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Universidad Nacional de Ingeniería Informe de laboratorio N°4

Facultad de Ingeniería Mecánica Ciencia de los materiales II (MC115)

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Endurecimiento por precipitación (Envejecimiento) Página 1


Universidad Nacional de Ingeniería Informe de laboratorio N°4
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CONTENIDO

1. Objetivos...................................................................................................Pag.2

2. Descripción de los equipos utilizados.......................................................Pag.3

3. Descripción del procedimiento..................................................................Pag.4

4. Datos obtenidos en el laboratorio..............................................................Pag.4

5. Cálculos y resultados.................................................................................Pag.5

6. Conclusiones..............................................................................................Pag.5

7. Recomendaciones......................................................................................Pag.6

8. Bibliografía..................................................................................................Pag.6

9. Cuestionario................................................................................................Pag.6

1. OBJETIVOS.-

 Poder analizar adecuadamente la microestructura del material


envejecido y analizar las diferencias del envejecido naturalmente y
artificialmente.
 Observar detenidamente día tras día (en nuestro laboratorio fue durante
diez días) el proceso del envejecimiento natural de la probeta de
aluminio para apreciar la variación de sus propiedades físicas y
mecánicas.
 Comprobar el aumento de dureza (en nuestro informe al analizar solo
durante diez días, el incremento de dureza fue mínimo), al someter el
material al tratamiento de envejecimiento ya sea natural o artificial y
compararlos.

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2. DESCRIPCIÓN DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS.-

Tabla 1. En esta tabla vemos los materiales y equipos utilizados.

Horno eléctrico para el recocido


Se utiliza para someter a las
probetas al tratamiento térmico de
recocido.

Probetas de duraluminio
AA2024
Usadas para medir durezas de
envejecimiento natural y artificial.

Durómetro Rockwell mecánico


Usado para obtener los valores de
dureza.

Agua a temperatura ambiente


Usada en el enfriamiento de la pieza
sometida a envejecimiento artificial.

Elementos de Seguridad
Como guantes, pinzas y casco.

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3. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO.-

I. Tener lista las 3 probetas de duraluminio en un orden y si es posible


enumeradas para no perder el orden.

II. Medir la dureza a las 3 probetas diariamente por 7 días, si es posible a la


misma hora cada día y en condiciones estables.

III. Se colocará una probeta de duraluminio en el horno a 200°c por 3 horas y


se medirá su dureza cada hora (envejecimiento artificial).

4. DATOS OBTENIDOS EN EL LABORATORIO.-

Dureza de las probetas (duraluminio AA2024) sometidas a envejecimiento


natural (1, 2, 3) y artificial (4):

Prob. Día 1 Día 2 Día 3 Día 4 Día 5 Día 6 Día 7 Día 8 Día 9 Día 10
(HRF) (HRF) (HRF) (HRF) (HRF) (HRF) (HRF) (HRF) (HRF) (HRF)
1 71 74.1 - 75.5 77.1 78.2 77.5 77.6 - 77.5
2 78.3 84.3 - 84 82.1 82.6 79.8 82.9 - 84.6
3 76.1 81.9 82.2 82.4 83.7 83.76 84.1 84.3 84.3 -
4 78.3 80 82.4 83.3 83 - - - - -

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5. CÁLCULOS Y RESULTADOS.-

86
84
82
: Probeta 1
DUREZA (HRF)

80
78 : Probeta 2
76
: Probeta 3
74
72
70
0 2 4 6 8 10 12
TIEMPO (DÍAS)

Series1 Series2 Series3

Gráfica de la variación de la dureza debido al envejecimiento natural en los días.

84

83

82
DUREZA (HRF)

81

80

79

78

77
0 1 2 3 4 5 6
TIEMPO (DÍAS)

Gráfica de la variación de la dureza debido al envejecimiento artificial en los días.

6. CONCLUSIONES.-

 La dureza y la resistencia mecánica aumento debido al envejecimiento


que le hicimos a las probetas.
 Se creó una dispersión fina de partículas precipitadas.

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 Las partículas precipitadas actúan como un obstáculo para el


movimiento de las dislocaciones y así aumenta la resistencia.
 El tratamiento térmico de envejecimiento en aluminio afecta
significativamente las propiedades del material.
 El cambio en las propiedades de resistencia a la tensión de los
materiales de aluminio es de acorde a la teoría.

7. RECOMENDACIONES.-

 Procurar medir las durezas a la misma hora todos los días.


 Lijar las probetas antes de la medición de dureza hasta que la superficie
de apoyo esté plana para que no interfiera con el valor de dureza
obtenido.
 Mantener las probetas protegidas del ambiente para evitar el contacto
excesivo con el oxígeno y por consecuencia la oxidación.

8. BIBLIOGRAFÍA.-

[1] SMITH William F, HASHEMI Javad “Fundamentos de la ciencia e ingeniería


de materiales“, Editorial Mc Graw Hill, 2006, 4ta Edición.

9. CUESTIONARIO.-

1. ¿Qué características debe tener una aleación para que en ella se


pueda realizar un tratamiento de endurecimiento por envejecimiento?
- El diagrama de fases debe desplegar una solubilidad decreciente al
reducirse la temperatura. En otras palabras, la aleación debe formar
una sola fase al calentarse por arriba de la línea de solvus, y luego
pasar a una región bifásica al enfriarse.
- La matriz deberá ser relativamente blanda y dúctil, el precipitado duro y
frágil. En la mayor parte de las aleaciones endurecibles por
envejecimiento, el precipitado es un compuesto intermetálico duro y
frágil.
- La aleación debe ser templable.
- Deberá formarse un precipitado coherente.

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2. ¿A qué se denomina solubilidad parcial en estado sólido?


En aleaciones que presentan soluciones sólidas terminales en que
disminuye la solubilidad en estado sólido con la temperatura puede
producirse un endurecimiento por precipitación y posterior envejecimiento.
Además cuando en un diagrama de fases exista más de una fase
intermedia entre sólido y líquido, además de presentar otras líneas como es
la línea de solvus.
3. ¿A qué se debe el incremento de la dureza durante el envejecimiento?
A medida que se incrementa el tiempo de envejecimiento, se van formando
las zonas de precipitación y su tamaño se incrementa; además, la aleación
se hace más fuerte, dura y menos dúctil por ende aumenta la dureza.
4. ¿Qué son las zonas de Guinier-Preston?
Una zona Guinier-Preston, o GP-zona, es un fenómeno metalúrgico a
escala fina, que implica la precipitación en etapa temprana. Las GP-zonas
están asociadas con el fenómeno de endurecimiento por envejecimiento,
por lo que las reacciones de temperatura ambiente siguen ocurriendo
dentro de un material a través del tiempo, lo que resulta en el cambio de las
propiedades físicas. En particular, esto ocurre en varias series de aluminio,
tales como la serie 6000 y 7000.
5. ¿Qué aplicaciones tienen los duraluminios?
Los duraluminios son aleaciones que tienen un alto valor con respecto a la
relación resistencia/masa, por lo cual son muy apreciados en la industria de
las aeronaves y vehículos aeroespaciales, también en automóviles de altas
prestaciones y automóviles en general, en cables de alta tensión, por su
elevada conductividad eléctrica y baja densidad, moldes para soplado,
estampaciones (donde se trabaja la pieza sin envejecer), tornillería,
utensilios, envases, pilas, envolturas, etc.
6. ¿Por qué durante el envejecimiento artificial el cambio de la dureza se
inicia más rápido que durante el envejecimiento natural?
Porque para la precipitación se elevó a una temperatura mucho mayor que
la del ambiente, es decir que hubo una mayor difusión del precipitado.

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7. Construya una curva esquemática de envejecimiento a una


temperatura determinada para una aleación endurecible por
precipitación, reconocer e indicar con las etiquetas correspondientes
las diferentes etapas y estructuras.

Máximo envejecimiento (tamaño y


distribución óptimos del precipitado).

Disolución sólida
sobresaturada.

Sobreenvejecimiento
(crecimiento del precipitado)

Hipoenvejecimiento (precipitado pequeño y


subdesarrollado).

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