Ipqinforme 3

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA –ECONOMIA DE LOS PROCESOS-GAS NATURAL
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL
Departamento Académico de Ingeniería Química
ECONOMIA DE PROCESOS
GAS NATURAL -GRUPO 5
DOCENTE: VIVAS CUELLAR MAGALI
INTEGRANTES:  CELIS LLAMOCA KEVIN

 RAMÍREZ FERNÁNDEZ ANTONIO
 SANCHEZ NUÑEZ HENRY
FRANZUA
 YANAC HURTADO ALEXANDER
INDICE
2.COMPOSICIÓN ........................................................................................................................ 4
3.CLASIFICACIÓN ................................................................................................................... 5
4.PRODUCTOS ............................................................................................................................ 5
5.EFECTOS DE IMPUREZAS EN GAS NATURAL ............................................................. 5
6.EQUIPOS .................................................................................................................................. 7
7.REMOCION DE GASES ÁCIDOS ...................................................................................... 10
1. ETAPA I: ACONDICIONAMIENTO DEL GAS NATURAL .......................................... 11
2. ETAPA II: RECUPERACIÓN DE HIDROCARBUROS LÍQUIDOS. ............................. 13
3. D .......................................................................................................................................... 13
4. BALANCE DE MASA EN EL SISTEMA ......................................................................... 16
5. YACIMIENTOS DE GAS NATURAL EN EL PERÚ ....................................................... 17
Bibliografía ................................................................................................................................ 29
1.INTRODUCCION
GAS NATURAL
¿Qué es el gas natural?: El gas natural es el gas que se obtiene de los reservorios naturales
subterráneos como gas libre o gas asociado con el petróleo crudo. Generalmente contiene
grandes cantidades de metano (CH4) junto con cantidades decrecientes de otros
hidrocarburos. Las impurezas como el H2S, N2 y CO2 a menudo se encuentran con el gas.
También generalmente viene saturado con vapor de agua.
Figura 1 Procesamiento de Gas Natural

Otra información sobre el gas natural y su uso en diferentes productos comerciales se
encuentra en la Tabla 1 en la Introducción.
Tabla 1 Constituyentes del petróleo crudo y gases derivados.

El principal mercado para el gas natural se logra a través de líneas de transmisión, que lo
distribuyen a diferentes centros de consumo, como el industrial, comercial y doméstico.
Las operaciones de procesamiento en campo se aplican para tratar el gas natural con el
fin de cumplir con los requisitos y especificaciones establecidos por las empresas de
transmisión de gas. El objetivo principal es simplemente obtener el gas natural como
producto principal libre de impurezas.
Además, debe reconocerse que las unidades de procesamiento de campo se justifican

económicamente por la mayor recuperación del producto líquido (NGL) por encima de la
obtenida por separación convencional.
Algunos campos producen gas saturado asociado (gasasociado al petróleo crudo); en el

otro extremo, se produce un gas seco (gas libre) de algunos campos. Entre estos dos
extremos, se pueden encontrar numerosos tipos de reservorios en los que los
hidrocarburos varían en composición y, por lo tanto, el gas producido. Algunos de los
factores que contribuyen a estos cambios son los siguientes:
 Contenido de componentes más pesados

 Porcentaje de gases ácidos
 La presencia de gases inertes
El tipo de operaciones de procesamiento recomendadas para cualquier operación

específica dependerá, en consecuencia, del tipo de gas considerado junto con la
distribución de los hidrocarburos que se encuentran en el gas. (AGGOUR & FAHIM,
2003)
2.COMPOSICIÓN
Su principal componente es el metano, (frecuentemente 80% del gas). Lo acompañan

otros hidrocarburos como el etano, el propano, el butano y otros componentes más
pesadas como el pentano, el hexano y el heptano.
Adicionalmente puede presentar 1% de impurezas como el nitrógeno, bióxido de carbono,

sulfuro de hidrógeno, helio, oxígeno, vapor de agua y otras sustancias como el mercurio.
Estas impurezas son separadas por procesos físicos no muy complejos.
A diferencia del petróleo, el gas natural no requiere de plantas de refinación para

procesarlo y obtener productos comerciales. Las impurezas que pueda contener el gas
natural son fácilmente separadas por procesos físicos relativamente sencillos.
3.CLASIFICACIÓN
Por su composición puede clasificarse en:
a. Gas pobre (seco), formado básicamente por metano.

b. Gas rico (húmedo), porque contiene apreciables cantidades de hidrocarburos
líquidos. No tiene relación con la presencia de vapor de agua.
c. Gas agrio, por su alto contenido de sulfuro de hidrogeno, de características altamente
corrosivas.
d. Gas dulce, porque no tiene sulfuro de hidrogeno.
4.PRODUCTOS
a. Directos
 Metano,
 Etano,
 Propano,
 Butano.
 Gasolina natural
b. Petroquímicos
 Etileno (polietileno, etilenglicol, cloruro de vinilo)
 Amoníaco (nitrato de amonio, sulfato de amonio, fosfato de amonio),
 Metanol (formaldehidos, ácido acético)
5.EFECTOS DE IMPUREZAS EN GAS NATURAL

El procesamiento del campo de gas en general se lleva a cabo para dos objetivos
principales:
 La necesidad de eliminar las impurezas del gas.

 La conveniencia de aumentar la recuperación de líquido por encima de la obtenida
por el procesamiento convencional de gas.
Figura 2 Operaciones en el Tratamiento y Procesamiento de Gas Natural

Las operaciones de procesamiento de campo de gas natural, que se clasifican como parte
de la ingeniería de gas, generalmente incluyen lo siguiente:
1. Eliminación de vapor de agua, deshidratación.

La deshidratación de gas representa la unidad necesaria más común en el
procesamiento de campos de gas.
El vapor de agua parece ser una impureza universal en el gas natural. El vapor de
agua no es objetable como tal; sin embargo, la fase líquida o sólida del agua es
muy molesta. Esto se experimenta cuando el gas es comprimido o enfriado.
El líquido del agua acelera la corrosión de las tuberías y otros equipos

relacionados. También reduce la capacidad de la tubería, ya que se acumula en
regiones de bajo punto. Los hidratos sólidos, por otro lado, taponan las válvulas,
los accesorios y, en algunos casos, el tubo.
2. Eliminación de gases ácidos (H2S y CO2).

Los gases ácidos básicamente implican sulfuro de hidrógeno y dióxido de
carbono (H2S y CO2). Ambos gases se consideran impurezas que deben
eliminarse del gas natural en bruto antes de poder comercializarse. El sulfuro de
hidrógeno es extremadamente tóxico; cuando se quema, produce óxidos de azufre,
que son una molestia para los consumidores. Tanto el H2S como el CO2 son
corrosivos, especialmente en presencia de agua. Una vez eliminado, el H2S podría
utilizarse comercialmente para producir azufre.
3. Separación de hidrocarburos pesados.

Separación de hidrocarburos pesados: es conveniente eliminar los hidrocarburos
más pesados que el metano del gas natural, especialmente para gases de
combustible. Los hidrocarburos más pesados, específicamente C3+, tienden a
condensarse, formando un flujo de dos fases y, por lo tanto, creando problemas de
operación en la tubería. (AGGOUR & FAHIM, 2003)
Tabla 2 Impurezas del Gas Natural

Independientemente de la fuente de gas natural, las especificaciones finales establecidas
para los requisitos de ventas del mercado generalmente son las siguientes:
Tabla 3 Requisitos del Gas para Ventas
6.EQUIPOS
Tanques de Almacenamiento
El Gas Natural licuado se almacena en cuatro tanques de 150.000 m3 de capacidad cada

uno a una temperatura de -160ºC. La presión en el interior de los tanques se controla con
la gestión de los vapores que se producen en la evaporación del Gas Natural (boil off).
Estos vapores se recuperan gracias a la compresión de boil off que permiten la
reintroducción de aquellos en el proceso una vez licuados. Cuando por circunstancias de
la planta no es posible recuperar estos vapores, se desvían a la antorcha, donde se produce
una combustión controlada de los mismos.
Ilustración 1 Componentes del Tanque de Almacenamiento

Separador de Salida
Este diseño elimina la necesidad de un controlador de interfaz líquido. Tanto el aceite

como el agua fluyen sobre los vertederos donde el control de nivel se logra mediante un
simple flotador de desplazamiento. El aceite desborda el vertedero de aceite en un cubo
de aceite donde su nivel es controlado por un controlador de nivel que opera la válvula
de descarga de aceite. El agua fluye debajo del cubo de aceite y luego sobre una presa de
agua. El nivel aguas abajo de esta presa es controlado por un controlador de nivel que
opera la válvula de descarga de agua.
Ilustración 2 Componentes de Separador de Salida

Torre de Fraccionamiento
Las torres de fraccionamiento se utilizan en destilaciones de laboratorio a pequeña escala,

así como para destilaciones industriales a gran escala.
Ilustración 3 Torre de Fraccionamiento

Slug Catcher
Slug Catcher es el nombre de una unidad en la refinería de gas o en la industria petrolera

en la que se recolectan o capturan las babosas en la salida de las tuberías. Una bala es una
gran cantidad de gas o líquido que sale de la tubería.
Ilustración 4 Slug Catcher
Compresor
Las estaciones de compresión de gas garantizan que el gas natural mantenga una presión
suficiente en su recorrido por gasoductos de larga distancia.
Ilustración 5 Compresor Industrial

Desetanizador
El desetanizador es un recipiente vertical que se encarga de separar el metano, el etano

por calentamiento de gas natural
7.REMOCION DE GASES ÁCIDOS

Usualmente el Gas natural de Proceso contiene considerables cantidades de H2S, CO2,
H2O e hidrocarburos pesados así como también mercaptianos de los cuales se pueden
clasificar en:
GASES ÁCIDOS (H2S, CO2, H2O): Llamados así por el gran poder corrosivo de los
gases de H2S, CO2 en presencia de H2O, la separación de CO2 sirve principalmente para
controlar el poder calorífico.
SOUR GAS O GAS AMARGO (H2S, CO2, H2O, COS, CS2 y Mercantianos):
Principalmente los gases amargos son contenidos de gases con alto contenido de sulfuros
GAS DULCE (CO2): Llamado así porque el gas en su mayoría de impurezas tiene CO2
y cantidades despreciables de sulfuros.
8.ENDULZAMIENTO DE GAS NATURAL
Se tiene más de 30 procesamientos para el endulzamiento de gas, pero entre los más
relevantes se tiene:
 Batch solid bed absorption: Este proceso se usa principalmente cuando se tiene
una concentración de H2S muy baja.
 Reactive solvents: Proceso usado para la remoción de grandes cantidades de H2S
y CO2 con el uso de solventes con la característica común de regeneración. Los
reactivos más usados son DEA, DGA, DIPA y carbonato de potasio caliente
 Physical solvents: Proceso utilizado principalmente en la remoción de CO2 con
casi el mismo principio de solventes como reactivos. Los solventes más utilizados
son Selexol, Recitisol, Purisol y solvente de fluoruro.
 Direct oxidation to sulfur: Utilizando los distintos procesos para el objetivo de
eliminar H2S los procesos más comunes son Sulferox, LOCAT y Claus.
 Membranes: Utilizado para la remoción de grandes cantidades de CO2.
SELECCIÓN DE PROCESO DE REMOCIÓN O ENDULZAMIENTO DE GAS
Existen varios factores a considerar para escoger un proceso de remoción entre los más
relevantes se tiene:
 Tipos de impurezas que serás removidas

 Entrada y salida de concentración de gas ácido
 Velocidad de flujo de gas, temperatura y presión
 Viabilidad de recuperación de gases sulfuros
 Selectividad requerida de gas ácido
 Presencia de aromaticos pesados en el gas
 Consideración ambiental
 Economía relativa
Gráfico 1 Selección de proceso de endulzamiento
1. ETAPA I: ACONDICIONAMIENTO DEL GAS NATURAL
Se refiere al conjunto de procesos a los que se somete el gas para extraer las
sustancias contaminantes y/o atender las especificaciones técnicas de seguridad,
del mercado o de los procesos posteriores a los que el gas será sometido.
Las especificaciones generalmente se refieren a:

- Presencia de azufre
- Porcentaje de CO2
- Contenido de agua o punto de rocío del H2O
- Poder calórico.
Procesos:
a.- Remoción de gases ácidos
Se consideran gases ácidos al H2S y al CO2, porque en presencia de

H2O la solución se convierte en ácida.
Este proceso también se denomina “endulzamiento”.
Remoción del CO2;
Se realiza:
- Para controlar el poder calórico del gas natural.
- También para evitar la formación de hielo seco o CO2 sólido cuando los flujos
de gas sean sometidos a procesos criogénicos
Remoción de gases ácidos
- La extracción del H2S se realiza porque es tóxico

- También porque disuelto en H2O es corrosivo para el acero.
Entre los métodos aplicables se utiliza
- Sulfinol
- Aminas (DEA, MDEA).
El gas ácido extraído, compuesto de H2S y CO2 proveniente del

“endulzamiento”, es conducido a la unidad de recuperación de azufre.
En esta planta, entre el 90y 87% del H2S del gas es convertido en
azufre elemental o en ácido sulfúrico.
b.- Deshidratación del Gas natural
- El objetivo es remover el agua del gas natural para evitar el congelamiento en la

línea de proceso.
- Para ese propósito se utiliza prioritariamente el solvente TEG (Triethylene

Glycol).
- Las pequeñas cantidades de vapor de H2O que no logran ser removidas por el
TEG se filtran con el uso de tamices moleculares.
- Se utiliza también un adsorbente sólido, como la zeolita (silicato de aluminio)
c.- Remoción de mercurio
- Se realiza en la entrada de la alimentación del gas natural cuando se detecta su

presencia.
- Con ese objetivo se utiliza carbón activado
- También un tamiz molecular, que es un material que contiene poros pequeños de
tamaño preciso y uniforme, usado como agente adsorbente. Trabaja como un
filtro, pero que opera a nivel molecular atrapando el mercurio, que es venenoso
y perjudicial para las tuberías de aluminio.
2. ETAPA II: RECUPERACIÓN DE HIDROCARBUROS LÍQUIDOS.
Procesos
Los principales son:
- Refrigeración simple. Consiste básicamente en el enfriamiento del gas para

promover el propano y los hidrocarburos más pesados.
- Absorción refrigerada. Es la recuperación de los componentes pesados del gas
a través de una absorción física por contacto del gas con un aceite de absorción.
- Expansión de Joule- Thompson: LTS (Low temperature separator). Separación
del 45% de hidrocarburos líquidos. Es la más simple y barata
- Turbo expansión: Separación del 98% de propano, 100% de butano y más
pesados
3. D
Es el proceso mediante el cual se separan los de hidrocarburos livianos de la producción
de condensado, el cual debe estar suficientemente estable para su almacenamiento y su
posterior uso o procesamiento.
Diagrama de flujo del gas natural

4. BALANCE DE MASA EN EL SISTEMA
Alimento 1 2 3 4 5
Presión (atm) 59.0 61.0 60.6 60.6 60.4 60.2
Temperatura (K) 310.00 312.78 289.76 289.98 266.30 251.40
Flujo molar (kmol/h) 5269 57 5212 5269 5269 5269
Fracción molar metano 0.8640 0.8640 0.8640 0.8640 0.8640 0.8640
Fracción molar etano 0.0647 0.0647 0.0647 0.0647 0.0647 0.0647
Fracción molar propano 0.0287 0.0287 0.0287 0.0287 0.0287 0.0287
Fracción molar isobutano 0.0072 0.0072 0.0072 0.0072 0.0072 0.0072
Fracción molar n-butano 0.0082 0.0082 0.0082 0.0082 0.0082 0.0082
Fracción molar isopentano 0.0041 0.0041 0.0041 0.0041 0.0041 0.0041
Fracción molar n-pentano 0.0031 0.0031 0.0031 0.0031 0.0031 0.0031
Fracción molar n-hexano 0.0031 0.0031 0.0031 0.0031 0.0031 0.0031
Fracción molar n-heptano 0.0015 0.0015 0.0015 0.0015 0.0015 0.0015
Fracción molar nitrógeno 0.0154 0.0154 0.0154 0.0154 0.0154 0.0154
6 7 8 9 10 11
Presión (atm) 60.0 60.0 26.2 60.0 25.1 25.1
Temperatura (K) 251.40 251.40 175.73 251.40 213.73 212.90
Flujo molar (kmol/h) 4974.11 1740.04 1740.04 3234.07 3234.07 3078.79
13 14 Metano 15 Etano Condensado

Presión (atm) 25.7 25.0 60.0 25.1 21.0 21.3
Temperatura (K) 237.53 179.06 372.67 311.29 269.12 363.52
Flujo molar (kmol/h) 294.886 4699.1 4699.1 569.902 282.281 287.621
5. YACIMIENTOS DE GAS NATURAL EN EL PERÚ

a. Camisea. Se ubica en la región del Cuzco, provincia de La Convención, en el
Bajo Urubamba, distrito de Echarate. Es uno de los más importantes yacimientos
de gas natural de América. Las reservas probadas y probables superan los 11
trillones de pies cúbicos (TPC), además de hidrocarburos líquidos asociados por
cerca de 600 millones de barriles. Operado por Consorcio Camisea (Pluspetrol)
b. Lote Z-2B. Ubicado en la costa norte del país, frente a las costas y en la faja
costera de Talara, Piura. Operado por Savia.
c. Lote VI. Ubicado en Talara, Piura. Operado por la empresa china Sapet.
d. Lote X. Ubicado en los distritos de Lobitos y El Alto, en Talara, Piura. Es operado
por China National Petroleum Corporation (CNPC)
e. Lote I. Ubicado en Talara, Piura. Lo opera la empresa peruana Graña y Montero
Petroleo (GMP).
f. Aguaytia. Se ubica en la provincia de Curimana, Ucayali. Tiene reservas
probadas de 0,44 Terapies Cúbicos (TPC) de gas natural seco y 20 millones de
barriles de líquidos de gas natural. Actualmente lo opera Aguatia Energy del Perú
S.R.L.
8.DISTRIBUCIÓN Y COMERCIALIZACIÓN AL MERCADO LOCAL
CALIDDA : DEPARTAMENTO LIMA Y CALLAO
En los últimos cuatro años, Cálidda conectó una cifra cercana a los 413.000 clientes, para
un promedio anual de 103.250 clientes. Sin embargo, la cifra de clientes conectados en
2017, 138.413, estuvo por encima del promedio calculado.
CONTUGAS: DEPARTAMENTO ICA
Contugas inició su operación comercial en el departamento de Ica a mediados de 2012,

en la localidad de Pisco, en la cual, luego de ser afectada por un fuerte sismo, se aprovechó
su reconstrucción y se adelantó un par de años la entrega del gas natural a sus habitantes.
Cinco años más tarde, atiende cinco localidades de este departamento y cuenta con 47.355
clientes habilitados, de los cuales 7.804 se dieron en el último año.
QUAVII : DEPARTAMENTOS LAMBAYEQUE ,CAJAMARCA , LA LIBERTAD

,ANCASH.
A los 5.125 usuarios conectados a 31 de julio de 2018 se les ha facturado a esta misma
fecha un total de 2,1 MMpc de gas natural.
NATURGY :DEPARTAMENTOS AREQUIPA , MOQUEGUA Y TACNA
Esta empresa se comprometió a conectar un mínimo de 64.000 clientes residenciales en

cuatro ciudades de los departamentos adjudicados, esto es, Arequipa, Moquegua, Ilo y
Tacna.
A cierre de 2017, la concesión Suroeste cuenta con aproximadamente 15.000 contratos

de clientes residenciales en cuatro ciudades (Arequipa, Tacna, Moquegua e Ilo), de los
cuales 4.216 fueron confirmados como usuarios del servicio de gas natural por
Osinergmin.
MASIFICACION DEL GAS NATURAL EN LA ZONA CENTRO -SUR DEL PAIS
En julio de 2018, Proinversión relanzó el proyecto ‘Masificación del uso de gas natural
en la zona Centro – Sur del país’. Este proyecto tiene como objetivo entregar en concesión
diseño, financiamiento, construcción, operación y mantenimiento de sistemas de
distribución de gas natural por red de ductos en siete departamentos de Perú: Apurímac,
Ayacucho, Huancavelica, Junín, Cusco, Puno y Ucayali, lo que se traduce en cobertura
para 14 ciudades de estos departamentos.
El máximo histórico de vehículos convertidos desde 2005, año en que se dio la llegada
del GNV a Perú, es de 34.457 conversiones, cifra alcanzada en 2008. Por otra parte, algo
preocupante para el sector es la evolución negativa del porcentaje de vehículos que se
reportan realizando consumo o carga, al pasar de 89 % en 2013 a 77 % en 2017. Lo
anterior se refleja de forma evidente en el comportamiento del consumo de gas natural
por parte del sector GNV, el cual, a pesar de los nuevos vehículos convertidos, no
incrementa su nivel de demanda.
Sobreregulacion en el sector gas natural.
En los últimos años, en Latinoamérica viene siendo tema de mucho análisis la

sobreexposición a la regulación a la que se encuentran sometidos los distintos sectores
productivos de la región. Para ello, se acotó el término ‘sobrerregulación’, fenómeno
regional que tiende a convertirse en una problemática que reduce la competencia y limita
las inversiones, especialmente en infraestructura y servicios públicos, con las consabidas
repercusiones que esto acarrea en las economías de los países de la región. Expertos en
temática normativa consideran que antes de una emisión de nuevas normas resulta
necesario e imperativo que se lleve a cabo un ‘análisis de impacto regulatorio’ (AIR).
Además, coinciden en que la sobrerregulación es uno de los factores más distorsionantes
de la competencia y de las inversiones.
El sector gas natural de este país no se encuentra ajeno a esta problemática de

sobrerregulación; por ello, se tratará inicialmente el tema de la ausencia de flexibilidad
en los planes quinquenales y cómo este afecta la masificación del gas natural en este país,
además de registrar otras barreras regulatorias.
Auntonomia y discrecionalidad del regulador.
“La aparición de organismos reguladores independientes, que son cuasi ejecutivos, cuasi
legislativos y cuasi judiciales, genera un sistema barroco, en el que hacer un sistema de
pesos y contrapesos con tantos actores se vuelve infinitamente complicado”
Limitantes de la inversion
“Las principales regulaciones que limitan la inversión en infraestructura y servicios

públicos en Perú tienen que ver con la ley de expropiaciones, en la que claramente no se
hizo un análisis de impacto regulatorio. Le siguen en importancia como trabas,
Certificados de Restos Arqueológicos (CIRA) y Estudios de Impacto Ambiental (EIA)”.
Razonabilidad de criterios y sustentos técnicos
Incremento desproporcionado de multas.
No se mantiene la misma línea de criterios aplicables entre periodos tarifarios.
Reajuste tarifario por una variación mayor a un 20 % en inversiones previstas en plan

quinquenal en un año determinado
Municipalidad
“No solo el exceso de regulaciones limita la inversión, sino también su ausencia”. “Cada
municipalidad prácticamente pone en su TUPA lo que quiere y el Indecopi no es muy ágil
en resolver las barreras burocráticas”
EVOLUCION EN EL PERU
Se realizará el informe de análisis de mercado de Gas Natural en el Perú. Teniendo los

siguientes indicadores: Evolución del volumen demandado, el número de usuarios, las
redes de gasoductos construidos, entre otros, desde el inicio del Proyecto Camisea.
EVOLUCION DE LA DEMANDA POR TIPO DE CLIENTE
Según el informe Situación Energética del Perú (PUCP 2013), en la última década, la
economía peruana ha experimentado uno de sus mejores ciclos económicos, originando
una mayor demanda de energía que ha podido ser abastecida de manera oportuna gracias
a la producción de GN procedente de Camisea. Tomando en cuenta el Marco
Macroeconómico Multianual 2015-2017 y el Reporte de Inflación del Banco Central de
Reserva del Perú (BCRP) de julio de 2014, se proyecta que el crecimiento económico del
país se mantenga de forma moderada en los próximos años. Esto se traduciría en un
significativo requerimiento del consumo de GN, tanto en los sectores eléctrico, transporte,
residencial e industrial, como en los proyectos previstos a mediano y largo plazo (destaca
la industria petroquímica pues es el insumo esencial) y la expansión del GN a las grandes
ciudades de provincias.
El gráfico 7-1 muestra la importancia que ha mostrado el Proyecto Camisea: hay una
considerable expansión del uso del GN en las diferentes categorías tarifarias, resaltando:
Clientes Residenciales (categoría A): 198,474 usuarios hasta abril 2014

Generadoras Eléctricas: 17 clientes
A pesar de que los clientes residenciales concentran la mayor cantidad de usuarios, su

volumen consumido es mucho menor al de todas las categorías tarifarias. Las generadoras
eléctricas muestran un comportamiento totalmente opuesto, al ser los principales
demandantes de GN en el país debido a la intensidad de uso
Según el gráfico 7-2, a diciembre de 2013 se registró:

Volumen distribuido de 304 MMPCD para la categoría de generación eléctrica

Volumen distribuido de 64 MMPCD para los clientes de GNV
volumen distribuido de 121 MMPCD para la categoría industrial
volumen distribuido de 2 MMPCD para la categoría comercial
Volumen distribuido de 3 MMPCD para los clientes residenciales
Con respecto a los principales consumidores de GN para 2013, Perú LNG se ha

constituido como el más importante, llegando a concentrar cerca de 54% de toda la
producción de GN de Camisea, seguido de las generadoras eléctricas que ostentan una
significativa proporción de aproximadamente 30% del total de consumo de GN del país.
Asimismo, los clientes industriales, grupo conformado principalmente por empresas
dedicadas a la industria de cerámicas, aceros y cemento consumen alrededor de 3.8% del
total, mientras que las empresas dedicadas a la distribución de GN, Contugas y Cálidda,
han utilizado 13% del total producido en 2013
Sistema de distribución de gas natural en Lima y El Callao
La empresa Cálidda es la encargada de realizar el servicio de distribución de GN en Lima

y El Callao por medio de una red de ductos concesionada por un periodo de 33 años. En
los últimos años, el número de usuarios residenciales aumentó de manera significativa,
debido a que desde 2008s e vienen implementando normas que promueven la expansión
de consumo del GN por medio de mecanismos de promoción. La próxima ampliación
será de los servicios de Cálidda, que en 2013 anunció la prestación de sus servicios en 13
nuevos distritos de Lima y El Callao con una inversión de alrededor de US$ 500 millones
para el periodo 2014-2018.
Gráfico 7-6 muestra la creciente evolución de los usuarios residenciales en Lima y El

Callao: a marzo de 2014 son 184,043, un incremento de 14% con respecto al acumulado
hasta 2013.
Gráfico 7-7, se observa que el aumento del número de clientes, junto al incremento de la
red de distribución, ha logrado que la magnitud de metros de red de distribución por
cliente sea cada vez más baja. Es decir, si en diciembre de 2005 se tenía un cliente por
cada 150 metros de red de distribución, en 2013 se tiene un cliente por cada 21 metros de
red. Este cambio toma importancia debido a la reducción de costos de distribución, puesto
que cuando se diseña la tarifa se asigna una longitud de red que debe ser pagada por cada
cliente44.
Sistema de distribución de gas natural en el departamento de Ica
El departamento de Ica es otro de los beneficiados del Proyecto Camisea. Para ello, se
adjudicó la distribución y comercialización de GN a la empresa Contugas, consorcio
conformado por la Empresa Transportadora de Gas del Interior (TGI) y la Empresa de
Energía de Bogotá (EEB), las cuales forman parte del Grupo Energía de Bogotá. El
Estado peruano entregó la concesión a Contugas mediante la firma de un contrato
BOOT45 por un periodo de 30 años. Así, Contugas prestará el servicio de distribución de
GN a las ciudades de Pisco, Chincha, Ica, Nasca y Marcona, que contarán con redes de
distribución de GN de alta presión de 180 km de largo.
Gráfico 7.8 En diciembre de 2013 se registró un total de 990 km (683 km de polietileno

y 307 km de acero), mientras que en abril de 2014 sumaron en total 1,154 Km (843 km
de polietileno y 311 km de acero)
Bibliografía
http://www.osinergmin.gob.pe/seccion/centro_documental/Institucional/Estudios_Econ
omicos/Libros/Libro-Industria-Gas-Natural-Peru-10anios-Camisea.pdf
AGGOUR, M., & FAHIM, M. (2003). PETROLEUM AND GAS FIELD

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FIELD PROCESSING (págs. 263-334). NEW YORK: MARCEL DEKKER.
Pelgry, Á. B. (2003). El gas natural. Del yacimiento al consumidor: Aprovisionamientos

y cadena del gas natural licuado. CCIE Inversiones Editoriales.
WAYBACKMACHINE. (02 de ABRIL de 2015). CNE. Obtenido de

https://web.archive.org/web/20150402141659/http://www.cne.es/cne/doc/public
aciones/informe_sectores/2005/PA002gas_05.pdf#

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA –ECONOMIA DE LOS PROCESOS-GAS NATURAL

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

Departamento Académico de Ingeniería Química

GAS NATURAL -GRUPO 5

DOCENTE: VIVAS CUELLAR MAGALI

INTEGRANTES:  CELIS LLAMOCA KEVIN

Figura 1 Procesamiento de Gas Natural

Tabla 1 Constituyentes del petróleo crudo y gases derivados.

Además, debe reconocerse que las unidades de procesamiento de campo se justifican

Algunos campos producen gas saturado asociado (gasasociado al petróleo crudo); en el

 Contenido de componentes más pesados

El tipo de operaciones de procesamiento recomendadas para cualquier operación

Su principal componente es el metano, (frecuentemente 80% del gas). Lo acompañan

Adicionalmente puede presentar 1% de impurezas como el nitrógeno, bióxido de carbono,

A diferencia del petróleo, el gas natural no requiere de plantas de refinación para

Por su composición puede clasificarse en:

a. Gas pobre (seco), formado básicamente por metano.

5.EFECTOS DE IMPUREZAS EN GAS NATURAL

 La necesidad de eliminar las impurezas del gas.

Figura 2 Operaciones en el Tratamiento y Procesamiento de Gas Natural

1. Eliminación de vapor de agua, deshidratación.

El líquido del agua acelera la corrosión de las tuberías y otros equipos

2. Eliminación de gases ácidos (H2S y CO2).

3. Separación de hidrocarburos pesados.

Tabla 2 Impurezas del Gas Natural

Tabla 3 Requisitos del Gas para Ventas

El Gas Natural licuado se almacena en cuatro tanques de 150.000 m3 de capacidad cada

Ilustración 1 Componentes del Tanque de Almacenamiento

Este diseño elimina la necesidad de un controlador de interfaz líquido. Tanto el aceite

Ilustración 2 Componentes de Separador de Salida

Las torres de fraccionamiento se utilizan en destilaciones de laboratorio a pequeña escala,

Ilustración 3 Torre de Fraccionamiento

Slug Catcher es el nombre de una unidad en la refinería de gas o en la industria petrolera

Ilustración 4 Slug Catcher

Ilustración 5 Compresor Industrial

El desetanizador es un recipiente vertical que se encarga de separar el metano, el etano

7.REMOCION DE GASES ÁCIDOS

8.ENDULZAMIENTO DE GAS NATURAL

 Membranes: Utilizado para la remoción de grandes cantidades de CO2.

SELECCIÓN DE PROCESO DE REMOCIÓN O ENDULZAMIENTO DE GAS

 Tipos de impurezas que serás removidas

Gráfico 1 Selección de proceso de endulzamiento

1. ETAPA I: ACONDICIONAMIENTO DEL GAS NATURAL

Las especificaciones generalmente se refieren a:

a.- Remoción de gases ácidos

Se consideran gases ácidos al H2S y al CO2, porque en presencia de

Remoción del CO2;

Remoción de gases ácidos

- La extracción del H2S se realiza porque es tóxico

Entre los métodos aplicables se utiliza

El gas ácido extraído, compuesto de H2S y CO2 proveniente del

b.- Deshidratación del Gas natural

- El objetivo es remover el agua del gas natural para evitar el congelamiento en la

- Para ese propósito se utiliza prioritariamente el solvente TEG (Triethylene

- Se utiliza también un adsorbente sólido, como la zeolita (silicato de aluminio)

c.- Remoción de mercurio

- Se realiza en la entrada de la alimentación del gas natural cuando se detecta su

2. ETAPA II: RECUPERACIÓN DE HIDROCARBUROS LÍQUIDOS.

Los principales son:

- Refrigeración simple. Consiste básicamente en el enfriamiento del gas para

Diagrama de flujo del gas natural

4. BALANCE DE MASA EN EL SISTEMA