UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERÍA DEPARTAMENTO

DE INGENIERÍA EN MINAS
LABORATORIO DE CONCENTRACIÓN DE MINERALES

“Tipos de Separación Magnética”

Empleado en equipos: Dings, Frantz y Tubo Davis

Primera Experiencia Laboratorio Servicios Generales Minas

PROFESORES
Ramiro León
Sergio Acevedo

AYUDANTE
Ángela Rubilar

ALUMNOS
Sebastián Hansen
Hugo Henríquez
Manuel Meza
Tomás Román
Omar Solis

12 de Septiembre del 2017

Resumen Ejecutivo

El presente trabajo trata acerca de la primera y segunda experiencia realizada en el

laboratorio de concentración de minerales, ubicado en las dependencias de EX –
ENAMI, USACH. Ambas experiencias están relacionadas con la separación
magnética para muestras de arena con la ayuda de tres equipos: Separador de
rodillo Dings, Separador Frantz y Tubo de Davis.
Posterior al procesamiento del material fue posible obtener la ley de las especies
mineralógicas presentes en la arena y la recuperación de magnetita involucrada en
cada proceso.

Luego de obtener los resultados de todos los equipos utilizados, se realiza un

análisis de estos mismos para finalmente concluir que el ángulo óptimo para el
equipo DINGS es de 55º(para el grupo 4) y 50°(para el grupo 3), para el separador
Frantz el ángulo óptimo en el eje X es de 15º(para el grupo 4) y 20° por un muy
pequeño margen(para el grupo 3). Y para el tubo Davis la mayor recuperación fue
utilizando un amperaje de 1.0 [A] (para el grupo 4) y 0.5[A] (para el grupo 3)
Además se debe notar que el tubo de Davis obtuvo la mejor concentración de
magnetita y que el equipo Frantz obtuvo el mayor error en cuanto a la masa de la
muestra, lo cual es atribuido al estado del mismo.

En base al desarrollo de la experiencia y a los resultados obtenidos, es posible

mencionar que existe una correlación absoluta respecto a la disminución de leyes
en los concentrados que se van produciendo en cada iteración concentración. Por
otra parte es importante señalar que si bien existen procesos con mejores factores
de recuperación o leyes que otros, estos no son los únicos parámetros que hay que
considerar al momento de procesar un mineral, ya que existen factores relevantes
como el tiempo de procesamiento, o la capacidad de procesamiento por unidad de
tiempo y sin embargo el más importante de todos es el uso para el cual se requiere,
ya que si bien el método manual es un método muy económico y efectivo para
efectos de laboratorio, este no es factible de implementar industrialmente.

Prof. Ramiro León, Sergio Acevedo. Ayudantes: Ángela Rubilar 1 |

Página
Índice de contenido
I. INTRODUCCIÓN............................................................................................................6
II. OBJETIVOS.....................................................................................................................7
III. ALCANCES.....................................................................................................................8
IV. METODOLOGÍA.............................................................................................................9
V. MARCO TEÓRICO........................................................................................................12
VI. PRESENTACIÓN DE LOS DATOS................................................................................15
VII. DESARROLLO Y ANALISIS...................................................................................23
VIII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES..............................................................25
XI. BIBLIOGRAFÍA Y REFERENCIAS............................................................................27
X. ANEXOS........................................................................................................................27
Índice de tablas
Tabla 1:Análisis modal de muestra antes del uso de iman. (grupo 4)...............................13

Tabla 1A:Análisis modal de muestra inicial grupo (grupo 3)..............................................13

Tabla 2:Análisis modal de relave después del uso de iman para equipo Dings. (grupo
4)........................................................................................................................................................14

Tabla 3:Análisis modal de concentrado con ángulo de selección de 55°. (grupo 4)

……………………………………..……………………………………………………………….....14

Tabla 3A:Análisis modal de concentrado con ángulo de selección de 50°. (grupo 3)

……………………………………………………………………………………………….……......14

Tabla 4:Análisis modal de concentrado con ángulo de selección de 75°.......................14

Tabla 4A:Análisis modal de concentrado con ángulo de selección de 60°. (grupo 3)

……………………………………………………………………………………………..………….14

Tabla 5:Análisis modal de concentrado con ángulo de selección de 85°. (grupo 4)

…………………………………………………………………………………………………..…….15

Tabla 5A:Análisis modal de concentrado con ángulo de selección de 80°.....................15

Tabla 6:Característica del uso de equipo Dings y Masas de muestras para ángulos de
selección.........................................................................................................................................15

Tabla 6A:Característica del uso de equipo Dings y Masas de muestras para ángulos de
selección. (grupo 3).......................................................................................................................15

Tabla 7:: Recuperación de los concentrados en base a sus ángulos de selección.

(grupo 4)..........................................................................................................................................16

Tabla 7A:Recuperación de los concentrados en base a sus ángulos de selección.

(grupo 3)..........................................................................................................................................16

Tabla 8:Densidades a partir de picnometría. (grupo 4).........................................................16

Tabla 8A:Densidades a partir de picnometría. (grupo 3).......................................................16

Tabla 9:Valores fijos en equipo Frantz.......................................................................................17

Tabla 10:Análisis modal de muestra después del uso de iman para equipo Frantz.
(grupo 4)..........................................................................................................................................17
Tabla 10A:Análisis modal de muestra después del uso de iman para equipo Frantz.
(grupo 3)..........................................................................................................................................17

Tabla 11:Leyes Mineralógicas para concentrado y relave con distintos ángulos en el

eje x. (grupo 4)...............................................................................................................................17

Tabla 11A:Leyes Mineralógicas para concentrado y relave con distintos ángulos en el

eje x. (grupo 3)................................................................................................................................18

Tabla 12:Recuperación de los concentrados en base a sus ángulos de selección.

(grupo 4)..........................................................................................................................................18

Tabla 12A:Recuperación de los concentrados en base a sus ángulos de selección.

(grupo 3)..........................................................................................................................................18

Tabla 13:Leyes Mineralógicas para alimentación, concentrados y relave final con

distintas intensidades. (grupo 4)...............................................................................................19

Tabla 13A:Leyes Mineralógicas para alimentación, concentrados y relave final con

distintas intensidades. (grupo 3)...............................................................................................19

Tabla 14:Recuperación de los concentrados en base a sus intensidades. (grupo 4)

………………………………………………………………………………………………....……..19

Tabla 14A:Recuperación de los concentrados en base a sus intensidades. (grupo 3)

…………………………………………………………………………………………………....…..19

Gráfico 1:Recuperación en función del ángulo de selección para equipo Dings..........10

Gráfico 2:Recuperación en función del ángulo de recepción para equipo Frantz.........20

Gráfico 3:Recuperación en función de la intensidad magnética para Tubo Davis. (grupo

4).......................................................................................................................................................21

Gráfico 3A:Recuperación en función de la intensidad magnética para Tubo Davis.

(grupo 3)..........................................................................................................................................21
Índice de Imágenes
Imagen 1: Equipo Dings….............................................................................................................11

Imagen 2: Equipo Frantz…............................................................................................................12

Imagen 3: Equipo tubo Davis….....................................................................................................12

I. Introducción
Dentro de la minería uno de los procesos que se utilizan para la concentración de minerales
magnéticos es la separación magnética, este proceso utiliza las diferencias en la
susceptibilidad magnética de algunos minerales que responden de manera diferente ante la
aplicación de un campo magnético.

Dado que la susceptibilidad alcanza un rango variado en las fuerzas que interactúan sobre
las partículas a separar, la separación se clasifica en 2 procesos de separación
magnética, separación de baja intensidad y separación de alta intensidad.

La separación de baja intensidad se utiliza cuando la fuerza de magnetización que se

produce sobre las especies magnéticas es tan alta que se requiere de la ayuda de fuerzas
como la hidrodinámica y centrifuga para poder realizar un proceso selectivo eficiente.
Generalmente este proceso se realiza en húmedo. El caso de la separación de alta
intensidad la fuerzas que presentan las partículas paramagnéticas es pequeña, por lo que
las fuerzas hidrodinámica y centrifuga no son requeridas. Por lo que se realiza en seco y se
utilizan equipos no rotativos.

Existe una gran variedad de equipos a utilizar mediante separación magnética, aunque los
mencionados y utilizados en este informe corresponden a equipos para pruebas escala
laboratorio. Los utilizados en las experiencias fueron el equipo Dings, Frantz y Tubo-Davis,
donde el material que se obtendrá para su uso corresponderá a muestras obtenidas desde
el Estero Lampa y su preparación se llevará a cabo mediante los equipos de conminución
que posee la Universidad de Santiago de Chile.

De acuerdo con la susceptibilidad que tengan los minerales se pueden clasificar como
paramagnéticos los cuales experimentan magnetización ante la aplicación de un campo
magnético, se encuentra la Ilmenita (FeTiO3), Hematita (Fe2O3) y Pirrotita (Fe11S12).
Están los Ferromagnéticos, estos experimentan alto paramagnetismo ante la aplicación de
un campo eléctrico, se tiene el Fe y la magnetita (Fe3O4). También se encuentran los
Diamagnéticos los cuales repelen el campo magnético, entre estos se encuentra el Cuarzo
(SiO2), Feldespatos (K2.Al2O3.6SiO2) y dolomitas (Mg,Ca(CO3)).

El uso que se le puede dar a la separación magnética puede ser para la eliminación o
separación de fragmentos metálicos, como también para procesos de concentración
magnética. para el primer uso, generalmente se asocia al cuidado de los equipos tales
como trituradoras o pulverizadoras, se debe mencionar que este método es de bajo costo
(solo se considera el precio inicial de la maquinaria) y no necesita químicos u otros
componentes para su uso.
II. Objetivos
Primera Experiencia:

Primera Parte: Análisis Modal y Separación Magnética: manual y equipo DINGS para
muestras el Estero Lampa.

➢
Objetivo General:
- Determinar la Ley Mineralógica de las especies presentes en una muestra de
arena del estero Lampa en conjunto con la recuperación, a través de un análisis
Semi-cuantitativo.

➢
Objetivo Específico:
- Identificar los minerales presentes en la muestra a estudiar.
- Obtención de Leyes de concentrado.
- Cálculo de Recuperación de cada ensayo.
- Determinar parámetros de trabajo óptimos del equipo DINGS.
- Realizar el análisis granulométrico de la muestra.
- Determinar el peso específico de la muestra.

Segunda Parte: Separación Magnética vía seca: Equipo Frantz - Alta Intensidad

➢
Objetivo General:
- Obtención de la Recuperación y Ley de la muestra mediante separación de
Alta intensidad.

➢
Objetivo Específico:
- Análisis de muestras de 5grs. bajo #48, sobre #65 para cada variación de ángulo
e intensidad de corriente.
- Determinar:
- Ley de Alimentación de Muestra bajo #48, sobre #65
- Ley de concentrado para cada ensayo.
- Recuperación del proceso.
- Error de cada proceso.
- Ángulo e Intensidad óptima de trabajo del equipo Frantz.
Segunda Experiencia:

Separación Magnética vía Húmeda: Tubo Davis - Alta Intensidad

➢
Objetivo General:
- Caracterizar los minerales susceptibles a la separación magnética, mediante el
tubo de Davis, equipo de separación magnética.

➢
Objetivo Específico:
- Analizar una muestra de 100 grs. para las distintas intensidades del
equipo correspondiente a 0.5; 1; 1.5; 2; 2.5; 3 amper.
- Graficar el comportamiento a diferentes intensidades del proceso, curva
de susceptibilidad (Recuperación v/s intensidad de campo)
- Realizar análisis modal de los concentrados obtenidos para determinar la ley de
Fe presente.
- Cuantificar el error asociado al proceso.
- Determinar recuperación y Ley de la muestra.

III. Alcances
Generales:
❖➢ Fue utilizada una muestra tamizada y conminuida obtenida bajo malla N#40 y sobre
la N#65 con los equipos mencionados anteriormente del lab, está fue recuperada
originalmente del Estero de Lampa.
❖ Para el caso de este informe se considerará sólo la fuerza ejercida por la interacción
magnética, descartando otras fuerzas presentes como fuerzas de gravedad (peso
específico), fuerza centrífuga (rotación en el equipo Dings) .
❖ Fueron llevado a cabo 4 procesos de separación magnética: la primera de forma
Manual, luego empleando los equipos Dings, Frantz, Davis en ese orden.
❖ El análisis modal puede variar según la capacidad visual, mesura, y juicio
del encargado de ejecutar el mismo.

En Dings:
➢❖ Al hacer funcionar la máquina hubo pérdida de material tanto por los rodillos como
en la salida del mismo.
❖ La distancia del encargado de remover de manera manual por medio de un imán
el material de la muestra no siempre uso el mismo imán, ni mantuvo la distancia
constante ni removió la misma cantidad.

En Frantz:
➢❖ El alimentador Vibratorio deberá trabajar a una potencia constante de 9 para cada
ensayo
 ❖ En el equipo se deberá mantener constante en +15° el giro en el eje y.
❖ Una vez realizado cada ensayo, se deberá desmontar la superficie de transporte
para su correcta limpieza.
❖ Es usada una intensidad de 0,70 Amper, donde se va variando el ángulo del eje
respecto a la horizontal, desde los 55, 75, a 85 grados.
❖ Son usados recipientes metálicos (diferenciados por color) que van colgados para
recibir el material, donde además habrá pérdidas ya que se debe apagar el
electroimán y mantener la vibración para remover el material que queda
atrapado.

En Davis:
❖➢ Fueron obtenidas a partir de la muestra de 100gr (sin limpiar manualmente de
material) concentrado 1 y relave 1, luego siempre de los relaves se fue obteniendo
otro relave y concentrados, así sucesivamente hasta llegar al sexto relave.
❖ Durante la aplicación del caudal de agua en el tubo davis, al aumentar mucho este
se produjeron pérdidas por la parte superior de este.
❖ En el proceso de filtración gran parte del agua se salió por fuera de la máquina
encargada de filtrar a presión.
❖ Las muestras obtenidas fueron secadas en un horno por 24 horas a 110 °C

IV. Metodología
El desarrollo de este laboratorio de separación magnética se hizo en dos experiencias
distintas, en la primera se trabajo con el equipo Dings, mientras que en la segunda con el
Tubo Davis y Equipo Frantz.
Para ambas experiencias se tomó una muestra del rio lampa y se realizó un tamizaje
utilizando el equipo “Rotap”, obteniéndose así 500gr de arena entre las mallas #48 y #65
Tyler. Estos 500 grs. de arena son los que se utilizaron para realizar la separación
magnética en los equipos nombrados anteriormente.

Primera Experiencia: Análisis modal y Separación magnética: manual y con equipo

Dings.

Procedimiento:

- Se rolea la muestra de 500 grs. de arena

-Análisis Modal:
● En una hoja de papel milimetrado se marca con un lápiz una región de 1 cm2.
● De la muestra total se extrae una pizca de arena y se esparce sobre la
región delimitada.

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 ● Con la ayuda de una lupa, se realiza el conteo de granos de minerales presentes,
en este caso: cuarzo, feldespato, micas y magnetitas. Se repite 3 veces y se
promedian.
● Se realiza un registro de los granos contenidos con el fin de aplicar el análisis modal.
● Se aplica análisis modal y se obtienen las leyes de cada especie mediante
los cálculos pertinentes
-Separación Magnética Manual:
● Se esparce de manera homogénea la muestra de 500 grs. de arena sobre una
superficie plana, tratando de que quede lo más esparcida posible con el fin de
que los granos que la componen se puedan mover con facilidad.
● Se realiza un barrido utilizando un imán sobre la muestra a una distancia
moderada para no atraer mineral por exceso de magnetismo.
● se cubre el imán con un papel para crear una barrera física entre el imán y la
muestra, así se puede barrer la muestra desde una distancia más cercana y se
evita que se sobre adhiera mineral.
● Se repite el barrido 4 veces obteniéndose un concentrado y un relave.
● Se masa concentrado y relave.
● Se determine ley de magnetita en concentrado y relave mediante
cálculos pertinentes.
-Separación Magnética Equipo DINGS:
● Se masan 3 muestras de 170 grs. cada una provenientes del relave anterior.
● Se regulan los parámetros del equipo DINGS y se ingresa material al
alimentador, para la primera muestra se utiliza un ángulo de selección de 55°,
para la segunda 75° y para la tercera 85°. En todos los casos se utiliza una
potencia de 70 OJO
● En cada proceso se obtiene un Concentrado y un Relave
● Se masan los concentrados y relaves obtenidos anteriormente y se lleva a
un registro
● Se realiza análisis modal de cada muestra y mediante cálculos pertinentes se
obtienen las leyes de concentrado y recuperación para cada ensayo
realizado.

Segunda Experiencia: Separación Magnética vía Húmeda: Tubo Davis - Alta I

ntensidad y vía seca: Equipo Frantz - Alta Intensidad.

Procedimiento:

-Separación Magnética vía Húmeda: Tubo Davis.

● Se masan 100 grs. de la muestra de 500 grs. utilizada en la primera experiencia.
● Se calibra el equipo para una intensidad de 0.5 amper y se realiza la separación
magnética alimentando el equipo con los 100 grs. y agregando agua para hacer
fluir el mineral a través del campo magnético dentro del tubo.
● Una vez realizado el proceso se obtiene un concentrado 1 y un relave 1.
● Se repite el proceso, pero esta vez se aumenta la intensidad a 1.5 y se trabaja con
el relave 1 obtenido del proceso anterior, obteniéndose así concentrado 2 y relave 2.
● Una vez más se aumenta la intensidad a 2.5 y se trabaja con el relave 2 obtenido
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 del proceso anterior, obteniéndose así concentrado 3 y relave 3.

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 ● Los 3 concentrados obtenidos se someten a un filtrado para luego ser secados en
el horno a Temperatura de 110°C durante 24 horas.
● Finalmente, cada muestra secada se masa se realiza análisis modal, y
posteriormente el balance de masas y la recuperación correspondiente a
cada intensidad mediante los cálculos pertinentes.

-Separación Magnética vía Seca: Equipo Frantz:

● Se toma la muestra inicial y se sacan aproximadamente 50 grs. a los cuales se
les realiza separación manual con el fin de remover la mayor cantidad de
magnetita posible y no afectar el funcionamiento del equipo.
● Una vez realizada la separación manual, se masan 3 muestras de 5 grs. cada una y
se realiza análisis modal.
● El equipo se regula previamente a la alimentación de la muestra, variando
la intensidad y el ángulo en el eje x
● Para la primera muestra se usa un ángulo de trabajo de 15° y una intensidad de
0.5 amper.
● se procede a alimentar el equipo e iniciar el alimentador vibratorio.
● Cuando se termina el proceso de concentración, se apaga el electroimán y se
continúa con el proceso de vibración, así el material retenido en el campo
magnético considerado como concentrado, es obtenido.
● Se repite el proceso para las siguientes 2 muestras, esta vez con un ángulo de 20°
e intensidad de 1 amper para la segunda muestra, y un ángulo de 25° e intensidad
de
1.5 Amper para la tercera muestra.
● Para cada ensayo se masan los concentrados y relaves.
● Se realiza análisis modal para obtener la ley de concentrado y recuperación en
cada proceso mediante los cálculos necesarios.

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V. Marco Teórico
Conceptos Básicos:

➢ Susceptibilidad magnética: Corresponde al grado de sensibilidad de las

partículas, como responden a la aplicación de un campo magnético

➢ Separación magnética: Proceso en donde los minerales que son magnéticamente

susceptibles (ferromagnéticos, paramagnéticos) son separados de los minerales que no
son susceptibles (diamagneticos) ante la aplicación de un campo magnético.

➢ Separación de baja intensidad: Usado en minerales (ferromagnéticos,

paramagnéticos) donde la fuerza de magnetización producida es bastante
alta.
Se requerirán adicionar además las fuerzas hidrodinámicas, centrífuga y de gravedad sobre
una partícula,para lograr un proceso más selectivo. Empleado en medio humedo..

➢ Separación de alta intensidad: Usado en minerales (paramagnéticos) donde la

fuerza de magnetización producida es bastante baja, las partículas poco a la aplicación de
un campo magnético. No son utilizadas las fuerzas hidrodinámicas y centrífugas.
Realizado en seco.

➢ Concentrado: Producto de interés que se quiere obtener, para obtenerlo es

necesario todos los procesos de concentrado mencionados.

➢ Relave: Residuo, material que no se busca y es desechado del concentrado, puede

ser ganga o contener fino pero que es incapaz de separarse del relave por los métodos
conocidos.

Equipos empleados:

➢ Dings: Compuesto por rotores lisos dispuestos en cascada, los cuales giran entre las
piezas polares de un circuito magnético. Debido a esta disposición se genera una velocidad
de rotación demasiado elevada, puesto que las partículas no magnéticas topan o chocan
con las piezas polares que juegan el papel de deflector.
➢ Frantz: es el separador más antiguo usado en experiencias de laboratorio, tiene una
configuración dipolar, con polos en forma tal que el valor del campo magnético sea
constante en todo el volumen de trabajo de separación. El material a separar se puede
alimentar por una rampa vibratoria o dejarse caer entre los polos con lo cual se produce una
separación dependiente únicamente de que tan sensible es el material al campo magnético.

Tubo-Davis: consiste en un electroimán muy potente que puede generar una intensidad
del campo magnético de hasta 4.000 gauss, un tubo de separación de vidrio y un
mecanismo de agitación accionado por motor. Durante la operación de un pequeño motor
eléctrico acciona el mecanismo de agitación, el tubo se mueve hacia adelante y hacia atrás
mientras gira simultáneamente. Al iniciar el funcionamiento de los imanes, la concentración
de minerales se observa claramente.
Formulas:
VI. Presentación de los datos

Tablas

E quipo Dings:

Tabla 1: Análisis modal de muestra antes del uso de iman. (grupo 4)

Especie Densidad
Mineralógica N° granos (gr/cm3) N° granos*Densidad Ley Mineralógica (%)
Magnetita 14 5,2 72,8 30,67
Cuarzo 40 2,65 106 44,66
Feldespato 14 2,55 35,7 15,04
Micas 8 2,85 22,8 9,60

Tabla 1A: Análisis modal de muestra inicial grupo (grupo 3)

Especie Mineralógica Densidad
N° granos (gr/cm3) N° granos*Densidad Ley Mineralógica (%)
Magnetita 12 5,2 62,4 42,89
Cuarzo 23 2,65 60,95 41.42
Feldespato 1,5 2,55 3,825 2.59
Micas 7 2,85 19,95 13.1

Tabla 2: Análisis modal de relave después del uso de iman para equipo Dings. (grupo
4)
Especie Densidad
Mineralógica N° granos (gr/cm3) N° granos*Densidad Ley Mineralógica (%)
Magnetita 4 5,2 20,8 23,16
Cuarzo 12 2,65 31,8 35,41
Feldespato 9 2,55 22,95 25,55
Micas 5 2,85 14,25 15,86

Tabla 3: Análisis modal de concentrado con ángulo de selección de 55°. (grupo 4)

Especie Densidad
Mineralógica N° granos (gr/cm3) N° granos*Densidad Ley Mineralógica (%)
Magnetita 7 5,2 36,4 38,55
Cuarzo 10 2,65 26,5 28,07
Feldespato 9 2,55 22,95 24,31
Micas 3 2,85 8,55 9,05

N°
Densidad granos*Densid
Especie Mineralógica N° granos (gr/cm3) ad Ley Mineralógica (%)
Magnetita 8 5,2 41,6 36,64
Cuarzo 19 2,65 50,35 44.34
Feldespato 4 2,55 10,2 8.98
Micas 4 2,85 11,4 10.03

Tabla 4: Análisis modal de concentrado con ángulo de selección de 75°.

Especie Densidad
Mineralógica N° granos (gr/cm3) N° granos*Densidad Ley Mineralógica (%)
Magnetita 8 5,2 41,6 45,14
Cuarzo 9 2,65 23,85 25,88
Feldespato 6 2,55 15,3 16,60
Micas 4 2,85 11,4 12,37

Tabla 4A: Análisis modal de concentrado con ángulo de selección de 60°. (grupo 3)
N°
Especie Mineralógica Densidad granos*Densid Ley Mineralógica
N° granos (gr/cm3) ad (%)
Magnetita 8 5,2 41,6 42,51
Cuarzo 12 2,65 31,8 32.48
Feldespato 4 2,55 10,2 10.42
Micas 5 2,85 14,25 14.55

Tabla 5: Análisis modal de concentrado con ángulo de selección de 85°. (grupo 4)

Especie Densidad
Mineralógica N° granos (gr/cm3) N° granos*Densidad Ley Mineralógica (%)
Magnetita 10 5,2 52 55,26
Cuarzo 7 2,65 18,55 19,71
Feldespato 7 2,55 17,85 18,96
Micas 2 2,85 5,7 6,05

N° Ley
Especie Mineralógica Densidad granos*Densid Mineralógica
N° granos (gr/cm3) ad (%)
Magnetita 14 5,2 72,8 57,73
Cuarzo 14 2,65 37,1 29.42
Feldespato 3 2,55 7,65 6.06
Micas 3 2,85 8,55 6.78

Tabla 6: Característica del uso de equipo Dings y Masas de muestras para ángulos de
selección. (grupo 4)
3 muestras de 170 gr.
Potencia equipo : 70%

ángulos de selección concentrado (gr) relave (gr)

55° 84 85
75° 62 108
85° 39 129

Tabla 6A: Característica del uso de equipo Dings y Masas de muestras para ángulos
de selección. (grupo 3)
3 muestras de 201 gr
Potencia equipo : 70%

concentrado
ángulos de selección (gr) relave (gr)
50° 158 43
60° 109 92
80° 67 134
Tabla 7: Recuperación de los concentrados en base a sus ángulos de selección.
(grupo 4)

Ángulos de selección Recuperación (%)

55° 82,25697906
75° 71,08103795
85° 54,73213728

Tabla 7A: Recuperación de los concentrados en base a sus ángulos de selección.

(grupo 3)

Ángulos de selección Recuperación (%)

50° 67,9
60° 54,36
80° 45,37

Tabla 8: Densidades a partir de picnometría. (grupo 4)

Masajes Masa (gr) Masa (gr)
Picnómetro 31,06 31,13
Pic + Muestra 34,23 34,33
Pic + Muestra + agua 82,48 82,63
Pic + agua 80,3 80,4
Densidad (gr/cm^3) 3,202020202 3,298969072 3,250494637

Tabla 8A: Densidades a partir de picnometría. (grupo 3)

Masajes Masa (gr) Masa (gr)
Picnometro 37,58 37,81
Pic + Muestra 39,74 39,86
Pic + Muestra + agua
90,69 91,47
Pic + agua 88,19 88,18
Densidad (gr/cm^3) 2,773 2,8693 2,82115
E quipo Frantz:

Tabla 9: Valores fijos en equipo Frantz.

Giro eje Y (º) 15

Potencia (V) 9
Amperaje (amp)
0,75

Tabla 10: Análisis modal de muestra después del uso de iman para equipo Frantz.
(grupo 4)
Equipo Frantz Granos Densidad N granos x Dens Ley Mineralógica
Magnetita 14 5,2 72,8 50,99824869
Feldespatos 20 2,55 51
Cuarzo 5 2,65 13,25
Mica 2 2,85 5,7

Tabla 10A: Análisis modal de muestra después del uso de iman para equipo Frantz.
(grupo 3)
N granos x
Equipo Frantz Granos Densidad Dens Ley Mineralógica
Magnetita 14 5,2 72,8 30,67846608
Feldespatos 14 2,55 35,7
Cuarzo 40 2,65 106
Mica 8 2,85 22,8

Tabla 11: Leyes Mineralógicas para concentrado y relave con distintos ángulos en el
eje x. (grupo 4)
Muestra Masa (g) Granos Granos Totales Ley Mineralógica (%)
C1 con 15º 2,38 16 28 72,09705373
R1 con 15º 2,43 3 62 8,969813129
C2 con 20º 2,65 14 30 62,90322581
R2 con 20º 2,2 1 32 5,883462191
C3 con 25º 2,55 3 7 59,24050633
R3 con 25º 2,36 1 11 16,23309053
Tabla 11A: Leyes Mineralógicas para concentrado y relave con distintos ángulos en el
eje x. (grupo 3)
Muestra Masa (g) Granos Granos Totales Ley Mineralógica (%)
C1 con 15º 0,93 8 27 44,9
R1 con 15º 3,93 3 25 20,99
C2 con 20º 0,89 10 31 48,03
R2 con 20º 3,88 6 47 22,05
C3 con 25º 0,88 11 36 46,07
R3 con 25º 3,79 3 27 19,5

Tabla 12: Recuperación de los concentrados en base a sus ángulos de selección.

(grupo 4)

Ángulo de recepción Recuperación (%)

15º 67,29289428
20º 65,37226382
25º 59,24254069

Tabla 12A: Recuperación de los concentrados en base a sus ángulos de selección.

(grupo 3)

Ángulo de recepción Recuperación (%)

15º 27,22
20º 27,87
25º 26,43

Tubo Davis:

Tabla 13: Leyes Mineralógicas para alimentación, concentrados y relave final con
distintas intensidades. (grupo 4)
Muestra Masa (g) Granos Granos Totales Ley Mineralógica (%)
Alimentación 100 10 33 45,72768608
C1 con 0,5 Amp
3.7 19 23 90,20085221
C2 con 1,5 Amp
3.2 12 15 88,57345648
C3 con 2,5 Amp
1.3 20 28 82,89054215
Relave final 88 6 31 31,74495533
Pérdida 3.8

Prof. Ramiro León, Sergio Acevedo. Ayudantes: Ángela Rubilar 20 | Página

Tabla 13: Leyes Mineralógicas para alimentación, concentrados y relave final con
distintas intensidades. (grupo 3)
Muestra Masa (g) Granos Granos Totales Ley Mineralógica (%)
Alimentación 100 - - -
C1 con 1 Amp 3,45 51 97 68,26
C2 con 2 Amp 1,02 38 106 51,89
C3 con 3 Amp 0,24 28 111 39,39
Relave final 76 16 90 29,48
Pérdida 18,1

Tabla 14: Recuperación de los concentrados en base a sus intensidades. (grupo 4)

Intensidad (Amp) Recuperación (%)
0,5 7,298492047
1,5 6,19832502
2,5 2,356509022

Tabla 14A: Recuperación de los concentrados en base a sus intensidades. (grupo 3)

Intensidad (Amp) Recuperación (%)
1 7,67
2 1,725
3 0,308

Gráficos

Gráfico 1: Recuperación en función del ángulo de selección para equipo Dings.

Prof. Ramiro León, Sergio Acevedo. Ayudantes: Ángela Rubilar 1 | Página
Gráfico 2: Recuperación en función del ángulo de recepción para equipo Frantz.

Gráfico 3: Recuperación en función de la intensidad magnética para Tubo Davis.

(grupo 4)
Gráfico 3A: Recuperación en función de la intensidad magnética para Tubo Davis.
(grupo 3)

VII. Desarrollo y Análisis

La mayor parte de los análisis se realizan para los datos obtenidos para el grupo 4, aunque
a modo de comparación se analizan de breve forma los datos obtenidos por el grupo 3.

Densidades por Picnómetro

La obtención de las densidades por medio del picnómetro se realizó primero con la
obtención de una muestra pulverizada mediante los equipos de reducción de la Universidad
de Santiago de Chile. Luego se pesan 3 gramos de la muestra pulverizada y con la ayuda
de un picnómetro se realizan ciertos pesajes. Picnómetro solo, Picnómetro más la muestra,
Picnómetro más la muestra con agua, Picnómetro solo con agua. Luego mediante la
ecuación de peso específico para picnómetro, se obtiene la densidad equivalente para la
muestra. Este procedimiento se repite 2 veces y se obtiene un promedio de cada densidad.

Análisis Equipo Dings

Para el uso del equipo Dings se trabajó inicialmente con una muestra de arena a la cual se
le realizó un análisis modal, obteniendo de esta forma una ley mineralógica para cada una
de la especies presentes, la tabla 1 muestra el análisis modal además de las leyes
mineralógicas. Para el caso de este informe la ley de magnetita es la que adquiere mayor
relevancia debido a que los procesos que llevan a cabo son para la obtención de un
concentrado de mineral magnético, su ley mineralógica en la muestra es de 30,678 %.
Posteriormente con un imán se retiró la magnetita presente y a este relave también se le
realizó un análisis modal como se muestra en la tabla 2, obteniendo así una ley
mineralógica de magnetita de 23,162 %. Utilizando el relave se procedió a la concentración
magnética mediante el equipo Dings variando el ángulo de selección de este. De los
ángulos 55, 75 y 85 se obtuvieron 3 concentrados cuyos masas se observan en la tabla 6 y
los cuales presentan leyes mineralógicas como se muestra en la tablas 3, 4 y 5. Además de
estos concentrados se pudo obtener la recuperación en base a la magnetita como se
observa en la tabla 7 y mediante esta tabla se generó el gráfico 1. De este gráfico podemos
apreciar que entre menor sea el ángulo de selección, mayor será la recuperación de la
magnetita, por lo que la utilización de un ángulo bajo nos permitirá la obtención de mayor
recuperación para la magnetita principalmente porque el material obtenido para los ángulos
menores será mayor.

Finalmente el concentrado con ángulo 85° fue el que mayor ley mineralógica alcanzó pero
el que menor material de concentrado pudo obtener, por el contrario el concentrado con
ángulo 55° fue el de menor ley mineralógica pero el que mayor material pudo concentrar.

Comparando las muestras de los 2 grupos se puede apreciar que los valores no distan
mucho, además se pueden obtener los mismo análisis que fueron previamente
mencionados para los cálculos obtenidos para la muestra del grupo 4.

Análisis Equipo Frantz

Para el uso del equipo Frantz se dispuso de valores de referencia con los cuales se
trabajaría el equipo, estos valores se presentan en la tabla 9. Se realizó un análisis modal a
la muestra de alimentación para este equipo la cual se observa en la tabla 10. Con una ley
mineralógica para la magnetita de 50,998 % y se procedió a la obtención de concentrados
donde el parámetro que varía es el ángulo de recepción del equipo. En la tabla 11 se
muestra un resumen de los análisis modales echos, además de la obtención de las leyes
mineralógicas tanto para concentrados, como para relaves de cada uno de los ángulos
estudiados. En base a esto también se pudo elaborar un gráfico 2 en función de la
recuperación y el ángulo de recepción del equipo. Donde se observa que a medida que el
ángulo de recepción disminuye, la recuperación aumenta de forma drástica.

Para el uso del equipo Frantz el ángulo de 15° es el que mejor valores ofrece dando la ley
mineralógica de la magnetita más alta entre los 3 ángulos estudiados, siendo esta de
67,292 %, por otro lado las masas no influyen mucho para el valor de recuperación debido
a que los concentrados y relaves para los distintos ángulos se asemejan bastante.

Comparando las muestras de los 2 grupos se observa que las leyes para la muestra inicial
del equipo poseen un 20 % de diferencia, esta diferencia se mantiene al momento de
obtener los concentrados en el equipo. La gran diferencia se puede apreciar en las
recuperaciones de cada grupo.

Analisis Tubo Davis

Para el tubo davis se repite el análisis modal para la muestra de alimentación, para este
caso, como en el anterior, el mineral al cual se le cuentan los granos corresponde al mineral
de magnetita, para calcular las leyes mineralógicas se utiliza un promedio de las
densidades de los otros minerales asumiendo también que la diferencia es baja entre los
minerales que también se encuentran en la muestra. Del material obtenido del equipo se
obtiene un concentrado y un relave, de los cuales el relave vuelve a pasar por el equipo,
este proceso se repetirá variando las intensidades del equipo y se realiza un análisis modal
para los distintos concentrados obtenidos como se muestra en la tabla 13, además de un
análisis al relave final. Finalmente con estos datos se elabora la tabla 14 con la cual además
se realiza un gráfico donde influyen las variables de recuperación e intensidad. De este
gráfico se puede suponer que a medida que se aumenta la intensidad, la recuperación
disminuye.

El mejor uso para el Tubo Davis es con una intensidad igual a 0,5 Amper, donde se obtiene
de una ley mineralógica de 90,2 % y una masa de 3,2 gramos siendo la mayor de todas.

FInalmente para el Tubo Davis se aprecia una diferencia grande en las leyes mineralógicas
para la magnetita, aunque se observa la misma disminución en los gráficos de
susceptibilidad, donde se puede saber que a medida que se aumenta la intensidad los
porcentajes de recuperación disminuyen.

VIII. Conclusiones y Recomendaciones

Efectuadas las experiencias en el laboratorio, fue posible la determinación de la ley

mineralógica de las especies minerales presentes en arena, como también la recuperación
asociada, mediante la utilización de diferentes equipos los cuales fueron el equipo Dings en
primera instancia, luego el tubo Davis y finalmente el equipo Frantz así cumplir con el
objetivo principal, notando que cada uno presenta distintos resultados.

Es fundamental la identificación de los minerales con los que cuenta la muestra a estudiar,
en el caso del presente estudio, los minerales presentes corresponden a magnetita, cuarzo,
feldespatos y micas, de los cuales se separa la magnetita aprovechando sus propiedades
magnéticas.

La gran diferencia de algunas leyes obtenidas para este informe es debido a la toma de
datos en los análisis modales, estos análisis se llevan a cabo por los estudiantes del
laboratorio de concentración de la Universidad de Santiago de Chile, por lo que la
identificación varía dependiendo de la persona que realiza estos análisis. El poco
conocimiento de este método y la poca práctica conllevan a una mala toma de datos. Se
recomienda el uso de un sistema donde el factor humano no influya de manera importante
para la identificación de las leyes mineralógicas.

Para la primera parte de la experiencia la cual fue el uso del equipo Dings, una
recomendación sería el uso de brochas en buen estado asi al momento de limpiar el equipo
antes de su uso, esté en óptimas condiciones así no tener pérdidas de material.
Una de las conclusiones importantes obtenida durante la utilización del equipo fue que al
ocupar un ángulo mayor, aumentará la cantidad de material obtenido, será mayor el relave
pero menor la concentración o ley presente del metal de interés en la muestra, en cambio, a
menor angulo, resultara ser mayor la concentracion (su ley) y sera menor la cantidad de
material recibido, en las mineras un primer grupo de rodillos para trabajar serían los de
mayor ángulo y en una segunda etapa estarán presentes los de menor ángulo, para así
tener una recuperación y ley de magnetita (en este caso) óptima.

Para el equipo Davis, se recomienda que al momento de introducir agua al embudo sea
lentamente y así no tapar la entrada de material. Al momento de trabajar con el
concentrado , es de suma importancia estar concentrado y trabajar sin miedo en la zona del
compresor. Puesto que ocurre que a veces no aprietan bien el cilindro causando pérdida de
material y posiblemente causar algún accidente.

Como conclusión de este equipo ( Davis ), es posible recuperar bastante mineral del relave
al momento de repetir el proceso modificando la intensidad del campo magnético.

A continuación la recomendación es para el último equipo con el cual trabajamos, el cual

fue el Frantz. En este caso lo mejor es estar pendiente en todo momento del motor
vibratorio, ya que los años lo han hecho menos eficiente por lo cual hay que estar
presionándolo para que cumpla con lo esperado. No está demás decir que la limpieza de
este equipo es fundamental para que no haya contaminación en la muestra a estudiar.

En conclusión el cambio de ángulo para este equipo del laboratorio (Frantz), no debe ser
tan elevado ya que si esta con mayor ángulo la separación magnética no se lleva a cabo
como corresponde porque el material que entra en contacto con el imán es mucho y en
consecuencia el producto del concentrado se contamina.
IX. Bibliografía
-“Separación Magnética” – Guía teórica laboratorio de Concentración de Minerales. –
Segundo Semestre 2017.

• “Primera experiencia: Análisis Modal y Separación Magnética” - Guía teórica laboratorio

de Concentración de Minerales. – Segundo Semestre 2017.

• “Separación Magnética vía Seca: Equipo Frantz – Alta Intensidad”- Guía teórica laboratorio
de Concentración de Minerales. – Segundo Semestre 2017.

• “Separación Magnética vía Húmeda: Tubo Davis – Alta Intensidad”- Guía teórica
laboratorio de Concentración de Minerales. – Segundo Semestre 2017.

X. Anexo
A continuación se presentan los datos registrados durante el laboratorio,

Apartado de Cálculos

Ley Mineralógica en Análisis Modal cuando se tienen el conteo de todas las especies se
calcula de la siguiente forma.

Ley Mineralógica = (Granos

* Densidad * 100)/(∑ Granos * Densidad)

Ejemplo tabla 1.

Ley Mineralógica de Magnetita = (14

* 5, 2 * 100)/(14 * 5, 2 + 40 * 2, 65 + 14 * 2, 55 + 8 * 2, 55) = 30, 678%

La Recuperación se calcula de la siguiente forma.

Recuperació
n = (Ley Min * Masa Salida * 100)/(Ley Min * Masa Entrada)

Ejemplo tabla 7 para ángulo 55°.

Recuperació
n = (38, 559 * 84 * 100)/(23, 162 * 170) = 82, 256%

La Densidad por Picnometría se calcula de la siguiente forma.

Densidad por P ic = (P icM − Pic)/(P icA − P icMA + PicM − Pic)

Ejemplo tabla 8 primera muestra.

Densidad por P ic = (34, 23 − 31, 06)/(80, 3 − 82, 48 + 34, 23 − 31, 06) = 3, 202 gr/cc
La Ley Mineralógica cuando solo se tienen los granos de Magnetita se calcula de la
siguiente forma.

Ley Mineralógica
= (Granos * Densidad * 100)/(Granos(mag) * Densidad + Grano(otros) * Densidad(prom otros))

La Densidad promedio de las otras especies de minerales se calcula de la siguiente forma.

Densidad(Promedio Otros) = (ρ(Qz) + ρ(Fd) + ρ(Mi))/3

Ejemplo de los otras especies utilizadas para este informe.

Densidad(Promedio Otros) = (2, 65 + 2, 55 + 2, 85)/3 = 2, 683 gr/cc

Ejemplo Tabla 11 para el concentrado 1 con ángulo de 15º.

Ley Mineralógica = (16 * 5, 2 * 100)/(16 * 5, 2 + 12 * 2, 683) = 72, 097%