2. Desarrollo Experimental.

2.1 Diagrama de Flujo

WS
AS

P1

F1 C1 C2 C3 C4

CPD
Tanque de
alimentación
2.2 Diagrama de Bloques
 2.3 Tablas de Datos

Tabla 6-2 Datos experimentales de las columnas empacadas

Corrida Columna 1 Columna 2 Columna 3 Columna 4
%R ∆P lbs/in %R ∆P lbs/in %R ∆P lbs/in %R ∆P lbs/in
1 80 13 80 5 80 2 80 1.9
2 70 11 70 4 70 1.7 70 1.6
3 60 8.5 60 3.5 60 1.5 60 1.4
4 50 7 50 2.5 50 1.3 50 1.2
5 40 5 40 2 40 1.1 40 1
6 30 3.5 30 1.5 30 1 30 0.9
7 20 2.25 20 1 20 0.8 20 0.7

2.3.1 Tabla de datos experimentales de la columna 1

Columna 1

ΔP
Corrida %R cm de Hg

1 80 13

2 70 11

3 60 8.5

4 50 7

5 40 5

6 30 3.5

7 20 2.25
 2.3.2 Tabla de datos experimentales de la Columna 2
Columna 2

ΔP
Corrida %R cm de Hg.

1 80 5

2 70 4

3 60 3.5

4 50 2.5

5 40 2

6 30 1.5

7 20 1

2.33 Tabla de datos experimentales de la Columna 3

Columna 3

ΔP
Corrida %R cm de Hg

1 80 2

2 70 1.7

3 60 1.5

4 50 1.3

5 40 1.1

6 30 1

7 20 0.8
 2.34 Tabla de datos experimentales de la Columna 4
Columna 4

ΔP
Corrida %R cm de Hg.

1 80 1.9

2 70 1.6

3 60 1.4

4 50 1.2

5 40 1

6 30 0.9

7 20 0.7

2.4 Secuencia de calculo

2.41. Gasto volumétrico (𝑮𝒗𝑯𝟐𝑶 )

𝑮𝒗𝑯𝟐𝑶 = 𝟎. 𝟏𝟗 ∗ %𝑹 − 𝟎. 𝟎𝟎𝟓

𝐺𝑣𝐻2 𝑂80% = 0.19 ∗ 80 − 0.005 = 15.195

𝑙 𝑚3
𝐺𝑣𝐻2 𝑂80% = 15.195 = 2.5325𝑥10−4
𝑚𝑖𝑛 𝑠
𝐺𝑣𝐻2 𝑂70% = 0.19 ∗ 70 − 0.005 = 13.295

𝑙 𝑚3
𝐺𝑣𝐻2 𝑂70% = 18.5291 = 2.2158𝑥10−4
𝑚𝑖𝑛 𝑠
𝐺𝑣𝐻2 𝑂60% = 0.19 ∗ 60 − 0.005 = 11.395

𝑙 𝑚3
𝐺𝑣𝐻2 𝑂60% = 11.395 = 1.8991𝑥10−4
𝑚𝑖𝑛 𝑠
𝐺𝑣𝐻2 𝑂50% = 0.19 ∗ 50 − 0.005 = 9.495

𝑙 𝑚3
𝐺𝑣𝐻2 𝑂50% = 9.495 = 1.5825𝑥10−4
𝑚𝑖𝑛 𝑠
𝐺𝑣𝐻2 𝑂40% = 0.19 ∗ 40 − 0.005 = 7.595

𝑙 𝑚3
𝐺𝑣𝐻2 𝑂40% = 7.595 = 1.2658𝑥10−4
𝑚𝑖𝑛 𝑠
𝐺𝑣𝐻2 𝑂30% = 0.19 ∗ 30 − 0.005 = 5.695

𝑙 𝑚3
𝐺𝑣𝐻2 𝑂30% = 5.695 = 9.4916𝑥10−5
𝑚𝑖𝑛 𝑠
𝐺𝑣𝐻2 𝑂20% = 0.19 ∗ 20 − 0.005 = 3.795

𝑙 𝑚3
𝐺𝑣𝐻2 𝑂20% = 3.795 = 6.325𝑥10−5
𝑚𝑖𝑛 𝑠
2.42. Calculo del área transversal de la columna 1

𝝅 ∗ 𝑫𝟐
𝑨=
𝟒
𝜋 ∗ 0.0254𝑚2
𝐴=
4
𝐴 = 5.0670−4 𝑚2

2.421 Calculo de la densidad de flujo o masa velocidad o velocidad superficial

en la columna 1
𝑮𝑽𝑯𝟐𝑶 ∗ 𝝆
𝑮𝒔 =
𝑨
𝑲𝒈
𝝆𝑨𝒈𝒖𝒂 = 𝟏, 𝟎𝟎𝟎
𝒎𝟑
𝑚3 𝐾𝑔
2.5325𝑥10−4 𝑠 ∗ 1,000 3
𝐺𝑠80% = 𝑚
5.0670𝑥10−4 𝑚2
𝐾𝑔
𝐺𝑠80% = 499.8026
𝑠 ∗ 𝑚2
𝑚3 𝐾𝑔
2.2158𝑥10−4 𝑠 ∗ 1,000 3
𝐺𝑠70% = 𝑚
−4
5.0670𝑥10 𝑚 2

𝐾𝑔
𝐺𝑠70% = 437.3001
𝑠 ∗ 𝑚2
𝑚3 𝐾𝑔
1.8991𝑥10−4 𝑠 ∗ 1,000 3
𝐺𝑠60% = 𝑚
5.0670𝑥10−4 𝑚2
𝐾𝑔
𝐺𝑠60% = 374.7977
𝑠 ∗ 𝑚2
𝑚3 𝐾𝑔
1.5825𝑥10−4 𝑠 ∗ 1,000 3
𝐺𝑠50% = 𝑚
5.0670𝑥10−4 𝑚2
 𝐾𝑔
𝐺𝑠50% = 312.3149
𝑠 ∗ 𝑚2
𝑚3 𝐾𝑔
1.2658𝑥10−4 𝑠 ∗ 1,000 3
𝐺𝑠40% = 𝑚
−4
5.0670𝑥10 𝑚 2

𝐾𝑔
𝐺𝑠40% = 249.8125
𝑠 ∗ 𝑚2
𝑚3 𝐾𝑔
9.4916𝑥10−5 𝑠 ∗ 1,000 3
𝐺𝑠30% = 𝑚
5.0670𝑥10−4 𝑚2
𝐾𝑔
𝐺𝑠30% = 187.3218
𝑠 ∗ 𝑚2
𝑚3 𝐾𝑔
6.325𝑥10−5 ∗ 1,000 3
𝑠 𝑚
𝐺𝑠20% =
5.0670𝑥10−4 𝑚2
𝐾𝑔
𝐺𝑠20% = 124.8273
𝑠 ∗ 𝑚2

2.43. Calculo del área transversal de la columna 2

𝝅 ∗ 𝑫𝟐
𝑨=
𝟒
𝜋 ∗ (0.0381𝑚)2
𝐴=
4
𝐴 = 1.140𝑥10−3 𝑚2

2.431 Calculo de la densidad de flujo o masa velocidad o velocidad

superficial en la columna 2
𝑮𝑽𝑯𝟐𝑶 ∗ 𝝆
𝑮𝒔 =
𝑨
𝑲𝒈
𝝆𝑨𝒈𝒖𝒂 = 𝟏, 𝟎𝟎𝟎
𝒎𝟑
𝑚3 𝐾𝑔
2.5325𝑥10−4 𝑠 ∗ 1,000 3
𝐺𝑠80% = 𝑚
1.140𝑥10−3 𝑚2
𝐾𝑔
𝐺𝑠80% = 222.1491
𝑠 ∗ 𝑚2
𝑚3 𝐾𝑔
2.2158𝑥10−4 𝑠 ∗ 1,000 3
𝐺𝑠70% = 𝑚
1.140𝑥10−3 𝑚2
 𝐾𝑔
𝐺𝑠70% = 194.3684
𝑠 ∗ 𝑚2
𝑚3 𝐾𝑔
1.8991𝑥10−4 𝑠 ∗ 1,000 3
𝐺𝑠60% = 𝑚
−3
1.140𝑥10 𝑚 2

𝐾𝑔
𝐺𝑠60% = 166.5877
𝑠 ∗ 𝑚2
𝑚3 𝐾𝑔
1.5825𝑥10−4 𝑠 ∗ 1,000 3
𝐺𝑠50% = 𝑚
1.140𝑥10−3 𝑚2
𝐾𝑔
𝐺𝑠50% = 138.8157
𝑠 ∗ 𝑚2
𝑚3 𝐾𝑔
1.2658𝑥10−4 ∗ 1,000 3
𝑠 𝑚
𝐺𝑠40% =
1.140𝑥10−3 𝑚2
𝐾𝑔
𝐺𝑠40% = 111.035
𝑠 ∗ 𝑚2
𝑚3 𝐾𝑔
9.4916𝑥10−5 𝑠 ∗ 1,000 3
𝐺𝑠30% = 𝑚
−3
1.140𝑥10 𝑚 2

𝐾𝑔
𝐺𝑠30% = 83.2596
𝑠 ∗ 𝑚2
𝑚3 𝐾𝑔
6.325𝑥10−5 𝑠 ∗ 1,000 3
𝐺𝑠20% = 𝑚
1.140𝑥10−3 𝑚2
𝐾𝑔
𝐺𝑠20% = 55.4824
𝑠 ∗ 𝑚2

2.44. Calculo del área transversal de la columna 3

𝝅 ∗ 𝑫𝟐
𝑨=
𝟒
𝜋 ∗ (0.0508𝑚)2
𝐴=
4
𝐴 = 2.0268𝑥10−3 𝑚2

2.441 Calculo de la densidad de flujo o masa velocidad o velosidad

superficial en la columna 3
𝑮𝑽𝑯𝟐𝑶 ∗ 𝝆
𝑮𝒔 =
𝑨
 𝑲𝒈
𝝆𝑨𝒈𝒖𝒂 = 𝟏, 𝟎𝟎𝟎
𝒎𝟑
𝑚3 𝐾𝑔
2.5325𝑥10−4 𝑠 ∗ 1,000 3
𝐺𝑠80% = 𝑚
−3
2.0268𝑥10 𝑚 2

𝐾𝑔
𝐺𝑠80% = 124.9506
𝑠 ∗ 𝑚2
𝑚3 𝐾𝑔
2.2158𝑥10−4 𝑠 ∗ 1,000 3
𝐺𝑠70% = 𝑚
2.0268𝑥10−3 𝑚2
𝐾𝑔
𝐺𝑠70% = 109.3250
𝑠 ∗ 𝑚2
𝑚3 𝐾𝑔
1.8991𝑥10−4 ∗ 1,000 3
𝑠 𝑚
𝐺𝑠60% =
2.0268𝑥10−3 𝑚2
𝐾𝑔
𝐺𝑠60% = 93.6994
𝑠 ∗ 𝑚2
𝑚3 𝐾𝑔
1.5825𝑥10−4 𝑠 ∗ 1,000 3
𝐺𝑠50% = 𝑚
−3
2.0268𝑥10 𝑚 2

𝐾𝑔
𝐺𝑠50% = 78.0787
𝑠 ∗ 𝑚2
𝑚3 𝐾𝑔
1.2658𝑥10−4 𝑠 ∗ 1,000 3
𝐺𝑠40% = 𝑚
2.0268𝑥10−3 𝑚2
𝐾𝑔
𝐺𝑠40% = 62.4531
𝑠 ∗ 𝑚2
𝑚3 𝐾𝑔
9.4916𝑥10−5 𝑠 ∗ 1,000 3
𝐺𝑠30% = 𝑚
2.0268𝑥10−3 𝑚2
𝐾𝑔
𝐺𝑠30% = 46.8304
𝑠 ∗ 𝑚2
𝑚3 𝐾𝑔
6.325𝑥10−5 𝑠 ∗ 1,000 3
𝐺𝑠20% = 𝑚
−3
2.0268𝑥10 𝑚 2

𝐾𝑔
𝐺𝑠20% = 31.2068
𝑠 ∗ 𝑚2
 2.45. Calculo del área transversal de la columna 4

𝝅 ∗ 𝑫𝟐
𝑨=
𝟒
𝜋 ∗ (0.07094𝑚)2
𝐴=
4
𝐴 = 3.9525𝑥10−3 𝑚2

2.451 Calculo de la densidad de flujo o masa velocidad o velocidad

superficial en la columna 4
𝑮𝑽𝑯𝟐𝑶 ∗ 𝝆
𝑮𝒔 =
𝑨
𝑲𝒈
𝝆𝑨𝒈𝒖𝒂 = 𝟏, 𝟎𝟎𝟎
𝒎𝟑
𝑚3 𝐾𝑔
2.5325𝑥10−4 ∗ 1,000 3
𝑠 𝑚
𝐺𝑠80% =
3.9525𝑥10−3 𝑚2
𝐾𝑔
𝐺𝑠80% = 64.0733
𝑠 ∗ 𝑚2
𝑚3 𝐾𝑔
2.2158𝑥10−4 ∗ 1,000 3
𝑠 𝑚
𝐺𝑠70% =
3.9525𝑥10−3 𝑚2
𝐾𝑔
𝐺𝑠70% = 56.0607
𝑠 ∗ 𝑚2
𝑚3 𝐾𝑔
1.8991𝑥10−4 𝑠 ∗ 1,000 3
𝐺𝑠60% = 𝑚
3.9525𝑥10−3 𝑚2
𝐾𝑔
𝐺𝑠60% = 48.0480
𝑠 ∗ 𝑚2
𝑚3 𝐾𝑔
1.5825𝑥10−4 𝑠 ∗ 1,000 3
𝐺𝑠50% = 𝑚
3.9525𝑥10−3 𝑚2
𝐾𝑔
𝐺𝑠50% = 40.0379
𝑠 ∗ 𝑚2
𝑚3 𝐾𝑔
1.2658𝑥10−4 ∗ 1,000 3
𝑠 𝑚
𝐺𝑠40% =
3.9525𝑥10−3 𝑚2
𝐾𝑔
𝐺𝑠40% = 32.0253
𝑠 ∗ 𝑚2
 𝑚3 𝐾𝑔
9.4916𝑥10−5 𝑠 ∗ 1,000 3
𝐺𝑠30% = 𝑚
3.9525𝑥10−3 𝑚2
𝐾𝑔
𝐺𝑠30% = 24.0141
𝑠 ∗ 𝑚2
𝑚3 𝐾𝑔
6.325𝑥10−5 𝑠 ∗ 1,000 3
𝐺𝑠20% = 𝑚
3.9525𝑥10−3 𝑚2
𝐾𝑔
𝐺𝑠20% = 16.0025
𝑠 ∗ 𝑚2
2.46 Calculo del número de Reynolds modificado en la columna 1
𝑲𝒈
𝝁 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟏
𝒎∗𝒔
𝒅𝒑 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟐𝟓𝒎
𝒅𝒑 ∗ 𝑮𝒔
𝑵𝑹𝒆𝒎𝟖𝟎% =
𝝁
𝐾𝑔
0.0125𝑚 ∗ 499.8026
𝑁𝑅𝑒𝑚80% = 𝑠 ∗ 𝑚2 =
𝐾𝑔
0.001 𝑚 ∗ 𝑠

𝑁𝑅𝑒𝑚80% = 6,247.5325

𝐾𝑔
0.0125𝑚 ∗ 437.3001
𝑁𝑅𝑒𝑚70% = 𝑠 ∗ 𝑚2 =
𝐾𝑔
0.001
𝑚∗𝑠
𝑁𝑅𝑒𝑚70% = 5,466.2512

𝐾𝑔
0.0125𝑚 ∗ 334.7977
𝑁𝑅𝑒𝑚60% = 𝑠 ∗ 𝑚2 =
𝐾𝑔
0.001
𝑚∗𝑠
𝑁𝑅𝑒𝑚60% = 4,684.9712

𝐾𝑔
0.0125𝑚 ∗ 312.3149
𝑁𝑅𝑒𝑚50% = 𝑠 ∗ 𝑚2 =
𝐾𝑔
0.001 𝑚 ∗ 𝑠

𝑁𝑅𝑒𝑚50% = 3,903.9362

𝐾𝑔
0.0125𝑚 ∗ 249.8125
𝑁𝑅𝑒𝑚40% = 𝑠 ∗ 𝑚2 =
𝐾𝑔
0.001 𝑚 ∗ 𝑠
𝑁𝑅𝑒𝑚40% = 3,122.6562

𝐾𝑔
0.0125𝑚 ∗ 187.3218
𝑁𝑅𝑒𝑚30% = 𝑠 ∗ 𝑚2 =
𝐾𝑔
0.001
𝑚∗𝑠
𝑁𝑅𝑒𝑚30% = 2,341.5225

𝐾𝑔
0.0125𝑚 ∗ 124.8473
𝑁𝑅𝑒𝑚20% = 𝑠 ∗ 𝑚2 =
𝐾𝑔
0.001 𝑚 ∗ 𝑠

𝑁𝑅𝑒𝑚20% = 1,550.5912

2.47 Calculo del número de Reynolds modificado en la columna 2

𝑲𝒈
𝝁 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟏
𝒎∗𝒔
𝒅𝒑 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟒𝟓𝒎
𝒅𝒑 ∗ 𝑮𝒔
𝑵𝑹𝒆𝒎𝟖𝟎% =
𝝁
𝐾𝑔
0.0145𝑚 ∗ 22.1491
𝑁𝑅𝑒𝑚80% = 𝑠 ∗ 𝑚2 =
𝐾𝑔
0.001 𝑚 ∗ 𝑠

𝑁𝑅𝑒𝑚80% = 3,221.1619

𝐾𝑔
0.0145𝑚 ∗ 194.3684
𝑁𝑅𝑒𝑚70% = 𝑠 ∗ 𝑚2 =
𝐾𝑔
0.001 𝑚 ∗ 𝑠

𝑁𝑅𝑒𝑚70% = 2,818.3418

𝐾𝑔
0.0145𝑚 ∗ 166.5877
𝑁𝑅𝑒𝑚60% = 𝑠 ∗ 𝑚2 =
𝐾𝑔
0.001 𝑚 ∗ 𝑠

𝑁𝑅𝑒𝑚60% = 2,415.5216

𝐾𝑔
0.0145𝑚 ∗ 138.8157
𝑁𝑅𝑒𝑚50% = 𝑠 ∗ 𝑚2 =
𝐾𝑔
0.001 𝑚 ∗ 𝑠

𝑁𝑅𝑒𝑚50% = 2,012.8276

𝐾𝑔
0.0145𝑚 ∗ 111.035
𝑁𝑅𝑒𝑚40% = 𝑠 ∗ 𝑚2 =
𝐾𝑔
0.001 𝑚 ∗ 𝑠
𝑁𝑅𝑒𝑚40% = 1,610.0075

𝐾𝑔
0.0145𝑚 ∗ 83.2596
𝑁𝑅𝑒𝑚30% = 𝑠 ∗ 𝑚2 =
𝐾𝑔
0.001
𝑚∗𝑠
𝑁𝑅𝑒𝑚30% = 1,207.2642

𝐾𝑔
0.0145𝑚 ∗ 55.4824
𝑁𝑅𝑒𝑚20% = 𝑠 ∗ 𝑚2 =
𝐾𝑔
0.001 𝑚 ∗ 𝑠

𝑁𝑅𝑒𝑚20% = 804.4948

2.48 Calculo del número de Reynolds modificado en la columna 3

𝑲𝒈
𝝁 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟏
𝒎∗𝒔
𝒅𝒑 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟒𝟓𝒎
𝒅𝒑 ∗ 𝑮𝒔
𝑵𝑹𝒆𝒎𝟖𝟎% =
𝝁
𝐾𝑔
0.0145𝑚 ∗ 124.9506
𝑁𝑅𝑒𝑚80% = 𝑠 ∗ 𝑚2 =
𝐾𝑔
0.001 𝑚 ∗ 𝑠

𝑁𝑅𝑒𝑚80% = 1,811.7837

𝐾𝑔
0.0145𝑚 ∗ 109.325
𝑁𝑅𝑒𝑚70% = 𝑠 ∗ 𝑚2 =
𝐾𝑔
0.001 𝑚 ∗ 𝑠

𝑁𝑅𝑒𝑚70% = 1,585.2125

𝐾𝑔
0.0145𝑚 ∗ 93.6994
𝑁𝑅𝑒𝑚60% = 𝑠 ∗ 𝑚2 =
𝐾𝑔
0.001 𝑚 ∗ 𝑠

𝑁𝑅𝑒𝑚60% = 1,358.6413

𝐾𝑔
0.0145𝑚 ∗ 78.0787
𝑁𝑅𝑒𝑚50% = 𝑠 ∗ 𝑚2 =
𝐾𝑔
0.001 𝑚 ∗ 𝑠

𝑁𝑅𝑒𝑚50% = 1,132.1411
 𝐾𝑔
0.0145𝑚 ∗ 62.4531
𝑁𝑅𝑒𝑚40% = 𝑠 ∗ 𝑚2 =
𝐾𝑔
0.001 𝑚 ∗ 𝑠

𝑁𝑅𝑒𝑚40% = 905.5699

𝐾𝑔
0.0145𝑚 ∗ 46.8404
𝑁𝑅𝑒𝑚30% = 𝑠 ∗ 𝑚2 =
𝐾𝑔
0.001
𝑚∗𝑠
𝑁𝑅𝑒𝑚30% = 679.0408

𝐾𝑔
0.0145𝑚 ∗ 31.2068
𝑁𝑅𝑒𝑚20% = 𝑠 ∗ 𝑚2 =
𝐾𝑔
0.001 𝑚 ∗ 𝑠

𝑁𝑅𝑒𝑚20% = 452.4986

2.47 Calculo del número de Reynolds modificado en la columna 4

𝑲𝒈
𝝁 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟏
𝒎∗𝒔
𝒅𝒑 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟒𝟓𝒎
𝒅𝒑 ∗ 𝑮𝒔
𝑵𝑹𝒆𝒎𝟖𝟎% =
𝝁
𝐾𝑔
0.0145𝑚 ∗ 64.0733
𝑁𝑅𝑒𝑚80% = 𝑠 ∗ 𝑚2 =
𝐾𝑔
0.001 𝑚 ∗ 𝑠

𝑁𝑅𝑒𝑚80% = 929.0628

𝐾𝑔
0.0145𝑚 ∗ 56.0607
𝑁𝑅𝑒𝑚70% = 𝑠 ∗ 𝑚2 =
𝐾𝑔
0.001
𝑚∗𝑠
𝑁𝑅𝑒𝑚70% = 812.8801

𝐾𝑔
0.0145𝑚 ∗ 48.048
𝑁𝑅𝑒𝑚60% = 𝑠 ∗ 𝑚2 =
𝐾𝑔
0.001 𝑚 ∗ 𝑠

𝑁𝑅𝑒𝑚60% = 696.696

𝐾𝑔
0.0145𝑚 ∗ 40.0379
𝑁𝑅𝑒𝑚50% = 𝑠 ∗ 𝑚2 =
𝐾𝑔
0.001 𝑚 ∗ 𝑠
𝑁𝑅𝑒𝑚50% = 580.5495

𝐾𝑔
0.0145𝑚 ∗ 32.0253
𝑁𝑅𝑒𝑚40% = 𝑠 ∗ 𝑚2 =
𝐾𝑔
0.001
𝑚∗𝑠
𝑁𝑅𝑒𝑚40% = 464.3668

𝐾𝑔
0.0145𝑚 ∗ 24.0141
𝑁𝑅𝑒𝑚30% = 𝑠 ∗ 𝑚2 =
𝐾𝑔
0.001 𝑚 ∗ 𝑠

𝑁𝑅𝑒𝑚30% = 348.2044

𝐾𝑔
0.0145𝑚 ∗ 16.0025
𝑁𝑅𝑒𝑚20% = 𝑠 ∗ 𝑚2 =
𝐾𝑔
0.001 𝑚 ∗ 𝑠

𝑁𝑅𝑒𝑚20% = 232.0362
 3. Análisis de Resultados

Prácticamente se pueden analizar los conocimientos teóricos y

comprobarlos con los resultados obtenidos en la práctica.
Se comprueba que mientras más grande sea el tamaño de los
empaques, menor será la caída de presión y se tendrá una mayor
eficiencia; cuanto menor sea el porcentaje del rotámetro, se
tendrá una menor presión en la circulación, pero, obviamente, a
mayor porcentaje del rotámetro, se tendrá un mayor gasto
volumétrico.
La densidad de flujo es proporcional al gasto volumétrico; a
mayor porcentaje del rotámetro se obtiene un mayor valor del
número de Reynolds modificado. A mayor presión en la
circulación, se tendrá una caída de presión mayor, ya que se
requiere más fuerza cuanto más presión, para oponerse a ésta.
Cuando disminuye la velocidad, aumenta el factor de fricción
modificado. Tenemos una menor presión y una velocidad menor,
cuando contamos con una columna de área transversal más
grande.
 4. Conclusión.

En la experimentación se demostraron los efectos que causan los

mencionados en el punto 1, en aumento del diámetro de la
columna, la cual hace que disminuya la velocidad y por lo tanto
el número de Reynolds, también que el factor de fricción
aumente.
Lo mismo ocurrió con el cambio de material, que afecta
directamente la rugosidad. Respecto a las características del
empaque sólo se varió la superficie de contacto mediante la
modificación del diámetro de las esferas, de manera inversa, si el
diámetro es menor aumenta la superficie de contacto y por lo
tanto hay mucho mayor fricción, disminuyendo así la velocidad y
el Reynolds.
Otro factor que se varió fue la velocidad del fluido (agua), al
aumentar el gasto volumétrico que a su vez aumenta las pérdidas
de carga, ya que el fluido se va haciendo más turbulento y el
factor de fricción va disminuyendo.