INTRODUCCION

El crecimiento del tráfico y peso de los vehículos que transitan por las vías
principales de las ciudades y carreteras, hace necesario de un amplio enfoque técnico en los
estudios de suelos para el diseño de pavimentos, acorde con las necesidades
creadas por el aumento de las repeticiones de carga, todo esto indica que es necesario adoptar
estudios completos de las condiciones reales en las que se encuentra el suelo de la
sub rasante en el periodo de proyecto, para Planificar una programación de trabajos en el periodo
de construcción que permitan obtener una estructura que soporte las
condiciones previstas durante su vida útil.

La evaluación de las propiedades de resistencia in situ del terreno de cimentación

empleando métodos directos siempre es deseada, pero frecuentemente éstos son
engorrosos y costosos, como los ensayos CBR in situ y de placa. Debido a esto, se
recurre a métodos indirectos, tales como el CBR de laboratorio, ensayando la muestra en
condiciones desfavorables, que en muchos casos no logra representar con absoluta fidelidad
las condiciones reales de trabajo.

Uno de los ensayos más usados es el CBR (California Bearing Ratio), el cual es un
índice empleado para expresar las características de resistencia y deformación de
un suelo, estableciéndose en él una relación entre la resistencia a la penetración de
un suelo y la que corresponde a un material de referencia.

La mayor falla de los pavimentos flexibles, se deben principalmente al

desplazamiento, es decir la falla "al corte", de los materiales que componen las
diferentes capas, es por esto que se diseña basándose en los ensayos al corte. Se
establece en este método una relación entre la resistencia a la penetración de un
suelo, y su valor relativo como base de sustentación de pavimentos flexibles.
OBJETIVOS

1. El objetivo esencial para realizar éste ensayo es el de determinar la máxima

resistencia de un suelo que está sometido a esfuerzos
cortantes, además evaluarla calidad relativa del suelo para ser usado
como sub-rasante, sub-base y base de pavimentos.

2. Determinar el valor del C. B. R. de los suelos, cuando son compactados y

ensayados en el laboratorio, mediante la comparación entre la carga de penetración en
el suelo y aquella de un material normalizado o “standard
MARCO TEORICO

1. DEFINICION
El CBR de un suelo es la carga unitaria correspondiente a 0.1” ó 0.2”
de penetración, expresada en por ciento en su respectivo valor estándar. También se dice que
mide la resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de humedad y densidad controlada. El
ensayo permite obtener un número de la relación de soporte, que no es constante para un
suelo dado sino que se aplica solo al estado en el cual se encontraba el suelo
durante el ensayo.

El CBR (California Bearing Ratio) se obtiene como un porcentaje del esfuerzo

requerido para hacer penetrar un pistón una profundidad de 0.1 pulgadas en una muestra de
suelo y el esfuerzo requerido para hacer penetrar el mismo pistón, la misma profundidad de0.1
pulgadas, en una muestra patrón de piedra triturada.

2. DETERMINACION
El número CBR se obtiene como la relación de la carga unitaria en
Kilos/cm2 (libras por pulgadas cuadrada, (psi)) necesaria para lograr una cierta profundidad
de penetración del pistón (con un área de 19.4 centímetros cuadrados) dentro de la muestra
compactada de suelo a un contenido de humedad y densidad dadas con respecto a la carga
unitaria patrón requerida para obtener la misma profundidad de penetración en una muestra
estándar de material triturada, en ecuación, esto se expresa:

CBR= ( carga unitaria de ensayo/ carga unitaria patrón) ∗ 1 0 0 %

El número CBR usualmente se basa en la relación de carga para una penetración

de 2.54 mm (0,1”), sin embargo, si el valor del CBR para una penetración de 5.08 mm (0,2”)
es mayor, dicho valor debe aceptarse como valor final de CBR.
Los ensayos de CBR se hacen usualmente sobre muestras compactadas al
contenido de humedad óptimo para el suelo específico, determinado utilizando el ensayo de
compactación estándar.
A continuación, utilizando los métodos 2 o 4 de las normas ASTM D698-70 ó D1557-70 (para el
molde de 15.5 cm de diámetro), se debe compactar muestras utilizando las siguientes
energías de compactación:

El ensayo de CBR se utiliza para establecer una relación entre el comportamiento delos suelos
principalmente utilizados como bases y sub rasante bajo el pavimento de carreteras
y aeropistas, la siguiente tabla da una clasificación típica:

3. CALCULO DEL CBR

Para determinar el CBR del material se toma como comparación el valor de la carga unitaria que
soporta la piedra triturada. La resistencia a la penetración que presenta la piedra triturada es
la siguiente:
La resistencia a la penetración de la piedra triturada se toma como base o carga patrón de
comparación. El CBR de un suelo es la resistencia a la penetración correspondiente
a 0.1" ó 0.2" de penetración expresada en un porcentaje del valor patrón.

 Por lo tanto tendríamos que la resistencia a la penetración de la roca triturada es del

100%.

 El C.B.R. de un suelo es la carga unitaria correspondiente a 0.1” ó 0.2” de

Penetración, expresada en porcentaje de su respectivo valor estándar.

 Si los C.B.R. para 0.1” y 0.2” son semejantes se recomienda usar en los
cálculos el C.B.R. correspondiente a 0.2”.

EQUIPO EMPLEADO

 Un molde. Este molde va unido a una placa de base y una extensión en la

parte superior
 Un pisón mecánico, según las normas tiene un peso de 44.5 N y una altura
de caída de 457.2mm.
 Una bandeja
 Taras
 Balanza
 Disco espaciador
 Moldes
 Papel filtro
 Prensa de Ensayo
 Cargas
 Pistón de penetración
 Aparato para medir expansión.
PROCEDIMIENTO

1. Muestras

• Las muestras deben prepararse de acuerdo con la norma. Y obtener dos o mas
muestras de ensayo representativas con un
tamaño de aproximadamente 4.5 Kg. En el
caso de suelo fino y de 5.5 kg en el caso de
suelos granulares, y mezclar
homogéneamente con agua.

2. Preparación de las probetas

•Si las muestras de ensayo van a ser

sometidas a inmersión, sacar una muestra
representativa del material para determinar su
humedad (igual o mayor a 100 g para suelos
finos y de 500 g para suelos granulares) al
indicar la compactación y otra muestra de
material restante, después de efectuarse la
compactación.

• Si las muestras no se van a someter a inmersión, obtener la muestra para la

determinación de humedad de una de las caras cortadas después de efectuar la
penetración, y para ello sacar la humedad de la capa superior en un espesor de 25
mm.

• Si se desea determinar la humedad promedio sacar una muestra que comprenda

toda la altura del molde.

• Colocar el disco espaciador sobre la placa base. Fijar el molde, con su collar de
extensión, sobre dicha placa y colocar un disco de papel filtro grueso sobre el
espaciador. Compactar el suelo húmedo en el molde de acuerdo al Proctor con el
fin de obtener la humedad optima (Wop ) y la densidad máxima (‫ﻻ‬dmax).

Generalmente se utilizan como mínimo

3muestras con 56, 25 y 10 golpes.

Retirar el collar de extensión y enrasar

cuidadosamente el suelo compactado con la
regla al nivel del borde del molde. Rellenar con
material de tamaño menor cualquier hueco que
pueda haber quedado en la superficie por la
eliminación de material grueso.

• Sacar la placa base perforada y el disco

espaciador y pesar el molde con el suelo
compactado. Restar el peso del molde
determinando la masa del suelo compactado
(M).

• Determinar la densidad de la muestra antes de la inmersión, dividiendo la masa

de suelo compactado por la capacidad volumétrica del molde (v).
• Colocar un disco de papel filtro grueso sobre la base perforada, invertir el molde y
fijarlo a la placa base, con el suelo compactado en contacto con el papel filtro.

• Colocar el vástago ajustable y la placa perforada sobre la probeta de suelo

compactado y aplicar las cargas hasta producir una sobrecarga, redondeada en
múltiplos de 2.27 kg y mayor o igual a 4.54 kg.

• Si la muestra va a ser sometida a inmersión,

colocar el molde con las cargas en agua,
permitiendo el libre acceso del agua a la parte
superior e inferior de la probeta. Tomar
mediciones iniciales para la expansión o
asentamiento y dejar la probeta en remojo
durante 96 hrs. Mantener la muestra
sumergida a un nivel de agua constante
durante este periodo.

• Al término del periodo de inmersión tomar las mediciones finales de la expansión

y calcularla como un porcentaje de la altura inicial de la probeta.

Sacar el agua libre dejando drenar la probeta

a través de las perforaciones de la placa base
durante 15 min. Cuidar de no alterar la
superficie de la probeta mientras se saca el
agua superficial.
• Retira las cargas y la placa base
perforada, pesar el molde con el suelo.
Restar la masa del molde determinando
la masa del suelo compactado después
de la inmersión (Mi).

• Obtener la densidad correspondiente, dividiendo la masa de suelo compactado por

la capacidad volumétrica del molde (v):

3. Penetración

• Colocar sobre la probeta, la cantidad suficiente de cargas para producir una

sobrecarga igual a la ejercida por el material de base y el pavimento, redondeando
a múltiplos de 2.27 kg y que en ningún caso debe
ser menor que 4.54 kg. Si la probeta ha sido
previamente sumergida, la sobrecarga debe ser
igual a la aplicada durante el periodo de inmersión.
• Para evitar el solevantamiento del suelo en la cavidad de la carga ranurada se
coloca en primer lugar la carga anular sobre la superficie del suelo, antes de apoyar
el pistón de penetración, y después se colocan las cargas restantes. Apoyar el
pistón de penetración con la carga más pequeña posible, la cual no debe exceder
en ningún caso 45 N (4.5 Kgf). Colocar los calibres
de tensión y deformación en cero.

• Esta carga inicial se necesita para asegurar un

apoyo satisfactorio del pistón y debe considerarse
como carga cero para la determinación de la
relación carga-penetración.

• Aplicar la carga del pistón de penetración de

manera que la velocidad de penetración sea 1.25
(mm/min) en aquellos suelos donde se demuestre
a través de ensayos comparativos que el cambio de velocidad no altera los
resultados del ensayo.
CÁLCULOS

ETAPA DE COMPACTACIÓN
Molde 1
Numero de golpes 25.00
Numero de capas 5.00
Diámetro (cm) 15.20
Altura del molde (cm) 17.50
Altura del disco espaciador (cm) 6.00
Peso molde (gr) 7828.10
Peso suelo + molde (gr) 12635.00
Peso suelo compactado (gr) 4806.90
Volumen del molde (cm3) 2086.77
Densidad Húmeda (gr/cm3) 2.30
Humedad Óptima (%) 10.68
Densidad seca (gr/cm3) 2.05

ETAPA DE EXPANSIÓN

Altura de la muestra (mm)= 12 25 golpes

Tiempo
Hora de Expansión
Fecha de lectura acumulado Dial (0.01") %
lectura (mm)
(hrs)
24/04/2018 11:20 a.m. 0 0 0 0.000
24/04/2018 04:10 p.m. 4.83 4 0.010 0.085
24/04/2018 07:30 p.m. 8.17 8 0.020 0.169
25/04/2018 08:50 a.m. 21.50 11 0.028 0.233
25/04/2018 11:10 a.m. 23.83 15 0.038 0.318
25/04/2018 06:05 p.m. 30.75 16 0.041 0.339
26/04/2018 02:05 p.m. 50.75 33 0.084 0.699
27/04/2018 06:10 p.m. 78.83 33 0.084 0.699
APLICACIÓN DE LA PRESION
1.27 mm
PENETRACIÓN 26 golpes 55 golpes
Esfuerzo
Esfuerzo
(MN/m2)
(mm) (pulg) Carga (kN) (MN/m2) 26 Carga (kN)
55
golpes
golpes
0.63 0.025 0.454 0.025 0.642 0.035
1.27 0.050 0.804 0.044 1.135 0.063
1.90 0.075 1.644 0.091 2.355 0.130
2.54 0.100 2.018 0.111 2.862 0.158
3.17 0.125 2.210 0.122 3.147 0.173
3.81 0.150 2.408 0.133 3.404 0.188
5.08 0.200 2.790 0.154 3.921 0.216
7.62 0.300 3.365 0.185 4.786 0.264
10.16 0.400 4.616 0.254 6.615 0.365
12.70 0.500 5.073 0.280 7.211 0.397

CBR a 0.1" de penetración

Esfuerzo Esfuerzo
Penetración
N° de golpes Patron ensayo CBR
(mm)
(MN/m2) (MN/m2)
25 2.5 2.09 0.111 53.22

CBR a 0.2" de penetración

Esfuerzo Esfuerzo
Penetración
N° de golpes Patron ensayo CBR
(mm)
(MN/m2) (MN/m2)
25 5 3.21 0.154 71.84
CONCLUSIONES:

 Realizando una comparación entre la humedad optima entre el ensayo del

proctor y del cbr donde nos resulta que del proctor 10.68% es de y del CBR
es de 10.68%.
 Nuestro resultado de CBR es de 71.84 donde es excelente para la base.
 Con estos resultados realizamos una clasificación donde nuestro suelo es
grava bien graduada y en caso opuesto grava mal graduada.