Especificaciones Técnicas Arquitectura

HOSTBROADCASTER
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ARQUITECTURA
PROYECTO: INTERNATIONAL BROADCAST CENTER

PROPIETARIO:
UBICACIÓN: MEDIAPRO
AV. DE LA ARQUEOLOGÍA Nº 160, DISTRITO

DE SAN BORJA, PROVINCIA DE LIMA,
DEPARTAMENTO DE LIMA
LIMA 2019
Especificaciones Técnicas Arquitectura
Proyecto International Broadcast Center, Juegos Panamericanos, Lima 2019
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ARQUITECTURA
OBJETIVO
Las presentes especificaciones se refieren a las obras de Arquitectura, terminaciones y acabados de diversos elementos constructivos
integrantes del International Broadcast Center para la empresa Mediaproducción S.L.U.
Su propósito es suministrar la información necesaria para la ejecución de los trabajos, complementando Planos del Proyecto,
Especificaciones Técnicas Particulares e instrucciones que imparta la Inspección Técnica durante el transcurso de los trabajos.
En este documento se define la calidad de los materiales de las terminaciones y la forma de instalación que el contratista deberá
considerar para el desarrollo del diseño de detalle.
NORMAS Y CÓDIGOS APLICABLES

Se aplicarán las últimas ediciones y/o revisiones de los siguientes códigos, normas y antecedentes, y sus modificaciones, siempre que
no se contradiga con lo indicado en el presente documento.
•Reglamento Nacional de Edificaciones
•Normas de la Municipalidad de San Borja
•Normas procuradas por INDECI para la tipología y programa descrito.
•Normas ASTM
Las normas citadas son de aplicación obligatoria en todo aquello que no se oponga a las disposiciones de las presentes especificaciones
o a indicaciones gráficas o textuales consideradas en los planos.
REQUISITOS GENERALES
El trabajo que comprende estas especificaciones implica el suministro de la totalidad de la mano de obra, equipo y materiales para la
realización de los trabajos de implementación arquitectónica del edificio International Broadcast Center. Específicamente este
segmento comprende lo referente a las especificaciones técnicas arquitectónicas con las indicaciones para la ejecución correcta del
trabajo.
Cualquier omisión no excluye al contratista de la obligatoriedad de terminar la obra a entera satisfacción de Mediapro y sus inspectores.
El contratista debe estar familiarizado con los alcances de los trabajos a realizar y deberá programarlo adecuadamente.
Si hubiese alguna duda, omisión o discrepancia en los planos, ésta debe ser detectada por el Contratista mediante el estudio
detallado que demanda el presupuesto, y ser comunicada a Mediapro, antes de presentar la oferta formal. De no ser así, cualquier
situación que se genere durante el desarrollo de las obras, se considerará extemporánea y no será reconocido cargo adicional al
monto del contrato.
Las situaciones especiales serán resueltas por los funcionarios de Mediapro, en coordinación con el consultor o asesor de COPAL. Se
debe tener muy claro los alcances del trabajo. Se coordinará una visita al sitio con los oferentes a fin de determinar cuáles serán los
frentes de trabajo, tener claro que no se permitirán las modificaciones en la parte estructural ni arquitectónica del edificio existente
según planos, así como cualquier imprevisto que el contratista deba tomar en cuenta para su oferta.
El contratista será el único responsable por los atrasos que la falta de materiales y equipos u otros puedan causar a la obra y solo
situaciones especiales serán consideradas como justificación. En caso de atrasos impugnables al contratista en el plazo de entrega de la
obra, estipulado en el contrato y cronograma de obras, éste deberá cancelar a la inspección un monto proporcional a los honorarios de
inspección durante el tiempo de más que tarde la obra hasta la entrega y recibo final.
No será extendido el plazo de entrega por imprevisión del contratista o subcontratistas. Si surgiera alguna discrepancia en las medidas o
acotamientos indicados en los planos, deberá ser comunicada a Mediapro o al consultor.
En NINGÚN caso podrán tomarse las dimensiones a escala. El contratista deberá mantener un Maestro de Obras y un
Ingeniero Residente permanentemente en el sitio durante la ejecución del proyecto, quienes deberán ser los encargados de coordinar
todos los trabajos con Mediapro y los inspectores. En los planos, las cotas siempre regirán sobre el dibujo.
Todas las dimensiones están dadas en metros (sistema métrico decimal) excepto y cuando así se indique, en pulgadas. Todas las
dimensiones indicadas en los planos se deben utilizar para realizar el trazo. El contratista deberá presentar para su aprobación todas
aquellas muestras de materiales que el inspector considere necesario. (Submittals)
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ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la construcción de las obras del Proyecto de Arquitectura,
dichas especificaciones conjuntamente con los planos serán los únicos documentos técnicos que regirán en la ejecución de las
diferentes partidas mencionadas en el presente Expediente Técnico.
Las Especificaciones contenidas en presente expediente se aplicarán a los materiales, a la mano de obra, al equipo mecánico y
herramientas a emplearse en cada una de las partidas del presente Expediente Técnico en concordancia con los planos.
Obligatoriamente deberá tenerse disponible en la obra un juego completo del expediente técnico, quedando entendido que cualquier
detalle que figure únicamente en los expedientes técnicos será válido. Cualquier modificación al expediente técnico deberá ser
consentida por el Grupo Mediapro, y se hará constar mediante documento con la aprobación del Supervisor para el respectivo respaldo
técnico.
1. CONTROL DE CALIDAD DE LOS MATERIALES, EQUIPOS Y MANO DE OBRA
1.1 ACREDITACION DE ENSAYOS DE MATERIALES

En el archivo de la obra, se mantendrán debidamente ordenados todos los certificados de ensayos de materiales emitidos o pedidos a
los laboratorios respectivos.
La Supervisión revisará el resultado de estos muestreos y cualquier defecto que revele el certificado será debidamente informado y
anotado en el Libro de Obra. Estos certificados formaran parte del dossier de calidad de la contratista con su correspondiente índice y
dossier electrónico necesarios para las revisiones de las autoridades encargadas de los permisos de apertura y funcionamiento.
Todos los materiales estarán sujetos a la aprobación del supervisor de la obra. En materia de ensayos de materiales se aplicará lo
previsto para el efecto en las normas para ensayos de materiales de la ASTM.
1.2 CALIDAD DE LOS MATERIALES

La totalidad de los materiales especificados serán nuevos, de primera calidad, debiendo su provisión, almacenamiento,
manipulación y aplicación ajustarse estrictamente a las instrucciones de los fabricantes en los casos en que se establezcan marcas
determinadas. La constructora deberá presentar muestras de los productos a instalar los cuales deberán corresponder a lo
especificado en calidad, dimensiones y acabado. No se aceptarán muestras de productos o alternativas que no cumplan con las
dimensiones a instalar o que no cumplan con las características técnicas de lo especificado. Los productos alternativos se deberán
acompañar de sus fichas técnicas. De presentarse alguna alternativa a lo especificado, esta deberá ser presentada en formato
completo.
El contratista deberá contactar oportunamente a las empresas aceptadas en la precalificación que proveen materiales de terminación,
en especial los que requieren importación, de manera de asegurar con tiempo, el aprovisionamiento de ellos para la obra, de acuerdo
a los tipos, códigos y colores especificados, el contratista será responsable de la coordinación de sus suministros en los tiempos,
cantidades y calidades indicadas para la correcta ejecución de las obras.
La aceptación definitiva del material por la supervisión, se hará sobre la marcha de la obra con el material depositado e instalados
correctamente.
1.3 CALIDAD DE EQUIPO DE CONSTRUCCION

El equipo y herramientas a emplear en los trabajos serán de primera calidad, nuevos o por lo menos deberán estar dentro del período
de vida útil y en perfectas condiciones de funcionamiento. También deberán ser adecuados, en cuanto a su capacidad y a otras
características importantes, para obtener con ellos el rendimiento que se considere indispensable.
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1.4 CALIDAD DE LA MANO DE OBRA

Toda la mano de obra deberá ser suficientemente calificada y el trabajo que ejecuten será de primera calidad, a juicio de los
inspectores. Esto rige también para los sub-contratistas en el área de acabados.
1.5 PLANOS, ESPECIFICACIONES Y MODIFICACIONES

El Contratista antes de iniciar cualquier trabajo, deberá consultar los planos para todas las dimensiones y realizar su verificación en
sitio. Si las obras que se tiene por objeto describir o cualesquiera aspectos relativos a ellas que no están suficientemente detallados o
explicados en los planos o en las especificaciones, el Contratista solicitará al Inspector, los planos y/o explicaciones adicionales que
puedan ser necesarios y se ajustará a ellos siempre que correspondan con los planos originales.
El Contratista no podrá aprovecharse de los errores u omisiones que existan en los planos y especificaciones. En caso de que el
Contratista advierta un error u omisión deberá notificar de inmediato al Profesional Inspector, quién hará las correcciones y dará las
interpretaciones necesarias para asegurar el cumplimiento del propósito de los documentos mencionados.
El Contratista deberá mantener en el sitio de la obra, un juego completo de los planos y un libro de especificaciones para uso de los
inspectores y otro donde irá anotando las modificaciones y adiciones que se vayan realizando. Concluidos los trabajos y antes de la
recepción provisional de la obra, el Contratista deberá entregar un juego de planos originales debidamente actualizados más una
copia en digital en Autocad, en la última versión.
1.6 DAÑOS
El contratista será el único responsable por los daños, deterioros y perjuicios que pueda sufrir la obra, cualquiera que sea la causa de
su origen, dentro del plazo comprendido entre el inicio de la obra y la formal aceptación de la misma completamente terminada y a
entera satisfacción de Mediapro y los inspectores. Deberá tener especial cuidado con cualquier elemento que pueda sufrir algún daño
durante el proceso constructivo tanto dentro como fuera del perímetro de la obra. Será responsabilidad del contratista sustituir
parcial o totalmente los elementos dañados a juicio de los inspectores.
1.7 RELACIONES CON OTROS TRABAJOS

Será obligación del Contratista coordinar la ejecución y secuencia de sus trabajos con los trabajos de las restantes especialidades y
de otros contratistas del proyecto, de manera que el conjunto se desarrolle de acuerdo con los plazos estipulados y sin
interferencias.
Dentro de las relaciones con otros contratistas se encuentra la instalación de los equipos electromecánicos y los racks de
almacenamiento, el contratista debe coordinar la entrada y los espacios necesarios para su correcta instalación y ejecución, en este
último sentido cobra importancia fundamental la correcta coordinación entre los instaladores equipos y las protecciones de
pavimentos, los cuales no deben verse perjudicados ni se deben ejecutar trabajos que produzcan un deterioro prematuro y su
durabilidad y estética se vea afectada por falta de coordinación. No se aceptarán acabados de pisos defectuosos por el traslado de
equipos, ductos o elementos deteriorados por la falta de las coordinaciones necesarias y la falta de protección de piso y los diferentes
acabados los elementos constructivos.
1.8 SEGUROS
El contratista deberá cumplir con todos los seguros de la obra, riesgos del trabajo, así como los correspondientes a daños a la
propiedad de terceros, y la protección del inmueble durante el período de construcción, a fin de garantizar la entrega final de la obra.
Los seguros a tomar por el contratista serán coordinados conjuntamente con Mediapro, según sus requerimientos. Deberá presentar
una lista de los mismos previos a la firma del contrato y el inicio de la obra para su aprobación.
1.9 INSTRUCCIONES GENERALES

Estas especificaciones escritas determinan los materiales y los procedimientos de instalación y aplicación, en cuanto a calidad,
acabados y funcionamiento de todos los acabados indicados en planos constructivos. Es entendido que en caso de que el contratista
proponga algo distinto de lo especificado y que considere similar, será de su interés el presentarles a los Inspectores las muestras,
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reporte de un laboratorio reconocido y acreditado, argumentos, y un estudio económico de la extra o reducción que lo propuesto
significa, para que se vea la equivalencia de lo ofrecido con lo especificado. En todo caso, la decisión será de los Inspectores según su
criterio. Lo anterior rige para todos los capítulos de esta sección.
1.10 ENTREGA Y ALMACENAJE DE MATERIALES

Los materiales normalmente vendidos por los fabricantes en paquetes, en envases o en envolturas, deberán ser entregados en esta
forma en el lugar de la obra. Los paquetes, los envases o las envolturas no deberán ser abiertos, sino hasta el momento de usarse. El
contratista debe proveer sin costo adicional para el cliente todas las facilidades de almacenaje adecuado. Los materiales deberán
estibarse de tal modo que se asegure su preservación y en tal forma que se facilite una rápida inspección de los mismos.
No se permitirá almacenaje de ningún tipo de material en el edificio existente.
1.11 PERMISOS
Corresponderá al propietario y al mandante tramitar las licencias pertinentes según sea el caso, la licencia de edificación y la
conformidad de obras y los permisos ante las autoridades respectivamente. Cualquier otro trámite, permiso de montaje, parte,
certificado, etc. será de exclusiva responsabilidad de la empresa contratista, así como la entrega de toda la documentación y
certificación exigida para proceder a tramitar la conformidad de obras, recepción INDECI y cualquier otro documento, especificación
técnica o sustento que permita funcionar en las respectivas dependencias adecuadamente. En el caso, que para obtener los
permisos de operación se requiera de algún certificado propio de la operación, será responsabilidad del mandante, así como su
tramitación, obtención y entrega.
2. GENERALIDADES DE LOS MATERIALES DEL INTERNATIONAL BROADCAST CENTER

Los materiales que se emplean en la construcción de la obra serán nuevos, de primera calidad y de conformidad con las
especificaciones. Los materiales que vinieran envasados deberán entrar a la obra en sus recipientes originales, intactos y debidamente
sellados.
Es por entera responsabilidad del contratista, el obtener de los inspectores, la aprobación y escogencia de los materiales y hacer el
pedido correspondiente, con la anterioridad que sea necesaria para obtener los materiales en obra a tiempo.
El contratista, en todos los casos deberá presentar muestras y/o catálogos a los inspectores para la aprobación de calidades, acabados
de cada material. En todos los casos será responsabilidad del contratista el cuidado de todos los detalles arquitectónicos en proceso o
terminados, y deberá velar por que no se deterioren hasta ser recibido el trabajo definitivamente.
En general, todos los materiales estarán sujetos a la aprobación del Supervisor de Obra.
En caso de duda respecto a la nomenclatura en los planos, en referencia a lo conocido comúnmente o respecto a lo especificado en
manuales, respecto a especificaciones escritas, los inspectores aclararán y decidirán lo requerido.
2.1 MUROS Y TABIQUES
A) CONDICIONES GENERALES
Las presentes normas generales son de aplicación para la totalidad de trabajos especificados en el presente ítem y corresponden a
la provisión de mano de obra, materiales, equipos, herramientas, fletes y todo elemento necesario para desarrollar los trabajos
correspondientes a la ejecución de los tabiques de la obra en un todo de acuerdo con las indicaciones de las presentes
Especificaciones Técnicas.
Todos los trabajos deben ser realizados por personal especializado y que acrediten antecedentes en las tareas a realizar.
Antes de proceder al montaje de elementos, deben presentarse muestras para aprobación de la Supervisión de Obra, debiendo
verificar en obra todas las medidas y trabajando en absoluta coordinación con los demás interesados.
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Los trabajos a desarrollar por el Contratista incluyen: andamiajes, provisión, descarga, transporte de materiales y todas las demás
tareas que, sin estar explícitamente indicadas en planos, itemizado o ésta especificación, son necesarias para efectuar los muros y
tabiques de la presente obra.
El trabajo incluye además las aristas, nichos o vacíos que se dejarán para embutir artefactos eléctricos y/u otros elementos que se
indiquen en los planos respectivos, asimismo se tendrá en cuenta el armazón necesario para soportar el peso de los elementos a
instalar.
Los trabajos cotizados deberán incluir todos los elementos componentes necesarios para su completa terminación, ya sea que
estos estén especificados en los planos o sean imprescindibles para la buena y correcta terminación de la aislación requerida.
La totalidad de tareas y materiales necesarios para la correcta y perfecta terminación de los distintos tipos de tabiques y falsos cielos,
limpieza, etc., y toda forma de terminación superficial se considerarán incluidas en los precios ofertados para cada ítem.
Cuando las condiciones de terminación y ejecución no correspondan con lo establecido en las presentes Especificaciones Técnicas, la
Supervisión de Obra podrá ordenar la demolición total de los paños defectuosos y su reconstrucción sin que ello demande costo
adicional de ninguna naturaleza.
Se ejecutarán con este sistema todos los muros, tabiques, dinteles, y todo sector según lo indicado en los planos de arquitectura.
Los tabiques de drywall estarán formados por el ensamblado de un soporte estructural de perfiles, rieles y parantes de acero
galvanizado, revestido en ambas caras con planchas yeso de (1/2”) ó 12,7mm de espesor según marca, los cuales deberán ser
presentados a los arquitectos y al propietario para su aprobación. Serán del tipo Standard, según se indica en planos. La Supervisión
de Obra inspeccionará y desechará todos elementos montados (placas y/o estructuras) que no cumplan con las condiciones de estas
especificaciones o que presenten defectos.
Entramados: el Contratista deberá efectuar y verificar el cálculo de las sub estructuras según cada caso para su aprobación por la
Supervisión de Obra.
Se deberán ejecutar entramados de estructura metálica con perfiles de acero galvanizado de 0.90 mm de espesor mínimo,
galvanizado en frío, Sistema drywall o sistema equivalente aprobado previamente por los arquitectos y el mandante. Su
estructuración será con parantes cada 40cm como máximo, para planchas de 1/2” y 0,60cm máximo para planchas de 5/8”. Se
utilizará estructura de parantes Drywall de 100mm y de 150mm de alma. Atiesador según indicaciones del proveedor. Como
elementos de fijación horizontal, a modo de correas y cadenas, se usarán perfiles en plancha de fierro galvanizado laminados en
frío. La calidad del acero será la misma que para los parantes, con fijaciones F.D.M. 22 de HILTI cada 40cm al eje del parante, dichos
parantes serán fijados hasta el fondo de losa para asegurar su estabilidad y contarán con banda Surplast entre elementos de acero y
la superficie que los reciba en todas las caras de los tabiques.
En coincidencia con las puertas, centros y elementos adosados a los tabiques etc., se colocarán refuerzos de perfiles metálicos:
tubulares 4” x 2” x 1/8” ó 6”x 2”x 1/8”, a modo de generar la estructura resistente más adecuada al elemento, en caso de utilizar
algún otro tipo de refuerzo este debe ser aprobado por la supervisión de obra. No se hará coincidir
el corte de las placas con las jambas o dinteles de los vanos, debiéndose cortar en ese caso en forma de L, en caso de aparecer
grietas por posicionamiento lineal de planchas será el contratista el encargado de su corrección por mal procedimiento de
instalación.
2.1.1 TABIQUE DE DRYWALL TERMO-ACÚSTICO H=4.00 MTS Y E=0.12 MTS, TD-1
UNIDAD: METRO LINEAL

A) DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la posición del muro de drywall ST o estándar, desde el piso hasta 4.00 mts. de alto según planos y se ajusta
para lograr el cierre acústico del recinto. Incluye encintado, masillado y remasillado.
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B) MATERIALES
Drywall o ‘’Muro seco’’, está compuesto fundamentalmente por estructuras de acero galvanizado, placas de fibrocemento o yeso y un
panel de lana utilizado como elemento aislante termo-acústico. Dicho sistema tiene un índice de reducción acústica Rw de 47 dB y un
espesor de muro aproximado de 12 cm y un peso aproximado de 42.60 kg/m2.
Los componentes son básicamente dos planchas, una por cara, de fibrocemento o yeso de 12.5 mm de espesor, con una estructura
que puede ser portante o no de 90 mm de espesor, y en el medio de ambas planchas un panel de lana de 50 mm de espesor utilizado
como elemento aislante termo-acústico, y elementos complementarios de fijación y de acabado.
• PLANCHA DE YESO GYPLAC
La placa está formada por un núcleo de tracción, confiere a las placas una roca de yeso bihidratado (Ca SO4 + 2 H2O), cuyas caras
están revestidas con papel de celulosa especial. Al núcleo de - Aislación Térmica yeso se le adhieren láminas de papel.
La unión de yeso y celulosa se produce como «amalgama» de moléculas de sulfato de calcio que fraguan, penetrando en el papel
especial durante el proceso de fragüe en el tren formador. De la combinación de estos dos materiales, surgen las propiedades
esenciales de la placa. de vista térmico. Las planchas se producen en fábrica en línea continua de producción, proceso que
comprende desde la molienda y calcinación del yeso hasta el corte de las placas y embalaje. La placa de roca de yeso es el elemento
esencial de este sistema constructivo en seco. Estas placas se atornillan o clavan sobre bastidores metálicos o de madera
respectivamente, conformando tabiques, cielos rasos o revestimientos.
- Aislación Térmica: Presenta un coeficiente de conductibilidad térmica = 0.38 kcal/m hºC con la incorporación de aislantes térmicos
como lana de vidrio o poliestireno expandido u otros, en tabiques divisorios, cielos rasos y revestimientos de muros, se cumplen
las exigencias.
- Aislación acústica: El control del ruido es el primer medio para lograr un ambiente acústico satisfactorio. Este puede ser controlado
por absorción del sonido y por aislación del mismo. La aislación propiamente dicha, es función de los elementos separatorios.
La construcción de los tabiques se realizará mediante la colocación de una estructura metálica compuesta por parantes y rieles de
acero galvanizado de 0.45mm x 89mm, a las que se atornillarán las planchas de yeso de 1/2”.
• PERFILES METÁLICOS
El componente estructural del sistema Drywall es constituido por los perfiles metálicos, que son fabricados de lámina galvanizada de
acero, de calidad estructural ASTM A653, Gradi 33 (Fy=2.320 Kg/cm2), mediante proceso continuo de perfilado de rodillos conocido
como ‘’rollforming’’ (rolado en frío) formando diferentes tipos de secciones. Parantes de acero galvanizado compuesto por dos alas
de longitud de 38 mm y por un alma de longitud variable: 38mm, 64mm y
89mm.
Rieles: Son perfiles tipo canal ‘’U’’ que a modo de solera horizontal se ubican en la parte superior e inferior del muro o tabique. Las
principales funciones de los rieles son:
1. Permiten anclar la estructura del muro o tabique a la estructura de piso y/o cimentación.
2. Permiten alojar a los parantes, a los que se conectan mediante tornillos.
3. Constituyen el puente de conexión a la estructura de techo o entrepiso de la edificación.

Parantes: son perfiles tipo canal ‘’C’’ usados en forma vertical que cumplen un papel fundamental en la capacidad estructural del
sistema. Son ubicados cada 0.405 ml., 0.488 ml. ó 0.61 ml. (según la aplicación) sirven de soporte a las placas de yeso de
recubrimiento tanto en tabiques como en cielorrasos. Poseen aperturas para el paso de instalaciones eléctricas, cañerías y secciones
transversales que se encuentran repetidamente en el perfil.
El espesor de estos perfiles puede ser de 0.45 mm para tabiques, cielorrasos o elementos que no cumplan ninguna función
estructural y de 0.90 mm para muros estructurales, cerramientos exteriores, entre otros. Adicionalmente, se cuenta con una
serie de perfiles complementarios para diversos usos como son los utilizados en recubrimientos o cielorrasos en coberturas
livianas; esquineras, para proteger los cantos abiertos entre tabiques o cielorrasos y los perfiles de ajuste, para proteger los
cantos vivos de las placas.
Se consulta la instalación de toda la estructura formada por canales y parantes, además de cadenetas para recibir los distintos
tipos de terminación que componen cada recinto del proyecto, estas deben ser Tupemesa, Metalcom, Precor o de una marca
reconocida del mercado que entregue las garantías necesarias respecto de la provisión del material de acero liviano. Se ejecutarán
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según todas las especificaciones e instrucciones del fabricante. Se deben considerar todos los refuerzos necesarios para lograr una
perfecta estabilidad estructural del tabique y de los elementos a los que sea solicitado, así como todos los refuerzos para recibir
cajas eléctricas o equipamiento adosado que pudiese encontrarse en los planos de especialidades.
• PANEL DE LANA
Es un panel rígido autosustentable sin revestimiento. Corresponde a un producto de lana de vidrio cuyas dimensiones estándares
son: ancho 0,60 m y largo de 1,20 m, tiene 50 mm de espesor, su índice de capacidad de aislación térmica es de 131m2xºC/W,
además es ideal para el acondicionamiento acústico de ambientes. C) EJECUCIÓN:
Se prevé la construcción de parantes derechos cada 60 cm. Perfil montante laminado 0,90 mm de espesor con un ancho de 90 mm los
que irán revestidos con una plancha de yeso cartón estándar por cara de e=5/8” del tipo ST – estándar (tabique terminado 115 mm).
Las juntas irán encintadas con cinta tipo “joint-gard” y aplicación de pasta “joint-col”. En el interior se debe considerar lana mineral
densidad 50 kg/m3.
Se incorporarán refuerzos de madera o metal en el interior de todos los montantes que conforman vanos de puertas y ventanas, y
dónde se requiera la posterior instalación de cualquier elemento adosado y se deben prever todos los elementos de refuerzo
indicados en planos de especialidades. Incluye vigones, dinteles y falsos cielos indicados en planos en esta partida.
IMPORTANTE:
El contratista debe incluir todos los refuerzos necesarios para su instalación. Su terminación debe ser lista para recibir pintura de
acabado.
2.1.2. TABIQUE DE DRYWALL TERMO-ACÚSTICO H=5.10 MTS Y E=0.12 MTS, TD-2
UNIDAD: METRO LINEAL

A) DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la posición del muro de drywall ST o estándar, desde el piso hasta 5.10 mts. de alto según planos y se ajusta
para lograr el cierre acústico del recinto. Incluye encintado, masillado y remasillado.
B) MATERIALES
Drywall o ‘’Muro seco’’, está compuesto fundamentalmente por estructuras de acero galvanizado, placas de fibrocemento o yeso y un
panel de lana utilizado como elemento aislante termo-acústico. Dicho sistema tiene un índice de reducción acústica Rw de 47 dB y un
espesor de muro aproximado de 12 cm y un peso aproximado de 42.60 kg/m2.
Los componentes son básicamente dos planchas, una por cara, de fibrocemento o yeso de 12.5 mm de espesor, con
una estructura que puede ser portante o no de 90 mm de espesor, y panel de lana de 50 mm de espesor utilizado como elemento
aislante termo-acústico, y elementos complementarios de fijación y de acabado.
• PLANCHA DE YESO GYPLAC
La placa está formada por un núcleo de tracción), confiere a las placas una roca de yeso bihidratado (Ca SO4 + 2 H2O), cuyas caras
están revestidas con papel de celulosa especial. Al núcleo de - Aislación Térmica yeso se le adhieren láminas de papel.
La placa de roca de yeso es el elemento esencial de este sistema constructivo en seco. Estas placas se atornillan o clavan sobre
bastidores metálicos o de madera respectivamente, conformando tabiques, cielos rasos o revestimientos.
- Aislación Térmica: Presenta un coeficiente de conductibilidad térmica = 0.38 kcal/m hºC con la incorporación de aislantes térmicos
como lana de vidrio o poliestireno expandido u otros, en tabiques divisorios, cielos rasos y revestimientos de muros, se cumplen
las exigencias.
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- Aislación acústica: El control del ruido es el primer medio para lograr un ambiente acústico satisfactorio. Este puede ser controlado
por absorción del sonido y por aislación del mismo. La aislación propiamente dicha, es función de los elementos separatorios.
La construcción de los tabiques se realizará mediante la colocación de una estructura metálica compuesta por parantes y rieles de
acero galvanizado de 0.45mm x 89mm, a las que se atornillarán las planchas de yeso de 1/2”.
• PERFILES METÁLICOS
El componente estructural del sistema Drywall es constituido por los perfiles metálicos, que son fabricados de lámina galvanizada de
acero, de calidad estructural ASTM A653, Gradi 33 (Fy=2.320 Kg/cm2), mediante proceso continuo de perfilado de rodillos conocido
como ‘’rollforming’’ (rolado en frío) formando diferentes tipos de secciones. Parantes de acero galvanizado compuesto por dos alas
de longitud de 38 mm y por un alma de longitud variable: 38mm, 64mm y
89mm.
Rieles: Son perfiles tipo canal ‘’U’’ que a modo de solera horizontal se ubican en la parte superior e inferior del muro o tabique. Las
principales funciones de los rieles son:
1. Permiten anclar la estructura del muro o tabique a la estructura de piso y/o cimentación.
2. Permiten alojar a los parantes, a los que se conectan mediante tornillos.
3. Constituyen el puente de conexión a la estructura de techo o entrepiso de la edificación.
Parantes: son perfiles tipo canal ‘’C’’ usados en forma vertical que cumplen un papel fundamental en la capacidad estructural del
sistema. Son ubicados cada 0.405 ml., 0.488 ml. ó 0.61 ml. (según la aplicación) sirven de soporte a las placas de yeso de
recubrimiento tanto en tabiques como en cielorrasos. Poseen aperturas para el paso de instalaciones eléctricas, cañerías y secciones
transversales que se encuentran repetidamente en el perfil.
El espesor de estos perfiles puede ser de 0.45 mm para tabiques, cielorrasos o elementos que no cumplan ninguna función
estructural y de 0.90 mm para muros estructurales, cerramientos exteriores, entre otros. Adicionalmente, se cuenta con una serie de
perfiles complementarios para diversos usos como son los utilizados en recubrimientos, cielorrasos o correas en coberturas livianas;
esquineras, para proteger los cantos abiertos entre tabiques o cielorrasos y los perfiles de ajuste, para proteger los cantos vivos de
las placas.
Se consulta la instalación de toda la estructura formada por canales y parantes, además de cadenetas para recibir los distintos tipos
de terminación que componen cada recinto del proyecto, estas deben ser Tupemesa, Metalcom, Precor o de una marca reconocida
del mercado que entregue las garantías necesarias respecto de la provisión del material de acero liviano. Se ejecutarán según todas
las especificaciones e instrucciones del fabricante. Se deben considerar todos los refuerzos necesarios para lograr una perfecta
estabilidad estructural del tabique y de los elementos a los que sea solicitado, así como todos los refuerzos para recibir el mobiliario
colgante, cajas eléctricas o equipamiento adosado que pudiese encontrarse en los planos de especialidades.
• PANEL DE LANA
Es un panel rígido autosustentable sin revestimiento. Corresponde a un producto de lana de vidrio cuyas dimensiones estándares son:
ancho 0,60 y largo de 1,20 m, tiene 50 mm de espesor, su índice de capacidad de aislación térmica es de 131m2xºC/W, además es
ideal para el acondicionamiento acústico de ambientes.
C) EJECUCIÓN:
Se prevé la construcción de parantes derechos cada 60 cm. Perfil montante laminado 0,90 mm de espesor con un ancho de 90 mm los
que irán revestidos con una plancha de yeso cartón estándar por cara de e=5/8” del tipo ST – estándar (tabique terminado 115 mm).
Las juntas irán encintadas con cinta tipo “joint-gard” y aplicación de pasta “joint-col”. En el interior se debe considerar lana mineral
densidad 50 kg/m3.
Se incorporarán refuerzos de madera o metal en el interior de todos los montantes que conforman vanos de puertas y ventanas,
y dónde se requiera la posterior instalación de cualquier elemento adosado y se deben prever todos los elementos de refuerzo
indicados en planos de especialidades. Incluye vigones, dinteles y falsos cielos indicados en planos en esta partida.
IMPORTANTE:
El contratista debe incluir todos los refuerzos necesarios para su instalación. Su terminación debe ser lista para recibir pintura de
acabado.
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2.2 PINTURA
A) CONDICIONES GENERALES
Las presentes normas generales son de aplicación para la totalidad de los trabajos especificados en el presente ítem y corresponden a
la provisión de mano de obra, materiales, equipos, andamios, herramientas, carga, descarga y transporte de materiales y demás
trabajos que, sin estar explícitamente indicados en los planos o en esta especificación, son necesarios para desarrollar los trabajos
correspondientes a la preparación de las superficies de aplicación sean paramentos, cielorrasos, carpinterías, etc., pintura y acabados
totales y completos de la totalidad de las obras motivo de la presente licitación y en un todo de acuerdo con las indicaciones de las
presentes Especificaciones Técnicas.
Además, se deberá considerar los elementos adecuados para proteger pisos, equipos, muebles u otros elementos que estén ubicados
en la zona a pintar. Antes de comenzar los trabajos de pintura, se deberán presentar muestras de cada color de pintura en paños de
1.5x1.5 mt con los RAL o código de color entregados por la supervisión, realizando las pruebas en los ambientes en los cuales se
utilizarán para aprobación del Arquitecto y el cliente. Los colores pueden variar en diferentes ambientes y unidades de muro según
muestras.
Los trabajos de pintura, en sus diferentes tipos, se cotizarán indicando claramente cantidad, precio unitario, total, porcentaje de
materiales y porcentajes de mano de obra y jornales en un todo de acuerdo con la Planilla de Cotización que forma parte del presente
Documento de Condiciones. Los trabajos cotizados deberán incluir todas las provisiones necesarias para la ejecución completa y de
acuerdo a su fin de la totalidad de trabajos de pintura especificados, incluyendo todas aquellas no estando enunciadas expresamente
resulten necesarias para la completa terminación de las tareas.
Los trabajos cotizados deberán incluir todas las provisiones necesarias para la ejecución completa y de acuerdo a su fin de la totalidad
de trabajos de pintura especificados, incluyendo todas aquellas no estando enunciadas expresamente resulten necesarias para la
completa terminación de las tareas.
2.2.1 PINTURA LATEX PARA TABIQUES INTERIORES

En los siguientes puntos se desglosan las actividades de terminación de muros interiores respecto de sus acabados, considera
empastado y pintura en toda su superficie. Se debe asegurar la correcta terminación de los elementos, y todas las indicaciones antes
mencionadas. No se aceptarán elementos mal acabados o con diferencia de plomos visibles. A continuación, se presentan por
sectores manera que puedan simplificar el proceso de cotización.
2.2.1.1 ACABADO DE TABIQUE TD-1

Se consulta el pintado con pintura esmalte sintético opaco color blanco RAL 9010, Su composición a base de resinas vinil acrílica y
Aditivos UV PLUS (Ultra Violeta), terminación de pintura para los muros interiores previamente preparados para recibir pintura de
acabado. La contratista debe indicar la marca y tipo en las observaciones del itemizado referencial.
UNIDAD: M2
A) DESCRIPCIÓN
Referido al recubrimiento de las paredes con dos películas de pintura del color a elección mezclado con blanco sobre los tabiques
drywall de los espacios interiores, en conformidad con las instrucciones complementarias del Supervisor de Obra.
B) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Los materiales a utilizar deberán ser de excelente calidad, de marca reconocida y aceptada por la Supervisión de Obra, y recibida en
obra en sus empaquetaduras originales, cerrados, en buen estado y provistos de los respectivos sellos de garantía. La Supervisión de
Obra podrá hacer efectuar al Contratista, a costa de éste, todos los ensayos y muestras que aquélla estime conveniente para verificar
la calidad de los materiales. Cualquier incumplimiento en las normas contractuales debido a causas de formulación o fabricación será
de exclusiva responsabilidad, ante la obra del Contratista, el que deberá proveer los medios a su costo para remediar los defectos
causados por esos incumplimientos. Lo anterior no obstará, en todo caso, para que el Contratista exija reparaciones o tome medidas
en contra del fabricante, en las cuales no podrá involucrar a la Supervisión de Obra. El contratista someterá una muestra de todos los
materiales que se propone emplear a la aprobación del Supervisor de Obra, con anterioridad a la iniciación de cualquier trabajo de
5
pintura. Así mismo se emplearán masilla, para corregir aquellos sectores que presenten irregularidades y/o ondulaciones en su
superficie. No se admitirá el empleo de pinturas espesas para tapar poros, grietas u otros defectos.
C) MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
•Definir el centro en la superficie, para esto hay que medir el eje de cada pared, y tizar líneas de muro a muro que formen al centro
de la habitación una cruz.
•Para confirmar que este centro sea recto, se mide 60 cm en una la línea tizada y 80cm. en la otra. Se unen los 2 puntos con una
diagonal, y si esa diagonal mide 100 es que el ángulo es recto o en 90º.
•Partir desde el eje de la cruz hacia uno de los 2 lados, ya que la línea vertical y horizontal ayudarán a mantener los niveles.
•Repartir el adhesivo de contacto con llana dentada por el reverso de la palmeta y en el piso, dejarlo secar al tacto, y después pegar la
primera palmeta. Sólo se debe presionar con la mano para asegurar una unión homogénea.
•Las palmetas se pegan sin dilatación, es decir a tope con el muro y también entre ellas.
•Al final de la primera hilera medir el trozo que falta para completar, y traspasar esa medida a la palmeta para cortarla con un cuchillo
cartonero y una regla. Una manera de hacerlo aún más fácil es calentar las palmetas, puede ser dejándolas al sol o ligeramente con
una pistola de aire caliente.
D) FORMA DE EJECUCION
En todos los casos el contratista presentará a la supervisión el catalogo y muestras de las pinturas especificadas, para que este
decida el tono a emplear. Previo a la aplicación de la pintura, el Supervisor de Obra deberá aprobar las superficies que recibirá este
tratamiento.
Todas las superficies que deban pintarse se prepararán corrigiendo los defectos, manchas o asperezas que pudiera haber en revoques
de muros y cielos. No se permitirán el cierre de las ventanas y puertas antes que la pintura haya secado completamente. Se deberá
efectuar una limpieza de los lugares recién construidos antes de dar inicio a la pintura. Se cuidará especialmente que el recorte quede
bien limpio y perfecto con las pinturas. Dentro de lo posible y si el supervisor de obra recomienda, debe terminarse de dar una mano
de pintura en todas las superficies de aplicación, antes de aplicar la siguiente. La primera mano se imprimirá a brocha, las siguientes a
rodillo con una textura granulada menuda.
No se admitirá el empleo de pinturas espesas para tapar poros, grietas u otros defectos, debiendo emplearse los materiales que las
especificaciones de cada elemento indiquen para estos efectos.
Una vez secadas las áreas, estas estarán en condiciones de recibir la pintura.
La última mano de pintura, barnizado, etc., se dará después que todas las otras faenas que intervengan en la construcción, hayan
dado fin a sus trabajos.
Será condición indispensable para la aprobación de los trabajos, la terminación con un acabado perfecto con dos manos de pintura,
no debiendo presentar imperfecciones visuales ni pinceladas. Se deberá aplicar la pintura hasta obtener una superficie uniforme,
homogénea, tanto en acabado de color como en relieve de la pared. Posterior a la aplicación de pintura, se procederá a realizar el
pintado de las jambas de puertas y ventanas siguiendo el mismo proceso de pintado mencionado anteriormente.
El contratista deberá tomar los recaudos correspondientes a fin de no manchar otras estructuras o materiales cercanos, como vidrios,
pisos, revestimientos, cielorrasos, etc., pues en caso de que esto ocurra será a su cargo y costo la limpieza y reposición de los mismos.
•COLOR:
En todos los casos el Contratista deberá respetar las indicaciones de colores que se especifiquen o se expresen en planos. No
obstante, deberá presentar a consideración de la Supervisión de Obra, catálogos y muestras de colores de cada una de las pinturas
especificadas. El Contratista deberá hacer muestras de colores y tonalidades en paños limpios de algún material de desecho
posterior de 150 x150 cm, 60 días antes de su aplicación, las que serán sometidas a aprobación del arquitecto y el mandante,
quedando selladas y firmadas las aprobadas por éstos. Estas muestras incluirán todos los procesos y componentes. Sólo después
de esta aprobación se podrá proceder a la formulación y fabricación, no aceptándose posteriores modificaciones de la fórmula
original.
•CARACTERÍSTICAS DE LAS PINTURAS:
5
Para determinar el grado de calidad de las pinturas, elementos de juicio para su aprobación final, se hace necesario especificar las
siguientes características:
- Pintabilidad: condición de extenderse sin resistencia al deslizamiento de la brocha o rodillo.
- Nivelación: las marcas de la brocha o rodillo deben desaparecer a poco de aplicadas.
- Poder cubriente: capacidad de disimular las diferencias del color aplicado con el de base en la mínima cantidad de manos.
- Secado: rapidez de secado, para evitar la pegajosidad al tacto y adquirir fuerza adecuada en el menor tiempo posible después de la
aplicación.
- Estabilidad: se verificará en el envase. En caso de presentar sedimentos, deberán ser blandos y de fácil disipación. • TRATAMIENTOS
PRELIMINARES:
- Presencia de Alcalinidad: Habiéndose determinado la existencia de álcali, se procederá para eliminarla lavando la superficie con una
solución preparada de ácido muriático al 10% o ácido clorhídrico al 5% en agua, protegiendo los ojos y las manos de cualquier
salpicadura. Se enjuagará bien y se dejará secar antes de pintar.
- Presencia de Hongos: En caso de existencia de hongos en la superficie a pintar, se lavará la misma con una solución de lavandina que
contenga 8 gramos de cloro activo por litro o una solución de 5 al 10% de fosfato trisódico en agua, usando un cepillo de fibras
duras. Se enjuagará bien con agua limpia y se dejará secar antes de pintar.
- Trabajos de Enlucido: Se eliminará el polvillo que pueda haber quedado en la pared empleando un cepillo de cerdas y un trapo
convenientemente humedecido con agua. Se dejará secar y se aplicará una mano de fijador diluido. Se aplicará luego el enlucido e
capas delgadas con espátula o llana metálica. Como último paso se lijará y se dará una mano de fijador diluido.
E) MEDICION
Este ítem será medido en metros cuadrados de la superficie neta pintada, previa verificación en metraje y calidad por el Supervisor de
Obra. En la medición se descontarán todos los vanos de puertas, ventanas, jambas y otros.
F) FORMA DE PAGO
Este ítem se pagará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada que incluye la compensación total por todos los
materiales, herramientas, mano de obra y actividades necesarias para la ejecución de este trabajo. Si por deficiencia del material,
mano obra, etc., no se satisfacen los requerimientos de terminación, el supervisor tendrá la facultad de exigir al contratista tome las
previsiones del caso, para cumplir con lo requerido, no pudiendo originar estos trabajos costo adicional al presupuesto en el ítem
correspondiente.
2.2.2 PINTURA PARA ELEMENTOS DE MADERA
2.2.2.1 HOJAS DE PUERTAS DE MADERA CONTRAPLACADA
Se aplicará óleo opaco CPP en hojas de puertas de madera color y terminación según muestra. La contratista debe presentar la
muestra antes de la compra y suministro de la pintura para puertas para aprobación de la supervisión y el arquitecto.
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2.3. CARPINTERÍA
2.3.1 CARPINTERÍA DE MADERA
2.3.1.1 PUERTA CONTRAPLACADA BLANCA E=5.5MM, 1 HOJA A)
DESCRIPCIÓN:
Ver plano: detalle carpintería de madera.
Este ítem se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos de carpintería que en los planos aparecen
indicadas como madera, ya sea interior o exterior (ver terminado en cuadro de acabados y detalle de carpintería de madera). B)
CONSIDERACIONES:
La carpintería de madera llevará dos manos de barniz transparente de primera calidad a base de resinas alquidicas, fenólicas o
uretanizadas.
Secado
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Puertas
Las uniones en las puertas deben ser caja y espiga, y encoladas.
Las aristas de los bastidores de puertas deben ser biseladas.
Los marcos de puertas serán rebajados con lijas en sus aristas.
El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.
Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino impregnado, listo para recibir su acabado final.
El acabado final será con barniz transparente en 02 capas, no se usará ningún elemento que cambie el color natural de la madera, ver
en preparación de superficies (pintura).
La fijación de las puertas y de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya concluido el trabajo de revoques del ambiente. Ningún
elemento de madera será colocado en obra sin la aprobación previa del Ingeniero Supervisor.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o manchas, hasta la entrega de la obra,
siendo de responsabilidad del Contratista el cambio de piezas dañadas por la falta de tales cuidados.
Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las puertas, así como los detalles correspondientes
para el momento de colocar los marcos, las bisagras y las chapas de las puertas. El orificio para la cerrajería se realizará a
máquina, el acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el supervisor el derecho de rechazar las unidades que presenten
fallas y no cumplan con los requisitos exigidos. C) MATERIALES:
Se utilizará exclusivamente cedro nacional, primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras,
paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
En ningún caso se aceptará madera húmeda. D)
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos, entendiéndose
que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto. Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en
obra, pero siempre por operarios especializados. Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión,
debiéndose siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en
5
la mayoría de los casos. En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de fibra será igual
a la del esfuerzo axial. E) MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición de esta partida será de acuerdo a las partidas siguientes:
• Puerta PQC contraplacada e=5.5mm, 1 hoja m2

• Puerta CSC contraplacada e=5.5mm, 1 hoja m2
• Puerta Sala de Racks contraplacada e=5.5mm, 1 hoja m2
• Puerta Logging contraplacada e=5.5mm, 1 hoja m2
• Puerta Format Exchange Ingest contraplacada e=5.5mm, 1 hoja m2
• Puerta Clean Edit contraplacada e=5.5mm, 1 hoja m2
• Puerta Web TV contraplacada e=5.5mm, 1 hoja m2
• Puerta Craft Edit contraplacada e=5.5mm, 1 hoja m2
• Puerta Working Room contraplacada e=5.5mm, 1 hoja m2
• Puerta Sala de gráficos contraplacada e=5.5mm, 1 hoja m2
• Puerta Sala de Racks contraplacada e=5.5mm, 2 hojas m2
La unidad de medición de esta partida será metro cuadrado (m2). F)
FORMA DE PAGO:
El pago de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, seguro SCTR o de vida, materiales, equipo y
herramientas. También considerar suministro, transporte, almacenaje, manipuleo y todo imprevisto en general con la finalidad de
completar la partida.
2.3.2 CARPINTERÍA METÁLICA
A) DESCRIPCIÓN Y CONSIDERACIONES:
Esta partida se refiere a la provisión e instalación de puertas metálicas de oficinas del IBC incluidos marcos y todos los elementos
necesarios para la correcta instalación de las puertas.
Se trata de la construcción de puertas y barandas. Se usarán para todos estos elementos los perfiles indicados en los planos.
B) MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Se incorporarán refuerzos interiores en marcos y hojas con sus correspondientes estampados, calados y perforaciones necesarios
para zona de fijación de quincallería, cierrapuertas y para zonas de bisagras. Cada puerta deberá ser fabricada con chapa continua, sin
uniones intermedias. Según se indique en planos y planillas de detalles, las hojas llevarán ventana vidrio fijo Float templado o
laminado espesor según norma RNE.
Los marcos tendrán anclaje oculto con perforaciones en cantos cubiertos por la hoja cerrada, las cuales se cubrirán con tapas
especiales. En el interior del marco se prevén refuerzos y guías para los elementos de fijación. Los marcos que reciban a otras puertas,
como las de PVC de alto impacto llevarán los refuerzos necesarios según requerimientos del fabricante.
La quincallería comprenderá: españoleta y candado, cerraduras, cerraduras antipánico, pasadores, guarnición, tirador en diagonal
por ambos lados de la puerta y bisagras con quicio, etc., según cada tipo se indica en planos y planillas de detalles. Tendrá doble
decapado, tratamiento anticorrosivo como base para la terminación final de un acabado de esmalte sintético o epóxico, a ser
ejecutado en obra de 2 ó 3 manos. Según pinturas de ítem respectivo.
Será de extrema importancia la absoluta estanqueidad de las puertas, por lo que no se permitirá una diferencia superior a 2mm
entre NPT y la hoja de la puerta. El Contratista deberá presentar propuestas para su aprobación por la Supervisión de Obra previo a
su fabricación.
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Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabajados en tal forma que la unión sea invisible, debiendo
proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos
de trabajo ni menos aún por su propio peso. Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente aplicando con
brocha o pistola dos manos de imprimante anticorrosivo de distinto color del tipo convencional que otorga protección a las
superficies metálicas. Sobre este imprimante se aplicará dos manos de esmalte de color gris de acuerdo a las especificaciones del
fabricante. C) MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición de esta partida será de acuerdo a las partidas siguientes:
• Puerta Pasadizos, 2 hojas c/perfiles 3/16” y con control de acceso m2 D) FORMA DE PAGO:
El pago de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, seguro SCTR o de vida, materiales, equipo y
herramientas. También considerar suministro, transporte, almacenaje, manipuleo y todo imprevisto en general con la finalidad de
completar la partida. 2.3.2.1 PUERTA DE VIDRIO DE 1 HOJA (P-01)
Las puertas serán de carpintería de aluminio con doble vidrio insulado laminado con lamina de seguridad según norma. Corresponde
a las puertas (puertas P-01).
Las especificaciones siguientes se refieren a los materiales requeridos para la fabricación, suministro e instalación en la obra de los
elementos de aluminio.
La carpintería de aluminio se ejecutará con perfiles extruidos, aleación AA-6063 con Temple T-5 para perfiles de uso arquitectónico
terminación anodizado color mate, marca Miyasato o equivalente técnico.
Todo según plano de elementos de aluminio e indicaciones del fabricante, por lo que la supervisión deberá aprobar los planos de
carpintería antes de su compra y ejecución. En caso de que el contratista proponga una línea de características similares esta debe ser
indicada en los alcances de la misma.
El proceso se controla según las siguientes normas internacionales:
Espesor de capa anódica : ASTM B244

Pérdida capacidad absortiva : ISO 2143
Pérdida de peso de la capa anódica : ISO 3210
Espesor de capa : 10+-2Micras (color mate)
El contratista de carpinterías debe rectificar los marcos antes de su compra y suministro en este caso el fabricante debe entregar los
planos de fabricación del contratista de aluminios para su VB y aprobación.
La carpintería a usar será serie 35 Miyasato. Escuadría carpintería, 38 mm de frente x 76 mm de profundidad. Tipos de perfiles serán
de acuerdo a los indicados por el fabricante. Burletes en calidad EPDM color negro.
Manilla: Tirador Barra Acero Inox. Savex.

Tope: TOP 001-AI.
Cerradura: Para embutir a piso. Cierrapuertas: DT-
63 Scanavini
Celosía: No se considera
Vidrio: Espesor según norma Laminado e insulado.
Color Incoloro.
Otros: No se considera
Marco: Aluminio Serie 35 Miyasato.
2.3.2.2 PUERTA DE VIDRIO DE 2 HOJAS (P-02)
Las puertas serán de carpintería de aluminio con doble vidrio insulado laminado con lamina de seguridad según norma. Corresponde
a las puertas (puertas P-02).
5
Las especificaciones siguientes se refieren a los materiales requeridos para la fabricación, suministro e instalación en la obra de los
elementos de aluminio.
La carpintería de aluminio se ejecutará con perfiles extruidos, aleación AA-6063 con Temple T-5 para perfiles de uso arquitectónico
terminación anodizado color mate, marca Miyasato o equivalente técnico.
Todo según plano de elementos de aluminio e indicaciones del fabricante, por lo que la supervisión deberá aprobar los planos de
carpintería antes de su compra y ejecución. En caso de que el contratista proponga una línea de características similares esta debe ser
indicada en los alcances de la misma.
El proceso se controla según las siguientes normas internacionales:
Espesor de capa anódica : ASTM B244

Pérdida capacidad absortiva : ISO 2143
Pérdida de peso de la capa anódica : ISO 3210
Espesor de capa : 10+-2Micras (color mate)
El contratista de carpinterías debe rectificar los marcos antes de su compra y suministro en este caso el fabricante debe entregar los
planos de fabricación del contratista de aluminios para su VB y aprobación.
La carpintería a usar será serie 35 Miyasato. Escuadría carpintería, 38 mm de frente x 76 mm de profundidad. Tipos de perfiles serán
de acuerdo a los indicados por el fabricante. Burletes en calidad EPDM color negro.
Manilla: Tirador Barra Acero Inox. Savex.

Tope: TOP 001-AI.
Cerradura: Para embutir a piso. Cierrapuertas: DT-
63 Scanavini
Celosía: No se considera
Vidrio: Espesor según norma Laminado e insulado.
Color Incoloro.
Otros: No se considera
Marco: Aluminio Serie 35 Miyasato.
2.3.2.2 PUERTA METÁLICA DE HOJA METÁLICA DOBLE (P-03)
La puerta metálica de servicio para almacén y sala de Racks en acero pre pintado, bastidores metálico y planchas según proveedor.
Estas puertas son para seguridad y tendrán certificación UL.
El contratista podrá proponer la puerta según sus recomendaciones técnicas y económicas para la posición requerida, indicando en su
carta de alcances el tipo y modelo.
Manilla: Acero Inox. 960U-AIC/AIC Acero Inox. o similar Tope: TOP

001-AI.
Cerradura: Según provisión de puerta.
Cierrapuertas: DT-525 Scanavinni o similar según provisión de puertas
Celosía: No aplica Vidrio:
No aplica
Otros: Colocar pestillos inferior y superior con manija central para Hoja fija. Marco: Según
provisión de puerta.
2.4. CIELOS RASOS
2.4.1 CIELO RASO ACUSTICO DRYWALL CON LANA DE VIDRIO INC. EST METALICA
UNIDAD: M2
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A) DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende cielo drywall a prueba de sonido, el cual tendrá funciones de aislamiento acústico y térmico, el cielo drywall
por una cara ST incluirá empastado finalizado listo para recibir pintura y tendrá aislamiento térmico de lámina rígida de fibra de
vidrio de 90 mm en la parte superior de las planchas de yeso. Dicho sistema tendrá un índice de reducción acústica de Rw 47dB.
El cielo raso de placas Drywall ST se ubicará en todos los recintos que lo requieran según planos de arquitectura. Este cielo está
compuesto por planchas de yeso con revestimiento de cartón una cara, perfil de acero liviano, clips metálicos y tornillos
autoperforantes según Especificaciones Técnicas.
Todos los encuentros entre cielorrasos y tabiques verticales se materializarán mediante una bruña de 1cm en todo el perímetro.
Las alas molidas y/o texturadas de los perfiles de terminación se enmasillarán una vez colocadas. B) MATERIALES,
HERRAMIENTAS Y EQUIPO ESTRUCTURA:
El cielo raso de estructura metálica incluirá tensores en base a sistema Drywall, o equivalente aprobado por el arquitecto y la
Supervisión de Obra, compuesta por los siguientes elementos:
PERFILES METÁLICOS
Perfiles portantes tipo Drywall, o equivalente aprobado por la Supervisión de Obra, de 60x40 mm, en plancha de fierro galvanizado
laminados en frío, de 0.90mm de espesor. Perfil tipo Omega en fierro galvanizado de 35mm. Clips de metal para fijación de perfiles
portantes con perfiles tipo Omega.
PLANCHAS DE YESO
Planchas de yeso-cartón de 12.5 mm de espesor. Tornillos autoperforantes, tipo cabeza de trompeta, para planchas de yeso-cartón.
Todos los encuentros entre cielorrasos y tabiques verticales se materializarán mediante una bruña en todo el perímetro utilizando
para ello perfiles pre pintado tipo Z de chapa galvanizada No.24 de 1/8” x 3/8” o perfil plástico para encastrar. Las alas moleteadas
(molidas y/o texturadas) de los perfiles de terminación se enmasillarán una vez colocadas.
No se autorizará el montaje de este tipo de elementos de refuerzo atornillados directamente a la placa de yeso-cartón. Se deberán
ejecutar las escotillas según especificación técnica indicada más adelante, las cuales estarán compuestas por un marco T de
aluminio y una tapa retirable del mismo Drywall utilizado.
PANEL DE LANA DE VIDRIO
Es un panel rígido autosustentable sin revestimiento. Corresponde a un producto de lana de vidrio cuyas dimensiones estándares son:
ancho 0,60, largo 1,20 m, 90 mm de espesor, su índice de resistencia térmica es de 2.1735 m2xºC/W, además es ideal para el
acondicionamiento acústico de ambientes.
El material tendrá:
Alineamiento perfecto en ambas direcciones y absoluto nivel de toda superficie encielada.
Altura completamente uniforme, de toda superficie instalada, con respecto al piso terminado, como garantía de ajuste perfecto con
las paredes modulares.
Las recomendaciones para la instalación de los cielos acústicos, publicadas por el fabricante respectivo, una vez que hayan sido
revisadas y aprobadas por el Supervisor, serán la base para la aceptación o rechazo del trabajo de instalación del Contratista.
C) FORMA DE EJECUCIÓN
Primero se anclarán los cielos con Drywall a la estructura metálica, rigidizados con diagonales, dispuestos cada 1.20 m formando un
patrón cuadrado. Se colgarán los perfiles portantes cuidando la perfecta perpendicularidad de estas. Si se requiere empalmar dos
perfiles portantes se traslaparán atornillando una pieza de canal al costado.
Sobre los perfiles tipo Omega dispuestos a la distancia que indique el proveedor para su correcto funcionamiento (no superior a 40
cm unos de otros), se emplacará con planchas Drywall de 12.5 mm de espesor, fijadas mediante tornillos autoperforantes cada 20 cm,
5
y traslapadas para evitar que las juntas de tope queden en una sola línea. Se debe presentar la plancha a la estructura metálica en
forma transversal a los perfiles tipo Omega.
La instalación de placas se realizará asegurando un entrabado de las mismas, de modo de no dejar las juntas en una sola línea.
Sellado de Placas y Perforaciones: se empleará de preferencia el sistema de junta invisible hecha a máquina, en la cual se aplica la
huincha simultáneamente con la inyección del material fluido, para obtener una unión perfecta y terminación con pintura látex
vinílico. También en cielos monolíticos de esos recintos.
En los sectores donde se deba suspender artefactos se reforzará la estructura mediante el empleo de perfiles portantes adicionales de
igual calibre.
Los paneles se cortarán utilizando un cuchillo o una sierra caladora. Para cortarlo con el primer método, apoyar el panel sobre un
borde rígido y pasar dos veces el cuchillo por la cara a cortar. Luego golpear con un golpe seco el otro extremo para quebrar el interior
de yeso y después doblar hacia uno el extremo libre, para romper la cara posterior de cartón. Se podrá usar una escofina o una lima
para afinar los cantos cortados.
Se deberá utilizar, en lo posible, el tamaño máximo de los paneles, de modo de reducir al máximo las juntas. Al juntar dos paneles
adyacentes, se deberá tener cuidado de unirlos de tope, pero sin forzarlos entre ellos. Las fijaciones de tornillos, deberán ser cada
20cm. Una vez que estén secas todas las juntas, se podrá proceder a empastar las superficies para recibir la terminación
correspondiente.
Cualquier placa con bordes quebrados será rechazada, igualmente está prohibido el uso de retazos de placas.
En los sectores donde se deba suspender artefactos se reforzará la estructura mediante el empleo adicional de perfiles portantes
metálicos 4”x4”x1/4” ó 6”x4”x1/4” según necesidad de la especialidad involucrada, considerando siempre la aplicación previa de 2
manos de anti óxido.
Finalmente, se colocarán los paneles rígidos autosustentables de lana de vidrio de 90mm de espesor sobre las planchas de yeso y
entre las estructuras metálicas de drywall.
Una vez que el supervisor compruebe que la estructura metálica está completamente fijada, firme y nivelada, autorizará el colocado
de placas de cartón-yeso, siendo estas placas enteras, sin rajaduras, cortes ni abolladuras en los bordes. Solo permitirá el uso de
recortes en esquinas, bordes estrechos y otros donde no calcen piezas enteras.
Coordinación
La instalación de las planchas de drywall ST se deberá coordinar con los trabajos de la obra mecánica y de la obra eléctrica, a fin de
evitar interferencias. Todas las tuberías, ductos y afines que deban quedar ocultos por el cielo falso, se deberán revisar, probar y
recibir satisfactoriamente, previamente a la instalación de los cielos acústicos.
D) INSTALACIÓN
La instalación de las planchas de drywall la deberá realizar el Contratista siguiendo fielmente las instrucciones del fabricante, en forma
nítida y mediante la contratación de personal con experiencia en el ramo; así mismo, el Contratista se sujetará a lo siguiente:
Lograr estrictamente, las alturas con respecto a los pisos terminados, que señalen los planos del Proyecto, en la totalidad de la
superficie, a efecto de lograr un ajuste perfecto con las paredes y así poder mandar a fabricar éstas con la debida antelación para no
afectar el cronograma de la construcción.
En los casos en que las dimensiones de algunos ductos impidan el espaciamiento estándar de los colgadores, el Contratista deberá
instalar los largueros más cerca entre sí, para reducir las luces de apoyo; si lo anterior no es factible, se deberá colocar uno o varios
canales de acero espaciados convenientemente, suspendidos a cada lado del ducto en cuestión para apoyar y espaciar los colgadores
en la forma requerida.
El Contratista deberá suministrar colgadores adicionales para aquellos miembros que soporten lámparas los que se ubicarán a quince
centímetros de las esquinas de éstas, a fin de que los elementos horizontales se mantengan rígidos y a nivel.
5
El sistema de suspensión se deberá instalar de acuerdo a la Especificación ASTM C -636- 76. Los elementos principales del sistema de
suspensión deberán fijarse a los colgadores y nunca a paredes o afines.
Los paneles de drywall deberán ajustarse perfectamente a la trama del sistema de suspensión.
En las orillas del ambiente a colocar las planchas, en lo posible, deberán evitarse piezas de menos de la mitad de cada panel.
E) MEDICION
Los cielos falsos serán medidos en metro cuadrado, tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.
F) FORMA DE PAGO
El precio incluirá todos los materiales descritos, la mano de obra y los equipos necesarios en el proceso; además, los imprevistos, los
gastos genera les, impuestos de ley y la utilidad de la empresa constructora. El pago se efectuará midiendo las superficies ejecutadas
y aplicando el precio unitario que figura en la propuesta aceptada.
2.5 PISOS
2.5.1 FALSO PISO TÉCNICO, PARA RECIBIR PISO VINILICO
Contempla el suministro e instalación de falso piso técnico elevado en acero, con placas de 600mm x 600mm, con núcleo de cemento.
Estructura compuesta de travesaños y pedestales metálicos para alcanzar una altura total de acabado entre 30 cm desde la losa. Las
placas deben estar completamente encapsuladas en lámina de acero, apoyadas sobre travesaños (stringers) y el sistema debe ofrecer
una resistencia de 800 kg/m2 en los espacios de uso general y de 1200 kg/m2 para las salas de cuartos eléctricos y Racks de
comunicaciones. Características:
• Placas encapsuladas en lámina de acero y rellenas de Cemento, FRC (Cemento Reforzado con Fibra) o GRF
• Las placas pueden tener una base metálica, bordes en PVC o ABS y superficie en Laminado de Alta Presión, HPL
• Las placas se apoyan (opcionalmente se atornillan) sobre travesaños metálicos o stringers
• Certificado de calidad ISO9001 e ISO14000 del fabricante.
• Como referencia pueden usarse Sistemas tipo EURODEK, KINGSPAN o similar.
2.5.2 PISO VINIL ANTIESTATICO DE ALTO TRÁNSITO 30.50CM X 30.50CM E=2.2MM
UNIDAD: M2
A) DESCRIPCIÓN
Las baldosas son fabricadas a partir de una mezcla de PVC, plastificantes, carbonato de calcio y pigmentos.
Este ítem corresponde a la provisión y colación de piso vinílico con características antiestáticas para el área de IBC y otros de acuerdo
a planos.
Información Técnica:
El vinil deberá cumplir con los siguientes parámetros físicos mecánicos:
Dureza (Shore A) 88+/-4

Abrasión (cm3) 0.4
Peso específico (gr/cm3) 4.42+/- 0.002
Espesor (mm) 3.2
Dimensiones de las losetas (cm) 30 x 30 o rollo
Alargamiento a la rotura 150%
5
Carga de rotura (kg/cm) 50

Rasgado (kg/cm) 25
Resistencia al desgaste 60% mínimo
Deformación por compresión 30% máximo
Resistencia eléctrica (Ohm) 10
Aislamiento acústico (db) 25 mínimo
B) MATERIALES
• Piso Vinílico 3.2mm. de espesor en cajas.

• Adhesivo de contacto
C) FORMA DE EJECUCIÓN
La colocación del pegante y la sentada del vinil se acogerán a las recomendaciones del fabricante. Sobre la superficie seca, limpia
y libre de polvo, se distribuirá el pegante con una herramienta dentada sobre un área entre 5 y 15 m.², dejándolo secar el
tiempo especificado por el fabricante.
Se iniciará con una hilada de alineamiento y distribución, iniciando el despiece en la zona más visible del ambiente, el ajuste del vinil
se realizará a mano, tratando que estas queden lo más juntas posible. En la preparación y colocación de estos pisos se utilizará
personal especializado autorizado por supervisión.
Las características como trabas, alineamientos o cualquier otra que no se encuentre consignada en los planos será definido en obra
por el supervisor.
El pegante será extendido solo cuando el piso este perfectamente seco. El Contratista deberá suministrar una garantía de estabilidad
de por lo menos 3 años por la conservación del piso.
Los rollos de vinil deberán quedar ajustados unas contra otras y los residuos de pegante deberán ser retirados y limpiados con
espátula y disolvente sin dañar la superficie de intervención. Los afinados deben estar perfectamente ejecutados, planos y nivelados,
de manera que no se marquen los defectos de ejecución en el piso acabado.
D) MEDICIÓN
La unidad de medida será el metro cuadrado de superficie neta ejecutada, colocada y recibida a satisfacción de la Supervisión. Se
descontarán en las mediciones todos los vanos, es decir, se pagará la superficie realmente ejecutada.
E) FORMA DE PAGO
Se aclara expresamente que dentro de esta modalidad de pago se incluyen todas las actividades que se tengan que realizar en el
colocado del piso cualquier otro elemento o actividad exigida por la Supervisión que a su concepto sean necesarios para la correcta
ejecución de la obra.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por
el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios
para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
2.6 VENTANAS
2.6.1 VENTANA INSULADA PASADIZO (V-01, V-02, V-03, V-04)
Ventana de vidrio insulado laminado incoloro e=6mm con lámina de seguridad con marco tipo de acero inox, espesor según
indicaciones del fabricante.
5
2.7 MAMPARAS
2.7.1 MAMPARAS (M-01, M-02, M-03, M-04, M-05, M-06, M-07)
Mampara vidrio insulado laminado con sujeciones superiores e inferiores provistas por Miyasato tipo acero inox, espesor según
indicaciones del fabricante.
Puerta con Base baja de rotación Savex y Manijas Scanavini según planos de detalle, incoloro con lámina de seguridad y Dudsted con
diseño Sandvik.
2.8 ESCALERAS METÁLICAS
2.8.1 ESCALERAS METÁLICAS (E-1, E-2, E-3, E-4, E-5, E-6, E-7, E-8, E-9, E-10, E-11)
Se considera la instalación de escaleras metálicas de acero según proyecto arquitectura según diseño de planos respectivos. La
terminación será de primera calidad, cuidando la correcta soldadura de los tubos que conforman la escalera, con soldaduras parejas,
continuas y sin pérdida de material. El contratista debe considerar a personal idóneo para la instalación de la escalera con
subcontratos de reconocida experiencia en la ejecución de acero.
2.8.2 BARANDAS METÁLICAS PARA ESCALERA (E-1, E-2, E-3, E-4, E-5, E-6, E-7, E-8, E-9, E-10, E-11)
Se consulta la instalación de pasamanos y barandas metálicas de acero compuesto de tubos y malla metálica según planos, anclado
en vigas de escalera según diseño de planos respectivos.
La terminación será de primera calidad, cuidando la correcta soldadura de los tubos que conforman la baranda, con soldaduras
parejas, continuas y sin pérdida de material. El contratista debe considerar a personal idóneo para la instalación de la baranda con
subcontratos de reconocida experiencia en la ejecución de acero. Color Gris Grafito.
2.9 ILUMINACIÓN
La iluminación de los recintos estará determinada por los siguientes accesorios, toda iluminación será interna a los recintos. Todas las
instalaciones se ejecutarán según proyecto eléctrico.
2.9.1 LÁMPARA FLUORESCENTE DE TECHO
Adaptador empotrado fluorescente conmutado 603 mm x 603 mm, cuatro tubos de 18 vatios en techo acústico, similar a modelo
Panel Emp. Led (603X603) 40W 4000K BLMT de la marca Josfel.
2.9.2 LÁMPARA EN RIEL CON 3 ACCESORIOS
Lámpara en riel montada en la superficie del techo aproximadamente a 1.83m, blanco con 3 cabezas de eslabón giratorio,
dimensionable, máximo 50w, similar a modelo Lightpod 45W 3000K 40° BL troll de la marca Josfel.
2.9.3 LÁMPARA EN RIEL CON 4 ACCESORIOS
Lámpara en riel montada en la superficie del techo aproximadamente a 1.83m, blanco con 4 cabezas de eslabón giratorio,
dimensionable, máximo 50w, similar a modelo Lightpod 45W 3000K 40° BL troll de la marca Josfel.
2.9.4 CONTROL DE ATENUACIÓN
Dispositivo de control de atenuación adecuado para 3 o 4 lámparas.
2.9.5 LÁMPARA DE REJILLA
Lámpara de rejilla a base de tubos metálicos de acero de 1 1/2”, similar a modelo Res Std Ral 2’x2’ 4TL18EEL de la marca Josfel.
5
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PROYECTO: INTERNATIONAL BROADCAST CENTER

AV. DE LA ARQUEOLOGÍA Nº 160, DISTRITO

NORMAS Y CÓDIGOS APLICABLES

ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

1. CONTROL DE CALIDAD DE LOS MATERIALES, EQUIPOS Y MANO DE OBRA

1.1 ACREDITACION DE ENSAYOS DE MATERIALES

1.2 CALIDAD DE LOS MATERIALES

1.3 CALIDAD DE EQUIPO DE CONSTRUCCION

1.4 CALIDAD DE LA MANO DE OBRA

1.5 PLANOS, ESPECIFICACIONES Y MODIFICACIONES

1.7 RELACIONES CON OTROS TRABAJOS

1.9 INSTRUCCIONES GENERALES

1.10 ENTREGA Y ALMACENAJE DE MATERIALES

2. GENERALIDADES DE LOS MATERIALES DEL INTERNATIONAL BROADCAST CENTER

2.1 MUROS Y TABIQUES

2.1.1 TABIQUE DE DRYWALL TERMO-ACÚSTICO H=4.00 MTS Y E=0.12 MTS, TD-1

UNIDAD: METRO LINEAL

• PLANCHA DE YESO GYPLAC

3. Constituyen el puente de conexión a la estructura de techo o entrepiso de la edificación.

2.1.2. TABIQUE DE DRYWALL TERMO-ACÚSTICO H=5.10 MTS Y E=0.12 MTS, TD-2

UNIDAD: METRO LINEAL

• PLANCHA DE YESO GYPLAC

2.2.1 PINTURA LATEX PARA TABIQUES INTERIORES

2.2.1.1 ACABADO DE TABIQUE TD-1

B) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

•CARACTERÍSTICAS DE LAS PINTURAS:

- Pintabilidad: condición de extenderse sin resistencia al deslizamiento de la brocha o rodillo.

- Nivelación: las marcas de la brocha o rodillo deben desaparecer a poco de aplicadas.

2.2.2 PINTURA PARA ELEMENTOS DE MADERA

2.2.2.1 HOJAS DE PUERTAS DE MADERA CONTRAPLACADA

2.3.1 CARPINTERÍA DE MADERA

2.3.1.1 PUERTA CONTRAPLACADA BLANCA E=5.5MM, 1 HOJA A)

Ver plano: detalle carpintería de madera.

Las uniones en las puertas deben ser caja y espiga, y encoladas.

Las aristas de los bastidores de puertas deben ser biseladas.

Los marcos de puertas serán rebajados con lijas en sus aristas.

El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.

La unidad de medición de esta partida será de acuerdo a las partidas siguientes:

• Puerta PQC contraplacada e=5.5mm, 1 hoja m2

2.3.2 CARPINTERÍA METÁLICA

La unidad de medición de esta partida será de acuerdo a las partidas siguientes:

El proceso se controla según las siguientes normas internacionales:

Espesor de capa anódica : ASTM B244

Manilla: Tirador Barra Acero Inox. Savex.

2.3.2.2 PUERTA DE VIDRIO DE 2 HOJAS (P-02)

El proceso se controla según las siguientes normas internacionales:

Espesor de capa anódica : ASTM B244

Manilla: Tirador Barra Acero Inox. Savex.

2.3.2.2 PUERTA METÁLICA DE HOJA METÁLICA DOBLE (P-03)

Manilla: Acero Inox. 960U-AIC/AIC Acero Inox. o similar Tope: TOP

2.4. CIELOS RASOS

HERRAMIENTAS Y EQUIPO ESTRUCTURA:

PANEL DE LANA DE VIDRIO

2.5.1 FALSO PISO TÉCNICO, PARA RECIBIR PISO VINILICO

2.5.2 PISO VINIL ANTIESTATICO DE ALTO TRÁNSITO 30.50CM X 30.50CM E=2.2MM

El vinil deberá cumplir con los siguientes parámetros físicos mecánicos:

Dureza (Shore A) 88+/-4

Carga de rotura (kg/cm) 50

• Piso Vinílico 3.2mm. de espesor en cajas.

2.6.1 VENTANA INSULADA PASADIZO (V-01, V-02, V-03, V-04)

2.7.1 MAMPARAS (M-01, M-02, M-03, M-04, M-05, M-06, M-07)

2.8 ESCALERAS METÁLICAS