Asignatura Datos del alumno Fecha

Apellidos: Aguirre Granda

Seguridad en el
04/01/2018
Trabajo
Nombre: Lourdes Patricia

Caso práctico

Trabajo: Pan&pico

La empresa PAN&PICO se dedica a la elaboración artesanal de pan y picos. Dispone de un local

de unos 120 m2 donde se ubican las máquinas que necesita para su actividad. Entre ellas se
encuentran: una amasadora, una refinadora, una pesadora, una fermentadora y dos hornos
rotativos. La semana pasada la empresa tuvo la visita de un inspector de trabajo y le requirió
que subsanase una serie de deficiencias que había observado. Entre las cuales se pueden citar
las siguientes:

La máquina amasadora es bastante

antigua, puede tener aproximadamente 35
años, no dispone de documentación que
pueda servir para acreditar su conformidad
y además no dispone de protección del
brazo amasador, ni señalización alguna.

En la empresa se aprecian acumulaciones

de polvo de harina, en concreto el inspector
se percató de la acumulación de polvo de
harina en el motor de la máquina
refinadora que se adquirió nueva hace
pocas semanas.

TEMA 4 – Actividades © Universidad Internacional de La Rioja (UNIR)

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Nombre: Lourdes Patricia

Dentro de la planta de producción la empresa cuenta, además, con la siguiente maquinaria

identificada:

Máquinas Año de Fabricación

1 horno de piso eléctrico 2013

2 boleadoras de masa 1985
2 divisoras de pan 1985
3 cámaras de fermentación controlada 2000

1 batidora 1996
2 freidoras marca A 1985

Por otra parte, el personal de almacén se encarga de la recepción de materias primas, su

colocación y la de los productos acabados dentro del almacén. Llevan el control
correspondiente mediante la cumplimentación de documentos específicos. La colocación tanto
de las materias primas como de los productos obtenidos se realiza utilizando carretillas
elevadoras, según el caso. Se observa que las estanterías donde se colocan la mercancía y los
productos terminados no son estables porque no están sujetas.

Año de
Máquinas
Fabricación
1 carretilla elevadora marca A 1996
1 carretilla elevadora marca B 2007

Preguntas del profesor

Con los datos facilitados en el caso práctico y los que necesites extraer del temario de la
asignatura, responde a las siguientes cuestiones, justificando la respuesta:

Indica los riesgos de seguridad más importantes a los que se encuentran expuestos los
trabajadores que se encuentran trabajando con la amasadora, la refinadora, los hornos y las
freidoras, así como el personal de almacén. Indica también los agentes o factores de riesgos
causantes de cada uno de los riesgos identificados.

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Nombre: Lourdes Patricia

Indica las medidas preventivas que deben adoptarse para controlar los riesgos identificados
en el apartado anterior.
A nivel de conformidad, indica los requisitos que deben cumplir las máquinas, así como la
normativa en función del año de fabricación de cada una de ellas.
Con respecto a las acumulaciones de polvo de harina, ¿qué podría hacer el empresario?,
¿debe disponer el empresario de algún documento específico para cumplir con la normativa
de atmósferas explosivas?

Objetivos

» Identificar los factores de riesgo y riesgos más importantes en puestos de trabajo

relacionados con diferentes tipos de máquinas.
» Proponer medidas preventivas/correctivas adecuadas.
» Conocer los requisitos para que las máquinas sean conformes en base a la normativa de
aplicación.
» Familiarizarse con la importancia de las atmósferas ATEX en determinadas actividades de
riesgo.

Criterios de evaluación

» Criterios de contenido (80 %):

o Identificar los riesgos más importantes y los factores de riesgos (se deben indicar los dos
riesgos más representativos en cada uno de los puestos señalados. Para cada riesgo,
indicar un posible factor de riesgo asociado). (20%)
o Proponer las medidas preventivas más adecuadas para cada uno de los riesgos
identificados en el apartado anterior (2 medidas por riesgo identificado). (20%)
o Especificar si las diferentes máquinas están correctas con respecto a su conformidad,
mencionar la normativa específica en función de la fecha de fabricación, e indicar lo que
tiene que hacer la empresa para que cada una de ellas sea conforme. (20 %)
o Justificar la importancia de las atmósferas ATEX y la documentación específica. (20%)

» Criterios formales y de estilo (20 %):

o Bibliografía de consulta de acuerdo con criterios APA sexta edición. (10 %)
o Ajuste de la extensión máxima y respeto al tamaño de la letra, la fuente y los márgenes
del documento. (5 %)

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o Estilo de redacción y ortografía correcta. (5 %)

Nota importante: se considerará directamente suspensa la actividad en caso de que se

incluya en su desarrollo de bibliografía legislación derogada o normas de referencia anuladas.

Extensión máxima: 4 páginas, fuente Georgia 11 e interlineado 1,5 (incluida la bibliografía).

Márgenes superior, inferior, izquierdo y derecho a 2,5 cm.

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Desarrollo
Indica los riesgos de seguridad más importantes a los que se encuentran
expuestos los trabajadores que se encuentran trabajando con la amasadora, la
refinadora, los hornos y las freidoras, así como el personal de almacén. Indica
también los agentes o factores de riesgos causantes de cada uno de los riesgos
identificados.
A continuación, detallamos riesgos y factores de riesgo para cada una de las actividades de
trabajo:
Puesto Riesgo/s Factor/es de Riesgo
Amasadora  Atrapamientos Máquinas con partes móviles sin protección.
por o entre Manipulación incorrecta.
objetos Falta de resguardos móviles.
Ropa, cabello u objetos sueltos.
 Contactos Manipulación de equipos o máquinas con las manos
eléctricos mojadas.
directos e Instalaciones o máquinas dañadas.
indirectos
Refinadora  Atrapamientos Falta de resguardos, máquinas sin protección.
por o entre Máquinas sin protecciones de las partes móviles.
objetos
 Cortes Máquinas defectuosas.
No usar elementos auxiliares.
 Contactos
eléctricos Manipulación de equipos o máquinas con las manos
directos e mojadas.
indirectos Instalaciones o máquinas dañadas.

Freidoras  Quemaduras Contacto de utensilios o superficies calientes.

Los Hornos Proyección de líquidos a aceites a temperaturas elevadas.
 Incendios Instalaciones eléctricas defectuosas.
Acumulación de grasa en campanas o ductos.
Almacén  Caída al mismo Superficies de transito sucias y suelos mojados con grasas
nivel o distinto o aceites.
nivel Calzado inadecuado.
Mala utilización de carretillas elevadoras.

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 Caída de Falta de iluminación.

objetos Vuelco de estanterías no estables y que no están sujetas.
desprendidos

Indica las medidas preventivas que deben adoptarse para controlar los riesgos identificados
en el apartado anterior.
Medidas Preventivas - Riesgo de Atrapamiento:
 Verificar habitualmente la validez de los medios de protección y utilizarlos.
 Utilizar ropa de trabajo adecuada, zapatos adecuados y retirar todo tipo de utensilios
que puedan producir riesgo.
 Crear procedimientos de trabajo y evidenciar que los dispositivos de protección sean
eficaces.
Medidas Preventivas – Golpes:
 Señalizar los lugares donde resalten objetos, máquinas o estructuras inactivas y
mantener vías de tránsito despejadas y ordenar todos los lugares de trabajo.
 Tener la iluminación necesaria para las exigencias del trabajo.
Medidas Preventivas – Cortes:
 Revisión periódica de dispositivos de bloqueo e instalación de todos los equipos.
 Crear procedimientos de trabajo, educar a los trabajadores sobre los mismos, emplear
elementos auxiliares, controlar el uso de elementos de protección personal.
 Tener la iluminación necesaria para las exigencias del trabajo.
Medidas Preventivas – Contactos eléctricos directos e indirectos
 Revisar periódicamente las instalaciones y material eléctrico por personas
especializadas.
 Utilizar máquinas y equipos que tengan incorporada las instalaciones de tierra de
protección y en caso de averías se deberá desconectar la tensión, notificar al personal
autorizado y no buscar reparar por cuenta propia.
Medidas Preventivas – Quemaduras
 Crear procedimientos de trabajo y utilizar equipos de protección individual y colocar
señalización adecuada.
 Manipular utensilios con las manos protegidas y materiales auxiliares.
Medidas Preventivas – Caída al mismo nivel o distinto nivel
 Eficacia en la limpieza de líquidos, grasas, aceites o residuos u otros desperdicios
derramados en el suelo y retiro de obstáculos con los que se pueda tropezar.

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 Instalación de rejillas para evacuación de desechos.

 Colocación de revestimiento antideslizante para los pisos y calzado adecuado.
Medidas Preventivas – Caída de objetos desprendidos
 Sujetar fijamente las estanterías a elementos sólidos, ya sean paredes o suelos, y colocar
los objetos más pesados en la parte más baja de las mismas y ordenar en los lugares
correspondientes.
 Tener la iluminación necesaria para las exigencias del trabajo.
A nivel de conformidad, indica los requisitos que deben cumplir las máquinas,
así como la normativa en función del año de fabricación de cada una de ellas.

Máquinas Año de Normativa Requisitos

Fabricación
Amasadora 1984 Para aquellos equipos que no poseen
2 Boleadoras de masa 1985 marcado CE, deberán realizar un
2 Freidoras marca A 1985 RD 1215/1997 proceso de adecuación, ser
2 Divisoras de pan 1985 de 18 de julio. evaluados, determinar medidas
1 Batidora 1996 preventivas, obtener un nivel de

1 Carretilla Elevadora 1996 riesgo aceptable y posteriormente

marca A certificado de adecuación.

3 Cámaras de 2000 RD 1435/1992, Con posterioridad a 1/1/1996 estará

fermentación de 27 de visible el marcado CE. Declaración
controlada noviembre, RD CE de conformidad con los requisitos
1 Carretilla Elevadora 2007 56/1995, de 20 y normas esenciales de seguridad y
marca B de enero y RD salud elaborada y firmada por el
1 Horno de piso 2013 1644/2008, de fabricante. Manual de Instrucciones
eléctrico 10 de octubre. "original" y al momento de su entrada

1 Refinadora 2018 en servicio, una traducción en

español.

Con respecto a las acumulaciones de polvo de harina, ¿qué podría hacer el

empresario?, ¿debe disponer el empresario de algún documento específico
para cumplir con la normativa de atmósferas explosivas?
El empresario deberá tomar medidas de carácter técnico y organizativo de acuerdo a las
funciones de la empresa, con el propósito de impedir que se formen atmósferas explosivas y

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por ende disminuir los efectos nocivos de una explosión, de manera que se garantice la salud y
la seguridad de los trabajadores. La evaluación de los riesgos en emplazamientos con riesgo de
ATEX, es un requisito legal que debe cumplir cualquier empresario cuando está presente el
riesgo de ATEX, de acuerdo al RD 681/2003 Capitulo II, Artículo 8.- Evaluación de los riesgos
de explosión, para la misma el empresario se encargará de elaborar y mantener actualizado un
documento de protección contra explosiones donde deberá reflejar, en concreto:
a) Que se han determinado y evaluado los riesgos de explosión.
b) Que se tomarán las medidas adecuadas para lograr los objetivos de este real decreto.
c) Las áreas que han sido clasificadas en zonas de conformidad con el anexo I.
d) Las áreas en que se aplicarán los requisitos mínimos establecidos en el anexo II.
e) Que el lugar y los equipos de trabajo, incluidos los sistemas de alerta, están diseñados y se
utilizan y mantienen teniendo debidamente en cuenta la seguridad.
f) Que se adopten las medidas necesarias, de conformidad con el Real Decreto 1215/1997, para
que los equipos de trabajo se utilicen en condiciones seguras.
Este documento de protección contra explosiones se elaborará antes de que comience el
trabajo y se revisará siempre que se efectúen cualquier tipo de modificación.

Bibliografía
Real Decreto.
Real Decreto 681/2003, de 12 de junio, sobre la protección de la salud y la seguridad de los
trabajadores expuestos a los riesgos derivados de atmósferas explosivas en el lugar de trabajo.
Boletín Oficial del Estado. Madrid, de 18 de junio de 2003, núm. 145.
Real Decreto 1644/2008, de 10 de octubre, por el que se establecen las normas para la
comercialización y puesta en servicio de las máquinas. Boletín Oficial del Estado. Madrid, de
11 de octubre de 2008, núm. 246. pp. 40995 a 41030.
Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de
seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo. Boletín
Oficial del Estado. Madrid, de 07 de agosto de 1997, núm. 188.
NTP
Rodríguez, P.D. (2005). NTP 714: Carretillas elevadoras automotoras (II): principales peligros
y medidas preventivas: Instituto Nacional de Seguridad, salud y Bienestar en el Trabajo.
Alonso, M.C. (2010). NTP 876: Evaluación de los riesgos específicos derivados de las
atmósferas explosivas (ATEX): Instituto Nacional de Seguridad, salud y Bienestar en el
Trabajo.

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