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domingo, 8 de abril de 2012 Arquivo d

Armazenagem de Materiais

ARMAZENAGEM DE MATERIAIS
armazenagem é constituída por um conjunto de funções de recepção,
descarga, carregamento, arrumação e conservação de matérias-primas, Quem sou

produtos acabados ou semi-acabados. Pode-se definir a missão da

armazenagem como o compromisso entre os custos e a melhor solução para
as empresas, e é extremamente essencial no processo logístico. Visualizar
Objetivos básicos principais:
Ø Garantia da especificação do produto durante a armazenagem (receber o
material e depois devolver nas mesmas condições que recebeu);
Ø Localização/Acesso dos materiais no armazém (deve-se saber exatamente
onde está o material).
Ferramenta fundamental da armazenagem: o Layout.

É a forma como as áreas de armazenagem de um armazém estão organizadas, de

forma a utilizar todo o espaço existente da melhor forma possível, verificando a
coordenação entre os vários operadores, equipamentos e espaço. O layout ideal é aquele
que procura minimizar a distância total percorrida com uma movimentação eficiente
entre os materiais, com a maior flexibilidade possível e com custos de armazenagem
reduzidos.
O layout deve proporcionar sempre o movimento em linha reta e numa mesma
direção. A curva é altamente prejudicial para o processo de armazenagem, até porque ela
pode provocar acidentes. Anexo ao layout do armazém deve se considerar ainda duas
áreas:

v a VARANDA/DOCA – área destinada a conferência (recebimento), não é

permitido estocar produto nela;

v a ÁREA DE ACOSTAMENTO – área onde o veículo pára (geralmente, o

caminhão baú).
Obs.: Fora essas duas áreas, existe ainda a sala de espera, que é o local
entre a DOCA e a ÁREA DE ARMAZENAMENTO. Não é recomendável
que a entrada e a saída de cargas/mercadorias sejam feitas pelo mesmo

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lugar.

Técnicas de armazenagem:

1) Tecnologia de economia de escala na movimentação – princípio que se baseia

no trabalho com o uso do palete (material de madeira usado para armazenar as
mercadorias);
2) Tecnologia da continuidade do movimento – aquele operador com ou sem
equipamento, mas, que quem começou o movimento termina. Não se trabalha o
movimento em divisão com outra pessoa, pois ocorre perda de tempo e risco
maior de acidentes;
3) Tecnologia de redução do esforço – cargas com maior peso, maior volume ou
maior rotatividade, devem ficar armazenados sempre na parte inferior.

Pontos importantes a serem considerados:

ü O armazém deve ter o menor número de pisos, ou seja, deve ser

preferencialmente térreo para evitar elevadores, deslocamentos, rampas,
etc. Como também evitar acidentes de trabalho. Se forem observados e
respeitados tais procedimentos da área haverá uma maior visibilidade do
armazém.
ü O número de corredores deve ser o maior possível, para que assim haja
uma melhor movimentação.
ü Os corredores devem estar preferencialmente entre duas prateleiras.
ü Deve-se armazenar apenas o que conhece, ou seja, saber das
características dos produtos ou materiais.

Principais equipamentos de armazenagem:

1) Palete – é uma plataforma com coberturas que permitem a inserção dos garfos
de uma empilhadeira ou paleteira (equipamento de transporte e movimentação);

2) Container – são estruturas geralmente metálicas, de grandes dimensões, que

permitem acomodar, estabilizar e proteger certa quantidade de materiais em seu

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interior - equipamento que serve também para transporte e movimentação;

3) Gaiola, Mini-container ou Container aramado – trata-se de um rack com

telas metálicas nas laterais, permitindo a estabilização de cargas com maior
segurança;

4) Racks – são paletes especiais, dotados de colunas metálicas e travessas para

estabilização da carga, permitindo seu empilhamento;
5) Pratileiras
5.1) Estrutura Porta-Palete – é a paletização da armazenagem;
6) Bags – são uma opção de armazenamento de grandes quantidades de produtos
em pó ou grãos.

Tipos de estrutura porta-palete:

1) Convencional – são estruturas de dois módulos. É indicado para alta

rotatividade. Tem um ou dois compartimentos. Atende o varejo;

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4) “Drive in” – só serve para armazenar em lote. Indicado para baixa

rotatividade. Atende o atacado;

2) “Drive thru” e “Drive thru dinâmico” – a mercadoria/carga é armazenada

na estrutura por um lado, e retirada por outro (corredor);
3) “Push back” (empurre-puxe) – não serve para o varejo.

4) “Flow rack” – é uma estrutura porta caixa. É usada para pequenas

caixas, e muito usada na linha de montagem. Não é uma estrutura porta-pálete,
mas, se parece muito com o “drive thru”.

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Postado por Evelyn Corrêa e Vanessa Vieira às 06:46 12 comentários:

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