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FICHA: 1565258
2019
Actividad de aprendizaje 19
Para lograr con éxito la correcta evaluación de los procesos involucrados en los
procesos logísticos de las empresas, se deben tener en cuenta que los resultados
obtenidos a través de los diversos actores de la cadena de abastecimiento
cuenten con una buena estructura organizacional y la correcta puesta en marcha
del plan maestro.
Para efectos de retomar, compilar y consolidar los elementos que conforman cada
una de las etapas del plan maestro de logística comercial y que se han venido
trabajando de manera práctica a lo largo de esta actividad de aprendizaje, elabore
un diseño de un plan maestro de logística comercial para la mejora continua de los
procesos del caso hipotético empresarial o del caso real en el que viene
trabajando.
Cuadro de mando
Estrategia Indicador Meta I trim. II trim. III trim. IV trim.
Controlar la
Calidad en los % pedidos
calidad de
pedidos entregados con 70% 80% 90% 95%
los
generados calidad
pedidos
Recepción de
Controlar la materia
Entregas
calidad de la prima de
perfectamente 29% 54% 83% 100%
materia primera
recibidas
prima calidad para
reducir costos
Manejo de Conocer el
Capacidad de
inventarios límite de 30% 56% 80% 100%
almacenamiento
reales producción
Determinar
la Conocer
Numero de órdenes
capacidad próximos 50% 65% 87% 100%
recibidas
de despachos
producción
Agilidad en Suprimir
Calidad de
procesos de retrasos en los 36% 76% 95% 100%
facturación
facturación cobros
Controlar los
Suprimir notas
errores de la Causales de notas
Crédito en una 15% 45% 65% 100%
generación de crédito
mayor cantidad
de facturas
2. Con base en los resultados del cuadro de mando, diseñe un plan de acción
para los indicadores que (hipotéticamente) no están teniendo el desempeño
esperado. Para ello, diligencie la siguiente matriz:
Plan de acción
Aspecto Resultado Plazo para
Actividades a Costo de los
Indicador a esperado obtener Recursos
desarrollar recursos
mejorar (indicador) resultados
Calidad de Búsqueda de
Humano y
pedidos Calidad No 1 trimestre nuevos 6.500.000
tecnológico
generados proveedores
Mejoramiento
Entregas
2 e innovación
perfectamente Tiempo No Vehicular 850.000.000
trimestres del parque
recibidas
automotor
Incremento y
Capacidad de 3
Espacio No mejoramiento Planta física 1.500.000.000
almacenamiento trimestres
de bodegas
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