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CMZ-003 Revisión: A
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PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE Fecha: 04-12-2018
PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE
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JOCELYN PÈREZ JUAN GODOY JUAN GODOY
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PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE Fecha: 04-12-2018
ÍNDICE
1. OBJETIVO. ......................................................................................................................... 3
2. ALCANCE. .......................................................................................................................... 3
3. DEFINICIONES. .................................................................................................................. 3
5. DESCRIPCION DEL PROCESO............................................................................................... 7
6. ANALISIS DE RIESGO DE LA TAREA. .................................................................................. 11
7. EN CASO DE EMERGENCIA………………………………………………………………………………………………...18
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TRABAJO EN CALIENTE Fecha: 04-12-2018
1. OBJETIVO.
El objetivo de este procedimiento es el describir una secuencia ordenada de las actividades
principales para la ejecución de trabajos de arme, desarme de andamios o Plataformas elevadas y
trabajos en altura con el mayor control de los riesgos inherentes a dichas actividades para la obra
en CMZ.
El fin de este procedimiento es evitar la ocurrencia de accidentes con daños materiales, equipos,
lesiones a personas y daños al Medio Ambiente como también capacitar al personal sobre los
riesgos y las medidas de control en esta actividad.
2. ALCANCE.
Este procedimiento es aplicable a todos los trabajos realizados por Élite Constructores en faena y
en taller comprenden todas las operaciones con generación de calor, producción de chispas,
escorias, llamas abiertas o elevadas temperaturas en proximidad a polvos combustibles, líquidos,
gases o vapores inflamables o materiales inflamables o combustibles o en recipientes o depósitos
que contengan o hayan contenido tales productos, etc., por ejemplo en trabajos con soldadura y
corte con gas, soldadura al arco eléctrico, limpieza con llama, esmerilado, limpieza con chorro de
arena u otras operaciones que generen calor. Que pudiese causar un accidente al personal que
encuentre realzando algún tipo de trabajo..
3. DEFINICIONES.
Riesgo: La probabilidad de ocurrencia de daños o pérdidas. Es la probabilidad de obtener
un resultado diferente al esperado.
ERFT: Estándar de riesgos de fatalidad transversal, los cuales son requisitos obligatorios en
materia de Personas, Organización y Equipos e Instalaciones, y tienen como objetivo la
eliminación o control de accidentes graves y fatales.
ESO: Estándar de Salud Ocupacional, que buscan garantizar ambientes laborales sanos y
seguros y favorecer estilos de trabajo y vida saludables para todo los trabajadores
Soldadura: es un proceso de fabricación en donde se realiza la unión de dos o más piezas
de un material, (generalmente metales o termoplásticos), usualmente logrado a través de
la coalescencia (fusión), en la cual las piezas son soldadas fundiendo, se puede agregar un
material de aporte (metal o plástico), que, al fundirse, forma un charco de material
fundido entre las piezas a soldar (el baño de soldadura) y, al enfriarse, se convierte en una
unión fija a la que se le denomina cordón.
SMAW: soldadura por arco con electrodo metálico revestido (Shield Metal Arc Welding
SMAW), también conocida como soldadura por arco con electrodo recubierto, soldadura
de varilla o soldadura manual de arco metálico.
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FCAW: soldadura por arco con núcleo de fundente (Flux Cored Arc Welding FCAW) es un
proceso de soldadura por arco que aprovecha un arco entre un electrodo continuo
(Alambre tubular) de metal de aporte y el charco de soldadura. Este proceso se emplea
con protección de fundente contenido dentro del electrodo tubular, con o sin un escudo
adicional de gas de procedencia externa, y sin aplicación de presión.
GMAW: soldadura a gas y arco metálico (Gas Metal Arc Welding GMAW) es un proceso de
soldadura por arco bajo gas protector con electrodo consumible, el arco se produce
mediante un electrodo formado por un hilo continuo sólido y las piezas a unir, quedando
este protegido de la atmósfera circundante por un gas inerte o por un gas activo.
Sistema Oxicorte: proceso de oxicorte remueve el metal por una reacción química del
oxígeno con el metal a elevadas temperaturas. La temperatura necesaria es mantenida
por una llama de gas combustible que se quema en oxígeno.
Sistema Corte de Plasma: Proceso utilizado para remover material, mediante el uso de un
arco eléctrico que se encuentra estrangulado, de modo que produce la fusión de un área
localizada de la pieza. El material fundido se remueve mediante el flujo de un gas ionizado
que viaja a gran velocidad por un pequeño orificio. El gas ionizado es un plasma, de ahí su
nombre.
Sistema Corte Torchado: El torchado es una variación del proceso de corte que remueve
material mediante un arco eléctrico que se produce entre un electrodo de grafito y el
metal base. El material fundido es removido por un flujo de aire suministrado
externamente. Este proceso puede cortar metales que el oxicorte no puede.
Equipo: Conjunto de objetos necesarias para desarrollar una actividad o trabajo.
Herramienta: Utensilio de trabajo utilizado generalmente de forma individual y que
únicamente requiere para su accionamiento la fuerza motriz humana.
Equipos Manuales: Instrumento accionado por una energía externa y que es operado en
forma manual por una persona.
Inspección a equipos: Revisión sistemática al equipo realizada de acuerdo a los estándares
establecidos por el fabricante, basados en parámetros de seguridad, mecánicos, eléctricos,
hidráulicos y neumáticos, dependiendo del tipo de equipo y todos los puntos exigidos por
los protocolos corporativos y de las legislaciones vigentes.
Materiales: Elementos de insumo necesarios para realizar un trabajo.
Equipos de protección personal: El elemento o conjunto de elementos que permita al
trabajador actuar en contacto directo con una sustancia o medio hostil, sin deterioro para
su integridad física.
Equipo de protección personal para trabajos en caliente: conjunto de elementos que
permiten realizar trabajos en caliente, resistente a altas temperaturas y quemaduras. Está
compuesto por chaqueta y pantalón, gorro tipo monja largo, polainas, coletos o delantal,
guantes de cuero y/o descarne. También dependiendo del tipo de trabajo en caliente
puede utilizarse traje completo de mezclilla.
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Administrador de Obra.
Debe asegurar el cumplimiento y control del presente procedimiento, es responsable de exigir y
controlar que se realicen las capacitaciones de entrenamiento a todo el personal involucrado en
el contrato asociado a las Trabajos en caliente.
• Cumplir con lo establecido en el ERFT N° 15 Incendio y ERFT N° 10 Contacto con energía
eléctrica y sus respectivos controles críticos.
Jefe Terreno.
Es el responsable que, en las actividades asociadas al presente documento, se cumplan todas las
normas de Seguridad, Medio Ambiente y Calidad así como los procedimientos y protocolos
involucrados.
Controlar durante las inspecciones a terreno que el trabajo se realice según las pautas de secuencia
establecidas.
Verificar que las medidas de seguridad en los informes de incidentes y de condiciones inseguras
sean tomadas y se cumplan en su totalidad, deberá planificar la jornada de trabajo, considerando
orden y limpieza antes, durante y después de la faena.
Supervisor.
Debe llenar adecuadamente el permiso de trabajo en caliente, verificando que se han tomado
todas las medidas de control y mitigación determinadas en el análisis de riesgo de la tarea (ART).
No iniciar el trabajo “Trabajo en caliente” sin tener autorizado el permiso de trabajo en caliente,
las firmas correspondientes y difundido y evaluado el Procedimiento ELI-PRO- CMZ 003.
Inspeccionar y evaluar personalmente el lugar de trabajo, identificar y evaluar las medidas de
seguridad de control y mitigación necesarias para evitar un incendio y/o explosión (ART).
• Verificar que el personal que debe realizar el trabajo está autorizado y capacitado, además de
tener las competencias necesarias para realizar el trabajo, y conocer los procedimientos de
emergencia en caso de incendio.
• Dar las instrucciones y suministrar el equipo necesario al personal que deba ejecutar el trabajo.
• Para trabajos especiales en espacios o recintos confinados se debe generar además un Permiso
de trabajo en recintos confinados.
• Durante la ejecución del trabajo se designara a una persona como vigilante de incendio,
capacitado en riesgos de incendio y uso de extintores para evaluar las medidas de control
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Capataz.
El Capataz a cargo de la actividad deberá conocer, implementar y cumplir los requisitos requeridos
para cada una de las tareas que le sean asignadas de acuerdo a la metodología de trabajo, verificar
los check list de las maquinarias, arnés de seguridad y verificar el estado de las herramientas de los
trabajadores, elaborar Permiso Especial de Trabajo, ART correspondiente a la actividad que se deba
desarrollar en la jornada laboral, será responsable de verificar y/o difundir la metodología de este
procedimiento de trabajo. Si el capataz se ausenta del área de trabajo se continuará en presencia
del supervisor respectivo, en caso de ausencia de ambos los trabajos se paralizarán.
De los Trabajadores:
Cumplir fielmente con el presente procedimiento, ERFT N° 15 Incendio y ERFT N° 10 Contacto con
energía eléctrica y sus respectivos controles críticos.
• Revisar y completar los registros de inspección de cada equipo e, informar de fallas o deterioro a
la supervisión.
• Dar aviso a la supervisión directa de manera inmediata si considera o estima que sus aptitudes
técnicas, físicas y/o sicológicas estén disminuidas para realizar los trabajos en caliente, antes de
iniciar las tareas para ser reasignado a otras o derivado a centro de atención medica si corresponde
• Ningún trabajador podrá estar bajo la influencia del alcohol o drogas en ningún trabajo dentro de
la Faena.
• Firmar el respectivo permiso de trabajo en caliente una vez tomado conocimiento de su contenido.
• Mantener en el lugar de trabajo una copia del permiso de trabajo.
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h) Cualquier persona presente en el lugar de trabajo tiene el derecho de detener el trabajo y discutir
el retiro del Permiso de Trabajo en Caliente en cualquier momento.
i) Monitorear el área donde se realizó el trabajo en caliente para evitar posibles focos de fuego.
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• Antes de utilizar cualquier sistema o herramienta de corte se debe inspeccionar el estado en que
se encuentre y codificar según el color mensual y eliminar del área de trabajo si éstas se encuentran
en malas condiciones.
Mes Color
Enero - Febrero Verde
Mayo – Junio Azul
Julio – Agosto Amarillo
Septiembre - Octubre Verde
Noviembre - Diciembre Azul
• Se utilizarán herramientas con estándar de diseño originales de fabricación y con sus protecciones
correspondientes
• El personal que utilice las herramientas debe encontrase en buenas condiciones físicas y
psicológicas para realizar su labor, de lo contrario, deberá informar su situación a la supervisión
directa.
• Personal debe contar con experiencia demostrable en el proceso de cortes bajo la norma AWS D
1.1
• Durante la totalidad del proceso se deben contar con equipos e insumos certificados. Tales como
gases, discos, boquillas, Etc.
• Antes de iniciar el proceso de corte se debe evaluar con que sistema se realizara el corte. El corte
de las piezas o partes metálicas se puede realizar con los procesos de oxicorte, plasma, torchado o
esmeril angular dependiendo del tipo de fabricación o reparación que se desea evaluar.
• Además, se debe solicitar el permiso de trabajo en caliente previamente al trabajo a realizar (ERFT
15).
• Se debe contar con un extintor de amago de incendio (ERFT 15). durante el tiempo que dure la
actividad y con mantas ignifugas si las condiciones del entorno lo ameritan (Presencia de
combustibles o elementos inflamables).
• Se debe delimitar el área de trabajo, despejando toda la zona de influencia de la actividad (línea
de fuego), ya que en todo proceso de corte se proyecta material particulado incandescente.
• Contar dependiendo de la dirección del viento y espacio para realizar actividad, utilizar biombos
de contención de proyección de partículas, evitando su proyección a distancia y que pueda dañas a
otros.
• Los discos de corte y desbaste no deben ser utilizados al llegar a la línea de desgaste y después de
su fecha de vencimiento.
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Todo el personal que desarrolle cualquier actividad en forma permanente o eventual debe
poseer los siguientes elementos de protección personal:
Casco de Seguridad.
Legionario.
Barbiquejo.
Arnés de Seguridad con doble cola de vida y normado.
Amortiguador de caídas (para trabajos a partir de los 5 [m] de altura).
Colas de vida de Poliéster y/o metálicas.
Líneas de vida horizontal y/o vertical o punto de anclaje para cola de arnés.
Tambor retráctil (cuando aplique).
Carro de asenso si fuese necesario.
Piola de acero de 1/2 pulgada, para usarla como línea de vida horizontal
Prensas Crosby, tres por cada extremo de la línea de vida a usar.
Zapato de Seguridad.
Lentes de Seguridad.
Chaleco tipo geólogo color naranjo y/o buzo piloto reflectante.
Protector auditivo.
Protector Solar.
Otros elementos de protección personal se deberán utilizar de acuerdo con cada actividad específica
a realizar y se analizarán en las respectivas ART.
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1.2 No entendimiento o dudas del 1.2.1 El jefe directo deberá cerciorarse del
personal sobre el procedimiento de pleno entendimiento de las instrucciones
trabajo. entregadas y en caso necesario, deberá
realizar la re instrucción al personal.
1. Difusión de 1.3 Planificación deficiente y/o falta 1.3.1 En la charla diaria, el jefe directo,
Procedimiento y de control. indicará las vías de acceso y evacuación en
Planificación de la caso de emergencia.
tarea. Sólo se podrá ingresar a las áreas de trabajo
cuando se haya instruido y capacitado a todo
el personal involucrado en las actividades
generadas anteriormente.
1.4 No conocer las vías de evacuación 1.4.1 El jefe directo deberá entregar
y puntos de encuentro. instrucciones claras a los trabajadores y
planificar correctamente la ejecución de los
trabajos controlando los riesgos asociados a la
actividad.
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TRABAJO EN CALIENTE Fecha: 04-12-2018
3.1 Caídas al mismo nivel 3.1.1 Transitar por áreas habilitadas, libres y
despejadas de materiales y obstáculos.
3.2 Caída desnivel 3.2.1 transitar con precaución en áreas con
suelos en desnivel.
3.3 Sobreesfuerzo 3.3.1 No sobrepasar los 25 kg. De manejo
manual de carga. Caso contrario solicitar
apoyo, trabajo en equipo o ayuda mecánica.
3.4 Exposición a polvo 3.4.1 Uso de respiradores con doble filtro para
polvo, cuando aplique.
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4.1 Contacto con temperaturas 4.1.1 Uso correcto y adecuado de EPP para
trabajo en caliente (traje de cuero completo,
máscara soldador, guantes de puño largo,
coleto cuero) y uso de extintor PQS 10 kg.
4.3 Contacto con energía eléctrica 4.3.1 Check list diario de máquina para
soldadora, herramientas eléctricas y
extensiones.
4.3.2 La extensión eléctrica debe estar
aislada, del cuerpo de andamios (con
su recubrimiento respectivo)
4.4 Explosión o Incendio 4.4.1 Chequeo del sector antes del trabajo.
(Pisos libres de materiales combustibles,
aceites etc.) 4.4.2 Cierre perimetral, con
cadenas, conos, etc. Restringiendo el ingreso
al sector.
4.4.3 Mantener extintor en el sector.
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TRABAJO EN CALIENTE Fecha: 04-12-2018
5.1 Proyección de partículas 5.1.1 Uso del EPP adecuado como, protección
incandescentes facial, coleto de cuero, guantes, polainas de
cuero. Uso de biombo (si se requiere).
5.2 Contacto con energía eléctrica 5.2.1 Check list diario de esmeril angular,
herramientas eléctricas y extensiones.
5. Trabajos con Esmeril 5.2.2. La extensión eléctrica debe estar
Angular (desbaste y aislada, del cuerpo de andamios (con
corte) su recubrimiento respectivo)
5.3 Contacto con elementos corto 5.3.1 Uso correcto y adecuado de EPP,
punzante guantes / Uso correcto y adecuado de
herramientas manuales y eléctricas.
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PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE Fecha: 04-12-2018
5.9 Contacto con temperaturas 5.9.1 Uso correcto y adecuado de EPP para
trabajo en caliente (traje de cuero completo,
máscara soldador, guantes de puño largo,
coleto cuero) y uso de extintor PQS 10 kg.
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PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE Fecha: 04-12-2018
6.3 Exposición a polvo 6.3.1 Uso de respiradores con doble filtro para
mixto (polvo/humos metálicos), cuando
aplique.
6.7 Incendio / Explosión 6.7.1 Chequeo del sector antes del trabajo.
(Pisos libres de combustibles, aceites etc.)
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PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE Fecha: 04-12-2018
6.8 Contacto con temperaturas 6.8.1 Uso correcto y adecuado de EPP para
trabajo en caliente (traje de cuero completo,
máscara soldador, guantes de puño largo,
coleto cuero) y uso de extintor PQS 10 kg.
6.8.2 Las válvulas deben ser abiertas
lentamente.
6.8.3 Señalizar niveles inferiores para evitar
incendios lesiones a personas o equipos;
utilizar siempre equipo de protección personal
y extintor y uso de carpas ignifugas.
6.8.4 Siempre use válvulas check o unilaterales
o bloqueadores de llama
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7. EN CASO DE EMERGENCIA
En caso de presentarse alguna emergencia se deberá dar aviso de la emergencia a través de los
siguientes números y métodos:
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8. CONTROL DE MODIFICACIONES
Este punto aplicará cuando se realicen revisiones al presente Procedimiento. En esta revisión se han
integrado los Procedimientos de Evaluación de Proveedores y Subcontratistas de ISO 14001, OHSAS
18001 e ISO 9001.
CONTROL DE CAMBIOS
Rev. N° DETALLE CAMBIOS (Modificación subrayada)
2 ACTUALIZACIÓN
1 REVISIÓN
0 EMISIÓN Y DIFUSIÓN
B REVISIÓN INTERNA
A REVISIÓN INTERNA
9. DOCUMENTOS Y REGISTROS.