Sunteți pe pagina 1din 22

INGENIERÍA SANITARIA

Facultad de Ingeniería

Escuela Profesional de Ingeniería Civil


TEMA : OBRAS DE CONDUCCION

NOMBRE DEL CURSO : ING. SANITARIA

PROFESOR : ING. ALEX ARQUIMEDES HERRERA VILOCHE

FECHA : TRUJILLO 24 DE ABRIL DEL 2019- I

INTEGRANTES CALIFICACIÓN - EXPOSICIÓN


Alvarez Encarnación, Geiner
Becerra Vasquez, Deivy
Blas Sandoval, Jessica
Briceño Bazán, Richard
Camacho Ruiz, Brahms
Cubas Frias, Nestor
Chacón Polo, Aldair
Chavarría Cabanilla, Anthony
Guerrero Zavaleta
Serrano Sánchez, Rodrigo
Vargas Jave, Karen

OBSERVACIONES:

1.……………………………………………………………………………………………………………………………………

2.……………………………………………………………………………………………………………………………………

3.…………………………………………………………………………………………………………………………

4.…………………………………………………………………………………………………………………………………

NOTA:
……......................................... ..................................................

1
ING. HERRERA VILOCHE, ALEX ARQUIMEDES
INGENIERÍA SANITARIA

TRABAJO: EN NUMERO EN LETRA FIRMA DEL PROFESOR


INFORME N° 1 2019 – I – UCV / FAI / EIC / (AAA, AEG, AYC, CMF, CVN, DHO, OBY,
UPE)
De : Alvarez Encarnación, Geiner
Becerra Vásquez, Deivy
Blas Sandoval, Jessica
Briceño Bazán, Richard
Camacho Ruiz, Brahms
Cubas Frías, Nestor
Chacón Polo, Aldair
Chavarría Cabanilla, Anthony
Guerrero Zavaleta
Serrano Sánchez, Rodrigo
Vargas Jave, Karen
Al : ING. Herrera Viloche Alex Arquímedes
Asunto : Obras De Conducción
Fecha : Trujillo 24 de Abril del 2019-I

Reciba un cordial saludo,

A continuación, se le presenta un informe descriptivo sobre el tema “Obras de Conducción”,


con el fin de poder realizar un adecuado diseño de las obras de conducción (Canales y Túneles),
exponiendo casos y orientándolo a grupos de trabajo para prácticas.
Agradecemos de manera especial a nuestros docentes por inculcar en sus alumnos el espíritu
de investigación e interpretación de ideas que servirán en un futuro cercano, para organizar y ser
mejor en los proyectos de ideas que nos planteamos.

Agradeciendo de antemano su atención

Atentamente:
Los Autores

2
ING. HERRERA VILOCHE, ALEX ARQUIMEDES
INGENIERÍA SANITARIA

INDICE
INTRODUCCIÓN……………………………………………………………………………………………………………………………4

OBJETIVOS……………………………………………………………………………………………………………………………………5

MARCO TEÓRICO……………………………………………………………….....……………………………………………………6

DEFINICIÓN…………………………………………………..…………….……………………………………………………………….6

SISTEMAS DE CONDUCCIÓN……………………………………………………………………………………………………….6

TIPOS LÍNEAS DE CONDUCCIÓN………………………………………………………………………………………...…..7-11

Componente de línea de Conducción…………………………………………………………………………………………11

 Cámara Rompe Presión y mantenimiento………………..……………………………………….………11-16


 Válvula de Purga……………………………………………………………………………………………………….17-18
 Válvula de aire……………………………………………………………………………………………………………….19
 Válvula de no retorno……………………………………………………….……………………………………………20
 válvula de seccionamiento…………………………………………………………………………………………….20
 Válvula reguladora de presión……………………………………………..……………………………………….20

CONCLUSIONES………………………………………………………………………………………………………………………….21

BLIBLIOGRAFIAS………………………………………………………………………………………………………………………….21

LINKOGRAFIAS……………………………………………………………………………………………………………………………22

3
ING. HERRERA VILOCHE, ALEX ARQUIMEDES
INGENIERÍA SANITARIA

I. INTRODUCCIÓN

El abastecimiento del agua a un poblado se logra mediante el transporte de este importante líquido
desde la fuente de abastecimiento hasta un sitio ubicado en el poblado para su posterior
distribución. Las obras de conducción forman parte de un sistema de agua potable que de acuerdo
a su diseño tienen un impacto económico en la operación del mismo.

En el presente trabajo se presenta con el objetivo de proporcionar información relacionada con las
obras de conducción de agua, relacionada a los tipos de líneas de conducción al diseño y trazo de
canales, así como tablas, formulas y graficas de aplicación práctica acompañada de una explicación
técnica resumida para su empleo a nuestra realidad topográfica, climática y económica.

En un proyecto de irrigación la parte que comprende el diseño de los canales y obras de arte, así
como el caudal, constituyen factores importantes en un proyecto de riego, Este último es un
parámetro que se obtiene sobre la base del tipo de suelo, cultivo, condiciones climáticas, métodos
de riego, etc., es decir mediante la conjunción de la relación agua – suelo - planta y la hidrología.

4
ING. HERRERA VILOCHE, ALEX ARQUIMEDES
INGENIERÍA SANITARIA

II. OBJETIVOS

a) OBJETIVO GENERAL

 Conocer, identificar y definir los tipos de líneas que comprende un sistema de


abastecimiento de agua para el consumo humano.

b) OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Definir la línea de aducción.

 Conocer los tipos de líneas de aducción.

 Conocer los diferentes tipos de componentes complementarias de una línea de


conducción.

 Conocer sobre las características, tipos y componentes de válvulas.

5
ING. HERRERA VILOCHE, ALEX ARQUIMEDES
INGENIERÍA SANITARIA

III. MARCO TEORICO


A) Conducción de Agua:
Se denomina obras de conducción a las estructuras y elementos que sirven para transportar el agua
desde la captación hasta al reservorio o planta de tratamiento.

La estructura deberá tener capacidad para conducir como mínimo, el caudal máximo diario.

Sistemas de Conducción:
Canales Abiertos:

Se utilizan en algunas ocasiones para conducir el


agua desde la captación hasta la planta de
tratamiento, pero nunca agua tratada, por los
problemas que veremos a continuación.

Las siguientes desventajas:

 Se producen pérdidas de agua por filtraciones y evaporación


 Existe peligro de contaminación del agua, especialmente en zonas pobladas o industriales
 En climas fríos puede generare hielo que produce pérdidas de carga
 Perturbaciones en el canal por raíces de árboles o agujeros de roedores que producen color
y sabor desagradable.

Canales Cerrados:

Los conductos cerrados construidos in situ, son los que


normalmente se denominan acueductos. Una variante
del acueducto construido in situ es la que emplea
conductos prefabricados o tuberías.

Las ventajas del acueducto sobre la tubería son:

 La posibilidad de uso de materiales locales


como arena y grava
 Mayor vida útil, especialmente sobre las tuberías metálicas, no sobre las plásticas.
 Menor pérdida de capacidad hidráulica con el transcurso del tiempo, ya que no se producen
incrustaciones por corrosión.

6
ING. HERRERA VILOCHE, ALEX ARQUIMEDES
INGENIERÍA SANITARIA

Estas ventajas podrían dar origen a un menor costo inicial, que combinado con costos menores de
mantenimiento de cómo resultado que la instalación sea más económica que la de tubería, pero
ofrece también algunos inconvenientes:

 Un acueducto debe construirse en su tamaño definitivo, por el contrario, con tuberías,


pueden instalarse al principio diámetros pequeños y sumarle otros en paralelo.

B) Línea de conducción de Agua:


Conjunto de ductos y
accesorios destinados a
transportar el agua desde
donde se encuentra en
estado natural hasta un
punto que puede ser un
tanque de almacenamiento
o bien una planta
potabilizadora, la
capacidad de esta línea
debe calcularse con el
gasto máximo diario.

Debe seguir el perfil del terreno y debe ubicarse de manera que pueda inspeccionarse fácilmente.

Para lograr un mejor funcionamiento del sistema, a lo largo de la línea de conducción puede
requerirse cámaras rompe presión, válvulas de aire, válvulas de purga, etc. Cada uno de estos
elementos precisa de un diseño de acuerdo a características particulares

Tipos de Líneas de Conducción:

Los sistemas de aducción pueden ser desarrollados de las siguientes maneras:

 Por gravedad
 Por bombeo
 De manera mixta

7
ING. HERRERA VILOCHE, ALEX ARQUIMEDES
INGENIERÍA SANITARIA

Un sistema de conducción se caracteriza por contener un conjunto de elementos que pueden ser
tuberías, canales, túneles y otros dispositivos que permitan el transporte de agua desde el punto de
captación hasta un tanque de almacenamiento o planta de tratamiento o si las condiciones son
buenas hasta el primer punto antes de la distribución de agua en la red.

1. Sistema por gravedad:

Una conducción por


gravedad se presenta
cuando la elevación del
agua en la fuente de
abastecimiento es mayor a
la altura piezometrica
requerida o existente en el
punto de entrega del agua,
el transporte del fluido se
logra por la diferencia de
energías disponible.

Es decir, se hace uso de la topografía existente de manera que la conducción se lleve a cabo sin
necesidad de bombeo y se alcanza un nivel aceptable de presión. Algunas ventajas de este esquema
son la inexistencia de costos de energía, operación sencilla, bajos costos de mantenimiento y
reducidos cambios de presión.

Ventajas
 Mínima operación y mantenimiento, lo que repercute en bajos costos.
 No se necesitan bombas, por lo que no se necesita de energía adicional o externa para su
funcionamiento.
 Proporciona agua segura a la población.
 Se puede tener un servicio constante ya que son bajas las necesidades de mantenimiento.
 Se puede hacer uso de fuentes de agua que estén relativamente lejos de la comunidad,
debido a la facilidad de conexión con tuberías de PVC (siempre y cuando las condiciones del
terreno sean adecuadas).
 Se crean pocos cambios de presión.

8
ING. HERRERA VILOCHE, ALEX ARQUIMEDES
INGENIERÍA SANITARIA

Desventajas

 No siempre hay disponibilidad de fuentes de agua adecuadas que estén localizadas aguas
arriba de la comunidad
 Los costos de construcción son más caros que los correspondientes a pozos en la comunidad
 El relieve y calidad del terreno pueden imposibilitar la colocación de tuberías
 El rendimiento del sistema puede verse afectado durante períodos de sequía extrema
 En zonas de aguas duras se requiere de lavado de tuberías

La línea de conducción de agua por gravedad, está clasificada por dos tipos de sistema de flujo:
libre y a presión.

a) Flujo libre
En un sistema de flujo libre, la presión corresponde a la del aire o la presión atmosférica
y el agua conducida por el sistema está en contacto con el aire por lo que su flujo es
libre. Este es característico de canales abiertos o, incluso, tuberías que trabajan sin estar
completamente llenas (trabajan a un caudal menor al máximo) pero con permanente
movimiento de agua. Es la más fácil de operar porque no necesita reguladores de
presión ni infraestructuras de control, siendo un sistema sencillo y económico,
requiriendo de poco mantenimiento.

b) Flujo a presión
En un sistema de flujo a presión, las tuberías trabajan completamente llenas, lo que crea
una presión igual o superior a la atmosférica; por ello, se requiere mantener una
determinada presión en el sistema por lo que tanto ésta como el flujo de agua se regula
a través de válvulas y cámaras rompe presión.

Las tuberías pueden ser de diferentes materiales como acero, concreto, cloruro de polivinilo (PVC),
hierro galvanizado, poliéster reforzado con fibra de vidrio, etc. Entre el diámetro mínimo para la
línea de conducción debe ser de 2 pulgadas.

9
ING. HERRERA VILOCHE, ALEX ARQUIMEDES
INGENIERÍA SANITARIA

2. Sistema por Bombeo:

La conducción por bombeo es necesaria cuando se requiere adicionar energía para transportar el
gasto de diseño. Este tipo de conducción se usa generalmente cuando la elevación del agua en la
fuente de abastecimiento es menor a la altura piezometrica requerida en el punto de entrega. El
equipo de bombeo proporciona la energía necesaria para lograr el transporte del agua.

Para el cálculo de las líneas de conducción por bombeo es recomendable usar las fórmulas de Hazen
y Williams. El dimensionamiento se hará de acuerdo al estudio de diámetro económico.

En algunos casos cuando aún no se cuenta con un tanque de almacenamiento para la provisión y
balance de la demanda de agua, es común que el agua sea bombeada directamente a la red, esto
puede aparentar una cierta ventaja dado que no se tiene el tanque de regulación respectivo que
permita realizar una distribución a gravedad en la red, sin embargo, se deberá instalar en estos casos
lo antes posible el tanque respectivo para que cese la operación con entrega directa de bombeo.
Durante el tiempo que se pretenda realizar la entrega directa a la red se deberán tomar
precauciones adicionales, como contar con una fuente de poder alternativa en el bombeo,
automatizar el mismo en su operación, dar el mantenimiento de manera estricta a los equipos de
bombeo, y lo más importante es que la fuente de abastecimiento debe ser capaz de proporcionar
el gasto máximo horario que se demande, ya que de lo contario se tendrá déficit en el suministro.

10
ING. HERRERA VILOCHE, ALEX ARQUIMEDES
INGENIERÍA SANITARIA

3. Sistema Mixto:

Si la topografía del terreno obliga al trazo de la conducción a cruzar por partes con mayor elevación
que la superficie del agua en el tanque de regularización, conviene analizar la colocación de un
tanque intermedio. La instalación de dicho tanque ocasiona que se forme una conducción por
bombeo-gravedad, donde la primera parte es por bombeo y la segunda por gravedad.

C) Componentes de Línea de Conducción:

1. Cámara rompe presión:


Son estructuras pequeñas, su función principal es de reducir la presión hidrostática a
cero u a la atmosfera local, generando un nuevo nivel de agua y creándose una zona
de presión dentro de los límites de trabajo de las tuberías, existen 2 tipos; para la Línea
de Conducción y la Red de Distribución.
Cuando existe mucho desnivel entre la captación y algunos puntos a lo largo de la línea

de conducción, pueden generarse presiones superiores a la máxima que puede


soportar una tubería. En esa situación, es necesaria la construcción de cámaras rompe-
presión que permitan disipar la energía y reducir la presión relativa a cero (presión
atmosférica), con la finalidad de evitar daños en la tubería. Estas estructuras permiten
utilizar tuberías de menor clase, reduciendo considerablemente los costos en las obras
de abastecimiento de agua potable.

1.1. Tipos:

CRP Tipo 6.- Es empleada en la Línea de Conducción cuya función es únicamente


de reducir la presión en la tubería.

CRP Tipo 7.- Para utilizarla en la red de distribución, además de reducir la


presión regula el abastecimiento mediante el accionamiento de la válvula
flotadora.

11
ING. HERRERA VILOCHE, ALEX ARQUIMEDES
INGENIERÍA SANITARIA

12
ING. HERRERA VILOCHE, ALEX ARQUIMEDES
INGENIERÍA SANITARIA

13
ING. HERRERA VILOCHE, ALEX ARQUIMEDES
INGENIERÍA SANITARIA

1.2. Mantenimiento:

1.2.1. Mantenimiento de la cámara rompe presión tipo 6


Realizar la limpieza exterior, eliminando la maleza y las yerbas, etc.

Si se tiene canaleta para desviar las aguas superficiales, hay que limpiarlas, en caso
contrario, construir una canaleta.
Realizar la limpieza interna de la cámara y accesorios con un escobillón plástico, luego

enjuagarlas.

Se debe aceitar la válvula de control y pintarla con pintura anticorrosiva

14
ING. HERRERA VILOCHE, ALEX ARQUIMEDES
INGENIERÍA SANITARIA

Para desinfectar la cámara rompe presión, realice lo siguiente:


Utilice 6 cucharadas de cloro al 30% disuelta en 10 litros de agua. Con un trapo
húmedo, frotar los accesorios y la parte interior de la tapa sanitaria de concreto.
Después, colocar nuevamente la tubería de rebose y desagüe, para, finalmente,
enjuagar las paredes y el piso, dejando que el agua salga eliminando los resto de cloro.

15
ING. HERRERA VILOCHE, ALEX ARQUIMEDES
INGENIERÍA SANITARIA

1.2.2. Mantenimiento de la cámara rompe presión tipo 7:


Se realizarán los mismos procedimientos que los de la cámara rompe presión tipo 6:
Si se tiene una canaleta para desviar las aguas superficiales, hay que limpiarlas, en caso
contrario, se tiene construir una.
Realizar la limpieza interna de la cámara y accesorios con un escobillón de plástico,
luego enjuagar.
Se debe aceitar la válvula de control y pintarla con pintura anticorrosiva.
Verificar el funcionamiento de la válvula flotadora. Si se observa fuga de agua por la
válvula, revise la empaquetadura, si la falla es mayor proceda a cambiarla.

Para desinfectar la cámara rompe presión, realizar lo siguiente:

Para desinfectar utilice 6 cucharadas de cloro al 30% disuelto en 10 litros de agua y con un
trapo húmedo frotar accesorios, la parte interior de la tapa sanitaria de concreto, después
de colocar nuevamente la tubería de rebose y desagüe, finalmente, enjuagar las paredes
y piso y dejar que el agua salga eliminando los restos de cloro.
Todos los meses recorrer y revisar las redes de distribución con ayuda del plano de
replanteo, para verificar si hay zonas húmedas porque por allí puede haber una tubería
rota que necesita reparación. (Para el cambio de tubería se procede de la misma manera
que en la línea de conducción y con la ayuda de nuestro Manual de gasfitería básica).
La desinfección de la línea de distribución se realizará de la misma forma que la tubería de
conducción.

16
ING. HERRERA VILOCHE, ALEX ARQUIMEDES
INGENIERÍA SANITARIA

2. Válvula:
Es un aparato mecánico con el cual se puede iniciar, detener o regular la circulación (paso) de
líquidos o gases mediante una pieza movible que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o más
orificios o conductos.

Son uno de los instrumentos de control más esenciales en la industria. Debido a


su diseño y materiales, las cuales pueden abrir y cerrar, conectar y desconectar, regular, modular o
aislar una enorme serie de líquidos y gases, desde los más simples hasta los más corrosivos o tóxicos.

2.1. Válvula de purga:

Son accesorios que permiten tanto desalojar o “purgar” el material acumulado en el interior de los
tubos, como la normal circulación del agua y descargue de tubería”. Los materiales que arrastra el
agua (tierra, arena, piedras, etc.) se suelen sedimentar en los puntos bajos de la línea de conducción
obstruyéndola y provocando la reducción del área de flujo del agua. Estos accesorios se instalan
lateralmente en tales puntos y se abren para dejar salir esos sedimentos acumulados, permitiendo
que periódicamente se limpien las tuberías.

VÁLVULA DE PURGA

17
ING. HERRERA VILOCHE, ALEX ARQUIMEDES
INGENIERÍA SANITARIA

Mantenimiento preventivo:

 Mantener el área adyacente a la tubería despejada para facilitar su inspección.


 Frecuentemente, recorrer la extensión de las tuberías para verificar su estado y detectar si
hay riesgos de inestabilidad del terreno.
 Evitar la exposición al sol de las tuberías, sobre todo si son de plástico o polietileno, porque
daña su superficie, afecta su flexibilidad y las hace menos resistentes. Se recomienda cubrir
la tubería siempre con al menos 60 cm de tierra por encima del lomo de la tubería.
 Detectar fugas, filtraciones y roturas y repararlas de inmediato. Las fugas pueden producir
exceso de humedad en el suelo, provocando derrumbes o asentamientos del terreno
alrededor de la tubería.
 Revisar periódicamente que las válvulas para aire o ventosas funcionen correctamente, es
decir que expulsen el aire contenido en las tuberías.
 Verificar que el chorro en la cámara o tanque rompe presión esté sumergido.
 Revisar periódicamente el funcionamiento de las válvulas y lubricarlas.
 Detectar y eliminar conexiones no autorizadas.

18
ING. HERRERA VILOCHE, ALEX ARQUIMEDES
INGENIERÍA SANITARIA

2.2. Válvula de aire:


Son válvulas de expulsión o admisión de aire, de funcionamiento automático, que deben ubicarse
en los puntos más altos de la conducción, siempre que la presión en dicho punto no sea muy alta o
menor que la presión atmosférica.

Cuando la tipografía no sea muy accidentada se colocarán cada 2.0 Km como máximo

Si hubiera peligro de colapso de la tubería a causa del material de la misma y delas condiciones de
trabajo se colocarán válvulas de doble acción (admisión y expulsión).

El dimensionamiento de la válvula se determina en función del caudal y la presión de la tubería.

Estas válvulas tienen varias funciones:

Expeler el aire de dentro de la tubería durante su


llenado.
Expulsar el aire que tiende a acumularse en los puntos
altos
Admitir aire en el caso de operación de una válvula de
purga que pueda crear presiones negativas en la tubería.
Como criterio general, el diámetro de la ventosa es ½ del
diámetro de la tubería principal y en todo caso mayor de
½”.

19
ING. HERRERA VILOCHE, ALEX ARQUIMEDES
INGENIERÍA SANITARIA

2.3. Válvula de No Retorno:

La válvula de no retorno es también


conocida como válvula check, retenedora o
de reflujo, y es aquella que permite el flujo
en una sola dirección. Cuando se presenta
un flujo en la dirección contraria la válvula
se cierra hasta que se restablezca el sentido
del flujo. Generalmente se colocan en las
estaciones de bombeo y líneas de descarga
para prevención.

2.4. Válvula de Seccionamiento:

La válvula de seccionamiento se utiliza para permitir o


impedir el paso del flujo del agua, cuando además se utiliza
para reducir el gasto a un valor requerido, se le denomina
válvula de control.

Las válvulas de seccionamiento se clasifican de acuerdo al


movimiento realizado al cerrarlas, por ejemplo, tipo
compuerta, de mariposa, o de esfera.

2.5. Válvulas reguladoras de presión:

Por medio de estas válvulas se logra reducir la presión en las


tuberías, protegiendo las instalaciones que se encuentran aguas
abajo. Por medio de ellas se logra mantener y controlar una
presión constante. La función es la misma que la de las cámaras
rompe presión, pero con la ventaja de que necesitan menos
espacio para su instalación. Aunque son costosas, la tendencia
parece marcar preferencia hacia este tipo de válvulas.

20
ING. HERRERA VILOCHE, ALEX ARQUIMEDES
INGENIERÍA SANITARIA

IV. CONCLUSIONES:

 Se definió cual es la finalidad de la línea de conducción.

 Se identificó los tipos de líneas de conducción.

 Se conoció los componentes de una línea de conducción.

 Se conoció los diferentes tipos y características de las válvulas.

21
ING. HERRERA VILOCHE, ALEX ARQUIMEDES
INGENIERÍA SANITARIA

V. BIBLIOGRAFÍA:

 SAGARPA (s.f.): Línea de conducción por gravedad. México D.F. (México): Secretaría de
Agricultura, Ganadería, Desarrollo Rural, Pesca y Alimentación (SAGARPA).
 Diseño De Estructuras Hidráulicas I. Ramos Taype Cayo Leonidas. 1 Ed. Lima.
 Agua potable para poblaciones Rurales. Agüero Pittman, Roger. Lima 1997.
 Manual de Agua Potable, Alcantarillado y Saneamiento Conducciones. Comisión Nacional
del Agua. Coyoacán – México.

22
ING. HERRERA VILOCHE, ALEX ARQUIMEDES

S-ar putea să vă placă și