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INFORME
DISEÑO DE UN
SISTEMA DE REJAS
PARA UNA PLANTA
DEPURADORA DE
AGUAS RESIDUALES

2018
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UNIVERSIDAD NACIONAL FEDERICO

VILLARREAL
FACULTAD DE INGENIERÍA GEOGRÁFICA,
AMBIENTAL Y ECOTURISMO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA
AMBIENTAL

Curso:
Contaminacion y Tratamiento de Aguas y Suelos.
Profesor:
Ing. Frank Loroña Calderon.
Alumna
Palomino Quispe Leydi Yirel …… 2014234355

Turno: T-B

2018
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1 INDICE

Contenido
1 INDICE ................................................................................................................................... 3
INDICE DE TABLAS ...................................................................................................................... 3
2 INTRODUCCIÓN ................................................................................................................... 4
3 OBJETIVO ............................................................................................................................. 4
3.1 OBJETIVO GENERAL ................................................................................................... 4
3.2 OBJETIVO ESPECIFICO............................................................................................... 4
4 ANTECEDENTES: ................................................................................................................. 5
5 MARCO TEORICO ................................................................................................................ 6
5.1 CANAL DE ENTRADA EN UN PLANTA DE TARTAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES ............................................................................................................................ 6
5.2 DESBASTE .................................................................................................................... 6
5.3 CAMARA DE REJAS .................................................................................................... 7
5.4 CRIBADO ...................................................................................................................... 7
5.4.1 Tipos de rejas ........................................................................................................ 9
5.5 VELOCIDAD DE PASO Y LA PÉRDIDA DE CARGA: ................................................... 9
5.6 TIPOLOGÍAS DE LOS SISTEMAS DE REJAS ............................................................ 10
5.7 CAUDALES DE DISEÑO: ............................................................................................ 11
5.8 CANTIDAD DE MATERIAL RETENIDO ......................... Error! Bookmark not defined.
6 MARCO LEGAL .................................................................................................................. 12
7 METODOLOGIA ................................................................................................................. 14
7.1 FORMULAS USADAS EN EL DISEÑO DEL SISTEMA DE REJAS ............................ 14
8 RESULTADOS .................................................................................................................... 16
9 CONCLUSIONES ............................................................................................................... 19
10 BIBLIOGRAFIA ................................................................................................................... 19

INDICE DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1:Rejas de desbaste de limpieza ................................................................................ 10
Ilustración 2: Tipos de rejas en función de la dirección de flujo del agua con respecto al plano de
la reja. .......................................................................................................................................... 11
Ilustración 3:Marco Legal para el tratamiento de aguas residuales en el Perú (León, 2012). ...... 13

INDICE DE TABLAS
Tabla 1:Cantidad de residuos retenidos en las principales PTARs SEDAPAL ............................ 5
Tabla 2 Criterios de diseño para el canal de entrada ..................................................................... 6
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Tabla 3: Tamaño de apertura de rejas y rejilla ............................................................................... 8

Tabla 4 ......................................................................................................................................... 11

2 INTRODUCCIÓN

Las características típicas del agua residual podrían provocar problemas comunes por la
inclusión de sólidos grandes, trapos, granos abrasivos, olores y en algunos casos, altas cargas
hidráulicas u orgánicas inaceptables. En este libro se presentan las consideraciones de diseño
para los procesos preliminares de tratamiento, es decir, rejillas y desarenadores.
El informe esta contenido por toda la normativa basada en la S.090 Plantas de tratamiento de
Aguas Residuales, siendo el objetivo general es diseñar un sistema de rejas ( gruesas y finas )de
plantas depuradora en la cual se aborda el cálculo de rejas y rejillas, para las cuales se
considera cierto rango de espesor y separación que ayudaran en la determinación de numero de
barras, separación entre reja y reja y los kg de residuos solidos tanto para rejas como para
rejillas.
El tratamiento preliminar prepara el afluente de aguas residuales para su posterior tratamiento,
mediante la reducción o eliminación de características específicas fisicas del agua residual
que, de otra manera, podrían impedir el funcionamiento o indebidamente incrementar el
mantenimiento de los procesos y equipos de las unidades siguientes al pretratamiento

3 OBJETIVO
3.1 OBJETIVO GENERAL

Diseñar un sistema de rejas en una planta depuradora de aguas residuales

3.2 OBJETIVO ESPECIFICO

Determinar los cálculos del caudal medio, mediante los datos propuestos
Calcular el número de espacios del sistema de rejas, tanto para rejas gruesas como para finas
Calcular el número de barras del sistema de rejas, tanto para rejas gruesas como para finas
Determinar la cantidad de solidos retenidos por rejas finas
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4 ANTECEDENTES:

El tratamiento de aguas residuales ha sufrido una constante evolución y desarrollo. En los años
ochenta el tratamiento de aguas residuales estaba más relacionado con criterios estéticos y
ambientales. La reducción de la DBO, los sólidos en suspensión, los organismos patógenos, la
eliminación de nutrientes como el nitrógeno y el fósforo, se logró en base a una mayor comprensión
de los impactos medio ambientales producidos por los vertidos de aguas residuales, y el
conocimiento, cada vez más profundo, de los efectos a largo plazo de las descargas al ambiente.
Por lo que, los objetivos de todo tratamiento de aguas residuales, deben estar íntimamente ligados
a los requerimientos de las autoridades estatales.
la cantidad de residuos retenidos varía de acuerdo con el área de drenaje, hábitos de la población
y condiciones hidráulicas del sistema de alcantarillado, pero depende e gran medida del tipo de
rejas. Estas cantidades son difíciles de estimar si no se cuenta con datos de operación actual.
Tabla 1:Cantidad de residuos retenidos en las principales PTARs SEDAPAL

De las mediciones efectuadas, se reportó un volumen promedio de 223 m3/mes de residuos

retenidos. Hay que indicar que todos los sistemas de rejas mecánicas cuentan con compactadores
tipo tornillo, por lo cual el volumen de desechos deshidratados se redujo a 160 m3/mes. El recojo
y transporte de los desechos es realizado por empresa prestadora de servicios de residuos solidos
Los contaminantes, presentes en el agua residual, pueden eliminarse con procesos físicos,
químicos y / o biológicos. Los métodos individuales se llaman operaciones físicas unitarias,
procesos químicos unitarios y procesos biológicos unitarios, respectivamente.
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5 MARCO TEORICO

5.1 CANAL DE ENTRADA EN UN PLANTA DE TARTAMIENTO DE AGUAS

RESIDUALES
La entrada de aguas residuales a la PTAR, generamente se hace mediante un canal de sección
rectangular. Dependiendo de las condiciones topográficas, este canal se proyectará antes del
pozo de muy gruesos o después de este, siempre anterior a la unidad de desbaste
Este canal deberá tener un ancho y profundidad mínimo, con un área vertical útil, mayor o igual a
las dimensiones del colector de aguas residuales que conduce el caudal a la planta de
tratamiento.
Tabla 2 Criterios de diseño para el canal de entrada

PARÁMETRO VALOR O RANGO

Altura mínima de lámina de agua 0.3 m (a caudal medio)
Velocidad de flujo en el canal 0.6 a 1.0 m/s (a caudal medio)
Borde libre (por encima del caudal punta a 0.3 a 0.4 m
final del periodo de diseño)
Coeficiente de rugosidad de Manning 0.014 (independientemente del material de
construcción)

5.2 DESBASTE
El sistema más grosero de separación es el desbaste, que se lleva a cabo mediante rejas cuyo
objeto es retener objetos voluminosos y en suspensión de un cierto tamaño que son arrastrados
por el agua.
Existen diferentes tipos de rejas, pudiéndose realizar su clasificación en función de diferentes
criterios:
a) Según la inclinación  Horizontales, verticales o inclinadas
b) Según la separación entre barras  Finas (< 1,5 cm), medias (entre 1,5 y 5 cm) y
gruesas (entre 5 y 15 cm) 1,5 y 5 cm) y gruesas (entre 5 y 15 cm)
c) Según el tipo de limpieza  Manual o automática
Las aguas residuales que llegan a una depuradora pueden contener trozos de madera, raíces,
hilos, trapos, plásticos y todo tipo de desperdicios. El desbaste previo es la obra que se realiza
para eliminar del agua los elementos que por su volumen son arrastrados por el agua residual.
Suelen ser voluminosos o densos, dependiendo del tipo de población, industria, etc. La ubicación
debe estar justo a la llegada de los colectores. En una depuradora pequeña bastará con
ensanchar el canal de llegada (prolongación del colector), al que se le realiza un rebaje en su
parte inferior, de forma que los sólidos caigan en este depósito (Muñoz, 2005).
En las plantas pequeñas la recogida de estos sólidos se realiza de forma manual, se suele
aprovechar las horas de caudal mínimo. En las plantas grandes el pozo es de mayores
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dimensiones. Suele llevar una reja realizada en perfiles o de forma similar, muy robusta, para
que aguante el choque de los grandes sólido (Muñoz, 2005).

5.3 CAMARA DE REJAS

La cámara de rejas tiene como objetivo retener la basura, materiales solidos gruesos que
pueden afectar el funcionamiento de los tratamientos posteriores. Según la Norma OS.090 este
diseño debe incluir una plataforma de operación y drenaje del material cribado con barandas de
seguridad, iluminación para la operación durante la noche, espacio suficiente del material cribado
para el almacenamiento temporal del material cribado en condiciones sanitarias adecuadas.
Asimismo, para el diseño de esta cámara se integrará tres componentes, el canal de entrada, las
rejas y el bypass.
El canal de entrada, es la estructura en la cual descarga la tubería del colector de conducción
en la planta. Se propone un canal de conducción a cielo abierto y con sección rectangular del
mismo ancho de la tubería de llegada, esto con el fin de mantener constantes la velocidad y el
tirante del agua. La longitud del canal de acceso debe tener una medida suficiente para dar
cabida a la basura que se aglomere en las rejillas. El canal se diseñara para condiciones de
caudal máximo horario. Asimismo como menciona la Norma OS.090,
Para instalaciones pequeñas puede utilizarse un canal con rejas con by pass para el caso de
emergencia o mantenimiento. En los procesos de tratamiento de agua residual, las rejas se
utilizan para proteger bombas, válvulas, tuberías y otros elementos, contra los posibles daños e
obstrucciones provocadas por la presencia de objetos extraños de gran tamaño. Asimismo para
el diseño de estas rejas se deben tener ciertas consideraciones como:
 Se utilizan barras de sección rectangular de 5 a 15 mm de espesor por 30 a 75 mm de
ancho.
 Las dimensiones dependen de la longitud de las barras y el mecanismo de limpieza.
 El espaciamiento entre barras estará entre 20 y 50 mm. Para localidades con un sistema
inadecuado de recolección de residuos sólidos se recomienda un espaciamiento no
mayor a 25 mm.
 Las dimensiones y espaciamiento entre barras se escogerán de modo que la velocidad
del canal antes de y a través de las barras sea adecuada.
 El ángulo de inclinación de las barras de las rejas de limpieza manual sea de 45° a 60°
respecto a la horizontal

5.4 CRIBADO
El pretratamiento con rejillas es uno de los procesos más antiguos. En las plantas de tratamiento
de aguas residuales, las rejillas remueven los contaminantes gruesos procedentes de la corriente
para proteger de posibles daños la operacion y al equipo de las unidades siguientes.
Algunas de las instalaciones de tratamiento de aguas residuales modernas emplean rejas, rejillas
gruesas y rejillas finas. Las rejas (hasta 15 cm de paso) y las rejillas gruesas (6 mm a 2.5 cm de
apertura) eliminan sólidos grandes, trapos y sólidos de gran tamaño de las aguas residuales. Las
rejillas finas (1.5 a 6 mm de apertura) se pueden utilizar en los sistemas sin tratamiento primario
para eliminar el material que puede alterar significativamente el funcionamiento y el
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mantenimiento de las unidades de proceso del tren de agua y del tren de lodos de los procesos
siguientes. Las rejillas muy finas con aperturas de 0.2 a 1.5 mm pueden reducir los sólidos en
suspensión cerca del nivel del tratamiento primario. Existen rejillas muy finas con aperturas de 1
µm a 0.3 mm que se pueden utilizar para pulir el efluente, esto es, mejorar el efluente del
tratamiento secundario cuando se tienen normas más estrictas.
Las rejillas gruesas, normalmente utilizadas como la primera operación unitaria de la unidad,
quitan los sólidos y basura que de lo contrario podrían dañar o interferir con las operaciones de
los equipos de los procesos que siguen en la planta de tratamiento, tales como bombas,
válvulas, aireadores mecánicos y filtros biológicos. Se incluyen en la categoría de malla gruesa
las rejas de limpieza manual y mecánica, incluyendo bastidores de basura. Las rejillas consisten
en barras de acero verticales o inclinadas, espaciadas a intervalos iguales a través de un canal
por el que fluye el agua residual. Los criterios utilizados en su diseño incluyen: el tamaño de la
barra, el espaciado y el ángulo desde la vertical, así como la anchura del cauce y la velocidad de
aproximación de las aguas residuales. Las rejillas gruesas más comúnmente utilizadas se
limpian mecánicamente. La Tabla 1.1 muestra los rangos de tamaño típicos y criterios de diseño.
Tabla 3: Tamaño de apertura de rejas y rejilla

pesados grandes entren en los procesos de tratamiento. Las rejas retienen la basura y
normalmente van seguidas de rejillas con aperturas más pequeñas. Se utilizan principalmente en
sistemas combinados que llevan grandes cantidades de residuos de gran tamaño, especialmente
durante las tormentas. Las rejas para basura se pueden limpiar mecánica o manualmente.
Cuando el espacio es limitado, las plantas a veces tienen rejas retenedoras de basura tipo cesta
que se izan para limpiarse manualmente. En la tabla 1.1 se presentan las principales
recomendaciones para el diseño de estas unidades.
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Ilustración 1 Procesos del pretratamiento de EDAR: desbaste o cribado

Existen rejas de limpieza manual y de limpieza automática. Las manuales se encuentran

bastante inclinadas para facilitar la limpieza y es el operador quien elimina los sólidos
depositados en las rejas mediante un rastrillo; mientras que las de limpieza automática disponen
de unos peines que se mueven de abajo a arriba arrastrando todos los residuos sólidos. En el
mercado, se pueden encontrar rejas automáticas de diverso tipo cuya elección dependerá de las
necesidades técnicas en cada caso: de tracción mediante cable, de cadena de un solo peine, de
catenaria, de peines múltiples, móviles o hidráulicas.
5.4.1 Tipos de rejas
Rejas gruesas: se instalan aguas arriba de las bombas de grandes dimensiones
Rejas medianas: con menor espacio entre las barras a comparación de las rejas gruesas( por
lo general de 25mm
Rejas finas: se emplean cuando están bien determinadas las características de las aguas
Tipo Espaciamiento (mm)
Gruesa 40 -100
Media 20 - 40
fina 10 - 20

5.5 VELOCIDAD DE PASO Y LA PÉRDIDA DE CARGA:

La velocidad de paso a través de la reja debe ser la suficiente para fijar los sólidos contra las
barras sin que se produzca una pérdida de carga demasiado elevada o atascamiento. Se
adoptan velocidades de paso en la sección libre de la rejilla entre 0.6 y 1.0 m/s a caudal máximo
(siempre valores mayores de 0.4 m/s para evitar que se depositen arenas). Se calcula el ancho
total necesario y se coloca el número de barrotes adecuado. Una vez conocido el espacio entre
barras y su espesor se puede calcular la pérdida de carga que se va a producir en la rejilla limpia
y también con un cierto grado de suciedad (normalmente un 30%)
Para diseño, con una colmatación de un 30%
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 Vp (Q medio) < 1 m/s V

 p (Q max) < 1,5 m/s
5.6 TIPOLOGÍAS DE LOS SISTEMAS DE REJAS
En función de la disposición del plano de las barras se clasifican en:
 Verticales
 Inclinadas
 Circulares
En función de su sistema de limpieza las rejas pueden ser de limpieza manual o automática. Es
importante valorar este aspecto en el momento de realizar el diseño del pretratamiento ya que
una buena solución evita muchos problemas posteriores. La limpieza manual se realiza con un
rastrillo y la rejilla más adecuada es la inclinada (20º-50º respecto la horizontal). No deben ser de
gran longitud. Se utiliza en pequeñas instalaciones.

Ilustración 2:Rejas de desbaste de limpieza

Manual

El diseño de las cribas debe incluir

Una plataforma de operación y drenaje del material cribado con barandas de seguridad;
iluminación para la operación durante la noche, el espacio suficiente para el almacenamiento
temporal del material cribado en condiciones sanitarias adecuadas, solución técnica para la
disposición final del material cribado; y las compuertas necesarias para poner fuera de
funcionamiento cualquiera de las unidades.
El sistema de separación consiste en rejillas manuales o mecánicas situadas en los canales de
alimentación a la planta, estas constan primordialmente de barras de acero que según la
dirección de flujo del agua con respecto al plano formado por las rejas, se clasifican en
horizontales, verticales, inclinadas y curvas; siendo las más corrientes las verticales e inclinadas
Las barras están espaciadas a intervalos regulares a lo ancho del canal, a través de las cuales
pasa el agua residual.
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Ilustración 3: Tipos de rejas en función de la dirección de flujo del agua con respecto al plano de la reja.

5.7 CAUDALES DE DISEÑO:

El caudal medio diario “Qmd” con la suma de los aportes de aguas a la red de alcantarillado,
deben estimarse el caudal mínimo y la caudal punta que puede llegar, en un momento
determinado, al sistema de depuración. Las oscilaciones abruptas de caudal pueden causar
disminución en la eficiencia del tratamiento y fallas a nivel hidráulico en las unidades. Por esta
razón, debe preverse y evaluarse el funcionamiento de cada unidad y componente de la
depuradora con cada uno de estos caudales (mínimo, medio y punta).
La estimación de los caudales mínimo, medio y punta, de aguas residuales, deberá estar
apoyada únicamente en mediciones in situ. Jamás deberán tomarse supuestos, expresiones
empíricas y otras formulaciones matemáticas como valores de diseño.
Fórmulas empíricas para el cálculo de los caudales mínimo y punta para diferentes tamaños de
población (Lozano-Rivas, Material de clase para las asignaturas de Tratamiento de Aguas
Residuales, 2012
Tabla 4

5.8 Cantidad de material retenido

La cantidad de material que queda en las rejas es influenciado por condiciones locales,
costumbres de la población, época del año, etc. y depende mucho de la abertura específica.
En los estados Unidos la cantidad de material retenido en rejas con abertura de la orden de 25
mm generalmente está comprendido entre 0.015 y 0.030 litros por m3 de agua residual. En la
ciudad de Sao Paulo han sido encontrados entre 0.010 y 0.025 l/m3.
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Abertura mm Cantidad l/m3

20 0.038
25 0.023
35 0.012
40 0.009
Tabla N° 1: Los valores recomendados por la Norma S090.
Este material es constituido principalmente por papel, trapos, dentritos de cocina, etc.; contiene
entre 70 y 90% de agua y pesa de 0.7 a 1.8 kg/litro.

5.9 REMOCIÓN Y DISPOSICIÓN FINAL DEL MATERIAL RETENIDO

En las pequeñas instalaciones de limpieza es ejecutada por rastillos manuales y el material
extraído debe ser enterrado en un micro relleno ubicado en las cercanías de las rejas, este
enterramiento se realiza una vez al día.
Para evitar el problema de malos olores y presencia de moscas, al material extraído en cada
limpieza se le debe aplicar cal.

6 MARCO LEGAL
Selección de procesos de tratamiento basado en tecnologías recomendadas de fácil operación y
que asegure un bajo costo de inversión y un bajo costo de O&M. Con procesos de tecnologías
recomendadas se puede alcanzar la calidad requerida de efluente según la legislación vigente.
Gradualidad en la aplicación de la norma LMP, facilitando así la adopción de procesos de
tecnologías recomendadas en PTARs, aunque siempre asegurando la protección del cuerpo
receptor.
Adecuación de normas de calidad para efluentes (LMP), para calidad de agua en cuerpos
receptores (ECA-Agua), para biosólidos (que no son residuos peligrosos).
Asegurar el financiamiento para la O&M de las PTAR a través de un mecanismo fiduciario
exclusivo.
Asegurar que cada una de las PTAR tenga un equipo de operadores profesionales capacitados
que estén siempre disponibles y que brinden la operación y el mantenimiento adecuados durante
la vida útil de la PTAR.
Maximización del aprovechamiento de recursos provenientes de las aguas residuales (agua para
reúso, biosólidos y energía del biogás).
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Ilustración 4:Marco Legal para el tratamiento de aguas residuales en el Perú (León, 2012).

Se expresa la obligación de tratar aguas residuales industriales en la Ley N° 29338, Ley de

recursos hídricos, artículo 79° en donde se establece: “ es necesario regular las descargas de
aguas residuales no domésticas en el sistema de alcantarillado sanitario, a fin de evitar deterioro
y asegurar el adecuado funcionamiento de los sistemas de alcantarillado sanitario y tratamiento
de aguas residuales, garantizando la sostenibilidad del tratamiento de las aguas residuales,
estableciendo y aprobando para este caso Valores Máximos Admisibles (VMA) en lugar de
Límites Máximos Permisibles, pues estos últimos se aplican a las descargas de efluentes en
cuerpos receptores y tiene influencia en el ecosistema y el ambiente”.
Existen otras leyes que expresan la misma idea con diferentes palabras, es el caso del artículo
9° del Decreto Supremo Nº 021-2009-VIVIENDA en donde se expresa: “queda totalmente
prohibido descargar directa o indirectamente a los sistemas de alcantarillado aguas residuales o
cualquier otro tipo de residuos sólidos, líquidos o gaseosos que en razón de su naturaleza,
propiedades y cantidad causen por sí solos o por interacción con otras descargas algún tipo de
daño, peligro e inconveniente en las instalaciones de los sistemas de alcantarillado y plantas de
tratamiento de aguas residuales.” (Vivienda, 2009)
Según la norma S.090 Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales
Las rejas deben utilizarse en toda planta de tratamiento, aun en las más simples
Se diseñará preferentemente rejas de limpieza manual, salvo que la cantidad de material cribado
justifique las de limpieza mecanizada
El diseño de las rejas debe incluir:
 Una plataforma de operación y drenaje del material cribado con barandas de seguridad
 Iluminación para la operación durante la noche
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 Espacio suficiente para el almacenamiento temporal del material cribado en condiciones

sanitarias adecuadas.
 Solución técnica para la disposición final del material cribado; y las compuertas
necesarias para poner fuera de funcionamiento cualquiera de las unidades
El diseño de los canales se efectuará para las condiciones de caudal máximo horario, pudiendo
considerarse las siguientes alternativas
Tres canales con cribas de igual dimensión, de los cuales uno servirá de bypass en caso de
emergencia o mantenimiento. En este caso dos de los tres canales tendrán la capacidad para
conducir el máximo horario, dos canales con cribas, cada uno dimensionados para el caudal
máximo horario, para instalaciones pequeñas puede utilizarse un canal con cribas con bypass
para el caso de emergencia o mantenimiento.

7 METODOLOGIA
Para el diseño del canal de entrada, se debe tomar en cuenta el parámetro principal que
viene a ser el caudal máximo que puede tener la planta en operación y entre ellos se
nos proporciona el dato del caudal medio, del cual se puede adquirir el caudal máximo.
Por lo tanto, se asumió que la velocidad propuesta de 0.60 m/s para rejillas de limpieza
manual (Metcalf&Eddy, 1995) que da como resultado un área de 0.205m2, también
asumiendo un ancho de canal b = 0.50, donde T es igual al tirante o a la profundidad
(Metcalf&Eddy, 1995) se obtiene que la tirante necesaria es, de 41cm.
7.1 FORMULAS USADAS EN EL DISEÑO DEL SISTEMA DE REJAS

Área del canal = wxh

donde:
A = área de canal (m2)
W = ancho del canal (m)
h = tirante hidráulico (m)

Cálculo de las pérdidas de carga en rejas de barras

Fórmula de Kirschmer:

𝑤 (4 ) 𝑉 2
ℎ𝐿 = 𝛽. ( ) 3 . . 𝑠𝑒𝑛𝛼
𝑏 2𝑔

Donde:
 hL = pérdida de carga (m)
 β = factor de forma de la barra
 w = espesor máx de las barras transversal a la dirección de la corriente (m)
 b = separación mínima entre barras (m)
 V = velocidad horizontal (m/s)
 g = aceleración de la gravedad (m2 /s)
 α = ángulo de la reja respecto a la horizontal
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Númerode barras:
Pérdida hidráulica (Kischmer):

C = claro de barras (apertura) (m)

W = ancho del canal (m) hL = pérdida hidráulica (m)

n = número de espacios b = 1.79 para barras circulares

n+1 = número de barras db = espesor de la barra (m)
db = espesor de la barra (m)de: C = claro de barras (apertura) (m)
C = claro de barras (apertura) (m) hv = altura o energía de velocidad de flujo de
W = ancho del canal (m) aproximación (m)

n = número de espacios n+1 = q = ángulo de la rejilla horizontal

número de barras
db = espesor de la barra (m)

Velocidad antes de la reja:

𝑄
V=𝐴

donde
V = velocidad antes de la reja (m/s)
Q = Caudal (m3/s)
A = área de canal (m2)
7.2 Formulas:
Área inicial

𝑄𝑚𝑎𝑥
𝐴=
𝑉𝑝𝑡𝑎
Donde:
 Qmax: caudal máximo m3
 Vpta= velocidad punta m/s
Área efectiva

𝐴𝑖
𝐴𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 =
profundidad 1 − 30%

Donde:
Ai= área inicial m/s
30% de colmatación del suelo
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profundidad:
N
H=√𝐴𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎
N° espacios:

Donde:
La profundidad y el ancho son iguales
N° espacios:

𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜
N°esp=𝑠𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛

N° de barrotes

N°= N°esp -1

8 RESULTADOS
8.1 Cálculos de rejas

Descripción Valores Valor

redondeado
Area Màxima
0.08151455
Area Efectiva
0.11644936
Profundidad
0.34124677
Ancho
0.34124677
N° Espacios
3.1267644 4
Nº de barrotes
3
Ancho
comprobado
0.33041108
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Descripción Valor Valor

redondeado
Area Màxima
0.08151455
Area Efectiva
0.11644936
Profundidad
0.34124677
Ancho
0.34124677
N°Espacios
13.1662626 14
Nº de barrotes
13
Ancho Total
0.33718304

Datos
separación 0.01944165

8.2 Modelo de rejas

El canal de rejas tendrá un ancho de 1.00m y 1.08m de profundidad

Las rejas gruesas y finas deben terne una inclinación de1.53m a un Angulo de 45° y una
profundidad de 10.8m
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8.3 Solidos retenidos

SOLIDOS RETENIDOS
100

90

80

70

60

50

40
10 15 20 25 30 35 40 45 50 55

Según la gráfica se concluye que la cantidad de solidos retenidos depende de la separación

que hay entre es de 1.9cm entre barra y barra, para rejas finas dándonos un aproximado de
32 l/𝑚3
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9 CONCLUSIONES
Dentro del sistema de rejas calculados mediante un caudal dado como dato, la
cual es el promedio del caudal máximo con un valor de 0.11412 m3/seg y del
caudal mínimo con un valor de 0.02623 m3/seg, dando como resultado un
caudal promedio de 0. 0.06559 m3/seg
Para determinar el número de espacios se determinó mediante la división entre
el ancho y la separación de barras, cuyo valor fue de 0.073974118(rejas gruesas);
dándonos como resultado 4. El valor de separación para rejas finas fue de
0.01944165, dándonos como resultado 14 espacios para rejas finas.
Para calcular el número de barras, se determinó con los datos obtenidos por el
número de espacio; hallando 3 barras gruesas y 13 barras finas
Se determinó que la cantidad de solidos retenidos depende de la separación
que hay entre barra y barra, dándonos como resultado 32 l/m3 de solidos
retenidos

10 BIBLIOGRAFIA
 file:///C:/Users/USUARIO/Desktop/trabajo%202/P10_M43-T.pdf
 http://www.academia.edu/13809450/TEMA_6._NORMA_S.090
 https://earchivo.uc3m.es/bitstream/handle/10016/14487/PFC_Alejandro_Fuentes_Santos
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 https://www.saludarequipa.gob.pe/desa/archivos/Normas_Legales/saneamiento/OS.090.
pdf
 file:///C:/Users/USUARIO/Desktop/trabajo%202/21.BookletConferenciaFINAL.pdf
 file:///C:/Users/USUARIO/Desktop/trabajo%202/169esp-diseno-alcantar.pdf
 file:///C:/Users/USUARIO/Desktop/trabajo%202/20102BT240224E1024010801118695.p
df
 file:///C:/Users/USUARIO/Desktop/trabajo%202/art009.pdf