4 H1 6600 CT Sop 000027 - 1

PROYECTO: “Suministro de bienes y prestación de servicio de retiro, traslado y
habilitación de campamentos”
CONTRATO Nº: 8500135743
TÍTULO: Procedimiento Operativo
SUBTITULO: Trabajos en caliente PTAS
CODIGO PROYECTO: 4-H1-6600-CT-SOP-000072

CÓDIGO: POC-SAN-622 Rev. B FECHA: 24-03-2018
CONTROL DE MODIFICACIONES
Modificación Identificación de la Revisión Fecha
A Revisión Interna 16-03-2018
B Revision Interna 24-03-2018
ELABORADO POR:
NOMBRE CARGO NOMBRE CARGO
Mauricio Contreras Jefe de Calidad
Osvaldo Guzman Jefe SSOMA
Cristian Riquelme Adm. de Contrato
TECNO FAST
Elaboración Revisión Aprobación
Jefe de Calidad Asesor SSOMA Administrador de Obra
Nombre: Nombre : Nombre:
Mauricio Contreras Osvaldo Guzman Cristian Riquelme
Firma: Firma: Firma:
Fecha: Fecha: Fecha:

24-03-2017 24-03-2017 24-03-2017
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PROCEDIMIENTO OPERATIVO
“TRABAJOS EN CALIENTE PTAS”

Contrato N°: 8500135743 “Suministro de bienes y prestación de Revisión: B Código interno: POC-SAN-622
servicio de retiro, traslado y habilitación de campamentos” Fecha: 24-03-18 Código Proyecto: 4-H1-6600-CT-SOP-000072
INDICE
INDICE..............................................................................................................................................2
1. OBJETIVO...................................................................................................................................3
2. ALCANCE....................................................................................................................................3
3. RESPONSABILIDADES..........................................................................................................3
4. INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA....................................................................................5
5. REFERENCIAS........................................................................................................................7
6. ACTIVIDADES PREVIAS........................................................................................................7
7. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL......................................................................9
8. MATERIALES...........................................................................................................................9
9. HERRAMIENTAS.....................................................................................................................9
10. EQUIPOS PROTECCIÓN CONTRA INCENDIO................................................................9
11. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.......................................................................................10
12. ANALISIS SEGURIDAD DEL TRABAJO.........................................................................13
13. IDENTIFICACION DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES................................16
14. EVALUACIÓN DEL PROCEDIMIENTO..................................................................................17
1. OBJETIVO
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El objetivo de este procedimiento es establecer una metodología de trabajo en caliente, y que permita
mantener controlados los riesgos de accidente relacionados con las personas y el medio ambiente. Con el
objetivo de entregar seguridad para el personal que interviene en los equipos involucrados.
2. ALCANCE
Este procedimiento d e trabajo será aplicado a todo el personal de Tecno Fast S.A., que efectuarán los
trabajos de trabajos en calientes, durante la totalidad del ciclo de vida del contrato N° 8500135743
“Suministro de bienes y prestación de servicio de retiro, traslado y habilitación de campamentos”
3. RESPONSABILIDADES
3.1. Administrador de contrato
 Exigir el cumplimiento cabal del procedimiento de trabajo seguro y proveer los recursos
necesarios para el desarrollo normal de la actividad y el logro de los objetivos.
 Asegurar que todo trabajador reciba difusión verbal de este procedimiento y sea evaluado según
los conocimientos y criterios adquiridos por el trabajador mediante el registro de la difusión de
éste.
 Aprobar el procedimiento de trabajo seguro, la evaluación de seguridad correspondiente y los
instructivos a cada tarea específica.
 Cumplir y hacer cumplir las SITES RULES.
 Es responsable de proveer todos los recursos necesarios que permitan que este procedimiento
se cumpla en un 100%, con el fin de prevenir accidentes.
3.2. Jefe de Terreno:
 Preparar el procedimiento en forma conjunta con su línea de mando (Supervisor,

Capataz y Trabajadores)
 Es el responsable de coordinar todos los permisos requeridos para la ejecución de los trabajos.
 Es responsable en terreno de velar por el cumplimiento de las normas escritas y establecidas
para este procedimiento, asignando recursos humanos, técnicos y todo el equipamiento
requerido tomando las medidas y acciones necesarias que permitan un desarrollo normal y
seguro de los trabajos cubiertos por el presente procedimiento.
 Controlar la difusión, evaluación y cumplimiento de este procedimiento de acuerdo a lo
establecido por el mandante y dando cumplimiento al foco de Liderazgo.
 Es el responsable de hacer cumplir el procedimiento al personal propio o de apoyo a cargo del
trabajo, deberá analizar, instruir y controlar los riesgos operacionales en forma estricta.
 Apoyará al supervisor de terreno en la ejecución, según riesgo material que implique la
 actividad, Verificación Controles Críticos Presentes en la actividad.
3.3. Asesor SSOMA:
 Fiscalizar, entrenar, y asesorar al “Equipo de Trabajo” para el cumplimiento de la correcta
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aplicación de este procedimiento.

 Evaluar las condiciones del entorno (Terreno y/o Medio ambiente) y en función de las
mismas.
 Suspender si las condiciones de trabajo lo ameritan o pueden dañar la integridad física y salud
de los trabajadores y/o los recursos.
 Apoyar en la difusión del presente procedimiento, con especial atención las medidas de control,
fiscalización de su cumplimiento y adecuación si fuese necesario.
 Asesorar en terreno sobre los estándares aplicables a la actividad.
 Verificar el cumplimiento de los controles rutinarios establecidos para la actividad, verificando
que exista la documentación necesaria para la ejecución de los trabajos, listas de
chequeo, charla específica, permiso de trabajo, difusión del procedimiento, evaluación del
procedimiento y ERT Grupal.
 Asesorar con su presencia obligatoria en los trabajos que revistan alto riesgo.
 Asesorar a la supervisión en los temas de charlas operacionales y en la confección de
documentos.
3.4. Supervisor
 Es responsable de hacer cumplir, instruir y evaluar a su personal a cargo acerca del

presente procedimiento y controlar los riesgos operacionales en las actividades a ejecutar.
 Verificará que las herramientas y equipos empleados en la actividad se encuentren en buen
estado y con su certificación al día.
 Deberá cautelar la seguridad de sus trabajadores. Verificando que cuentan con las
competencias requeridas para realizar la actividad encomendada.
 Chequear y Ejecutar en coordinación con el Jefe de terreno, según Riesgo Material que implique
a la actividad la Verificación de Controles Críticos.
 Es responsable directamente de la dirección de los trabajadores durante la ejecución de los
trabajos asignados.
 Deberá respetar la secuencia lógica óptima en el desarrollo diario de las tareas
asignadas por su superior.
 Verificará que todo el personal cuente con el equipo de protección personal necesarios para el
desarrollo de la actividad.
 Dirigir, coordinar, controlar y observar las actividades descritas en este procedimiento,
 Instruir mediante charlas de seguridad de 5 minutos las tareas a ejecutar.
 Verificar el cumplimiento de los controles rutinarios establecidos para la actividad, verificando
que exista la documentación necesaria para la ejecución de los trabajos, listas de
chequeo, charla específica, difusión del procedimiento, evaluación del procedimiento y ERT
Grupal.
3.5. Trabajador
 Mantener permanentemente en su área de trabajo las herramientas y equipos necesarios en
perfectas condiciones de empleo.
 Mantener el orden y aseo en su lugar de trabajo.
 Cumplir con en el presente procedimiento.
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 Emplear los elementos de protección personal requeridos para la actividad a realizar.

 Informar a su supervisor cualquier condición y/o acción sub-estándar que detecten en su
4. INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA
4.1 Definiciones:
Accidente: Un accidente es un incidente en el cual se origina daño, enfermedad o fatalidad.

Acción Correctiva: Acción que se realiza para eliminar la causa de una no conformidad evitando
así que se vuelva a repetir.
Acción Preventiva: Acción que se aplica para eliminar la causa de una potencial no conformidad,
evitando así su ocurrencia.
Acción Insegura: (Acto sub estándar) Es el acto personal indebido, que omite o se desvía de
los procedimientos o instructivos de trabajo aceptados como correctos por la organización.
Aspecto Ambiental: Elemento resultante de las actividades, productos o servicios de la empresa
que puede interactuar con el medio ambiente.
Condición Insegura: (Condición sub estándar) El factor causal radica en el espacio físico de
trabajo, herramientas, estructuras, equipos y materiales en general, que no cumplen con los
requisitos para garantizar la seguridad de las personas.
Cuasi Accidente: Un incidente donde no ocurra daño, enfermedad o fatalidad.
EPP: Elemento de Protección Personal.
Housekeeping: Orden y limpieza en instalaciones y área de trabajo.
Incidente: Evento(s) relacionado(s) con el trabajo en el cual ocurrió o podría haber ocurrido un
daño a la salud (sin importar la gravedad) o una fatalidad.
Peligro: Fuente, situación o acto con potencial de causar daño, en términos de lesiones o
enfermedad del trabajo.
Riesgo: Combinación de la probabilidad de ocurrencia de un evento o exposición peligrosa y la
gravedad de la lesión o la enfermedad del trabajo que pueda ser causada por el evento o
exposición.
Salud Ocupacional: Bienestar de la persona previniendo enfermedad por desempeño laboral.
Seguridad: Conjunto de técnicas y/o procedimientos que tienen por objeto minimizar o eliminar el
riesgo de que se produzcan accidentes.
A.R.T.: Análisis del Riesgo de la Tarea Herramienta destinada a efectuar un análisis de riesgo del
área donde se ejecutará el trabajo, los riesgos propios de este e implementar las acciones
necesarias para su control.
ERT Grupal (Evaluación de riesgos de la Tarea Grupal: La ERT Grupal es una herramienta para la
evaluación de una tarea y el control de los riesgos de esta, teniendo como objetivo el plasmar
formalmente el análisis de los riesgos de la tarea, sus medidas de control, las personas
involucradas y sus responsabilidades individuales en tal trabajo.
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Trabajo en Altura Física: Se entenderá que son todos aquellos trabajos y/o actividades que
presenten el riesgo inminente de caída a distinto nivel con una diferencia de a lo menos 1,8
metros.
Plataformas definitivas para trabajos en altura física: Se entenderá como la instalación con
acceso habilitado y diseñada de acuerdo a estándares para realizar trabajos con riesgo controlado
de caída desde altura.
Equipo de Apoyo para trabajos en Altura Física: Se entenderá como todos aquellos equipos
que actúan como plataforma de trabajo provisoria. (Ejemplo: Alza hombre, grúa-canastillo,
andamio, escaleras).
Equipo de Seguridad para Trabajos en Altura Física: Se entenderá como todos aquellos
equipos de seguridad de uso colectivo (Ejemplo: Línea de vida (horizontal y vertical), punto de
anclaje).
Elementos de protección Personal (E.P.P.) específicos para trabajos en altura Física: Se
entenderá como todos los E.P.P. complementarios a los básicos (Casco, Lentes, Zapato, Geólogo,
Protector solar) necesarios para trabajar en altura física (ejemplo: Arnés, línea de sujeción,
amortiguador de impactos, mosquetones, etc.).
Anclaje o Punto de Anclaje: Es la parte estructural, fuente o punto seguro el cual se emplea para
fijar o conectar cualquier sistema / equipo de protección contra riesgos de caída accidental tales
como líneas de vida y líneas de sujeción con amortiguador de impactos. El anclaje debe resistir a
lo menos 2.268 kilos por cada persona o sistema / equipo de protección personal que se conecte.
Residuos: Objetos, materiales, sustancias, elementos o producto sólidos y líquidos de origen
doméstico e industrial que pueden alterar la calidad del agua, el suelo y el aire, deteriorar el
paisaje y generar molestias a las comunidades vecinas.
Fuente de Energía Peligrosa: Cualquier fuente de energía no controlada en un equipo,
maquinaria o sistema bajo intervención por reparación o mantención, que tiene el potencial de
peligro para causar lesiones a las personas y/o daños a los equipos y sistemas, debido a la puesta
en marcha imprevista del equipo o maquinaria, o liberación de energía almacenada de cualquier
tipo: eléctrica, mecánica, hidráulica, neumática, química, térmica y presión de fluidos presurizados
(líquidos, vapores y (gases peligrosos) y cualquiera otra fuente de energía peligrosa no controlada.
Soldadura Eléctrica: se define como el proceso en que se unen dos metales mediante una
fusión localizada, producida por un arco eléctrico, entre un electrodo metálico y el metal base
que se desea unir.
5. REFERENCIAS
5.1 Leyes y Decretos / Procedimientos Tecno Fast:
 Ley 16.744 Seguro social sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales.
 Ley 19.300 Protección del Medio Ambiente.
 Ley 20.001 Regula el peso máximo de carga humana
 Ley 20.096 Radiación Ultravioleta
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 Decreto Supremo Nº 594 Condiciones Sanitarias y Ambientales Mínimas en Lugares de Trabajo.

 Decreto supremo Nº 40 Reglamento sobre Prevención de Riesgos Profesionales.
 Decreto Supremo Nº 72 Modificado Nº 132 Reglamento de Seguridad Minera.
 Reglamento Interno Tecno Fast S.A.
 Riesgos Materiales/Instructivos de Seguridad

 MAP-HSE-ST-100 Estándar de Trabajo Seguro
 MAP-HSE-ST-101 Estándar de Salud e Higiene
 MAP-HSE-ST-102 Estándar de Entrenamiento y Competencias
 MAP-HSE-ST-103 Estándar de Control de Acceso y Protección Industrial
 MAP-HSE-ST-105 Estándar de Vehículos
 MAP-HSE-ST-106 Estándar de Equipos Móviles
 MAP-HSE-ST-108 Estándar de Aislamiento y Bloqueo
 MAP-HSE-ST-112 Estándar de Mantenimiento de Equipos Críticos
 MAP-HSE-ST-116 Estándar de Gestión de Emergencias
 MAP-HSE-ST-119 Estándar de Medio Ambiente
6. ACTIVIDADES PREVIAS
1.1. Entrega de Área a TFSA

El IC y/o Owner Team del proyecto, deberá coordinar, entregar y administrar las áreas de trabajo, donde
Tecno Fast S.A, ejecutará sus actividades, como Dueño de Área, a través de un protocolo de entrega de
área, a utilizar durante la fase de ejecución de los trabajos, según requerimientos de Estándar de Entrega
de Área (MAP-CON-ST-901).
1.2. Previo a realizar cualquier actividad de trabajo
 La empresa debera identificar, evaluar y dar a conocer a todos los trabajadores, la forma segura
de realizar las actividades, dando cumplimiento a los requerimientos legales aplicables,
requerimientos de BHP, controles para riesgos de fatalidad y riesgos materiales, priorizando la
implementación de controles duros, según jerarquía de controles.
 Todo trabajador es responsable de asegurar:

o Que se encuentra en condición de aptitud para el trabajo 1, incluyendo la verificación por
parte de su supervisor directo.
o La asignación de las tareas viene directamente de su supervisor directo, excepto en caso
de emergencias , donde aplicará Estándar de Gestión de Emergencias (MAP-HSE-ST-
116)
o Tiene las habilidades, temperamento y/o personalidad, conocimientos y experiencia
requeridos para completar el trabajo en forma segura, según Estándar de Entrenamiento
& Competencias (MAP-HSE-ST-102)
o Entiende los resultados de la tarea requeridos en términos de cantidad, calidad y periodo
de tiempo , según lo establecido en la ERT Grupal.
o Entiende y confirma la aplicación de controles de riesgos, incluyendo controles críticos
que se requieran para administrar los peligros asociados con el trabajo.
o Cuenta con las herramientas y equipos correctos, en condiciones de aptitud para
completar el trabajo en forma segura.
1
Aptitud para el trabajo: Condición de personas con un estado físico y sicológico que les habilita a ejecutar sus actividades de trabajo, en
forma competente y en una manera en la cual no amenaza a la seguridad, salud o bienestar propios o la de otros.
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o Entiende que debe Levantar la Mano e informar a su supervisor, cuando una actividad
se ejecute y/o continúe con peligros que no hayan sido controlados.
 Elaborar, antes de ejecutar la tarea, una Evaluación de Riesgos de la Tarea Grupal (ERT Grupal),
para todas las actividades a desarrollar, y Evaluación de Riesgos de la Tarea Grupal Cruzado
(ERT Grupal Cruzado), en todas las tareas que impliquen un trabajo simultáneo, independiente
de la realización del Permiso de Trabajos Simultáneos, que también será aplicable.
 Contar con Procedimiento de Operación Estándar (SOP), para tareas rutinarias con Riesgos de
Fatalidad y/o actividades críticas.
 Toda actividad que involucre Riesgos Materiales y Riesgos de Nivel 4 en HS, es requerimiento
que la tarea se desarrolle en base a los siguientes elementos:
o Identificación de estos riesgos en ERT Grupal
o Implementación de Controles Críticos, verificable a través de la realización de las
Instrucciones de Seguridad en terreno (IS), que sean aplicables.
o Verificación de Controles Críticos a través de la utilización de Listas de Verificación, por
parte de la línea de supervisión.
o El personal deberá estar entrenado y aprobado en Riesgos Materiales y Riesgos de
Nivel 4 en HS, incluyendo su participacion en la Escuela de Riesgos, según Estándar de
Entrenamiento & Competencias (MAP-HSE-ST-102).
 Contar con un Permiso de Trabajo – PT (MAP-HSE-TP-100.3), si la actividad involucra alguna

de las siguientes tareas:
o Espacios Confinados
o Trabajos en alta tensión, mayor o igual a 1000 volt de corriente alterna.
o Trabajos con contención de Materiales Peligrosos
o Trabajos en Caliente
o Trabajos Simultáneos con potencial de causar una fatalidad.
Todo PT debe:
o Ser desarrollado según diagrama de proceso del PT
o Estar firmado por el aprobador, antes del inicio de la tarea
o Ser validado y aprobado en el sitio del trabajo, antes del inicio de la tarea
o Ningún aprobador de un PT, puede ser emisor de este mismo
o Estar firmado por todos los trabajadores involucrados en la tarea, tomando conocimiento
de los riesgos, controles y medidas correctivas.
o Permanecer en el lugar de trabajo, visible a cualquier revisión
 Todo trabajador que requiera utilizar un PT debe tener un certificado emitido de acuerdo al
Proceso de Entrenamiento/Certificación aprobado.
 Todo trabajador deberá realizar una inspección de pre uso de las herramientas y equipos a
utilizar, según Estándar de Mantenimiento de Equipos – MAP-HSE-ST-112.
Requisitos Para Equipos Críticos

 Evidenciar a través de un registro auditable, el cumplimiento de normas técnicas, emitido por el
fabricante, donde se indique a lo menos su resistencia y modo de uso. La certificación y manual
de uso de los equipos, será presentado en la etapa de acreditación de vehículos y equipos
(MAP-HSE-AP-103.2) y se encontrarán en terreno, en la carpeta de cada equipo.
7. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

 Casco de seguridad.
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 Lentes de seguridad claros y oscuros.

 Guantes de soldador de Kevlar.
 Zapato de seguridad.
 Protección auditiva tipo fono.
 Mascarilla desechable para humos de soldadura.
 Mascara de soldar.
 Chaqueta de cuero.
 Polaina de cuero.
 Pantalón de cuero.
 Otros que el mandante solicite
8. MATERIALES
 Electrodos 60-11 y 70-18

 Discos de corte
9. HERRAMIENTAS
 Esmeril angular 4 ½ pulgadas
 Maquina soldar 220 V.
10. EQUIPOS PROTECCIÓN CONTRA INCENDIO.
 Extintor
 Las pantallas, biombos y otras barreras de seguridad deberán disponerse para la protección
de los trabajadores.
11. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.
11.1 Traslado.
 Traslado a lugar de trabajo, se realizará con máxima precaución y respetando las áreas
demarcadas para el tránsito peatonal.
 El traslado de cualquier herramienta, equipo u objeto que pese más de 25 Kg se deberá hacer
entre dos personas utilizando la técnica correcta de levantamiento de carga.
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 El supervisor o el técnico asignado en su defecto leerá el presente procedimiento en voz alta

para el conocimiento de todos. El presente Procedimiento de Trabajo será evaluado y
registrada su difusión.
 Usar bloqueador solar a lo menos cada 2 horas.
 Se debe realizar documentación ERT GRUPAL, charla de 5 minutos, registro de estado física,
permiso de trabajo en caliente.
11.2. CORTE DE PIEZAS:
 El personal que utilice este equipo deberá utilizar sus EPP tales como (Casco, lentes,
protección facial, guantes de cuero, protección auditiva, coleto de cuero y Slack o los que
solicite el mandante.) Los ayudantes también deberán contar con la implementación idéntica
a la persona que opere el esmeril angular.
 La persona que opere el esmeril angular deberá dirigir la proyección de partículas
incandescentes donde no se encuentren personas trabajando, de lo contrario deberá
implementar barreras duras tales como biombos, cierres perimetrales para evitar que el
personal en tránsito por el sector se vea afectada por la proyección de partículas.
 Quedará estrictamente prohibido utilizar esmeril angular sin su protección.
 Tanto la herramienta como el disco se deberá seleccionar para el uso que se le quiera dar, por
lo tanto se deberá tener presente los siguientes puntos:
1.-Qué tipo de material va a cortar o desbastar.
2.-Que el disco sea el adecuado para la operación.
3.-Se deberán utilizar discos adecuados para el diámetro del esmeril angular.
4.-Verificar el perfecto estado del disco a utilizar.
Nº de revoluciones del equipo v/s disco.
 Para esmeriles de 4 ½” se utilizaran discos de 12000 RPM como máximo.
 Para esmeriles de 7 ½” se utilizaran discos de 8500 RPM como máximo.
  Para esmeriles de 9” se Utilizaran discos de 6400 RPM como máximo
 Solamente se deberán utilizar discos de corte caratulados con menores revoluciones que el
número de revoluciones del equipo, para evitar toda posibilidad que el disco se rompa
causando lesiones a los trabajadores.
 El esmeril se deberá apagar sobre la superficie que se corte o desbaste nunca se deberá
dejar en el suelo funcionando o esperando que pare.
 Para colocar y sacar los discos de la máquina, solo se debe hacer con la herramienta
destinada para este trabajo, no se debe usar destornillador, alicate u otra herramienta que
no sea la indicada.
 Al dejar el esmeril en el suelo se deberá cerciorar que este se encuentre con el gatillo hacia
abajo para evitar pisarlo o golpearlo y que éste se active en forma accidental.
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 No se podrá cambiar los discos con golpes de mano sino que se utilizara su respectiva llave
de disco, además cuando se realice el cambio de disco el esmeril deberá estar desenchufado.
 No se deberá utilizar los esmeriles angulares sin sus respectivos mangos y se deben cambiar
en el caso que se deterioren.
 Nunca se deberá utilizar el esmeril angular en posición horizontal y ejecutar una labor sobre el
disco, siempre se deberá contar con una base de apoyo.
 Siempre y en todo momento se deberá dejar el esmeril angular desconectado cuando no se
esté utilizando.
 Nunca dejar esmeril conectado sobre una superficie y con el disco hacia arriba.
 No se debe operar en la proximidad de líquidos inflamables, gases o vapores inflamables.
Alejar del lugar todo aquello que pueda representar un peligro de incendio, si no fuese
posible, cubrirlo para evitar que las chispas del equipo causen un incendio.
 Será una obligación mantener siempre extintores de P.Q.S en el área de trabajo, mínimo de 6
Kg.
 Se deberá mantener un orden y aseo antes, durante y después de la ejecución de los trabajos
dejando el lugar de trabajo limpio y depositando todo el despunte en los contenedores de
basura habilitados para ello.
 Queda estrictamente prohibido realizar trabajos de desbaste con discos de corte, esta tarea
solo se realizara con disco de desbaste. Todo esmeril que no vaya a ser utilizado, deberá ser
guardado en el lugar apropiado y sin el disco.
11.3. SOLDADURA :
 .Los soldadores que utilice este equipo deberá utilizar sus EPP tales como (Casco, lentes,
protección facial, guantes de cuero, protección auditiva, coleto de cuero y Slack o los que
solicite el mandante.) Los ayudantes también deberán contar con la implementación idéntica
a la persona que opere el esmeril angular.
 Los equipos de soldadura eléctrica, incluyendo los cables, deberán cumplir con las
especificaciones de las normas eléctricas. Las prácticas de soldadura y corte deberán cumplir
con toda la legislación vigente.
 El tipo de soldadura a utilizar será la E7018-E6011 diámetro de 1/8” para equipos al Arco y
cordón continuo de penetración de 8mm. Soldadura al arco
 Se deberá disponer de un extintor operativo, listo para usarlo en cualquier lugar en donde se
esté realizando una operación de soldadura.
 Las pantallas, biombos y otras barreras de seguridad deberán disponerse para la protección
de los trabajadores, equipos y materiales contra la exposición a chispas y materiales fundidos.
 Se deberá señalizar el área de tal forma que se indique trabajos en caliente.
 Previo al inicio del trabajo, el soldador, deberá verificar que en el área circundante o bajo la
plataforma de trabajo, no existen materiales combustibles que se puedan incendiar por
proyección de partículas fundidas.
 Se deberá realizar chequeo de los extintores dispuesto para la realización de esta actividad,
dejando un respaldo escrito de esta actividad.
Electrodos de Soldadura.
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 Los cables de equipos de soldadura eléctricas que estén conectados en una posición
elevada, deberán ser sujetos con soportes aprobados u otros sistemas similares. No se
deberá hacer uso de alambres para sujetar cables de soldadoras.
 Los cables de soldadoras o cordones que atraviesen un pasillo o camino deberán ser
protegidos contra el daño, enterrándolos en el suelo o protegiéndolos con maderas, conduits u
otro sistema similar.
 En posiciones elevadas, la producción de escoria y partículas fundidas deberán ser
controladas utilizando mantas, placas o planchas metálicas, para proteger al personal que
transite en las áreas bajas o donde otros estén trabajando.
 El material usado para contener las escorias deberá ser de un material resistente al fuego.
 Los electrodos se mantienen en sus correspondientes envases, lugar ventilados, en
estantes evitando que se humedezcan.
12. ANALISIS SEGURIDAD DEL TRABAJO.
PARA REALIZAR ESTA

TAREA EL PELIGROS / RIESGOS
MEDIDAS DE CONTROL
TRABAJADOR ASOCIADOS A LA ACTIVIDAD:
DEBERA
1. Planificación de la 1.1 Mala planificación con el 1.1.1. Se deben evaluar las
actividad y revisión personal a desarrollar la condiciones de las
del área de trabajo actividad. superficies de traslado
Caída mismo nivel, caída peatonal y zonas donde se
distinto nivel, golpes contra realizarán trabajos, utilizar
objetos o estructuras, zonas autorizadas para el
exposición a agentes tránsito, respetar la
ambientales nocivos a la segregación de las áreas.
salud, exposición a proyección
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de partículas. Incluir revisión del área de

tránsito en ERT Grupal
respectiva. Utilizar siempre
los EPP básicos y
específicos para las áreas
donde se transita.
Comunicación y coordinación
de traslados o ingreso al área
con responsables de cada
una. Desarrollar inspección
de superficies de trabajo y de
tránsito
2. Dar a conocer al 2.1 Desconocimiento del 2.1.1. Dejar registro de firma como
personal procedimiento con las toma de conocimiento y
relacionado con actividades a realizar. realizar prueba escrita (con
esta actividad el Descoordinación con el equipo porcentaje 85% mínimo de
procedimiento de de trabajo, no estar en las aprobación), con objeto de
trabajo seguro. áreas autorizadas, realizar verificar entendimiento de lo
mala segregación del lugar, expuesto.
2.1.2 Cada capataz y/o supervisor

deberá de realizar la difusión
del procedimiento con sus
evaluaciones
correspondientes, se revisará
experiencia y conocimientos
en el lugar de trabajo por
parte de la línea de mando.
2.1.3
Toda actividad a realizar
deberá de tener los permisos
de trabajo autorizado por
Tecno Fast e informado a
Spence.
3. Inspeccionar 3.1. No chequeo de las 3.1.1. Utilizar herramientas
herramientas herramientas eléctricas eléctricas deben estar
eléctrica buenas condiciones con su
rotulación vigentes y su
check-list correspondientes.
4. Confeccionar la ERT 4.1. No realizar ERT Grupal 4.1.1. Realizar siempre la ERT
Grupal contemplando los peligros Grupal en el lugar o punto en
y riesgos de la actividad donde se realizarán los
trabajos.
4.2. No considerar alguna 4.2.1. Realizar el ERT en
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condición en el entorno del conjunto para que participen

trabajo y no colocarla en la todos los involucrados de la
ERT, que no se anoten actividad, considerar los
todos los trabajadores en Riesgos Materiales que
la actividad “ERT” y estén apliquen en la actividad.
ejecutando algún trabajo
5. Corte de piezas 5.1 Caída de igual nivel 5.1.1 El trabajador debe estar atento
a las condiciones de la superficie de
5.3 Expuesto a descarga Eléctrica trabajo, transitando en forma lenta,
pisando firme y con seguridad,
siempre chequeando el lugar.
5.3.1 Deben aplicar el procedimiento

5.4 Contacto con superficies de bloqueo de forma estricta todos
filosas (carcasas de equipos). los trabajadores que intervienen el
equipo.
5.5 Proyección de partículas. 5.4.1 EL trabajador debe Utilizar

todos los elementos de protección
personal, guantes de cuero cortó.
5.6 Expuesto radiación solar Prestar atención en manipulación de
herramientas y materiales para evitar
cortes y/o golpes.
5.7 Caída de Materiales
5.5.1 El trabajador debe utilizar en
5.8 Cortes todo momento lentes de seguridad y
si este fuera en interiores de oficinas
5.9 Exposición a ruido o entretechos uso de micas claras.
5.10 Sobreesfuerzo 5.6.1 El trabajador debe aplicarse

bloqueador solar en las partes
expuestas. Debe dejar registro de
aplicación.
5.7.1 Se deben realizar las

coordinaciones con las diferentes
disciplinas que se encuentran en el
área. El área de trabajo debe ser
segregada a nivel de piso.
5.8.1 El trabajador debe Utilizar

personal, guantes de cuero cortó.
Prestar atención en manipulación de
herramientas y materiales para
evitar cortes y/o golpes.
5.9.1 El trabajador debe Utilizar
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personal, protectores auditivos.
5.10.1 Utilizar medios mecánicos
o carros para trasladar material.
No superar más de 25 Kilos .
6.- Soldadura
6.1 Caída de igual nivel 6.1.2 El trabajador debe estar atento
a las condiciones de la superficie de
trabajo, transitando en forma lenta,
pisando firme y con seguridad,
siempre chequeando el lugar.
6.2 Expuesto a descarga Eléctrica 6.2.1 Deben aplicar el procedimiento

de bloqueo de forma estricta todos
los trabajadores que intervienen el
equipo.
6.3.1 El trabajador debe aplicarse

6.3 Expuesto radiación bloqueador solar en las partes
expuestas. Debe dejar registro de
aplicación.
6.4 Caída de Materiales 6.4.1 Se deben realizar las

coordinaciones con las diferentes
disciplinas que se encuentran en el
área. El área de trabajo debe ser
segregada a nivel de piso.
6.4.2 Cada elemento (herramientas,

tapas, etc.) debe posicionarse en un
lugar seguro, en la caja de
herramientas o en bolsas plásticas
resistentes, con el fin de evitar la
caída de estos.
13. IDENTIFICACION DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES.
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TECNO FAST S.A. de acuerdo a su declaración en su Sistema Integrado de Gestión, será responsable de
la protección del Medio Ambiente en los lugares o frentes de trabajo e Instalación de Faena, que de algún
modo estén dentro de las dependencias o más aun vinculados con Vicepresidencia de Proyectos.
Además, se instruirá a todo el personal por medio de Charlas sobre las medidas de Medio Ambiente
exigidas por personal de calificado de Tecnofast.
El área una vez realizados los trabajos deberá quedar limpia de cualquier residuo producto de la
realización de los trabajos, utilizando si fuese necesario del formulario otorgado por Tecnofast.
Todos los residuos generados por las diferentes actividades diarias se acopiarán en un lugar determinado
por el supervisor.
En el lugar designado existirán tambores debidamente rotulados con la clasificación del color de acuerdo
al desecho que se generara en las diferentes actividades.
Posteriormente una vez finalizadas las actividades diarias se procederá al retiro de estos tambores a
través de camionetas, para ser desplazados a la instalación de faena y vaciados en otros tambores de
igual característica y posteriormente realizar su retiro de la instalación de faena hacia dependencias
autorizadas por el administrador de Contrato Tecnofast.
14. EVALUACIÓN DEL PROCEDIMIENTO.
Nombre: _____________________________________________RUT:________________________
Cargo:___________________________Empresa:________________________Fecha: __________
1.- Responder V 0 F según corresponda
1.- _____Este procedimiento está enfocado en la seguridad de los trabajadores.
2.-_____. La persona que opere el esmeril angular deberá dirigir la proyección de partículas
incandescentes donde no se encuentren personas trabajando
3.-_____El que chequeo de las herramientas tiene un periodo de 48 horas.
4.-_____ Un Esmeril puede ser utilizado sin protección en un trabajo de 15 minutos.
5.-_____Después de ocupar el Esmeril debo apagarlo.
6.-_____Si un trabajador está desbastando puedo ocupar un disco de corte.
7.-_____Si reviso el área, no encuentro el extintor, puedo seguir trabajando.
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8.-_____Al termino de las tareas, deberá dejar las áreas de trabajo limpias ordenadas y despegadas
9.-_____ Las pantallas, biombos y barreras son medidas de seguridad
10.-_____ Los electrodos se deben mantienen en lugar ventilados y sin humedad.
Firma del Trabajador
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PROYECTO: “Suministro de bienes y prestación de servicio de retiro, traslado y

TÍTULO: Procedimiento Operativo

SUBTITULO: Trabajos en caliente PTAS

CODIGO PROYECTO: 4-H1-6600-CT-SOP-000072

Fecha: Fecha: Fecha:

“TRABAJOS EN CALIENTE PTAS”

“TRABAJOS EN CALIENTE PTAS”

3.1. Administrador de contrato

3.2. Jefe de Terreno:

 Preparar el procedimiento en forma conjunta con su línea de mando (Supervisor,

3.3. Asesor SSOMA:

 Fiscalizar, entrenar, y asesorar al “Equipo de Trabajo” para el cumplimiento de la correcta

“TRABAJOS EN CALIENTE PTAS”

aplicación de este procedimiento.

 Es responsable de hacer cumplir, instruir y evaluar a su personal a cargo acerca del

“TRABAJOS EN CALIENTE PTAS”

 Emplear los elementos de protección personal requeridos para la actividad a realizar.

Accidente: Un accidente es un incidente en el cual se origina daño, enfermedad o fatalidad.

“TRABAJOS EN CALIENTE PTAS”

“TRABAJOS EN CALIENTE PTAS”

 Decreto Supremo Nº 594 Condiciones Sanitarias y Ambientales Mínimas en Lugares de Trabajo.

 Riesgos Materiales/Instructivos de Seguridad

1.1. Entrega de Área a TFSA

 Todo trabajador es responsable de asegurar:

“TRABAJOS EN CALIENTE PTAS”

 Contar con un Permiso de Trabajo – PT (MAP-HSE-TP-100.3), si la actividad involucra alguna

Requisitos Para Equipos Críticos

7. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

“TRABAJOS EN CALIENTE PTAS”

 Lentes de seguridad claros y oscuros.

 Electrodos 60-11 y 70-18

10. EQUIPOS PROTECCIÓN CONTRA INCENDIO.

11. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.

“TRABAJOS EN CALIENTE PTAS”

 El supervisor o el técnico asignado en su defecto leerá el presente procedimiento en voz alta

11.2. CORTE DE PIEZAS:

Nº de revoluciones del equipo v/s disco.

 Para esmeriles de 4 ½” se utilizaran discos de 12000 RPM como máximo.

 Para esmeriles de 7 ½” se utilizaran discos de 8500 RPM como máximo.

  Para esmeriles de 9” se Utilizaran discos de 6400 RPM como máximo

“TRABAJOS EN CALIENTE PTAS”

“TRABAJOS EN CALIENTE PTAS”

12. ANALISIS SEGURIDAD DEL TRABAJO.

PARA REALIZAR ESTA

“TRABAJOS EN CALIENTE PTAS”

de partículas. Incluir revisión del área de

2.1.2 Cada capataz y/o supervisor

4.2. No considerar alguna 4.2.1. Realizar el ERT en

“TRABAJOS EN CALIENTE PTAS”

condición en el entorno del conjunto para que participen

5.3.1 Deben aplicar el procedimiento

5.5 Proyección de partículas. 5.4.1 EL trabajador debe Utilizar

5.10 Sobreesfuerzo 5.6.1 El trabajador debe aplicarse

5.7.1 Se deben realizar las

5.8.1 El trabajador debe Utilizar

“TRABAJOS EN CALIENTE PTAS”

todos los elementos de protección

6.2 Expuesto a descarga Eléctrica 6.2.1 Deben aplicar el procedimiento

6.3.1 El trabajador debe aplicarse

6.4 Caída de Materiales 6.4.1 Se deben realizar las

6.4.2 Cada elemento (herramientas,

13. IDENTIFICACION DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES.

“TRABAJOS EN CALIENTE PTAS”