1. Clasifique los materiales según el porcentaje de carbono.

2. Con respecto a las fundiciones como es la distribución del grafito en sus estructuras.

1. El hierro gris es uno de los materiales ferrosos más empleados y su nombre se debe a la apariencia de su
superficie al romperse. Esta aleación ferrosa contiene en general más de 2 % de carbono y más de 1 %
de silicio, además de manganeso, fósforo y azufre. Una característica distintiva del hierro gris es que el
carbono se encuentra en general como grafito, adoptando formas irregulares descritas como “hojuelas”.
Este grafito es el que da la coloración gris a las superficies de ruptura de las piezas elaboradas con este
material.

2. La fundición de grafito esferoidal o fundición dúctil, combina las ventajas del hierro fundido con las del
acero, ya que en esta familia el grafito no actúa como entallas internas fragilizadoras del material, al tener
una forma esférica y una distribución mucho más uniforme que en la fundición gris. Por esto las
propiedades corresponden a las de la matriz con una elevada resistencia y límite de elasticidad,
tenacidad, ductilidad y por lo tanto conformabilidad en caliente y templabilidad, manteniendo las
propiedades de la fundición como excelente maquinabilidad y buena resistencia al desgaste.
3. ¿Qué diferencia hay entre materiales ferrosos y no ferrosos?

Materiales ferrosos. Materiales no ferrosos.

- Contienen en su composición el hierro.
- Los metales ferrosos poseen una atracción
magnética y tiene una gran resistencia a la
tracción, ya que pueden llevar a una gran
cantidad de tensión.
- Los metales ferrosos también tienen la
capacidad de la oxidación, que se conoce como
corrosión. La oxidación en los metales
ferrosos forman un depósito de color marrón
rojizo en la superficie y es un óxido de hierro.
- Su composición esta en base a otros
elementos acepto el hierro.
- Los metales no ferrosos difieren de los
metales ferrosos en que por lo general tienen
pesos más ligeros.
- Resistentes a la corrosión, ya sea de
naturaleza atmosférica o química.

4. ¿Cual es la diferencia entre las fundiciones ensayadas?

Fundición gris. Fundición nodular.

Se observó que la fundición gris desprendió una Desprende una ramficacion de chispas
mínima cantidad de chispas de color rojo. medianamente lanzas alargadas con un terminal
de estrellas de color rojo intenso.

5. ¿Qué es el ensayo de la chispa?

Es uno de los métodos mas utilizados para identificarlos metales ferrosos debido a que emiten chispas
de diferentes colores, ramificaciones esto es ocasionado por el porcentaje de carbono o metales aleantes.

6. ¿Cómo influye el % de C en los aceros en el ensayo de chispa?

La cantidad de chispa desprendida depende directamente de la cantidad de C presente en el acero. A

mayor cantidad de C habrá más contenidos de chispa donde las ramificaciones serán mas largas y
aumentara la luminosidad.

7. ¿Qué características debemos observar en la chispa?.

- Color de la chispa: Depende del contenido del carbono y las aleaciones presentes en el acero.
- Tipo de proyección de la chispa.
- Forma en la que termina la chispa.( Flores, estrellas, gotas, lanzas)
 8. ¿Que consideraciones de seguridad se necesita tomar en cuenta para el ensayo de la chispa?
Para realizar un ensayo de la chispa se deben usar equipos de protección como casco, lentes, guantes,
zapato de seguridad y mameluco. Con el fin de salvaguardar la integridad física del ingeniero y alumnos.
Antes de iniciar el ensayo se debe de brindar una charla de seguridad relacionado al tema de laboratorio.
Durante: el trabajo el ingeniero y alumnos deben usar todos los EPP’s mencionados inicialmente.
9. ¿ Que factores influyen en la determinación del tipo de chispa?.

Factor humano: Se refiere a la persona que esta sujetando el material, si se presiona demasiado el acero
frente al esmeril, provocaremos que haya mayor cantidad de chispas. Por lo tanto obtendremos un dato
erróneo, la presión debe ser normal.
Aleantes: Se refiere a los metales que acompañan en la aleación.
Visibilidad de la persona: Se recomienda hacer este tipo de laboratorios en un cuarto sin presencia de luz.

ACERO 1020 DESCRIPCION DE LA CHISPA.

Forma de la chispa: G, la forma de los rayos son lanzas, con una proyección media, luminosidad media,
color de la chispa amarillo-naranja.

ACERO 1045 DESCRIPCION

Figura D: las chispas son ramificaciones que se proyectan largas distancias. Luminosidad media-alta.
Color de la chispa amarillo-naranja. Las ramificaciones empiezan con un color rojo.

ACERO ALTO CARBON 0.6 % DESCRIPCION

Figura A: proyección de las chispas con alta luminosidad, terminal de la chispa en forma de lanzas.
Color de la chispa amarilla, pero la ramificación empieza con un color rojo.

LIMA 1% DE C DESCRIPCION
Figura D:proyección de las chispas con alta luminosidad, terminal de la chispa en forma de lanzas. Color
de la chispa amarilla.

Buril acero aleado

Figura I: proyección de las chispas con baja luminosidad, existe menor cantidad de chispas, terminal de
la chispa en forma de lanzas. Color de la chispa amarilla, pero la ramificación empieza con un color rojo.
Proyección media de la chispa.

MACHO DESCRIPCION.
Figura A: proyección de las chispas con baja luminosidad, terminal de la chispa en forma de gotas. Color
de la chispa roja. Proyección media de la chispa.

ENGRANAJE DESCRIPCION

Figura A: proyección de las chispas con alta luminosidad, terminal de la chispa en forma de lanzas.
Color de la chispa amarilla. Proyección alta de las chispas.

FUNDICION GRIS DESCRIPCION

Figura I: proyección de las chispas con baja luminosidad, terminal de la chispa en forma de lanzas. Color
de la chispa roja, proyección baja de la chispa.

ENGRANAJE DESCRIPCION

Figura I: proyección de las chispas con muy baja luminosidad, terminal de la chispa en forma de lanzas.
Color de la chispa roja.

Cu, Al DESCRIPCION
Los elementos que no tienen C en sus aleaciones no desprenden chispas.

ANEXO I TIPO DE CHISPA DEACUERDO AL MATERIAL FERROSO.