Exp Tecnico Vivienda Multifamiliar

SR.
JORGE CURI MORALES
EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO: "CONSTRUCCION DE VIVIENDA MULTIFAMILIAR EN LA ASOCIACION
APROVISA DEL DISTRITO DE SAN JUAN BAUTISTA DE LA PROVINCIA DE
HUAMANGA - AYACUCHO"
UBICACIÓN: DEPARTAMENTO : AYACUCHO
PROVINCIA : HUAMANGA
DISTRITO : SAN JUAN BAUTISTA
LUGAR. : APROVISA Mza “K” Lt. 11
PRESUPUESTO: S/. 167,059.32
AYACUCHO, DICIEMBRE DE 2017

MEMORIA DESCRIPTIVA
“VIVIENDA MULTIFAMILIAR”
I. GENERALIDADES
1. UBICACIÓN
DEPARTAMENTO : AYACUCHO
PROVINCIA : HUAMANGA
DISTRITO : SAN JUAN BAUTISTA
LUGAR : “APROVISA”.
, MZ. “K”, LOTE: “11”,
PROPIETARIO : SR. JORGE CURI MORALES

2. VÍA DE ACCESO
El proyecto en mención tiene el siguiente acceso desde la Ciudad de Ayacucho.
DIST. MEDIO DE
TRAMO TIEMPO OBSERVACIONES
(KM) TRANSPORTE
Ayacucho –“ZONA – 1
APROVISA”. MZ. “K”, Carretera Asfaltada
1 Vehículo 30 MIN
LOTE: “11”, – Via Libertadores
El tránsito vehicular es constante.

3. ASPECTOS FÍSICOS
Clima
El clima es frio calido con un promedio de 20 ºC, durante todo el año, el cual mantiene este tipo
de clima su agricultura.
Coordenadas
El punto obtenido para el desplazamiento de las coordenadas es el :
Altitud
El proyecto está comprendido a una altitud entre los niveles 2500 msnm y 3000 msnm aprox.
Topografía
La topografía de la zona es de pendiente plana regular, que durante la época de lluvia tiende a
aumentar las avenidas fluviales de los caudales de los relaves fluviales.
Límites y Linderos
El presente proyecto tiene:
Por el frente o Sur, con 15.00 ml con el pasaje N° 3

Por la derecha entrando o Este, con 19.00 ml, colindante con el lote N° 10.
Por la izquierda entrando u Oeste, con 19.00 ml, colindante con el lote N° 12.
Por el fondo o Norte, con 15.00 ml, colindante con el lote N° 4
Área y Perímetro
CUADROS DE AREAS DEL LOTE "11"
AREA TOTAL DEL TERRENO 285.00 M2
PERIMETRO DEL TERRENO 68.00 ML
Condiciones Económicas y Sociales
La mayoría de la familia tiene trabajos, que en conjunto tiene una participación muy significativa
en la economía del familiar,
Servicios Existentes
La vivienda cuenta con el servicio de:

 Agua potable
 Desague
 Luz eléctrica.
Infraestructura
El material es de material noble (ladrillo y cemento).
Disponibilidad de recursos y localidad donde se adquieran los materiales.
Los materiales de construcción se pueden adquirir en los mercados más cercanos los cuales se
ubican en el la vivienda de la ciudad de Ayacucho que se ubica a 3 km.
Para el presente proyecto se ha transportado desde las canteras ubicadas a orillas del dio
Chacco, el costo incluye la extracción, selección, carguío y transporte hasta pie de obra.
ARQUITECTURA DEL DISEÑO Y PROPUESTA TIPOLÓGICA.
Los criterios de diseño y las características básicas tomados en cuenta han sido la distribución
de los elementos sujetos a las concepciones arquitectónicas requeridas en cuanto a la
distribución y el uso de la temática Arquitectónica.
META FINANCIERA
El monto Presupuestal del proyecto “CONSTRUCCIÓN DEL VIVIENDA FAMILIAR,”, es al mes
de MAYO del 2,013 es el siguiente:
PISO DESCRIPCION AREA(M2)
PRIMER Área Techada 1er piso 236.18
SEGUNDO Área Techada 2do piso 252.13
AREA TECHADA MATERIAL NOBLE 488.31
(A) COSTO DIRECTO S/.
TOTAL PRESUPUESTO (D) S/. 167,059.32 (1° y 2° PISOS)
FINACAMIENTO:
LA FAMLIA CURI
PLAZO DE EJECUCIÓN
La duración de la ejecución del proyecto se ha estimado en 3 meses.

METRADOS
Los metrados de obra, han sido calculados con las dimensiones que se indican en los planos.
Se adjunta las planillas correspondientes a las partidas correspondientes.
PRESUPUESTO DE OBRA.
El prepuesto en su totalidad está dado por la familia de la Sr. JORGE CURI MORALES
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Las siguientes Especificaciones Técnicas describen el aspecto técnico a que deben sujetarse durante la ejecución de la
obra “CONSTRUCCIO DE VIVIENDA MULTIFAMILIAR EN APROVISA MZA "K" LT. 11 DEL DISTRITO DE SAN JUAN
BAUTISTA DE LA PROVINCIA HUAMANGA - AYACUCHO”.
Estas especificaciones describen cada una de las partidas que en conjunto constituyen el trabajo de ejecución,
señalando además las características y particularidades de cada actividad, previsiones y métodos de inspección, forma de
medición y pago respectivo, además en algunas partidas se tendrá en cuenta normas sanitarias, ambientales y de
comportamiento del personal.
MEDIDAS DE SEGURIDAD
El Ingeniero Residente de Obras adoptará las medidas de seguridad necesaria para evitar accidentes a su
personal, a terceros o a la misma obra, cumpliendo con todas las disposiciones en el Reglamento Nacional de
Edificaciones. La Unidad Ejecutora tomará las medidas de seguridad necesarias y suficientes para reducir el mínimo de
posibilidades de accidentes y daños a las propiedades y personas, queda expresamente prohibido el almacenamiento de
combustibles, debiendo ubicar los depósitos de estos materiales en lugares adecuados.
VALIDEZ JERÁRQUICO DE LAS ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

En caso de existir divergencia entre los documentos del presente Proyecto, se tendrá en cuenta el siguiente orden
jerárquico de validez:
A. Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y presupuestos.
B. Las especificaciones técnicas tienen validez sobre los metrados y presupuestos.
C. El metrado tienen validez sobre los presupuestos.
La omisión parcial o total de una partida no dispensará a los ejecutores cumplir con todas las partidas provista
en los planos y/o las especificaciones técnicas. Las especificaciones técnicas se complementan con los planos y metrados
respectivos de forma tal, que las obras deben ser ejecutadas en su totalidad, aunque éstas figuren en un sólo documento.
Detalles menores de trabajo, no usualmente mostrados en las especificaciones, planos y metrados, pero
necesarios para la obra, deben ser incluidos por el ejecutor de las obras dentro de los alcances; de igual manera que si se
hubiera mostrado en los documentos mencionados.
MATERIALES Y MANO DE OBRA

Todo los materiales o artículos suministrados para la obra que cubre, estas especificaciones técnicas, deberán
de ser garantizado, de primera utilización actual en el mercado nacional, de mejor calidad dentro de su respectiva clase,
así mismo, toda mano de obra que se emplea en la ejecución de los trabajos deberán de ser de primera clase.
RESIDENCIA Y SUPERVISION
La conformidad de la obra con los requerimientos técnicos de construcción, específicos para el proyecto, los
materiales y mano de obra empleada estará sujeta a la evaluación del Residente y el Supervisor de la entidad financiera,
quienes serán los responsables directos del cumplimiento de los mismos.
Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos y el material rechazado deberá ser
reemplazado por otro aprobado. Los materiales deberán ser guardados en la obra en forma adecuada, sobre todo
siguiendo las indicaciones dadas por los fabricantes o manuales de instalación.
TRABAJO
Cualquier cambio durante la ejecución de la obra, que obligue a modificar el proyecto original, será resultado de
consulta a la supervisión de la obra, en coordinación con el proyectista y la entidad financiera, mediante la presentación
de un plano original con la modificación propuesta. Este plano deberá ser presentado por el Residente de obra al
Supervisor de obra para su respectiva aprobación
MATERIALES POR NOMBRE COMERCIAL

Donde se especifique los materiales, proceso o métodos de construcción de determinados fabricantes, nombre
comercial o número de catálogo, se entiende que dicha designación es para establecer una norma de calidad y uso. Por lo
tanto las especificaciones de los fabricantes referente a las construcciones, procesos y manipuleos, deben cumplirse
estrictamente, o sea que ellos pasaran a formar parte de estas especificaciones. Los materiales deberán ser verificados y
aprobados antes de ser instalados.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Las presentes especificaciones técnicas conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto constructivo, a
nivel de indicación, materiales y metodología de dosificación procedimientos constructivos y otros, los cuales por su
carácter general capacitan los documentos a construirse como un auxiliar técnico en el proceso de construcción.
Las especificaciones técnicas contienen lo siguiente:
 Disposiciones Generales
 Especificaciones técnicas de mano de obra, materiales, equipos, métodos de medición y bases de
pago para la obra contratada
Las especificaciones técnicas complementan las disposiciones generales, detallan los requerimientos para la obra. El
Residente en base a su experiencia y conocimiento tendrá la obligación de ejecutar todas las operaciones requeridas para
completar la obra de acuerdo con los detalles, dimensiones y cualquier otro dato mostrado en los planos, o según autorice
vía cuaderno de obra el Supervisor.
El Residente no podrá tomar ventaja alguna de cualquier error u omisión que pudiera haber en los planos o
especificaciones y, al supervisor le será permitido efectuar las correcciones e interpretaciones que se juzguen necesarias
para el cabal cumplimiento del objetivo de los planos y especificaciones.
Todo trabajo que haya sido rechazado u observado, deberá ser corregido o removido y restituido, en cualquier material
que no estuviera conforme a las especificaciones técnicas requeridas, incluyendo aquellos que hayan sido indebidamente
almacenados o mezclados con materiales contaminados, deberán considerarse como defectuosos, tales materiales sea
que hayan usado o no, deberán rechazarse inmediatamente, deberán ser retirados del lugar de trabajo. Ningún material,
rechazado cuyos defectos hayan sido corregidos satisfactoriamente, podrá ser usado hasta que una aprobación por
escrito haya sido realizada por el Supervisor.
Las presentes especificaciones describen en forma muy general el trabajo que deberá realizarse en la construcción del
proyecto CONSTRUCCIO DE VIVIENDA MULTIFAMILIAR EN AROVISA MZA "K" LT. 11 DEL DISTRITO DE SAN
JUAN BAUTISTA DE LA PROVINCIA HUAMANGA - AYACUCHO”.
Estas especificaciones técnicas se complementarán con lo establecido en este documento, en las siguientes normas:
 Reglamento Nacional de Construcciones
 Normas Técnicas del INDECOPI
 Reglamento del American Concrete Institute (ACI)
 Normas de American Society of Testing and materials (ASTM)
 Normas del American Institute Steel Construction (AISC).
 Reglamento del American Association of State Highway and Transportation officials (AASHTO)
 Especificaciones de los fabricantes que sean concordantes con las anteriormente mencionadas en
cada especialidad.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
CONSTRUCCIO DE VIVIENDA MULTIFAMILIAR EN APROVISA MZA "K" LT. 11 DEL DISTRITO DE SAN JUAN
BAUTISTA DE LA PROVINCIA HUAMANGA - AYACUCHO”.
01. OBRAS PROVICIONALES

01.01 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA (3.60X2.40M)
Son partidas que con carácter temporal se ejecutarán a fin de poder dar inicio a los trabajos físicos de obra.
Esta partida se refiere al anuncio publicitario de la obra, en la que se indicara la entidad ejecutora, nombre de la
Obra, Entidad financiera, Entidad supervisora, monto de inversión, tiempo de ejecución y los que indique la
Supervisión.
Consideraciones Generales:
El Cartel de Obra será de una cara de plancha de calamina plana, de 3.60 m de ancho y 2.40m de altura,
clavado en un marco de madera tornillo de sección 3” x 4”, que será sujetado a dos postes de madera tornillo o
de similar resistencia que tendrán una altura de 4.00 m.
Los postes del cartel de obra estarán introducidos en el terreno natural una profundidad de 0.40 m.
El cartel de obra será pintado con esmalte y con los colores que lo determine el Supervisor.
Medición:
El Cartel de Obra será medido por unidad (glb), donde están incluidos todos los materiales y la mano de obra a
utilizarse.
Pago:
La colocación, mantenimiento del cartel de obra serán pagadas al precio del Contrato de la partida "Cartel de
Identificación de Obra de 3.60x2.40m”.
01.02 ALQUILER DE LOCAL PARA ALMCEN

DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a al alquiler de un ambiente, necesarias para instalar infraestructura que permita albergar
a trabajadores, insumos, maquinaria, equipos, etc. a utilizarse en la construcción de la obra.
La ubicación del campamento y otras instalaciones será propuesta por el Ejecutor aprobado por la Supervisión,
previa verificación que dicha ubicación cumpla con los requerimientos del Plan de Manejo Ambiental, salubridad,
abastecimiento de agua, tratamiento de residuos y desagües.
Materiales:
Los materiales para la construcción de todas las obras provisionales serán de preferencias desarmables y
transportables, salvo que el Proyecto indique lo contrario.
Requerimiento de construcción:
Generalidades:
En este rubro se incluye la ejecución de todas las edificaciones, tales como campamentos, que cumplen con la
finalidad de albergar al personal que labora en las obras, así como también para el almacenamiento temporal de
algunos insumos, materiales y que se emplean en la construcción de caminos; casetas de inspección, depósitos
de materiales y de herramientas, caseta de guardianía, vestuarios, servicios higiénicos, cercos carteles, etc.
El Ejecutor o Entidad deberá solicitar ante las autoridades competentes, dueños o representante legal del área a
ocupar, los permisos de localización de las construcciones provisionales (campamentos).
Las construcciones provisionales, no deberán ubicarse dentro de las zonas denominadas "Áreas Naturales
Protegidas". Además, en ningún caso se ubicarán aguas arriba de centros poblados, por los riesgos sanitarios
inherentes que esto implica.
En la construcción del campamento se evitará al máximo los cortes de terreno, relleno, y remoción de
vegetación. En lo posible, los campamentos deberán ser prefabricados y estar debidamente cercados.
No deberá talarse ningún árbol o cualquier especie florística que tengan un especial valor genético, paisajístico.
Así tampoco, deberá afectarse cualquier lugar de interés cultural o histórico.
01.03 SERVICIOS HIGIENICOS PROVISIONALES

DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a las construcciones necesarias para instalar infraestructura que servirá para el uso de
servicios higiénico para los que radiquen durante la ejecución de la obra.
La ubicación de este servicio higiénico será al costado del campamento no menos a 50mtos de este. Para sí que
funcione de manera correcta, el cual también aporta contra la contaminación del medio ambiente durante la
ejecución del proyecto
Materiales:
Los materiales para la construcción de todas las obras provisionales serán de preferencias desarmables y
transportables, salvo que el Proyecto indique lo contrario.
Medición:
El servicio higiénico de la Obra será medido por unidad (glb), donde están incluidos todos los materiales y la
mano de obra a utilizarse.
Pago:
La colocación, mantenimiento del cartel de obra serán pagadas al precio del Contrato de la partida “servicios
higiénicos provisionales”.
01.04 COLOCACION DE CERCO PERIMETRICO CON ARPILLERA
01.05 INSTALACION DE AGUA PARA LA CONSTRUCCION
01.06 INSTALACION DE ENERGIA ELECTRICA.

2 OBRAS PRELIMINARES
2.01 ELIMINACIÓN DE BASURA Y ELEMENTOS SUELTOS LIVIANOS
Descripción
Este trabajo consiste en la eliminación de basuras del terreno y el desbroce de la vegetación y elementos
sueltos, es decir eliminar todos los árboles, arbustos, matorrales, otra vegetación, tacones, raíces y cualquier
elemento o instalación que pueda obstaculizar el normal desarrollo de los trabajos, en concordancia con el
estudio de impacto ambiental elaborado por el consultor. Las áreas serán previamente delimitadas por el
Ingeniero Supervisor.
Método de Construcción
Previo al inicio de los Trabajos, el Contratista solicitará por escrito autorización al Supervisor, el mismo que
deberá verificar si efectivamente su ejecución resulta imprescindible para permitir el libre desplazamiento en la
zona de trabajo.
El material procedente de la limpieza y deforestación será colocado dentro de los límites del derecho de vía,
cuidando de no interrumpir vías, senderos, accesos a viviendas, canales, zanjas, etc. En caso de excesiva
acumulación o cuando el Ingeniero Supervisor lo autorice, los desechos podrán eliminarse colocándose en los
botaderos establecidos para tal fin o en lugares que indique el Supervisor según convenga.
Se incluye también la limpieza y deforestación necesarias en las canteras para la explotación del material.
Método de Medición
El área que se medirá será el número de hectáreas de terreno contenido en la superficie limpiada, deforestada y
con el material de desmonte, debidamente dispuesto, realmente ejecutada en los sectores descritos en “Método
de Construcción” y a satisfacción del Ingeniero Supervisor. No se medirán las áreas limpiadas en canteras o en
zonas de préstamo.
Bases de Pago
El número de hectáreas medido en la forma descrita anteriormente, será pagado al precio unitario del Contrato
para ELIMINACION DE BASURAS, entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa por toda
la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida. Bajo la
autorización del supervisor.
02.02 DESBROCE, DEFORESTACION Y LIMPIEZA DEL TERRENO

a) Descripción
La limpieza del terreno comprende el trabajo inicial, donde a lo largo del tramo a ejecutarse debe quedar libre de
pastos, malezas, arbustos y árboles que impidan la realización del trazo de la carretera, el cual se realizará en
forma manual con el uso de segadera, machete, hacha, pico, barreta, entre otras herramientas manuales;
realizado por el ancho determinado por el metrado; debiendo quedar libre para la realización del trazo de la
obra.
b) Medición
La limpieza del terreno se medirá por m2, según las especificaciones establecidas en el presupuesto.
c) Pago
El pago se hará por m2 entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
02.03 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO
Descripción
El responsable, bajo esta sección, procederá al replanteo general de la obra de acuerdo a lo indicado en los
planos del proyecto. El mantenimiento de los Bench Marks (BMs), plantillas de cotas, estacas, y demás puntos
importantes del eje será responsabilidad exclusiva del responsable, quien deberá asegurarse que los datos
consignados en los planos sean fielmente trasladados al terreno de modo que la obra cumpla, una vez
concluida, con los requerimientos y especificaciones del proyecto.
Durante la ejecución de la obra El Responsable deberá llevar un control topográfico permanente, para cuyo
efecto contará con los instrumentos de precisión requeridos, así como con el personal técnico calificado y los
materiales necesarios.
Proceso Constructivo
Se marcarán los ejes, referenciándose adecuadamente, para facilitar el trazado y estacado de los vértices, se
monumentarán los BM en un lugar seguro y alejado del eje de muros, para controlar los niveles y cotas. Los
trabajos de trazo y replanteo serán verificados constantemente por el Supervisor.
Método de Medición
Para efectos del pago la medición será por Metros cuadrados (M2) de la partida.
Bases de Pago
La partida TRAZO Y REPLANTEO será pagada al precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo. Bajo la autorización del supervisor.
3 MOVIMIENTO DE TIERRAS
3.01 EXCAVACIONES
El movimiento de tierras comprende las secuencias de excavación, acarreo del materia, relleno y
eliminación del material excedente hasta alcanzar los niveles indicados en los planos y obras enterradas; el
presupuesto de estructuras involucra los movimiento de tierras que ameritan ejecutar la cimentación y obras
enterradas proyectadas así como los movimientos de tierras masivos para llegar a niveles de vaciado de falso piso
y/o rasante, que se detallan en los planos de obra.
De encontrar en el sub.-suelo elementos no previstos en el Estudio de Suelos, se procederá de acuerdo

al Reglamento a fin de solucionar el inconveniente. De constatarse que las condiciones del terreno para
cimentación son diferentes a lo que indica el Estudio de Suelos se notificará al Ingeniero Supervisor a fin de que
tome tas consideraciones pertinentes.
3.02 EXCAVACION DE ZAPATAS
DESCRIPCION
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo, y la ejecución de las operaciones necesarias
para efectuar las excavaciones que sean necesarias cimentar las estructuras de concreto, de acuerdo a lo
indicado en los planos o lo ordenado por el Supervisor.
Las excavaciones para cimientos corridos serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se
quitarán los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de
derrumbes.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no se permitirá ubicar
cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada, de acuerdo a la maquinaria o implementos.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto,
si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo
deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto con hormigón.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Contratista notificará de inmediato y por
escrito al Ingeniero quien resolverá lo conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca profundidad, previa
verificación del Ingeniero se debe considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así
como de ser necesario el bombeo de la Napa Freática y en algunos casos un aditivo acelerante de la fragua del
concreto de acuerdo a lo indicado en los planos y/o presupuesto
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer las medidas de
seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así como para las personas y público en
general. Se evitará la destrucción de instalaciones de servicios subterráneos que pudieran existir en el área a
excavar por lo que el Contratista deberá tener en consideración estas eventualidades.
SISTEMA DE CONTROL
La supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior y tomará las medidas
necesarias de haber inconvenientes.
Unidad de medida
Su medición de esta partida se realizara por unidad de metro cúbico (M3) del trabajo realmente ejecutado.
Forma de Pago
El pago de las excavaciones se hará en base al precio unitario por metro cúbico (m3) de excavación necesaria
realizada, de acuerdo a lo indicado en el párrafo anterior. El precio unitario incluye además de los costos de
materiales, mano de obra, herramientas, etc.
3.03 EXCAVACION DE CIMIENTO CORRIDOS
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto,
si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo
deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto con hormigón.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Contratista notificará de inmediato y por
escrito al Ingeniero quien resolverá lo conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca profundidad, previa
verificación del Ingeniero se debe considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así
como de ser necesario el bombeo de la Napa Freática y en algunos casos un aditivo acelerarte de la fragua del
concreto de acuerdo a lo indicado en los planos y/o presupuesto
SISTEMA DE CONTROL
La supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior y tomará las medidas
necesarias de haber inconvenientes.
UNIDA DE MEDIDA
La unidad de medida para el pago es el metro cúbico (m³).
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de materiales, equipos, mano de obra e imprevistos necesarios para completar
la partida.
3.04 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCIÓN
Se ejecutarán con material del lugar de acuerdo con éstas especificaciones y de conformidad con los
alineamientos, rasantes, secciones transversales y dimensiones indicadas en los planos, o como lo haya
estacado el contratista con la aprobación de Ingº Supervisor.
Para efectuar el relleno con material propio, previamente el contratista deberá contar con la autorización del
Ingeniero Supervisor de la obra.
El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que cumpla con las características
establecidas en las definiciones del “Material Selecto” y/o “Material seleccionado”.
Material Selecto
Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y, que deben cumplir con las siguientes
características:
Físicas
Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o destructible, el mismo que no debe tener
piedras o fragmentos de piedras mayores a 1 1/2” en diámetro, debiendo además contar con una humedad
óptima y densidad correspondiente.
El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual: no más del 30% será retenida
en la malla N° 4 y no menos de 55%, ni más del 85% será arena que pase la malla N° 4 y sea retenida en la
malla N° 200.
Químicas
Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto con ella.
Proceso
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminando las plantas, raíces u
otras materias orgánicas. El material del relleno estará libre de material orgánico y de otro cualquier otro
comprensible. Podrá emplearse al material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los
requisitos antes indicados. El relleno se harán en capas sucesivas no mayores de 20 cm. De espesor debiendo
ser bien compactadas y regado en forma homogénea hasta alcanzar la humedad óptima, para que el material
empleado alcance su mínima densidad seca. Todo esto deberá ser aprobado por el Ing. Supervisor de la obra
requisito fundamental.
Método de Medición:
La unidad de medición es en Metros cúbicos (m3)
Forma de pago:
El pago se efectuará previa autorización del Ing. Supervisor por la unidad ejecutada. La partida será pagada de
acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, equipo,
herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución total de la partida.
3.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCENDENTE CON MAQUINARIA

DESCRIPCIÓN
La eliminación de materiales sobrantes consiste en el carguío, transporte y descargue de los sobrantes de las
excavaciones, una vez se ha determinado los rellenos y se haya dejado arreglada la superficie natural del
terreno.
Una vez terminada las excavaciones y los rellenos con material propio deberá dejar el terreno completamente
limpio de desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras.
En la zona donde se va a sembrar césped u otras plantas, el terreno deberá quedar rastrillado y nivelado.
La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra más de un mes.
Salvo lo que se va a usar en los rellenos.
El material de desmonte y otros no necesarios para la obra se retirarán fuera de los límites de la obra a una
distancia no menor de 2.0 km.
Forma de pago:
El pago se efectuará, previa autorización del Ing. Supervisor por la unidad ejecutada. La partida será pagada de
acuerdo al precio unitario del contrato, la cual contempla todos los costos de mano de obra, equipo,
4 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
Estas Especificaciones se refieren a toda obra de Concreto en la que no es necesario el empleo de armadura
metálica y se tendrá en cuenta la proporción de las mezclas indicadas en los planos respectivos.
GENERALIDADES:
Las presentes especificaciones se refieren a toda obra de aplicación de concreto en la que no es necesario el
empleo de armadura metálica. Estas especificaciones rigen para toda las partidas similares del presente
proyecto, debiendo cumplirse a su cabalidad.
MATERIALES:
Cemento:
Para toda la obra se empleará el Pórtland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150.
Hormigón:
Será material procedente de río o de cantera compuesto de agregados finos y gruesos de partículas duras,
resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o
escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar
comprendida entre lo que pase por la malla 100 como mínimo y la de 2" como máximo.
Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera de grano duro, resistente a
la abrasión, lustroso, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materias orgánicas y que deben cumplir con las
normas establecidas de ASTM - C 330.
Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de contextura dura compacta libre de tierra,
resistente a la abrasión deberá cumplir con las normas de ASTM - 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C
127.
El Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable, fresca, que no sea
dura, esto es sin sulfatos, tampoco se deberá usar aguas servidas.
ALMACENAMIENTO
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas entre ellos, evitando que
se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas. El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no
más de 10 bolsas y el uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción empleándose el más antiguo en primer
término, no se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido ni grumos.
MEDICION DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se pueda determinar con ±
5% de precisión el contenido de c/u de ellos.
MEZCLADO
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua) deberá mezclarse en mezcladora
mecánica al pie de la obra y será usada en estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el
fabricante, manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.
CONCRETO
El concreto a usarse debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de fraguado y curado, una
resistencia a la comprensión de f'c = 100 kg/cm2, probado en especímenes normales de 6" de diámetro x 12" de
alto y deberá de cumplir con las normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que
no se produzca segregación de sus elementos al momento de colocarlos en obra.
TRANSPORTE
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdida de los componentes, no
se permitirá la colocación de material segregado o premezclado.
ENSAYOS DE CONCRETO
El Ingeniero Inspector ordenará tomar nuestras del concreto a usarse de acuerdo con las normas de ASTM - C
172. Para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la norma ASTM-C 39. Se tomarán por lo
menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la
1ra. a los 7 días y el resto a los 28 días.
4.01 CONCRETO CIMIENTOS CORRIDOS 1:10+ 30% PG - 6”

DESCRIPCIÓN
Llevarán cimientos corridos los muros y gradas que se apoyan sobre el terreno y serán de concreto ciclópeo: 1:8
(Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande, dosificación que deberá respetarse, asumiendo el
dimensionamiento propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación. Como producto de
un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo
efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por tanda.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia da buena calidad, libre de impureza que pueda afectar la
resistencia deseada del concreto, se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las
piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm., de espesor. Las piedras a
colocar serán limpias de tierra y cualquier impureza que influya en la disminución de la adherencia concreto-
piedra, la piedra a colocar deberá ser previamente mojada la misma que luego de colocado deberán quedar
completamente rodeadas por la mezcla evitando el contacto entre piedras.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzcan derrumbes.
Forma de pago:
4.02 CONCRETO EN SOLADO PARA 1:12

GENERALIDADES:
Se dispondrá solados debajo de todas las estructuras de concreto armado en contacto con el suelo, dichos
solados serán de concreto simple, con una mezcla de 1:10 cemento hormigón de un espesor de 4”, Antes del
vaciado se humedecerán las superficies sobre las que se colocarán el concreto.
La superficie de este solado debe ser completamente horizontal y frotachado dejando una superficie semi lisa
que permita el correcto trazado para el implante de las estructuras de acero (zapatas y columnas).
El método de Medición es en metros cúbicos (m3).
Forma de pago:
El pago se efectuará, previa autorización del Ing. Supervisor por la unidad ejecutada. La partida será pagada de
acuerdo al precio unitario del contrato, la cual contempla todos los costos de mano de obra, equipo,
4.01 SOBRECIMIENTO
4.01.01 CONCRETO 1:8+25% P.M. – 3”
DESCRIPCIÓN:
Llevarán sobrecimientos todos los muros de la primera planta constituye la parte de la cimentación que se
construye encima de los cimientos corridos y que sobresale de la superficie del terreno natural par a recibir los
muros de albañilería, sirve de protección de la parte inferior de los muros y aísla a ésta contra la humedad o
cualquier otro agente externo. Siendo el dimensionamiento el especificado en los planos respectivos, debiendo
respetarse Lo estipulado en estos en cuanto a proporciones, materiales y otras indicaciones.
Los sobrecimientos serán de concreto simple mezcla 1:8 C:H. Y las piedras medianas serán de diámetro Ø
7.5cm.
Forma de pago:
4.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN:
Comprende la habilitación de madera para encofrado en tabla, listones, barrotes, etc. debidamente asegurados
para garantizar la estabilidad y presión lateral. Deberá tener la rigidez para mantener la sección del sobre
cimiento durante el vaciado y posterior a ella dentro de las tolerancias divisibles.
El desencofrado se realizará cumplido las 24 horas como mínimo del vaciado. Luego del fraguado inicial, se
curará ésta por medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.
La cara superior del sobre cimiento deberá ser lo más nivelada posible, Lo cual garantizará el acomodo de los
bloques del muro.
La madera a utilizarse en el encofrado deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con estos
alineamientos, idénticas secciones y altura.
Se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1 1/2", el encofrado llevará tablones de 1
1/2”x12”, soleras, barrotes, tornapuntas y estacas convenientemente distanciados (cada 0.60m), las caras
interiores del encofrado deben de guardar la verticalidad y alineamiento y ancho constante como se puede
visualizar en el siguiente gráfico.
Barrote
2"x4"x0.40m
tablones
1 1/2"x12"x0.60m
tornapunta
solera
2"x3"x0.60m
2"x3"x0.60m
tornapunta
2"x3"x0.50m
solera
2"x3"
La unidad de medición es en metros cuadrados (m2)
Forma de pago:
5 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo diseño figura en los
planos del proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales así como
también lo especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones y las Normas de Concreto reforzado
(ACI. 318-77) y de la A.S.M.T.
MATERIALES
Cemento:
Se utilizará Cemento Pórtland Tipo I para todos los elementos, el cemento a utilizarse será el que cumpla con
las normas de ASTM-C 150 ITINTEC 344-009-74.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg. (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de
+/-1% del peso indicado; podrá usarse cemento a granel para el cual debe contarse con un almacenamiento
adecuado, para que no se produzcan cambios en su composición y características físicas.
Agregados:
Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33, tanto para los agregados finos, como
para los agregados gruesos; además se tendrá en cuenta las normas ASTM-D 448, para evaluar la dureza de
los mismos.
Agregados Finos, Arena de Río o de Cantera:
Debe ser limpia, silicosa y lavada de granos duro, resistente a la abrasión, lustrosa; libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y/o materias
orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40, la granulometría por ASTM-C-136 y ASMT-C
17 - ASMT-C 117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:
Material %
permisible/
peso
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASMT C-117 3
Lutitas, (Desig. ASTM C-123, gravedad espec. de líq. denso, 1.95) 1
Arcilla (Desig. ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, granos 2
cubiertos de otros materiales partículas blandas o escamosas y
turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas Standard
(ASTM- Desig. C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:
Malla % QUE PASA

3/8 100
4 90-100
6 70-95
16 50-85
30 30-70
50 10-45
100 0-10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación del módulo de
fineza no excederá 0.30. El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas
determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados con concreto, tales como ASTM - C - 40, ASTM - C
128, ASTM C - 88 y otras que considere necesario. El Ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea
empleada en la obra.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el Ingeniero.
Agregado Grueso:
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá estar limpia de
polvo, materia orgánica o barro, manga u otra sustancia de carácter deletéreo. En general, deberá estar de
acuerdo con las normas ASTM-C-33. En caso de que no fueran obtenidas las resistencias requeridas, El
Contratista tendrá que ajustar la mezcla de agregados, por su propia cuenta hasta que los valores requeridos
sean obtenidos. La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser efectuadas por
el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127. Deberá cumplir con los
siguientes límites:
Malla % que pasa

1.1/2” 100
1” 95-100
½” 25-60
4” 10 máx.
8” 5 máx.
El Contratista hará un muestreo y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea empleado en
la obra.
El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro de lo indicado en los
reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá reducir el
tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto y siempre y cuando cumpla con el
Slump ó asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea la requerida.
Hormigón:
Será procedente de río o de cantera; compuesto de partículas fuertes, duras, limpias, libres de cantidades
perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas, escamas, terrones u otras sustancias
perjudiciales. De granulometría uniforme, usándose el material que pasa por la malla 100 como mínimo y la
malla de 2" como máximo, esta prueba se debe ejecutar antes de que entre en contacto con los componentes
del concreto y por lo menos semanalmente.
El Agua:
A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias
perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras
vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y que no sean aguas
duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero
probados a la compresión a los 7 y 28 días dé resistencias iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua
destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las normas ASTM-C 109. Se considera como
agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las normas ASTM-C-70.
Mixturas y Aditivos:
Se permitirá el uso de ad misturas tales como acelerante de fragua, reductores de agua, densificadores,
plastificantes, etc. siempre y cuando sean de calidad reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de
productos que contengan cloruros de calcio o nitratos.
El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación de aditivos; se
almacenarán los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, controlándose la fecha de expiración
del mismo, no pudiendo usarse los que hayan vencido la fecha.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite la contaminación, evaporación
o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables debe proveerse
equipos de mezclado adecuados
Para asegurar una distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deben protegerse de
temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones ASTM
correspondientes, debiendo El Contratista suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente
un análisis preparado por el fabricante del producto.
Diseño de Mezcla:
El Contratista hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los ensayos efectuados en
laboratorios competentes; en estos deben indicar las proporciones, tipo de granulometría de los agregados,
calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento; los gastos de estos
ensayos son por cuenta de la Entidad.
El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y cuando
cumplan con las normas establecidas.
Almacenamiento de Materiales:
Agregados:
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficientemente extenso de tal forma
que en él se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos de modo
preferente debe ser una losa de concreto, con lo que se evita que los agregados se mezclen con tierra y otros
elementos que son nocivos al preparado del concreto y debe ser accesible para su traslado al sitio en el que
funciona la mezcladora.
Cemento:
El lugar para almacenar este material, de forma preferente debe estar constituido por una losa de concreto un
poco más elevado del nivel del terreno natural con el objeto de evitar la humedad del terreno que perjudica
notablemente sus componentes. Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y
manejo. Se irá usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus
coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en su
superficie.
Las que deben contener un peso de 42.5 Kg. de cemento cada una.
En el caso de usarse cemento a granel su almacenamiento debe ser echo en silos cerrados y en la boca de
descarga debe tener dispositivos especiales de pesaje de tal suerte que cada vez que se accione este
dispositivo entregue sólo 42.5 Kg. de cemento con +- 1% de tolerancia. El almacenamiento del cemento debe
ser cubierto esto es que debe ser techado en toda su área.
Del Acero:
Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósito cerrado y no debe apoyarse
directamente en el piso, para lo cual de construirse parihuelas de madera de por lo menos 30 cm., de alto.
El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal forma que se pueda disponer en cualquier
momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de
selección, debe de mantenerse libre de polvo; los depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados
del acero.
Del Agua:
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería la que debe ser del diámetro adecuado. En la zona
del proyecto se cuenta con agua entubada en cantidad suficiente y de buena calidad.
Concreto
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra seleccionada; preparada en una máquina
mezcladora mecánica, dosificándose estos materiales en proporciones necesarias capaz de ser colocada sin
segregaciones a fin de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.
Dosificación:
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, sus elementos
deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
El Contratista propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que deben ser certificados por un
laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las normas prescritas
por la ASMT, dicha dosificación debe ser en peso.
Consistencia:
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados deben de presentar un alto
grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se introduzca en los ángulos de los encofrados, envolver
íntegramente los refuerzos, no debiéndose producir segregación de sus componentes.
En la preparación de la mezcla debe de tenerse especial cuidado en la proporción de sus componentes sean
estos: arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la misma relación agua - cemento para
que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a usarse; a mayor uso de agua es mayor el
Slump y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.
Ensayo de la Consistencia del Concreto:
Se tomarán en cuenta los siguientes lineamientos a fin de realizar la prueba del Slump:
El ensayo de revenimiento o “Slump test”, se realizará para comprobar la consistencia del concreto, es decir la
capacidad para adaptarse al encofrado o molde con facilidad, manteniéndose homogéneo con un mínimo de
vacíos. La consistencia se modifica fundamentalmente por variaciones del contenido de la mezcla.
El equipo necesario para realizar la prueba consiste en un tronco de cono. Los círculos de las bases son
paralelos entre sí midiendo 20 cm. y 10 cm. los diámetros respectivos, la altura del molde es de 30 cm.
El molde se construye con plancha de acero galvanizado, de espesor mínimo de 1.5 mm. Se sueldan al molde
asas y aletas de pie para facilitar la operación.
Para compactar el concreto se utiliza una barra de acero liso de 5/8” de diámetro y 60 cm de longitud y punta
semiesférica.
Como procedimiento del ensayo, el molde se coloca sobre una superficie plana y humedecida, manteniéndose
inmóvil pisando las aletas. Seguidamente se vierte una capa de concreto hasta un tercio del volumen. Se
apisona con la varilla, aplicando 25 golpes, distribuidos uniformemente.
Enseguida se colocan otras dos capas con el mismo procedimiento a un tercio del volumen y consolidando, de
manera que la barra penetre en la capa inmediata inferior.
La tercera capa se deberá llenar en exceso, para luego enrasar al término de la consolidación. Lleno y enrasado
el molde, se levanta lenta y cuidadosamente en dirección vertical.
El concreto moldeado fresco se asentará, la diferencia entre la altura del molde y la altura de la mezcla se
denomina Slump.
Se estima que desde el inicio de la operación hasta el término no deben transcurrir más de 2 minutos de los
cuales el proceso de desmolde no toma más de cinco segundos.
Se estima un Slump de no más de 8” en el muro perimétrico (Sílice-Calcáreo) y 4” como máximo en el resto de
edificaciones, con consistencia plástica de la mezcla y que esta sea trabajable, con una compactación con
vibración ligera chuseada.
Esfuerzo:
El esfuerzo de compresión especificado del concreto f'c para cada porción de la estructura indicado en los
planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otro tiempo
diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla con la
especificación y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-39 en
cantidad suficiente par demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del
10% de todas las pruebas den valores inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo concreto, probados en la
misma oportunidad.
A pesar de la aprobación del Inspector, El Contratista será total y exclusivamente responsable de conservar la
calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones.
La dosificación de los materiales deberá ser en peso.
Mezclado:
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas deben ser reunidos en
una sola masa, de características especiales, esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar y solicitar la aprobación del
Ingeniero Inspector.
La cantidad especificada de agregados que deben de mezclarse será colocada en el tambor de la mezcladora
cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua dosificada, el resto se colocará en el
transcurso de los 25% del tiempo de mezclado. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de
control tanto para verificar el tiempo de mezclado, verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la mezcladora en
tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de
metro cúbico adicional.
En caso de la adición de ad mixtura y/o aditivos, estos serán incorporados como solución y empleando sistema
de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera sobrante este se desechará
debiendo limpiarse el interior del tambor; no permitiéndose que el concreto se endurezca en su interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de tambor deberán ser reemplazadas cuando
hayan perdido 10% de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a endurecer o
fraguar sin haber sido empleado será eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya
añadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del Ingeniero Inspector.
Vaciado:
Antes de proceder a esta operación se deberá percatar y tomar las siguientes precauciones:
Requisito esencial que el encofrado haya sido concluido íntegramente y deben de haber sido recubiertas las
caras que van a recibir el concreto con aceites ó agentes tencio - activos ó lacas especiales para evitar que el
concreto se adhiera a la superficie del encofrado.
Los muros que deban estar contacto con el concreto deben mojarse.
Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites, grasas, ácidos que
puedan mermar su adherencia.
Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
Para el caso de aligerados, deberá de mojarse los ladrillos y cambiar los que se encuentren rotos o en precario
estado.
Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel, si es que no está
autorizado que estos queden en obra.
Debe de inspeccionarse minuciosamente el encofrado de los aligerados; que se encuentren en su posición
correcta, todas las instalaciones sanitarias, eléctricas y especiales, así como el refuerzo metálico.
El concreto debe de vaciarse en forma continuada y en capas de un espesor tal que el concreto ya depositado
en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de sus componentes y que se
permita una buena consolidación a través de vibradores.
El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50cm, de altura, se evitará que
el concreto en su colocación choque contra las formas.
En el caso de que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán juntas de construcción
de acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo a las presentes especificaciones, siempre y cuando sean
aprobadas por el Ingeniero.
Consolidación:
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse la formación de bolsas de aire
incluido de agregados gruesos, de grumos contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados
en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y uniformemente con vibradores
eléctrico o neumático para asegurar que se forme una pasta suficientemente densa y que pueda adherirse
perfectamente a las armaduras, y que pueda introducirse en las esquinas de los encofrados.
No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan la resistencia que
debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados
a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudados donde sea posible por vibradores
a inmersión.
Los vibradores a inmersión deben trabajar a 7000 vibraciones por minuto, los que tienen su masa de 10cm, de
diámetro; los vibradores de mayor diámetro pueden bajarse el impulso a 6000 vibraciones por minuto. Los
vibradores aplicados a los encofrados trabajarán por lo menos con 8000 vibraciones por minuto.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el
concreto que ya está en proceso de fraguado. No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la
inferior haya sido completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro - acabadoras, será ejecutada una vibración
complementaria con profundidad con sistemas normales.
Se deberá espaciar en forma sistemática los puntos de inmersión del vibrador, con el objeto de asegurar que no
se deje parte del concreto sin vibrar, estas máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una
de reemplazo en caso de que se descomponga en el proceso de trabajo. Las vibradoras serán insertadas
verticalmente en la masa de concreto y por un período de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm., se
retirarán en igual forma; no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni horizontalmente.
Para el vaciado de concreto de diferentes resistencias que deberán ejecutarse el vaciado solidariamente en el
caso de columnas, vigas, viguetas y aligerados, se colocará primero el que tenga mayor resistencia dejando un
exceso de la mezcla en esta zona; luego se verterá el concreto de menor resistencia en idéntica forma cuidando
en cada caso que la mezcla sea pastosa y sin disgregación, efectuándose el consolidado correspondiente.
Juntas de Construcción:
El llenado de cada uno de los pisos deberá ser realizado en forma continua. Si por causa de fuerza mayor se
necesite hacer algunas juntas de construcción, éstas serán aprobadas por el Ingº Supervisor.
En términos generales, ellas deben estar ubicada cerca del centro de la luz en losas y vigas, salvo el caso de
que una viga intercepté a otra en ese punto, en cuyo caso la junta será desplazada lateralmente a una distancia
igual al doble del ancho de la viga principal. Las juntas en las paredes, placas y columnas estarán ubicadas en
la parte inferior de la loza o viga, o en la parte superior de la zapata o de la losa. Las vigas serán llenadas al
mismo tiempo que las losas. Las juntas serán perpendiculares a la armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves o dientes y barras inclinadas
adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero Inspector.
Las llaves longitudinales tendrán una profundidad mínima de 4 cm, y se proveerán en todas las juntas entre
paredes y entre paredes y losas o zapatas.
La superficie del concreto en todas las juntas se limpiará retirándose la lechada superficial.
Cuando se requiera, y previa autorización del Inspector, la adherencia podrá obtenerse por uno de los métodos
siguientes:
El uso de un adhesivo epóxico.

El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero superficial. El mortero será
retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de colocar el concreto para producir una
superficie de concreto limpia de agregado expuesto.
Limpiando la superficie del concreto de manera tal, que exponga el agregado uniformemente y que no deje
lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado en la superficie.
Juntas de Expansión:
Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos 3 cm, de separación, no habrá refuerzos de
unión; el espacio de separación se rellenará con cartón corrugado, tecknoport u otro elemento que se indicará
en los planos.
Insertos:
Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que deban dejarse en el concreto,
serán fijadas firmemente en su posición definitiva antes de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos
huecos previas al vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con el concreto.
Curado:
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por la pérdida de
humedad debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del
concreto; el curado del concreto debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe mantener con
abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15ºC cuando hay inclusión de
aditivos el curado puede ser de cuatro días o menos a juicio del Ingeniero Inspector.
Conservación de la Humedad:
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de frecuentes
riesgos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos siguientes
debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y acabado.
Rociado continúo:
Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
Aplicación de arena continuamente húmeda
Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso
Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-309.
Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el Ingeniero Inspector y deberá
satisfacer los siguientes requisitos:
No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no deberá ser menor de 90.
Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. El color deberá desaparecer al cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o formas de metal expuestas al
calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad de las formas hasta que se
pueda desencofrar. Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito
según la unidad empleado.
El curado de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el caso de todos los
concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el
cual el período de curado será de por lo menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y curados por
los mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de
compresión ha alcanzado el 70% de f'c.
Protección contra daños mecánicos:

Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos, tales como esfuerzos
producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.
ENSAYOS Y APROBACION DEL CONCRETO

Las probetas de cada clase de concreto, para ensayos a la compresión, se obtendrán por lo menos una vez al
día por cada 20m3. De concreto, o por cada 50m2. De superficie de acuerdo a las Normas del Manual del
A.S.T.M C-172. Los cilindros serán hechos y curados de acuerdo a la Norma A.S.T.M C-39.
Cada ensayo será el resultado del promedio de dos cilindros de las misma muestra de concreto ensayado a los
28 La edad para pruebas de resistencia será de 28 días. Se podrá especificar una edad menor cuando el
concreto va a recibir su carga completa.
Se considera satisfactoria una resistencia cuando el promedio de cualquier grupo de tres ensayos consecutivos
de resistencia de especímenes curados en laboratorios sea mayor de f’c especificado y no más del 10% de los
ensayos de resistencia tengan valores menores que la resistencia especificada.
Todos estos ensayos deberán estar evaluados por un laboratorio de reconocido prestigio.
En caso de que el concreto asumido no cumpla con los requerimientos de la obra, se deberá cambiar la
proporción, la cual deberá ser aprobada por el Supervisor/Inspector.
Cuando el Ing. Supervisor/Inspector compruebe que las resistencias obtenidas en el campo (curado), están por
debajo de las resistencias obtenidas en laboratorio, podrá exigir al Ejecutor el mejoramiento de los
procedimientos para proteger y curar el concreto. En ese caso el Ing. Supervisor/Inspector podrá requerir
ensayos de acuerdo con las Normas A.S.T.M C-42 u ordenar pruebas de carga con el concreto
ENCOFRADOS
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto principal es
contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las normas
de ACI-347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. Los cortes del terreno no deben ser
usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea requerido o permitido.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y
empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 kg/cm2. La deformación máxima entre
elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o
ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseadas con seguridad. Donde sea
necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las
deformaciones previas al endurecimiento del concreto. Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes
inclinado o puntual, deben ser provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de
colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las columnas, paredes y en otros
puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes de que el concreto sea vaciado. Accesorios
de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como tirantes y soportes colgantes,
deben ser de una calidad fabricada comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales pueden ser removidos sin
causar astilladuras en las capas de concreto después que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para
formas serán regulados en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más adentro de 1
cm, de la superficie. Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal forma que
faciliten su aflojamiento; si es necesario habrá que contrarrestar el henchimiento de las formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la
naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Ingeniero Inspector dichos
tamaños y espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada cuidadosamente
y cualquier irregularidad deberá ser tratada como ordene el Ingeniero.
Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos y el
espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y terminado de tal manera que se obtenga una superficie
de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado, almacenamiento; son de exclusiva responsabilidad del

Ingeniero Contratista.
Tolerancia:
En la ejecución de las formas ejecutadas para el encofrado no siempre se obtienen las dimensiones exactas por
lo que se ha previsto una cierta tolerancia, esta no quiere decir que deben de usarse en forma generalizada.
Tolerancia Admisible:
Zapatas: En planta de - 6mm., a + 5mm, excentricidad 2% del ancho pero no más de 5cm, reducción en el
espesor, 5% de lo especificado.
Columnas, Muros, Losas: En las dimensiones transversales de secciones de 6 mm. á + 1.2 cm.
Verticalidad: En las superficies de columnas, muros, placas:
Hasta 3mts. 6 mm.
Hasta 6mts. 1 cm.
Hasta 12mts. 2 cm.
En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos ± 6 mm.
En varias aberturas en pisos, muros hasta 6 mm.
En escaleras para los pasos ± 3mm, para el contrapaso ± 1mm.
En gradas para los pasos ± 6mm, para el contrapaso ± 3mm.
DESENCOFRADO
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que debidamente
observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado; las precauciones a tomarse son:
No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que con las operaciones
pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones permanentes.
Las formas no deben de removerse sin la autorización del Ingeniero Residente y del Ingeniero Supervisor,
debiendo quedar el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan algunos
tiempos de posible desencofrado.
Costado de zapatas y muros 24 horas

Costado de columnas y vigas 24 horas
Fondo de vigas 21 días
Aligerados, losas y escaleras 14 días
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla ó incorporación de aditivos el
tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación del Ingeniero Inspector.
ACERO:
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto y para concreto PRE-
fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617; sobre la base de su carga de
fluencia f’y=4200kg/cm2, carga de rotura mínimo 5,900kg/cm2, elongación de 20cm, mínimo 8%.
Varillas de Refuerzo:
Varilla de acero destinada a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-15 (varillas de acero de
lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo
especificado en las normas ASTM-A-305. Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no
se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de
trabajo en frío.
Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el doblado debe
hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8",
1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetro y las varillas de 3/4" y 1" su radio de curvatura
será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea
dañado.
Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las escamas, óxidos
sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán acomodados en las longitudes y
posiciones exactas señaladas en los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes
indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento durante el
vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido negro Nº 16 por lo menos.
Empalmes:
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30cm, para barras lizas
será el doble del que se use para las corrugadas.
Soldadura:
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el proyectista o Ingeniero Supervisor/Inspector. Se
usará electrodos de la clase AWS E-7018 (supercito de Oerlikon o similar) la operación de soldado debe
ejecutarse en estricto cumplimiento de las especificaciones proporcionadas por el fabricante; El contratista será
el único responsable de las fallas que se produzcan cuando estas uniones sean sometidas a pruebas
especificadas en las normas ASTM-A-370.
Pruebas:
El Contratista entregará al Ingeniero Supervisor/Inspector un certificado de los ensayos realizados a los
especímenes determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los que deben de
haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas de ASMT A-370 en la que se indique la carga de
fluencia y carga de rotura. Para el caso del empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las
normas de ACI-318- 71 en número de una muestra por cada 50 barras soldadas. El mencionado certificado será
un respaldo del Contratista para poder ejecutar la obra pero esto no significa que se elude de la responsabilidad
en caso de fallas detectadas a posterior.
Tolerancia:
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en más ó menos; pasada la cual no puede ser
aceptado su uso.
Tolerancia para su Fabricación:

a) En longitud de corte ± 2.5 cm.
b) Para estribos, espirales y soportes ±1.2cm.
c) Para el doblado ± 1.2 cm.
Tolerancia para su Colocación en Obra:

a) Cobertura de concreto a la superficie ±6 mm.
b) Espaciamiento entre varillas ± 6mm.
c) Varillas superiores en losas y vigas ± 6mm.
d) Secciones de 20cm de profundidad ó menos ± 6mm.
e) Secciones de + de 20cm de profundidad ± 1.2cm.
f) Secciones de + de 60cm de profundidad ± 2.5cm.
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la suficiente para exceder a esta
tolerancia, para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, conduit ó materiales empotrados está
supeditada a la autorización del Ingeniero Inspector.
5.01 CONCRETO EN ZAPATAS F'C=210 KG/CM2

5.02 ACERO ESTRUCTURAL EN ZAPATA
5.02.01 CONCRETO EN COLUMNAS F'C=210 KG/CM2
5.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS
5.02.03 ACERO ESTRUCTURAL EN COLUMNA
5.03.01 CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2
5.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGA
5.02.03 ACERO ESTRUCTURAL EN VIGAS
5.04.01 CONCRETO EN LOSA ALIGERADA F'C=210 KG/CM2
5.04.02 LADRILLO PARA TECHO 12X30X30 CM
5.04.03 ACERO ESTRUCTURAL EN LOSA ALIGERADA
5.04.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA ALIGERADA
5.05.01 CONCRETO EN ESCALERA F'C=210 KG/CM2
5.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESCALERA
5.05.03 ACERO ESTRUCTURAL EN ESCALERA
6 ARQUITECTURA
6.01 MUROS TABIQUES DE ALBAÑILERIA
Albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de ladrillo, los que por sus dimensiones modulares
permiten la ejecución de muros portantes, de acompañamiento ó tabaquería, teniendo muros en aparejos de
cabeza y soga.
La resistencia a la comprensión de la albañilería está en relación directa de su calidad estructural, nivel de su
resistencia a la intemperie o cualquier causa de deterioro.
6.01.01 MURO DE LADRILLO CABEZA

6.01.02 MURO DE LADRILLO SOGA
DESCRIPCION
El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla, mineral terroso o pétreo que contiene esencialmente
silicatos de aluminio hidratados, fabricados con máquinas, el proceso de moldaje exige el uso de arena para
evitar que la arcilla se adhiera a los moldes, dándole con esto un acabado característico en cuanto se refiere a
sus dimensiones, resistencia a los esfuerzos y cierta permeabilidad.
El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado con adecuada
proporción de agua, y arena elaborado en secuencias sucesivas de mezclado e integración de la humedad,
moldeo, secado y cocido en hornos a una temperatura del orden de 1000ºC.
Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente las Normas Técnicas de
ITINTEC 331-017/78 siendo optativo de parte del Contratista el uso del ladrillo silícico calcáreo el que deberá de
satisfacer las Normas de ITINTEC 331-032/80 y el Reglamento Nacional de Construcciones en cuanto no se
opongan a las Normas de ITINTEC. Para el efecto de estas especificaciones se ha determinado como mínimo
el ladrillo Tipo III por su resistencia y durabilidad media y apto para construcciones de albañilería de uso general,
salvo que en los planos indiquen otro tipo de ladrillo y aun siendo así se deberá tener en cuenta que deben de
cumplir con las Normas de ITINTEC.
CONDICIONES GENERALES
Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir con las siguientes condiciones:
Dimensiones
Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así para los ladrillos corrientes será de acuerdo los
planos
Textura
Homogénea, grano uniforme.
Superficie
De asiento rugosa y áspera.
Coloración
Rojizo amarillento, uniforme.
Dureza
Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un sonido metálico.
Presentación
El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes.
Se rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos.
Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los que al ser golpeados con
el martillo emitan un sonido sordo. Que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas, los
vidriosos, deformes y retorcidos.
Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como conchuelas, grumos de naturaleza
calcárea, residuos de materiales orgánicos, manchas y vetas de origen salitroso. La Inspección de Obras del
Instituto Peruano de Seguridad Social velará constantemente por el fiel cumplimiento de estas especificaciones
desechando los lotes que no estén de acuerdo con lo que se determina, no siendo esta medida causal para
prórroga de plazo de entrega de la obra, abono de adicionales y otros.
EJECUCION
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien
niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación. Se verterá agua a los ladrillos en forma tal que quede
bien humedecido y no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la
hilada anterior en el momento de la colocación del nuevo ladrillo.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de estos. El procedimiento será
levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos sobre una capa completa
de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad
suficiente de mortero.
El espesor de las juntas será 1.5 cm., promedio con un mínimo de 1.2 cm., y máximo de 2 cm. Se dejarán tacos
de madera en los vanos que se necesiten para el soporte de los marcos de las puertas o ventanas.
Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados; de dimensiones 2" x 3" x 8"
para los muros de cabeza y de 2" x 3" x 4" para los de soga, llevarán alambres o clavos salidos por tres de sus
caras para asegurar el anclaje con el muro. El número de tacos por vanos no será menor de 6, estando en
todos los casos supeditados el número y ubicación de los tacos a lo que indiquen los planos de detalles.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales sean
interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical
para lograr un buen amarre.
En la sección de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal, que se levanten
simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas para los amarres en las
secciones de enlace de dos o más muros. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con
columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los casos la
altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero deberá
emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se pondrá atención
a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del muro y perfiles de derrames, a la dosificación,
preparación y colocación del mortero así como la limpieza de las caras expuestas de los ladrillos. Se
recomienda el empleo de escantillón.
La unidad de medición es en Metros Cuadrados (m2)
Forma de pago:
El pago se efectuará, previa autorización del Ing. Supervisor, por la unidad ejecutada. La partida será pagada de
6.02 REVOQUES ENLUCIDOS Y MILDURAS.

GENERALIDADES
Comprende a los trabajos de acabados factibles de realizar en paramentos, vigas, columnas, placas, etc.,
proporciones definitivas de mezcla con el objeto de presentar una superficie de protección, impermeabilización y
al tener un mejor aspecto de los mismos. Todos los revestimientos se ejecutarán en los ambientes indicados en
los cuadros de acabados y/o planos de detalle.
ALCANCES
Esta especificación contiene los requerimientos que correspondan en esta Obra a los trabajos de acabados de
revoques y enlucidos que se ejecuten en los ambientes indicados en Planos y el Cuadro de Acabados.
MATERIALES
Cemento
ASTM C150, Tipo I.
Arena fina
Arena natural limpia y bien graduada, libre de arcillas, sales o materias orgánicas. Deberá cumplir con la
siguiente gradación:
Malla Estándar Porcentaje en Peso que Pasa

N° 8 100
N° 30 80
N° 50 20
N° 100 5
No se aprobará la arena de mar ni de duna.

Agua
Limpia y libre de sustancias perjudiciales.
Dosificación
La mezcla final será proporcionada en volumen seco de 1 parte de cemento, y 5 partes de arena fina, a la que
se añadirá la cantidad máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad del mortero.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1.5 horas.
Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se rascarán, limpiarán removiendo y eliminando toda materia
extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20 minutos aproximadamente.
Posteriormente se lavará con agua limpia, hasta eliminar todo resto de ácido muriático.
Los muros de ladrillo se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos o tarrajeos deberán haber sido instalados y protegidos todos los
elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.
Las superficies de elementos que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo como por ejemplo los cielos
rasos, recibirán previamente, en toda su extensión, un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en
proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para
recibir el tarrajeo final.
Ejecución
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas. Serán de mezcla
de cemento y arena en proporción 1:5, espaciadas cada 1.50metros como máximo, comenzando lo más cerca
de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando plomada de albañil; las cintas
sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo. Se emplearán reglas de aluminio perfiladas que se correrán sobre
las cintas, que harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta en el
momento de allanar la mezcla del tarrajeo.
No se deberá distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún
otro defecto que disminuya el buen acabado.
El curado se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido lo
suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en la cantidad necesaria
para que sea absorbida.
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 centímetros.

El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los Planos y Cuadro de
Acabados.
Los tubos e instalaciones empotradas deberán colocarse previamente al tarrajeo y luego se resanarán las
superficies dejándolas perfectamente al ras sin ninguna deformidad que marque el lugar.
01.07.01 TARRAJEO FRATACHADO EN INTERIORES

El tarrajeo de esta partida será de acuerdo a las generalidades de revoques y enlucidos. Descritos
anteriormente.
Forma de pago:
El pago se efectuará, previa autorización del Ing. Supervisor, por la unidad ejecutada. La partida será pagada de
6.03 PISOS Y PAVIMENTOS

6.03.01 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:10
GENERALIDADES
El falso piso es un solado de concreto, cuyo espesor será de 10cm. o el que se indica en los planos del
proyecto.
Llevarán falso piso todos los ambientes ubicados en el primer piso en contacto directo con el terreno, con
excepción del ambiente de la vereda y deberá ejecutarse inmediatamente después de haber vaciado los sobre
cimientos sobre terreno convenientemente compactado.
Todos los ambientes interiores llevarán falso piso; las superficies a obtener deberán ser planas, rugosa y
compacta capaz de poder ser receptoras de acabados de pisos.
El agregado máximo a utilizarse tendrá como tamaño máximo de 1 ½”. El falso piso deberá presentar una
superficie uniforme.
Materiales:
Serán de las condiciones especificadas anteriormente en concreto simple
Método de Construcción:
El terreno quedará bien nivelado; se colocarán las reglas adecuadas según los espesores a llenar a fin de lograr
una superficie plana y nivelada.
Previamente al llenado se deberán colocar todas las tuberías, construidos los pases, cajas, etc. y cualquier otro
elemento que debe quedar empotrado.
El llenado se ejecutará por paños alternos, no debiéndose llenar a la vez paños inmediatamente vecinos, de
forma tal que solo se necesitarán reglas para enmarcar los primeros paños. Una vez vaciado el concreto se
correrá sobre los cuartones divisorios de paños una regla de madera en bruto, regularmente, pesada y
manejada por dos hombres, que emparejará y apisonará, logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal,
rugosa y compactada.
Método de medición:
Forma de pago:
El pago se efectuará, previa autorización del Ing. Supervisor, por la unidad ejecutada.
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de
obra, equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución total de la partida.
0.35
5.85
0.35
0.35
5.25
5.25
0.35
0.35
5.25
0.35
0.35
5.85
0.35
0.35
5.25
0.35
0.35
4.75
0.35
0.35
5.25
0.35
“CONSTRUCCIO DE VIVIENDA MULTIFAMILIAR EN AROVISA MZA "K" LT. 11 DEL DISTRITO DE SAN JUAN BAUTISTA DE LA PROVINCIA HUAMANGA - AYACUCHO”.
ELEMENTO DISEÑO DE ACERO CANTIDAD LONGITUD SEGÚN DIÁMETRO
DENOMINACION VECES DETALLE DIAM. LONGITUD PARCIAL TOTAL 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1
REFUERZO TRANSVERSAL EN COLUMNA C - 1, ESTRIBOS (Del primer piso a la 3/8 1.60 34.00 204.00 326.40
azotea) 6
REFUERZO TRANSVERSAL EN COLUMNA C - 2, ESTRIBOS (Del primer piso a la 3/8 1.40 34.00 170.00 238.00
azotea) 5
2 3/8 1.80
REFUERZO TRANSVERSAL EN COLUMNA C - 3, ESTRIBOS (Del primer piso a la
azotea) 2 3/8 1.80 34.00 68.00 122.40
3/8 1.45 37.00 111.00 160.95

REFUERZO TRANSVERSAL EN COLUMNA C - 4, ESTRIBOS
3
3/8 1.25 34.00 136.00 170.00

REFUERZO TRANSVERSAL EN COLUMNA C - 5, ESTRIBOS
4
REFUERZO TRANSVERSAL EN COLUMNA C - 6, ESTRIBOS (Del primer piso a la 3 1/4 1 32 96 96

azotea)
“CONSTRUCCIO DE VIVIENDA MULTIFAMILIAR EN AROVISA MZA "K" LT. 11 DEL DISTRITO DE SAN JUAN BAUTISTA DE LA PROVINCIA HUAMANGA - AYACUCHO”.

azotea)
0.10
azotea) 0.19 3/8 1.40 34.00 0.00 0.00
2
0.19
LONGITUD TOTAL (ML) 96.00 1017.75 0.00 0.00 0.00 0.00

PESO UNITARIO (KG/ML) 0.25 0.56 0.99 1.55 2.24 0.00
PESO PARCIAL (KG) 23.81 569.94 0.00 0.00 0.00 0.00
593.75
TOTAL ESTRIBO + LONG 2151.64
PARTIDA 05.01.03 ACERO EN VIGAS
1.00 4.00 12.00 12.00
4.95 4.00 12.00 59.40
3 5.60 4.00 12.00 67.20
5.10 4.00 12.00 61.20
variable. 4.15 4.00 12.00 49.80
REFUERZO EN VIGA VP - 101, ACERO LONGITUDINAL 0.35 0.35
5.45 6.00 18.00 98.10
2.80 6.00 18.00 50.40
3 5/8 3.70 6.00 18.00 66.60
4.15 6.00 18.00 74.70
5.35 6.00 6.00 32.10

6.00 6.00 6.00 36.00
3.85 6.00 6.00 23.10
REFUERZO EN VIGA V-102 ACERO LONGITUDINAL 1 variable. 5/8
0.20 0.20
0.75 4.00 4.00 3.00

4.95 4.00 4.00 19.80
5.10 4.00 4.00 20.40
REFUERZO EN VIGA V-201 ACERO LONGITUDINAL 1 variable. 5/8
variable.
0.20 0.20
variable.
0.20 0.20
variable.
0.20 0.20
variable.
0.20
PRESUPUESTO
Nº DE EXPEDIENTE : 01
OBRA : “CONSTRUCCIO DE VIVIENDA MULTIFAMILIAR EN AROVISA MZA "K" LT. 11 DEL DISTRITO DE SAN JUAN BAUTISTA DE LA
PROVINCIA HUAMANGA - AYACUCHO”.
FECHA : 04/12/2017
PRESUPUESTO
PARTIDA DESCRIPCION
UNID. METRADO P.UNITAR. S/. PARCIAL S/.
CONSTRUCCION DE VIVIENDA MULTIFAMILIAR
01 OBRAS PROVISIONALES 2,875.00
01.01 Cartel de Identificación de la Obra (3.60X2.40m) glb 1.00 700.00 700.00
01.02 Alquiler de local para almacen mes 3.00 500.00 1,500.00
01.03 Servicios higienicos provisionales und 1.00 200.00 200.00
01.04 Colocacion de cerco perimetrico con arpillera ml 25.00 7.00 175.00
01.05 Instalacion de agua para la construccion glb 1.00 100.00 100.00
01.06 Instalacion de energia electrica. glb 1.00 200.00 200.00
2 OBRAS PRELIMINARES 6,341.25
2.01 Eliminación de basura y elementos sueltos livianos m2 285.00 13.36 3,807.60
2.02 Desbroce y Limpieza Manual de Terreno m2 285.00 0.65 185.25
2.03 Trazo, nivelación y replanteo m2 285.00 8.24 2,348.40
3 MOVIMIENTO DE TIERRA
3.01 EXCAVACIONES 1,659.38
3.02 Excavación de Zapatas m3 49.14 6.12 300.72
3.03 Excavación de Cimientos Corridos m3 24.50 6.12 149.93
3.04 Rellenos con material propio m3 21.63 10.32 223.17
3.05 Eliminacion de material excedente con maquinaria m3 24.64 40.00 985.56
4 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE 3,113.24
4.01 CONCRETO EN CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 + 30% PG < 6" m3 16.18 127.58 2,064.65
4.02 CONCRETO EN SOLADO PARA ZAPATAS 1:12 m2 4.97 210.94 1,048.58
4.01 SOBRECIMIENTOS 4,764.30
4.01.01 Concreto mezcla 1:8 + 25% de PM <3" m3 16.55 217.70 3,602.88
4.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO m2 46.49 24.98 1,161.42
5 OBRAS DE CONCRETO ARMADO 8,852.66
5.01 ZAPATAS
5.01.01 Concreto en zapatas f'c=210 kg/cm2 m3 30.34 180.51 5,476.31
5.01.02 ACERO ESTRUCTURAL EN ZAPATA KG 854.77 3.95 3,376.35
5.02 COLUMNAS 10,288.90
5.02.01 Concreto f'c=210 kg/cm2 m3 21.74 254.74 5,537.66
5.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS m2 190.04 24.98 4,747.30
5.03.03 ACERO ESTRUCTURAL EN COLUMNA KG 1.00 3.95 3.95
5.03 VIGAS 12,233.46
5.03.01 Concreto f'c=210 kg/cm2 m3 25.93 254.74 6,604.13
5.03.02 Encofrado y Desencofrado de Vigas m2 225.20 24.98 5,625.37
5.03.03 ACERO ESTRUCTURAL EN VIGAS KG 1.00 3.95 3.95
5.04 LOSA ALIGERADA 63,251.43
5.04.01 concreto en Losa aligerad f'c=210 kg/cm2 m3 100.22 329.70 33,043.85
5.04.02 ladrillo de techo 30x30x15 cm und 4,174.33 3.00 12,522.99
5.04.04 ACERO ESTRUCTURAL EN LOSA ALIGERADA KG 972.83 3.95 3,842.67
5.04.03 Encofrado y Desencofrado en losa aligerado m2 554.12 24.98 13,841.92
4.05 ESCALERAS 3,422.98
5.05.01 CONCRETO EN ESCALERA FC=210 KG/CM2 M3 7.43 329.70 2,448.22
5.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO M2 9.18 24.98 229.32
5.05.03 ACERO ESTRUCTURAL EN ESCALERAS KG 188.72 3.95 745.44
6 ARQUITECTURA 26,352.24
6.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
6.01.01 MURO DE LADRILLO CABEZA m2 254.31 36.13 9,188.04
6.01.02 MURO DE LADRILLO SOGA m2 475.07 36.13 17,164.20
6.02 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS 11,992.86
6.02.01 TARRAJEO FROTACHADO EN INTERIORES m2 1,090.26 11.00 11,992.86
6.03 PISOS Y PAVIMENTOS 11,911.62
6.03.01 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:10 M2 250.56 47.54 11,911.62
01 COSTO DIRECTO TOTAL 167059.3186

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SR.

JORGE CURI MORALES

UBICACIÓN: DEPARTAMENTO : AYACUCHO

DISTRITO : SAN JUAN BAUTISTA

LUGAR. : APROVISA Mza “K” Lt. 11

PRESUPUESTO: S/. 167,059.32

AYACUCHO, DICIEMBRE DE 2017

DISTRITO : SAN JUAN BAUTISTA

, MZ. “K”, LOTE: “11”,

PROPIETARIO : SR. JORGE CURI MORALES

El proyecto en mención tiene el siguiente acceso desde la Ciudad de Ayacucho.

El tránsito vehicular es constante.

Por el frente o Sur, con 15.00 ml con el pasaje N° 3

AREA TOTAL DEL TERRENO 285.00 M2

PERIMETRO DEL TERRENO 68.00 ML

Condiciones Económicas y Sociales

La vivienda cuenta con el servicio de:

Disponibilidad de recursos y localidad donde se adquieran los materiales.

ARQUITECTURA DEL DISEÑO Y PROPUESTA TIPOLÓGICA.

PRIMER Área Techada 1er piso 236.18

SEGUNDO Área Techada 2do piso 252.13

AREA TECHADA MATERIAL NOBLE 488.31

(A) COSTO DIRECTO S/.

TOTAL PRESUPUESTO (D) S/. 167,059.32 (1° y 2° PISOS)

La duración de la ejecución del proyecto se ha estimado en 3 meses.

ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

VALIDEZ JERÁRQUICO DE LAS ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

MATERIALES Y MANO DE OBRA

MATERIALES POR NOMBRE COMERCIAL

01. OBRAS PROVICIONALES

01.02 ALQUILER DE LOCAL PARA ALMCEN

01.03 SERVICIOS HIGIENICOS PROVISIONALES

01.04 COLOCACION DE CERCO PERIMETRICO CON ARPILLERA

01.05 INSTALACION DE AGUA PARA LA CONSTRUCCION

01.06 INSTALACION DE ENERGIA ELECTRICA.

02.02 DESBROCE, DEFORESTACION Y LIMPIEZA DEL TERRENO

02.03 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

De encontrar en el sub.-suelo elementos no previstos en el Estudio de Suelos, se procederá de acuerdo

3.04 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

3.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCENDENTE CON MAQUINARIA

4 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

MEDICION DE LOS MATERIALES

4.01 CONCRETO CIMIENTOS CORRIDOS 1:10+ 30% PG - 6”

4.02 CONCRETO EN SOLADO PARA 1:12

4.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

5 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:

Malla % QUE PASA

Malla % que pasa

El uso de un adhesivo epóxico.

Protección contra daños mecánicos:

ENSAYOS Y APROBACION DEL CONCRETO

El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado, almacenamiento; son de exclusiva responsabilidad del

Costado de zapatas y muros 24 horas

Tolerancia para su Fabricación:

Tolerancia para su Colocación en Obra:

5.01 CONCRETO EN ZAPATAS F'C=210 KG/CM2

6.01.01 MURO DE LADRILLO CABEZA

6.02 REVOQUES ENLUCIDOS Y MILDURAS.

Malla Estándar Porcentaje en Peso que Pasa

No se aprobará la arena de mar ni de duna.

El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 centímetros.

01.07.01 TARRAJEO FRATACHADO EN INTERIORES