UNIVERSIDAD UNICOMFACAUCA

FACULTAD DE INGENIERÍAS
INGENIERÍA INDUSTRIAL

ENSAYO BARRERAS Y FACILITADORES DE LA

IMPLANTACIÓN DEL TPM

Docente. Nelson Paz

Estudiante. Martinez Salazar

 Popayán, cauca
1. INTRODUCCIÓN
El TPM es un sistema de mantenimiento productivo total cuya finalidad es la
mejora en la productividad, confiabilidad y disponibilidad de maquinarias y
equipos con una operación eficiente y un mantenimiento preventivo, predictivo y
correctivo planeado para aumentar la satisfacción de los clientes con base en sus
necesidades, optimizando la calidad y tiempo de entrega, con recursos asignados.
Además de la participación de todas las personas.

TPM: MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL

Mantenimiento Productivo Total es la traducción de TPM (Total Productive
Maintenance).
El TPM es el sistema japonés de mantenimiento industrial desarrollado a partir del
Concepto de "mantenimiento preventivo" creado en la industria de los Estados
Unidos (1).

El Mantenimiento Productivo Total (TPM) es un sistema de gestión que evita todo

tipo de Pérdidas durante la vida entera del sistema de producción, maximizando
su eficacia e Involucrando a todos los departamentos y a todo el personal desde
operadores hasta la alta Dirección, y orientando sus acciones apoyándose en las
actividades en pequeños grupos.

En la fábrica ideal, la maquinaria debe operar al 100% de su capacidad el 100%

del tiempo. El TPM es un poderoso concepto que nos conduce cerca del ideal sin
averías, defectos ni problemas de seguridad. El TPM amplía la base de
conocimientos de los operarios y del personal de mantenimiento y los une como
un equipo cooperativo para optimizar las actividades de operación y
mantenimiento.

La innovación principal del TPM radica en que los operadores se hacen cargo del
Mantenimiento básico de su propio equipo. Mantienen sus máquinas en buen
estado de funcionamiento y desarrollan la capacidad de detectar problemas
potenciales antes de que
ocasionen averías.[1]
La tarea de toda empresa se orienta en un rendimiento económico y la función del
TPM es lograr que la empresa tenga un resultado económico creciente en un
ambiente agradable mediante la integración del personal con los sistemas,
equipos y herramientas.
La importancia de este ensayo es el análisis de la dificultad de implantación del
modelo en las empresas y las causas que originan esa dificultad del modelo de
sistema TPM. Por lo tanto, en el transcurso del ensayo se estará tratando desde
puntos de vista de diferentes autores y puntos de interés dispersos en la literatura
del TPM y propuestas de para facilitar la implantación de TPM.

2. DESARROLLO
en el mundo de hoy para las organizaciones sobrevivir se debe ser
competitivo, se deben brindar productos óptimos de conformidad, se deben
tener costos competitivos a través de una buena gerencia, con respecto a
su distribución realizar las entregas en tiempos menores que la
competencia y para ello se deben ajustar estrategias logísticas, las
empresas de hoy en día toman como estrategia los diferentes sistemas de
calidad y uno de ellos es adoptar las 5 M, su mano de obra, tiene en cuenta
el medio ambiente, se enfocan en la materia prima reducir desperdicios, sus
métodos, por consiguiente se desentienden en las ultima y unas de las más
importantes las maquinas que son el factor de muchos problemas y que se
incurren en costos lo que permite que las empresas no alcancen en su
totalidad de eficiencia. Por eso es tan importante TPM ya que incorpora los
aspectos importantes de las 5M para maximizar su efectividad de los
sistemas operativos, eliminado las perdidas y obtener un rendimiento
económico. Sustentado en 8 pilares.
Eliminar las pérdidas ocasionadas en los procesos productivos de los
equipos por falta de mantenimiento, en los recursos humanos, y los
procesos productivos; sus causas. Un mantenimiento autónomo los
operadores se hacen cargo de mantener sus equipos en óptima condición y
detectar sus fallas para prevenir el deteriora miento de los mismos. Se
trata de que cuiden sus equipos de trabajo e identifiquen cada falla para
que los mecánicos no se les dificulten encontrarlas. Además de ampliar sus
conocimientos mediante de capacitaciones sobre lo que se hace y como se
hace cuando las circunstancias lo requieran, reducir el deterioro en su
máximo posible ya que esto permitirá obtener un proceso de alta calidad
con cero averías optimizando los equipos y continuar con la mejora.
Y no solo el TPM se adapta a los recursos como maquinas, mano de obra y
materias primas si no a sus pérdidas en los procesos administrativos
aplicándolo a todos los departamentos y áreas para que cada uno lleve un
trabajo optimo, es muy importante ya que en base al mejoramiento en el
proceso productivo se garantiza un ambiente laboral sin accidentes
confortable y seguro.
Pero este este sistema no lo adaptan en las organizaciones por las
grandes barreras una de ellas y la más importante es el compromiso de la
alta dirección ya que ajustan los sistemas de mejoramiento por el miedo al
cambio no establecen estrategias además impiden ajustar este modelo de
 desarrollo. no motivan su personal para mejorar su conocimiento a través
de formación y entrenamiento no quieren cambiar sus culturas de las
organización planteada mermando el desarrollo y el sostenimiento de la
misma y un riesgo enorme ya que cada vez más la competencia está
analizando nuestras debilidades y encontrar nuestro punto débil y llevarnos
al fracaso.
3. CONCLUSIÓN
El TPM es importante ya que incorpora las áreas y departamentos para
trabajar en conjunto para cumplir los objetivos propuestos y su misión
desde el punto de vista más importante de la fuerza laboral que puede
aportar sus conocimientos en la prevención y minimizar los riesgos de una
operación ineficiente mediante la apropiación y el amor por lo que hace
como, por medio del cuidado de sus equipos y herramientas de trabajo para
que no afecte a toda la cadena logística integrándose como actor principal
en el mejoramiento continuo, Además de involucración total del personal y
directivos se debe motivar ya que todos los humanos vivimos y actuamos
gracias a las motivaciones para que deje de existir un trabajo rutinario
donde todos se desentiendan de la continuidad de la empresa por la falta
de orientación funcional y poder transformar sus culturas y creencias
existentes de no flexibilidad.
El cambio es útil y posible, se debe educar y fomentar la nueva cultura
adaptando las nuevas tecnologías para que las organizaciones mejoren sus
eficiencias en un 100% y logren alcanzar el éxito en conjunto.

4. BIBLIOGRAFÍA

[1] M. Prima, “Mantenimiento Productivo Total.”

[2] M. Productivo et al., “CAPITULO II Mantenimiento Productivo Total,” pp. 13–33.

[3] “No Title.”

[4] J. A. Marín-garcía and R. M. Martínez, “Barreras y facilitadores de la implantación del
TPM,” vol. 9, no. 3, pp. 823–853, 2014.