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TÉRMINO DE REFERENCIA
NOVIEMBRE – 2016
3. SISTEMA DE CONTRATACIÓN.
A precios unitarios.
4. MODALIDAD DE FINANCIAMIENTO
Con financiamiento de la Entidad.
6. DE LOS POSTORES.
Podrán participar en el presente servicio las personas naturales o jurídicas, que tengan inscripción vigente en el
Registro Nacional de Proveedores (RNP) como proveedores de servicio.
7. UBICACIÓN DE EJECUCIÓN.
El servicio será efectuado dentro de las instalaciones de Refinería Iquitos en la Unidad de Destilación Primaria
(UDP) y Servicios Industriales (SS.II.) de PETROPERÚ S.A., ubicada en el margen izquierdo del río Amazonas a
14.5 Km. de la ciudad de Iquitos.
Proporcionar atención médica de primeros auxilios en la posta médica de Refinería Iquitos, en caso de
emergencia.
Proporcionará los siguientes materiales:
- Manta de lana mineral (fibra mineral) ASTM C 612 Clase IV (aislante térmico).
- Lana mineral de roca preformadas (medias cañas) ASTM C 547, Clase III (aislante térmico).
- Aluminio ASTM B209, tipo 3003-H14 ó 5005-H14. de 0.6 mm. de espesor (cubierta metálica).
13.2 PETROPERÚ S.A. no proporcionará al Contratista ninguna facilidad de alojamiento, alimentación,
movilidad, enfermería o servicio de seguridad.
14.5 PERSONAL.
El Contratista deberá contar con personal calificado, con la experiencia solicitada y garantizará su
desempeño así como la calidad de su trabajo durante la ejecución del servicio.
La calificación del personal requerido por PETROPERÚ S.A. se realizará sobre la base de trabajos
similares dirigidos o ejecutados por el personal, detallados a continuación según el perfil de cada
personal:
- Un (01) Ingeniero Residente de la especialidad de Ingeniería Mecánica, Industrial, Química u otra
especialidad afín, con experiencia mínima de tres (03) años, haber dirigido trabajos de
mantenimiento en Plantas Industriales, Refinerías de Petróleo y/o del sector hidrocarburos, con
poder de decisión y a dedicación exclusiva, para supervisar los trabajos.
- Técnicos capacitados: Caldereros, Ayudantes y Maniobrista; con experiencia mínima de dos (02)
años, en trabajos de mantenimiento de Plantas Industriales y/o Refinerías de Petróleo.
Nota: Antes del inicio del servicio, el Contratista deberá presentar la documentación sustentatoria
referente al personal propuesto. El Curriculum Vitae debe incluir en forma detallada la
formación profesional y experiencia para el caso del Ingeniero Residente y la experiencia
para el caso del personal técnico.
El Contratista deberá disponer del personal suficiente durante el tiempo que dure el servicio para
enfrentar y solucionar en forma inmediata probables demoras o imponderables. Asimismo, si el caso
lo amerita, deberá implementar más frentes de trabajo que le permita cumplir con el plazo y la calidad
del servicio.
Este personal deberá estar debidamente dotados con sus equipos y herramientas, para el servicio
requerido, a fin de garantizar un servicio eficiente y de calidad de acuerdo a los requerimientos de
PETROPERÚ S.A.
El Administrador del Servicio de PETROPERÚ S.A. podrá solicitar al Contratista el reemplazo de algún
trabajador cuando su desempeño afecte la ejecución del servicio en cuestión de tiempo y/o calidad del
trabajo o por actos de indisciplina o mal comportamiento. El reemplazante deberá cumplir con el perfil
correspondiente que está detallado en el Término de Referencia.
La mano de obra será proporcionada por el Contratista y el pago de sueldos, jornales, beneficios
sociales en general correrá por su cuenta sin excepción alguna, cumpliendo fielmente las normas y
disposiciones legales vigentes así como los tributos aplicables al Contratista, Sub-Contratistas y
personal de ambos.
El Contratista deberá asistir con todo su personal, antes del inicio de los trabajos para recibir las
charlas de inducción en temas de seguridad, protección ambiental y salud ocupacional, para el cual la
fecha y el lugar serán comunicados oportunamente.
El Contratista tiene la responsabilidad total por el desempeño de la labor que realice su personal, así
como, por su conducta, presentación, trato y respeto, durante la vigencia del servicio.
El personal Contratista que incurra en falta grave contra la moral o disciplina (caso que presente
síntomas de haber ingerido bebidas alcohólicas, drogas u otro tipo de falta grave), será retirado de
inmediato de las instalaciones y su caso será revisado con el Administrador del Servicio de
PETROPERÚ S.A.
14.7 ALOJAMIENTO.
Todo gasto por alojamiento del personal será asumido íntegramente por el Contratista; el cual debe ser de
acuerdo para el confort y descanso de su personal.
14.8 ALIMENTACIÓN.
El Contratista deberá proporcionar la alimentación a su personal, de acuerdo a los estándares de
higiene y salud ocupacional, para lo cual podrán hacer uso de la instalación acondicionada
especialmente por PETROPERÚ S.A. para este fin.
El Contratista deberá proporcionar a su personal solo durante la Parada de Planta dos (02) refrigerios,
donde consistirán en un (01) sándwich a base de pan blanco con 50 g. de carne preparada de pollo,
res o cerdo y un (01) bebida hidratante mínima de 450 ml. por persona, y se entregará en el horario de
10:00 a.m. y 04:00 p.m. con una duración de 10 minutos por cada refrigerio.
14.9 TRANSPORTE.
Todo tipo de transporte, tanto del personal, equipos, herramientas, facilidades, materiales, entre otros,
para la ejecución del servicio, será asumido por el Contratista.
La movilidad fluvial desde la ciudad de Iquitos hasta Refinería Iquitos y viceversa, deberá ser
adecuada y segura. La nave deberá contar con la documentación y seguros exigidos por la Dirección
General de Capitanías y Guardacostas, asimismo deberá tener rotulado la capacidad (aforo) de la
nave, en un lugar visible y contar con el equipamiento de seguridad en buenas condiciones, de
acuerdo a lo establecido en el Reglamento de Transporte Fluvial (D.S. N° 014-2006-MTC) como:
chalecos salvavidas con silbato incluido, remo, cartilla de seguridad, entre otros; caso contrario no se
permitirá el acoderamiento de la nave en las instalaciones del embarcadero de Refinería Iquitos y esa
demora será tomada en cuenta en el plazo de ejecución del servicio.
Es responsabilidad del Contratista, tener en cuenta todo lo concerniente a la seguridad del transporte
del personal y equipamiento, a fin de cumplir con el horario de trabajo establecido.
16. P ENALIDADES.
16.1 En caso de retraso injustificado en la ejecución de las prestaciones objeto del servicio, PETROPERÚ
S.A. aplicará al Contratista una penalidad por mora por cada día de atraso, hasta por un monto máximo al
10% del monto contractual, incluyendo los adicionales y/o reducciones, de acuerdo al numeral 10.10 de
Reglamento de Contrataciones de PETROPERÚ S.A.
16.2 El porcentaje de la penalidad total será la suma de los porcentajes de las penalidades parciales, los
mismos que se efectuaran en cada valorización.
- Ningún trabajo podrá realizarse si no se cuenta con el Permiso de Trabajo correspondiente en frío o
caliente y otorgado por el personal autorizado de PETROPERÚ S.A.
- Los Permisos de Trabajo deberán ser emitidos en el lugar de ejecución del trabajo, ser llenados
correctamente, sin borrones y/o enmendaduras.
- Los Permisos en caliente deben autorizarse después de efectuar la prueba de explosividad que es de
carácter obligatorio. Los trabajos en caliente después de ser paralizados por medidas de seguridad o
interrumpido por el refrigerio se deberá efectuar nuevamente la prueba de explosividad.
El Contratista deberá cumplir con el ATS “Análisis de Trabajo Seguro”, antes de iniciar los trabajos de
mantenimiento, deberá ser llenado y visado por el responsable del Contratista y aprobada por el
Administrador del Servicio de PETROPERÚ S.A.
e. El Contratista deberá comunicar por escrito en el cuaderno de control de servicio, cualquier atraso que se
produjera por causa de fuerza mayor o causas atribuibles a PETROPERÚ S.A., a fin de solicitar
oportunamente una ampliación de plazo de la fecha de entrega acordada.
f. La pérdida del cuaderno de control del servicio, por negligencia del Contratista, dará lugar a que cualquier
discrepancia necesariamente sea definida a favor de PETROPERÚ S.A.
g. Al final del servicio dicho cuaderno quedará en custodia de PETROPERÚ S.A.
29. SUBCONTRATACIÓN.
29.1 El Contratista podrá acordar con terceros, la subcontratación de parte de las prestaciones a su cargo,
cuando los autoricen las bases, siempre que:
a. PETROPERÚ S.A. lo apruebe por escrito y de manera previa dentro de los cinco días hábiles de
formulado el pedido, si transcurrido dicho plazo, PETROPERÚ S.A. no comunica su respuesta, se
considerará que el pedido ha sido aprobado.
b. Las prestaciones a subcontratarse con terceros no excedan del cuarenta por ciento (40%) del monto
de la Orden de Trabajo a Terceros original.
c. El Subcontratista se encuentre inscrito en la Base de Datos de Proveedores Calificados de
PETROPERÚ S.A. o el RNP y no este suspendido o inhabilitado para contratar con el Estado.
d. En el caso de Contratistas extranjeros, estos se comprometan a brindar capacitación relacionada con
el objeto del Servicio.
29.2 Aun, cuando el Contratista haya subcontratado, conforme con lo indicado precedente, es el único
responsable de la ejecución total de la Orden de Trabajo a Terceros frente a PETROPERÚ S.A. Las
obligaciones y responsabilidades derivadas de la subcontrataciones son ajenas a PETROPERÚ S.A.
ANEXOS
TÉRMINO DE REFERENCIA
RELACIÓN DE ANEXOS
ANEXO N° 1
A. GENERALIDADES.
La descripción de las actividades que a continuación se detallan, determinan las condiciones del servicio, por lo
tanto, se relacionan con los costos del servicio.
La finalidad del servicio es remplazar el aislamiento térmico, así como la cubierta de protección metálica en mal
estado, desprendido y faltante de los equipos, líneas y accesorios (bridas, codos, tees, válvulas, reducciones,
intersecciones, etc.) de UDP y SS.II. de Refinería Iquitos.
B. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES.
Las principales actividades concurrentes son descriptivas, más no limitadas durante la ejecución del servicio,
estos se detallan a continuación:
1.0 TRABAJOS PRELIMINARES.
1.1 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN.
La movilización y desmovilización del personal, equipos, herramientas, facilidades, materiales e
insumos del lugar de origen hacia las instalaciones de Refinería Iquitos situada a 14.5 Km. aguas
abajo del rio Amazonas, estará bajo la responsabilidad única y exclusiva del Contratista, teniendo
en consideración el cuidado y seguridad de su equipamiento durante su traslado. De igual manera
al término del servicio deberá efectuar el retiro y traslado de sus equipamiento desde la Refinería
Iquitos hasta su punto de origen.
La movilidad fluvial deberá cumplir con lo estipulado en el numeral 14.9 del Término de
Referencia, en caso contrario no se permitirá el acoderamiento en las instalaciones de Refinería
Iquitos y esa demora será tomada en cuenta en el plazo de ejecución de los trabajos.
b. El aislamiento térmico será asegurada con alambre de acero galvanizado en un mínimo de dos
anillos circunferenciales, ubicado uno del otro a una distancia máxima entre centros de aprox.
300 mm (12”) debidamente ajustados.
c. Las cubiertas exteriores de láminas de aluminio serán instaladas de tal forma que las juntas
circunferenciales y longitudinales presenten un traslape de 50 mm, además de ello, serán
asegurados con tornillos de acero inoxidable 304 de fijación cada 4” (100 mm) de separación
entre tornillos y con bandas de aluminio cada 300 mm (12”) en forma alternada en la dirección
longitudinal (Ver Detalle de la Fig. N° 2) del Anexo N° 6.
d. El material aislante consistirá de una sola capa hasta espesores de 2 ½”, para espesores
mayores se podrá usar capas múltiples.
e. La instalación del aislamiento térmico y cubierta de aluminio en las líneas y accesorios (bridas,
válvulas, tess, codos, etc.) deberán estar de acorde con las especificaciones de UOP 9-11-1 de
la Fig. N° 24, Fig. N° 31 y Fig. N° 32 del Anexo N° 6.
f. Para las líneas que tienen venas de vapor de calentamiento (steam trace), el aislamiento
térmico deberá aplicarse de acuerdo a las especificaciones de UOP 9-11-1 de la Fig. N° 30 del
Anexo N° 6.
CONSIDERACIONES.
Para los equipos cilíndricos y tuberías en general.- Todos los traslapes circunferenciales de la cubierta
de aluminio estarán sujetados con cintas o bandas de aluminio, mientras que los traslapes a lo largo o
longitudinales estarán sujetados con tornillos autoroscantes, de acuerdo a las especificaciones
técnicas indicadas en los numerales 7d y 7e del Anexo N° 2.
El aislamiento térmico en las bridas, válvulas y otros accesorios, donde sea requerido, será lana de
roca mineral del mismo espesor que será utilizado en las tuberías, de acuerdo a lo indicado en el
Resumen de Metrados del Anexo N° 5.
Antes de la Parada Planta se deberá retirar la cubierta de aluminio y el aislamiento térmico facilitando
la intervención de los equipos para los trabajos de mantenimiento durante la Parada de Planta, las
cuales serán reinstaladas, previo coordinación con el Administrador de Servicio de PETROPERÚ S.A.
En todos los casos, los equipos, líneas y accesorios quedarán de la forma similar al diseño original
existente. En caso sea necesario efectuar modificaciones, estas se efectuarán previa aprobación del
Supervisor Administrador del Servicio.
El aislante térmico y la cubierta de aluminio serán retirados por incumplir con las especificaciones
técnicas, este trabajo esta a cargo del Contratista.
En forma diaria y al término del servicio, se efectuará la limpieza de las áreas de trabajo involucradas,
eliminando el residuo sólido acumulado y los materiales sobrantes del servicio y confinándolos de
acuerdo a lo indicado por el Supervisor Administrador del Servicio.
ANEXO N° 2
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Para los materiales y trabajos a ejecutar, el Contratista deberá cumplir con las normas y especificaciones técnicas que a
continuación se precisan:
Equipos.
a. El término equipo está definido para incluir recipientes, torres, intercambiadores de calor, calderos y
ductos con diámetros mayores de 30” de diámetro.
b. El material aislante a utilizar debe ser lana roca o fibra mineral.
c. La forma del aislamiento térmico debe ser:
- Manta semirrígida: para cualquier diámetro.
2. Las especificaciones técnicas de aplicación que deben cumplir los materiales aislantes son las siguientes:
Nota: Para el caso de tramos curvos usar manta de lana de roca mineral semirígida (ASTM C612).
4. Las especificaciones técnicas adicionales requeridas para el material aislante a utilizar son:
6. Los materiales del aislamiento térmico suministrados por PETROPERÚ S.A. a usar cumplirán las normas que se
indican a continuación:
La de roca mineral (Medias Cañas Preformadas).
Para el aislamiento térmico en bloques o cubiertas preformadas (medias cañas):
Material especificado bajo la norma ASTM C-547 con la siguiente clasificación:
- Clase III, para superficies con temperaturas hasta 1,200 °F (650 °C).
7. Los materiales de protección metálica (cubierta metálica) a usar que serán suministrados por PETROPERÚ S.A. y
los accesorios por el Contratista, cumplirán las normas que se indican a continuación:
a. La cubierta metálica será de aluminio ASTM B209, tipo 3003-H14 ó 5005-H14 de 0.6 mm. de espesor
(suministrados por PETROPERÚ S.A.).
b. El alambre galvanizado a emplearse en la fijación del aislamiento preformado será BWG # 12, 14 ó 16.
c. Las cintas o bandas de aluminio a emplearse en la fijación de las cubiertas de aluminio, serán de ½” de ancho
x 0.020” de espesor.
d. Los tornillos de fijación para las juntas traslapadas de las cubiertas de aluminio serán de acero inoxidable tipo
304 autorroscante N° 7 x 5/8” de longitud con arandelas de neopreno.
e. La malla de alambre de acero galvanizado para la fijación del aislamiento en bloques ó preformado será de
MESH # 20 x ¾”.
b. El aislamiento térmico no deberá ser instalada hasta después de que las pruebas neumáticas o hidrostáticas
hayan sido completadas en los equipos o líneas.
c. Antes de instalar la cubierta metálica, el aislamiento térmico será inspeccionado para detectar juntas abiertas,
vacíos o huecos, rajaduras, desniveles y material aislante húmedo.
d. Es importante tener en cuenta, que el aislamiento térmico instalado en una jornada de labor será instalada la
cubierta metálica de protección, ese mismo día, y cualquier extremo de aislamiento térmico expuesto será
temporalmente protegido contra el medio ambiente.
ANEXO N° 3
PRECIO PRECIO
ÍTEM DESCRIPCIÓN UNID. CANT.
UNIT. PARCIAL
1.0 TRABAJOS PRELIMINARES
Movilización/desmovilización de personal, equipos, herramientas,
1.1 GBL 1.00
facilidades, materiales, insumos, etc.
2.0 TRABAJOS DE REEMPLAZO DE AISLAMIENTO TÉRMICO
LÍNEAS Y ACCESORIOS
2.1 Reemplazo de aislamiento térmico y cubierta metálica en líneas
2.1.1 Línea de ½” de diámetro x 1” de espesor de aislamiento. ML 25.50
2.1.2 Línea de ¾” de diámetro x 1 ½” de espesor de aislamiento. ML 6.00
2.1.3 Línea de 1” de diámetro x 1 ½” de espesor de aislamiento. ML 121.50
2.1.4 Línea de 1 ½” de diámetro x 1 ½” de espesor de aislamiento. ML 79.80
2.1.5 Línea de 2” de diámetro x 1 ½” de espesor de aislamiento. ML 367.76
2.1.6 Línea de 3” de diámetro x 2” de espesor de aislamiento. ML 187.50
2.1.7 Línea de 4” de diámetro x 2 ½” de espesor de aislamiento. ML 85.60
2.1.8 Línea de 6” de diámetro x 2 ½” de espesor de aislamiento. ML 217.20
2.1.9 Línea de 8” de diámetro x 2 ½” de espesor de aislamiento. ML 11.00
2.1.10 Línea de 10” de diámetro x 2 ½” de espesor de aislamiento. ML 14.00
2.1.11 Línea de 18” de diámetro x 2 ½” de espesor de aislamiento. ML 0.50
2.2 Reemplazo de aislamiento térmico y cubierta metálica en válvulas
2.2.1 Válvula de ½” de diámetro x 1” de espesor de aislamiento. UN 17.00
2.2.2 Válvula de ¾” de diámetro x 1” de espesor de aislamiento. UN 7.00
2.2.3 Válvula de 1” diámetro x 1 ½” de espesor de aislamiento. UN 62.00
2.2.4 Válvula de 1 ½” de diámetro x 1 ½” de espesor de aislamiento. UN 25.00
2.2.5 Válvula de 2” de diámetro x 1 ½” de espesor de aislamiento. UN 76.00
2.2.6 Válvula de 3” de diámetro x 2 ½” de espesor de aislamiento. UN 11.00
2.2.7 Válvula de 4” de diámetro x 2 ½” de espesor de aislamiento. UN 68.00
2.2.8 Válvula de 6” de diámetro x 2 ½” de espesor de aislamiento. UN 35.00
2.2.9 Válvula de 10” de diámetro x 2 ½” de espesor de aislamiento. UN 2.00
2.3 Reemplazo de aislamiento térmico y cubierta metálica en accesorios
2.3.1 Codo de ½” de diámetro x 1” de espesor de aislamiento. UN 2.00
2.3.2 Codo de 1” de diámetro x 1 ½” de espesor de aislamiento. UN 95.00
2.3.3 Codo de 1 ½” de diámetro x 2” de espesor de aislamiento. UN 37.00
2.3.4 Codo de 2” de diámetro x 2” de espesor de aislamiento. UN 146.00
2.3.5 Codo de 3” de diámetro x 2” de espesor de aislamiento. UN 39.00
2.3.6 Codo de 4” de diámetro x 2 ½” de espesor de aislamiento. UN 55.00
2.3.7 Codo de 6” de diámetro x 2 ½” de espesor de aislamiento. UN 62.00
2.3.8 Codo de 10” de diámetro x 2 ½” de espesor de aislamiento. UN 15.00
2.3.9 Brida de ½” de diámetro x 1” de espesor de aislamiento. UN 1.00
PRECIO PRECIO
ÍTEM DESCRIPCIÓN UNID. CANT.
UNIT. PARCIAL
2.3.10 Brida de ¾” de diámetro x 1” de espesor de aislamiento. UN 2.00
2.3.11 Brida de 1” de diámetro x 1 ½” de espesor de aislamiento. UN 46.00
2.3.12 Brida de 1 ½” de diámetro x 1 ½” de espesor de aislamiento. UN 13.00
2.3.13 Brida de 2” de diámetro x 1 ½” de espesor de aislamiento. UN 74.00
2.3.14 Brida de 3” de diámetro x 2” de espesor de aislamiento. UN 22.00
2.3.15 Brida de 4” de diámetro x 2 ½” de espesor de aislamiento. UN 36.00
2.3.16 Brida de 6” de diámetro x 2 ½” de espesor de aislamiento. UN 40.00
2.3.17 Brida de 8” de diámetro x 2 ½” de espesor de aislamiento. UN 1.00
2.3.18 Brida de 10” de diámetro x 2 ½” de espesor de aislamiento. UN 1.00
2.3.19 Brida de 14” diámetro x 2 ½” de espesor de aislamiento. UN 2.00
2.3.20 Tee de ½” de diámetro x 1” de espesor de aislamiento. UN 1.00
2.3.21 Tee de 1” de diámetro x 1 ½” de espesor de aislamiento. UN 16.00
2.3.22 Tee de 1 ½” de diámetro x 1 ½” de espesor de aislamiento. UN 5.00
2.3.23 Tee de 2” diámetro x 1 ½” de espesor de aislamiento. UN 14.00
2.3.24 Tee de 3” de diámetro x 2” de espesor de aislamiento. UN 1.00
2.3.25 Tee de 4” de diámetro x 2 ½” de espesor de aislamiento. UN 10.00
2.3.26 Tee de 6” de diámetro x 2 ½” de espesor de aislamiento. UN 5.00
2.3.27 Tee de 8” de diámetro x 2 ½” de espesor de aislamiento. UN 1.00
2.3.28 Reducción de 3” a 2” de diámetro x 1 ½” de espesor de aislamiento. UN 10.00
2.3.29 Reducción de 4” a 3” de diámetro x 2 ½” de espesor de aislamiento. UN 5.00
2.3.30 Reducción de 6” a 3” de diámetro x 2 ½” de espesor de aislamiento. UN 6.00
2.3.31 Reducción de 8” a 6” de diámetro x 2 ½” de espesor de aislamiento. UN 5.00
2.3.32 Intersección de 2” diámetro x 1 ½” de espesor de aislamiento. UN 4.00
EQUIPOS
2.4 Reemplazo de aislamiento térmico y cubierta metálica en Intercambiador de Calor: Lado Casco
2.4.1 Intercambiador 311-E-1, de 2” de espesor de aislamiento. M2 1.85
2.4.2 Intercambiador 311-E-2, de 2” de espesor de aislamiento. M2 1.25
2.4.3 Intercambiador 311-E-3, de 2” de espesor de aislamiento. M2 1.00
2.4.4 Intercambiador 311-E-4, de 2 ½” de espesor de aislamiento. M2 1.75
2.4.5 Intercambiador 311-E-5 A/B, de 2 ½” de espesor de aislamiento. M2 2.70
2.4.6 Intercambiador 311-E-6 A/B/C/D, de 1 ½” de espesor de aislamiento. M2 2.40
2.4.7 Intercambiador 311-E-7 A/B, de 2” de espesor de aislamiento. M2 3.35
2.4.8 Intercambiador 321-E-1, de 1” de espesor de aislamiento. M2 0.50
2.4.9 Intercambiador 327-E-2, de 1” de espesor de aislamiento. M2 0.50
2.5 Reemplazo de aislamiento térmico y cubierta metálica en Intercambiador de Calor: Lado del Gorro
2.5.1 Intercambiador 311-E-1, de 2” de espesor de aislamiento. M2 2.23
2.5.2 Intercambiador 311-E-2, de 2” de espesor de aislamiento. M2 1.21
2.5.3 Intercambiador 311-E-3, de 2” de espesor de aislamiento. M2 0.93
2.5.4 Intercambiador 311-E-4, de 2 ½” de espesor de aislamiento. M2 2.42
2.5.5 Intercambiador 311-E-5 A/B, de 2 ½” de espesor de aislamiento. M2 3.25
2.5.6 Intercambiador 311-E-6 A/B/C/D, de 1 ½” de espesor de aislamiento. M2 1.49
PRECIO PRECIO
ÍTEM DESCRIPCIÓN UNID. CANT.
UNIT. PARCIAL
2.5.7 Intercambiador 311-E-7 A/B, de 2” de espesor de aislamiento. M2 3.16
2.6 Reemplazo de aislamiento térmico y cubierta metálica en Intercambiador de Calor: Lado Canal
2.6.1 Intercambiador 311-E-1, de 2” de espesor de aislamiento. M2 1.95
2.6.2 Intercambiador 311-E-2, de 2” de espesor de aislamiento. M2 1.10
2.6.3 Intercambiador 311-E-3, de 2” de espesor de aislamiento. M2 0.65
2.6.4 Intercambiador 311-E-4, de 2” de espesor de aislamiento. M2 1.70
2.6.5 Intercambiador 311-E-5 A/B, de 1 ½” de espesor de aislamiento. M2 2.45
2.6.6 Intercambiador 311-E-6 A/B/C/D, de 1” de espesor de aislamiento. M2 1.15
2.6.7 Intercambiador 311-E-7 A/B, de 1” de espesor de aislamiento. M2 2.60
2.6.8 Intercambiador 321-E-1, de 1” de espesor de aislamiento. M2 0.20
2.6.9 Intercambiador 327-E-2, de 1” de espesor de aislamiento. M2 0.30
2.7 Reemplazo de aislamiento térmico y cubierta metálica en Deareador 321-K-1
2.7.1 Deareador 321-K-1, de 2 ½” de espesor de aislamiento en el casco. M2 29.36
2.8 Reemplazo de aislamiento térmico y cubierta metálica en Acumulador de Tope 311-D-2
Acumulador de Tope 311-D-2, de 2 ½” de espesor de aislamiento en
2.8.1 M2 7.43
el casco.
2.9 Reemplazo de aislamiento térmico y cubierta metálica en Desaladora 311-D-1
2.9.1 Desaladora 311-D-1, de 2 ½” de espesor de aislamiento. M2 22.43
2.10 Reemplazo de aislamiento térmico y cubierta metálica en Calderos de Vapor 321-B-1 A/B
Calderos de vapor 321-B-1 A/B, de 3” de espesor de aislamiento en el
2.10.1 M2 107.02
casco.
Calderos de vapor 321-B-1 A/B, de 3” de espesor de aislamiento en
2.10.2 M2 23.60
las tapas.
3.0 TRABAJOS DE LIMPIEZA
Limpieza de cubierta metálica de áreas adyacentes de equipos, líneas
3.1 M2 100.00
y accesorios.
SUB TOTAL S/
I.G.V. (18%) S/
TOTAL GENERAL S/
Nota :
1 Los precios unitarios de cada partida deben ser en Soles.
2 Las partidas deben incluir los gastos generales y utilidades, no deben incluir el IGV.
3 Las cantidades indicadas en cada partida son referenciales. Se pagará lo realmente ejecutado.
ANEXO N° 4
Los equipos, herramientas, facilidades, materiales e insumos se nombran con carácter enumerativo más no limitativo. El
Contratista deberá verificar con anticipación la cantidad suficiente de cajas, juegos de herramientas y facilidades
necesarias, teniendo en cuenta la cantidad de frentes que se tendrá previsto para poder cumplir con el servicio en el
plazo establecido. El Contratista deberá evaluar sus necesidades para los grupos de trabajo, de acuerdo a la
información presentada en los anexos y/o mediante la comunicación previa con PETROPERÚ S.A.
A. EQUIPOS.
- 01 roladora para plancha de aluminio
- 01 caladora de aluminio.
- Otros equipos necesarios.
B. HERRAMIENTAS.
- 02 cajas con juego de llaves mixtas de diferentes medidas menores a 1”.
- 02 juegos de desarmadores planos.
- 02 juegos de desarmadores estrella.
- 02 martillos de goma.
- 04 espátulas de 3”.
- 02 alicates planos.
- 02 niveles.
- 02 palanas.
- Otras herramientas necesarias en perfectas condiciones.
C. FACILIDADES.
- 01 tablero eléctrico con cables de extensión, enchufes y tomacorrientes industriales, a prueba de explosión.
- 01 caja de distribución eléctrica.
- Otras facilidades necesarias.
D. MATERIALES E INSUMOS.
- Tornillos de fijación de la cubierta de aluminio de acero inoxidable tipo 304 con arandelas de neopreno del tipo
autoroscante N° 7 x 5/8” de longitud.
- Cintas, flejes o bandas de aluminio de ½” de ancho x 0.020” de espesor.
- Alambre galvanizado de BWG # 12, 14 o 16.
- Malla de alambre de acero galvanizado, MESH # 20 x ¾”.
- Limpiador de baja alcalinidad tipo 181 de Chesterton o equivalente.
- Aceite penetrante (aflojatodo).
- Removedor de óxidos.
- Lonas impermeables.
- Lijas de fierro.
- Silicona.
- Wypall y/o trapo industrial.
- Detergente industrial biodegradable.
- Escobillas de fierro de 5” con mango de madera.
- Plástico grueso en rollo.
ANEXO N° 5
RESUMEN DE METRADOS
ANEXO N° 6
135º
¾
35
80
DETALLE "A"
1800
62
½
2
37
8
534
50
0
32
0
3 ¾
¾
29
20
"
"A
A
LL
55
00
TA
E
D
55
R
00
8000
VE
"
"A
A
1800
LL
TA
E
D
6150
R
13
VE
50
6"
X
8"
10
49
R.
32
30 0
1
ANEXO N° 7
23
0
00
3 1
57
60
57
3 3
00
800
48
00
900
M-15
200
82
800
6
94
0 0
76
62
47 0
800
24
0
75
0
30
5
1800
20
Servicio: “Reemplazo del Aislamiento Térmico en Equipos, Líneas y Accesorios de Refinería Iquitos”.
1
02 27
T- 0 22
11
6
-P 62
23 0
21 3 00
00
19
8
750
17 48
70 4
M-
15
27
0
4
6" 00
X
8" 6"Ø
Nº DE PLANO:
470 330330
C. ¾
4200
"Ø
R. 6" OS-06-05-211-0001-006
X
8"
720
C. Ø
6"
R.
15
0
21
Nº DE PLANO:
21
0
02 OS-06-05-211-0001-007
95
700
Pagina 40 de 44
6"Ø
¾"Ø
750
Ø
"
÷
60
00
105
0
½
÷
÷
1500
÷
0
14
0
15
00
900
2000
B
WC
216
A-
Ø
"
Servicio: “Reemplazo del Aislamiento Térmico en Equipos, Líneas y Accesorios de Refinería Iquitos”.
OS-06-05-211-0001-010
Pagina 41 de 44
½
36
0
24
52
½
1400
½
1420
1500
½
½
½
36
20
60
0 ½
1000
12
81
14
30
5200
57
60
900
62
00
Servicio: “Reemplazo del Aislamiento Térmico en Equipos, Líneas y Accesorios de Refinería Iquitos”.
2370
390
Pagina 42 de 44
N
W
R.
70 0F
0 30
X
6"
de
B
da
WC bri
12
216
8
30
02
12 A-
"Ø
00
47
14
1800
800
¾
83
59
3 ¾
45
1100
4
00
18
2
800
90
1100
0
90
800
0
450
¾ ½
2" 25
¾"
20
Ø
½" ¾"
¾
36
62
00
0
50
00
0
"
Ø
17
¾"
Ø
5
0
10
29
800
0
00
0
0
Ø1
57
6" 90
5
1800
94
6
23
1900
12
700
7
4600
0
13
1891
¾
40
"
Ø 50
53
0 ?
1976
700
00
500
40
200
00
"
Ø
14
50
400
30
0
800 900
12 4 15
00 80
00
0
460
0
900
½
18
00
40
0
4000
700
½
70
55
0
1800
½
2410
20
0 0
62
5270
6"Ø
00
?
2000
½
½ ¾ 3
¾
475
"
Ø x¾
2800
"Ø
82
100
70
981
6
100
½" "Ø
VE 100
Ø
100
½
R 10 ¾ 100
100
Nº DE 50 "Ø ¾"Ø x¾
150
0
OS TA
1800
-0 6 L L L "Ø
3900
-0 5 E E ½"
Ø
- 21 N
?
1-0 PL
10
00 ANO 00
4000
1 -0
18
6"Ø
300
¾"
Ø
¾
"Ø
Servicio: “Reemplazo del Aislamiento Térmico en Equipos, Líneas y Accesorios de Refinería Iquitos”.
0
25
0
4" x 3"Ø
57
7
0
700
18
6
3"Ø
?
10
32
20
7 ¾"Ø
700
4"Ø
300
35
0
Pagina 43 de 44
Servicio: “Reemplazo del Aislamiento Térmico en Equipos, Líneas y Accesorios de Refinería Iquitos”.
ANEXO N° 8
CRITERIOS Y PARÁMETROS DE EVALUACIÓN
Donde:
a(i) = Puntaje del Postor (i).
M(i) = Monto Total del Postor (i).
Monto facturado total acumulado menor a S/ 64,000.00 00 Puntos
PEi = ( Om x PMPE ) / Oi
Donde:
i = Propuesta.
PEi = Puntaje de la Propuesta Económica i.
Oi = Propuesta Económica i.
Om = Propuesta Económica de Monto o Precio más bajo.
PMPE = Puntaje Máximo de la Propuesta Económica.
3. EVALUACION FINAL.
La Buena Pro se adjudicará al Postor que haya obtenido el mejor puntaje económico, no existiendo
ponderación alguna en las Evaluaciones Técnicas y Económicas. Es decir aquellas propuestas que alcancen o
superen el puntaje mínimo de 80.00 puntos en la Evaluación Técnica, pasaran a Evaluación Económica, en
igualdad de condiciones y la Buena Pro se adjudicará a aquella propuesta que oferte el menor monto.