FECHA DEL INFORME: 07/02/2017 1

Metalografia
Cristian D. Duarte Novoa, cdduarten@unal.edu.co
Jorge N. Parada Enriquez, jnparadae@unal.edu.co
Dario E. Gutierrez Carrasco, daegutierrezca@unal.edu.co
Estudiantes, Universidad Nacional de Colombia

Resumen—El siguiente informe tiene la finalidad de conocer

y evaluar las diferentes microestrcutura de ciertos metales por
medio de un analisis metalogrofico ademas de revisar diferentes
aplicaciones

Abstract— The following report has the purpose of knowing

and evaluating the different microstructures of certain metals by
means of a metallographic analysis as well as reviewing different
applications.

I. PALABRAS C LAVE

Microestructura, granos, grafitos y aleantes.

Figura 1. Diagrama de fase Fe-C con 2.1 de Si y 0.07 Mg %

II. O BJETIVOS

Aprender a realizar adecuadamente el analisis metalogra-

fico de un material.
Realizar comparaciones de la microestructura de diferen-
tes materiales de acuerdo a sus aleantes.
Compara entre la teoria(diagramas de fase) y la practica.

III. I NTRODUCCI ÓN

E l presente se realiza para dar a conocer diferentes micro-

estrcuturas en los materiales de acuerdo a la composicion
que estos tienen, permitiendo realizar un mejor analisis acerca
de un material, tomando en cuenta elementos claves en la
microestrcutura ademas de las cualidades que poseen sus
granos perimitiendo una facil indentificacion y asi mismo Figura 2. Diagrama de fase Fe-C con 5 %Cr
poder realizar la aplicacion correcta.

IV. M ARCO T E ÓRICO

IV-A. Análisis metalográfico

La técnica metalográfica, estudia las caracterı́sticas estruc-

turales de un metal o de una aleación desde el punto de vista
microscópico. Mediante la metalografı́a es posible detectar el
tamaño de grano, el tamaño y la forma y la distribución de
las fases e inclusiones presentes, las cuales pueden tener un
efecto sobre las propiedades finales del metal o aleación, la
microestructura de un tratamiento mecánico y/o de un metal
o aleación Figura 3. Diagrama de fase Al-Cu
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V. M ATERIALES Y E QUIPOS Acero Inoxidable Austenitico

V-A. Materiales Acero Inoxidable base Niquel
Inconel
Varios montajes en baquelita de diferentes materiales
Monel
(Fundiciones, Aceros para herramientas, Aceros Inoxida-
Laton Bifasico
bles, Aleaciones de Aluminio, Titanio, Cobre, Plomo,etc)
Ti 6Al 4V
Aluminio 6061
V-B. Equipos y herramientas Magnesio
Microscopio Optico Plomo
Microscopio invertido
VIII. A N ÁLISIS DE R ESULTADOS
VI. D ESARROLLO E XPERIMENTAL Se realiza el analisis de las micrografias de una fundion gris,
un acero para herramientas H13 y de un aluminio 6061.
Con los diferentes microscopios se realizan las observacio-
nes de algunos de los materiales vistos en clase (Fundiciones, 1. Fundicion Nodular ferritica
Aceros inoxidables, Titanio, Cobre, etc).
La practica se realiza mirando los materiales sabiendo si
es un aluminio o un titanio o un laton; en la observacion
se determinan algunas caracteristicas de la estructura meta-
lografica del material; esto es muy importante en el analisis
del material para saber si el material tiene algun tipo de
Tratamiento Termico o proceso en el que se obtuvo la pieza,
ademas nos permite saber que fases estan en el material y el
tamaño de grano en el material.

Figura 5. Metalografia de Fundicion Nodular Ferritica

Esta fundicion debido a que posee graftio en forma

de esferas tambien se le conoce como una fundicion
ductil y tiene una composicion de 93,2 %Fe, 2.1 %Si,
0.01 %S,0.3 %Mn,0.8 %Ni y 0.07 %Mg.

Figura 4. Fundicion Nodular Ferritico Perlitica

En la fotografia se puede apreciar una Fundicion Nodular

Ferritica, esto quiere decir que el material observado solo tiene
una fase y contiene grafito Nodular.

VII. R ESULTADOS O BTENIDOS

Después de realizar todo el procedimiento anteriormente
mencionado, empleando el microscopio ADVANCED OPTI-
CAL XJP-6A y el microscopio optico se hizo el analisis
metalografico de varios materiales los cuales fueron:
Grafito (Sin ataque)
Fundicion Maleable
Fundicion Nodular
Fundicion Blanca
Acero para herramientas D2
Acero para herramientas H13
Acero Inoxidable Ferritico Figura 6. Diagrama de fase Fe-C con 2.1 de Si y 0.07 Mg %
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La fundicion gris de tipo nodular se caracteriza por Aplicaciones Acero H13:

poseer grafito en forma de pequeñas esferas debido Dados de Forja
a que se hace una pequeña adicion de magnesio que Cuchillas de corte en Caliente
permite la formacion de estas esferas, esta fundicion Herramientas fundición a presión
puede poseer una matriz perlitica o una matriz ferritica 3. Aleacion de Aluminio-Cobre moldeado en arena.
de acuerdo a la velocidad de enfriamiento, para este caso UNS:A02950
se realizo un enfriamiento lento con el fin de obtener una
matriz de tipo ferritica sin embargo en unas pequeñas
zonas hubo la formacion de perlita posiblemente por
un mal proceso de enfriamiento, ya que si se desea
tener una matriz perlitica se debe realizar un proceso de
enfriamiento moderado. Aplicaciones para la fundicion
nodular ferritica:
Fabricacion de Arboles de leva
Fabricacion de Cigueñales
Fabricacion de Pistones
2. Acero para herramientas H13

Figura 9. Metalografia de la Aleacion de Aluminio-Cobre moldeado en arena

Esta aleacion presenta una composicion principal de

91 % de Aluminio, 4 % de cobre y 0,8 % de silicio,
de acuerdo con los porcentajes de cobre y aluminio
se puede observar que la aleacion se encuentra en un
intervalo donde se pueden realizar tratamientos termicos
para mejorar la dureza.

Figura 7. Metalografia de Acero para Herramientas H13

Este acero tenia una composicion principal de 0.39 %C;

1.10 %Si; 0.40 %Mn; 5.2 %Cr; 1.4 %Mo; 0.95 %V y
aproximadamente 90.5 %. Esta en un rango que permite
realizar un tratamiento termico.

Figura 10. Diagrama de fase Al-Cu

En la metalografia de la aleacion se pueden observar

Figura 8. Diagrama de fase Fe-C con 5 %Cr
Tratamiento Térmico de Temple y Revenido (Bonifica-
do), en el cual se calienta el material a temperatura
de austenizacion y se enfrı́a rápidamente para obtener
Martensita; luego se vuelve a calentar el material y se
enfrı́a para obtener la Martensita Revenida.
los granos dendrı́ticos que corresponden a la fase alfa,
en todos estos granos se observa segregacion y gracias
a esta en las zonas interdendrı́ticas se puede observar,
aunque no en gran medida, la formacion de eutéctico.
Aplicaciones de la Aleacion de Aluminio-Cobre
moldeado en arena
Moldeo
Rejas ornamentales
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IX. CONCLUSIONES
El tratamiento termico que se le realice a una aleacion
afecta en gran medida la estructura cristalina que este
posee cambiando sus propiedades.
Gracias a la metalografia en fundiciones es posible de-
terminar el tipo de propiedades que posee debido a la
forma que tiene el graftio ademas del tipo de matriz que
posee.
Tan solo observando la metalografia de una aleacion se
pueden saber muchas de las propiedades que esta posee
ademas de algunos de los tratamientos termicos que se
le han realizado.

R EFERENCIAS
[1] http : //www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/7643m etalograf ia.pdf
[2] http : //blog.utp.edu.co/metalograf ia/5 − diagrama − hierro −
carbono/
[3] http://www.ub.edu/cmematerials/es/content/aluminio-cobre-moldeado-en-
arena
[4] http : //www.stpaulf oundry.com/AlloySpecs/alloys pecif icationsd atap age.aspx?id =
295,0
[5] https : //www.f rro.utn.edu.ar/repositorio/catedras/mecanica/5a nio/metalograf ia/15−
T TF undicionesv 2.pdf
[6] http : //www.ub.edu/cmematerials/es/content/f undicion −
gris − esf eroidal