Compresion de Morteros

FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA DE MINAS
CURSO:
RESISTENCIA DE MATERIALES
TEMA:
COMPRESION DE MORTEROS
DOCENTE:
ING. VÁSQUEZ ALFARO, IVAN
INTEGRANTES:
 MURGA VEGA, BRUNO MARTIN
 ANGULO MACEDO, BRANDON
 BARRIOS DOMINGUEZ, JHEYSON ARTEMIO
TRUJILLO – PERÚ
2019
INDICE
1. RESUMEN ............................................................................................................................... 3
2. OBJETIVOS.............................................................................................................................. 3
2.1. Objetivo General ............................................................................................................ 3
2.2. Objetivos Específicos ...................................................................................................... 3
3. FUNDAMENTO TEORICO ........................................................................................................ 3
3.1. Resistencia ..................................................................................................................... 3
3.2. Morteros ........................................................................................................................ 3
3.3. Maquina Universal de Compresión Automática.............................................................. 4
4. EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y MATERIALES.............................................................................. 6
4.1. Equipos .......................................................................................................................... 6
4.2. Materiales ...................................................................................................................... 6
5. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL........................................................................................... 6
6. RESULTADOS Y DISCUSION ..................................................................................................... 7
7. CONCLUSIONES .................................................................................................................... 17
8. RECOMENDACIONES ............................................................................................................ 17
9. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ............................................................................................. 17
10. ANEXOS ............................................................................................................................ 17
11. APENDICE ......................................................................................................................... 20
1. RESUMEN
2. OBJETIVOS
2.1. Objetivo General
Evaluar y determinar las propiedades mecánicas de morteros de 5 cm
de arista, hechos de cal y suelo.
2.2. Objetivos Específicos
 Calcular la resistencia a la compresión y el módulo de elasticidad de
los morteros.
 Graficar y comparar el comportamiento de la fuerza del mortero con
respecto a la deformación total.
3. FUNDAMENTO TEORICO
3.1. Resistencia
La resistencia a la compresión es aquella que se determina mediante la
prueba o ensayo de cubos o cilindros de morteros. En general la
resistencia del cemento (basada en ensayos en cubos de mortero) no se
la puede usar para el pronóstico de la resistencia del concreto con un alto
grado de precisión, debido a las muchas variables en las características de
los agregados, mezclado de concreto, procedimientos de construcción y
condiciones del medio ambiente de la obra.
Comúnmente se considera que la resistencia del concreto es su más
valiosa propiedad, aunque, en muchos casos prácticos, existen otras
características, como la durabilidad o la impermeabilidad. Sin embargo,
la resistencia suele dar la una imagen general de la calidad del concreto,
puesto que está directamente relacionado con la estructura de la pasta
de cemento fraguada.
3.2. Morteros
Los morteros son mezclas plásticas aglomerantes, que resultan de la
combinación de arena y agua con un cementante que puede ser cemento,
cal, yeso, o una mezcla de estos materiales de un conglomerante, un árido
y agua, que se aplica en forma de pasta para que, una vez madurado, una
dos materiales constructivos o constituya una capa continua a modo de
revestimiento.
Nos centramos aquí en los morteros compuestos que tienen como
conglomerante la cal y/o el cemento. Utilizan como árido alguno o varios
de los tipos de arena disponibles en el mercado, y el agua como
desencadenante de la reacción de maduración, llamada de hidratación,
que lleva a la consistencia final, desde un estado de pasta a un estado
sólido, con las propiedades consiguientes de resistencia mecánica.
Ya que el agua es el componente esencial para iniciar hasta completar el
proceso de maduración que nos llevará al estado final, medido por sus
propiedades físicas, a los morteros compuestos con cal y/o cemento
como conglomerante se les llama morteros hidráulicos.
FUENTE: Lab. de Rocas
3.3. Maquina Universal de Compresión Automática

Controls - Italia: Modelo 70-T1182.
Normas: ASTM D1559 | ASTM D5581 | ASTM D6927.
Descripción
Este modelo cuenta con un marco de dos columnas robusto y compacto
que está equipado con una cruz superior que se puede utilizar para varios
tipos de accesorios.
El firmware permite el rendimiento de hasta cuatro transductores (dos
celdas de carga y dos transductores lineales potencio métricos),
ahorrando datos a bordo. En la pantalla táctil se muestran un gráfico de
prueba en tiempo real y un transductor de datos.
El panel frontal está equipado con un botón de emergencia para detener
rápidamente la máquina. Los datos de prueba se pueden almacenar en
una unidad de memoria USB a través del puerto de comunicación LAN en
el formato Control, txt o ASCII.
Características clave de la Máquina:
 Resistencia de 50 KN.
 Descarga de datos: utilizando el puerto LAN (formato ASCII, TXT o
Controles).
 Tiene una sensibilidad de 0.5.
 Su capacidad de probeta es de 5x5 cm.
 Velocidad de la fuerza es de 10N/S.
 Pantalla LCD con 4 líneas de 20 caracteres.
 Fabricado todo ello en acero inoxidable, placa de acero inoxidable.
 Consta de una máquina autónoma con un formato de carga digital
automático.
 Lo convierte en una máquina de prueba universal para realizar
conjuntos de pruebas extensos.
 Adquisición de datos en 4 canales.
 Pantallas táctiles grandes para ver gráficos en tiempo real y datos de
prueba.
 Instalación de control automático de pruebas CBR y Marshall.
 Botón de parada de emergencia CE.
FUENTE: Lab. de Rocas

4. EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y MATERIALES
4.1. Equipos
Maquina Universal de Compresión Automática – Controls, Italia.
4.2. Materiales
Morteros con pequeños porcentajes de cal.
5. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Primeramente en el laboratorio de Rocas, los encargados nos dieron 3 morteros
de 5x5cm, con un porcentaje de 1.5% de cal.
Posteriormente se pasó a colocar adecuadamente el primer mortero a la máquina
universal de Comprensión Automática, Marca Controls – Italiana, del modelo 70-
T1182 y a continuación en la pantalla táctil se coloca los siguientes datos: una
velocidad de 10N/S, tipo de ensayo es de control carga, y con una sensibilidad de
00.3.
Se realiza lo mismo para los otros morteros y se registra el valor máximo de fuerza
y de resistencia obtenido de la máquina de ensayo para cada uno los morteros.
Finalmente obtenido los resultados se empezó a realizar el presente informe
grupal.
6. RESULTADOS Y DISCUSION
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN Y DEFORMACIÓN DE UNA

PROBETA CON 0.5% DE CAL.
ENSAYO N° 1:
Fuerza Fuerza de δ (mm) Área(mm2) Longitud
Máxima (N) Ruptura(N) Inicial(mm)
1931 1595 1.819 2500 50
𝐹𝑚𝑎𝑥 1931𝑁 𝛿 1.819𝑚𝑚

𝑅𝐶 = = = 0.7724 𝑀𝑃𝑎 є𝑧 = = = 0.036
𝐴 2500𝑚𝑚2 𝐿0 50𝑚𝑚
ENSAYO N° 2:
2251 3.249 2500 50

𝑅𝐶 = = = 0.9004𝑀𝑃𝑎 є𝑧 = = = 0.065
𝐴 2500𝑚𝑚2 𝐿0 50𝑚𝑚
ENSAYO N° 3:
2459 2228 2.101 2500 50
𝐹𝑚𝑎𝑥 2459𝑁
𝛿 2.101𝑚𝑚
𝑅𝐶 = = = 0.9836 𝑀𝑃𝑎 є𝑧 = = = 0.042
𝐴 2500𝑚𝑚2 𝐿0 50𝑚𝑚
GRÁFICA F vs δ, DE UNA PROBETA CON 0.5% DE
CAL
3
1.635, 2.459
2.5 2.101, 2.228 3.249, 2.251
1.463, 1.931
2 1.819, 1.595
F (KN)
1.5
0.5
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5
Δ (MM)
δ (mm)
ENSAYO 1 ENSAYO 2 ENSAYO 3
PROBETA CON 1% DE CAL.
ENSAYO N° 1:
1694 1333 4.754 2500 50

𝑅𝐶 = = = 0.6776 𝑀𝑃𝑎 є𝑧 = = = 0.095
𝐴 2500𝑚𝑚2 𝐿0 50𝑚𝑚
ENSAYO N° 2:
2341 1758 1.682 2500 50

𝑅𝐶 = = = 0.9364𝑀𝑃𝑎 є𝑧 = = = 0.034
𝐴 2500𝑚𝑚2 𝐿0 50𝑚𝑚
ENSAYO N° 3:
2330 1671 3.835 2500 50
𝐹𝑚𝑎𝑥 2330𝑁
𝛿 3.835𝑚𝑚
𝑅𝐶 = = = 0.932 𝑀𝑃𝑎 є𝑧 = = = 0.0767
𝐴 2500𝑚𝑚2 𝐿0 50𝑚𝑚
GRÁFICA F vs δ, DE UNA PROBETA CON 1% DE
2.5 1.105, 2.341 3.022, 2.33
CAL
2
1.682, 1.758 3.835, 1.671
1.5
3.964, 1.694
F (KN)
4.754, 1.333
1
0.5
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5
ENSAYO 1 Δ (MM) 2
ENSAYO ENSAYO 3
ENSAYO N° 1:
2467 1908 2.862 2500 50

𝑅𝐶 = = = 0.9868 𝑀𝑃𝑎 є𝑧 = = = 0.057
𝐴 2500𝑚𝑚2 𝐿0 50𝑚𝑚
ENSAYO N° 2:
1079 943 0.741 2500 50

𝑅𝐶 = = = 0.4316 𝑀𝑃𝑎 є𝑧 = = = 0.015
𝐴 2500𝑚𝑚2 𝐿0 50𝑚𝑚
ENSAYO N° 3:
1777 1543 3.195 2500 50

𝑅𝐶 = = = 0.7108 𝑀𝑃𝑎 є𝑧 = = = 0.064
𝐴 2500𝑚𝑚2 𝐿0 50𝑚𝑚
3 GRÁFICA F vs δ, DE UNA PROBETA CON
1.5% DE CAL 2.46, 2.467
2.5
2 2.642, 1.777 2.862, 1.908
3.195, 1.543
F (KN)
1.5
0.539, 1.079
0.741, 0.943
1
0.5
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5
ENSAYO 1 ΔENSAYO
(MM) 2 ENSAYO 3
PROBETA CON 2% DE CAL.
ENSAYO N° 1:
2430 2261 2.995 2500 50

𝑅𝐶 = = = 0.972 𝑀𝑃𝑎 є𝑧 = = = 0.0599
𝐴 2500𝑚𝑚2 𝐿0 50𝑚𝑚
ENSAYO N° 2:
2203 2030 2.325 2500 50

𝑅𝐶 = = = 0.8812 𝑀𝑃𝑎 є 𝑧 = = = 0.0465
𝐴 2500𝑚𝑚2 𝐿0 50𝑚𝑚
ENSAYO N° 3:
2738 2288 2.949 2500 50
𝛿 2.949𝑚𝑚
𝐹𝑚𝑎𝑥 2738𝑁 є𝑧 = = = 0.059
𝑅𝐶 = = = 1.0952 𝑀𝑃𝑎 𝐿0 50𝑚𝑚
𝐴 2500𝑚𝑚2
3
GRÁFICA F vs δ, DE UNA PROBETA CON 2%
2.606, 2.738
DE CAL
2.949, 2.288
2.5 2.082, 2.203
2.325, 2.03
2.827, 2.43 2.995, 2.261
2
F (KN)
1.5
0.5
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5
ENSAYO 1 ΔENSAYO
(MM) 2 ENSAYO 3
ENSAYO N° 1:
1839 1501 2.859 2500 50

𝑅𝐶 = = = 0.7356 𝑀𝑃𝑎 є𝑧 = = = 0.057
𝐴 2500𝑚𝑚2 𝐿0 50𝑚𝑚
ENSAYO N° 2:
1933 1889 3.584 2500 50

𝑅𝐶 = = = 0.7732 𝑀𝑃𝑎 є𝑧 = = = 0.0717
𝐴 2500𝑚𝑚2 𝐿0 50𝑚𝑚
ENSAYO N° 3:
1997 1810 3.612 2500 50

𝑅𝐶 = = = 0.7988 𝑀𝑃𝑎 є𝑧 = = = 0.0722
𝐴 2500𝑚𝑚2 𝐿0 50𝑚𝑚
2.5
GRÁFICA F vs δ, DE UNA PROBETA CON
2.5% DE CAL 3.443, 1.933 3.274, 1.997
2 2.403, 1.839 3.584, 1.889
3.612, 1.81
1.5
2.859, 1.501
F (KN)
0.5
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
ENSAYO 1 Δ (MM) 2
ENSAYO ENSAYO 3
7. CONCLUSIONES
8. RECOMENDACIONES
9. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
 Instituto Capello (2007). Morteros de Cal. Recuperado de
http://www.ipc.org.es/guia_colocacion/info_tec_colocacion/mat
_agarre/morteros/morteros_cal.html
 Gonzales, et al (2012). Informe Nº9: Resistencia A La Compresión

De Morteros. Tecnológico de Costa Rica. Escuela de Ingeniería en
Construcción. Recuperado de
https://es.scribd.com/document/191861581/Informe-9-
Resistencia-a-La-Compresion-de-Morteros
10. ANEXOS
Anexo 1: Programación de la máquina universal.

Anexo 2: Momento preciso del ensayo de medición de la resistencia de
los morteros de cal.
Anexo 3: Resultado de la curvatura del 1° ensayo terminado, el cual

nos da una fuerza de 1.695kN vs 10mm de desplazamiento.
Anexo 4: Resultado de la curvatura del 2° ensayo terminado, el cual nos da
una fuerza de 2.341kN vs 10mm de desplazamiento.
Anexo 5: Aspecto del mortero una vez terminado el ensayo.

11. APENDICE

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FUENTE: Lab. de Rocas

3.3. Maquina Universal de Compresión Automática

FUENTE: Lab. de Rocas

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN Y DEFORMACIÓN DE UNA

𝐹𝑚𝑎𝑥 1931𝑁 𝛿 1.819𝑚𝑚

𝐹𝑚𝑎𝑥 2251𝑁 𝛿 3.249𝑚𝑚

𝐹𝑚𝑎𝑥 1694𝑁 𝛿 4.754𝑚𝑚

𝐹𝑚𝑎𝑥 2341𝑁 𝛿 1.682𝑚𝑚

𝐹𝑚𝑎𝑥 2467𝑁 𝛿 2.862𝑚𝑚

𝐹𝑚𝑎𝑥 1079𝑁 𝛿 0.741𝑚𝑚

𝐹𝑚𝑎𝑥 1777𝑁 𝛿 3.195𝑚𝑚

2 2.642, 1.777 2.862, 1.908

𝐹𝑚𝑎𝑥 2430𝑁 𝛿 2.995𝑚𝑚

𝐹𝑚𝑎𝑥 2203𝑁 𝛿 2.325𝑚𝑚

𝐹𝑚𝑎𝑥 1839𝑁 𝛿 2.859𝑚𝑚

𝐹𝑚𝑎𝑥 1933𝑁 𝛿 3.584𝑚𝑚

𝐹𝑚𝑎𝑥 1997𝑁 𝛿 3.612𝑚𝑚

 Gonzales, et al (2012). Informe Nº9: Resistencia A La Compresión

Anexo 1: Programación de la máquina universal.

Anexo 3: Resultado de la curvatura del 1° ensayo terminado, el cual

Anexo 5: Aspecto del mortero una vez terminado el ensayo.

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