de 1" en acero inoxidable. Sistema de péndulos para piernas montados
en rodamientos de bolas dobles con ejes de 25 mm desmontables para
mantenimiento, soportes de carga lateral reforzada para soportar mayor
peso.
Portapies en madera plástica de 4 cm de espesor con acabado en pintura
epóxica, topes en platinas para conservar los pies estables en el movimiento.
Anclaje de las máquinas debe ser anclada con pernos de expansión
galvanizados de ¾ * 4 y ½ " y esta a su vez deben tener base en hierro de
0,5 milímetros de espesor con un diámetro interno de 14,2 cm. acabados
para intemperie con pintura epoxica color negro; todas las tuberías deben ser
con tapón metálico soldado para evitar el paso del agua.
La tornillería debe ser brístol de 3/8 avellanada inoxidable con bloqueo anti
llaves y trabarrosca.
Los agarres de las maquinas deben ser protegidos con polietileno.
Los terminales en plástico de inyección color amarillo.
111
Datos técnicos
Largo 120 Cm
Ancho 50 Cm
Alto 150 Cm
Estructuras: Las cuales deben ser de acuerdo a los colores aprobados por
el contratante.
Calidad de la pintura: Electrostática en poliéster, en polvo, con clear cut.
Los bancos en plásti-madera de 4 cm de espesor acorde con el
medioambiente de tráfico pesado.
Estructura en tubería pts 100 x 100 en 3 mm, 60x60 3 mm y 90 x 50 3 mm,
la tubería deberá tener curvado mecanizado para evitar juntas de soldadura,
ejes de 1" en acero inoxidable. Sistema de péndulos para piernas montados
en rodamientos de bolas dobles con ejes de 25 mm desmontables para
mantenimiento, soportes de carga lateral reforzada para soportar mayor
peso.
Portapies en madera plástica de 4 cm de espesor con acabado en pintura
epóxica, topes en platinas para conservar los pies estables en el movimiento.
Anclaje de las máquinas debe ser anclada con pernos de expansión
galvanizados de ¾ * 4 y ½ " y esta a su vez deben tener base en hierro de
0,5 milímetros de espesor con un diámetro interno de 14,2 cm. acabados
para intemperie con pintura epoxica color negro; todas las tuberías deben ser
con tapón metálico soldado para evitar el paso del agua.
La tornillería debe ser brístol de 3/8 avellanada inoxidable con bloqueo anti
llaves y trabarrosca.
Los agarres de las maquinas deben ser protegidos con polietileno.
Los terminales en plástico de inyección color amarillo.
112
MEDIDA Y FORMA DE PAGO:
DESCRIPCION Y MATERIALES
Datos técnicos
Largo 150 Cm
Ancho 80 Cm
Alto 130 Cm
Estructuras: Las cuales deben ser de acuerdo a los colores aprobados por
el contratante.
Calidad de la pintura: Electrostática en poliéster, en polvo, con clear cut.
Los bancos en plásti-madera de 4 cm de espesor acorde con el
medioambiente de tráfico pesado.
113
Estructura en tubería pts 100 x 100 en 3 mm, 60x60 3 mm y 90 x 50 3 mm,
la tubería deberá tener curvado mecanizado para evitar juntas de soldadura,
ejes de 1" en acero inoxidable. Sistema de péndulos para piernas montados
en rodamientos de bolas dobles con ejes de 25 mm desmontables para
mantenimiento, soportes de carga lateral reforzada para soportar mayor
peso.
Portapies en madera plástica de 4 cm de espesor con acabado en pintura
epóxica, topes en platinas para conservar los pies estables en el movimiento.
Anclaje de las máquinas debe ser anclada con pernos de expansión
galvanizados de ¾ * 4 y ½ " y esta a su vez deben tener base en hierro de
0,5 milímetros de espesor con un diámetro interno de 14,2 cm. acabados
para intemperie con pintura epoxica color negro; todas las tuberías deben ser
con tapón metálico soldado para evitar el paso del agua.
La tornillería debe ser brístol de 3/8 avellanada inoxidable con bloqueo anti
llaves y trabarrosca.
Los agarres de las maquinas deben ser protegidos con polietileno.
Los terminales en plástico de inyección color amarillo.
DESCRIPCION Y MATERIALES
Mejora el desarrollo muscular de los miembros superiores, fortalece los hombros y
ayuda a la agilidad y movilidad de los brazos.
114
Largo 70 Cm
Ancho 40 Cm
Alto 160 Cm
Estructuras: Las cuales deben ser de acuerdo a los colores aprobados por
el contratante.
Calidad de la pintura: Electrostática en poliéster, en polvo, con clear cut.
Los bancos en plásti-madera de 4 cm de espesor acorde con el
medioambiente de tráfico pesado.
Estructura en tubería pts 100 x 100 en 3 mm, 60x60 3 mm y 90 x 50 3 mm,
la tubería deberá tener curvado mecanizado para evitar juntas de soldadura,
ejes de 1" en acero inoxidable. Sistema de péndulos para piernas montados
en rodamientos de bolas dobles con ejes de 25 mm desmontables para
mantenimiento, soportes de carga lateral reforzada para soportar mayor
peso.
Portapies en madera plástica de 4 cm de espesor con acabado en pintura
epóxica, topes en platinas para conservar los pies estables en el movimiento.
Anclaje de las máquinas debe ser anclada con pernos de expansión
galvanizados de ¾ * 4 y ½ " y esta a su vez deben tener base en hierro de
0,5 milímetros de espesor con un diámetro interno de 14,2 cm. acabados
para intemperie con pintura epoxica color negro; todas las tuberías deben ser
con tapón metálico soldado para evitar el paso del agua.
La tornillería debe ser brístol de 3/8 avellanada inoxidable con bloqueo anti
llaves y trabarrosca.
Los agarres de las maquinas deben ser protegidos con polietileno.
Los terminales en plástico de inyección color amarillo.
DESCRIPCION Y MATERIALES
116
MEDIDA Y FORMA DE PAGO:
DESCRIPCION Y MATERIALES
Instrucciones de uso
Suba a la barra y realice flexiones
Apoye las manos con los brazos totalmente extendidos en las barras
inferiores
Datos técnicos
Largo 190 Cm
Ancho 50 Cm
Alto 120 Cm
Estructuras: Las cuales deben ser de acuerdo a los colores aprobados por
el contratante.
Calidad de la pintura: Electrostática en poliéster, en polvo, con clear cut.
Los bancos en plásti-madera de 4 cm de espesor acorde con el
medioambiente de tráfico pesado.
Estructura en tubería pts 100 x 100 en 3 mm, 60x60 3 mm y 90 x 50 3 mm,
la tubería deberá tener curvado mecanizado para evitar juntas de soldadura,
ejes de 1" en acero inoxidable. Sistema de péndulos para piernas montados
en rodamientos de bolas dobles con ejes de 25 mm desmontables para
117
mantenimiento, soportes de carga lateral reforzada para soportar mayor
peso.
Portapies en madera plástica de 4 cm de espesor con acabado en pintura
epóxica, topes en platinas para conservar los pies estables en el movimiento.
Anclaje de las máquinas debe ser anclada con pernos de expansión
galvanizados de ¾ * 4 y ½ " y esta a su vez deben tener base en hierro de
0,5 milímetros de espesor con un diámetro interno de 14,2 cm. acabados
para intemperie con pintura epoxica color negro; todas las tuberías deben ser
con tapón metálico soldado para evitar el paso del agua.
La tornillería debe ser brístol de 3/8 avellanada inoxidable con bloqueo anti
llaves y trabarrosca.
Los agarres de las maquinas deben ser protegidos con polietileno.
Los terminales en plástico de inyección color amarillo.
118
Datos técnicos
Largo 150 Cm
Ancho 80 Cm
Alto 130 Cm
Estructuras: Las cuales deben ser de acuerdo a los colores aprobados por
el contratante.
Calidad de la pintura: Electrostática en poliéster, en polvo, con clear cut.
Los bancos en plásti-madera de 4 cm de espesor acorde con el
medioambiente de tráfico pesado.
Estructura en tubería pts 100 x 100 en 3 mm, 60x60 3 mm y 90 x 50 3 mm,
la tubería deberá tener curvado mecanizado para evitar juntas de soldadura,
ejes de 1" en acero inoxidable. Sistema de péndulos para piernas montados
en rodamientos de bolas dobles con ejes de 25 mm desmontables para
mantenimiento, soportes de carga lateral reforzada para soportar mayor
peso.
Portapies en madera plástica de 4 cm de espesor con acabado en pintura
epóxica, topes en platinas para conservar los pies estables en el movimiento.
Anclaje de las máquinas debe ser anclada con pernos de expansión
galvanizados de ¾ * 4 y ½ " y esta a su vez deben tener base en hierro de
0,5 milímetros de espesor con un diámetro interno de 14,2 cm. acabados
para intemperie con pintura epoxica color negro; todas las tuberías deben ser
con tapón metálico soldado para evitar el paso del agua.
La tornillería debe ser brístol de 3/8 avellanada inoxidable con bloqueo anti
llaves y trabarrosca.
Los agarres de las maquinas deben ser protegidos con polietileno.
Los terminales en plástico de inyección color amarillo.
119
MEDIDA Y FORMA DE PAGO:
DESCRIPCION Y MATERIALES
Twister Cintura Calentamiento, Estación de ejercicio para tres (3) personas,
fortalece los músculos de la espalda y la cadera. Ayuda a mantener y mejorar las
funciones Cardio – vasculares.
Datos técnicos
Largo 150 Cm
Ancho 150 Cm
Alto 130 Cm
Estructuras: Las cuales deben ser de acuerdo a los colores aprobados por
el contratante.
120
Calidad de la pintura: Electrostática en poliéster, en polvo, con clear cut.
Los bancos en plásti-madera de 4 cm de espesor acorde con el
medioambiente de tráfico pesado.
Estructura en tubería pts 100 x 100 en 3 mm, 60x60 3 mm y 90 x 50 3 mm,
la tubería deberá tener curvado mecanizado para evitar juntas de soldadura,
ejes de 1" en acero inoxidable. Sistema de péndulos para piernas montados
en rodamientos de bolas dobles con ejes de 25 mm desmontables para
mantenimiento, soportes de carga lateral reforzada para soportar mayor
peso.
Portapies en madera plástica de 4 cm de espesor con acabado en pintura
epóxica, topes en platinas para conservar los pies estables en el movimiento.
Anclaje de las máquinas debe ser anclada con pernos de expansión
galvanizados de ¾ * 4 y ½ " y esta a su vez deben tener base en hierro de
0,5 milímetros de espesor con un diámetro interno de 14,2 cm. acabados
para intemperie con pintura epoxica color negro; todas las tuberías deben ser
con tapón metálico soldado para evitar el paso del agua.
La tornillería debe ser brístol de 3/8 avellanada inoxidable con bloqueo anti
llaves y trabarrosca.
Los agarres de las maquinas deben ser protegidos con polietileno.
Los terminales en plástico de inyección color amarillo.
121
Herramienta meno
MEDIDA Y FORMA DE PAGO:
122
123
7.16. SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE PARQUE INFANTIL
REF. 35073D DIMENSIONES 4.2 X 3.1 X 3.4.
124
125
MEDIDA Y FORMA DE PAGO:
La medida será por unidad (UN) y su pago incluye herramienta, equipos, materiales,
andamios y todo lo que sea necesario para su aplicación.
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.
MATERIALES
Lámina metálica cal. 22.
Estructura metálica para puerta.
marco metálico para rellenar con cemento.
Cerraduras y herrajes según planos de detalle o según indicación de
interventoría.
MEDIDA Y PAGO
Su pago se hará por metro unidad (UN) al precio unitario estipulado en el ÍTEM e
incluirá todos los materiales, mano de obra y equipos, herramienta, demás costos
directos y además los indirectos.
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.
126
7.18. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACERO ESTRUCTURAL PARA
POLIDEPORTIVO EL PRADO (incluye tubería, platinas, soldadura y
demás accesorios necesarios para su construcción)
Fabricación
Se utilizarán materiales del tamaño y espesor requeridos para producir la dureza y
durabilidad necesaria en el producto terminado. Se fabricarán en las dimensiones
mostradas o aceptadas en Planos Estructurales, utilizando las previsiones en
planos para su fabricación y soporte.
Para la ejecución de las áreas a la vista, se utilizarán materiales lisos y libres de
defectos de superficie como perforaciones, marcas de costuras, marcas de
rodaduras, etc.
Se removerán los defectos de superficie mediante procesos abrasivos, o
reconstructivos antes de iniciar las actividades de limpieza, y los tratamientos
previos a la pintura.
Dimensiones:
En aquellos casos en que a la instalación de los elementos metálicos le precedan
otros trabajos como apoyos en concreto o similares, se verificarán en obra las
dimensiones de la instalación, permitiendo los ajustes necesarios en planta.
Esquinas y filos:
En áreas de trabajo metálico expuesto se esmerarán los alineamientos y niveles de
los elementos. En caso de no existir aclaraciones específicas los filos tendrán un
radio aproximado de 1mm.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION.
Soldadura:
Las soldaduras expuestas, serán esmeriladas y pulidas para obtener uniones
continuas y lisas. Las juntas serán tan rígidas y fuertes como las secciones
127
adyacentes, soldando completamente la superficie de contacto, excepto donde se
indicaran tramos de soldadura espaciados. Las uniones con pernos rígidos podrán
ser soldadas a criterio del fabricante.
Las soldaduras a emplear serán del tipo E70:18 y E60:13
Fijaciones:
Las conexiones expuestas serán ejecutadas con alineamientos exactos en las
uniones que serán perfectamente continuas y lisas, utilizando soportes incrustados
donde fuera posible. Tornillería avellanada, en superficies acabadas. Las
perforaciones para tornillos y pernos entre elementos metálicos, o las
correspondientes a las superficies de anclaje serán ejecutadas en taller. El trabajo
estará totalmente cortado, reforzado, perforado y rematado de acuerdo a los
requisitos para ser recibido como material en obra.
Anclas y empotramientos:
Se proveerá los anclajes indicados en planos, coordinados con la estructura de
soporte de los elementos metálicos. Los envíos serán coordinados con otros
trabajos en obra como áreas de soporte en concreto o similares.
Miscelánea:
Se proveerá la totalidad de anclajes necesarios para el ajuste de los elementos
metálicos a las áreas de estructura en concreto, o mampostería incluyendo vigas
suplementarias, canales, pernos, ribetes, tornillería, varillas, ganchos, anclas de
expansión, y otros elementos requeridos.
Ensamble:
Instalación:
La obra se ejecutará perfectamente ajustada en localización, alineamiento, altura,
hilo y nivel, de acuerdo a los niveles y ejes generales de la obra. Los anclajes se
ejecutarán de acuerdo a los requerimientos de uso de los elementos.
Conexiones.
Los conectores se ajustarán perfectamente presentando uniones limpias y
ajustadas.
128
A menos que existiera alguna contraindicación, los elementos se instalarán a
concreto sólido con pernos de expansión o con perno en l si aún no se ha fundido
el elemento en concreto. El anclaje a chazos de madera no será permitido.
Pintura:
Los elementos de la estructura metálica deberán llegar a la obra pintados con dos
tipos de pintura : la primera es una pintura anticorrosiva Industrial, aplicada en 2
manos, la segunda es una laca tipo Esmalte de color Blanco Tipo Industrial, aplicada
en 2 manos, según detalle específico. El costo de la pintura está incluido en este
ítem.
ENSAYOS A REALIZAR.
MATERIALES
129
7.19. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEJA EN LÁMINA GALVANIZADA SIN
TRASLAPO (MASTERMILL)
GENERALIDADES
Cubierta en acero laminado en frío y Galvanización por Inmersión en Caliente. El
material galvanizado se procesa posteriormente en la línea de pintura en continuo.
El acero utilizado cumple con la sección F.4.1.2 del Reglamento Colombiano de
Construcción Sismo resistente NSR-10 (Sección A2 del código North American
Specification For The Design of Cold Formed Steel Structural Members - AISI –
2007).
DESCRIPCION
Se refieren estas especificaciones al suministro, transporte y montaje de todo el
sistema de cubierta para las graderías del polideportivo, empleando para este caso
lámina metálica galvanizada calibre 28 de referencia master 1000 o similar,
prepintada con variedad de colores, el cual será definido por la interventoría.
CARACTERÍSTICAS DE LA LÁMINA MASTER 1000:
Presenta una geometría con crestas y valles reforzados lo que le da una capacidad
de carga superior a la de la mayoría de las cubiertas del mercado. Al tener crestas
reforzadas permite utilizar tornillos fijadores en la cresta.
Para proyectos especiales, se puede fabricar en longitudes diferentes a las
comerciales, que van desde 1.50m hasta 12.0m.
• La máxima separación entre correas se obtiene con las propiedades de la sección
o las tablas de carga (ver la sección Propiedades mecánicas y remates)
Pendiente mínima sin traslapo longitudinal: 6%
Pendiente mínima con traslapo longitudinal: 15%
130
NOTA: El espesor de la lámina se refiere al espesor del metal base (acero
galvanizado). La pintura no se considera dentro del espesor de la lámina, es
adicional.
131
132
133
Además se instalaran los remates contramuro en los lugares señalados en el plano
o según aprobación de la interventoría utilizando las mismas características técnicas
de la cubierta es decir serán los remates contramuro en lámina galvanizada
prepintada y su instalación se realizara por medio de tornillos autoperforantes y se
sellara con producto acrílico resistente a la intemperie. Finalmente se incorporará
el caballete en la parte superior de la cubierta cumpliendo con el equivalente en
material de lámina galvanizada propio del sistema de cubierta master 1000 o similar.
134
Se utilizarán los sistemas de fijación recomendados por el fabricante, a
menos que se especifique lo contrario en planos arquitectónicos; los
traslapos requeridos serán realizados con el equipo apropiado de manera
que se garantice la hermeticidad de la cubierta.
TOLERANCIAS DE ACEPTACION
MATERIALES
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Herramienta menor
Equipo de carpintería.
Equipo para transporte vertical y horizontal.
Cortadores y reglas metálicas. Andamios.
La forma de pago será por metro cuadrado (M2) e incluye los costos por concepto
de mano de obra, transporte, herramientas, materiales, equipos y gastos
administrativos que se requieran. El pago se hará al costo unitario más A.I.U.
establecidos en el Contrato.
135
136