AUTOPROCESOS CAPACITACIÓN

INTENSIVA
2018
SISTEMA DE CONTROL
ROCKWELL Y SCADA
FACTORY TALK VIEW

SDE EL 16 AL 17
DICIEMBRE
SISTEMA DE CONTROL ROCKWELL
Y SCADA FACTORY TALK VIEW

OBJETIVO

*Comprender el campo de aplicaciones de un Control PID

*Realizar la obtención de la función de transferencia de un
proceso en lazo abierto
*Obtener los parámetros KP, KI, KD del controlador PID
mediante sintonización por el método de Ziegler-Nichols.
*Realizar sintonización manual y automática de controladores PID
*Comunicar PLC con software de control por computadora
*Diferenciar el tipo de control realizado por un PLC y por una
computadora usando en ambos casos el control PID
*Diseño de una interfaz gráfica para monitoreo y control de
proceso de lazo cerrado, uso de bloques PID y Sistemas Scada.
*Configuración de historiadores, dashboards y reportes
automáticos en ExcelScript.

DIRIGIDO

Ingenieros electricistas, electrónicos y mecatrónicos

de plantas industriales: plantas químicas, petroleras,
plantas concentradoras, consumo masivo, etc.
Integradores y contratistas, etc.
Ingenieros de desarrollo de aplicaciones en Sistemas
Scada
Personal técnico de mantenimiento: instrumentistas,
técnicos electricistas-electrónicos y operadores.
Estudiantes de Ing. Electrónica, mecatronicos,
eléctricos y de institutos superiores.
Personas involucradas con el manejo y control de
procesos.
SISTEMA DE CONTROL ROCKWELL
Y SCADA FACTORY TALK VIEW
DIA 1

-Generalidades Control PID y aplicaciones de

acuerdo al tipo de proceso
-Control de Lazo Abierto y Lazo Cerrado
-Obtención de la función de transferencia de un
proceso en lazo abierto
-Calculo de Constantes KP, KI, KD para el
Control PID
-Sintonización por método Ziegler-Nichols
-Obtención de la función de transferencia de un
proceso en lazo cerrado

-Modelamiento de Control de Nivel. Uso de Maqueta

para el Control de Lazo Cerrado.
-Configuración de Bloque de Control PID con PLC
Controllogix, conexionado y escalamiento de sensores
y actuadores proporcionales. Uso de software
Studio 5000.
-Puesta en marcha de control PID, sintonización manual
y automática del Bloque PID (Studio 5000)
-Uso de Software MATLAB, adquisición de datos, función
de transferencia, diseño de control PID
-Comunicación entre PLC Controllogix, RsLinx y Software
MATLAB para el control por computadora. Uso de
bloques SIMULINK.
-Generalidades de Tipos Control para Procesos Altamente
Variables
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DIA 2

-FactoryTalk Site Edition (SE), Local y Network Station

-Comunicación Scada FactoryTalk SE y PLC Controllogix
-Comunicación de Scada FactoryTalk SE y PLC
Compactlogix
-Comunicación de Scada FactoryTalk SE y OPC
Kepserver
-Diseño de Interfaz gráfica de monitoreo y control de
proceso utilizando Bloques PID
-Configuración de animaciones: color, visibilidad, llenado,
rotación, movimiento horizontal y vertical.
-Configuración de trends históricos y temporales

-Aplicación Cliente-Servidor. Uso de FactoryTalk View

Point
-Configuración de clientes locales y clientes web.
-Configuración de Historian para almacenamiento de
variables
-Configuración de VantagePoint, Diseño de Dashboards
-Reportes automáticos con Excel, Programación en VBA
-Configuración de grupos, usuarios y contraseñas en
FactoryTalk SE
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Y SCADA FACTORY TALK VIEW
DURACIÓN
20 horas, realizado en 2 clases de 10 horas c/u
2 días consecutivos
COSTO
S/ 800.00 + IGV
INCLUYE
CD con información del curso, equipos y programas.
Manual de desarrollo del curso
Certificado a nombre de la empresa AUTOPROCESOS SAC.

TRANSFERENCIA O DEPÓSITO
Depósitos a la siguiente cuenta corriente:
Banco de Crédito del Perú.

CTA SOLES: 191-2393439-0-49

CCI: 00219100239343904955

A nombre de AUTOPROCESOS S.A.C.

Después de realizado el depósito adjuntar Voucher
y enviar correo a capacitaciones@autoprocesos.com
para confirmar inscripción.
INFORMES 933218860