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UNIVERSIDAD VERACRUZANA

FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS


COATZACOALCOS, VERACRUZ

PROGRAMA EDUCATIVO
INGENIERIA QUIMICA

EXPERIENCIA EDUCATIVA
BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA

DOCENTE
ANGELA CULEBRO TADEO

TRABAJO

REPORTE DE PRACTICA DE CRIBADO

ESTUDIANTES
DIAZ CRUZ WILLIAM MANUEL
MOCTEZUMA CRUZ ALONDRA CITLALY
PACHECO MARTINEZ JOSE ROGELIO
RODRIGUEZ ROMERO ALEJANDRO DE JESUS
TORRES MATINEZ KARLA ISELA
ZARATE ZARATE ALLAN LEONEL
BLOQUE Y SECCIÓN
402
OBJETIVO
Que el alumno realice el cribado o también conocido como cribado de una mezcla, con la
finalidad de calcular el porcentaje de retención obtenido como producto de una molienda

FUNDAMENTOS

Cribado o tamizado. El cribado es un proceso mecánico que separa los materiales de acuerdo
a su tamaño de partícula individual. Esto se cumple proporcionando un movimiento en
particular al medio de cribado, el cual es generalmente una malla o una placa perforada, esto
provoca que las partículas más pequeñas y que el tamaño de las aberturas (del medio de
cribado) pasen a través de ellas como finos y que las partículas más grandes sean acarreadas
como residuos.

También el cribado o tamizado también se define como una operación básica galénica, que
tiene por objeto separar las distintas fracciones de una mezcla pulverulenta o granulado en
función de su tamaño.

Existen dos tipos de cribado o tamizado:

 El tamizado en seco se aplica a materias que contienen poca humedad natural o que
fueron desecadas anteriormente.

 El tamizado en húmedo se efectúa con adición de agua al material, con el fin de que el
líquido arrastre a través del tamiz a las partículas más finas.

TAMIZADO

El tamiz consiste en una superficie con perforaciones uniformes por donde pasará parte del
material y el resto será retenido por él. Para llevar a cabo el tamizado es requisito que exista
vibración para permitir que el material más fino traspase el tamiz. De un tamiz o malla se
obtienen dos fracciones, los gruesos y los finos.

 Estacionarios (generalmente las cribas están inclinadas para permitir el flujo continuo
de sólidos en el proceso). Se usan en operaciones intermitentes de pequeña escala.

 Tamices con giro. El tromel o tamiz rotatorio de tambor: La capacidad del tromel
aumenta con la velocidad de giro hasta un valor de ésta para el cual resulta “cegado” el
tamiz por acumulación y atasque del material en sus orificios, ya que el material no se
desliza sino se queda centrifugado en la superficie. Como consecuencia de la definición
de tamaños se separa primero el material grueso del fino. Contienen varias series de
Tamices unos sobre otros, acoplados en una carcasa; en donde el tamiz más grande
está arriba y el más fino en el fondo.

 Tamizado por vibración. Se utilizan para grandes capacidades. La vibración se puede


generar mecánica o eléctrica.

MAQUINARIA
Puesto que hay tamices de tan distintos tamaños, desde los que dejan pasar granos de varios
centímetros hasta los menores de 200 mallas, se han desarrollado varios tipos de equipos para
el tamizado, que difieren ampliamente en robustez, método de movimiento del material a través
del tamiz, y en materiales de construcción. Basado fundamentalmente en el tamaño del
material.
La separación de materiales sólidos por su tamaño es importante para la producción de
diferentes productos (ej. arenas sílicas). Además de lo anterior, se utiliza para el análisis
granulométrico de los productos de los molinos para observar la eficiencia de éstos y para
control de molienda de diversos productos o materias primas (cemento, caliza, arcilla, etc.).

PROCEDIMIENTO
 Pesar diferentes muestras, (arroz, lentejas frijoles, etc.) para obtener un total de 100
gr.
 Pesar todos los tamices vacíos y colocar la torre de tamices en orden descendente.
 Pasar los 100 gr. de muestra por la serie de tamices.
 Colocar la muestra en el tamiz principal y después colocarlo en el rotador para que
la muestra caiga en los diferentes tamices.
 Pesar los tamices que contenga muestra retenida.
 Realizar los cálculos correspondientes para obtener el porcentaje de retención del
producto.

OBSERVACIONES

 Debido a la capacidad analítica de la balanza analítica, no se pudo captar el peso exacto que
quedo en algunos tamices, aunque esa pérdida mínima de masa, no fue obstáculo para poder
realizar todos los cálculos necesarios y completar el trabajo.
 Dependiendo del tipo de rejilla que tenga el tamiz, será el tipo de muestra que deje pasar y que
sea retenida en la misma. Este experimento nos da una pequeña idea de lo que hace
normalmente a nivel industrial.
FOTOGRAFIAS

BALANCE
MUESTRA PESO PORCENTAJE
Arroz 25g 25%
Chía 25g 25%
Lenteja 25g 25%
Frijol 25g 25%
TOTAL 100g 100%

ABERTURA DE PESO DE LA PESO DE LA CHAROLA CON PESO DE LA MUESTRA % DE MUESTRA RETENIDA


LA CHAROLA CHAROLA MUESTRA RETENIDA RETENIDA
12.7mm 635g 635g 0g 0%
4.76mm 440g 464g 24g-Frijol 24%-Frijol
2.38mm 435g 461g 1g-Frijol/25g-Lenteja 1%-Frijol/25%-Lenteja
1.68mm 488g 512g 24g-Arroz 24%-Arroz
0.84mm 371g 396g 1g-Arroz/24g-Chía 1%-Arroz/24%-Chía
0.59mm 382g 382.8g 0.8g-Chía 0.8%-Chía
0.297mm 404g 404.2g 0.2g-Chía 0.2%-Chía
0.25mm 415g 415g 0g 0%
Fondo 363g 363g 0g 0%
TOTAL 3933g 4033g 100g 100%
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒎𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂 𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒂
% 𝒅𝒆 𝒎𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂 𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒂 = 𝒙𝟏𝟎𝟎%
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍

% de muestra retenida en la charola con apertura de 4.76mm


24𝑔
% 𝑑𝑒 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑎 = (100%) = 24%
100𝑔
% de muestra retenida en la charola con apertura de 2.38mm
26𝑔
% 𝑑𝑒 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑎 = (100%) = 26%
100𝑔
% de muestra retenida en la charola con apertura de 1.68mm
25𝑔
% 𝑑𝑒 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑎 = (100%) = 25%
100𝑔
% de muestra retenida en la charola con apertura de 0.84mm
25𝑔
% 𝑑𝑒 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑎 = (100%) = 25%
100𝑔
% de muestra retenida en la charola con apertura de 0.59mm
0.8𝑔
% 𝑑𝑒 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑎 = (100%) = 0.8%
100𝑔

% de muestra retenida en la charola con apertura de 0.297mm


0.2𝑔
% 𝑑𝑒 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑎 = (100%) = 0.2%
100𝑔

CONCLUSIÓN

En conclusión, el cribado o como también se conoce tamizado, fue un experimento bastante


básico para poder comprender como a nivel industrial se puede efectuar una separación de
materia de una mezcla, aunque el cribado es un proceso que se puede utilizar con materia
húmeda, todo esto dependerá de la materia o producto que se desee conseguir. Esto es un
paso importante para nuestro desarrollo como futuros ingenieros

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