SISTEMA DE IZAJE DE LAS MINAS SUBTERRÁNEAS DE PERU

SISTEMA DE IZAJE DE LA MINA CALPA S.A

En la Mina Calpa, se tomaron datos del winche izaje neumático de 10Hp del pique 718; y el
recipiente de extracción es el skip de capacidad nominal de 1 TM; el castillo es de una
estructura metálica de acero de una altura de 4 m.
El pique 718 es de una sección de 1.50 m. x 3.00 m. y de una profundidad de 60 m ángulo
de inclinación 80 grados, se tiene 02 ore pockets, cada uno tiene una capacidad 10 TM
aproximadamente destinados para acumulación de mineral y desmonte respectivamente en
el nivel 2 269; la cancha en superficie tiene una capacidad 80 TM.
Características del winche de izaje
PMW : Potencia del motor winche neumático: 10 Hp
DT1 : Diámetro mínimo del tambor: 40 cm
DC : Diámetro del cable: 2 pulgadas = 3/8 pulgadas
PM : Carga útil del skip: (1TM a 0.81 TM)
PM : Peso del skip (Kg):
DT 2 : Diámetro máximo del tambor (mm):
DA : Diámetro del alambre (mm):
P : peso unitario del cable (Kg/m):
H : Altura de extracción o profundidad
LT : Longitud del tambor (mm).
h : 30 m de largo del cable que se cortan para ensayo de resistencia.
E : 2 a 3 mm de intervalo entre 2 vueltas seguidas de cable.
DTm : Diámetro medio del tambor con enrollamiento en varias capas.
NCE : numero de capas de enrollamiento.
CM : carga estática o carga máxima (kg/cm2, lb/pie2)
RR : Resistencia a la rotura del cable (kg/cm2, lb/pie2)
FS: factor de seguridad.
CM1: Esfuerzo máximo que soporta el cable (kg, lb).
Dimensionamiento del sistema de izaje
Peso muerto del skip (PMS): PMS= ((0.6 + 1)/2)*PM = 0.8*1 = 0.8 TM
Factor de seguridad (FS): FS = 7-(0.001*L) = 7-(0.001*60) = 6.94
Diámetro del cable (DC):
DC =√ (((PM + PMS) / (K1/FS) - K2*Profundidad)/N° cables)
DC =√ (((1TM + 0.8TM) / (41.8/6.94) – 0.00084*196.86)/1)= 0.554”
Diámetro de la tambora (DT): DT = 80*DC = 80* 0.554 = 44.32”
Longitud del tambor (LT): LT = ((H + h)/π DT) + n)*(DC+E)
LT = ((60 + 30)/π 1.126) + 4)*(14.07+ 2.5) = 506.404 mm = 0.506 m
Carga máxima que soporta el cable (CM): CM = RR/FS = 15900kg/cm2
/ 6.94 =2291.07 kg
El sistema de extracción es el siguiente: El material disparado es transportado en
Z 20 hacia el ore pocket de mineral y/o desmonte que se encuentra en el NV.
2269 de los cuales se realiza la extracción hacia superficie mediante el skip y este es izado
del NV. 2269 hacia superficie que es el NV. 2311 donde se encuentra la cancha de mineral.
En el cual nos permite el incremento de producción de mineral en el menor tiempo posible.

SISTEMA DE IZAJE DE LA MINA LA ESPAÑOLA S.A.

Minera la Española S.A.”, se encuentra en el departamento de Arequipa, provincia de
Caravelí, distrito de Chaparra, centro poblado Españolita a una altitud de 2211.836 msnm,
componentes del izaje
Capacidad del skip
Para el izaje de mineral o desmonte se utilizara un skip de 0.315m³ es decir en cada viaje
deberá izar 850kg = 0.850 TM
Diámetro de la polea a usa
𝑫𝒑 = 𝑲. 𝑫
Dónde: Dp = Diámetro de polea koepe monocable o multicable en (mm).
K = Coeficiente igual a:
100 - 120 Para cables cerrados.
80 - 110 Para cables toronados.
𝐷𝑝 = 80 ∗ 12.7𝑚𝑚 = 1016𝑚m
Diseño del cable
Cable a usar 1/2" diámetro serie 6* 19 tipo COBRA alma de acero
Peso del cable
Pc = 337.27 lb
Diámetro del tambor
La relación se toma de las reglas de seguridad del BUREAU OF MINES (USA). D = 60*d
D = 60 * 1/2” = 30 pulg D = 2.5 pies = 0.76m
Numero de vueltas en el tambor
N° VT = (734.24 pies/ (3.1416 * 2.5 pies)) + 3
N° VT = 97 vueltas
velocidad del skip: V = 33 m/min
Número de viajes por hora
N°VH = (3600 seg / h) / (565.41 seg / viaje) = 6 viajes/ h
Toneladas por hora: 5.1 TM/h
capacidad del skip = CS = 0.630 TM
Requerimiento de fuerza
𝐻𝑃 = 14.5 ≌ 15𝐻p

SISTEMA DE IZAJE DE LA MINA TERESITA – UNIDAD RECUPERADA –

CIA. DE MINAS BUENAVENTURA S.A.A
El izaje del material roto se realiza manualmente hacia el balde se utiliza 07 personas, el
winchero, timbrero/volteador y 05 paleros, el izaje se realiza hasta el bolsillo del nivel150
donde se encuentra una placa de volteo. El balde se moviliza sobre las guías de madera
con una guía metálica en triangulo para darle mayor estabilidad al momento del izaje los
cuales contará con señalización de luces en cada nivel (luz roja subiendo, luz verde
bajando) también contará con timbres para indicar el accionar del winche (1 parar, 2 bajar,
3 subir y timbrado continuo emergencia), también contamos con red de teléfono.
Detalles del izaje y la limpieza del fondo del pique
Cuadro N° 08: Calculo de N° de baldes/Gda
Cable de izaje
Los cables utilizados en las explotaciones mineras, en caso del Pique W 03 Mina Teresita
se están utilizando un cable de acero galvanizado con resistencia de rotura comprendida
entre los 140 a los 180 kg/mm2.
El cable de izaje para el balde va enganchado en el pin debajo de la jaula el cual tiene un
diámetro de %" con una longitud de 30 mts. y una lora con seguro de 5 Tn. para enganche
en la cadena del balde.
Cables de extracción: En pique W 03 se está utilizando cables de 6 torones de 19 y 37
alambres por torón, con torcido Lang.

Estos cables pueden estar parcialmente equilibrados mediante un alma central mixta o
enteramente metálica. Los cables de extracción suelen estar montados, ya sobre una
máquina de tambor cilíndrico, bicilíndrico-cónico o bicónico, ya sea sobre una polea de
adherencia Koepe. Los cables de extracción constituidos por 8 torones sobre un alma mixta
se encuentran en muchos pozos equipados con polea Koepe. Ellos son semi-anti giratorios.
En caso de profundidades importantes hay que recurrir al cable anti giratorio más
equilibrado, con el fin de evitar las reacciones de este sobre las guías de la jaula.
Cables de profundización: Estos cables han de ser anti giratorios y muy flexibles, lo que
permite el uso de poleas de menores diámetros que los pozos de extracción.
En cuanto al coeficiente de seguridad, se admite 7 para el transporte de materiales y 1 O
para personas.
Requerimiento de fuerza
Para los hp requeridos, una forma simple de calcular es mediante la fórmula:
𝑉∗𝑃
𝐻𝑃 =
75 ∗ 𝐸
Dónde:
Velocidad 1.5 m/seg.
P: Carga (peso) Total toneladas: P1+P2+P3
P1: Peso del Cable
P2: Peso de Jaula
P3: Peso a Transportar
E: Eficiencia mecánica y eléctrica.
Los datos son:
V: 3.15 m/
P1: 2.470 Kg/m para cable de 1 pulgada = 2.470 kg/m* 390m = 963.3 kg.
P2: Peso de jaula = 2800kg
P3: Peso a transportar = 1 OOOkg
P. total = 963+2800+1 000 = 4763.0 kg.
E: El eficiencia mecánica y eléctrica es al 80%
3.15𝑚/𝑆 ∗ 4763𝑘𝑔
𝐻𝑃 = = 250.057ℎ𝑝
75 ∗ 0.8
El balde será izado por el winche de 2 tamboras principal Electro - Mecanico de 250 HP de
potencia en una capacidad de izaje de 8.5 toneladas, con una longitud de enrollamiento
efectivo de 390 mt. y una velocidad constante de 3.15 mt/seg. La capacidad del skip es de
3,5 ton. La capacidad del balde es de 0.5 m3 para la extracción del material roto en el fondo
del pique, hecho de planchas de acero.
Cuadro: Resumen de cálculos para el Winche de izaje

Descripción de las recomendaciones principales para el montaje del winche. Fuente: Dpto.
de Minas, Recuperada 2011.

SISTEMA DE IZAJE DE LA COMPAÑÍA MINERA CASAPALCA

COMPAÑIA MINERA CASAPALCA S.A, ubicada en la sierra limeña en la provincia de
Huarochirí a 4250 m.s.n.m.
Actualmente la Unidad Minera Americana es un gran productor polimetálico ubicado en la
Sierra Central del Perú. Cuenta con 03 unidades mineras distribuidas a lo largo del territorio
peruano y una refinería de Plata ubicado en el distrito de Huachipa - Lima.
Dentro de la Unidad Minera Americana se encuentra la Compañía Minera Casapalca la
cual tiene como objetivo extraer 160 000 Tn/Dia y Procesar 7 500 TMSD (Toneladas
métricas secas diarias).
El desarrollo de la industria minera en el país y la introducción de nuevas tecnologías han
hecho que las empresas mineras tengan la necesidad de ir a la vanguardia con el progreso,
automatizando de manera integral en su extracción de la materia prima como en cada
proceso de su planta concentradora.
Uno de los procesos más importantes de la compañía minera Casapalca es la extracción
del mineral por Piques Verticales y están conformado por:
 Pique 650: Tiene como objetivo extraer una producción del 80 %de todo el Mineral
diariamente, cumpliendo con los izaje de los servicios e inspecciones diarias.
Es importante recalcar que si el sistema de extracción se paraliza, no se logra llegar a la
meta de producción diario, ocasionando paralización en los sistemas de acarreo en interior
mina y superficie (transporte del mineral hacia planta concentradora), así mismo perdidas
económicas horas hombre.
PROCESO DE IZAJE POR PIQUES VERTICALES:
El proceso de extracción de mineral por piques verticales se sintetiza en:
ACARREO DEL MINERAL EN NIVELES INFERIORES.
El mineral es transportando por Damper's desde la zona de explotación hacia los rompe
bancos quienes tienen una parrilla para bancos de una glunometria de 30 cm X 30 Cn; luego
la materia prima es pasado por gravedad hacia la chancadora para luego a través de faja
transportadoras vaciarlos a los bolcillos del pique .
CARGUIO DE SKIPS (VALDES) EN LOS NIVELES INFERIORES).
En los Nv.1 O y Nv.14 ubicados a una distancia de 600 mts y 800 mts respectivamente de
la superficie, se encuentran ubicados los pocket de carguío los cuales están conformado
por accionamientos electrohidráulicos y operados por dos personas.
IZAJE DE SKIPS.
El sistema de lzaje se realiza a una velocidad de 1200 Pies/minuto, realizando un ciclo de
operación de 21 skips/hora.
DESCARGA DE LA MATERIA PRIMA.
Ubicado en superficie se encuentra los pocket electrohidráulicos de mineral y desmonte
para la descarga del mineral para luego ser trasportado por volquetes a planta
concentradora
DIAGRAMA DE PROCESO DEL SISTEMA DE ÍZAJE EN PIQUE VERTICAL.
En la actualidad el sistema de izaje en el Pique 650 no garantiza una disponibilidad operativa
en un 90% debido a los problemas frecuentes tales como:
 Consumo excesivo de la energía eléctrica.
 Paralizaciones frecuentes en los sistemas eléctricos y mecánicos.
 Paralización por campaneo de la carga.
 Estrellamiento de los skips por cansancio operativo.
 Limitación en el aumento de la velocidad en el izaje de mineral.
 Mantenimientos correctivos Frecuentes, etc
CONSUMOS Y PARÁMETROS ACTUALES DEL SISTEMA DE IZAJE.
REPORTE DE CONSUMO DE ENERGÍA MENSUAL DEL PIQUE.
En los gráficos se puede observar los parámetros eléctricos antes y después de la
automatización
Consumo de energía vs Ciclo de izaje.
  Ciclo de izaje: 1 minuto 9 segundos efectivo.
 Corriente eléctrica en el Pico de arranque: 2126 amperios
 Potencia de arranque: 1.4 Mwatts.
 Profundidad de izaje: 600 mts

SISTEMA DE IZAJE DE LA COMPAÑA MINERA EL PARAISO S.A.

El Distrito de “Bella Rica” y en particular el área de la Empresa Minera El Paraíso S.A. se
localiza en la parte Sur - Oeste del Ecuador, en el flanco Oeste de la Cordillera Mollopongo;
perteneciente al nuevo Cantón Ponce Enríquez, Provincia del Azuay, el proyecto minero se
ubica a una altura de 490 m.s.n.m.
Los límites geográficos aproximados del área son: al Norte con el río Guanache, al Este la
Cordillera de Muyuyacu - La Rica, al Sur el río SieteMargarita y al Oeste la carretera
Guayaquil - Machala.

ACCESO.
La Mina Paraíso se accesa desde Machala – Camilo Ponce Enríquez y el recorrido es por
la Panamericana y de Camilo Ponce Enríquez – Mina Paraíso se hace el recorrido en
camioneta, a una distancia de 12Km
CLIMA Y VEGETACIÓN.
El clima varía desde cálido en el litoral hasta frío de montaña y páramos en la Sierra. En la
Costa se extiende la temporada lluviosa desde enero hasta junio. En la Sierra es normal
que las lluvias se extiendan a lo largo del año. La vegetación en general es exuberante y
está condicionada por el clima la humedad y la altura.
Sistema de izaje
Tiene como objetivo realizar el cálculo del cable y del winche eléctrico de izaje óptimo a
utilizar, todo esto de acuerdo con el requerimiento de producción. Todos estos parámetros
tienen como objetivo final establecer el ciclo de trabajo del sistema de izaje de forma global.
El diseño del sistema de izaje y transporte está supeditado a los requerimientos de
producción y trabajos de preparación y desarrollo de labores establecidos en las metas
físicas de acuerdo al plan anual de trabajo.
Metodología de trabajo para el sistema de extracción: izaje y transporte
El sistema de izaje y transporte consistirá de la siguiente manera:
Se izarán 1 skip minero, mediante el uso de un winche de izaje de un solo tambor y un cable
de acero, enganchado con grilletes y movilizado mediante un circuito de tablones tanto en
el nivel superior, inferior y en la trayectoria del mismo pique. Los ciclos de trabajo serán
iguales que en el caso del sistema de extracción actual, es decir, serán los siguientes.
Descenso de Skip: Una vez que se encuentre bien enganchado, se quitará la reja de
seguridad, ubicado justo antes de que empiece el pique, y luego se tocará el timbre dos
veces (señal de que va a descender el Skip) y el equipo de abajo responderá con dos toques
también en señal de que están preparados para recibir el skip vacío. El operador del winche
procederá a encenderlo para que el skip descienda por el pique. Mientras el skip se
encuentran bajando, el equipo de extracción del Nv. Inferior deberá bloquear el acceso de
cualquier persona hacia el pique.
Recepción del skip: Al llegar el skip vacío al nivel inferior, los paleros que están en la parte
inferior del pique proceden a llenarlo manualmente con lampas.
Izaje de skip lleno: Se tocará una vez el timbre y el equipo de extracción del Nv. Superior
debe contestar con el mismo número de toques para que confirme que está preparado.
Hecho esto, el operador del winche procede a izar el skip lleno.
Recepción de skip lleno: Una vez el skip lleno llega a la zona de volteo, este girara
depositando el material en el bolsillo. El sistema de izaje será a través del pique inclinado,
por donde se izará el material desde dicho nivel al nivel 7.
CALCULO DEL HP DEL MOTOR
Calculo de HP.
Se va calcular la potencia del winche de izaje a usar, lo cual se desarrollara en forma
detallada. Características del pique inclinado
UBICACIÓN Nivel 7
LONGITUD 320 metros
INCLINACION 45o
SECCION 2.40 x 1.50 metros
Selección del cable

Qo = Q + Qd carga final que soporta el cable, kg

Q = carga de mineral, kg
Qd = peso de skip minero, kg
K = esfuerzo final del alambre en el cable kg/cm2
Y = Dencidad del cable 9000 – 10000 kg/m3
H = longitud del cable, m
SOLUCION
Qo = 300 + 300 = 600 kg
K = 0,042 * 320 = 13.44 kg/cm2
Y = 10000
SOLUCION
P = 1.41 kg/m
De acuerdo la tabla No13 se optara la de 5/8 ‘‘
Selección del diámetro del tambor y polea
DATOS:
D = diámetro del tambor en pulgadas.
d = diámetro del cable en pulgadas.
Dp = diámetro de polea en pulgadas.
CALCULOS:
D = 30 d
D = 5/8 x 30 = 18.7‘‘= 47.6 cm = 1,56 pies
Dp = 48 d = 48 x 5/8 30 pulg = 76,2 cm
Calculo de la carga a izar
Peso cable 5/8 ‘‘ = 0,7 lb/pie x 1049.87 pies = 734.90 lb. Carga de doblado (Fd):
Fd = AE.dw = 0,148 x 12 x 10 6 x 0,039 = 3703,96 Lbs
D = 18,7
A = 0,38 d2 = 0,38 x 0,6252 = 0,148 pulg2
Dw = 0,063 d = 0,063 x 0,625 = 0,039
Peso carro vacío = 300 kg = 661.387 Lb.
Peso mineral = 300 kg = 661.387 Lb.
Peso cable = 3703.96 Lb
Ciclo con carga (Carga-izaje-Descarga) 252.0 seg= 4.2 min

SISTEMA DE IZAJE DE LA SOCIEDAD MINERA AUSTRIA DUVAZ S.A.C.

La mina Austria Duvaz, Unidad Morococha, está ubicada en el distrito minero de Morococha,
Provincia de Yauli, Dpto. de Junín; aproximadamente a 140 Km, al Este de la ciudad de
Lima, situada adyacente a la carretera central. Las operaciones mineras están centradas en
la zona de Tuctu. Los campamentos y las instalaciones minero - metalúrgico están
aproximadamente a 8 Km al Este de la divisoria continental, conocida con el nombre de
Ticlio, a una elevación de 4 500 metros sobre el nivel del mar. Las coordenadas geográficas
son:
La topografía del distrito minero de Morococha es abrupta, con elevaciones que están por
lo general entre 4400 a 5000 m.s.n.m. La cumbre más alta de la zona es el cerro Yanasinga
con 5.480 m.s.n.m.; los valles son de origen glaciar, en “U”, cuyos fondos están ocupados
por lagunas escalonadas, tales como Huacracocha, San Antonio y Huascacocha; estrías y
depósitos glaciares son evidencia de una fuerte glaciación ocurrida en la zona.
El clima de la región es frígido con dos estaciones bien marcadas, la húmeda de Noviembre
a Abril, con lluvias y precipitaciones sólidas (nevada y granizo) y la seca durante el resto del
año; durante la estación húmeda. Las precipitaciones sólidas alimentan los glaciares para
luego formar riachuelos que descienden por las laderas y alimentan a las lagunas; el drenaje
es hacia el Este, vertiente del Atlántico.
PUIQUES DE LA MINA
En el interior de la mina los niveles se hallan comunicados por dos piques de izaje de mineral
y servicios, pero que no son usados para transporte de personal. El primer pique 920
comunica el nivel 400 hasta el nivel 1200, teniendo planificado llegar al nivel 1400. El
segundo pique 880 comunica el nivel 400 solo hasta el nivel 1400.
De acuerdo a los datos anteriores se puede observar que operacionalmente se hace difícil
la extracción del mineral por lo que se justifica la construcción del Nuevo Pique Central.
El Nuevo pique central debe ser construido desde el Nivel 400 hasta el Nivel 1700,
alcanzando el pique una longitud de 428 metros y la longitud de izaje de 406 metros y la
sección de la excavación será de será de 4,81 m x 2,31 m, que al final tendrá tres
compartimientos, uno para acceso o camino y otros dos para los skips.
El esquema de Nuevo Pique Central que se llamará Pique Rosario, se muestra en el
siguiente gráfico.
Gráfico: Plano de Proyecto Pique Central
Datos técnicos
Para la construcción del Nuevo Pique Central se ha realizado un estudio minucioso, a partir
del cual se ha determinado los principales datos técnicos que se tendrán en cuenta en la
ejecución de dicho pique, los cual se muestran a continuación en la Tabla
TABLA
Tabla de Inversión Total – Pique Central

Requerimiento de Madera Pino

Después de la ejecución del pique es necesario realizar el enmaderado de dicha labor para
mantenerlo operativo y mantener en 95 buenas condiciones el Pique porque será la labor
principal de acceso y extracción del mineral y debe de estar en condiciones adecuada en
todo el tiempo.
Para lo cual se presenta el diseño del compartimiento que tendrá el pique:

Diseño de Compartimiento