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ESPECIFICACIONES TECNICAS “CONSTRUCCIÓN DEL PARQUE Y

POLIDEPORTIVO DEL BARRIO EL PRADO EN EL MUNICIPIO DE YONDO”

1
Tabla de contenido

ALCANCE ..................................................................................................................................... 6
DETALLES MENORES .............................................................................................................. 6
APROBACIÓN DE LA INTERVENTORIA ............................................................................... 6
1.0. PRELIMINARES ................................................................................................................... 7
1.01. LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO ............................................................................. 7
1.02. DEMOLICIÓN DE ANDEN EN CONCRETO EXISTENTE .................................... 9
1.03. TALA DE ARBOL ...................................................................................................... 10
1.04. TRASPLANTE DE ARBUSTOS .............................................................................. 11
1.05. DESCAPOTE VEGETAL. ......................................................................................... 12
1.06. RETIRO DE ESCOMBRO......................................................................................... 13
2.0. MOVIMIENTO DE TIERRA .............................................................................................. 15
2.01. EXCAVACIÓN MANUAL DE 0 A 2 METROS DE PROFUNDIDAD
(MATERIAL COMÚN). .............................................................................................................. 15
2.02. RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL TIPO 1 (ARENA O
GRAVA). ...................................................................................................................................... 16
2.03. RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL TIPO 2 (MATERIAL
GRAVO ARCILLOSO). ............................................................................................................. 16
2.04. SUMINISTRO, EXTENDIDO, CONFORMACIÓN Y COMPACTACIÓN DE
BASE GRANULAR. ................................................................................................................... 21
2.05. EMPRADIZACION ..................................................................................................... 28
2.06. ARBORIZACIÓN ........................................................................................................ 29
3.0. CONCRETOS ..................................................................................................................... 30
ALCANCE Y GENERALIDADES ........................................................................................ 30
CÓDIGOS ................................................................................................................................ 31
3.01. CONCRETO DE 3000 PSI PARA COLUMNETAS CORTAS 25 X 15 CM
(CERRAMIENTO PERIMETRAL CANCHA) ......................................................................... 33
3.02. CONCRETO DE 3000 PSI PARA VIGA DE CIMENTACIÓN 30 X 30 CM
(CERRAMIENTO Y GRADERÍAS) .......................................................................................... 33
3.03. CONTRAPISO EN CONCRETO DE 3000 PSI E = 15 CM PARA CANCHA
MÚLTIPLE CON DILATACIONES (INCLUYE MALLA ELECTROSOLDADA Y
PASADORES). ........................................................................................................................... 34
3.04. CONCRETO 3000 PSI ESTAMPADO PARA ZONAS PEATONALES
EXTERIORES E = 10 CM (INCLUYE MALLA ELECTROSOLDADA). ............................ 35
3.05. ACERO DE REFUERZO ........................................................................................... 36

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3.06. CONCRETO DE 3000 PSI PARA GRADERÍAS DE LA CANCHA (1
CONTRAHUELLA 40CM Y 1 HUELLA 70CM) .................................................................... 39
3.07. BORDILLO PREFABRICADO EN CONCRETO 3000 PSI (ZONAS VERDES Y
ENTRE PLACAS) (80 X 50 X 10cm) ...................................................................................... 40
3.08. SARDINEL PREFABRICADO EN CONCRETO 3000 PSI CON
GUARDARUEDA (80 X 50 X 20cm) ...................................................................................... 40
DESCRIPCIÓN ........................................................................................................................... 40
3.09. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE BANCA MODULADA M-40
PREFABRICADA EN CONCRETO 3000 PSI ....................................................................... 42
3.10. SUMINISTRO E INSTALACION DE BANCA M-31 PREFABRICADA EN
CONCRETO 3000 PSI (SIN ESPALDAR, INCLUYE BASE) ............................................. 43
3.11. CONCRETO DE 2500 PSI PARA SOLADO E = 0,05 M ..................................... 47
3.12. CONCRETO DE 3000 PSI PARA MUROS DE SOPORTE DE GRADERÍAS
E= 15CM ...................................................................................................................................... 47
3.13. CONCRETO DE 3000 PSI PARA RAMPA DE DISCAPACITADOS E= 10CM
(Incluye malla electrosoldada) .............................................................................................. 47
3.14. CONCRETO DE 3000 PSI PARA PISO E = 10 CM (INCLUYE MALLA
ELECTROSOLDADA)............................................................................................................... 50
3.15. BANCA TIPO 1 (3,55 X 0,90 X 0,40) EN CONCRETO DE 3000 PSI ............... 52
3.16. BANCA TIPO 2 (2,00 X 1,00 X 0,40) EN CONCRETO DE 3000 PSI ............... 55
3.17. BANCA TIPO 3 (6,12 X 0,55 X 0,40) EN CONCRETO DE 3000 PSI ............... 59
3.18. BANCA TIPO 4 (3,38 X 0,90 X 0,40) EN CONCRETO DE 3000 PSI ............... 62
3.19. CONCRETO 3000 PSI ESTAMPADO PARA SUPERFICIE PODOTACTIL E =
10 CM (INCLUYE MALLA ELECTROSOLDADA) ............................................................... 65
4.0. MAMPOSTERÍA Y ACABADOS ..................................................................................... 66
4.01. CONSTRUCCIÓN DE MURO A LA VISTA EN BLOQUE ESTRUCTURAL
(cerramiento perimetral) ......................................................................................................... 67
4.02. FRISO PARA MUROS IMPERMEABILIZADO INCLUYE DILATACIONES Y
FILOS 68
4.03. FRISO PARA MUROS IMPERMEABILIZADO INCLUYE DILATACIONES Y
FILOS (ML) ................................................................................................................................. 69
4.04. MAMPOSTERÍA LADRILLO H-10 .......................................................................... 71
4.05. PINTURA ESMALTE TRES MANOS PARA INTERIORES Y EXTERIORES
SOBRE PLASTIESTUCO ......................................................................................................... 72
4.06. PLASTIESTUCO SOBRE MUROS ......................................................................... 72
4.07. PINTURA ESMALTE TRES MANOS PARA INTERIORES Y EXTERIORES
SOBRE PLASTIESTUCO (ML) ............................................................................................... 74

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4.08. PLASTIESTUCO SOBRE MUROS (ML) ............................................................... 74
4.09. ESTAMPADO ESPECIAL SOBRE PISO EN CONCRETO DE 3000 PSI
(LOGO ALCALDÍA) ................................................................................................................... 75
4.10. DEMARCACIÓN CANCHA DE FÚTBOL DE SALÓN, BALONCESTO Y
VOLEIBOL CON PINTURA DE TRÁFICO ALTO ................................................................ 75
4.11. DEMARCACIÓN CANCHA DE FÚTBOL DE SALÓN, BALONCESTO Y
VOLEIBOL CON PINTURA DE TRÁFICO ALTO (ML) ....................................................... 77
4.12. PISO DE SEGURIDAD EN SRB Y EPDM GRANULADO PARA ZONA DE
JUEGOS INFANTILES. ............................................................................................................ 79
5. REDES ELECTRICAS .......................................................................................................... 82
6. SISTEMA DE DRENAJE. ..................................................................................................... 82
6.01. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC SANITARIA NTC 1087
6". 82
6.02. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC SANITARIA NTC 1087
4". 82
6.03. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC Ø 200mm PVC-
NOVAFORT (incluye hidrosellos, lubricante y acondicionador) 8” ............................ 84
6.04. ACCESORIO PVC CODO Ø 6" X 90º CXC........................................................... 99
6.05. ACCESORIO PVC CODO Ø 4" X 45º CXC........................................................... 99
6.06. ACCESORIO PVC SIFON COMPLETO Ø 4" ....................................................... 99
6.07. ACCESORIO PVC YEE Ø 6" X Ø 4"...................................................................... 99
6.08. ACCESORIO PVC YEE Ø 4" ................................................................................... 99
6.09. ACCESORIO PVC SIFON COMPLETO Ø 6" ....................................................... 99
6.10. CAJA DE INSPECCIÓN 0.60 X 0.60 M EN MAMPOSTERÍA CON TAPA EN
CONCRETO (INCLUYE HIERRO) ........................................................................................ 100
6.11. CAJA DE INSPECCIÓN 0.80 X 0.80 M EN MAMPOSTERÍA CON TAPA EN
CONCRETO (INCLUYE HIERRO) ........................................................................................ 100
6.12. CÁRCAMO PREFABRICADO DE 0,23 X 0,30 MTS EN CONCRETO 3000 PSI
102
7.0 ESTRUCTURAS METÁLICAS ...................................................................................... 103
7.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE PASAMANOS EN TUBO DE ACERO
GALVANIZADO e = 2.5mm (incluye fijaciones, pintura electrostática y accesorios)
103
7.02. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MALLA ESLABONADA O SIMILAR
PARA CERRAMIENTO PERIMETRAL CAL. 10, INCLUYE TUBERÍA DE 2"
GALVANIZADAY ANGULOS DE 1- 1/2" ............................................................................ 105

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7.03. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA METÁLICA PARA
LÁMINA PERFORADA Y/O CORTADA CON LÁSER UBICADA EN PARTE
POSTERIOR DE LAS GRADERÍAS. ................................................................................... 106
7.04. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LÁMINA PERFORADA Y/O
MODIFICADA CON LÁSER UBICADA EN PARTE POSTERIOR DE LAS
GRADERÍAS. ............................................................................................................................ 109
7.05. SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE PORTERÍA PARA
FUTBOL-BALONCESTO Y VOLEIBOL (incluye malla para portería de futbol) ...... 109
7.06. SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE EQUIPO PARA
GIMNASIO BIOSALUDABLE (BICICLETA ESTÁTICA) .................................................. 110
7.07. SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE EQUIPO PARA
GIMNASIO BIOSALUDABLE (CAMINADORA) INCLUYE BASE.................................. 111
7.08. SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE EQUIPO PARA
GIMNASIO BIOSALUDABLE (REMO) INCLUYE BASE ................................................. 113
7.09. SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE EQUIPO PARA
GIMNASIO BIOSALUDABLE (VOLANTE X 4) INCLUYE BASE ................................... 114
7.10. SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE EQUIPO PARA
GIMNASIO BIOSALUDABLE (ELÍPTICA) INCLUYE BASE ........................................... 115
7.11. SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE EQUIPO PARA
GIMNASIO BIOSALUDABLE (BARRAS PARALELAS) INCLUYE BASE ................... 117
7.12. SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE EQUIPO PARA
GIMNASIO BIOSALUDABLE (SURF) INCLUYE BASE .................................................. 118
7.13. SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE EQUIPO PARA
GIMNASIO BIOSALUDABLE (TWISTER) INCLUYE BASE ........................................... 120
7.14. SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE BASURERO EN ACERO
INOXIDABLE (INCLUYE BASE) ........................................................................................... 121
7.15. SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE PARQUE INFANTIL REF.
ECO-2018-41 DIMENSIONES 9.80 X 5.20 X 5.50. ................................................................ 122
7.16. SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE PARQUE INFANTIL REF.
35073D DIMENSIONES 4.2 X 3.1 X 3.4. ................................................................................. 124
7.17. PUERTA METÁLICA DE 0.60 X 1.10 M (INCLUYE CHAPA). ............................ 126
7.18. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACERO ESTRUCTURAL PARA
POLIDEPORTIVO EL PRADO (incluye tubería, platinas, soldadura y demás
accesorios necesarios para su construcción) ............................................................... 127
7.19. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEJA EN LÁMINA GALVANIZADA SIN
TRASLAPO (MASTERMILL) ................................................................................................. 130

5
GENERALIDADES
Las especificaciones y planos que acompañan el presente documento tienen por
objeto describir las actividades de obras arquitectónicas y civiles que deberán
realizarse para construir las actividades de las obras de “CONSTRUCCIÓN DEL
PARQUE Y POLIDEPORTIVO DEL BARRIO EL PRADO EN EL MUNICIPIO DE
YONDO”.

ALCANCE
El alcance de las siguientes especificaciones técnicas corresponde a la
CONSTRUCCIÓN DEL PARQUE Y POLIDEPORTIVO DEL BARRIO EL PRADO
EN EL MUNICIPIO DE YONDO, en mampostería y estructura en concreto
reforzado, cubierta en estructura metálica, sistema Hidrosanitario y Eléctrico.
Requerirá el suministro a todo costo de equipo, herramienta, materiales, mano de
obra, transporte y apoyo logístico, para la correcta ejecución de las obras.

DETALLES MENORES
Los detalles menores generalmente no mostrados en los planos o especificaciones,
pero necesarios para la correcta construcción y ejecución de las actividades de
construcción, deberán realizarse en obra, como si estuviesen especificados o
mostrados en planos. Se deberán seguir normas aplicables para cada ítem de la
construcción actualizadas según el código de Construcciones Sismo Resistentes
Norma N.S.R 10 (Ley 400/97) y los demás códigos vigentes de la especialidad.

APROBACIÓN DE LA INTERVENTORIA
A menos que se indique específicamente lo contrario en los planos y
especificaciones, todo el equipo y materiales serán utilizados, colocados o
instalados con la aprobación de la INTERVENTORIA.

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1.0. PRELIMINARES

1.01. LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO

Se refiere a los trabajos que deben efectuarse para definir la ubicación y medidas
exactas de las obras en el terreno o áreas asignadas para tal efecto de acuerdo con
los planos del proyecto o de acuerdo a lo que la interventoría establezca.

El contratista debe disponer de un personal idóneo para realizar la localización,


trazado y replanteo de las áreas a intervenir. De acuerdo a instrucciones previas del
interventor.

Para la localización el contratista deberá ceñirse estrictamente a los planos de


localización general del proyecto relacionados con los planos topográficos, para lo
cual, empleará sistemas de precisión que le permitan fijar adecuadamente los
puntos auxiliares que serán verificados por el interventor para el replanteo posterior.
La localización se hará basándose en los puntos de control vertical y horizontal que
sirvieran de base para el levantamiento del lote mediante el tránsito de ingeniero y
nivel de precisión.

Para el replanteo, el contratista se ceñirá a los planos suministrados por el


Contratante para la ejecución de la misma, de acuerdo a las siguientes
recomendaciones técnicas

Se contará con aparatos de topografía, estacas, marcas, plomadas, entre otros.

Toda la información deberá ser capturada en medio magnética y ser entregada a la


interventoría para su revisión.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

 Localizar ejes estructurales.


 Demarcar e identificar convenientemente cada eje.
 Establecer y conservar los sistemas de referencia planimétrica y altimétrica.
 Establecer el nivel N = 0.00 arquitectónico para cada zona.
 Emplear nivel de precisión para obras de alcantarillado.
 Emplear nivel de manguera o laser para trabajos de albañilería.
 Replantear estructura en pisos superiores.
 Replantear mamposterías, líneas de conformación y niveles de todos los
elementos estructurales, arquitectónicos, urbanos y de instalaciones del
proyecto.

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ENSAYOS A REALIZAR

 Revisión del trazado de los ejes estructurales, de acuerdo a los planos de


localización.

TOLERANCIAS DE ACEPTACION

Localización, Trazado y Replanteo de todas las edificaciones, zonas de


construcción y dotación de la obra.

MATERIALES

 Estacas de madera.
 Puntillas 2”.
 Esmalte sintético para señalización.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

 Equipo topográfico de alta precisión.


 Herramientas menores.

REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES

 Levantamiento topográfico.
 Planos Arquitectónicos.
 Planos Estructurales.

NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su


terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el
Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o
adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La medida será por M2 de localización y replanteo, la cual solo se medirá y pagará


una sola vez al mes. Las áreas levantadas como puntos de referencia no serán
medidas y su costo estará a cargo del contratista. La conservación de puntos de
referencia será responsabilidad del contratista.

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Su pago se hará de acuerdo al precio pactado en el contrato, el cual deberá incluir
la mano de obra, equipos de precisión (tránsito, nivel) y demás recursos para su
correcta ejecución.

Se incluyen todos los trabajos que tendrán que efectuarse durante la ejecución y
terminación de los trabajos, herramientas, materiales así como la mano de obra.

Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en


cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.

1.02. DEMOLICIÓN DE ANDEN EN CONCRETO EXISTENTE

GENERALIDADES:
Este trabajo consiste en la demolición total o parcial de los pisos o andenes en las
zonas que indiquen los documentos del proyecto, y la remoción, cargue, transporte,
descargue y disposición final de los materiales provenientes de la demolición en las
áreas aprobadas por el Interventor. Incluye, también, el retiro, cambio, restauración
o protección de los servicios públicos y privados que se vean afectados por las obras
del proyecto, así como el manejo, desmontaje, traslado y el almacenamiento de
estructuras existentes; la remoción de cercas de alambre, de especies vegetales y
otros obstáculos; de acuerdo con los planos y las instrucciones del Interventor.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

 Verificar los elementos estructurales y no estructurales existentes en sitio


para determinar los elementos que se deberán demoler.
 Tomar las medidas de seguridad apropiadas para ejecutar esta actividad.
 Demoler los elementos detectados que no son aptos técnicamente para el
proyecto.
 Retirar los residuos producto de la demolición al sitio/botadero aprobado y
seleccionado (el alcance de las demoliciones y desmontes no incluye el
traslado y retiro de escombros en su precio unitario, este se pagara por
separado).

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MATERIALES

 Los necesarios para el debido cumplimiento de la actividad.

EQUIPO

 Andamio
 Herramienta menor
 Taladro Maceta
 cincel, etc.

NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su


terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el
Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o
adiciones en el plazo y en el valor del contrato

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La medida será el metro cuadrado (m2) y su pago incluye herramienta, equipos,
materiales y todo lo que sea necesario para su aplicación.
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.

1.03. TALA DE ARBOL

Las actividades a desarrollar en este ítem, que se refiere a la Tala del componente
vegetal, estarán supervisadas y realizadas por personal idóneo en el tema,
haciendo uso de las herramientas, equipos, insumos y medidas de seguridad
requeridas para garantizar la protección tanto de peatones como de los
trabajadores; además de un una adecuada manipulación de los árboles que se
aprovecharan. Teniendo en cuenta las medidas necesarias para que dicha
actividad se realce de forma adecuada.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Cierre de la zona de ubicación del árbol a talar.
Limpieza de base del fuste de malezas y ramas.

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Despeje y señalización de la zona.
Definir el sentido de la tala.
Realizar el corte.
Repicada del material vegetal generado por la actividad.
Disposición final de desechos.

MEDIDA Y PAGO
Se medirá y se pagará por un (un) de árbol talado siguiendo las indicaciones
anteriormente descritas y la aprobación de la Interventoría.

1.04. TRASPLANTE DE ARBUSTOS

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO
Consiste en el trasplante de los árboles que se señalan y/o identifican tanto en los
planos como en los formatos de inventario para ser trasplantados por encontrarse
dentro del área de intervención del proyecto. El procedimiento para el trasplante
de árboles es el siguiente:
Realizar un cerramiento del área del árbol con cinta de protección. Hacer una
poda parcial de la copa del árbol (Descope) amarrando las ramas con manilas que
deben ser descolgadas cuidadosamente hasta el suelo. Proteger debidamente la
raíz del árbol una vez se ha sacado del suelo. Asegurarse de que el sitio de
trasplante esté preparado. Trasplantar el árbol en el menor tiempo posible.

MATERIALES
Tierra Negra.

EQUIPO
Herramientas adecuadas y mano de obra especializada.

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MEDIDA Y PAGO
Se pagaran por Unidad (Un) de árbol, debidamente trasplantado con la aprobación
de la Interventoría. El valor de este ítem incluye todas las labores anteriormente
descritas, herramientas, equipos, mano de obra, suministro, etc. y cualquier otra
labor o elemento exigido por la Interventoría que a su juicio estimen necesarios
para la correcta ejecución de este trabajo.
1.05. DESCAPOTE VEGETAL.

ALCANCE Y GENERALIDADES
Esta norma reglamenta la ejecución de las operaciones de desmonte, descapote y
limpieza del terreno natural en el área de los trabajos, la remoción y la disposición
de los materiales provenientes de dichas actividades, conforme a lo indicado en
los planos.

REQUISITOS
 El Contratista debe ejecutar los trabajos de tal forma que no cause daños a
las estructuras, servicios públicos o propiedades de particulares o de
INTERVENTORÍA. Por el incumplimiento de lo anterior INTERVENTORÍA.
puede ordenar la modificación del procedimiento utilizado o la suspensión de
los trabajos respectivos. El contratista será responsable de los costos en que
se incurra por la recuperación de las obras afectadas.
 En ningún caso se permitirá utilizar el material proveniente de las actividades
de desmonte o descapote para conformación de terraplenes.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
 Esta actividad se hace talando, desarraigando y removiendo los árboles,
arbustos, troncos, tocones, rastrojos, raíces, escombros o basuras o
cualquier otro tipo de vegetación, hasta que el área quede limpia y libre de
toda vegetación y su superficie, resulte apta para iniciar los demás trabajos.
 En las áreas donde se construirán estructuras, los tocones, raíces y demás
materiales inconvenientes a juicio de, INTERVENTORÍA, deben eliminarse
hasta una profundidad no menor de treinta (30) centímetros por debajo de la
superficie que debe descubrirse, de acuerdo a las necesidades del proyecto.
 Todos los troncos que estén en la zona del proyecto, pero por fuera de las
áreas de excavación o sitios de construcción de estructuras, podrán cortarse
a ras de suelo.
 El descapote se hace removiendo la capa superficial del terreno natural para
eliminar la tierra vegetal, turba, materia orgánica y demás materiales
indeseables presentes en el suelo. La remoción debe hacerse según el
espesor mostrado en los planos, hasta un máximo de 0,40 m. Si para
remover la materia orgánica es necesario profundizar más del máximo

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indicado por la INTERVENTORÍA, a la profundidad excedente se considera
como explanación o excavación según corresponda y se tratara de acuerdo
con lo previsto en la correspondiente especificación.

LIMPIEZA
 Por ningún motivo se permitirá que los materiales de desechos se incorporen
en sitios de relleno, bajo zonas de futuras estructuras.
 La limpieza se hace retirando los materiales producto del desmonte y
descapote, hasta el lugar indicado como botadero, en donde debe
depositarse, disponerse, extenderse o quemarse, previa autorización de
INTERVENTORÍA atendiendo a las normas y disposiciones legales vigentes.
 En los terrenos o escombreras se deben evitar fallas por deslizamiento de la
masa colocada y de ésta en conjunto con el terreno de fundación.
 Se debe evitar la obstrucción de nacederos y corrientes de agua o la
contaminación de éstas con residuos térreos.
 Se debe evitar la disposición de materiales en áreas
 especiales, tales como parques naturales, zonas de reserva o áreas críticas
por estabilidad.

MEDIDA Y PAGO
• Los trabajos de desmonte, descapote, y limpieza, debidamente recibidos por
INTERVENTORÍA., se miden y pagan por metro cuadrado (m2).

1.06. RETIRO DE ESCOMBRO

DESCRIPCION

Todo el material resultante de las demoliciones, desmontes, retiro de capa vegetal,


excavaciones entre otras actividades afines a realizar en la obra, se trasladara,
cargará y transportará al sitio dispuesto como botadero. Ubicado en volqueta previo
visto bueno del Interventor de la obra que llevará un control de los viajes de retiro
de escombros realizados hasta el botadero definido por las partes.

Cuando el material sea proveniente de excavaciones la cantidad a pagar será la


medida en banco. El sitio dispuesto como botadero será previamente aprobado por
la Interventoría.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

 Retirar escombros y material sobrante de obra existentes en el lugar de


desarrollo de las obras con
 volqueta.

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 Se debe tener previamente aprobado el botadero autorizado.
 Tener en cuenta las normas de seguridad industrial respectivas.
 Verificar que se cumpla con la capacidad en el volcó de la voqueta y/o
verificar los m3 que se
 están retirando en cada una.
 Las volquetas deberán salir limpias del sitio de la obra y con el material en el
volcó debidamente
 tapado con una lona y/o tela para evitar ensuciar las vías desde la obra hasta
el botadero
 aprobado.
 Verificar que se tengan al día los documentos de las volquetas como los de
los conductores
 (Tarjeta de propiedad, certificado de gases, licencia de conducción, etc.).

TOLERANCIAS PARA ACEPTACION


 Cumplir con normas de seguridad industrial respectivas para la actividad a
realizar.
MATERIALES
 Palas.
 Herramienta menor necesaria para el cumplimiento de la actividad
NO CONFORMIDAD
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su
terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el
Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o
adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La unidad de medida será el metro cúbico (M3) El precio a pagar incluye todos los
gastos por concepto de cargue y retiro.
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.

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2.0. MOVIMIENTO DE TIERRA

2.01. EXCAVACIÓN MANUAL DE 0 A 2 METROS DE PROFUNDIDAD


(MATERIAL COMÚN).

ALCANCE.
Corresponde esta actividad a la excavación manual necesaria hasta el nivel
indicado en los planos para cimentar en concreto reforzado.
La excavación manual se llevará a cabo controlando las profundidades con las cotas
de referencia marcadas sobre un lugar visible. Se deberán mantener secas las
zanjas para evitar futuros asentamientos. Esta actividad deberá ejecutarse en forma
general, de acuerdo con la norma “Excavaciones” e incluye dentro del ítem el
manejo de aguas y la limpieza final. Incluye, mano de obra, herramientas menores
y equipos requeridos para la correcta ejecución de los trabajos conforme a las
actividades descritas en la presente especificación de construcción.

ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCIÓN DEL ÍTEM.

 Consultar y verificar recomendaciones del Estudio de Suelos.


 Consultar y verificar procesos constructivos del Proyecto Estructural.
 Corroborar la conveniencia de realizar la excavación por medios manuales.
 Verificar niveles y dimensiones expresados en los Planos Estructurales.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
 Realizar cortes verticales para excavaciones de la cimentación, sobre
terrenos firmes ó
 sobre materiales de relleno.
 Realizar cortes inclinados para mayores profundidades y sobre terrenos
menos firmes.
 Depositar la tierra proveniente de las excavaciones mínimo a un metro del
borde
 de la excavación.
 Determinar mediante autorización escrita de La Interventoría, las cotas
finales
 de excavación.
 Verificar niveles inferiores de excavación y coordinar con niveles de
cimentación.
 Verificar niveles finales de cimentación.
ENSAYOS A REALIZAR
 Verificar niveles inferiores de excavación y coordinar con niveles de
cimentación.
 Verificar niveles finales de cimentación.

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TOLERANCIAS PARA ACEPTACION
Las excavaciones deben tener las dimensiones especificadas en los planos de
construcción.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.

 Herramientas menores para Excavaciones.


 Carretilla Buggy.

REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES


 Recomendaciones del Estudio de Suelos

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


Todos los costos de los trabajos especificados en este capítulo deben estar
cubiertos por los precios unitarios para los siguientes items:
ITEM DESCRIPCION: Excavación manual.
UNIDAD DE MEDIDA: M3.

Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en


cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.

2.02. RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL TIPO 1 (ARENA O


GRAVA).
2.03. RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL TIPO 2 (MATERIAL
GRAVO ARCILLOSO).

GENERALIDADES.
Esta especificación se refiere a la ejecución de las operaciones de suministro,
transporte, colocación y compactación de materiales para los rellenos en redes de
servicio, Cimentaciones y elevación del nivel inicial del terreno, deben ser
preparados debidamente y aprobado por la Interventoría, de acuerdo con las
dimensiones, alineamientos y pendientes indicados en los planos.
MATERIALES Y EQUIPOS
Los materiales deberán cumplir con una de las gradaciones siguientes:

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El material deberá tener características uniformes y estar libre de tierra vegetal,
terrones de arcilla y de cualquier otro material objetable.
Para los rellenos propios para elevación de nivel inicial de terreno y sub-base de las
áreas internas, el material deberá estar libre de basuras, no contener materia
orgánica y se realizara por capas, las cuales en ningún caso deben ser superiores
a 20cm. Las fuentes de materiales, tal como los equipos y procedimientos de
producción deberán asegurar el cumplimiento de estas normas, así como la
homogeneidad del material que se transporta a la obra. Todos los trabajos de
clasificación de agregados, incluyendo la separación y eliminación de sobre
tamaños, deberán ejecutarse en el sitio de explotación o elaboración y en ningún
caso en la obra.
Los trabajos se harán con equipos y herramientas adecuadas.
El equipo deberá mantenerse en óptimas condiciones de funcionamiento y su
capacidad y rendimiento deberán producir el adelanto de la construcción de acuerdo
con los programas de trabajo aprobados.
PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCIÓN
Antes de iniciar los trabajos de rellenos, el terreno que servirá de base deberá estar
totalmente libre de vegetación, tierra orgánica y materiales de desecho de la
construcción y las superficies no deberán presentar zonas con agua estancada o
inundada.
Solo se podrán colocar rellenos directamente contra la estructura de concreto
cuando se hayan removido todos los encofrados y las estructuras hayan adquirido
la resistencia suficiente que le permita soportar las cargas impuestas por los
materiales de relleno.
La compactación del relleno se hará por medio de equipo mecánico y manual,
necesario en buenas condiciones y en cantidad suficiente para efectuar
oportunamente la compactación exigida en estas especificaciones.
REQUISITOS
• Antes de que el Contratista inicie los trabajos de relleno, deberá someter a
consideración de Interventoría., las fuentes de materiales y deberá presentar
muestras representativas acompañadas de los resultados de los ensayos de
laboratorio que confirmen la idoneidad de dicha fuente.

• El Contratista deberá solicitar con un mínimo de veinticuatro (24) horas de


anticipación, a la ejecución de los rellenos, la aprobación por parte de
INTERVENTORÍA de los parámetros, niveles, procedimientos constructivos
y materiales que se propone utilizar para la realización de los trabajos.

17
• El Contratista no podrá proceder a colocar rellenos hasta la aprobación de
INTERVENTORÍA de los trabajos de excavación y/o explanación.

• INTERVENTORÍA podrá rechazar, en la fuente de material, en el sitio de


cargue, durante el transporte al sitio de colocación o de almacenamiento o
una vez colocado, cualquier material que no cumpla las especificaciones.

• Antes de iniciar los trabajos de rellenos, el terreno que servirá de base deberá
estar totalmente libre de agua estancada, vegetación, tierra orgánica,
materiales de desecho de la construcción y en general no deberá presentar
zonas inundadas o materiales deletéreos.

MATERIALES
• Los materiales para los rellenos se obtendrán, según el caso, de las
explanaciones, de las excavaciones o de las fuentes seleccionadas por el
Contratista y aprobadas por Interventoría

• Los procedimientos y equipos de explotación, clasificación, trituración, lavado


y el sistema de almacenamiento, deben garantizar el suministro de un
producto de características uniformes. Si el Contratista no cumple con esos
requerimientos, Interventoría exigirá los cambios que considere necesarios.
• Todos los trabajos de clasificación de agregados y en especial la separación
de partículas de tamaño mayor que el máximo especificado para cada
gradación, se deberá efectuar en el sitio de explotación o elaboración y no
se permitirá su ejecución en el sitio de la obra.

• Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y


resistencia exigidos por la presente especificación, el material que suministre
el Contratista deberá dar lugar a una curva granulométrica uniforme y
sensiblemente paralela a los límites de la franja, sin saltos bruscos de la parte
superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y viceversa.

TIPOS DE RELLENO
Los rellenos a utilizar en las obras serán del tipo y clase de los especificados en los
planos. La gradación exacta de los materiales se determinará de acuerdo con los
requisitos de cada obra y las características de los materiales disponibles, pero es
aproximadamente como se indica a continuación. La INTERVENTORÍA podrá
modificar la granulometría, características, requisitos de compactación y en general
los parámetros que considere necesario para ajustarse a los requerimientos de cada
obra.

18
Este relleno se compactará con equipo vibratorio y en las condiciones que determine
INTERVENTORÍA. El material a compactar deberá estar a la humedad adecuada
para lograr obtener la densidad requerida. Los materiales consistirán en partículas
duras, fuertes, durables y limpias, exentas de partículas alargadas.

Relleno Tipo 1
Se denomina relleno Tipo 1 el constituido por arena lavada de río o gravilla o una
mezcla de estos dos materiales, en las proporciones indicadas en los planos o las
ordenadas por la Interventoría, convenientemente colocado y compactado. Este
relleno se utilizará para la cimentación de tuberías, como material de filtro o en los
sitios de la obra indicados en los planos o en los ordenados por INTERVENTORÍA
En general se aceptan materiales con las siguientes granulometrías:

Este relleno se compactará con equipo vibratorio y en las condiciones que


determine INTERVENTORÍA. El material a compactar deberá estar a la humedad
adecuada para lograr obtener la densidad requerida. Los materiales consistirán en
partículas duras, fuertes, durables y limpias, exentas de partículas alargadas.

Relleno Tipo 2
Se denomina relleno Tipo 2 el constituido por materiales de recebo que no contenga
limo orgánico, materia vegetal, basuras, desperdicios o escombros.
El tamaño máximo del material no deberá exceder de cinco (5) centímetros, el índice
de plasticidad del material que pasa por el tamiz #40 será menor de 10.
EQUIPO DE COMPACTACION
La compactación del relleno se hará por medio de equipos manuales o mecánicos,
rodillos apisonadores o compactadores vibratorios, según sea el sitio de localización
19
y tipo del relleno y de acuerdo con lo indicado u ordenado por INTERVENTORÍA. El
Contratista mantendrá, en los lugares de trabajo, los equipos mecánicos y manuales
necesarios en buenas condiciones y en cantidad suficiente para efectuar
oportunamente la compactación exigida en las respectivas especificaciones de cada
actividad.
Relleno Tipo 3
El relleno Tipo 3 es un material proveniente de las excavaciones o explanaciones,
debe ser homogéneo, libre de todo tipo de material orgánico, tierra negra, raíces,
troncos, piedras de tamaño superior a cinco (5) centímetros y cualquier otro
elemento objetable. Este relleno se colocará y compactará en capas horizontales
uniformes de hasta veinte (20) centímetros de espesor final. Cada capa se
compactará convenientemente hasta obtener una densidad mínima del 85% del
Proctor Modificado. No se colocará una nueva capa hasta tanto la anterior haya sido
compactada debidamente y aprobada por INTERVENTORÍA. Este relleno se podrá
utilizar para rellenar zanjas de tuberías o ducteria para conformar taludes, para
conformación del terreno en zonas adyacentes al proyecto, alrededor de cajas o
pozos, o en zonas indicadas en los planos u ordenadas por el contratante.

ENSAYOS A REALIZAR
 Próctor modificado para determinar densidad seca máxima y humedad
optima; una prueba cada 200 m²; Métodos: MOP E10A - 60 ó ASTM D1557
- 64T ó AASHO T 180 - 57.
 Contenido de humedad durante la compactación; Una prueba cada 300 m²;
emplear un sistema rápido y adecuado.
 Densidad en el terreno de los suelos compactados; una prueba cada 300 m²;
Métodos: MOP E - 11A - 60T ó ASTM D 1556 - 64 ó AASHO T 147 - 54.

TOLERANCIAS PARA ACEPTACION

 Material de la excavación Seleccionado, compactado capa por capa de


10cm.
 La rasante intervenida deberá quedar conforme a las secciones
transversales, perfiles longitudinales y alineamientos señalados en los
planos. Se permitirán diferencias de nivel en el perfil longitudinal del eje hasta
de más ó menos 1.5cm. siempre que no se repita sistemáticamente.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


Todos los costos de los trabajos especificados en este capítulo deben estar
cubiertos por los precios unitarios para los siguientes items:

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ITEM DESCRIPCION: Relleno Seleccionado.
UNIDAD DE MEDIDA: M3.
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.

2.04. SUMINISTRO, EXTENDIDO, CONFORMACIÓN Y COMPACTACIÓN DE


BASE GRANULAR.

DESCRIPCION

Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación, humedecimiento o


aireación, extensión y conformación, compactación y terminado de material de base
granular aprobado sobre una superficie preparada, en una o varias capas, de
conformidad con los alineamientos, pendientes y dimensiones indicados en los
planos y demás documentos del proyecto o establecidos por el Interventor.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

 Consultar y verificar recomendaciones del Estudio de Suelos y de los Planos


Estructurales.
 Verificar condiciones y niveles del terreno sobre el que se aplicará el relleno.
 Comprobar que el material escogido cumple con las especificaciones
previstas en cuanto a calidad, gradación y limpieza.
 Determinar y aprobar métodos de compactación, especificando el tipo de
equipos a utilizar de acuerdo con las condiciones del terreno y la magnitud
del relleno.
 Verificar que los métodos de compactación no causen esfuerzos indebidos a
ninguna estructura ni produzcan deslizamientos del relleno sobre el terreno
donde se coloque.
 Garantizar suministro de agua y proveer equipos eficientes para riego.
 Ejecutar relleno en capas sucesivas con espesores no mayores a 10 cms
hasta alcanzar los niveles previstos.
 Verificar y controlar el grado de humedad requerido del material a través de
riego ó secado garantizando la uniformidad.
 Compactar los materiales debidamente colocados, extendidos y nivelados en
el sitio, hasta alcanzar el grado de compactación determinado en el Estudio
de Suelos y en los Planos Estructurales.
 Llevar un registro, con base en pruebas de laboratorio, de la calidad, grado
de compactación y estado general del relleno.
 Efectuar correcciones, ajustes y modificaciones de los métodos, materiales y
contenidos de humedad en caso de ser requeridos.

21
 Verificar niveles finales y grados de compactación para aceptación.
 Corregir las áreas que no se encuentren dentro de las tolerancias
establecidas.

ENSAYOS A REALIZAR

 Gramulometria por tamizado hasta el tamiz No. 200, una prueba por cada
1000 m²; Métodos: MOP - E9 - 59T ó ASTM D422 - 63 ó AASHO T - 88 - 57.
 Límite líquido, límite plástico e índice de plasticidad; una prueba para cada
1000 m²; métodos: MOP E3 - 57 y E4 - 59 ó ASTM D423 - 61T y T 01 - 54.
 Proctor modificado para determinar densidad seca máxima y humedad
optima; una prueba cada 200 m²; Métodos: MOP E10A - 60 ó ASTM D1557
- 64T ó AASHO T 180 - 57.
 Contenido de humedad durante la compactación; Una prueba cada 300 m²;
emplear un sistema rápido y adecuado.
 Densidad en el terreno de los suelos compactados; una prueba cada 300 m²;
Métodos: MOP E - 11A -60T ó ASTM D 1556 - 64 ó AASHO T 147 - 54.

TOLERANCIAS PARA ACEPTACION

 La rasante intervenida deberá quedar conforme a las secciones


transversales, perfiles longitudinales y alineamientos señalados en los
planos. Se permitirán diferencias de nivel en el perfil longitudinal del eje hasta
de más ó menos 1.5 cms. siempre que no se repita sistemáticamente.
 El espesor de la base, comprobado por medio de perforaciones, espaciadas
como máximo cada 50 ms. en el perfil longitudinal del eje, no deberá ser
menor en 1.5 cms de la proyectada.
 Las cotas de superficie de la base terminada, no deberán variar en más de 3
cms. de las del proyecto.

MATERIALES

Se definen tres clases de base granular en función de la calidad de los agregados


(clases A, B y C), como se indica en la Tabla 330 - 2. Los documentos del proyecto
definirán la clase de base granular por utilizar en el proyecto; así mismo, definirán
el tipo de granulometría por emplear.
Si los documentos del proyecto no indican otra cosa, las clases de base granular se
usarán como se indica en la Tabla 330 - 1, en función del nivel de tránsito del
proyecto.

22
Los agregados para la construcción de la base granular deberán satisfacer los
requisitos de calidad indicados en la Tabla 330 - 2. Además, se deberán ajustar a
alguna de las franjas granulométricas que se muestran en la Tabla 330 - 3; salvo
que los documentos del proyecto indiquen otra cosa, para niveles de tránsito NT-3
se usarán bases granulares de gradación gruesa.

23
24
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia
exigidos por la presente especificación, el material que produzca el Constructor
deberá dar lugar a una curva granulométrica uniforme y sensiblemente paralela a
los límites de la franja, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior
de un tamiz adyacente y viceversa.
Dentro de la franja elegida, el Constructor propondrá al Interventor una “Fórmula de
Trabajo” a la cual se deberá ajustar durante la construcción de la capa, con las
tolerancias que se indican en la Tabla 330 - 3, pero sin permitir que la curva se salga
de la franja adoptada.
Además, la relación entre el porcentaje que pasa el tamiz de 75 μm (No. 200) y el
porcentaje que pasa el tamiz de 425 μm (No. 40), no deberá exceder de 2/3 y el
tamaño máximo nominal no deberá exceder de 1/3 del espesor de la capa
compactada.

Los materiales a emplear deberán cumplir con las especificaciones consignadas


en el Estudio de Suelos.

25
Agregados pétreos
Los materiales para construir la base compactada pueden ser gravas naturales ó
materiales provenientes de la trituración de fragmentos rocosos ó una combinación
de ambos. Las partículas deben ser duras y resistentes, de características
uniformes, libres de terrones de arcilla y de otras sustancias objetables y deberán
satisfacer los siguientes requisitos:

 Granulometría: Deberá ajustarse a las franjas descritas en el Estudio de


Suelos

La franja por emplear será establecida en los documentos del proyecto ó será la
que indique el
Interventor.

Con el fin de evitar segregaciones y garantizar los niveles de densidad y resistencia


exigidos por la presente especificación, el material que suministre el Constructor
debe dar lugar a una curva granulométrica uniforme y sensiblemente paralela a los
límites de la franja autorizada, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a
la inferior de la adyacente, etc.
El tamaño máximo nominal del agregado por utilizar no podrá exceder la mitad del
espesor de la capa compactada.

 Límites de consistencia:

La fracción del material de la base granular que pase el tamiz No 40 deberá


presentar un límite líquido menor de veinticinco (25) y un índice plástico inferior a
seis (6).

 Limpieza:

El equivalente de arena de la fracción inferior al tamiz No 4, deberá ser por lo menos


del veinticinco por ciento (25%).

Resistencia a la abrasión:

El desgaste del material, determinado mediante la máquina de los Ángeles, no


podrá ser superior al cincuenta por ciento (40%).

Capacidad de soporte:

El material compactado al noventa y cinco por ciento (100%) del Proctor Modificado,
deberá presentar un
CBR igual ó superior al veinticinco por ciento (80%).

26
EQUIPO

La Interventoría conjuntamente con el Constructor y el Ingeniero de Suelos definirán


cualquiera de los siguientes métodos:

Rodillos lisos
Pueden ser de tres ruedas o de tipo Tandem, el peso de estos rodillos puede variar
de dos a dieciséis toneladas, según el tamaño y fabricación.
Rodillos pata de cabra
Los dientes deben tener una longitud mínima de diecisiete centímetros y el área de
sus extremidades será superior a 25 cm². Es preferible que el peso del cilindro sea
tal que, cuando una hilera de dientes lo soporte, la presión transmitida al terreno
sea mayor de 90 lbs/pul² ; se puede admitir para esta ultima presión un valor mínimo
de 60 lbs/pul².
El peso global de un cilindro pata de cabra será como mínimo de 8000 lbs. Al iniciar
la primera pesada, sobre una capa que se va a compactar, las patas o dientes del
pata cabra debe penetrar hasta el fondode dicha capa; por este motivo se
recomienda que el espesor de la capa por compactar no exceda del
90% de la altura de los dientes de la patacabra.
Rodillos de llantas neumáticas
Se deben preferir las llantas de alta presión de inflado; 60 lbs/pul² o superior. El
ancho mínimo entre bordes exteriores de llantas extremas debe ser de cinco pies
(1.5 m.). El peso mínimo de los cilindros de llantas neumáticas será de 9000 libras
y dispondrán de un platón para recibir lastre y aumentar su peso.
Cilindros de malla
La cara principal de estos cilindros está constituida por una malla, fabricada
generalmente por varillas redondas de 1 ½” de diámetros abertura cuadrada entre
barras de 3 ½”. El equipo suele constar de dos cilindros de 60” de diámetro
montados sobre un eje y con recipientes para lastre, suficientes para llegar a un
peso bruto de 30000 lbs.
Equipos vibradores
Los equipos vibradores por medio de una plataforma oscilante, se usan con
frecuencias de 1500 a 2000 ciclos por segundo, también se emplean equipos
vibradores por medio de cilindros lisos oscilantes de 48” de diámetro y peso de 7000
libras.
Cilindros oscilantes de neumáticos
Estos cilindros se pueden emplear para suelos granulares y cohesivos. En general
son para remolcar y su sistema es de un eje con llantas de gran dimensión. El
sistema de vibración puede ser desconectado de modo que se pueda operar el
cilindro sin vibración.
Apisonadoras
Para compactar suelos en los sitios de difícil acceso para las maquinas, se emplean
pisones neumáticos, ranas o pisones de mano. Estos últimos se suelen construir de
hierro o de acero, con peso total de 25 kg. Y superficie del piso de 600 cm².

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Velocidades de operación de las maquinas
 Rodillos lisos de acero: de 4 - 8 km/h se considera que la velocidad optima
es de 5 km/h.
 Patecabras : de 6 - 10 km/h optima = 8 km/h.
 Rodillos de llantas neumáticas: de 10 - 20 km/h.
 Cilindros de malla: de 15 a 25 km/h.
 Cilindros lisos oscilantes: cada suelo tiene una velocidad apropiada, que si
no es suministrada, disminuye la eficiencia de la máquina. En general la
velocidad debe ser de 3 a 8 km./h.

Control de compactación:
Para obtener densidades óptimas es necesario que, al iniciar la compactación el
contenido de humedad sea ligeramente superior al óptimo. Así como hay
humedades y densidades óptimas para cada suelo, hay también un espesor de capa
y una presión unitaria que suelen producir compactación optima; esto hace ver la
conveniencia de que los equipos de compactación sean susceptibles de admitir
variaciones de peso para compactar diversos suelos. El número de pasadas que
debe dar un equipo sobre determinado suelo para obtener la densidad requerida,
se determina para cada caso experimentalmente en el terreno.

REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES

 ASTM Standards, Part 11 - 1961


 AASHO Highway Materials, Part II – 1961
 MOP C - 102 – 60

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

La medida será el metro cubico (m3) y su pago incluye herramienta, equipos,


materiales, andamios y todo lo que sea necesario para su aplicación.
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.

2.05. EMPRADIZACION

DESCRIPCIÓN
Esta especificación contempla la colocación de tierra vegetal y grama perfiladas
según cotas y niveles requeridos de acuerdo con los planos generales del proyecto.

EJECUCIÓN
Antes de proceder a la empradizacion, se deberán nivelar y emparejar las zonas
estipuladas para este tipo de acabados de acuerdo con los detalles y cotas de pisos
señalados en los planos generales y de detalle del proyecto. Se debe proceder a

28
retirar los residuos y materiales no aptos para el cultivo de la planta y se deben
reemplazar por tierra vegetal con una capa mínima de 20 cms.
Antes de proceder a colocar las plántulas de maní forrajero, el constructor dará aviso
a la interventoría para verificar el nivel del terreno y proceder a dar la aprobación
correspondiente al inicio de esta actividad.

Cuando la empradizarían se efectúe sobre placas aéreas ó sobre superficies de


concreto, debe preverse un sistema de drenaje hacia los sifones de desagüe de
manera tal que atraviese en ambos sentidos el área a drenar. Este consta de un
filtro en gravilla de 30 x 20 cms y con la longitud adecuada. Una vez elaborado el
filtro se procederá a colocar la tierra negra y las plántulas.

Una vez sembradas las plántulas, deberá ser cuidada y sometida a riego hasta el
recibo final.

MATERIALES

Plántulas de maní forrajero y tierra vegetal ó tierra negra.

EQUIPO

Palas, picas, carretillas y herramienta menor.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Los prados o engramados se medirán y pagarán por metro cuadrado (M2). El precio
será el estipulado dentro del contrato e incluye retiro de escombros, rellenos,
nivelación con tierra vegetal, tratamiento de taludes y conservación del prado (corte
y riego). El precio contempla el costo de la mano de obra, materiales, equipos y
herramientas y transporte necesario para la ejecución de esta actividad.

2.06. ARBORIZACIÓN

DESCRIPCION GENERAL
Se debe propender por la conservación de aquellos árboles cuya condición
fitosanitaria lo amerite. Se deben utilizar especies nativas y propias de la zona según
el espacio que se quiera conformar dentro de la propuesta paisajística. Para este
proyecto se sembrara la pomarrosa o manzana rosa, la cual es una especie nativa
de la familia de las mirtáceas y su nombre científico es SYZYGIUM JAMBOS.
CARACTERISTICAS
Esta especie vegetal es un árbol que pude llegar a medir entre 10 y 16 metros de
altura, por lo que se lo clasifica dentro de los árboles pequeños. Sus ramas son finas

29
y crecen y se distribuyen de manera tortuosa, mientras que su tronco es delgado
con una corteza lisa, de color castaño grisáceo.

Las hojas del árbol de pomarrosa son de confección simple, alargadas, miden 25
cm de largo y su ancho es de 5 cm, son de color verde brillantes y presentan
nervaduras muy marcadas. Por su lado, las flores son de tamaño grande, su color
va del blanco a un blanco amarillento. Aparecen en agrupaciones de 2 a 8 flores,
cada una de ellas está conformada por 4 pétalos redondeados y cóncavos y 4
sépalos, también, redondeados, enclavados en un cáliz turbinado
Los frutos de la pomarrosa, aparecen 4 meses después de la florescencia. Estos
frutos presentan una forma similar a la de una manzana o una pera pequeña. Su
color es de un amarillo pálido y destellos rosas. Este fruto es sumamente carnoso.
Posee un aroma y un sabor similar a las rosas, de allí el nombre.
CLIMA Y SUELO
El clima predilecto de la pomarrosa es el húmedo. En forma silvestre, puede vérsela
crecer a la orilla de los cursos de ríos y su población aumenta a medida que los
climas se acercan a una media anual de precipitaciones de 1700 mm. Los mejores
ejemplares se desarrollan cuando estos niveles de precipitaciones, se distribuyen
de manera uniforme a lo largo de todo el año.
MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

La medida será la unidad (Und) y su pago incluye herramienta, equipos, materiales,


andamios y todo lo que sea necesario para su aplicación.
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.

3.0. CONCRETOS

ALCANCE Y GENERALIDADES

Estas especificaciones se refieren a la construcción de las obras tanto en concreto


reforzado como en concreto simple, diseño de mezclas, suministro de materiales,
equipo, instalación y colocación del concreto para las obras según lo indiquen los
planos, estas especificaciones y/ó lo ordene la Interventoría.

El concreto consistirá en una mezcla de cemento Portland, agua y agregados,


combinado en proporciones necesarias para obtener los tipos de concreto
estipulados en estas especificaciones o en los planos de construcción. Las obras

30
en concreto se harán de acuerdo con las elevaciones y dimensiones indicadas en
los planos.
CÓDIGOS
Para los materiales, su dosificación, mezcla, transporte, colocación y curado; para
los ensayos de resistencia y durabilidad; para las formaletas, juntas, refuerzos e
incrustaciones, y en general para todo lo relacionado con especificaciones de
concreto simple, o reforzado, la Interventoría podrá exigir los requisitos y las
especificaciones, normas o indicaciones estipuladas en las Normas Colombianas
de Diseño y Construcción Sismo Resistente (N.S.R -10) y sus decretos
reglamentarios, las Normas citadas en el Titulo C del Reglamento de la N.S.R-10,
las Normas NTC del Instituto Colombiano de las Normas Técnicas y Certificación,
ICONTEC; de la ASTM (Sociedad Americana para Ensayo y Materiales); de la AWS
(Sociedad Americana de Soldadura); de la AASHTO (Asociación Americana de
Oficiales Estatales de Carretera y Transporte) y de la UBC (Uniform Building Code).

Cuando haya discrepancias entre los planos o las especificaciones y los códigos
mencionados, primarán los más exigentes.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Se debe tener en cuenta las siguientes condiciones:

 Consultar Planos Arquitectónicos y Planos Estructurales.


 Consultar especificaciones para Concreto Reforzado.
 Obtener aprobación a las formaletas por parte de la Interventoría.
 Replantear ejes, verificar niveles.
 Colocar refuerzo de acero.
 Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.
 Realizar pases de instalaciones técnicas.
 Verificar dimensiones, niveles y bordes de placa.
 Vibrar concreto.
 Curar Concreto.
 Desencofrar
 Realizar reparaciones resanes.
 Verificar niveles, alineamientos y plomos para aceptación.
 Consultar NSR 10.
 Preparar formaletas y aplicar desmoldantes.
 Levantar y acodalar formaletas.
 Realizar pases de instalaciones técnicas.
 Estudiar y definir formaletas a emplear para concreto a la vista.
 Estudiar y definir métodos de vibrado mecánico.
 Estudiar dimensiones y peso para facilitar transporte y manipulación.
 Determinar equipos requeridos para transporte y montaje de elementos en su
localización definitiva.
 Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.

31
 Instalar anclajes para estructuras metálicas y cielos rasos.
 Vaciar el concreto en una sola etapa.
REQUISITOS DE ACEPTACIÓN Y CONTROL

ENSAYOS A REALIZAR

Toma de muestras (NTC 454, ASTM C172), Ensayos de concreto según norma
NSR-10), normas Icontec (396, 550, 1299 y 673) relativas a calidad y ensayos de
agregados y concreto preparado. Normas relacionadas con aditivos y la norma
ASTM C94.

Y demás ensayos contemplados por la (NSR 10) y especificados en la (NTC), o


cualquier revisión de aspectos particulares que deban ser tenidos en cuenta para
garantizar la calidad final del concreto.

TOLERANCIAS DE ACEPTACION

 Tolerancia elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1 NSR 10.


 Recubrimientos del refuerzo – Tabla No. 7.7.1 NSR 10.
 Tolerancias elementos en concreto. Tiempos mínimos de remoción de
encofrados. Ver especificaciones generales.

REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES

 Norma NSR-10.
 Norma NTC y ASTM.

NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su


terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el
Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o
adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La forma de pago será el que indique el contratista en el análisis de precios unitarios


de cada actividad que incluye los costos por concepto de mano de obra, transporte,
herramientas, materiales, equipos y gastos administrativos que se requieran. El
pago se hará al costo unitario más A.I.U. establecidos en el Contrato.

Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en


cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.

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3.01. CONCRETO DE 3000 PSI PARA COLUMNETAS CORTAS 25 X 15 CM
(CERRAMIENTO PERIMETRAL CANCHA)

Sobre las vigas de cimentación de 25cm x 25cm y con previo levantamiento del
muro bajo de cerramiento en bloque según las medidas exigidas en los planos se
hará el vaciado del concreto de 3000 PSI.
Antes de la colocación del concreto se deberá chequear la correcta nivelación y el
trazado, comparándolo con los planos arquitectónicos.
Después de haber colocado la formaleta, o con las paredes de la excavación
garantizando las dimensiones establecidas, se colocarán los aceros según las
especificaciones de los planos estructurales y cuyo pago se hará en ítem aparte,
respetando las separaciones que aseguren la correcta colocación del concreto en
el elemento.
En la parte inferior del elemento se asegurará la separación entre el acero y el suelo
mediante la colocación de “panelas” de mortero y/o ganchos de acero.
El concreto que se utilizará en el vaciado de las columnetas será de 3000 psi y en
su colocación se tendrá en cuenta el vibrado y posterior curado.
El contratista deberá utilizar los equipos y herramientas necesarias para que la
zapata vaciada cumpla con las especificaciones del diseñador.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

La medida será el metro lineal (ml) y su pago incluye herramienta, equipos,


materiales, andamios y todo lo que sea necesario para su aplicación.
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.

3.02. CONCRETO DE 3000 PSI PARA VIGA DE CIMENTACIÓN 30 X 30 CM


(CERRAMIENTO Y GRADERÍAS)

Sobre la superficie excavada y perfilada según las medidas exigidas en los planos
se hará el vaciado del concreto de 3000 PSI.
Antes de la colocación del concreto se deberá chequear la correcta nivelación y el
trazado, comparándolo con los planos arquitectónicos.
Después de haber colocado la formaleta, o con las paredes de la excavación
garantizando las dimensiones establecidas, se colocarán los aceros según las
especificaciones de los planos estructurales y cuyo pago se hará en ítem aparte,
respetando las separaciones que aseguren la correcta colocación del concreto en
el elemento.
En la parte inferior del elemento se asegurará la separación entre el acero y el suelo
mediante la colocación de “panelas” de mortero y/o ganchos de acero.
El concreto que se utilizará en el vaciado de las columnetas será de 3000 psi y en
su colocación se tendrá en cuenta el vibrado y posterior curado.
33
El contratista deberá utilizar los equipos y herramientas necesarias para que la
zapata vaciada cumpla con las especificaciones del diseñador.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

La medida será el metro lineal (ml) y su pago incluye herramienta, equipos,


materiales, andamios y todo lo que sea necesario para su aplicación.
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.

3.03. CONTRAPISO EN CONCRETO DE 3000 PSI E = 15 CM PARA CANCHA


MÚLTIPLE CON DILATACIONES (INCLUYE MALLA ELECTROSOLDADA
Y PASADORES).

Sobre la superficie compactada y reforzada con malla galvanizada de las


características y las medidas exigidas en los planos se hará el vaciado del concreto
de 3000 PSI.
Antes de la colocación del concreto se deberá chequear la correcta nivelación y el
trazado, comparándolo con los planos arquitectónicos.
Después de haber colocado la formaleta, o con las paredes de la excavación
garantizando las dimensiones establecidas, se colocarán los aceros según las
especificaciones de los planos estructurales y cuyo pago se hará en ítem aparte,
respetando las separaciones que aseguren la correcta colocación del concreto en
el elemento.
En la parte inferior del elemento se asegurará la separación entre el acero y el suelo
mediante la colocación de “panelas” de mortero y/o ganchos de acero.
El concreto que se utilizará en el vaciado del contrapiso será de 3000 psi y en su
colocación se tendrá en cuenta el vibrado, posterior curado y el tratamiento de juntas
de dilatación (corte y sellado).
El contratista deberá utilizar los equipos y herramientas necesarias para que la
zapata vaciada cumpla con las especificaciones del diseñador.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

La medida será el metro cuadrado (m2) y su pago incluye herramienta, equipos,


materiales, andamios y todo lo que sea necesario para su aplicación.
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.

34
3.04. CONCRETO 3000 PSI ESTAMPADO PARA ZONAS PEATONALES
EXTERIORES E = 10 CM (INCLUYE MALLA ELECTROSOLDADA).

Sobre la superficie compactada y reforzada con malla galvanizada de las


características y las medidas exigidas en los planos se hará el vaciado del concreto
de 3000 PSI.
Antes de la colocación del concreto se deberá chequear la correcta nivelación y el
trazado, comparándolo con los planos arquitectónicos.
Después de haber colocado la formaleta, o con las paredes de la excavación
garantizando las dimensiones establecidas, se colocarán los aceros según las
especificaciones de los planos estructurales y cuyo pago se hará en ítem aparte,
respetando las separaciones que aseguren la correcta colocación del concreto en
el elemento.
En la parte inferior del elemento se asegurará la separación entre el acero y el suelo
mediante la colocación de “panelas” de mortero y/o ganchos de acero.
El concreto que se utilizará en el vaciado del contrapiso será de 3000 psi y en su
colocación se tendrá en cuenta el vibrado, posterior curado y el tratamiento de juntas
de dilatación (corte y sellado).
Se debe realizar el estampado cuando el fraguado del concreto binde una superficie
elástica y libre de humedad en la superficie.
Como primera medida se debe retapar el concreto hasta que la superficie esta lisa
y nivelada.
Luego se aplican 2 capas del color a utilizar para el acabado del concreto,
asegurándose de realizar el retapado en cada aplicación.
Una vez terminada esta etapa se procede a aplicar el desmoldante sobre la
superficie a estampar.
Una vez estampado el piso en concreto se realiza el tratamiento de juntas y el lavado
para por ultimo aplicar el sellador acrílico para la protección del piso.
El contratista deberá utilizar los equipos y herramientas necesarias para que la
zapata vaciada cumpla con las especificaciones del diseñador.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

La medida será el metro cuadrado (m2) y su pago incluye herramienta, equipos,


materiales, andamios y todo lo que sea necesario para su aplicación.
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.

35
3.05. ACERO DE REFUERZO

Esta especificación comprende el suministro, transporte, corte, doblaje, figuración,


y colocación de barras de acero para el refuerzo de estructuras y demás obras que
requieran de este elemento, de conformidad con los diseños y detalles mostrados
en los planos, lo indicado en las Normas Colombianas de Diseño y Construcción
Sismo Resistente, las normas técnicas vigentes y las instrucciones de la
Interventoría.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
 Almacenar el acero de refuerzo protegido de la intemperie y evitando esfuerzos
deformaciones.
 Consultar refuerzos de acero en Planos Estructurales.
 Verificar medidas, cantidades y despieces.
 Notificar a la Interventoría las inconsistencias y solicitar correcciones.
 Cumplir con las especificaciones de los Planos Estructurales en cuanto a figura,
longitud, traslapos, calibres y resistencias especificadas.
 Colocar y amarrar el acero de refuerzo por medio de alambre negro.
 Proteger el acero de refuerzo contra sustancias que puedan afectar la adherencia
del concreto tales como aceites, grasas, polvo, barro, etc.
 Verificar la correspondencia del acero de refuerzo colocado con los despieces de
elementos estructurales, por lo que debe estar colocado en su sitio con 24 horas de
anticipación al vaciado de concreto.
 Listas y diagramas de despiece. Cuando los planos no incluyan listas o diagramas
de despiece, el Contratista los preparará y someterá a la aprobación de la
Interventoría con una anticipación no menor de quince (15) días antes de ordenar
la figuración del refuerzo. La aprobación no eximirá al Contratista de su
responsabilidad de suministrar, doblar y colocar el refuerzo en forma correcta de
acuerdo con los planos de diseño.
 La información básica para la realización de un pedido de barras con límite de
fluencia de 420MPa o 240 MPa según el caso, será la siguiente: o Solicitud del
certificado de calidad que especifique Peso del producto (en kg). o Nombre del
material (barras corrugadas de acero de baja aleación y/o termo tratadas para
Refuerzo de concreto). o Diámetro (valor del diámetro nominal expresado en
milímetros o en octavos de pulgada). o Designación de la norma técnica (NTC
2289). o Revisión de características mecánicas de los lotes que conforman el pedido
 Colocación del refuerzo.

Se cumplirá lo establecido en las Normas Colombianas de Diseño y Construcción


Sismo Resistente. Las barras de refuerzo se doblarán en frío de acuerdo con los
detalles y dimensiones mostrados en los planos.

No podrán doblarse en la obra barras que estén parcialmente embebidas en el


concreto. Todo el acero de refuerzo se colocará en la posición exacta mostrada en
los planos y deberá asegurarse firmemente para impedir su desplazamiento durante
36
la colocación del concreto. Para el amarre de las varillas se utilizará alambre y en
casos especiales, indicados en los planos o debidamente autorizados por la
Interventora, se utilizará soldadura siguiendo los procedimientos contemplados en
la norma ANSI/AWS D1.4, la cual describe la selección adecuada de los metales de
aporte, las temperaturas de precalentamiento y entre pasadas, así como los
requisitos para el desempeño y el procedimiento de calificación del proceso y los
soldadores.

La distancia del acero a las formaletas se mantendrá por medio de bloques de


mortero Prefabricados, tensores, silletas de acero u otros dispositivos aprobados
por la Interventoría. Los elementos metálicos de soporte que vayan a quedar en
contacto con la superficie exterior del concreto serán protegidos contra la corrosión.

En ningún caso se permitirá el uso de piedras o bloques de madera para mantener


el refuerzo en su lugar.

Antes de iniciar la colocación del concreto debe revisarse que el refuerzo esté libre
de óxido, tierra, escamas, aceites, pinturas, grasas y de cualquier otra sustancia
extraña que pueda Disminuir su adherencia con el concreto.

Durante el vaciado del concreto se vigilará en todo momento que se conserven


inalteradas las distancias entre las barras y el recubrimiento libre entre el acero de
refuerzo y las caras internas de la formaleta.

No se permitirá el uso de ningún elemento metálico o de cualquier otro material que


aflore de Las superficies del concreto acabado, distinto a lo indicado expresamente
en los planos o en las especificaciones adicionales que ellos contengan.

 Recubrimiento para el refuerzo. El recubrimiento mínimo para los refuerzos será


el indicado en los planos, cumpliendo lo establecido en las Norma Sismoresistente
2010.
 Ganchos, doblajes y empalmes en las barras. A menos que se indique en otra
forma en los planos o especificaciones, la longitud de los traslapos, los radios de
doblaje y las dimensiones de los ganchos de anclaje cumplirán con lo indicado al
respecto las Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente
2010. Los traslapos de las barras se ejecutarán en la forma y localización indicadas
en los planos.
Todo traslapo no indicado requerirá autorización de la Interventoría. Los traslapos
en barras adyacentes se localizarán de tal manera que queden alternados entre sí,
cuidando de que no estén en zona de máxima solicitación. Los traslapos de refuerzo
en vigas, losas y muros, se alternarán a lado y lado de la sección. Cuando se trate
de traslapos hechos con soldadura, se tendrá en cuenta lo indicado al respecto en
las Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente 2010.

37
 Se podrá utilizar unión mecánica para traslapos, pero con el visto bueno de la
Interventoría, y con la certificación de resistencia a la compresión y a la tracción de
un laboratorio competente.

REQUISITOS DE ACEPTACIÓN Y CONTROL

ENSAYOS A REALIZAR

Ensayo de doblamiento para producto metálico. (NTC 1 – ASTM A370) Ensayo de


tracción para productos de acero. (NTC 2 – ASTM A370).

TOLERANCIAS DE ACEPTACION

Tolerancias para colocación del refuerzo. Tabla C 7.2 – NSR 98 Diámetros mínimos
de doblamiento. Tabla C 7.1- NSR 10

REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES

 Norma NSR 10.


 Norma NTC 2289, en cuanto a designación, masa, composición química,
propiedades mecánicas, ensayos y rotulado.
 Normas ASTM A-706.

NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su


terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el
Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o
adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se pagará por kilogramos (kg) de acero de refuerzo debidamente colocado y


recibido a satisfacción por la interventoría. La medida se efectuará sobre los Planos
Estructurales y los pesos se determinarán de acuerdo con la norma NSR 10. El valor
será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

 Materiales.
 Equipos.
 Mano de obra.
 Transportes dentro y fuera de la obra.

La medida no incluirá el peso de alambres, o cualquier otro dispositivo metálico


utilizado para mantener el refuerzo en su lugar, o para ejecutar los traslapos, ni el
acero adicional resultante de la ejecución de los traslapos que no estén indicados
en los planos o no hayan sido autorizados por La Interventoría.

38
El peso del acero para fines de cálculo de acuerdo con las longitudes, se basará en
los pesos teóricos unitarios que se indican a continuación:

El precio unitario incluye el suministro, transporte, corte, doblaje, figuración, fijación


y colocación de las barras de refuerzo según lo establecido en los planos o lo
indicado en las especificaciones. Incluye además los materiales, equipos,
herramientas, mano de obra, ensayos y todos los costos directos e indirectos
necesarios para la correcta ejecución del trabajo.

Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en


cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.

3.06. CONCRETO DE 3000 PSI PARA GRADERÍAS DE LA CANCHA (1


CONTRAHUELLA 40CM Y 1 HUELLA 70CM)

Se construirán de tal forma que todos los espectadores sentados cuenten con la
visibilidad adecuada de modo que puedan apreciar la totalidad del área en que se
desarrollen las actividades de práctica deportiva. La visibilidad se determina
mediante el trazado de una línea visual tomada desde el ojo del observador situado
en última fila de las graderías hasta un punto límite del campo de juego situado en
el piso. Para que haya visibilidad, la línea deberá pasar por encima de las cabezas
de los espectadores.
Los espaldares (contrahuellas) deben tener una diferencia de nivel entre ellas de 40
cm, mientras que el espacio para sentarse junto a los pies de los espectadores de
la línea superior debe ser de mínimo 65 cm, donde se cumpla la condición (espacio
para sentarse y pies espectador línea superior). Cuando se trata de graderías en
dos o más tramos, se recomienda que se revise la configuración para garantizar la
visibilidad de los espectadores sentados sin sacrificar la comodidad.
Para determinar el perfil de las graderías en sus diferentes tramos y garantizar un
correcto diseño, se puede incrementar gradualmente la altura de las contrahuellas,
las cuales por efectos de la ergonomía no deberán superar los 48 cm.

Sobre el área de intervención y según las especificaciones exigidas en los planos


se hará el vaciado del concreto de 3000 PSI.

39
Antes de la colocación del concreto se deberá chequear la correcta nivelación y el
trazado, comparándolo con los planos arquitectónicos.
Después de haber colocado la formaleta, o con las paredes de la excavación
garantizando las dimensiones establecidas, se colocarán los aceros según las
especificaciones de los planos estructurales y cuyo pago se hará en ítem aparte,
respetando las separaciones que aseguren la correcta colocación del concreto en
el elemento.
En la parte inferior del elemento se asegurará la separación entre el acero y el suelo
mediante la colocación de “panelas” de mortero y/o ganchos de acero.
El concreto que se utilizará en el vaciado de las graderías será de 3000 psi y en su
colocación se tendrá en cuenta el vibrado y posterior curado.
El contratista deberá utilizar los equipos y herramientas necesarias para que la
zapata vaciada cumpla con las especificaciones del diseñador.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

La medida será el metro lineal (ml) y su pago incluye herramienta, equipos,


materiales, andamios y todo lo que sea necesario para su aplicación.
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.

3.07. BORDILLO PREFABRICADO EN CONCRETO 3000 PSI (ZONAS VERDES


Y ENTRE PLACAS) (80 X 50 X 10cm)
3.08. SARDINEL PREFABRICADO EN CONCRETO 3000 PSI CON
GUARDARUEDA (80 X 50 X 20cm)

DESCRIPCIÓN
Estas especificaciones tratan de la construcción de sardineles o bordillos destinados
a la contención lateral de los pavimentos, afirmados y andenes. Los sardineles
estarán construidos por una masa homogénea e íntimamente mezclada de
agregados, agua y cemento Portland.
Se construirán en los sitios señalados por los planos o por la Interventoría y de
conformidad con los alineamientos y pendientes que se establezcan.

ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCIÓN DEL ÍTEM.

 Consultar niveles dimensiones de andenes en Planos Arquitectónicos.


 Verificar niveles y pendientes de pisos acabados y sub-bases de recebo.
 Respetar dimensiones y perfiles señalados en los Planos de Detalle. En caso
de no estar detallada la geometría y modulación de los sardineles, sus
dimensiones serán las Siguientes: 50cms. de altura; 10-20cms. de ancho de
la base; 20cms. de ancho en la cara Superior.

40
 La cara adyacente al andén será vertical y la cara adyacente a la vía será
inclinada (guardarueda).
 La arista externa superior se deberá redondear con un radio de 2.5cms.

EJECUCIÓN

En caso de no estar detallada la geometría y modulación de los sardineles, sus


dimensiones máximas serán las siguientes: 50 cms. de altura; 10-20 cms. de ancho
de la base; 10 cms. de ancho en la cara superior. La cara adyacente al andén será
vertical y la cara adyacente a la calzada será inclinada. La arista externa superior
se deberá redondear con un radio de 2.5 cms. Los sardineles se colocarán sobre
una base formada por una capa fuertemente apisonada de suelos seleccionados
descritos anteriormente. La base se colocará sobre el terreno natural previamente
apisonado. Los bloques se separaran por juntas constituidas con motero de pega,
el material que forma la junta deberá ser aprobado por la Interventoría. Los bloques
serán colocados sobre la base apisonada y se comprobará su correcto alineamiento
y cotas de la corona por medio de tránsito y de nivel de precisión.

Para la preparación del concreto se tendrá en cuenta, en lo pertinente la


especificación de Concreto para Estructuras.

Para el extremo de los tramos se cortaran las piezas prefabricada con el equipo y
herramienta adecuada para garantizar un buen acabado y terminación.

Los sardineles de esquina serán en curva o en chaflán según se indique en los


planos respectivos.
.
TOLERANCIAS PARA ACEPTACION

 Al nivelar la corona del bordillo terminado, se aceptarán variaciones en las


cotas de más o menos 1.0cm sobre el ancho fijado en los planos para la
correspondiente sección transversal.
 Perfecto acabado de los laterales para el confinamiento de los pisos en
Adoquín.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metros lineales (ML) de sardinel debidamente fundido y


recibido a satisfacción por la interventoría. El precio incluye materiales, equipo,
herramienta, mano de obra y transportes necesarios para la realización de esta
actividad.

41
3.09. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE BANCA MODULADA M-40
PREFABRICADA EN CONCRETO 3000 PSI

Se caracteriza por su versatilidad y su capacidad de conformar diferentes


agrupaciones, dando la posibilidad de generar, desde elementos aislados hasta
líneas rectas o sinuosas de gran formato.
Puede ser utilizada también como elemento menor de contención de tierras,
pequeños taludes y terrazas o confinamiento de jardines.
Alcance
El Contratista deberá tener en consideración:
• Lineamientos generales y particulares.
• Limpieza.
• Localización y replanteo.
• Suministro e instalación de banca de concreto M-40.
• Suministro y amarre de acero de refuerzo.
• Mano de obra.
• Equipos y herramientas.

Especificación
• Módulo de concreto
Elemento de 520 x 400 x 400 mm, prefabricado en concreto liso reforzado de 3000
psi color gris basalto.
Refuerzos internos longitudinales, en varilla redonda corrugada de 3/8” de 60000
psi. Refuerzos internos transversales en varilla redonda corrugada de ¼” de
60000 psi, cada 10 cm.

42
Detalles de módulo en concreto.

• Instalación
La instalación de las banca es simplemente apoyada sobre superficies duras y
niveladas.
Materiales
• Concreto reforzado de 3000 psi.
• Varilla redonda corrugada de ½” y ¼”.
Ensayos de laboratorio
• Resistencia a la compresión de núcleos según norma NTC 3658

SISTEMA DE MEDIDA Y PAGO


Se pagará por unidad de banca (Un) suministrada e instalada. El valor de este ítem
de suministro, incluye todas las labores anteriormente descritas en el alcance, mano
de obra, refuerzos, excavación, relleno y apisonado con material común, suministro
de las bancas, etc. y cualquier otra actividad o herramienta exigida por el
contratante, para que el desarrollo de esta actividad se haga correctamente.

3.10. SUMINISTRO E INSTALACION DE BANCA M-31 PREFABRICADA EN


CONCRETO 3000 PSI (SIN ESPALDAR, INCLUYE BASE)

Elemento de tres piezas de alta resistencia y bajo mantenimiento para sentarse y


descansar por tiempos prolongados. Usado en áreas relacionadas con el ocio, el
esparcimiento y la recreación, como andenes, plazas, alamedas y parques.

43
Trabajos preliminares o posteriores
 Placa de contra piso de mínimo e = 0.07 cm, debajo de las bancas.
 Bordillo perimetral de confinamiento.

Alcance
El Contratista deberá tener en consideración:
•Lineamientos generales y particulares.
• Limpieza.
• Excavación manual.
• Localización y replanteo.
• Suministro e instalación de concreto, para la construcción de los dados.
• Suministro e instalación de pernos de expansión.
• Suministró e instalación de materiales.
• Suministro y amarre de acero de refuerzo.
• Suministro e instalación de uniones soldadas.
• Mano de obra.
• Equipos y herramientas.

Losa
Fabricada en concreto reforzado 3000 psi, con acabado liso de presentación a la
vista. Debe ser fundida con formaleta metálica, teniendo en cuenta las dimensiones
específicas del prefabricado, por tanto, la lámina para la formaleta debe ser de tipo
C.R. cal 12 mínimo, debe garantizar su estabilidad y no pandeo en el momento de
realizar el vaciado del concreto.
Los refuerzos internos de la losa en toda la superficie será en malla electro soldada
con hueco de 100 mm x 100 mm cal ¼”, con resistencia mínima a la flexión y tracción
de 60.000 psi y debe contener dos (2) refuerzos longitudinales en varilla redonda
corrugada de ½” de 60000 psi, de acuerdo a como se observa en el detalle.

44
Detalles de refuerzos internos de la losa.

Adicional, se debe incluir en la estructura metálica dos (2) platinas transversales de


140 x 510 mm, en lamina H.R. cal 12, con cuatro (4) perforaciones cada una, para
luego introducir cuatro (4) pernos metálicos, grado cinco (5) de 3/8” x 2”. De acuerdo
al detalle
Gráfico 10.70 Detalles de platinas transversales de 140x510 mm.

45
Nota
Los pernos servirán de anclaje para las bases en concreto y el espaldar metálico,
por lo cual, es necesario que en el momento de realizar el vaciado del concreto
estén bien sujetos y aplomados con respecto a la estructura.
Bases planas
Está compuesta por dos (2) bases en concreto de 3000 psi y estará armada
estructuralmente con tres (3) varillas redondas corrugadas de 3/8”, como refuerzo
vertical y como refuerzo horizontal con varillas redondas corrugadas de ¼” cada 10
cm. El refuerzo vertical se soldara en todo contorno a una platina superior e inferior
H.R. de 40 cm x 12 cm x ¼”, que se unirá a la platina embebida en el asiento, con
cuatro (4) tornillos, grado 5 zincados de 3/8” x 2”, con tuerca y arandela de
seguridad.
El acabado del concreto, será tal que sea perfectamente liso, tipo esmaltado, sin
ninguna clase de hormigueo o defecto.
Detalles de bases planas

Materiales
• Concreto reforzado de 3000 psi.
• Malla electro soldada de 100 x 100 cal ¼”.
• Varilla redonda corrugada de ½” y ¼”.
• Lamina H.R. cal 12 a 36.

46
• Tornillo hexagonal de 3/8” x 2”, zincado.
• Soldadura tipo MIG ER70S-6 0,9 mm.

ENSAYOS DE LABORATORIO
Resistencia a la compresión de núcleos, según norma NTC 3658.

SISTEMA DE MEDIDA Y PAGO


Se pagará por unidad de banca (Un) suministrada e instalada. El valor de este ítem
de suministro, incluye todas las labores anteriormente descritas en el alcance, mano
de obra, refuerzos, excavación, relleno y apisonado con material común, suministro
de las bancas, etc. y cualquier otra actividad o herramienta exigidas por el
contratante, para que el desarrollo de esta actividad se haga correctamente.

3.11. CONCRETO DE 2500 PSI PARA SOLADO E = 0,05 M

Se trata de un Concreto de baja resistencia y espesor mínimo de 0.05 m, que será


producido e instalado en Obra, con el propósito de sellar y proteger los Suelos de
Fundación de las diferentes Estructuras de un Proyecto. Este Concreto se producirá
y mezclará con una dosificación 1:3:6.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

La medida será el metro cuadrado (m2) y su pago incluye herramienta, equipos,


materiales, andamios y todo lo que sea necesario para su aplicación.
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.

3.12. CONCRETO DE 3000 PSI PARA MUROS DE SOPORTE DE GRADERÍAS


E= 15CM
3.13. CONCRETO DE 3000 PSI PARA RAMPA DE DISCAPACITADOS E= 10CM
(Incluye malla electrosoldada)

ALCANCE Y GENERALIDADES

Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte,


colocación, vibrado, curado y acabados de los concretos de cemento Portland,

47
utilizados para la construcción de zapatas, vigas, columnas y placas de acuerdo con
los planos del proyecto, las especificaciones y las instrucciones del Interventor.
Igualmente aplica en caso de que el concreto sea suministrado de una planta
certificada.

CONCRETOS
Estas especificaciones se refieren a la construcción de las obras tanto en concreto
reforzado como en concreto simple, diseño de mezclas, suministro de materiales,
equipo, instalación y colocación del concreto para las obras según lo indiquen los
planos, estas especificaciones y/ó lo ordene la Interventoría.

El concreto consistirá en una mezcla de cemento Portland, agua y agregados,


combinado en proporciones necesarias para obtener los tipos de concreto
estipulados en estas especificaciones o en los planos de construcción. Las obras
en concreto se harán de acuerdo con las elevaciones y dimensiones indicadas en
los planos.

CÓDIGOS
Para los materiales, su dosificación, mezcla, transporte, colocación y curado; para
los ensayos de resistencia y durabilidad; para las formaletas, juntas, refuerzos e
incrustaciones, y en general para todo lo relacionado con especificaciones de
concreto simple, o reforzado, la Interventoría podrá exigir los requisitos y las
especificaciones, normas o indicaciones estipuladas en las Normas Colombianas
de Diseño y Construcción Sismo Resistente (N.S.R -10) y sus decretos
reglamentarios, las Normas citadas en el Titulo C del Reglamento de la N.S.R-10,
las Normas NTC del Instituto Colombiano de las Normas Técnicas y Certificación,
ICONTEC; de la ASTM (Sociedad Americana para Ensayo y Materiales); de la AWS
(Sociedad Americana de Soldadura); de la AASHTO (Asociación Americana de
Oficiales Estatales de Carretera y Transporte) y de la UBC (Uniform Building Code).
Cuando haya discrepancias entre los planos o las especificaciones y los códigos
mencionados, primarán los más exigentes.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Se debe tener en cuenta las siguientes condiciones:

 Consultar Planos Arquitectónicos y Planos Estructurales.


 Consultar especificaciones para Concreto Reforzado.
 Obtener aprobación a las formaletas por parte de la Interventoría.
 Replantear ejes, verificar niveles.
 Colocar refuerzo de acero.
 Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.
 Realizar pases de instalaciones técnicas.
 Verificar dimensiones, niveles y bordes de placa.
 Vibrar concreto.

48
 Curar Concreto.
 Desencofrar
 Realizar reparaciones resanes.
 Verificar niveles, alineamientos y plomos para aceptación.
 Consultar NSR 10.
 Preparar formaletas y aplicar desmoldantes.
 Levantar y acodalar formaletas.
 Realizar pases de instalaciones técnicas.
 Estudiar y definir formaletas a emplear para concreto a la vista.
 Estudiar y definir métodos de vibrado mecánico.
 Estudiar dimensiones y peso para facilitar transporte y manipulación.
 Determinar equipos requeridos para transporte y montaje de elementos en su
localización definitiva.
 Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.
 Instalar anclajes para estructuras metálicas y cielos rasos.
 Vaciar el concreto en una sola etapa.

REQUISITOS DE ACEPTACIÓN Y CONTROL

ENSAYOS A REALIZAR

Toma de muestras (NTC 454, ASTM C172), Ensayos de concreto según norma
NSR-10), normas Icontec (396, 550, 1299 y 673) relativas a calidad y ensayos de
agregados y concreto preparado. Normas relacionadas con aditivos y la norma
ASTM C94.

Y demás ensayos contemplados por la (NSR 10) y especificados en la (NTC), o


cualquier revisión de aspectos particulares que deban ser tenidos en cuenta para
garantizar la calidad final del concreto.
TOLERANCIAS DE ACEPTACION

 Tolerancia elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1 NSR 10.


 Recubrimientos del refuerzo – Tabla No. 7.7.1 NSR 10.
 Tolerancias elementos en concreto. Tiempos mínimos de remoción de
encofrados. Ver especificaciones generales.

REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES

 Norma NSR-10.
 Norma NTC y ASTM.

NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su


terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el

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Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o
adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La forma de pago será el metro cuadrado (m2) e incluye los costos por concepto de
mano de obra, transporte, herramientas, materiales, equipos y gastos
administrativos que se requieran. El pago se hará al costo unitario más A.I.U.
establecidos en el Contrato.

Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en


cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.

3.14. CONCRETO DE 3000 PSI PARA PISO E = 10 CM (INCLUYE MALLA


ELECTROSOLDADA).

DESCRIPCION

Ejecución de losas macizas de contrapiso para anden en concreto reforzado de


f’c=3.000 psi, espesor e=10cm. Se realizarán de acuerdo con las especificaciones
del Estudio de Suelos y de los Planos Estructurales
Comprende el suministro, transporte y colocación de concreto reforzado para placa
de contrapiso, según localización y dimensiones expresadas en los Planos
Estructurales. Incluye: Diseño de mezclas, preparación, ensayos, transporte interno,
obra falsa, colocación, protección, curado y todos los aditivos que se consideren
necesarios para garantizar la correcta manejabilidad y resistencia de diseño. Con
formaletería en madera ordinaria, Teleras, molduras, cerchas, tacos metálicos y de
madera, vientos y riostras, andamios, tablones, largueros, alambre quemado para
amarrar, clavos, plumas, bombas, vibradores y todo lo necesario para garantizar el
correcto armado de la obra falsa y vaciado de la mezcla, según diseño. Incluye malla
electrosoldada Q 3.1.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

 Consultar Estudio de Suelos.


 Consultar Cimentación en Planos Estructurales.
 Verificar excavaciones.
 Verificar cotas de cimentación.
 Verificar nivelación y acabados subbase del recebo.
 Verificar niveles y pendientes en Planos Arquitectónicos.
 Verificar compactación de la subbase de recebo.
 Verificar niveles y pendientes.

50
 Prever juntas de retracción Distancia máxima 3.7 mts ó las dimensiones
previstas en el Estudio de
 Suelos y Planos Estructurales.
 Colocar soportes y distanciadores para el refuerzo (malla electrosoldada).
 Colocar y verificar el acero de refuerzo (malla electrosoldada).
 Vaciar el concreto y nivelar con boquilleras metálicas.
 Vibrar concreto por medios manuales y mecánicos.
 Verificar niveles de acabados.
 Realizar acabado de la losa de acuerdo con especificaciones.
 Curar concreto
 Verificar niveles finales para aceptación

ENSAYOS A REALIZAR

 Ensayos para concreto (NSR 10)

TOLERANCIAS PARA ACEPTACION

 Tolerancia elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1 NSR 10


 Recubrimiento del refuerzo – Tabla No. 7.7.1 NSR 10
 Contenido mínimo de cemento en la mezcla – Tabla No. 1 NSR 10.

MATERIALES

 Concreto comun de 3000 PSI (21 MPa) Especificación particular No. 2.1 NSR
10
 Malla electrosoldada Q 3.1
 Madera Ordinaria

EQUIPO

 Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto.


 Equipo para vibrado del concreto.
 Equipo para vaciado del concreto.
 Formaletas adecuadas en caso de ser necesarias.

REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES

 Norma NSR 10
 Normas NTC y ASTM

51
MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La medida será el metro cuadrado (m2) y la forma de pago incluirá los costos por
concepto de mano de obra, transporte, herramientas, materiales, equipos y gastos
administrativos que se requieran.
Para su correspondiente pago, los trabajos deberán ser recibidos a satisfacción por
la INTERVENTORÍA, teniendo en cuenta para esto las normas aplicables y
procedimientos de ejecución.

3.15. BANCA TIPO 1 (3,55 X 0,90 X 0,40) EN CONCRETO DE 3000 PSI

52
Localización

Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte,


colocación, vibrado, curado y acabados de los concretos de cemento Portland,
utilizados para la construcción de bancas en concreto hechas en sitio de acuerdo
con los planos del proyecto, las especificaciones y las instrucciones del Interventor.
Igualmente aplica en caso de que el concreto sea suministrado de una planta
certificada.

CONCRETOS
Estas especificaciones se refieren a la construcción de las obras tanto en concreto
reforzado como en concreto simple, diseño de mezclas, suministro de materiales,

53
equipo, instalación y colocación del concreto para las obras según lo indiquen los
planos, estas especificaciones y/ó lo ordene la Interventoría.

El concreto consistirá en una mezcla de cemento Portland, agua y agregados,


combinado en proporciones necesarias para obtener los tipos de concreto
estipulados en estas especificaciones o en los planos de construcción. Las obras
en concreto se harán de acuerdo con las elevaciones y dimensiones indicadas en
los planos.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Se debe tener en cuenta las siguientes condiciones:

 Consultar Planos Arquitectónicos y Planos Estructurales.


 Consultar especificaciones para Concreto Reforzado.
 Obtener aprobación a las formaletas por parte de la Interventoría.
 Replantear ejes, verificar niveles.
 Colocar refuerzo de acero.
 Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.
 Realizar pases de instalaciones técnicas.
 Verificar dimensiones, niveles y bordes de placa.
 Vibrar concreto.
 Curar Concreto.
 Desencofrar
 Realizar reparaciones resanes.
 Verificar niveles, alineamientos y plomos para aceptación.
 Consultar NSR 10.
 Preparar formaletas y aplicar desmoldantes.
 Levantar y acodalar formaletas.
 Estudiar y definir formaletas a emplear para concreto a la vista.
 Estudiar y definir métodos de vibrado mecánico.
 Estudiar dimensiones y peso para facilitar transporte y manipulación.
 Determinar equipos requeridos para transporte y montaje de elementos en su
localización definitiva.
 Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.
 Vaciar el concreto en una sola etapa para los elementos horizontales.

REQUISITOS DE ACEPTACIÓN Y CONTROL

ENSAYOS A REALIZAR

Toma de muestras (NTC 454, ASTM C172), Ensayos de concreto según norma
NSR-10), normas Icontec (396, 550, 1299 y 673) relativas a calidad y ensayos de
agregados y concreto preparado. Normas relacionadas con aditivos y la norma
ASTM C94.

54
Y demás ensayos contemplados por la (NSR 10) y especificados en la (NTC), o
cualquier revisión de aspectos particulares que deban ser tenidos en cuenta para
garantizar la calidad final del concreto.
TOLERANCIAS DE ACEPTACION

 Tolerancia elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1 NSR 10.


 Recubrimientos del refuerzo – Tabla No. 7.7.1 NSR 10.
 Tolerancias elementos en concreto. Tiempos mínimos de remoción de
encofrados. Ver especificaciones generales.

REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES

 Norma NSR-10.
 Norma NTC y ASTM.

NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su


terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el
Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o
adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La forma de pago será la unidad (UN) e incluye los costos por concepto de mano
de obra, transporte, herramientas, materiales, equipos y gastos administrativos que
se requieran. El pago se hará al costo unitario más A.I.U. establecidos en el
Contrato.

3.16. BANCA TIPO 2 (2,00 X 1,00 X 0,40) EN CONCRETO DE 3000 PSI

55
Localización

56
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte,
colocación, vibrado, curado y acabados de los concretos de cemento Portland,
utilizados para la construcción de bancas en concreto hechas en sitio de acuerdo
con los planos del proyecto, las especificaciones y las instrucciones del Interventor.
Igualmente aplica en caso de que el concreto sea suministrado de una planta
certificada.

CONCRETOS
Estas especificaciones se refieren a la construcción de las obras tanto en concreto
reforzado como en concreto simple, diseño de mezclas, suministro de materiales,
equipo, instalación y colocación del concreto para las obras según lo indiquen los
planos, estas especificaciones y/ó lo ordene la Interventoría.

El concreto consistirá en una mezcla de cemento Portland, agua y agregados,


combinado en proporciones necesarias para obtener los tipos de concreto
estipulados en estas especificaciones o en los planos de construcción. Las obras
en concreto se harán de acuerdo con las elevaciones y dimensiones indicadas en
los planos.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Se debe tener en cuenta las siguientes condiciones:

 Consultar Planos Arquitectónicos y Planos Estructurales.


 Consultar especificaciones para Concreto Reforzado.

57
 Obtener aprobación a las formaletas por parte de la Interventoría.
 Replantear ejes, verificar niveles.
 Colocar refuerzo de acero.
 Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.
 Realizar pases de instalaciones técnicas.
 Verificar dimensiones, niveles y bordes de placa.
 Vibrar concreto.
 Curar Concreto.
 Desencofrar
 Realizar reparaciones resanes.
 Verificar niveles, alineamientos y plomos para aceptación.
 Consultar NSR 10.
 Preparar formaletas y aplicar desmoldantes.
 Levantar y acodalar formaletas.
 Estudiar y definir formaletas a emplear para concreto a la vista.
 Estudiar y definir métodos de vibrado mecánico.
 Estudiar dimensiones y peso para facilitar transporte y manipulación.
 Determinar equipos requeridos para transporte y montaje de elementos en su
localización definitiva.
 Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.
 Vaciar el concreto en una sola etapa para los elementos horizontales.

REQUISITOS DE ACEPTACIÓN Y CONTROL

ENSAYOS A REALIZAR

Toma de muestras (NTC 454, ASTM C172), Ensayos de concreto según norma
NSR-10), normas Icontec (396, 550, 1299 y 673) relativas a calidad y ensayos de
agregados y concreto preparado. Normas relacionadas con aditivos y la norma
ASTM C94.

Y demás ensayos contemplados por la (NSR 10) y especificados en la (NTC), o


cualquier revisión de aspectos particulares que deban ser tenidos en cuenta para
garantizar la calidad final del concreto.
TOLERANCIAS DE ACEPTACION

 Tolerancia elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1 NSR 10.


 Recubrimientos del refuerzo – Tabla No. 7.7.1 NSR 10.
 Tolerancias elementos en concreto. Tiempos mínimos de remoción de
encofrados. Ver especificaciones generales.

REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES

 Norma NSR-10.
 Norma NTC y ASTM.

58
NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su


terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el
Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o
adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La forma de pago será la unidad (UN) e incluye los costos por concepto de mano
de obra, transporte, herramientas, materiales, equipos y gastos administrativos que
se requieran. El pago se hará al costo unitario más A.I.U. establecidos en el
Contrato.

3.17. BANCA TIPO 3 (6,12 X 0,55 X 0,40) EN CONCRETO DE 3000 PSI

Localización

59
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte,
colocación, vibrado, curado y acabados de los concretos de cemento Portland,
utilizados para la construcción de bancas en concreto hechas en sitio de acuerdo
con los planos del proyecto, las especificaciones y las instrucciones del Interventor.
Igualmente aplica en caso de que el concreto sea suministrado de una planta
certificada.

CONCRETOS
Estas especificaciones se refieren a la construcción de las obras tanto en concreto
reforzado como en concreto simple, diseño de mezclas, suministro de materiales,
equipo, instalación y colocación del concreto para las obras según lo indiquen los
planos, estas especificaciones y/ó lo ordene la Interventoría.

El concreto consistirá en una mezcla de cemento Portland, agua y agregados,


combinado en proporciones necesarias para obtener los tipos de concreto
estipulados en estas especificaciones o en los planos de construcción. Las obras
en concreto se harán de acuerdo con las elevaciones y dimensiones indicadas en
los planos.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Se debe tener en cuenta las siguientes condiciones:

 Consultar Planos Arquitectónicos y Planos Estructurales.


 Consultar especificaciones para Concreto Reforzado.
 Obtener aprobación a las formaletas por parte de la Interventoría.

60
 Replantear ejes, verificar niveles.
 Colocar refuerzo de acero.
 Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.
 Realizar pases de instalaciones técnicas.
 Verificar dimensiones, niveles y bordes de placa.
 Vibrar concreto.
 Curar Concreto.
 Desencofrar
 Realizar reparaciones resanes.
 Verificar niveles, alineamientos y plomos para aceptación.
 Consultar NSR 10.
 Preparar formaletas y aplicar desmoldantes.
 Levantar y acodalar formaletas.
 Estudiar y definir formaletas a emplear para concreto a la vista.
 Estudiar y definir métodos de vibrado mecánico.
 Estudiar dimensiones y peso para facilitar transporte y manipulación.
 Determinar equipos requeridos para transporte y montaje de elementos en su
localización definitiva.
 Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.
 Vaciar el concreto en una sola etapa para los elementos horizontales.

REQUISITOS DE ACEPTACIÓN Y CONTROL

ENSAYOS A REALIZAR

Toma de muestras (NTC 454, ASTM C172), Ensayos de concreto según norma
NSR-10), normas Icontec (396, 550, 1299 y 673) relativas a calidad y ensayos de
agregados y concreto preparado. Normas relacionadas con aditivos y la norma
ASTM C94.

Y demás ensayos contemplados por la (NSR 10) y especificados en la (NTC), o


cualquier revisión de aspectos particulares que deban ser tenidos en cuenta para
garantizar la calidad final del concreto.
TOLERANCIAS DE ACEPTACION

 Tolerancia elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1 NSR 10.


 Recubrimientos del refuerzo – Tabla No. 7.7.1 NSR 10.
 Tolerancias elementos en concreto. Tiempos mínimos de remoción de
encofrados. Ver especificaciones generales.

REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES

 Norma NSR-10.
 Norma NTC y ASTM.

61
NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su


terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el
Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o
adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La forma de pago será la unidad (UN) e incluye los costos por concepto de mano
de obra, transporte, herramientas, materiales, equipos y gastos administrativos que
se requieran. El pago se hará al costo unitario más A.I.U. establecidos en el
Contrato.

3.18. BANCA TIPO 4 (3,38 X 0,90 X 0,40) EN CONCRETO DE 3000 PSI

62
Localización

Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte,


colocación, vibrado, curado y acabados de los concretos de cemento Portland,
utilizados para la construcción de bancas en concreto hechas en sitio de acuerdo
con los planos del proyecto, las especificaciones y las instrucciones del Interventor.
Igualmente aplica en caso de que el concreto sea suministrado de una planta
certificada.

63
CONCRETOS
Estas especificaciones se refieren a la construcción de las obras tanto en concreto
reforzado como en concreto simple, diseño de mezclas, suministro de materiales,
equipo, instalación y colocación del concreto para las obras según lo indiquen los
planos, estas especificaciones y/ó lo ordene la Interventoría.

El concreto consistirá en una mezcla de cemento Portland, agua y agregados,


combinado en proporciones necesarias para obtener los tipos de concreto
estipulados en estas especificaciones o en los planos de construcción. Las obras
en concreto se harán de acuerdo con las elevaciones y dimensiones indicadas en
los planos.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Se debe tener en cuenta las siguientes condiciones:

 Consultar Planos Arquitectónicos y Planos Estructurales.


 Consultar especificaciones para Concreto Reforzado.
 Obtener aprobación a las formaletas por parte de la Interventoría.
 Replantear ejes, verificar niveles.
 Colocar refuerzo de acero.
 Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.
 Realizar pases de instalaciones técnicas.
 Verificar dimensiones, niveles y bordes de placa.
 Vibrar concreto.
 Curar Concreto.
 Desencofrar
 Realizar reparaciones resanes.
 Verificar niveles, alineamientos y plomos para aceptación.
 Consultar NSR 10.
 Preparar formaletas y aplicar desmoldantes.
 Levantar y acodalar formaletas.
 Estudiar y definir formaletas a emplear para concreto a la vista.
 Estudiar y definir métodos de vibrado mecánico.
 Estudiar dimensiones y peso para facilitar transporte y manipulación.
 Determinar equipos requeridos para transporte y montaje de elementos en su
localización definitiva.
 Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.
 Vaciar el concreto en una sola etapa para los elementos horizontales.

REQUISITOS DE ACEPTACIÓN Y CONTROL

64
ENSAYOS A REALIZAR

Toma de muestras (NTC 454, ASTM C172), Ensayos de concreto según norma
NSR-10), normas Icontec (396, 550, 1299 y 673) relativas a calidad y ensayos de
agregados y concreto preparado. Normas relacionadas con aditivos y la norma
ASTM C94.

Y demás ensayos contemplados por la (NSR 10) y especificados en la (NTC), o


cualquier revisión de aspectos particulares que deban ser tenidos en cuenta para
garantizar la calidad final del concreto.
TOLERANCIAS DE ACEPTACION

 Tolerancia elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1 NSR 10.


 Recubrimientos del refuerzo – Tabla No. 7.7.1 NSR 10.
 Tolerancias elementos en concreto. Tiempos mínimos de remoción de
encofrados. Ver especificaciones generales.

REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES

 Norma NSR-10.
 Norma NTC y ASTM.

NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su


terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el
Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o
adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La forma de pago será la unidad (UN) e incluye los costos por concepto de mano
de obra, transporte, herramientas, materiales, equipos y gastos administrativos que
se requieran. El pago se hará al costo unitario más A.I.U. establecidos en el
Contrato.

3.19. CONCRETO 3000 PSI ESTAMPADO PARA SUPERFICIE PODOTACTIL E


= 10 CM (INCLUYE MALLA ELECTROSOLDADA)

65
Sobre la superficie compactada y reforzada con malla galvanizada de las
características y las medidas exigidas en los planos se hará el vaciado del concreto
de 3000 PSI.
Antes de la colocación del concreto se deberá chequear la correcta nivelación y el
trazado, comparándolo con los planos arquitectónicos.
Después de haber colocado la formaleta, o con las paredes de la excavación
garantizando las dimensiones establecidas, se colocarán los aceros según las
especificaciones de los planos estructurales y cuyo pago se hará en ítem aparte,
respetando las separaciones que aseguren la correcta colocación del concreto en
el elemento.
En la parte inferior del elemento se asegurará la separación entre el acero y el suelo
mediante la colocación de “panelas” de mortero y/o ganchos de acero.
El concreto que se utilizará en el vaciado del contrapiso será de 3000 psi y en su
colocación se tendrá en cuenta el vibrado, posterior curado y el tratamiento de juntas
de dilatación (corte y sellado).
Se debe realizar el estampado cuando el fraguado del concreto binde una superficie
elástica y libre de humedad en la superficie.
Como primera medida se debe retapar el concreto hasta que la superficie esta lisa
y nivelada.
Luego se aplican 2 capas del color a utilizar para el acabado del concreto,
asegurándose de realizar el retapado en cada aplicación.
Una vez terminada esta etapa se procede a aplicar el desmoldante sobre la
superficie a estampar.
Una vez estampado el piso en concreto se realiza el tratamiento de juntas y el lavado
para por ultimo aplicar el sellador acrílico para la protección del piso.
El contratista deberá utilizar los equipos y herramientas necesarias para que la
zapata vaciada cumpla con las especificaciones del diseñador.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

La medida será el metro lineal (ml) y su pago incluye herramienta, equipos,


materiales, andamios y todo lo que sea necesario para su aplicación.
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.

4.0. MAMPOSTERÍA Y ACABADOS

66
4.01. CONSTRUCCIÓN DE MURO A LA VISTA EN BLOQUE ESTRUCTURAL
(cerramiento perimetral)

Comprende la construcción del muro bajo perimetral en ladrillo a la vista que sirve
de soporte para la estructura del cerramiento en malla eslabonada, de acuerdo con
los detalles de los planos o indicaciones del interventor. Los ladrillos deben cumplir
con la Norma ICONTEC C4.60/68. Las muestras de ladrillo a usar deben ser
aprobadas por interventoría. Salvo que se especifique diferente, el mortero de pega
debe ser mezcla de cemento y arena en le proporción 1:3, mezclándose en seco y
añadiéndose el agua posteriormente.

Los muros deben quedar perfectamente verticales, alineados y formando los


ángulos indicados en los planos. La unión de las juntas tanto vertical como
horizontal debe ser uniformes y su espesor será de 1.5 cm. Nunca debe eliminarse
el mortero de la junta vertical. Las sucesivas hiladas tienen que quedar a plomo, hilo
y nivel de manera que las juntas del aparejo aplicado coincidan en toda altura de
los muros.
En general, los muros deben aplomarse o hilarse por una sola cara exigiéndose por
esto, la mayor uniformidad en las dimensiones del material. Se exigirá que la
construcción de los muros se ajuste a las medidas que aparezcan en los planos,
sobre todo en huecos de las estructuras, vanos de puertas o ventanas, antepechos,
columnas, remates de muros, etc. Y que se traben convenientemente las sucesivas
hiladas en los cruces, encuentros, esquinas o intersecciones. La traba podrá
variarse cuando los planos indiquen un aparejo especial.

REQUISITOS DE ACEPTACIÓN Y CONTROL

ENSAYOS A REALIZAR

Para morteros de pega y unidades de mampostería. Ver NSR 10 – Título D 3.8 –


Evaluación y aceptación de mampostería.

TOLERANCIAS DE ACEPTACION

Tolerancias constructivas para muros de mampostería. Tabla D 4.2 – NSR 10.

Espesores mínimos de paredes para bloques. Tabla D 3.3 – NSR 10•

REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES

 Norma NSR 10.

 Normas NTC y ASTM

67
NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su


terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el
Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o
adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La medida será el M2 y su pago incluye herramienta, equipos, materiales, andamios
y todo lo que sea necesario para su aplicación.
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.

4.02. FRISO PARA MUROS IMPERMEABILIZADO INCLUYE DILATACIONES Y


FILOS

DESCRIPCIÓN
Se refiere a la ejecución de revoques, repellos o pañetes lisos, lavados o rústicos
colocados en los lugares señalados en los planos o los que indique el Interventor,
los cuales se ejecutarán con diferentes clases de morteros y sistemas de aplicación,
de acuerdo con la ubicación de los ambientes y la clase de mampostería o
estructura que se vaya a revocar.
PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCIÓN
Para su ejecución, se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones generales:
Adherencia.
Con el objeto de obtener una perfecta adherencia entre el revoque y las superficies,
se eliminará el polvo y demás materiales sueltos, se limpiarán muy bien las áreas a
revocar, removiendo completamente todos los residuos dejados durante la
construcción de las superficies a revocar. Si las áreas son de concreto, se picarán
completamente hasta obtener una superficie rugosa, que permita una buena
adherencia del revoque, o se empleará adherente químico.
Aplicación.
Los revoques se aplicarán en una capa hasta obtener un espesor total de 1,5 a 2
cm. máximo, dependiendo de la uniformidad del área. Antes de aplicarlos se
humedecerán todas las superficies hasta la saturación durante un período
prolongado de tiempo y se fijarán las bases que servirán de guía, a fin de obtener

68
un acabado terso y plano, aplomado en los muros y libre de ondulaciones o
imperfecciones en las áreas acabadas; el acabado del revoque debe ser a base de
regla y llana de madera o metálica.
La adherencia debe ser tal que el revoque no se desprenda con golpes moderados,
al clavar y retirar clavos; la dureza superficial debe ser alta. La resistencia a la
compresión debe ser del orden de 50 a 100 kg/cm2 a los 28 días.
REQUISITOS DE ACEPTACIÓN Y CONTROL

ENSAYOS A REALIZAR

No aplica.

TOLERANCIAS DE ACEPTACION

Verificación de las superficies y plomos, espesor y apariencia visual.

REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES

No aplica.

NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su


terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el
Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o
adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La medida será el M2 y su pago incluye herramienta, equipos, materiales, andamios
y todo lo que sea necesario para su aplicación.
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.

4.03. FRISO PARA MUROS IMPERMEABILIZADO INCLUYE DILATACIONES Y


FILOS (ML)

69
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la ejecución de revoques, repellos o pañetes lisos, lavados o rústicos
colocados en los lugares señalados en los planos o los que indique el Interventor,
los cuales se ejecutarán con diferentes clases de morteros y sistemas de aplicación,
de acuerdo con la ubicación de los ambientes y la clase de mampostería o
estructura que se vaya a revocar.
PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCIÓN
Para su ejecución, se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones generales:
Adherencia.
Con el objeto de obtener una perfecta adherencia entre el revoque y las superficies,
se eliminará el polvo y demás materiales sueltos, se limpiarán muy bien las áreas a
revocar, removiendo completamente todos los residuos dejados durante la
construcción de las superficies a revocar. Si las áreas son de concreto, se picarán
completamente hasta obtener una superficie rugosa, que permita una buena
adherencia del revoque, o se empleará adherente químico.
Aplicación.
Los revoques se aplicarán en una capa hasta obtener un espesor total de 1,5 a 2
cm. máximo, dependiendo de la uniformidad del área. Antes de aplicarlos se
humedecerán todas las superficies hasta la saturación durante un período
prolongado de tiempo y se fijarán las bases que servirán de guía, a fin de obtener
un acabado terso y plano, aplomado en los muros y libre de ondulaciones o
imperfecciones en las áreas acabadas; el acabado del revoque debe ser a base de
regla y llana de madera o metálica.
La adherencia debe ser tal que el revoque no se desprenda con golpes moderados,
al clavar y retirar clavos; la dureza superficial debe ser alta. La resistencia a la
compresión debe ser del orden de 50 a 100 kg/cm2 a los 28 días.
REQUISITOS DE ACEPTACIÓN Y CONTROL

ENSAYOS A REALIZAR

No aplica.

TOLERANCIAS DE ACEPTACION

Verificación de las superficies y plomos, espesor y apariencia visual.

REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES

70
No aplica.

NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su


terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el
Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o
adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La medida será el ML y su pago incluye herramienta, equipos, materiales, andamios
y todo lo que sea necesario para su aplicación.
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.

4.04. MAMPOSTERÍA LADRILLO H-10

Comprende la construcción de todos los muros en ladrillo H-10, de acuerdo con los
detalles de los planos o indicaciones del interventor. Los ladrillos deben cumplir con
la Norma ICONTEC C4.60/68. Las muestras de ladrillo a usar deben ser aprobadas
por interventoría. Salvo que se especifique diferente, el mortero de pega debe ser
mezcla de cemento y arena en le proporción 1:3, mezclándose en seco y
añadiéndose el agua posteriormente.
No puede usar mortero que haya estado mezclado por más de una hora, ni se
acepta el “retemplado” del mortero. Los materiales que se utilicen en la construcción
de la mampostería deberán garantizar los coeficientes de trabajo requeridos y tener
las dimensiones uniformes y las superficies limpias.
Los muros deben quedar perfectamente verticales, alineados y formando los
ángulos indicados en los planos. La unión de las juntas tanto vertical como
horizontal debe ser uniformes y su espesor será de 1.5 cm. Nunca debe eliminarse
el mortero de la junta vertical. Las sucesivas hiladas tienen que quedar a plomo, hilo
y nivel de manera que las juntas del aparejo aplicado coincidan en toda altura de
los muros.
En general, los muros deben aplomarse o hilarse por una sola cara exigiéndose por
esto, la mayor uniformidad en las dimensiones del material. Se exigirá que la
construcción de los muros se ajuste a las medidas que aparezcan en los planos,
sobre todo en huecos de las estructuras, vanos de puertas o ventanas, antepechos,
columnas, remates de muros, etc. Y que se traben convenientemente las sucesivas
hiladas en los cruces, encuentros, esquinas o intersecciones. La traba podrá
variarse cuando los planos indiquen un aparejo especial.

REQUISITOS DE ACEPTACIÓN Y CONTROL

71
ENSAYOS A REALIZAR

Para morteros de pega y unidades de mampostería. Ver NSR 10 – Título D 3.8 –


Evaluación y aceptación de mampostería.

TOLERANCIAS DE ACEPTACION

Tolerancias constructivas para muros de mampostería. Tabla D 4.2 – NSR 10.

Espesores mínimos de paredes para bloques. Tabla D 3.3 – NSR 10•

REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES

 Norma NSR 10.

 Normas NTC y ASTM

NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su


terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el
Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o
adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


Será el número de m2 de muro construido al cual se le descontarán los vacíos como
vanos de puertas y ventanas de cualquier magnitud. Se medirán y pagarán los m2
al precio de la propuesta de acuerdo al aparejo del ladrillo. El precio de la propuesta
debe incluir materiales, equipos, mano de obra y cualquier otro trajo que se requiera
para completar la construcción de muros.

Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en


cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.

4.05. PINTURA ESMALTE TRES MANOS PARA INTERIORES Y EXTERIORES


SOBRE PLASTIESTUCO
4.06. PLASTIESTUCO SOBRE MUROS

72
Se utilizara pintura a base de agua de secado al aire, para uso en interiores y
exteriores en todos los cantos donde corresponda a vanos de puertas, ventanas o
cualquier otro; de acabado mate, de excelente recubrimiento y adherencia.
PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES
Las superficies donde se vayan a aplicar las pinturas estarán exentas de cualquier
tipo de suciedad, óxidos u otros defectos que demeriten el perfecto acabado de las
mismas.
Cuando se trate de mampostería además de su limpieza, se resanaran y corregirán
previamente imperfecciones como huecos, desportilladuras, etc.
Las pinturas y recubrimientos se aplicaran con las normas, especificaciones y
recomendaciones del fabricante, para garantizar su perfecto acabado. Es
responsabilidad del contratista los resultados finales de la aplicación de pinturas.
No habrá reconocimiento adicional por costos incurridos en la preparación de
superficies para la posterior aplicación de pinturas.
REQUISITOS DE ACEPTACIÓN Y CONTROL

ENSAYOS A REALIZAR

No aplica.

TOLERANCIAS DE ACEPTACION

Verificación de las superficies y plomos, espesor y apariencia visual.

REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES

No aplica.
NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su


terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el
Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o
adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La medida será el M2 y su pago incluye herramienta, equipos, materiales, andamios
y todo lo que sea necesario para su aplicación.

73
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.

4.07. PINTURA ESMALTE TRES MANOS PARA INTERIORES Y EXTERIORES


SOBRE PLASTIESTUCO (ML)
4.08. PLASTIESTUCO SOBRE MUROS (ML)

Se utilizara pintura a base de agua de secado al aire, para uso en interiores y


exteriores en todos los cantos donde corresponda a vanos de puertas, ventanas o
cualquier otro; de acabado mate, de excelente recubrimiento y adherencia.
PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES
Las superficies donde se vayan a aplicar las pinturas estarán exentas de cualquier
tipo de suciedad, óxidos u otros defectos que demeriten el perfecto acabado de las
mismas.
Cuando se trate de mampostería además de su limpieza, se resanaran y corregirán
previamente imperfecciones como huecos, desportilladuras, etc.
Las pinturas y recubrimientos se aplicaran con las normas, especificaciones y
recomendaciones del fabricante, para garantizar su perfecto acabado. Es
responsabilidad del contratista los resultados finales de la aplicación de pinturas.
No habrá reconocimiento adicional por costos incurridos en la preparación de
superficies para la posterior aplicación de pinturas.
REQUISITOS DE ACEPTACIÓN Y CONTROL

ENSAYOS A REALIZAR

No aplica.

TOLERANCIAS DE ACEPTACION

Verificación de las superficies y plomos, espesor y apariencia visual.


REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES

No aplica.

NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su


terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el

74
Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o
adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La medida será el ML y su pago incluye herramienta, equipos, materiales, andamios
y todo lo que sea necesario para su aplicación.
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.

4.09. ESTAMPADO ESPECIAL SOBRE PISO EN CONCRETO DE 3000 PSI


(LOGO ALCALDÍA)

Se debe realizar el estampado cuando el fraguado del concreto binde una superficie
elástica y libre de humedad en la superficie.
Como primera medida se debe retapar el concreto hasta que la superficie esta lisa
y nivelada.
Luego se aplican 2 capas del color a utilizar para el acabado del concreto,
asegurándose de realizar el retapado en cada aplicación.
Una vez terminada esta etapa se procede a aplicar el desmoldante sobre la
superficie a estampar.
Una vez estampado el piso en concreto se realiza el tratamiento de juntas y el lavado
para por ultimo aplicar el sellador acrílico para la protección del piso.
El contratista deberá utilizar los equipos y herramientas necesarias para que la
zapata vaciada cumpla con las especificaciones del diseñador.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

La medida será por Unidad (un) y su pago incluye herramienta, equipos, materiales,
andamios y todo lo que sea necesario para su aplicación.
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.

4.10. DEMARCACIÓN CANCHA DE FÚTBOL DE SALÓN, BALONCESTO Y


VOLEIBOL CON PINTURA DE TRÁFICO ALTO

DESCRIPCIÓN GENERAL

75
Esta actividad considera la aplicación de pintura de tráfico alto, en líneas de anchos,
colores y diseño de cada deporte, para lo cual es necesario consultar los planos
arquitectónicos y verificar localización posterior a la implantación. A continuación se
debe diluir y mezclar la pintura siguiendo instrucciones del fabricante para ser
aplicada, después de limpiar superficie a pintar, liberarla de todo tipo de residuos de
materia orgánica y grasas.

DEMARCACIÓN CANCHA DE FÚTBOL DE SALÓN, BALONCESTO Y


VOLEIBOL CON PINTURA DE TRÁFICO ALTO

Demarcación cancha de baloncesto, voleibol y fútbol de salón con pintura de tráfico


alto de acuerdo con los anchos y los colores indicados en el diseño. Incluye plantilla
para demarcación de figuras. Se debe garantizar la durabilidad de la pintura.

De acuerdo a la normativa vigente se clasifican así:


Baloncesto: color blanco
Voleibol: color verde
Fútbol de salón: color amarillo
MEDIDAS DE DEMARCACIÓN POR DEPORTE
Fútbol de salón: El campo de juego para fútbol de salón tiene medidas de 24,16 m
x 15,16 m, tomadas desde el borde exterior de la demarcación; todas las líneas
deben tener un ancho de 80 mm y ser de color amarillo. La franja de seguridad
corresponde a 1,22m (incluye cárcamo) m de ancho en las líneas laterales y 1,4 m
de ancho en las líneas de meta. Si se plantean zonas para espectadores, estas
deberán estar separadas del área de juego de forma que no supongan riesgo de
lesión para los jugadores.
Baloncesto: El campo de juego para baloncesto tiene unas medidas de 24,16 m x
15,16 m; están tomadas desde el borde interior de la demarcación. Todas las líneas
deben tener un ancho de 5 cm y ser de color blanco. La franja de seguridad
corresponde a los 1,0 m libres de obstáculos alrededor de la cancha. Si se plantean
zonas para espectadores, estas deberán estar separadas del área de juego del
deporte con la mayor demarcación de forma que no supongan riesgo de lesión para
los jugadores.
Voleibol: El campo de juego para voleibol es un rectángulo de 15,2 m x 8,2 m,
rodeado de una zona libre mínimo de 3 m de ancho por todos sus lados (para
canchas recreativas y formativas). Todas las medidas están tomadas desde el borde
exterior de la demarcación, que tiene un ancho de línea de 5 cm y ser de color verde.
Si se plantean zonas para espectadores, estas deberán estar separadas del área
de juego del deporte con la mayor demarcación de forma que no supongan riesgo
de lesión para los jugadores.

76
El área de juego para la práctica deportiva corresponde a un rectángulo de 27 m x
17,6 m y se debe dejar una altura mínima de 7 m para práctica recreativa y formativa
en caso de ser cubierta, libre de cualquier obstáculo (parte inferior de la cubierta,
vigas, luminarias o cualquier elemento) en el espacio correspondiente al área de
juego.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

La medida será el metro cuadrado (m2) y su pago incluye herramienta, equipos,


materiales, andamios y todo lo que sea necesario para su aplicación.
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.

4.11. DEMARCACIÓN CANCHA DE FÚTBOL DE SALÓN, BALONCESTO Y


VOLEIBOL CON PINTURA DE TRÁFICO ALTO (ML)

DESCRIPCIÓN GENERAL

77
Esta actividad considera la aplicación de pintura de tráfico alto, en líneas de anchos,
colores y diseño de cada deporte, para lo cual es necesario consultar los planos
arquitectónicos y verificar localización posterior a la implantación. A continuación se
debe diluir y mezclar la pintura siguiendo instrucciones del fabricante para ser
aplicada, después de limpiar superficie a pintar, liberarla de todo tipo de residuos de
materia orgánica y grasas.

DEMARCACIÓN CANCHA DE FÚTBOL DE SALÓN, BALONCESTO Y


VOLEIBOL CON PINTURA DE TRÁFICO ALTO

Demarcación cancha de baloncesto, voleibol y fútbol de salón con pintura de tráfico


alto de acuerdo con los anchos y los colores indicados en el diseño. Incluye plantilla
para demarcación de figuras. Se debe garantizar la durabilidad de la pintura.

De acuerdo a la normativa vigente se clasifican así:


Baloncesto: color blanco
Voleibol: color verde
Fútbol de salón: color amarillo
MEDIDAS DE DEMARCACIÓN POR DEPORTE
Fútbol de salón: El campo de juego para fútbol de salón tiene medidas de 24,16 m
x 15,16 m, tomadas desde el borde exterior de la demarcación; todas las líneas
deben tener un ancho de 80 mm y ser de color amarillo. La franja de seguridad
corresponde a 1,22m (incluye cárcamo) m de ancho en las líneas laterales y 1,4 m
de ancho en las líneas de meta. Si se plantean zonas para espectadores, estas
deberán estar separadas del área de juego de forma que no supongan riesgo de
lesión para los jugadores.
Baloncesto: El campo de juego para baloncesto tiene unas medidas de 24,16 m x
15,16 m; están tomadas desde el borde interior de la demarcación. Todas las líneas
deben tener un ancho de 5 cm y ser de color blanco. La franja de seguridad
corresponde a los 1,0 m libres de obstáculos alrededor de la cancha. Si se plantean
zonas para espectadores, estas deberán estar separadas del área de juego del
deporte con la mayor demarcación de forma que no supongan riesgo de lesión para
los jugadores.
Voleibol: El campo de juego para voleibol es un rectángulo de 15,2 m x 8,2 m,
rodeado de una zona libre mínimo de 3 m de ancho por todos sus lados (para
canchas recreativas y formativas). Todas las medidas están tomadas desde el borde
exterior de la demarcación, que tiene un ancho de línea de 5 cm y ser de color verde.
Si se plantean zonas para espectadores, estas deberán estar separadas del área
de juego del deporte con la mayor demarcación de forma que no supongan riesgo
de lesión para los jugadores.

78
El área de juego para la práctica deportiva corresponde a un rectángulo de 27 m x
17,6 m y se debe dejar una altura mínima de 7 m para práctica recreativa y formativa
en caso de ser cubierta, libre de cualquier obstáculo (parte inferior de la cubierta,
vigas, luminarias o cualquier elemento) en el espacio correspondiente al área de
juego.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

La medida será el metro lineal (ml) y su pago incluye herramienta, equipos,


materiales, andamios y todo lo que sea necesario para su aplicación.
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.

4.12. PISO DE SEGURIDAD EN SRB Y EPDM GRANULADO PARA ZONA DE


JUEGOS INFANTILES.

Se refiere este ítem a la elaboración del producto final y a la aplicación en sitio de


los recubrimientos para pisos en caucho recuperado de las llantas, ideales para la

79
protección de los golpes de los usuarios contra el piso de los diferentes escenarios
deportivos o escenarios dedicados a los niños. Se aplica directamente insitu,
siendo un sistema versatilidad que brinda la posibilidad de tener amplia variedad
en sus diseños.

Este piso se puede aplicar en superficies lisas, curvas o inclinadas para crear
zonas de juego variadas. Gracias a su permeabilidad al agua la superficie se
puede volver a utilizar después de la lluvia.

INSTALACION

Se puede instalar sobre bases de concreto o asfalto, la base debe estar compactada
para garantizar que sea estable y resistente, no debe tener empozamientos
mayores a 3 mm, en regla de 2mts y el desnivel y desagües de la superficie debe
ser los adecuados para garantizar la evacuación de las agua lluvia del área.

PARQUES INFANTILES

El piso en caucho sin uniones es especial para la protección de los impactos por las
caídas libres de los niños desde los juegos, es instalado in situ. Este piso de caucho
de seguridad puede ser utilizado en superficies inclinadas para crear entornos de
juego diversificados. Gracias a su permeabilidad al agua, el área puede ser usada
rápidamente después de que ha llovido. El piso en caucho cumple con la norma
para superficies de seguridad europea UNE-EN 1176 y 1177 y puede proporcionar
la protección de una altura de caída máxima de tres metros.
COMPOSICION
Construcción de capa doble formada por una capa de desgaste y por una capa
elástica
ZONAS DE APLICACIÓN
Parques infantiles, patios de recreo y lugares donde exista un mayor riesgo de
lesiones por caída
CAPA DE DESGASTE
Espesor de 10 mm
CAPA BASE ELASTICA
Espesor desde 10mm hasta 90mm

RECOMENDACIONES DEL ESTADO DE LA SUPERFICIE PARA INSTALAR EL


SISTEMA PISOS EN CAUCHO

 El espacio debe estar libre de humedad para evitar daños por este factor,
en el acabado.
 La superficie debe estar seca permanentemente.

80
 El suelo debe estar duro, plano, seco, (grado de humedad no superior a
3%) y liso, debe estar limpio, regular sin ondulaciones.
 Libre de rastros de yeso, pintura, de aceite o de sustancias grasas.
 Si aparecen fisuras o pequeñas grietas, deben ser selladas con resina
epoxicas.
 El desnivel de la superficie debe ser el adecuado para garantizar la
evacuación de agua lluvia del área. No debe tener empozamientos mayores
a 3 mm, en regla de 2mts.
 Cuando la superficie este a nivel -0 se debe garantizar la evacuación del
agua ya sea por medio de sifones o algo similar.
 No se debe aplicar endurecedores a la superficie, ni sellantes para
fraguado.
 No se debe esmaltar la superficie afinándola con llana metálica.
 Las juntas de dilatación se deben manejar perdidas y no deben tener
material alguno, diferente al concreto propio de la fundación.
 Todas las obras complementarias a ejecutar en el área o en su perímetro,
deberán estar completamente terminadas al momento de iniciar la
aplicación del sistema Piso en Caucho.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

81
La medida será el M2 y su pago incluye herramienta, equipos, materiales, andamios
y todo lo que sea necesario para su aplicación.
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.

5. REDES ELECTRICAS

6. SISTEMA DE DRENAJE.

6.01. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC SANITARIA NTC 1087


6".
6.02. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC SANITARIA NTC 1087
4".

DESCRIPCIÓN

Ejecución de instalaciones sanitarias definidas para el proyecto siguiendo las


indicaciones y especificaciones contenidas en el respectivo proyecto.

ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCIÓN DEL ÍTEM

 Consultar NTC 1500


 Consultar Planos de Instalaciones de Aguas Lluvias.
 Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de la Empresa de
Acueducto y Alcantarillado del Municipio de Yondo.
 Consultar especificaciones y recomendaciones del diseñador.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

 Localizar las tuberías en campo de acuerdo a los diseños


 Ubicar niveles y pendientes para la tubería.
 Prever para las tuberías subterráneas en zonas vehiculares una profundidad
mínima de 100 centímetros.
 Colocar la tubería sobre una capa de arena ó recebo libre de piedras ó
elementos agudos.
 Dejar pases en los sitios donde sea necesario atravesar vigas de
cimentación, vigas estructurales ó muros de contención en tuberías de mayor
diámetro ó recubrir la tubería con material blando que la proteja y aísle de los
esfuerzos estructurales.

82
 Consultar la colocación de estos pases con el ingeniero calculista y aprobar
por el interventor.
 Cumplir, durante todo el proceso de instalación con las recomendaciones
contenidas en los catálogos de los fabricantes.
 Cumplir con lo determinado y regulado por la norma NSR-910.
 Cumplir con todas las especificaciones dadas por el diseñador.

ALCANCE

 Materiales necesarios.
 Equipos y herramientas.
 Desperdicios y mano de obra
 Transporte dentro y fuera de la obra.

ENSAYOS A REALIZAR

 Prueba de desagües: Se deberá hacer pruebas de estanqueidad,


taponando en el extremo inferior, llenándolo con agua durante 12 horas como
mínimo y verificando que el nivel permanezca constante.
 En caso de presentarse fugas en la tubería, accesorio ó unión de tubo con
accesorio, este deberá desmontarse y reemplazarse por uno nuevo, para
luego repetir la operación de prueba.
 Las bajantes y redes colgantes de desagües se llenarán paralelamente con
su Prolongación y no se desocuparán hasta tanto no se hayan terminado la
mampostería y los revoques.

MATERIALES

 Tubería PVC sanitaria Ø6".


 Accesorios
 Soldaduras, limpiadores, removedores, etc.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

 Herramienta menor plomería.


 Equipo para instalaciones hidráulicas y sanitarias

REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES

 Norma NTC 1500.


 Planos Hidráulicos y Sanitarios.
 Especificaciones y reglamentos de la empresa prestadora del servicio
domiciliario de Acueducto y Alcantarillado para el Municipio de Yondo.

NO CONFORMIDAD
83
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su
terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el
Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o
adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada, realizar las pruebas y


ser aprobadas por la interventoría.
La medida se calculará sobre los Planos de Instalaciones Hidráulicas y Sanitarias.
Se pagara por ML el valor de los accesorios está incluido en el costo
El costo incluye:

 Materiales descritos en el numeral 10.


 Equipos descritos en el numeral 11.
 Mano de obra.
 Transporte dentro y fuera de la obra.

6.03. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC Ø 200mm PVC-


NOVAFORT (incluye hidrosellos, lubricante y acondicionador) 8”

Comprende este ítem el suministro transporte, instalación, herramientas, tuberías,


accesorios, limpiadores, lubricante, etc., necesarios para la instalación de los tramos
horizontales de Tubería P.V.C. Novafort 200mm o equivalente. En este ítem se
incluyen los tramos principales de desagües entre cajas y pozos de inspección que
llevan al punto de descarga las aguas lluvias para su disposición final.
Adicionalmente se deben cumplir las especificaciones del ítem 4.0, e incluye todo lo
necesario para su correcta instalación y puesta en funcionamiento.

GENERALIDADES
Esta actividad incluirá el suministro, manejo y colocación de los tubos en los sitios
de instalación. Esta parte del trabajo también comprende la unión, limpieza interior
y cualquier otra operación necesaria para la correcta instalación de las tuberías con
sus correspondientes pruebas.
El Contratista Incluirá el suministro de las tuberías. Incluirá toda la mano de obra,
planta y equipo para la ejecución de todos los trabajos que sean necesarios para el
manejo, almacenamiento si es el caso, e instalación correcta de la tubería en zanjas,
de acuerdo con lo estipulado en estas especificaciones y con los alineamientos,
pendientes y cotas que se muestran en los planos, y todos los demás trabajos que

84
se requieran para completar esta parte de la obra y que no tendrán medida ni pago
por separado.
La instalación deberá cumplir además de lo indicado en estos términos, las
recomendaciones, procedimientos y demás aspectos indicados por los fabricantes.
Igualmente, dependiendo de las características topográficas de las redes de
distribución y de su trazado a través de andenes, zonas verdes, calles, o vías, se
dan las normas para la medida y pago de la parte de la obra relacionada con la
instalación de estas tuberías.
Todos los daños, pérdidas, deterioros y cuidado de la tubería y si fuere el caso, el
almacenamiento de la misma dentro del área del proyecto, correrán por cuenta del
Contratista. Todos los tubos o elementos que se encuentren defectuosos o
presenten deterioro antes de su colocación o al realizar las pruebas, o en cualquier
momento antes de la firma del Acta de Recibo a satisfacción de la obra, serán
reemplazados o reparados por cuenta del Contratista.
El Contratista deberá programar el orden en que requerirá las tuberías, teniendo en
cuenta los plazos para la ejecución de las obras y lo estipulado en el Plan de Manejo
Ambiental. La longitud definitiva será la que se instale en obra.
En cumplimiento con el reglamento técnico de tuberías de acueducto y alcantarillado
se exigirá el cumplimiento de la conservación de la calidad del agua, resistencia
química, información de los requisitos y rotulado sobre los tubos, uniones, sellos y
accesorios de conformidad con los certificados exigibles de acuerdo a las
resoluciones 1166 de 2006, 1127 de 2007, 0170 de 2008, 0522 de 2008 y 1717 de
2008.
Suministro de tuberías
El CONTRATISTA deberá cumplir con las especificaciones generales sobre normas
y materiales estipuladas en estas especificaciones.
Las normas nacionales e internacionales para los materiales y procedimientos de
fabricación que se mencionen en este Capítulo formarán parte de estas
especificaciones y se aplicará su última edición a menos que específicamente se
indique algo diferente.
En cumplimiento con el reglamento técnico de tuberías de acueducto y alcantarillado
se exigirá el cumplimiento de la conservación de la calidad del agua, resistencia
química, información de los requisitos y rotulado sobre los tubos, uniones, sellos y
accesorios de conformidad con los certificados exigibles de acuerdo a las
resoluciones 1166 de 2006, 1127 de 2007, 0170 de 2008, 0522 de 2008 y 1717 de
2008.

85
Los diseños no contemplados en las normas, deberán ser realizados por el
Contratista y enviados a AGUAS Y ASEO DE YONDO S.A E.S.P para su
aprobación.
Cuando no se haga referencia a alguna norma específica, el equipo y los elementos
suministrados por el Contratista deberán cumplir los requisitos de las normas
aplicables que se mencionan en el siguiente orden de prioridades:
1. ICONTEC Instituto Colombiano de Normas Técnicas.
2. AWWA American Water Works Association
3. ASTM American Society for Testing and Materials
4. ASME American Society of Mechanical Engineers
5. ANSI American National Standard Institute
El sistema de pesas y medidas para los propósitos de la obra será el Sistema
Internacional de Unidades SI, oficialmente reconocido en Colombia, el cual rige para
el suministro, según la última edición autorizada por ICONTEC.
Para todo tipo de tubería deberán adjuntarse las normas de fabricación de
ICONTEC o de una de las cuatro entidades internacionales reconocidas
anteriormente.
El alineamiento mostrado en los Planos de Licitación podrá sufrir modificaciones,
las cuales serán determinadas por AGUAS Y ASEO DE YONDO S.A E.S.P y
notificadas oportunamente al Contratista antes de la ejecución de los respectivos
trabajos.
Los diámetros indicados en la Lista de Cantidades y Precios y en los Planos de
Licitación se refieren diámetro interno que se debe tener en cuenta para el diseño
de la tubería y de las piezas especiales.
Las tuberías serán diseñadas teniendo en cuenta la presión interna, la presión de
colapso y la carga externa, las cuales dependen de la localización de cada tubo a
lo largo de la red como se muestra en los Planos de Licitación. La presión de trabajo
mínima admisible de cada tubo no deberá ser en ningún caso inferior a la
establecida en la Lista de Cantidades y Precios para cada diámetro de tubería.
Las tuberías y accesorios para los cuales se citan normas de fabricación y operación
en esta especificación deben cumplir los requerimientos aplicables de estas
normas, incluyendo las últimas revisiones y adiciones vigentes en la fecha de la
propuesta.
El proveedor suministrará sin costo alguno, las muestras escogidas por el
representante designado por AGUAS Y ASEO DE YONDO S.A E.S.P, para ejecutar

86
las pruebas de control de calidad contempladas en la(s) Norma(s) ICONTEC
correspondientes o en las normas Internacionales propuestas y se compromete a
entregar las muestras en el sitio que AGUAS Y ASEO DE YONDO S.A E.S.P
designe para la ejecución de las pruebas.

El Contratista deberá suministrar las tuberías de acueducto para las redes de


distribución, en los diámetros mostrados en los planos y en la calidad o clases
indicadas en los mismos o por AGUAS Y ASEO DE YONDO S.A E.S.P. La presión
mínima de servicio para la tubería será la indicada en los planos.
El Contratista efectuará las pruebas de control de calidad, para efecto de aceptación
o rechazo de cada lote de tubería, de acuerdo con la norma ICONTEC
correspondiente.
El Contratista revisará detalladamente los tubos suministrados y rechazará los que
estén rotos o que presenten agrietamientos, torceduras o que a simple vista
muestren mal estado o mal acabado a juicio del INTERVENTOR.
Inspección y pruebas en fábrica
Todas las tuberías, sin limitación de ningún tipo serán sometidos a inspección y se
revisará el protocolo de pruebas en fábrica correspondiente al lote recibido.
Las propiedades físicas y químicas de los materiales empleados en la fabricación
de la tubería y piezas especiales serán verificadas siguiendo los procedimientos de
prueba establecidos en las normas bajo las cuales la tubería y los demás elementos
sean fabricados y con lo estipulado en estas especificaciones.
El INTERVENTOR podrá nombrar un representante suyo para presenciar las
pruebas y/o inspeccionar en fábrica los equipos y materiales objeto del suministro
contratado, para lo cual AGUAS Y ASEO DE YONDO S.A E.S.P o su representante
comunicarán al Contratista su decisión de asistir para acordar previamente la fecha
efectiva de las pruebas y/o de inspecciones.
El Contratista facilitará al representante de AGUAS Y ASEO DE YONDO S.A E.S.P.
la autorización para efectuar las visitas necesarias para inspeccionar los distintos
procesos de fabricación, en la fábrica del Contratista, o de sus proveedores o
subcontratistas.
El Contratista deberá suministrar al INTERVENTOR tres (3) copias de todos los
protocolos de las pruebas certificadas de fábrica. Las copias de todos los resultados
de pruebas deberán entregarse al INTERVENTOR dentro de los treinta (30) días
siguientes a la fecha de realización de las mismas.
La inspección del INTERVENTOR no releva al Contratista de sus obligaciones y
responsabilidades con respecto al suministro.
87
El Contratista no podrá proceder al envío de ningún tubo, pieza especial, accesorio
o cualquier otro elemento del suministro hasta tanto no posea la aprobación del
INTERVENTOR.
Todo elemento del suministro rechazado por deficiencia en sus materiales o por
defectos de fabricación deberá ser reparado o sustituido a expensas del Contratista
según lo ordene el INTERVENTOR y dentro del plazo que le fije.
Instalación de tubería
Las labores de instalación de tubería estarán regidas por las siguientes condiciones:
Previamente a la ejecución de un tramo de instalación, el CONTRATISTA habrá
efectuado un replanteo de alta precisión sobre el tramo respectivo y habrá hecho
los ajustes de alineamiento y elevación pertinentes, en relación con los dibujos de
proyecto empleados para el replanteo.
Actualizando dicho replanteo con los ajustes mencionados y con la inclusión de
estructuras, redes de servicio y accidentes topográficos que pudieran haberse
presentado después de la elaboración del proyecto, el CONTRATISTA elaborará el
dibujo de taller del sector de instalación, el cual deberá incluir en detalle el despiece
de todas las tuberías, accesorios y estructuras del sector.
Diligenciado dicho Dibujo de Taller y aprobado por la INTERVENTORÍA, se
procederá a comprobar físicamente en bodegas, que todos los insumos incluidos
en los dibujos de Taller están disponibles , así como también los equipos de
excavaciones , bombeo , transporte , instalación , relleno de zanja y construcción
de estructuras , al igual que las cuadrillas especializadas en cada labor , con sus
técnicos directores .
Se proveerán y usarán herramientas, implementos y sistemas apropiados y
adecuados para hacer el trabajo en forma segura y conveniente. Se tendrán
disponibles entre los operarios, manuales de instalación, que serán de pleno
conocimiento y dominio de operarios y trabajadores.
Toda la tubería, las piezas especiales y sus accesorios serán transportados y
bajados al fondo de la zanja por medio de grúas, cables u otro equipo adecuado, en
forma tal que no le ocurran daños a la tubería.
Las correas envolventes del tubo para izamiento y tendido serán de caucho o de
lona vulcanizada para evitar daños a la superficie del tubo.
El ensamble se iniciará con la presentación entre el tubo previamente instalado y el
tubo en operación de instalación verificando en este último su alineamiento y nivel
de batea.

88
En las labores de instalación de los tramos de tubería y accesorios se deberán
aplicar principalmente las Normas y Especificaciones de Diseño y Construcción para
el sistema de Acueducto de AGUAS Y ASEO DE YONDO S.A E.S.P.

En la instalación de tuberías, la primera operación será efectuar una detallada


revisión al tubo accesorio que se va a instalar, para comprobar el buen estado de
sus extremos y de superficie interior y exterior. Cualquier desperfecto que criterio
del INTERVENTOR sea perjudicial para la operación, será motivo de rechazo e
impedirá la instalación del tubo o accesorio.
Antes de iniciar la instalación, los tubos y sus accesorios serán limpiados
cuidadosamente de lodos y otras materias extrañas, tanto interior como
exteriormente.
Siempre que se suspenda la colocación de tubería, las bocas de los tubos se
sellarán con tapones metálicos o del material de la tubería para evitar que entren
materiales extraños. En cualquiera de los casos dichos tapones serán reutilizables
y su costo estará incluido en el valor unitario del ítem “Instalación de tuberías”.
Deben tomarse todas las precauciones para evitar la entrada de agua en la zanja.
Igualmente se tendrá especial cuidado en conservar inalterada la superficie del
lecho de instalación conformado con arena.
La tubería de acueducto no podrá ir en la misma brecha de la de alcantarillado. La
distancia entre la tubería de acueducto y redes de otros servicios será la estipulada
en el RAS-2000 y normas de AGUAS Y ASEO DE YONDO S.A E.S.P.
En general se deberá cumplir con la Norma ICONTEC 1259 sobre instalación de
tuberías para conducción de agua sin presión. Según Norma AGUAS Y ASEO DE
YONDO S.A E.S.P los anchos de zanjas serán los que se indican a continuación,
para tuberías de hormigón y PVC:

Tabla 1. Ancho de zanja según Norma AGUAS Y ASEO DE YONDO S.A E.S.P
Diámetro de la tubería Ancho de zanja (m)
50 mm(2”) 0.40
75 mm(3”) 0.40
150 mm(6”) 0.60
200 mm ( 8") 0.60
250 mm (10") 0.70
300 mm (12”) 0.80
350 mm (14”) 0.90
375 mm (15”) 0.90
400 mm (16") 1.05
450 mm (18”) 1.10

89
500 mm (20") 1.15
525 mm (21”) 1.20
600 mm (24") 1.25
675 mm (27”) 1.35
700 mm (28") 1.40
750 mm (30”) 1.45
800 mm (32") 1.50
825 mm (33”) 1.60
900 mm (36") 1.70
1000 mm 1.80
1100 mm 1.90
1200 mm 2.00
1300 mm 2.20
1400 mm 2.30

Diámetro de la tubería Ancho de zanja (m)


1500 mm 2.40
1600 mm 2.50
1700 mm 2.60
1800 mm 2.80
1900 mm 2.90
2000 mm 3.00
2150 mm 3.20
2300 mm 3.40
2450 mm 3.60

A partir de H= 2.0 m de altura de relleno sobre la corona de la tubería, por cada


metro o fracción de profundidad adicional, los anchos se pueden aumentar de la
siguiente forma:
Para diámetros hasta 30”: 0.10 m
Para diámetros mayores de 30”: 0.20 m
Para altura de relleno sobre las tuberías menores de 0.60 m se considera la carga
viva aplicada directamente sobre el tubo.
Para altura de relleno menor que 0.80 m debe recubrirse la tubería, según NORMA
ICONTEC 1259.
En caso de terrenos deleznables debe conservarse el ancho de zanja mínimo 0.30
m por encima de la cota clave de la tubería. En caso contrario debe calcularse en
condición de terraplén.
Las paredes de la zanja se deberán excavar y mantener prácticamente verticales,
excavadas uniformemente de modo que el espacio libre entre las paredes y la

90
tubería sea igual. Si para la conformación de las excavaciones se requiere entibado
de cualquier clase, las dimensiones establecidas para los anchos de zanja se
aplicarán a las caras expuestas del mismo, es decir a las caras que miran al centro
de la zanja.

Cuando en la ejecución de la zanja se emplee equipo mecánico las excavaciones


se llevarán hasta una cota de 0.10 m por encima de la indicada en los cortes, con
el objeto de excavar el resto por medios manuales para no alterar la fundación y
poder dar al fondo de la zanja la forma adecuada para que los tubos queden
completamente apoyados y no trabajen a flexión.
Para tuberías hasta de Ø 4” se exigirá que su colocación se haga sobre un lecho de
arena de 0.10 m de espesor, para tuberías de Ø >4” se utilizará relleno de material
seleccionado al 90% P.M.
Cuando las excavaciones se hagan en roca, se llevarán hasta una cota de por lo
menos 0.10 m por debajo de la indicada en cortes, con el objeto de rellenar este
espacio con material seleccionado que sirva de apoyo uniforme y adecuado para
tuberías.
La profundidad de instalación de la tubería de acueducto será la establecida en los
planos; para casos especiales lo determinará la INTERVENTORÍA.
Deben tomarse todas las precauciones para evitar la entrada de agua en la zanja y
que se presente la flotación de los tubos.
El lleno de la zanja se hará inmediatamente después de colocada y aceptada la
tubería por parte de la INTERVENTORÍA en cuanto a su alineamiento, para
proceder en su momento a la prueba hidrostática de acuerdo con lo establecido en
esta especificación.
Los daños ocasionados al recubrimiento de las tuberías durante su instalación,
deben corregirse antes de proceder al lleno de la zanja y de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante.
Al mover los tubos y demás accesorios, el Contratista tomará las precauciones para
evitar su maltrato o deterioro, para lo cual dispondrá de personal experimentado y
en número suficiente para la movilización, cargue y descargue y demás operaciones
con la tubería en la plaza de almacenamiento. El manejo de los tubos se efectuará
siempre con equipos de la capacidad adecuada para transportar, subir y bajar los
mismos en forma controlada. Durante todas las operaciones de transporte, los tubos
se asegurarán y soportarán adecuadamente. No se permitirá arrastrarlos o rodarlos.
Cuando un tubo se vaya a alzar por medio de gatos mecánicos, se colocarán placas
protectoras entre éste y los gatos.

91
Pueden moverse los tubos en dirección transversal sobre cuadros de madera con
aristas redondeadas.
Cualquier error que se presente en la instalación y los costos que conlleve su
reparación, serán responsabilidad del Contratista. El valor de la elaboración de los
planos de detalles de instalación por parte del Contratista estará incluido en el precio
unitario del ítem “Instalación de tuberías”.
No podrá hacerse ningún cambio de alineamiento o pendiente, sin la autorización
expresa y por escrito de la INTERVENTORÍA.
Las tuberías con uniones mecánicas se instalarán en alineamientos rectos, es decir
sin deflectar los tubos en sus puntos de acople, utilizando los codos en los sitios
para cambio de dirección.
Solo se admitirán las deflexiones indicadas en los planos o autorizadas por la
INTERVENTORÍA.
A 0.30 m por encima de la clave de la tubería el CONTRATISTA debe colocar la
cinta referenciadora preventiva de rayas blanca y azul marcada con el logotipo de
AGUAS Y ASEO DE YONDO S.A E.S.P. y las palabras “Agua Potable”,
reiteradamente.
CIMENTACIÓN
Los tubos se colocarán directamente sobre el fondo de las zanjas cuando el terreno
y el tipo de tubería así lo permitan; en caso contrario se extenderá la tubería sobre
la cimentación según especificación de planos o en su defecto del fabricante y la
INTERVENTORÍA.
Cuando en el fondo de la zanja se encuentren piedras, hay que profundizar la zanja
por lo menos 0,10 m más. Esta excavación adicional se llena con una capa de arena,
cascajo fino o limo apisonado. En terrenos empinados esta capa debe protegerse
del arrastre por medio de traviesas de madera o de otro material adecuado. Si se
presentan estos casos, dicho mejoramiento del apoyo de la tubería se pagará de
acuerdo con el ítem correspondiente.
El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente y en el lugar donde se colocará la
campana se excavará un nicho para que el tubo quede apoyado en toda su longitud
sobre el terreno.
Adicionalmente, se deberán seguir todas las recomendaciones del fabricante para
la colocación de la tubería
DEFLEXIONES DE LAS TUBERÍAS
En las tuberías con juntas flexibles la deflexión máxima posible en cada junta será
la indicada por el fabricante pero no podrá exceder los valores de la tabla siguiente,
excepto previa aprobación del INTERVENTOR.

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Tabla 2. Deflexiones máximas en tuberías
Diámetro tubo Deflexiones (grados-
(mm) minutos)
38.1 3º
50.8 3º
63.5 3º
76.2 3º
100 3º
150 3º
200 3º
250 3º
300 3º

Diámetro tubo Deflexiones (grados-


(mm) minutos)
400 2º 40´
450 2º 25´
500 2º 10´
600 1º 45´
750 1º 25´
900 1º 10´
1000 y mayores 1º 5´

Para efectuar cualquier deflexión, cuando sea necesario y lo apruebe la


INTERVENTORÍA, se deberá presentar el tubo correspondiente en total
alineamiento con la tubería instalada y proceder a deflectar el ángulo requerido solo
después de haber efectuado la operación de empalme recto.
En estos sitios se deberá verificar de manera muy especial la posición final del
empaque dentro de la unión y se deberá comprobar que el empaque no sufrió
aplastamiento o cortaduras en la labor. Estos puntos deberán quedar a la vista
durante el desarrollo de la prueba hidrostática.
CRUCES CON CARRETERAS O VÍAS FÉRREAS
Cuando una tubería cruza vía vehicular o vía férrea esta debe estar acompañada
de estructura especial de protección o sostenimiento que garantice la seguridad de
la tubería.
CRUCES CON QUEBRADAS Y OTRAS ESTRUCTURAS
En caso de que una tubería cruce quebradas u otras estructuras que no puedan
removerse, deben instalarse los dispositivos y defensas necesarias para garantizar
la integridad de la tubería.

93
DISTANCIAS MÍNIMAS
En las tablas siguientes se indican las distancias mínimas que deben existir entre la
tubería de acueducto y ductos de otros servicios públicos.
Tabla 3. Distancias mínimas a redes de otros servicios

Descripción Distancia mínima


Distancia mínima a red de alcantarillado 1.5 m horizontal;0.5 m
vertical
Distancia mínima a redes de teléfono y energía 1.23 m horizontal; 0.5 m
vertical
Distancia mínima a redes domiciliarias de gas 1.2 m horizontal; 0.5 m
vertical
La distancia vertical es la distancia entre la cota de batea del tubo de acueducto y
la cota clave del ducto de otro servicio. La tubería de acueducto no puede estar
ubicada en la misma zanja de una tubería de alcantarillado y su cota de batea debe
estar por encima de la cota clave del alcantarillado.
Todas las tuberías deben colocarse preferiblemente por las zonas verdes de las
vías o andenes.
NIVELACIÓN DE TUBERÍAS
El eje de las tuberías debe localizarse con tránsito y estacar cada 10 metros. Los
levantamientos planimétricos y altimétricos deben referenciarse a las placas de
AGUAS Y ASEO DE YONDO S.A E.S.P., amarradas al sistema MAGNA SIRGAS e
IGAC.
Todos los tubos, deberán ser manejados cuidadosamente para evitar que se dañen
o sufran deterioros en sus revestimientos interiores y exteriores.
Los tubos se apoyarán en toda su longitud, atracándolos provisionalmente con
cuñas de madera revestidas en caucho o con un sistema adecuado previamente
aprobado por el INERVENTOR.
Los tubos deberán manejarse de sus extremos por medio de fajas, de acuerdo con
las especificaciones de ICONTEC o la AWWA.
Cuando sea posible, el Contratista deberá mantener el acodalamiento interior de los
tubos en su sitio hasta terminar las operaciones de relleno.
Antes de cualquier manejo se debe verificar que los codales de refuerzo de las
extremidades de los tubos estén debidamente colocados en su sitio.
Ningún tubo deberá colocarse mientras, en opinión del INTERVENTOR, las
condiciones de instalación no sean adecuadas. El Contratista deberá replantear

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exactamente la posición del eje de la tubería de acuerdo con los planos de
construcción o el replanteo de la obra aprobado por el INTERVENTOR o las
indicaciones de la misma. Los costos del replanteo serán por cuenta del contratista.

El Contratista tomará todas las precauciones necesarias para mantener el tubo


limpio y sin residuos, basura, pedazos de soldadura o de cualquier objeto extraño.
Cuando por cualquier razón los trabajos de instalación de la tubería sean
suspendidos, el Contratista taponará los extremos de la tubería instalada, caso en
el cual deben tomarse las medidas para prevenir flotación en el caso de eventual
inundación de la zanja.
La instalación de la tubería deberá ser ejecutada con la verificación de las cotas de
fondo de la zanja y de la cota clave del tubo; esta verificación se hará cada 20 metros
o menos según lo indique el INTERVENTOR.
Las tuberías se entregarán con las tolerancias en cuanto a redondez aceptable de
acuerdo con el tipo y norma de fabricación respectiva que corresponda; se requiere
que el Contratista disponga en la obra de grapas o alineadores mecánicos, para
facilitar la presentación, alineamiento y soldadura de las uniones.
Durante las operaciones de instalación de las tuberías, en los tubos no deberán
dejarse desperdicios, herramientas, trapos u otros objetos.
Para ejecutar el acople de los tubos, de las uniones mecánicas y de las piezas
especiales como son los accesorios, codos, tees, yees, reducciones y collares de
derivación y además garantizar la estanqueidad del sistema, el Contratista deberá
seguir los procedimientos especificados por el fabricante de las tuberías
La base de la tubería se extenderá cuando el fondo de la excavación esté totalmente
seco, para lo cual el Contratista deberá disponer del equipo de bombeo apropiado
y necesario para el control de aguas.

Todas las tuberías y accesorios suministrados dentro del alcance del trabajo deben
ser nuevas, sin uso, adecuadamente elaborados, libres de defectos y totalmente
apropiados para el uso pedido; deben ser suministradas por proveedores con
certificación de calidad ICONTEC para la tubería de interés.
En la instalación de tuberías no habrá medida ni pago por separado por la
instalación de piezas especiales tales como conexiones a estructuras de válvulas,
codos, bifurcaciones, reducciones, tees y los accesorios tales como las uniones
mecánicas.
Instalaciones de niples y accesorios de hierro dúctil, hierro fundido y acero al
carbono.

95
Para este tipo de instalación rigen las especificaciones generales establecidas en el
presente numeral, aclarando en forma complementaría que la lubricación
espigo/campana se hará con un lubricante vegetal indicado por el fabricante.

Igualmente se establece con base al excesivo peso de los accesorios de hierro dúctil
que estos se bajarán a la zanja de instalación por medios mecánicos como grúas o
diferenciales sin pretender por ningún motivo bajar o movilizarlos manualmente.
Los elementos de contacto de los equipos mecánicos con los elementos de hierro
dúctil serán correas de nylon o similar y en ningún caso cables de acero.
Efectuada la colocación del empaque de caucho en la ranura circular del interior de
la campana previamente lubricado (del accesorio) se instalará lentamente el espigo
en la campana por medio de diferenciales anclados en la zanja o en el cuerpo del
tubo o del accesorio anteriormente instalado.
Se efectuará un chequeo de posicionamiento al empaque en toda su circunferencia
por medio de un calibrador, una vez insertado el espigo, para verificar que no hubo
rotura del empaque y que no quedó desalineado en la campana.
Transporte, manejo y almacenamiento
El Contratista será responsable por todos los arreglos necesarios para transportar
todos los elementos del suministro desde su planta de fabricación hasta los sitios
de entrega. Estos arreglos incluyen el cargue y descargue en cualquier sitio de
almacenamiento intermedio o punto de transferencia en la ruta de transporte, el
cargue y descargue en las bodegas o patios de almacenamiento que el Contratista
deberá procurarse en lugares cercanos al sitio de montaje, el descargue en el sitio
de montaje, el almacenamiento, trámites de aduana, seguros para cubrir todos los
riesgos desde su planta de fabricación hasta los sitios de entrega y demás trámites
y gestiones que sean necesarios para entregar todos los elementos del suministro
a satisfacción de AGUAS Y ASEO DE YONDO S.A E.S.P.
Se entiende a este respecto que el Contratista tiene plenos conocimientos de las
facilidades de transporte y de los requisitos exigidos por el Ministerio del Transporte
y demás autoridades colombianas competentes, de las cuales deberá obtener los
permisos correspondientes en caso necesario, para asegurar el puntual
cumplimiento del Programa de Entregas.
Las tuberías cuya fabricación haya sido aprobada por AGUAS Y ASEO DE YONDO
S.A E.S.P deberán ser cargadas, transportadas y descargadas por cuenta y
responsabilidad del Contratista desde su planta de fabricación hasta los sitios de
entrega.

96
Los tubos deberán ser cuidadosamente manejados, despachados y almacenados,
de manera que no sufran daños en la protección o revestimiento, en las paredes y
en los extremos.
Los tubos, que resultaren con defectos o daños producidos por causa del
almacenamiento o manipulación durante el cargue y transporte deberán ser
reparados por el Contratista y sin ningún costo adicional para AGUAS Y ASEO DE
YONDO S.A E.S.P, tampoco habrá ampliación en el plazo por este motivo.

El transporte y manejo de la tubería, deberá ceñirse a lo estipulado en el Capítulo


correspondiente del Manual M-11 de la AWWA.
El apilamiento durante el almacenamiento se deberá realizar de acuerdo con las
prácticas normales de seguridad. Para la tubería, el Contratista deberá suministrar
travesaños, espaciadores y calzos adecuados para prevenir daños al tubo o al
revestimiento durante el transporte y almacenamiento.

ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCIÓN DEL ÍTEM.


 Consultar Planos de Instalaciones de Aguas Lluvias.
 Consultar Planos de Arquitectónicos.
 Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de la Empresa de
 Acueducto y Alcantarillado del municipio de yondo.
 Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION.
 Realizar la excavación de las dimensiones necesarias para la instalación de
la tubería de acuerdo al diámetro externo del mismo.
 Utilizar la tubería y los accesorios especificados en los Planos y descritos en
las cantidades de obra.
 Instalar pases en la estructura previa aprobación del Calculista y el
Interventor.
 Verificar los diámetros de tuberías estipulados en los Planos.
 Revisión, pruebas y aceptación.
 Tape de la excavación una vez aceptadas las pruebas.
ENSAYOS A REALIZAR.
 Prueba de flujo.
 Prueba de desagües.
TOLERANCIAS PARA ACEPTACION.

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 Tubería instalada según las longitudes, diámetros y localización, indicadas
en planos.
 Los materiales deberán contar con certificado de calidad del fabricante.

MATERIALES.
 Tubería Novafort P.V.C x 200mm o equivalente.
 Hidrosellos De Caucho De 8" (250 Mm)
 Acondicionador tarro 250 ml.
 Lubricante Tarro de 500gr.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.
 Equipo menor para Instalaciones Hidráulicas y Sanitarias.

REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES.


 Planos Hidráulicos y Sanitarios.
 Catálogo del fabricante.
NO CONFORMIDAD.
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su
terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el
Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o
adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO.

Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la


Interventoría. Las tuberías Novafort se pagarán por metros lineales (ML). El precio
unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

 Materiales descritos
 Equipos
 Mano de Obra.
 Transporte dentro y fuera de la obra.

98
6.04. ACCESORIO PVC CODO Ø 6" X 90º CXC
6.05. ACCESORIO PVC CODO Ø 4" X 45º CXC
6.06. ACCESORIO PVC SIFON COMPLETO Ø 4"
6.07. ACCESORIO PVC YEE Ø 6" X Ø 4"
6.08. ACCESORIO PVC YEE Ø 4"
6.09. ACCESORIO PVC SIFON COMPLETO Ø 6"

DESCRIPCION
Se considera como ítem de obra “instalación de accesorios en P.V.C.-S” todo
accesorio de red tanto horizontal o vertical que se encuentre instalado en el sistema
de desagües, con el objeto de realizar cambios de dirección, derivaciones,
reducciones y uniones entre la tubería.
Comprende este ítem la mano de obra, herramientas, limpiadores, soldadura y
demas materiales necesarios para la instalación de accesorios en PVC sanitario en
diámetro de 6” de los tramos verticales y desvíos por placa de las bajantes de aguas
lluvias.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

 Consultar Planos de Instalaciones de Aguas Lluvias.


 Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de la Empresa de
Acueducto y Alcantarillado del Municipio de Yondo.
 Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante.
 Utilizar la tubería y los accesorios especificados en los Planos y descritos en
las cantidades de obra.
 Instalar pases en la estructura previa aprobación del Calculista y el
Interventor.
 A la vez que se va instalando los tramos de tubería que constituyen la red de
desagües se deberá simultáneamente instalar los accesorios definidos en el
diseño.
 Se debe hacer el ensamblaje de los tramos de tubería con los respectivos
accesorios para conformar la sección de red que se va a construir y se
procederá a realizar la soldadura entre los elementos una vez se haya
confirmado la ubicación, diámetros y alineación de la tubería con respecto a
los planos de diseño.
 Toda sección de red construida debe taponarse adecuadamente, a fin de
efectuar las pruebas de hermeticidad pertinentes, utilizando tapón de prueba
soldado en el diámetro respectivo.
 La INTERVENTORÍA realizará la aprobación o rechazo de los trabajos
concluidos, verificando el cumplimiento de esta especificación, los resultados
de pruebas, la calidad de los materiales y la ejecución total del trabajo.

ENSAYOS A REALIZAR

99
 Prueba de flujo.
 Prueba de desagües.

MATERIALES

 Accesorios (codos y yee) en PVC sanitaria de 6”


 Soldaduras, limpiadores, removedores, etc.
 Anclajes, abrazaderas, etc.

EQUIPO

 Equipo para Instalaciones Hidráulicas y Sanitarias.

REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES

 Planos Hidráulicos y Sanitarios.


 Catálogo del fabricante.
 Norma NTC 1341

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la
interventoría. Los accesorios se pagaran por unidad (und). El precio unitario al que
se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

Materiales descritos.
Equipos y herramientas.
Mano de obra.
Transporte dentro y fuera de la obra.

6.10. CAJA DE INSPECCIÓN 0.60 X 0.60 M EN MAMPOSTERÍA CON TAPA EN


CONCRETO (INCLUYE HIERRO)
6.11. CAJA DE INSPECCIÓN 0.80 X 0.80 M EN MAMPOSTERÍA CON TAPA EN
CONCRETO (INCLUYE HIERRO)

DESCRIPCION
Se refiere al suministro e instalación de materiales, la mano de obra, y los trabajos
de excavación, rellenos, el retiro de sobrantes y todos los elementos, herramientas
o insumos necesarios para la construcción de las cajas de inspección, conformadas
por paredes en Ladrillo tolete rústico recocido, pañetadas con mortero

100
impermeabilizado. Se deben colocar tapas con espesor de 10 cm. Estas tapas serán
en concreto de 210 kg/cm² (3.000 psi), así como la placa de piso de la caja; serán
reforzadas con varilla de 3/8” cada 15 cm en ambas direcciones con argollas en
hierro de 1/2”.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

 Consultar Planos de Instalaciones de drenaje.


 Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de la Empresa de
Acueducto y Alcantarillado del Municipio de Yondo.
 Las cajas de inspección serán construidas en ladrillo recocido sobre una
placa de fondo de 10 cms de espesor en concreto de 3000 psi (210 Kg./cm2)
, las cuales tendrán la medida indicada en los planos.
 Las paredes serán revestidas interiormente con mortero 1:3, de 2 centímetros
de espesor impermeabilizado integralmente y afinado con llana metálica. En
el fondo se hará una cañuela circular desde las bocas de entrada hasta la
boca de salida, con mortero 1:3 impermeabilizado integralmente.
 Las tapas serán en concreto reforzado de 3000 psi (210 Kg./cm2) , de 10
centímetros de espesor.

 Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante.


 La INTERVENTORÍA realizará la aprobación o rechazo de los trabajos
concluidos, verificando el cumplimiento de esta especificación, la calidad de
los materiales y el procedimiento constructivo realizado.

ENSAYOS A REALIZAR

 Prueba de desagües

MATERIALES

 Recebo compactado
 Concreto de 3000 psi (210 kg/cm2).
 Hierro figurado de 60000 psi
 Liston ord.5cm x 3cm x 3mt
 Tabla burra ordinario 0.20x3 m
 Ladrillo Recocido.
 Mortero Impermeabilizado integralmente M.1:3
 Arena de peña + cemento gris portland (50 kls)

EQUIPO

 Equipo para instalaciones Hidráulicas y sanitarias.

REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES

101
 Planos Hidráulicos y Sanitarios.
 Catálogo del fabricante.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

La medida será la unidad (Und) y su pago incluye herramienta, equipos, materiales,


andamios y todo lo que sea necesario para su aplicación.
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.

6.12. CÁRCAMO PREFABRICADO DE 0,23 X 0,30 MTS EN CONCRETO 3000


PSI

DESCRIPCION
Suministro e instalación de cárcamo prefabricado en concreto de 3000 psi para
movilizar aguas lluvias en sección constante con ancho interno de 23cm y altura
promedio de 30cm de acuerdo con el diseño, localización y especificaciones
contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos, drenaje y de Detalle el cual cuanta
con las siguientes dimensiones:
referencia Alto Ancho largo Alto Ancho rejilla
exterior exterior interior interior
Cárcamo 45 cm 40 cm 1,00 m 30 cm 23 cm 9 x 31 x
50cm

Las juntas del cárcamo se esmaltaran con cemento puro o con mortero rico en
cemento tipo 1:3 para que la apariencia de la junta sea similar al acabado.

ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCION DEL ITEM

 Consultar Planos Arquitectónicos.


 Consultar Planos Estructurales.
 Consultar NSR 10.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

 Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.


 Verificar dimensiones, plomos y niveles.
 Resanar y aplicar acabado exterior.
 Instalar Tapas prefabricadas.
102
REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES

 Norma NSR 10
 Normas NTC y ASTM

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

La medida será el metro lineal (ml) y su pago incluye herramienta, equipos,


materiales, andamios y todo lo que sea necesario para su aplicación.
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.

7.0 ESTRUCTURAS METÁLICAS

7.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE PASAMANOS EN TUBO DE ACERO


GALVANIZADO e = 2.5mm (incluye fijaciones, pintura electrostática y
accesorios)

DESCRIPCIÓN
Fabricación e instalación de baranda con pasamanos y soportes en tubo
galvanizado de 2" y tensores de dos (3) filas en tubo de 1-1/2”, en acero galvanizado
de 2.5mm de espesor, embebida 30 cm en muro de contención en concreto de 3000
psi para brindar mayor estabilidad y durabilidad. Estas barandas están ubicadas en
la parte superior de la tarima, en la rampa de acceso a tarima y en las graderías que
lo requieran, de acuerdo con el diseño, localización y especificaciones contenidas
dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. • Consultar norma NSR 10.
• Acordar las medidas finales en obra ó tomarlas en sitio antes de ejecución •
Elaborar y presentar una muestra del elemento tipo de baranda para evaluación y
aprobación de la dirección arquitectónica. • Montar parales en platina de acero
anclados a las placas huella de la gradería mediante soldadura y fijador tensor en
acero inoxidable. • Montar tensores en tubo metálico de 2”. • Montar pasamanos en
tubo metálico de 2”, soldada a los parales tensores. • Verificar niveles, plomos y
acabados para aceptación. • Proteger hasta entregar obra

103
MATERIALES • Tubo metalico de 2 e = 2.5mm” • Tubo metalico tensores de 2” e=
2mm” • Platina de acero • Bujes y Pernos de fijación • Soldadura y tornilleria
requerida
EQUIPO • Equipo de ornamentación. • Equipo de soldadura.
REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
El constructor debe garantizar que todos los elementos de construcción cumplan
con un nivel de desempeño II (bueno) según lo exigido por la norma NSR-10 capitulo
A.9 elementos no estructurales. • Todos los elementos que requieran de solución
estructural harán parte del proyecto estructural diseñado por el ing. Estructural del
proyecto.
NO CONFORMIDAD
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su
terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el
Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o
adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
ENSAYOS A REALIZAR.

 Revisión de la soldadura – Titulo F NSR10.


 Pruebas de alineación de los perfiles.

TOLERANCIAS PARA ACEPTACION.

 Soldaduras esmeriladas y pulidas para obtener uniones continúas y lisas.


 Perfecto acabado de pintura.
 Inspección visual

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


Se medirá y pagará por metro lineal (ml) de baranda debidamente instalada y
recibida a satisfacción por la interventoría. La medida se efectuará con base en
cálculos sobre Cuadros de Carpintería contenidos dentro de los Planos
Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e
incluye: • Materiales, Equipos, herramientas, Mano de obra y Transportes dentro y
fuera de la obra.

104
7.02. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MALLA ESLABONADA O SIMILAR
PARA CERRAMIENTO PERIMETRAL CAL. 10, INCLUYE TUBERÍA DE 2"
GALVANIZADAY ANGULOS DE 1- 1/2"

Se refiere al suministro e instalación de cerramiento en malla eslabonada


galvanizada de 2-1/4” cal. 10 insertada en marco en Angulo de 1-1/2” con
arrostramiento en cruz hecha con ángulo de igual especificación para brindar mayor
resistencia a la malla. Estos paneles conformados de ángulos y malla se anclaran
a soportes en tubería redonda de 2” cal. 16 separados según planos de taller,
pintados en color gris aluminio e insertados al terreno atravesando la viga corrida
de muro bajo para garantizar la estabilidad del mismo.
Malla para cerramiento perimetral de altura variable (cerramiento malla contra
impacto h=4,5m y cerramiento lateral h=2,0m) para cancha múltiple con entramado
de tubo estructural de 2” conforme a los planos de taller, incluye pintura anticorrosiva
y dos manos de esmalte, además de suministro, transporte e instalación. Esta malla
contra impacto esta soportada sobre muro bajo en bloque.
Las mallas contra impacto solo deben ser usadas cuando se requiera generar una
protección o aislamiento hacia los observadores, transeúntes, construcciones
vecinas o equipamientos ubicados detrás de las líneas de meta y que no se pueda
implementar otra alternativa.
Las mallas contra impacto antivandálicas solo deben ser empleadas en situaciones
puntuales donde no se pueda garantizar la permanencia en el tiempo de otro tipo
de elemento; en este sentido se sugiere evaluar alternativas menos invasivas.
ENSAYOS A REALIZAR.

 Revisión de la soldadura – Titulo F NSR10.


 Pruebas de alineación de los perfiles.

TOLERANCIAS PARA ACEPTACION.

 Soldaduras esmeriladas y pulidas para obtener uniones continúas y lisas.


 Perfecto acabado de pintura.
 Inspección visual

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

La medida será por metro cuadrado (m2) y su pago incluye herramienta, equipos,
materiales, andamios y todo lo que sea necesario para su aplicación.

105
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.

7.03. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA METÁLICA PARA


LÁMINA PERFORADA Y/O CORTADA CON LÁSER UBICADA EN PARTE
POSTERIOR DE LAS GRADERÍAS.

Se refiere a la fabricación, transporte e instalación de sub-estructura para soporte


de las láminas galvanizadas que conforman la fachada posterior de las graderías
del escenario deportivo. Esta estructura se armara en perfil tubular de acero al
carbono de 50 x 50 x 2mm. Todo lo anterior según especificaciones y planos
estructurales suministrados por el contratista. Toda la estructura contara con
sistema sandblasting grado comercial, protección con pintura anticorrosiva y
acabado final con pintura esmaltada color según planos.
ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCIÓN DEL ÍTEM.

Envío, almacenamiento y Manejo:

Las secciones fabricadas y las partes componentes serán enviadas completamente


identificadas de acuerdo a los planos de taller. Se almacenarán de acuerdo a las
instrucciones del fabricante, con bajo nivel de humedad, adecuadamente protegidas
del clima y las actividades de construcción.

Fabricación
Se utilizarán materiales del tamaño y espesor requeridos para producir la dureza y
durabilidad necesaria en el producto terminado. Se fabricarán en las dimensiones
mostradas o aceptadas en Planos Estructurales, utilizando las previsiones en
planos para su fabricación y soporte.
Para la ejecución de las áreas a la vista, se utilizarán materiales lisos y libres de
defectos de superficie como perforaciones, marcas de costuras, marcas de
rodaduras, etc.
Se removerán los defectos de superficie mediante procesos abrasivos, o
reconstructivos antes de iniciar las actividades de limpieza, y los tratamientos
previos a la pintura.

Dimensiones:
En aquellos casos en que a la instalación de los elementos metálicos le precedan
otros trabajos como apoyos en concreto o similares, se verificarán en obra las
dimensiones de la instalación, permitiendo los ajustes necesarios en planta.

Esquinas y filos:

106
En áreas de trabajo metálico expuesto se esmerarán los alineamientos y niveles de
los elementos. En caso de no existir aclaraciones específicas los filos tendrán un
radio aproximado de 1mm.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION.

Soldadura:
Las soldaduras expuestas, serán esmeriladas y pulidas para obtener uniones
continuas y lisas. Las juntas serán tan rígidas y fuertes como las secciones
adyacentes, soldando completamente la superficie de contacto, excepto donde se
indicaran tramos de soldadura espaciados. Las uniones con pernos rígidos podrán
ser soldadas a criterio del fabricante.
Las soldaduras a emplear serán del tipo E70:18.

Fijaciones:
Las conexiones expuestas serán ejecutadas con alineamientos exactos en las
uniones que serán perfectamente continuas y lisas, utilizando soportes incrustados
donde fuera posible. Tornillería avellanada, en superficies acabadas. Las
perforaciones para tornillos y pernos entre elementos metálicos, o las
correspondientes a las superficies de anclaje serán ejecutadas en taller. El trabajo
estará totalmente cortado, reforzado, perforado y rematado de acuerdo a los
requisitos para ser recibido como material en obra.

Anclas y empotramientos:
Se proveerá los anclajes indicados en planos, coordinados con la estructura de
soporte de los elementos metálicos. Los envíos serán coordinados con otros
trabajos en obra como áreas de soporte en concreto o similares.

Miscelánea:
Se proveerá la totalidad de anclajes necesarios para el ajuste de los elementos
metálicos a las áreas de estructura en concreto, o mampostería incluyendo vigas
suplementarias, canales, pernos, ribetes, tornillería, varillas, ganchos, anclas de
expansión, y otros elementos requeridos.

Ensamble:

Los elementos llegarán a la obra en las mayores dimensiones posibles, reduciendo


las actividades de ensamble en la obra. Las unidades llegarán marcadas,
asegurando uno adecuado ensamble e instalación.

Instalación:
La obra se ejecutará perfectamente ajustada en localización, alineamiento, altura,
hilo y nivel, de acuerdo a los niveles y ejes generales de la obra. Los anclajes se
ejecutarán de acuerdo a los requerimientos de uso de los elementos.

Conexiones.
107
Los conectores se ajustarán perfectamente presentando uniones limpias y
ajustadas.

Se ejecutarán en obra las soldaduras que no se realizan por limitaciones de


transporte. Se limarán las juntas, para recibir los recubrimientos y acabados.

Incrustaciones a concreto y mampostería.

A menos que existiera alguna contraindicación, los elementos se instalarán a


concreto sólido con pernos de expansión o con perno en l si aún no se ha fundido
el elemento en concreto. El anclaje a chazos de madera no será permitido.

Pintura:
Los elementos de la estructura metálica deberán llegar a la obra pintados con dos
tipos de pintura : la primera es una pintura anticorrosiva Industrial, aplicada en 2
manos, la segunda es una laca tipo Esmalte de color Blanco Tipo Industrial, aplicada
en 2 manos, según detalle específico. El costo de la pintura está incluido en este
ítem.

ENSAYOS A REALIZAR.

 Revisión de la soldadura – Titulo F NSR10.


 Pruebas de alineación de los perfiles.

TOLERANCIAS PARA ACEPTACION.

 Soldaduras esmeriladas y pulidas para obtener uniones continúas y lisas.


 Perfecto acabado de pintura.
 Inspección visual

MATERIALES

 Perfiles, platinas y barras: ASTM A36.


 Soldadura E 7018
 Pintura anticorrosiva
 Pintura de esmalte

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

La medida será el metro cuadrado (m2) y su pago incluye herramienta, equipos,


materiales, andamios y todo lo que sea necesario para su aplicación.
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.
108
7.04. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LÁMINA PERFORADA Y/O
MODIFICADA CON LÁSER UBICADA EN PARTE POSTERIOR DE LAS
GRADERÍAS.

Se refiere a la fabricación, transporte e instalación de lámina microperforada


especial CR Cal. 16 galvanizada, tipo bandeja con acabado en pintura
electrostática.
Esta lámina se fijara a la sub-estructura, que a su vez estará instalada marco de 2”
x 1”.
Esta lámina posee la caracterización de especial por sus perforaciones o cortes
personalizados, según planos de taller debido a las figuras y texturas que crean las
perforaciones sobre la lámina, brindando a esta un alto componente estético,
adicionalmente brinda la posibilidad de generar protección bajo las graderías,
permitiendo almacenar elementos en este espacio. La estructura contempla dos
accesos en cada gradería.
MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

La medida será el metro cuadrado (m2) y su pago incluye herramienta, equipos,


materiales, andamios y todo lo que sea necesario para su aplicación.
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.

7.05. SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE PORTERÍA PARA


FUTBOL-BALONCESTO Y VOLEIBOL (incluye malla para portería de
futbol)

Porterías para fútbol de salón, aros de baloncesto y soportes para malla voleibol,
fabricadas con tubo metálico redondo de 2” y 3” galvanizada, lacado en color blanco,
con ganchos para red y marco para panel superior de baloncesto. Se debe tener en
cuenta que al momento de instalarse se deben dejar las camisas para la fijación de
los parales.
Además del Suministro e instalación de tableros acrílicos de 1800mm de ancho
x1200mm de alto con soportes circulares tipo canastilla para baloncesto.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

109
La medida será la unidad (un) y su pago incluye herramienta, equipos, materiales,
andamios y todo lo que sea necesario para su aplicación.
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.

7.06. SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE EQUIPO PARA


GIMNASIO BIOSALUDABLE (BICICLETA ESTÁTICA)

DESCRIPCION Y MATERIALES

Fortalece la musculatura de piernas y pectoral, permitiendo un completo movimiento


de las extremidades, mejora la capacidad cardiopulmonar.

Instrucciones de uso
Colóquese sobre el asiento, agarre las asas con ambas manos y empuje los pedales
hacia delante.

Datos técnicos
Largo 111 Cm
Ancho 45 Cm
Alto 115 Cm

110
 Estructuras: Las cuales deben ser de acuerdo a los colores aprobados por
el contratante.
 Calidad de la pintura: Electrostática en poliéster, en polvo, con clear cut.
 Los bancos en plásti-madera de 4 cm de espesor acorde con el
medioambiente de tráfico pesado.
 Estructura en tubería pts 100 x 100 en 3 mm, 60x60 3 mm y 90 x 50 3 mm,
la tubería deberá tener curvado mecanizado para evitar juntas de soldadura,
ejes de 1" en acero inoxidable. Sistema de péndulos para piernas montados
en rodamientos de bolas dobles con ejes de 25 mm desmontables para
mantenimiento, soportes de carga lateral reforzada para soportar mayor
peso.
 Portapies en madera plástica de 4 cm de espesor con acabado en pintura
epóxica, topes en platinas para conservar los pies estables en el movimiento.
 Anclaje de las máquinas debe ser anclada con pernos de expansión
galvanizados de ¾ * 4 y ½ " y esta a su vez deben tener base en hierro de
0,5 milímetros de espesor con un diámetro interno de 14,2 cm. acabados
para intemperie con pintura epoxica color negro; todas las tuberías deben ser
con tapón metálico soldado para evitar el paso del agua.
 La tornillería debe ser brístol de 3/8 avellanada inoxidable con bloqueo anti
llaves y trabarrosca.
 Los agarres de las maquinas deben ser protegidos con polietileno.
 Los terminales en plástico de inyección color amarillo.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

La medida será la unidad (Und) y su pago incluye herramienta, equipos, materiales,


andamios y todo lo que sea necesario para su aplicación.
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.

7.07. SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE EQUIPO PARA


GIMNASIO BIOSALUDABLE (CAMINADORA) INCLUYE BASE
DESCRIPCION Y MATERIALES

Desarrollo, fortalecimiento y movilidad de las piernas, Trabajo cardiovascular,


estabilidad y entrenamiento de los músculos, tendones y articulaciones de las
piernas, ejercicio integral.
Elemento metálico diseñado para ejercitar el cuerpo en un ambiente sano al aire
libre. Puede ser usado en parques de barrio y en parques zonales o metropolitanos

111
Datos técnicos
Largo 120 Cm
Ancho 50 Cm
Alto 150 Cm

 Estructuras: Las cuales deben ser de acuerdo a los colores aprobados por
el contratante.
 Calidad de la pintura: Electrostática en poliéster, en polvo, con clear cut.
 Los bancos en plásti-madera de 4 cm de espesor acorde con el
medioambiente de tráfico pesado.
 Estructura en tubería pts 100 x 100 en 3 mm, 60x60 3 mm y 90 x 50 3 mm,
la tubería deberá tener curvado mecanizado para evitar juntas de soldadura,
ejes de 1" en acero inoxidable. Sistema de péndulos para piernas montados
en rodamientos de bolas dobles con ejes de 25 mm desmontables para
mantenimiento, soportes de carga lateral reforzada para soportar mayor
peso.
 Portapies en madera plástica de 4 cm de espesor con acabado en pintura
epóxica, topes en platinas para conservar los pies estables en el movimiento.
 Anclaje de las máquinas debe ser anclada con pernos de expansión
galvanizados de ¾ * 4 y ½ " y esta a su vez deben tener base en hierro de
0,5 milímetros de espesor con un diámetro interno de 14,2 cm. acabados
para intemperie con pintura epoxica color negro; todas las tuberías deben ser
con tapón metálico soldado para evitar el paso del agua.
 La tornillería debe ser brístol de 3/8 avellanada inoxidable con bloqueo anti
llaves y trabarrosca.
 Los agarres de las maquinas deben ser protegidos con polietileno.
 Los terminales en plástico de inyección color amarillo.

112
MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

La medida será la unidad (Und) y su pago incluye herramienta, equipos, materiales,


andamios y todo lo que sea necesario para su aplicación.
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.

7.08. SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE EQUIPO PARA


GIMNASIO BIOSALUDABLE (REMO) INCLUYE BASE

DESCRIPCION Y MATERIALES

Desarrollo, fortalecimiento y movilidad la espalda, hombros, tríceps, bíceps,


estabilidad y entrenamiento de los músculos, tendones y articulaciones de pies y
hombros

Datos técnicos
Largo 150 Cm
Ancho 80 Cm
Alto 130 Cm

 Estructuras: Las cuales deben ser de acuerdo a los colores aprobados por
el contratante.
 Calidad de la pintura: Electrostática en poliéster, en polvo, con clear cut.
 Los bancos en plásti-madera de 4 cm de espesor acorde con el
medioambiente de tráfico pesado.

113
 Estructura en tubería pts 100 x 100 en 3 mm, 60x60 3 mm y 90 x 50 3 mm,
la tubería deberá tener curvado mecanizado para evitar juntas de soldadura,
ejes de 1" en acero inoxidable. Sistema de péndulos para piernas montados
en rodamientos de bolas dobles con ejes de 25 mm desmontables para
mantenimiento, soportes de carga lateral reforzada para soportar mayor
peso.
 Portapies en madera plástica de 4 cm de espesor con acabado en pintura
epóxica, topes en platinas para conservar los pies estables en el movimiento.
 Anclaje de las máquinas debe ser anclada con pernos de expansión
galvanizados de ¾ * 4 y ½ " y esta a su vez deben tener base en hierro de
0,5 milímetros de espesor con un diámetro interno de 14,2 cm. acabados
para intemperie con pintura epoxica color negro; todas las tuberías deben ser
con tapón metálico soldado para evitar el paso del agua.
 La tornillería debe ser brístol de 3/8 avellanada inoxidable con bloqueo anti
llaves y trabarrosca.
 Los agarres de las maquinas deben ser protegidos con polietileno.
 Los terminales en plástico de inyección color amarillo.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

La medida será la unidad (Und) y su pago incluye herramienta, equipos, materiales,


andamios y todo lo que sea necesario para su aplicación.
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.

7.09. SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE EQUIPO PARA


GIMNASIO BIOSALUDABLE (VOLANTE X 4) INCLUYE BASE

DESCRIPCION Y MATERIALES
Mejora el desarrollo muscular de los miembros superiores, fortalece los hombros y
ayuda a la agilidad y movilidad de los brazos.

114
Largo 70 Cm
Ancho 40 Cm
Alto 160 Cm
 Estructuras: Las cuales deben ser de acuerdo a los colores aprobados por
el contratante.
 Calidad de la pintura: Electrostática en poliéster, en polvo, con clear cut.
 Los bancos en plásti-madera de 4 cm de espesor acorde con el
medioambiente de tráfico pesado.
 Estructura en tubería pts 100 x 100 en 3 mm, 60x60 3 mm y 90 x 50 3 mm,
la tubería deberá tener curvado mecanizado para evitar juntas de soldadura,
ejes de 1" en acero inoxidable. Sistema de péndulos para piernas montados
en rodamientos de bolas dobles con ejes de 25 mm desmontables para
mantenimiento, soportes de carga lateral reforzada para soportar mayor
peso.
 Portapies en madera plástica de 4 cm de espesor con acabado en pintura
epóxica, topes en platinas para conservar los pies estables en el movimiento.
 Anclaje de las máquinas debe ser anclada con pernos de expansión
galvanizados de ¾ * 4 y ½ " y esta a su vez deben tener base en hierro de
0,5 milímetros de espesor con un diámetro interno de 14,2 cm. acabados
para intemperie con pintura epoxica color negro; todas las tuberías deben ser
con tapón metálico soldado para evitar el paso del agua.
 La tornillería debe ser brístol de 3/8 avellanada inoxidable con bloqueo anti
llaves y trabarrosca.
 Los agarres de las maquinas deben ser protegidos con polietileno.
 Los terminales en plástico de inyección color amarillo.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

La medida será la unidad (Und) y su pago incluye herramienta, equipos, materiales,


andamios y todo lo que sea necesario para su aplicación.
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.

7.10. SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE EQUIPO PARA


GIMNASIO BIOSALUDABLE (ELÍPTICA) INCLUYE BASE

DESCRIPCION Y MATERIALES

Ejercita los músculos de las piernas y la Cadera, además previene lesiones.


Fortalece las funciones pulmonares y Cardiacas.
115
Datos técnicos
Largo 120 Cm
Ancho 50 Cm
Alto 170 Cm
 Estructuras: Las cuales deben ser de acuerdo a los colores aprobados por
el contratante.
 Calidad de la pintura: Electrostática en poliéster, en polvo, con clear cut.
 Los bancos en plásti-madera de 4 cm de espesor acorde con el
medioambiente de tráfico pesado.
 Estructura en tubería pts 100 x 100 en 3 mm, 60x60 3 mm y 90 x 50 3 mm,
la tubería deberá tener curvado mecanizado para evitar juntas de soldadura,
ejes de 1" en acero inoxidable. Sistema de péndulos para piernas montados
en rodamientos de bolas dobles con ejes de 25 mm desmontables para
mantenimiento, soportes de carga lateral reforzada para soportar mayor
peso.
 Portapies en madera plástica de 4 cm de espesor con acabado en pintura
epóxica, topes en platinas para conservar los pies estables en el movimiento.
 Anclaje de las máquinas debe ser anclada con pernos de expansión
galvanizados de ¾ * 4 y ½ " y esta a su vez deben tener base en hierro de
0,5 milímetros de espesor con un diámetro interno de 14,2 cm. acabados
para intemperie con pintura epoxica color negro; todas las tuberías deben ser
con tapón metálico soldado para evitar el paso del agua.
 La tornillería debe ser brístol de 3/8 avellanada inoxidable con bloqueo anti
llaves y trabarrosca.
 Los agarres de las maquinas deben ser protegidos con polietileno.
 Los terminales en plástico de inyección color amarillo.

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MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

La medida será la unidad (Und) y su pago incluye herramienta, equipos, materiales,


andamios y todo lo que sea necesario para su aplicación.
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.

7.11. SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE EQUIPO PARA


GIMNASIO BIOSALUDABLE (BARRAS PARALELAS) INCLUYE BASE

DESCRIPCION Y MATERIALES

Desarrollo de la fuerza y flexibilidad de los miembros superiores, musculatura de


hombros y pectorales, mejora de la condición muscular de abdomen y espalda.

Instrucciones de uso
 Suba a la barra y realice flexiones
 Apoye las manos con los brazos totalmente extendidos en las barras
inferiores

Datos técnicos
Largo 190 Cm
Ancho 50 Cm
Alto 120 Cm
 Estructuras: Las cuales deben ser de acuerdo a los colores aprobados por
el contratante.
 Calidad de la pintura: Electrostática en poliéster, en polvo, con clear cut.
 Los bancos en plásti-madera de 4 cm de espesor acorde con el
medioambiente de tráfico pesado.
 Estructura en tubería pts 100 x 100 en 3 mm, 60x60 3 mm y 90 x 50 3 mm,
la tubería deberá tener curvado mecanizado para evitar juntas de soldadura,
ejes de 1" en acero inoxidable. Sistema de péndulos para piernas montados
en rodamientos de bolas dobles con ejes de 25 mm desmontables para

117
mantenimiento, soportes de carga lateral reforzada para soportar mayor
peso.
 Portapies en madera plástica de 4 cm de espesor con acabado en pintura
epóxica, topes en platinas para conservar los pies estables en el movimiento.
 Anclaje de las máquinas debe ser anclada con pernos de expansión
galvanizados de ¾ * 4 y ½ " y esta a su vez deben tener base en hierro de
0,5 milímetros de espesor con un diámetro interno de 14,2 cm. acabados
para intemperie con pintura epoxica color negro; todas las tuberías deben ser
con tapón metálico soldado para evitar el paso del agua.
 La tornillería debe ser brístol de 3/8 avellanada inoxidable con bloqueo anti
llaves y trabarrosca.
 Los agarres de las maquinas deben ser protegidos con polietileno.
 Los terminales en plástico de inyección color amarillo.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

La medida será la unidad (Und) y su pago incluye herramienta, equipos, materiales,


andamios y todo lo que sea necesario para su aplicación.
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.

7.12. SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE EQUIPO PARA


GIMNASIO BIOSALUDABLE (SURF) INCLUYE BASE

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Datos técnicos
Largo 150 Cm
Ancho 80 Cm
Alto 130 Cm

 Estructuras: Las cuales deben ser de acuerdo a los colores aprobados por
el contratante.
 Calidad de la pintura: Electrostática en poliéster, en polvo, con clear cut.
 Los bancos en plásti-madera de 4 cm de espesor acorde con el
medioambiente de tráfico pesado.
 Estructura en tubería pts 100 x 100 en 3 mm, 60x60 3 mm y 90 x 50 3 mm,
la tubería deberá tener curvado mecanizado para evitar juntas de soldadura,
ejes de 1" en acero inoxidable. Sistema de péndulos para piernas montados
en rodamientos de bolas dobles con ejes de 25 mm desmontables para
mantenimiento, soportes de carga lateral reforzada para soportar mayor
peso.
 Portapies en madera plástica de 4 cm de espesor con acabado en pintura
epóxica, topes en platinas para conservar los pies estables en el movimiento.
 Anclaje de las máquinas debe ser anclada con pernos de expansión
galvanizados de ¾ * 4 y ½ " y esta a su vez deben tener base en hierro de
0,5 milímetros de espesor con un diámetro interno de 14,2 cm. acabados
para intemperie con pintura epoxica color negro; todas las tuberías deben ser
con tapón metálico soldado para evitar el paso del agua.
 La tornillería debe ser brístol de 3/8 avellanada inoxidable con bloqueo anti
llaves y trabarrosca.
 Los agarres de las maquinas deben ser protegidos con polietileno.
 Los terminales en plástico de inyección color amarillo.

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MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

La medida será la unidad (Und) y su pago incluye herramienta, equipos, materiales,


andamios y todo lo que sea necesario para su aplicación.
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.

7.13. SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE EQUIPO PARA


GIMNASIO BIOSALUDABLE (TWISTER) INCLUYE BASE

DESCRIPCION Y MATERIALES
Twister Cintura Calentamiento, Estación de ejercicio para tres (3) personas,
fortalece los músculos de la espalda y la cadera. Ayuda a mantener y mejorar las
funciones Cardio – vasculares.

Datos técnicos
Largo 150 Cm
Ancho 150 Cm
Alto 130 Cm

 Estructuras: Las cuales deben ser de acuerdo a los colores aprobados por
el contratante.

120
 Calidad de la pintura: Electrostática en poliéster, en polvo, con clear cut.
 Los bancos en plásti-madera de 4 cm de espesor acorde con el
medioambiente de tráfico pesado.
 Estructura en tubería pts 100 x 100 en 3 mm, 60x60 3 mm y 90 x 50 3 mm,
la tubería deberá tener curvado mecanizado para evitar juntas de soldadura,
ejes de 1" en acero inoxidable. Sistema de péndulos para piernas montados
en rodamientos de bolas dobles con ejes de 25 mm desmontables para
mantenimiento, soportes de carga lateral reforzada para soportar mayor
peso.
 Portapies en madera plástica de 4 cm de espesor con acabado en pintura
epóxica, topes en platinas para conservar los pies estables en el movimiento.
 Anclaje de las máquinas debe ser anclada con pernos de expansión
galvanizados de ¾ * 4 y ½ " y esta a su vez deben tener base en hierro de
0,5 milímetros de espesor con un diámetro interno de 14,2 cm. acabados
para intemperie con pintura epoxica color negro; todas las tuberías deben ser
con tapón metálico soldado para evitar el paso del agua.
 La tornillería debe ser brístol de 3/8 avellanada inoxidable con bloqueo anti
llaves y trabarrosca.
 Los agarres de las maquinas deben ser protegidos con polietileno.
 Los terminales en plástico de inyección color amarillo.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

La medida será la unidad (Und) y su pago incluye herramienta, equipos, materiales,


andamios y todo lo que sea necesario para su aplicación.
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.

7.14. SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE BASURERO EN


ACERO INOXIDABLE (INCLUYE BASE)

Se refiere al suministro, transporte e instalación de basureras cilíndricas en acero


inoxidable, incluye el concreto de 3000 psi para realizar el anclaje, acabado a la
vista, excavación, y todos los elementos para su correcta instalación.
Todos estos aspectos serán definidos por la interventoría, además deben presentar
garantías escritas de los elementos a utilizar.
MATERIALES
 Basurero cilíndrico en acero inoxidable
 Concreto de 3000 psi para base de anclaje
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

121
 Herramienta meno
MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

La medida será la unidad (Und) y su pago incluye herramienta, equipos, materiales,


andamios y todo lo que sea necesario para su aplicación.
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.

7.15. SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE PARQUE INFANTIL


REF. ECO-2018-41 DIMENSIONES 9.80 X 5.20 X 5.50.

Se refiere al suministro e instalación de parque infantil con estructura metálica y


pintura electroestática de alta resistencia. Las plataformas son Fabricadas en
láminas perforadas de acero galvanizado con recubrimiento en espuma de alta
densidad para protección contra golpes, además de componentes plásticos en
polietileno de alta densidad rotomoldeados resistentes al impacto. La tornillería y
accesorios de ensamble son en acero inoxidable diseñado a la medida para
garantizar que no existan partes expuestas. Todos los tornillos están protegidos por
tapones plásticos para mayor seguridad.

122
123
7.16. SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE PARQUE INFANTIL
REF. 35073D DIMENSIONES 4.2 X 3.1 X 3.4.

Se refiere al suministro e instalación de parque infantil con estructura en postes de


acero galvanizado de 114 mm de diámetro con espesor de pared de 2mm y pintura
electroestática de alta resistencia. Las plataformas son Fabricadas en láminas
perforadas de acero galvanizado con recubrimiento en espuma de alta densidad
para protección contra golpes. La tornillería y accesorios de ensamble son en acero
inoxidable diseñado a la medida para garantizar que no existan partes expuestas.
Todos los tornillos están protegidos por tapones plásticos para mayor seguridad.

El resto de elementos (DESLIZADEROS, PAREDES Y TECHOS) son Fabricados


en polietileno de baja de densidad. Todas las piezas son elaboradas mediante la
técnica de roto moldeo con moldes de aluminio, lo que garantiza su larga vida útil y
resistencia.

124
125
MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

La medida será por unidad (UN) y su pago incluye herramienta, equipos, materiales,
andamios y todo lo que sea necesario para su aplicación.
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.

7.17. PUERTA METÁLICA DE 0.60 X 1.10 M (INCLUYE CHAPA).

Fabricación, Suministro e instalación de puerta en metálica entamborada de 0,6m x


1,10m, de acuerdo con la localización y especificaciones contenidas dentro de los
Planos Arquitectónicos y de Detalles.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
 Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.
 Acordar las medidas finales en obra o tomarlas en sitio antes de ejecución.
 Verificar que los cantos localizados en los vanos de puertas estén nivelados
y aplomados.

MATERIALES
 Lámina metálica cal. 22.
 Estructura metálica para puerta.
 marco metálico para rellenar con cemento.
 Cerraduras y herrajes según planos de detalle o según indicación de
interventoría.

MEDIDA Y PAGO
Su pago se hará por metro unidad (UN) al precio unitario estipulado en el ÍTEM e
incluirá todos los materiales, mano de obra y equipos, herramienta, demás costos
directos y además los indirectos.
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.

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7.18. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACERO ESTRUCTURAL PARA
POLIDEPORTIVO EL PRADO (incluye tubería, platinas, soldadura y
demás accesorios necesarios para su construcción)

Fabricación, suministro, instalación y pintura de elementos arquitectónicos en metal


tales como cerchas, anclajes, tensores y otros elementos necesarios para la
cubierta y demás elementos elaborados en perfil estructural tubular, perfil en c u
otros, de acuerdo con el diseño estructural y los planos arquitectónicos. Incluye
pintura anticorrosiva de estos elementos.

ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCIÓN DEL ÍTEM.

Envío, almacenamiento y Manejo:

Las secciones fabricadas y las partes componentes serán enviadas completamente


identificadas de acuerdo a los planos de taller. Se almacenarán de acuerdo a las
instrucciones del fabricante, con bajo nivel de humedad, adecuadamente protegidas
del clima y las actividades de construcción.

Fabricación
Se utilizarán materiales del tamaño y espesor requeridos para producir la dureza y
durabilidad necesaria en el producto terminado. Se fabricarán en las dimensiones
mostradas o aceptadas en Planos Estructurales, utilizando las previsiones en
planos para su fabricación y soporte.
Para la ejecución de las áreas a la vista, se utilizarán materiales lisos y libres de
defectos de superficie como perforaciones, marcas de costuras, marcas de
rodaduras, etc.
Se removerán los defectos de superficie mediante procesos abrasivos, o
reconstructivos antes de iniciar las actividades de limpieza, y los tratamientos
previos a la pintura.

Dimensiones:
En aquellos casos en que a la instalación de los elementos metálicos le precedan
otros trabajos como apoyos en concreto o similares, se verificarán en obra las
dimensiones de la instalación, permitiendo los ajustes necesarios en planta.

Esquinas y filos:
En áreas de trabajo metálico expuesto se esmerarán los alineamientos y niveles de
los elementos. En caso de no existir aclaraciones específicas los filos tendrán un
radio aproximado de 1mm.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION.

Soldadura:
Las soldaduras expuestas, serán esmeriladas y pulidas para obtener uniones
continuas y lisas. Las juntas serán tan rígidas y fuertes como las secciones

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adyacentes, soldando completamente la superficie de contacto, excepto donde se
indicaran tramos de soldadura espaciados. Las uniones con pernos rígidos podrán
ser soldadas a criterio del fabricante.
Las soldaduras a emplear serán del tipo E70:18 y E60:13

Fijaciones:
Las conexiones expuestas serán ejecutadas con alineamientos exactos en las
uniones que serán perfectamente continuas y lisas, utilizando soportes incrustados
donde fuera posible. Tornillería avellanada, en superficies acabadas. Las
perforaciones para tornillos y pernos entre elementos metálicos, o las
correspondientes a las superficies de anclaje serán ejecutadas en taller. El trabajo
estará totalmente cortado, reforzado, perforado y rematado de acuerdo a los
requisitos para ser recibido como material en obra.

Anclas y empotramientos:
Se proveerá los anclajes indicados en planos, coordinados con la estructura de
soporte de los elementos metálicos. Los envíos serán coordinados con otros
trabajos en obra como áreas de soporte en concreto o similares.

Miscelánea:
Se proveerá la totalidad de anclajes necesarios para el ajuste de los elementos
metálicos a las áreas de estructura en concreto, o mampostería incluyendo vigas
suplementarias, canales, pernos, ribetes, tornillería, varillas, ganchos, anclas de
expansión, y otros elementos requeridos.

Ensamble:

Los elementos llegarán a la obra en las mayores dimensiones posibles, reduciendo


las actividades de ensamble en la obra. Las unidades llegarán marcadas,
asegurando uno adecuado ensamble e instalación.

Instalación:
La obra se ejecutará perfectamente ajustada en localización, alineamiento, altura,
hilo y nivel, de acuerdo a los niveles y ejes generales de la obra. Los anclajes se
ejecutarán de acuerdo a los requerimientos de uso de los elementos.

Conexiones.
Los conectores se ajustarán perfectamente presentando uniones limpias y
ajustadas.

Se ejecutarán en obra las soldaduras que no se realizan por limitaciones de


transporte. Se limarán las juntas, para recibir los recubrimientos y acabados.

Incrustaciones a concreto y mampostería.

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A menos que existiera alguna contraindicación, los elementos se instalarán a
concreto sólido con pernos de expansión o con perno en l si aún no se ha fundido
el elemento en concreto. El anclaje a chazos de madera no será permitido.
Pintura:
Los elementos de la estructura metálica deberán llegar a la obra pintados con dos
tipos de pintura : la primera es una pintura anticorrosiva Industrial, aplicada en 2
manos, la segunda es una laca tipo Esmalte de color Blanco Tipo Industrial, aplicada
en 2 manos, según detalle específico. El costo de la pintura está incluido en este
ítem.

ENSAYOS A REALIZAR.

 Revisión de la soldadura – Titulo F NSR10.


 Pruebas de alineación de los perfiles.

TOLERANCIAS PARA ACEPTACION.

 Soldaduras esmeriladas y pulidas para obtener uniones continúas y lisas.


 Perfecto acabado de pintura.
 Inspección visual

MATERIALES

 Perfiles, platinas y barras: ASTM A36.


 Soldadura E 7018 E 6013
 Pintura anticorrosiva
 Pintura de esmalte

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

La medida será por kilogramo (kg) y su pago incluye herramienta, equipos,


materiales, andamios y todo lo que sea necesario para su aplicación.
Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en
cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.

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7.19. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEJA EN LÁMINA GALVANIZADA SIN
TRASLAPO (MASTERMILL)
GENERALIDADES
Cubierta en acero laminado en frío y Galvanización por Inmersión en Caliente. El
material galvanizado se procesa posteriormente en la línea de pintura en continuo.
El acero utilizado cumple con la sección F.4.1.2 del Reglamento Colombiano de
Construcción Sismo resistente NSR-10 (Sección A2 del código North American
Specification For The Design of Cold Formed Steel Structural Members - AISI –
2007).
DESCRIPCION
Se refieren estas especificaciones al suministro, transporte y montaje de todo el
sistema de cubierta para las graderías del polideportivo, empleando para este caso
lámina metálica galvanizada calibre 28 de referencia master 1000 o similar,
prepintada con variedad de colores, el cual será definido por la interventoría.
CARACTERÍSTICAS DE LA LÁMINA MASTER 1000:
Presenta una geometría con crestas y valles reforzados lo que le da una capacidad
de carga superior a la de la mayoría de las cubiertas del mercado. Al tener crestas
reforzadas permite utilizar tornillos fijadores en la cresta.
Para proyectos especiales, se puede fabricar en longitudes diferentes a las
comerciales, que van desde 1.50m hasta 12.0m.
• La máxima separación entre correas se obtiene con las propiedades de la sección
o las tablas de carga (ver la sección Propiedades mecánicas y remates)
 Pendiente mínima sin traslapo longitudinal: 6%
 Pendiente mínima con traslapo longitudinal: 15%

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NOTA: El espesor de la lámina se refiere al espesor del metal base (acero
galvanizado). La pintura no se considera dentro del espesor de la lámina, es
adicional.

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Además se instalaran los remates contramuro en los lugares señalados en el plano
o según aprobación de la interventoría utilizando las mismas características técnicas
de la cubierta es decir serán los remates contramuro en lámina galvanizada
prepintada y su instalación se realizara por medio de tornillos autoperforantes y se
sellara con producto acrílico resistente a la intemperie. Finalmente se incorporará
el caballete en la parte superior de la cubierta cumpliendo con el equivalente en
material de lámina galvanizada propio del sistema de cubierta master 1000 o similar.

ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCION DEL ITEM

 Consultar Planos Arquitectónicos.


 Consultar Planos Estructurales.
 Definir y localizar en los Planos Constructivos los niveles de acabados.
 Consulta NSR 10.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

 Las tejas se almacenaran en estibas elevadas del terreno, evitando áreas


húmedas. Se almacenarán horizontal ó verticalmente de acuerdo a las
instrucciones del fabricante, con apoyos en soportes de madera a distancias
máximas correspondientes a la distancia entre perlines, de manera que no
se tuerzan ni se alabeen antes de la instalación.

 Por la extensión de la cubierta la instalación y complejidad de la cubierta,


ésta será realizada por personal calificado, distribuidor autorizado del
fabricante ó por este, que garantice una óptima colocación de la misma.

 Antes de iniciar la instalación se verificará en cortes de fachada, los sitios


donde se asumen voladizos, así como las distancias de traslapos sobre
canales.

 Se verificará en sitio las dimensiones totales de cubierta, distancias entre


perlines de acuerdo a planos, paralelismo y nivelación de la cara superior,
realizando las correcciones que fueran necesarias.

 Durante las operaciones de montaje de una cubierta y después de él, se


deben colocar tablas para el tránsito necesario en la instalación apoyadas
siempre en tres perlines como mínimo, y sobre cubierta siempre apoyando
en tres tejas al menos.

 El instalador hará los despuntes o ajustes necesarios para que la cubierta


apoye enteramente sobre los perlines metálicos.

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 Se utilizarán los sistemas de fijación recomendados por el fabricante, a
menos que se especifique lo contrario en planos arquitectónicos; los
traslapos requeridos serán realizados con el equipo apropiado de manera
que se garantice la hermeticidad de la cubierta.

 Se protegerá la cubierta de cualquier obra inmediata que pueda abollar los


perfiles de cubierta.

TOLERANCIAS DE ACEPTACION

 Cumplir con la especificación dada

MATERIALES

 Cubiertas teja MASTER-1000 de 1000 x 12000mm calibre 28 o Espesor 0.36


mm.
 Fijaciones recomendadas por el fabricante.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

 Herramienta menor
 Equipo de carpintería.
 Equipo para transporte vertical y horizontal.
 Cortadores y reglas metálicas. Andamios.

REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES

 Norma NSR 10.


 Norma ASTM.
 Catalogo Técnico del Fabricante.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La forma de pago será por metro cuadrado (M2) e incluye los costos por concepto
de mano de obra, transporte, herramientas, materiales, equipos y gastos
administrativos que se requieran. El pago se hará al costo unitario más A.I.U.
establecidos en el Contrato.

Los trabajos serán debidamente recibidos por INTERVENTORÍA, teniendo en


cuenta para esto las normas aplicables y procedimientos de ejecución.

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