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Univercidad Nacional Experimental

"Simón Rodríquez"
Núcleo Canoabo
Ingeniería de Alimentos
Operaciones de los Alimentos IV

EXTRACCIÓN

Facilitador: Participantes
Br.Bayona Maraly
Ing. Hernandez Maria. Br, Mendez Carmen.
Br. Silva Carolina
Preparador: Br. Sumosa Frank.
Br. Yudiht Delgado
Br, Martinez Carlos. Br. Valecillos Freddy.

Julio, 2006

Datos experimentales

Cuadro 1. Datos para el calculo de los flujos.


Pesos de las muestras Cantidad Dimención
Peso inicial de la muestra 1.000 Kg
Volumen del hexano 16000.000 ml
Volumen del hexano recuperado 8071.000 ml
Peso del dedal 0.040 Kg
Peso del dedal + refinado 1.485 Kg
Peso del Refinado 1.445 Kg
Peso del beacker 0.117 Kg
Peso del beacker + extracto 0.130 Kg
Peso del extracto 0.013 Kg
dencidad del hexano 0.670 Kg
Peso del hexano inicial 10.720 Kg
Peso del hexano recuperado 5.408 Kg
Perdida de solvente 4.85 Kg
Peso del solvente retenido 0.458 Kg
peso del soluto retenido 0.002 Kg
peso del solido inerte 0.865 Kg
Peso del agua 0.120 Kg
Peso de la disolución retenida 0.460 Kg
Peso de la Mezcla 11.720 Kg
Resultados

Cuadro 2. Fracciones molares del proceso. Cuadro 3. Rendimiento del proceso


Fracciones Cantidad Rendimiento 88.35
Xoa 0.015
Xos 0
Xob 0.865
XoH2O 0.120
Yan+1 0.000
Ysn+1 1
Yna 0.002
Ypa 0.000
Xna 0.001
XnH2O 0.083
Xnb 0.599
Xns 0.317
Xma 0.001
Xms 0.915
Xs 0.347
Constante 0.532
Origen
x y
0 0
0.001 0.915
Rendimiento del proceso.
Discución de Resultados

Durante el trascurso de la practica no se logro realizar un estudio de humedad y cantidad de aceite de la muestra, per
saber que el punto de ebullición del solvente era 69 ºC.

Por razones economicas y de tiempo disponible, solo se contó con 1 Kg de las conchas de limón secas, pero si se con

El proceso de extracción se realizo según lo descrito en el pre informe.

Para determinar la masa de refinado se procedió a pesar el dedal donde estaba contenida la muestra y luego se le rest
del extractor, con este dato se realizo un balance global del proceso para determinar las perdidas del solvente, una ve
global se realizo un balance por componentes en el cual se despejo el Xna y se calculo.

Para el calculo del porcentaje de humedad se multiplico el XoH2O por la alimentación para obtener el peso de agua
el peso del refinado.

Luego de terminado el proceso de recuperación del extracto, este se llavo a una estufa en donde se evaporo el solven
extraido. Para ello se peso el beaker y este despues del proceso de secado, luego se dividio este peso entre el peso del extracto para obtener
asumimos que es solo aceite.

Las perdidas de solvente en el extractor se originaron debido a que este esta abierto a la atmofera y el solvente es mu
tiempo entre el momento de realizar la practica y de recuperar el solvente.

Una vez se realizo ela recuperación del solvente y se recogio el estracto estos se separaron y se logro determinar que
Yna= 0,002 y Yns=0,988

La composición del refinado se obtuvo por un balance global por componente de igual manera que se realizó para bu
Xna= 0,001, XnH2O=0,083, Xnb=0,599 y Xns=0,317

Como lo indica los objetivos de la practica se asumió que este proceso de extracción se encuentra en la condición do
disolución retenida entre la masa del solido inerte es constante. El peso de la mezcla se obtuvo por otro balance entre
con un valor de Xma=0,001 y Xms=0,915. Este punto se encuentra en la gráfica sobre el eje de las S ya que Xma es
no se logró determinar el numero de etapas y sus composiciones.

Para calcular el rendimiento del proceso se dividió el peso del extracto entre el peso del aceite alimentado multiplica
considerar que en el extracto no es 100% aceite ya que arrastró gran parte de los pigmentos presentes en el alimento,
que son muy solubles en el solvente utilizado.

Conclusiones
El punto de ebullición del hexano es 68 ºC y no se logro realizar la caracterización del alimento.

Se utilizo 1 Kg de conchas de limón secoy 16 L hexano para realiza la practica.

El proceso se realizo según el método operatorio.

El paso del refinado fue de 1,445 Kg, XnH2O= 0,083 y Xna= 0,001

El peso del extracto fue de 4,867 Kg.

El aceite extraido peso 0,013 Kg, el peso del solvente despues de la extacción fue de 5,408 Kg y presonto una compo

El refinado presento una composición de Xna= 0,001, Xns=0,317, Xnb= 0,599 y XnH2O=0,083.

No se logro determinar el numero de etapas del proceso, ni sus composicones, además el punto de mezcla se ubico e
despreciable.

El rendimiento del proceso fue de 88,35 %.


e aceite de la muestra, pero gracias a los datos teoricos se logro

limón secas, pero si se contó con el hexano necesario (16 L)

muestra y luego se le resto este peso al peso del dedal que se saco
rdidas del solvente, una vez se tenian todos los datos del balance

a obtener el peso de agua inicial y luego este peso de dividio entre

onde se evaporo el solvente retenido y se determino el soluto


peso del extracto para obtener la fracción Yna la cual

mofera y el solvente es muy volatil, sumado a esto se dejo mucho

y se logro determinar que el peso del extracto y su composición

nera que se realizó para buscar el peso de refinado resultando

cuentra en la condición dos ya que se especifica que la masa de la


uvo por otro balance entre las componentes de entrada al extractor
eje de las S ya que Xma es una valor casi despreciable y por ende

eite alimentado multiplicado por 100 resultando 88,35%. Hay que


s presentes en el alimento, como es la clorofila y otros compuestos
Kg y presonto una composición de Yna= 0,002 y Yns= 0,988.

unto de mezcla se ubico en el eje de S, por lo que el soluto es casi


Yn+i
S1.000
0.900Xm

0.800

0.700

0.600

0.500

0.400
Xs
0.300

0.200

0.100
A
0.000
B 0 0.08 0.16 0.24 0.32 0.4 0.48 0.56 0.64 0.72 0.8 0.88 0.96

Figura 1. Representación grafica del proceso de extracción.