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Facultad de Ingeniería
Separación Magnética
Aplicación de diversos métodos de separación magnética.
OBJETIVOS ...................................................................................................................... 7
ALCANCES ....................................................................................................................... 8
Conceptos.................................................................................................................... 10
Equipos ........................................................................................................................ 11
Fórmulas ...................................................................................................................... 13
MATERIALES Y EQUIPOS.............................................................................................. 14
METODOLOGÍA .............................................................................................................. 15
Picnómetro:.................................................................................................................. 15
ANÁLISIS DE RESULTADOS.......................................................................................... 28
REFERENCIAS ............................................................................................................... 32
ANEXO ............................................................................................................................ 33
La separación magnética es una opción de procesos atractiva, por los bajos costos
de capital y operativos, y por la ausencia de productos químicos que puedan causar
problemáticas medioambientales.
Dentro de las aplicaciones que posee este procedimiento, existe una posibilidad de
que se comience a usar para recuperar el Hierro que se encuentra en los relaves de
mineral de Cobre y así obtener un beneficio económico y, también ambiental por la
disminución de la cantidad y costos operacionales del relave en sí. Lo anterior da cuenta
de la importancia de conocer y aplicar este método de concentración de minerales.
Objetivo Principal
Objetivos Secundarios
Conceptos
➢ DINGS: Equipo usado para separación magnética que está compuesto por
rotores lisos dispuestos en cascada, los cuales giran entre las piezas polares
de un circuito magnético. Debido a esta disposición se genera una velocidad
de rotación demasiado elevada, puesto que las partículas no magnéticas topan
o chocan con las piezas polares que juegan el papel de deflector.
➢ TUBO DAVIS: consiste en un electroimán muy potente que puede generar una
intensidad del campo magnético de hasta 4.000 gauss, un tubo de separación de
vidrio y un mecanismo de agitación accionado por motor. Durante la operación de
un pequeño motor eléctrico acciona el mecanismo de agitación, el tubo se mueve
hacia adelante y hacia atrás mientras gira simultáneamente. Al iniciar el
funcionamiento de los imanes, la concentración de minerales se observa
claramente.
➢ Recuperación (R)
(𝑀 − 𝐴)
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑜 =
(𝑃 + 𝑀 − (𝐴 + 𝑆)
Dónde:
➢ 500 gr. de muestra de tamaño de grano entre las mallas #48 y #65 Tyler
➢ 200 gr. De muestra bajo malla #48 Tyler.
➢ Imán (facilitado por el laboratorio).
➢ Papel milimetrado.
➢ Lupa Geológica (facilitada por el laboratorio).
➢ Recipientes y bandejas
➢ Papel filtro
➢ Brocha
➢ Lápiz, cuaderno y calculadora
➢ Zapatos de seguridad.
➢ Equipo Dings
➢ Equipo Frantz
➢ Tubo Davis
➢ Horno de 110° C.
Picnómetro:
I. Pulverizar la muestra del fondo por alrededor de 2 min
II. Limpia el picnómetro a utilizar y luego secar (horno, papel)
III. Nivelar y tarar la balanza, luego masar picnómetro con la tapa puesta.
IV. Masar el balanza entre 3-3,5g de muestra pulverizada (nivelar y tarar la balanza)
V. Agregar agua destilada al picnómetro con muestra hasta rebalsar ,proceder a
masar
Tabla 1. Tabulación Análisis modal antes de extraer exceso de magnetita en Ensayo de Dings, grupo 1
Tabla 2. Tabulación Análisis modal antes de extraer exceso de magnetita en Ensayo de Dings, grupo 2
Tabla 3.Tabulación Análisis modal después de extraer exceso de magnetita, previo a introducir muestra en Ensayo de
Dings,grupo 1
Tabla 5. Tabulación Análisis modal, de concentrado 1 en Ensayo de Dings Grupo 1 con 85% de intensidad de campo y un
ángulo de 50º
Tabla 6. Tabulación Análisis modal, de concentrado 1 en Ensayo de Dings Grupo 2 con 60% de intensidad de campo y un
ángulo de 50º
Tabla 8. Tabulación Análisis modal, de concentrado 2 en Ensayo de Dings Grupo 2 con 60% de intensidad de campo y un
ángulo de 60º
Tabla 9. Tabulación Análisis modal, de concentrado 3 en Ensayo de Dings Grupo 1 con 85% de intensidad de campo y un
ángulo de 80º
Tabla 13. Recuperación en función del ángulo de recepción del material grupo 2 en el ensayo de Dings.
Tabla 18. Valores obtenidos de densidad mediante picnómetro para las muestras tanto para grupo 1, como grupo 2
Tabla 19. Análisis modal método de Frantz grupo 1 a una intensidad magnética de 0,5 A.
Pérdida 0,96 - - -
Pérdida 0,13 - - -
C3 25° 1,87 12 59 34,87
R3 25° 3,13 5 97 10,23
Pérdida 0 - - -
Tabla 20. Análisis modal método de frantz grupo 2 a una intensidad magnética de 0,25 A.
Tabla 22. Recuperación en función del ángulo de recepción del material grupo 2 en el ensayo de Frantz.
Tabla 25. Recuperación en función del ángulo de recepción del material grupo 1 en el ensayo de tubo de Davis.
Tabla 26. Recuperación en función del ángulo de recepción del material grupo 2 en el ensayo de tubo de Davis.
Recuperación (%)
12
10
8
6
4
2
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5
Intensidad Magnética (A)
Gráfico 1. Gráfico de susceptibilidad de ensayo de tubo Davis por parte del grupo 1.
Gráfico de Susceptibilidad
18
16
Recuperación (%)
14
12
10
8
6
4
2
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3
Intensidad Magnética (A)
Gráfico 2. Gráfico de susceptibilidad de ensayo de tubo Davis por parte del grupo 2.
Además, a medida que se varía el ángulo, varía también la velocidad con la que
las partículas se deslizan por la rampa, entonces muchas de éstas pudieron caer fuera de
Cabe destacar que, en todos los casos, la recuperación en el relave es menor que
en el concentrado, cumpliendo con lo que se esperaba.
Respecto a la concentración realizada con el tubo Davis, se observa que las mayores
masas en concentrado y leyes de magnetita se registraron en los dos primeros
concentrados cuando la intensidad se encontraba a 0,5 y 1,5 A, respectivamente. De ahí
en más, existe una disminución de ley para cada concentrado obtenido. Esto habla de un
experimento bien realizado, pues es de esperar que esto suceda considerando que la
alimentación de cada proceso era el relave del proceso anterior, lo que se puede observar
en el concentrado 3 de ambos grupos, donde disminuyó considerablemente la ley de
magnetita.
Las condiciones con las que se obtiene resultados óptimos en la máquina Dings
responden a la teoría: a menor ángulo de recepción, existe una mayor recuperación del
material en interés, este caso, la magnetita. Dichos parámetros son una intensidad de
campo de 60% y un ángulo de trabajo de 50º. Es por esto que, si en una oportunidad se
necesita volver a concentrar la magnetita de una muestra de arena utilizando este equipo,
se recomienda trabajar con unos parámetros muy cercanos a estos. También se
recomienda tener especial cuidado con la manera en la que se alimenta el equipo Dings.
En el caso del equipo Frantz, cada grupo debía mantener constante el ángulo de
trabajo en el eje X en 15º y la intensidad de campo, variando así el ángulo de inclinación
en el eje Y. En él se estableció un patrón de que, sin importar la intensidad, a mayor
ángulo de inclinación, la recuperación y la velocidad de trabajo aumenta. Cabe destacar
que este análisis es realizado bajo lo que se pudo observar en lo que hizo el grupo 1,
pues se tiene la certeza de que dicho grupo fue más pulcro que el segundo al momento
de usar el equipo, y esto se ve reflejado en los resultados obtenidos por este grupo, ya
que no se observa un comportamiento lógico en ellos. Por este motivo es que se
recomienda utilizar el equipo Frantz de la manera más delicada posible, teniendo cuidado
con la sobrealimentación del equipo y consideración por el imán que hay que sujetar de
vez en cuando para que funcione.
Luego, para el tubo Davis, también se sigue la lógica de encontrar cada vez menos
ley de magnetita en cada relave, y es porque cada relave se vuelve a procesar, perdiendo
cada vez más de este mineral de interés. También es claramente observable a través de
los gráficos que la susceptibilidad magnética de la muestra disminuía en cada pasada,
puesto que la proporción de material ferromagnético se hacía cada vez menor, hasta el
punto de encontrarse sólo material diamagnético, o al menos eso es lo que se espera de
este experimento. Para ello, se recomienda realizar cada concentración siguiendo las
indicaciones de la guía de la manera más cuidadosa posible.
Se sabe:
(𝑀 − 𝐴)
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑜 =
(𝑃 + 𝑀 − (𝐴 + 𝑆)
TUBO DAVIS
Tabla 27. Cálculo de Ley Mineralógica y recuperación para intensidad de 0.5 Ampere
N° granos
Muestra Masa (gr.) N° granos claros
magnetita
Alimentación 100 26 40
0,5 3,5 54 2
Con
Masa magnetita
Ley mineralógica
134.68
𝐿𝑒𝑦 𝑑𝑒 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = 𝑥 100
233.48
279.72
𝐿𝑒𝑦 𝑑𝑒 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 𝑎 0.5 𝑎𝑚𝑝𝑎𝑟𝑒 = 𝑥 100
284.66
% Recuperación
3.5 ∗ 0.9826459636
𝑅(%) = ∗ 100
100 ∗ 0.5768674165
𝑅(%) = 16.77213325 %
Promedio magnetita
∑ 𝑛𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑔𝑟𝑎𝑛𝑜𝑠
𝑃𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 𝑐𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎𝑠
𝑃𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑚𝑎𝑔𝑛𝑒𝑡𝑖𝑡𝑎 = 18
Masa magnetita
*Una vez calculado la masa para cada mineral se obtiene un total de 203.46 [gr]
Ley mineralógica
Promedio magnetita
∑ 𝑛𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑔𝑟𝑎𝑛𝑜𝑠
𝑃𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 𝑐𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎𝑠
*Una vez calculado la masa para cada mineral se obtiene un total de 170.01 [gr]
Ley mineralógica
37.34
𝐿𝑒𝑦 𝑑𝑒 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑔𝑛𝑒𝑡𝑖𝑡𝑎 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = 𝑥 100
170.01
Material total
Promedio magnetita
∑ 𝑛𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑔𝑟𝑎𝑛𝑜𝑠
𝑃𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 𝑐𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎𝑠
*Una vez calculado la masa para cada mineral se obtiene un total de 96.39 [gr]
Ley mineralógica
41.44
𝐿𝑒𝑦 𝑑𝑒 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑔𝑛𝑒𝑡𝑖𝑡𝑎 = 𝑥 100
96.39
Recuperación (R (%))
109 ∗ 0.4299201162
𝑅(%) = ∗ 100
164 ∗ 0.3960943474
𝑅(%) = 71.702067 %
*Se realizó el mismo procedimiento para los demás minerales con ángulos de 60° y 80°
Concentrado
Con
M=39.74 [gr]
A=36.75 [gr]
P=87.31 [gr]
S=89.3 [gr]
Finalmente, con
M=41.47 [gr]
A=38.55 [gr]
P=88.67 [gr]
S=90.46 [gr]
(41.47 − 38.55)
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑜 =
(88.67 + 41.47 − (38.55 + 90.46)
Ángulo 15
N° Granos 24 36
Total 60
Total, masas
Ley mineralógica
𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟é𝑠
𝐿𝑒𝑦 𝑑𝑒 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟é𝑠 = 𝑥 100
𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎
124.32
𝐿𝑒𝑦 𝑑𝑒 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 𝑚𝑎𝑔𝑛𝑒𝑡𝑖𝑡𝑎 = 𝑥 100
213.24
𝐿𝑒𝑦 𝑑𝑒 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 𝑚𝑎𝑔𝑛𝑒𝑡𝑖𝑡𝑎 = 58.30050647 %
0.89 ∗ 0.5830050647
𝑅(%) = ∗ 100
5 ∗ 0.473591673
𝑅(%) = 21.91231548 %
Angulo 15
Magnetita Granos
Intensidad (oscuro) Claro
N° Granos 10 65
Total 75
Se realizó el mismo procedimiento para los demás minerales con ángulos de 20° y
25°Concentrado, además la ley de alimentación utilizada es la misma que en el equipo
dings, tanto para el concentrado como el relave.