INFORME DE LA REALIZACIÓN DE LA MASA DE CALIBRACIÓN

1. OBJETIVOS.

 Realizan una masa de calibración de 3000 g que cumpla con todas

las normas y exigencias de La Organización Internacional de
Metrología Legal (OIML), según la recomendación R 111 [1]

2. INTRODUCCIÓN

La Organización Internacional de Metrología Legal (OIML) es el fórum

internacional de la reglamentación metrológica obligatoria. Según la
recomendación R 111 [1] de La OIML, las pesas usadas en operaciones
comerciales deben estar sujetas a los controles metrológicos del
Estado. Estos controles pueden, dependiendo de la legislación
nacional, comprender uno o más de los siguientes: aprobación de
modelo, calibración o verificación inicial, calibración o verificación
posterior. Cabe al fabricante de estas pesas o a su representante
autorizado someter un modelo al Servicio de Metrología Legal, a fin de
que este Servicio determine su conformidad con los requisitos
obligatorios. Los objetivos de este trabajos son presentar: La
clasificación, aplicación, mantenimiento, etcétera para las masas de
calibración o pesas patrón

3. CONCEPTOS GENERALES
MASA
Es una magnitud física que determina la cantidad de materia que tiene
un cuerpo.

PESA
Medida materializada de masa, regulada de acuerdo a sus
características físicas y metrológicas: forma, dimensiones, material,
calidad superficial, valor nominal y error má ximo permitido.
(Recomendación Internacional OIML R 111).
PESAS PATRÓN
Es la materialización de la unidad de masa, así como la de sus
múltiplos y submúltiplos. Son pesas de gran precisión, utilizadas
especialmente por los servicios de metrología para el control y ajuste
de otras pesas de menor precisión o balanzas.
CALIBRACIÓN
Es un conjunto de operaciones que establece en condiciones
específicas, la relación entre valores de magnitudes indicadas por un
instrumento de medición o un sistema de medición, o valores
representados por una medida materializada o un material de
referencia, y los valores correspondientes realizados por patrones.

CLASIFICACIÓN
Las pesas con valores nominales se clasifican en 7 clases de exactitud
dependiendo del cumplimiento de determinadas exigencias
metrológicas, entre las que se cuentan las tolerancias con respecto al
valor nominal y sus características físicas.
De acuerdo a su exactitud las pesas se clasifican en:

Pesas clase E1, pesas de precisión muy alta

Pesas clase E2, pesas de precisión alta
Pesas clase F1, pesas de precisión muy fina
Pesas clase F2, pesas de precisión fina.
Pesas clase M1, pesas de precisión media o de trabajo
Pesas clase M2 pesas de precisión media o de trabajo y
Pesas clase M3, pesas de precisión ord inaria.

F IGURA 1, M ASAS DE C ALIBRACIÓN

4. PROCEDIMIENTO DE MEDICIÓN.
Para la realización de esta masa de calibración se debe tomar en
cuenta lo siguiente:
 Conseguir un material que se encuentre entre las condiciones de
peso y tamaño requeridos para la elaboración de la masa
 Tener un claro conocimiento de las medidas de la masa para
elaborarla con todo el detalle requerido
 Llevar a un taller mecánico donde se disponga al menos de un torno
y un taladro vertical
 Tener una herramienta bien afilada
 Tener en el taller un instrumento de medición de peso como una
romana o una balanza mecánica
 Y si es posible una balanza electrónica
 Empezar al torneado de la pieza considerando que después de cada
proceso realizado tenemos que tomar el peso para evitar er rores como
el desgaste por demás de la pieza
 Una vez terminada la pieza en este caso la masa se debe llevar
necesariamente a un abalanza electrónica para ver el peso de la masa
 Si el peso de la masa llegara a ser más de lo requerido se deberá
proceder a desbastar con una lija Nº 100 y realizando este proceso se
deberá llegar al peso requerido
 Si el peso es por debajo de lo requerido se tendrá que aumentar lo
que falte con plomo en cantidad necesaria para que el peso sea el
indicado

5. CONCLUSIONES.
 Se realizo la elaboración de la masa teniendo en cuenta las
condiciones impuestas.
 Se pudo observar claramente el proceso de la elaboración de una
masa de calibración .
 Se bosquejo el esquema de las mediciones tomadas en un papel,
obligando a recordar la importancia del dibujo técnico para un Ing.
Mecánico y Electromecánico.
6. ANEXOS
A continuación se presenta la hoja de procesos y el dibujo técnico de la
masa de 3000 g