Tecnología de Materiales Avanzados

CURSO:

TECNOLOGIA
MATERIALES AVANZADOS

LABORATORIO Nº 03

Flores Taipe, Freddy NOTA:

Integrantes: Lima Galindo, Elder
Revilla Cosi, Anderson
Torres Palomino, Owen
Valencia Cornejo, Julio
Vargas Valdivia, Ariana
Programa: C-22 GRUPO:
Profesor: Sánchez Roca, Janeth
Fecha de 12 04 19 Hora:
entrega:
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TECNOLOGIA DE MATERIALES AVANZADOS

ENSAYO DE DUREZA
POR PENETRACION Y REBOTE

CODIGO:

OBJETIVOS:

- Determinar la dureza de los materiales mediante diversos procedimientos de ensayos.

- Establecer campos de aplicación de las pruebas de medición.

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TAREAS:
CODIGO DE CURSO: - Dureza por Penetración y Rebote

LUGAR DE REALIZACION DURACION DE LA TAREA TOLERANCIA

TALLER M1 01 SESIONES 5min

1. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

2. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

- Durómetro Universal Wolpert

- Penetrador de Bola Brinell.
- Durómetro Portátil EQUOTIP 3

3. MATERIALES

- Probetas de Acero
- Probetas de Aluminio
- Probetas de Cobre
- Probetas de Bronce
- Probetas de Hierro Fundido

INDICACIONES

 Los ensayos se desarrollarán en grupos de 3 ó 4 participantes.

 Lea las instrucciones del equipo antes de utilizarlo.
 Realice las pruebas correspondientes a los materiales asignados.
 Anote las mediciones realizadas en su hoja de resultados.
 Realizar los gráficos de barras de Dureza vs. Material para comparar durezas
equivalentes.
 Resuelva el test y formule las condiciones correspondientes.
 Devuelva los equipos e instrumentos en orden, y realizar la limpieza correspondiente

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1. MARCO TEÓRICO
DUREZA
La Dureza es una propiedad física de los materiales que consiste básicamente en la
firme unión de las moléculas que la conforman, impidiendo así que cualquier otro
objeto o sustancia lo parta, lo penetre, o lo comprometa. La dureza se utiliza en como
una magnitud en diversas áreas industriales en las que se requiere medir la
capacidad de aguante o resistencia de peso que tienen diversos materiales para que
se les dé un uso óptimo. Un ejemplo de estas industrias son las que se encargan de
fabricar elementos básicos para la construcción de una edificación o estructura,
metalurgia, carpintería, entre otras en las que es vital saber cuál es su composición,
como se podrían unir con otros materiales para crear estructuras sólidas.

4.1 DUREZA BRINELL

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Denominación del ensayo

120 HB 2.5/250/30

Duración 30 s (sin datos 10 a 15)

Fuerza en Kg.
Diámetro de la bola D = 2.5 mm.
Dureza Brinell.
Cifra de dureza

4.2 DUREZA ROCKWELL

El ensayo de dureza Rockwell constituye el método más usado para medir la dureza
debido a que es muy simple de llevar a cabo y no requiere conocimientos especiales.
Se pueden utilizar diferentes escalas que
provienen de la utilización de distintas
combinaciones de penetradores y cargas,
lo cual permite ensayar prácticamente
cualquier metal o aleación. Hay dos tipos
de penetradores: unas bolas esféricas
de acero endurecido (templado y pulido) de
1/16, 1/8, ¼ y ½ pulg, y un
penetrador cónico de diamante con un
ángulo de 120º +/- 30' y vértice
redondeado formando un casquete esférico
de radio 0,20 mm (Brale), el cual se utiliza
para los materiales más duros.
El ensayo consiste en disponer un material
con una superficie plana en la base de la
máquina. Se le aplica una precarga menor
de 10 kg, básicamente para eliminar la deformación elástica y obtener un resultado
mucho más preciso. Luego se le aplica durante unos 15 segundos una fuerza que
varía desde 60 a 150 kg-f a compresión. Se desaplica la carga y mediante
un durómetro Rockwell se obtiene el valor de la dureza directamente en la pantalla, el
cual varía de forma proporcional con el tipo de material que se utilice. También se
puede encontrar la profundidad de la penetración con los valores obtenidos del
durómetro si se conoce el material.

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Para no cometer errores muy grandes el espesor de la probeta del material en

cuestión debe ser al menos diez veces la profundidad de la huella. También decir que
los valores por debajo de 20 y por encima de 100 normalmente son muy imprecisos y
debería hacerse un cambio de escala.
El cambio de escala viene definido por tablas orientativas, puesto que no es lo mismo
analizar cobre que acero. Estas tablas proporcionan información orientativa sobre qué
escala usar para no dañar la máquina o el penetrador, que suele ser muy caro.

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4.3 DUREZA VICKERS

El ensayo de dureza Vickers, llamado el ensayo universal, es un método para medir
la dureza de los materiales, es decir, la resistencia de un material al ser penetrado. Sus
cargas van de 5 a 125 kilopondios (de cinco en cinco). Su penetrador es una pirámide
de diamante con un ángulo base de 136°.
Se emplea para láminas delgadas hasta 0,15 mm, y no se lee directamente en la
máquina. Para determinar el número de dureza se aplica la siguiente fórmula:
Este ensayo constituye una mejora al ensayo de dureza Brinell. Se presiona el
indentador contra una probeta, bajo cargas más ligeras que las utilizadas en el ensayo
Brinell. Se miden las diagonales de la impresión cuadrada y se halla el promedio para
aplicar la fórmula antes mencionada.
Este tipo de ensayo es recomendado para durezas superiores a 500 HB (en caso de
ser inferior, se suele usar el ensayo de dureza Brinell). Este ensayo, además, puede
usarse en superficies no planas. Sirve para medir todo tipo de dureza, y espesores
pequeños.

Recomendaciones
 Para realizar los ensayos se recomiendan esfuerzos de: 5, 10, 20, 30, 50 y 100
kgf
 Cuando se va a ensayar un material muy duro (Hv > 500), se recomienda
aplicar una carga no mayor de 50 kgf, ya que al aplicarse mayores cargas
podría deteriorarse el diamante.
 Para ensayos de aceros cementados o de láminas delgadas, se aplican los
menores esfuerzos.
Requisitos para el ensayo
 Elevar la carga de forma gradual hasta el valor requerido.
 Mantener constante la carga aplicada P, durante el tiempo establecido.
 El error relativo permisible para la carga P, no debe ser mayor de ± 1 %.
 El penetrador de diamante debe tener forma de pirámide tetraédrica, con un
ángulo entre las aristas opuestas por el vértice
 La longitud de la línea de unión de las aristas opuestas del diamante piramidal
no debe ser mayor que 0,002 mm.
 La parte de trabajo del diamante no debe ser inferior a 0,3 mm con respecto a
su eje.
 Las aristas del diamante deben estar bien pulidas, libres de rajaduras u otros
defectos superficiales visibles con un aumento de 30x.

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OBSERVACIONES:
- El tipo de ensayo realizado es muy fácil ya que no implica mucho cálculo
matemático.

- Los valores obtenidos durante la prueba de dureza son muy parecidos a

los teóricos

- Se aprendió a utilizar el equipo de medición de dureza.

- Por la rapidez y sencillez de los ensayos se pueden efectuar numerosos en

muy poco tiempo y así verificar la autenticidad de los resultados
Uso del equipo

Preparación de la muestra
Peso y espesor de la pieza de prueba
Coloque las muestras de menos de 5 kg (11 libras) sobre una base sólida de manera que no
se muevan ni se balanceen a causa del impacto.
Las muestras que pesan entre 0,1 y 2 kg (0,2 y 4,4 libras) se deben acoplar firmemente a
una base inmóvil, por ejemplo, una placa base pesada.

A pesar de la baja masa del cuerpo de impacto y de la baja energía de impacto, se genera
una fuerza de impacto relativamente grande y de corta duración cuando el cuerpo de
impacto choca contra la superficie de medición.

Acoplamiento
Se deben cumplir los siguientes requisitos:
Las superficies de contacto de la muestra y de la placa base deben estar niveladas, planas y
lisas.
El impacto se debe ejecutar en dirección perpendicular a la superficie acoplada.

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Las muestras que no están lo suficientemente acopladas producen grandes variaciones en

las mediciones individuales, valores L demasiado altos y un ruido metálico característico
cuando se produce el impacto de la punta de prueba.

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Activación del impacto

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Toma de durezas

Realizar la toma de durezas de la pielo que se que se muestra, esta ha pasado por un
proceso de temple y lo que se quiere es evaluar si este proceso es un proceso con
resultados entro de los parametros de caliad.

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Denominación del
MATERIAL Valor de dureza
ensayo

Bronce 66 HB BRINELL

Aluminio 35HB BRINELL

Cobre 75HB BRINELL

Acero SAE 1045 124 HB BRINELL

Acero tratado 112 HB BRINELL

OBSERVACIONES:
- Antes de utilizar el durómetro debemos fijarnos de la suficiente batería
para usarlo y una buena instalación de este.
- Al momento de utilizar el durómetro las mediciones salían erróneas en
aquellas probetas cuyas superficies estaban huecas o no lisas.
- Dependiendo del material que vayamos a utilizar se debía de configurar el
durómetro para una medición precisa.
- Para obtener una medición lo más correcta se debe tener un promedio de
estas por lo cual debíamos realizar unas 3 mediciones por probeta.

CONCLUSIONES:

- Determinamos la dureza de los materiales mediante el durómetro, el cual

es capaz de medirla de una manera fácil.
- Establecemos campos de aplicación de las pruebas de medición.
- Comprobamos el fácil funcionamiento del durómetro, hallando muy rápido
la dureza de los materiales dados.
- Realizamos los diferentes ensayos de dureza en las diferentes escalas
para el material adecuado.

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BRONCE

DURÓMETRO

ALUMINIO

ACERO 1045

COBRE

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