http://es.slideshare.

net/sussyvi/agitacion-y-mezclado-11259499

ESCALAMIENTO
LABORATORIO PILOTO INDUSTRIAL
+/- 500mL 5-500L 5000-400.000
Nuevos productos Efectos de aireación, T°,
pH
Mecanismos de control Medición on line si es Operación siguiendo
posible calendario

Cepas Problemas…
 PROBLEMAS

1. Nuevo proceso y una nueva planta

2. Nuevo proceso en equipo existente
3. Modificación del equipo existente para mejorar
proceso
Mantener condiciones
fisicoquímicas y
medio-ambientales

PRODUCTIVIDAD

Rendimientos X, P

Control ambiental y su escalamiento depende de limitaciones del equipo

BIOREACTOR

Biótica
FASES
1
Abiótica

Transferencia de: Pelotas

Sedimentarias
2 Masas, nutrientes, células, fases
Flotantes

-Gradiente de:
[nutrientes]
[toxinas]
-μx
-Sobrecalentamiento
3 ASEPSIA

4 Sistemas de control
 1. Dimensionar el “tamaño” del tanque
Usando variables adimensionales.
Escalamieno “sencillo”
Hs
*Principales relaciones adimensionales en tanques
agitados:

 3 ≤ H/Dt ≥ 1
En reactores tubulares (largos) relación es de 4 – 6
100:1 (tanques de burbujeo)
 Da/Dt = 0.25 - 0.5
0.25 para fluidos Newtonianos
Hasta ¾ en régimen laminar y rpm < 150
 Dd/Da = 0.5 o 2 ≤ Da/Dd ≥ 1
En turbinas axiales y hojas planas la relación
aumenta de 2 – 4
 L/W= 4 ≤ / ≥ 1 o 4 ≤ L/W ≥ 1
H: altura de trabajo
En turbinas axiales y hojas planas esta relación se
Dt: diámetro del tanque invierte ¼ ≤ L/W ≥ 1/16
Da: diámetro de las hijas o aspas
Dd: diámetro del espacio libre o hueco entre el  J: 0.1 de Dt (de 4 - 6)
rotor y el cuerpo de la hoja
L: ancho de la hoja o aspa
1/12 a 1/16 del valor de Dt
W: ancho de la hoja o aspa  G: Espacio entre pared – baffle
J:ancho de los baffles 1/12 – 1/16 de J o 1/50 de Dt
C: espacio entre base de agitador y fondo del
tanque  Hs: mínimo 1/10 Htotal, máximo ½ Ht
 C: ¼ ≥ C/H ≤ ½.
http://bioreactorcrc.wordpress.com/2008/01/29/diseno-de-bioreactores-parte-8/
METODOS DE ESCALAMIENTO
Comportamiento de variables
Selección de estrategia para predecir:

Consecuencia sobre el diseño global del

proceso
ALGUNOS CRITERIOS

Potencia/unidad de volumen (P/V)

Flujo desde el impulsor /volumen
Velocidad Tangencial
Numero de Reynols (N°Re)
Tiempo de mezcla (Tm)
KLa
Criterios empleados
para cambio de
escala en tanques
agitados
mecánicamente y
las relaciones entre
variables de
operación y diseño
 Adicionalmente:
Q/V = flujo proveniente del impulsor / unidad de volumen
Cuando es constante  ↑ P/V en lugar de disminuir
 Escalamiento a velocidad volumetrica de transferencia constante (vvm cte.)
para tanques con o sin similitud geométrica

En vvm cte:
1. La velocidad lineal del aire aumenta en proporción directa al Diámetro
2. Cuando el % de O2 absorbido es pequeño en la escala pequeña
• Es posible disminuir vvm en la escala grande aumentando la eficiencia de absorción
• e incluso ↑ Kla
*** Cambio de geometría
Mantener la geometría basado en Métodos de
análisis dimensional.

Si se mantiene similitud geométrica es imposible

escalar siguiendo mas de un criterio
• Presión
• [Nutrientes]
• pH
• Agitación
•
•
Temperatura
[O2]
}
 CRITERIOS USADOS CON MAYOR ÉXITO EN ESCALAMIENTO
POTENCIA/VOLUMEN

AGITACION
} (P/V)

Tiempo de mezcla
(Tm)

Velocidad del impulsor

AIREACION Coeficiente de transferencia de masa

(KLa)
 POTENCIA/VOLUMEN

AGITACION
} (P/V)

Tiempo de mezcla
(Tm)

Velocidad del impulsor

QUE ES UN FLUIDO????

Sustancia que sufre deformación cuando

es sometida a una fuerza de cizalla.

COMO SE CLASIFICAN????

Según densidad y viscosidad

¿COMO ES UN FLUIDO EN MOVIMIENTO?

Número de Reynolds

Depende de:
-Velocidad de flujo
-Viscosidad (μ)
-Densidad (Ԃ)
-*Geometría del agitador y del tanque

Líneas de corriente con: REagitador = Rei = = Ni* Di * Ԃ

Flujo laminar  REi 0-100 μ
Flujo turbulento  REi 103 - 105
VISCOSIDAD
“Propiedad de fluidos que genera fricción interna durante el flujo”
“Oposición de un fluido a las deformaciones tangenciales”
“Propiedad relacionada con la resistencia de un fluido a fluir”
 VISCOSIDAD

Bombeo Presencia de células

Mezcla Tipo de S o P
Transferencia de materia Presencia de aire
Transmisión de calor
Aireación
Factores de diseño
Economía del proceso
Newtonianos NO Newtonianos

Curva para flujo de un fluido

(reograma)

τ : Esfuerzo cortante (fuerza aplicada)

ϔ : Velocidad de cizallamiento
K: índice de consistencia
n: índice de comportamiento de flujo
τ : Esfuerzo cortante (fuerza aplicada) y retardo viscoso
 Newtonianos NO Newtonianos

Viscosidad no depende de τ, ϔ
No hay relación τ –ϔ constante
Viscosidad aparente μa
Viscosidad depende de :
Depende de la fuerza de cizalla
Temperatura
Composición del fluido
Presión
 VISCOSIDAD EN FLUIDOS DE FERMENTACION
Medida de viscosidad??
Factores que afectan la vicosidad del caldo
1. Concentración microbiana
2. Morfología celular
3. Flexibilidad y deformabilidad celular
Tamaño, forma, masa
4. Presión osmótica
5. Concentración de polímeros
6. Velocidad de cizalla
 MEZCLADO (AGITACIÓN)

•Combina sólidos en suspensión

•Dispersión de aire
•Dispersión de líquidos
•Suspensión celular
•Dispersión de L. inmiscibles
•Transferencia de calor

DEPENDE DE PROPIEDADES REOLOGICAS

 MEZCLADO

El fluido debe recorrer todo el recipiente en un tiempo razonable

La velocidad de flujo del agitador debe ser suficiente para arrastrar el material a partes lejanas

TRES PROCESOS
1. Distribución (macromezcla) λ = ( μ3 )1/4
2. Dispersión (macro - micro) ε
- Rompe remolinos
- ↑ Transferencia de masas, rápido
- A ↑ P :  remolinos
- P mínima para formar remolinos Donde:
- P depende de μ. Para fluidos: λ : Tamaño de remolinos
- Poco viscosos λ = 30-100 μm μ: viscosidad
ε: velocidad de disipación de energía o P
() escala más pequeña
3. Difusión (micromezcla)
 TIPOS DE FLUJO

AXIAL RADIAL
 EFECTIVIDAD DE LA MEZCLA

Parámetros de evaluación:
Velocidad de flujo del líquido
Tiempo de mezcla
 Tiempo de mezcla

Para evaluar efectividad de M

Tiempo para alcanzar cierta homogeneidad
Medición con trazadores
- Acidos
- Bases
- Disoluciones salinas
- Soluciones calientes
Metodo DISMT (The Dual Indicator System for Mixing Time)
S. Tissot et al. / Biochemical Engineering Journal 52 (2010) 181–186
Efecto de la altura sobre la homogeneidad de la muestra. 120 rpm
S. Tissot et al. / Biochemical Engineering Journal 52 (2010) 181–186
Ni tm : # de giros requeridos para homogenizar la muestra
Rei: se hace constante con turbina de Rushton
Ni tm  constante para Rushton se calcula como:
Ni tm : (1.5 * V )  a elevado # REi
Di3

Ni tm = (1.5 * V )  a elevado # REi

Di3

Valor de Ni tm constante dependerá de :

- Tamaño de tanque y de agitador
- Tipo de agitador
Con Ni tm constante se intuye que Tm cuando Ni↑
Tm debería ser muy pequeña pero disminuye si:
- Agitador es grande
- Ni es alto
 P NECESARIA PARA MEZCLADO

P depende de Di y Ni

No siempre es posible alcanzar

Tm muy pequeños sin requerir un
muy ↑ P

Para un Ni determinado se requiere cierta

P que dependerá de la resistencia del
fluido a fluir con la rotación del agitador
 FLUIDOS
NEWTONIANOS

FLUIDOS NO
NEWTONIANOS
FLUIDOS
AIREADOS
 FLUIDOS
NEWTONIANOS

P depende de:
Ni : rpm
Diámetro y geometría del agitador
Propiedades de fluidos como μ y Ԃ

Relación entre dichas variables se expresa como:

 2

Fuerza impuesta
Fuerza inercial

Relación se ha determinado experimentalmente para

diversos agitadores y tanques
 En R. Laminar  P depende de μ
En R. turbulento  P proporcional a Ԃ

Turbulencia y deflectores

P se calcula usando Np constante (Np´)

La relación Np – REi variará cambiando:

# o tamaño de baffles
#, anchura, alto, avance o ángulo de hojas de agitador
 Altura del tanque desde base de agitados  fondo reactor
 FLUIDOS NO
NEWTONIANOS

Calculo de P

Turbulencia con
fluidos muy viscosos

En fluidos muy viscosos Np dependerá de REi

Para fluidos NO Newtonianos REi depende de condiciones de cizalla

Se debe definir REi utilizado para calcular P

Se han desarrollado algunas correlaciones de P usando un REi basado en μa

μa : (para fluidos que siguen ley exponencial: pseudoplasticos y dilatantes)

ϔ: velocidad de cizallamiento (es difícil de calcular)
K: índice de consistencia
n: índice de comportamiento de flujo
k: constante dependiente de tipo de agitador
Curva para flujo de un fluido
(reograma)

τ : Esfuerzo cortante (fuerza aplicada)

ϔ : Velocidad de cizallamiento
K: índice de consistencia
n: índice de comportamiento de flujo
Curva para flujo de un fluido
(reograma)

τ : Esfuerzo cortante (fuerza aplicada)

ϔ : Velocidad de cizallamiento
K: índice de consistencia
n: índice de comportamiento de flujo
Curva para flujo de un fluido
(reograma)

τ : Esfuerzo cortante (fuerza aplicada)

ϔ : Velocidad de cizallamiento
K: índice de consistencia
n: índice de comportamiento de flujo
• N:
 FLUIDOS
AIREADOS

 Se  P
 Gas  Ԃ
 Burbujas afectan hidrodinámica alrededor del
agitador ¿?
 Forman huecos bajo aspas de agitador
•  resistencia de flujo a fluir
•  coeficiente de retardo del agitador
 P depende de cavidades de aire
  de P no es predecible (no uniforme)
F: caudal volumétrico de gas
V: volumen del líquido
g: aceleración de la gravedad
W: ancho de la pala del agitador
Puede gastar mas P
Pero si d <1  Puede requerir >2 P
Mantener constante P/V

P/V α v2 v: velocidad
de fluido
RE  con el  de μa
En caldos No newtonianos μa depende de ϔ
Enrarecimiento de cizalladura
μa aumenta cuando disminuye ϔ (y viceversa)

Puede contrarrestarse
 Aumentando Di
Aumentando relación Dt:Di
3:1  2:1 ó 1,6 :1
Cambiando agitador
Hélice
Anclas de reja
Canaletes
 POTENCIA/VOLUMEN

AGITACION
} (P/V)

Tiempo de mezcla
(Tm)

Velocidad del impulsor

AIREACION Coeficiente de transferencia de masa

(KLa)
AIREACION

Demanda de O2 depende de:

Microorganismo
Edad (Fase)
Estado fisiológico
Transferencia de fase gaseosa debería
[O2] > [O2]Critica
≈0.1 ppm

KLa: coeficiente de transferencia de

O2
Depende de :
P
Velocidad del aire (vvm)
μx
Tensión superficial
viscosidad
Velocidad de = dCL =
transferencia
= NA dt

(coeficiente de trasferencia de gas en fase líquida)

* (área de transferencia) * (fuerza impulsora)

NA = KL * a * ( CL* - CL)
Kla: permite caracterizar la
eficiencia en la trasferencia de O2
en un fermentador

KLa (CL* - CL) = Qo x KLamin= Qo x .

(CL* - CL)

Xmax = KLa x CL*

Qo x
Velocidad del gas : 0.381 cm/s
Kla varía con:

Kla varía con:

Temperatura
Concentración de solutos
Viscosidad del fluido
Agentes antiespumantes
Reducen tensión superficial
 Diámetro de burbujas y  a
PERO  movilidad en interfase G-L y  Kla
Presión de gas y presión parcial de O2
Crecimiento y tipo de microorganismo
Métodos para la determinación de la KLa

Balance de O2
Método dinámico
Oxidación de sulfito
Método de glucosa oxidasa
Método microbiológico
Método por sondas

El cálculo de Kla varía con respecto al método

Método dinámico

Refleja balance entre

suministro de O2 y
consumo de O2
NA velocidad de transferencia/volumen Mol/m3s

KL Coeficiente de transferencia de materia de la fase m/s

líquida
a Area interfacial líquido-gas por unidad de volumen de m2/m3
fluido
CL* [O2] en el liquido en equilibrio (solubilidad del oxigeno mol/m3
en el caldo)

CL [O2] en el liquido en el cultivo mol/m3

POTENCIAL REDOX

TRANSFERENCIA DE CALOR
 POTENCIAL REDOX

http://www.unavarra.es/genmic/curso%20microbiologia%20general/17-bacterias%20gram-
negativas%20anaerobias%20estrictas.htm
● 2 agitadores
▪ 3 agitadores