1. Tiempo promedio entre fallas.

Tabla 1. – Sistema de indicadores de gestión de mantenimiento. Tiempo promedio

entre fallas.
SISTEMA DE INDICADORES DE GESTION DE MANTENIMIENTO
DOCUMENTO: Tiempo PAGINA:
promedio
ULTIMA ACTUALIZACION: entre fallas. REVISION:
APLICABLE: APROBADO:

Objetivo general
El siguiente indicador tiene por objeto principal medir la eficiencia del operario en el
proceso de corte dentro del área de producción de set de cama cuna de la Empresa
Tulwawita.
Objetivo especifico
Relaciona el tiempo total y el tiempo no efectivo realizado por cada operario en las
diferentes actividades y/o procesos del área de producción de set de cama cuna de la
Empresa Tulwawita.
Definición
Consiste en determinar el porcentaje de tiempo efectivo sobre el tiempo total por cada
empleado.
Calculo

𝐓𝐢𝐞𝐦𝐩𝐨 𝐦𝐞𝐝𝐢𝐨 𝐩𝐚𝐫𝐚 𝐫𝐞𝐩𝐚𝐫𝐚𝐫 + 𝐓𝐢𝐞𝐦𝐩𝐨 𝐦𝐞𝐝𝐢𝐨 𝐩𝐚𝐫𝐚 𝐟𝐚𝐥𝐥𝐚𝐫

TPEF = 𝑵° 𝒅𝒆 𝒇𝒂𝒍𝒍𝒂𝒔

Periodicidad
Este indicador se calcula cada mes.
Responsable
El responsable del presente cálculo es el Jefe de producción.
Fuente de la información
Solicitar al Encargado de producción un informe total del periodo laborado por empleado
y una breve inspección del área de trabajo para evaluar los tiempos no efectivos.
Área que recibe el indicador
El indicador se presenta a la Gerencia General, dentro de los 5 últimos días de cada
mes.
Impacto
Sirve para comparar la participación activa por cada empleado en su tarea productiva,
así mismo se evalúa las posibles causas que estén influyendo en el tiempo no efectivo
por cada uno de ellos.
Grafico del indicador
Tabla 2. – Información para graficar el indicador de tiempo promedio entre fallas

T. Medio
para T. Medio para N° de fallas VALOR INDICADOR (%)
MES reparar (Hr) fallar (Hr)
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
DICIEMBRE

Grafico 1. – Indicador de tiempo promedio entre fallas

1. Indicador de tasa entre fallas.
Tabla 1. – Sistema de indicadores de gestión de mantenimiento. Tasa entre fallas.
SISTEMA DE INDICADORES DE METODOS DE TRABAJO
DOCUMENTO: Tasa entre PAGINA:
fallas
ULTIMA ACTUALIZACION: REVISION:
APLICABLE: APROBADO:

Objetivo general
El presente indicador tiene por objeto principal medir el tiempo estándar general y/o por
cada proceso del área de producción de set de cama cuna de la Empresa Tulwawita.
Objetivo especifico
Relaciona el tiempo normal y el grado de holgura obtenido por cada operario en las
diferentes actividades y/o procesos del área de producción de set de cama cuna de la
Empresa Tulwawita.
Definición
Consiste en determinar el tiempo normal por una unidad más al valor del suplemento
total por cada empleado.
Calculo
𝐂𝐚𝐧𝐭𝐢𝐝𝐚𝐝 𝐝𝐞 𝐟𝐚𝐥𝐥𝐚𝐬
TPEF = 𝐇𝐨𝐭𝐚𝐬 𝐭𝐨𝐭𝐚𝐥𝐞𝐬 𝐝𝐞 𝐬𝐞𝐫𝐯𝐢𝐜𝐢𝐨

Periodicidad
Este indicador se calcula cada mes.
Responsable
El responsable del presente cálculo es el Jefe de producción.
Fuente de la información
Solicitar al Encargado de producción un informe total tiempo laborado por empleado en
una determinada cantidad de periodos u observaciones y una breve inspección del área
de trabajo para evaluar los valores del suplemento por actividad de cada uno de ellos.
Área que recibe el indicador
El indicador se presenta a la Gerencia General, dentro de los 5 últimos días de cada
mes.
Impacto
Sirve para comparar los tiempos empleados por cada operario en su tarea productiva,
así mismo se evalúa el valor del suplemento obtenido por actividad y por cada uno de
ellos.
Grafico del indicador
Tabla 2.-

Cantidad Horas totales de

VALOR INDICADOR (%)
MES de fallas servicio (Hr)
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
DICIEMBRE

Grafico 2. – Indicador de tasa entre fallas.

1. Indicador de mantenimiento correctivo no programado
Tabla 1. – Sistema de indicadores de gestión de mantenimiento.

Sistema de indicadores de gestión de mantenimiento

DOCUMENTO: Mantenimiento PAGINA:
ULTIMA ACTUALIZACION: correctivo no REVISION:
programado
APLICABLE: APROBADO:

Objetivo general
El presente indicador tiene por objeto principal medir la productividad del empleado en
cada proceso del área de producción de set de cama cuna de la Empresa Tulwawita.
Objetivo especifico
Relaciona el número de unidades producidas y el total de horas laboradas en un periodo
obtenido por cada operario en las diferentes actividades y/o procesos del área de
producción de set de cama cuna de la Empresa Tulwawita.
Definición
Consiste en determinar cociente entre el número de set cama cuna producidos y el total
de horas producidas por cada empleado en un periodo determinado.
Calculo
𝐇𝐨𝐫𝐚𝐬 𝐝𝐞𝐝𝐢𝐜𝐚𝐝𝐚𝐬 𝐚 𝐦𝐚𝐧𝐭𝐞𝐧𝐢𝐦𝐢𝐞𝐧𝐭𝐨 𝐧𝐨 𝐩𝐫𝐨𝐠𝐫𝐚𝐦𝐚𝐝𝐨
MNP = 𝐇𝐨𝐫𝐚𝐬 𝐭𝐨𝐭𝐚𝐥𝐞𝐬 𝐝𝐞𝐝𝐢𝐜𝐚𝐝𝐚𝐬 𝐚 𝐦𝐚𝐧𝐭𝐞𝐧𝐢𝐦𝐢𝐞𝐧𝐭𝐨

Periodicidad
Este indicador se calcula cada mes.
Responsable
El responsable del presente cálculo es el Jefe de producción.
Fuente de la información
Solicitar al Encargado de producción un informe total del tiempo laborado por empleado
y el total de set cama cuna producidos de un periodo en específico.
Área que recibe el indicador
El indicador se presenta a la Gerencia General, dentro de los 5 últimos días de cada
mes.
Impacto
Sirve para comparar la productividad de cada empleado en un periodo determinado.

Grafico del indicador

Tabla 2.- Información para graficar el indicador de productividad de la mano de obra

Mantenimiento
Horas dedicadas a Horas totales
correctivo no
MES mantenimiento no dedicadas a
programado
programado mantenimiento
(Hr/Mes).
JULIO
AGOSTO
SETIEMBRE
OCTUBRE
NOVIEMBRE
DICIEMBRE

Grafico 1.- Indicador de mantenimiento correctivo no programado.

1. Indicador de la productividad de la máquina.
Tabla 1. – Sistema de indicadores de métodos de trabajo

INDICADOR
DOCUMENTO: PRODUCTIVIDAD PAGINA:
DE LA MAQUINA
ULTIMA ACTUALIZACION: REVISION:

APLICABLE: APROBADO:

Objetivo general
El presente indicador tiene por objeto principal medir la productividad de la maquina en
cada proceso del área de producción de set de cama cuna de la Empresa Tulwawita.
Objetivo especifico
Relaciona el número de unidades producidas y el total de horas productivas en un
periodo obtenido por cada máquina en las diferentes actividades y/o procesos del área
de producción de set de cama cuna de la Empresa Tulwawita.
Definición
Consiste en determinar cociente entre el número de set cama cuna producidos y el total
de horas productivas por cada máquina en un periodo determinado.
Calculo
# 𝐒𝐄𝐓 𝐃𝐄 𝐂𝐀𝐌𝐀 𝐂𝐔𝐍𝐀
P.mq =
𝐓𝐎𝐓𝐀𝐋 𝐃𝐄 𝐇𝐎𝐑𝐀𝐒 𝐌𝐀𝐐𝐔𝐈𝐍𝐀

Periodicidad
Este indicador se calcula cada mes.
Responsable
El responsable del presente cálculo es el Jefe de producción.
Fuente de la información
Solicitar al Encargado de producción un informe total del tiempo productivo por máquina
y el total de set cama cuna producidos de un periodo en específico.
Área que recibe el indicador
El indicador se presenta a la Gerencia General, dentro de los 5 últimos días de cada
mes.
Impacto
Sirve para comparar la productividad de cada máquina en un periodo determinado.
Grafico del indicador
Tabla 2.- Información para graficar el indicador de productividad de la máquina
Grafico 1.- Indicador de productividad de la máquina

PRODUCCION PRODUCTIVIDAD
MES HRS/MES N° MAQUINAS
ACTUAL M.O. (uni/hrs*maq)
JULIO 114 213 3 0.1784
AGOSTO 117 218 3 0.1789
SETIEMBRE 121 205 3 0.1967
OCTUBRE 112 218 3 0.1713
NOVIEMBRE 111 209 3 0.1770
DICIEMBRE 107 200 3 0.1783

Grafico 1.- Indicador de la Productividad de la mano de obra

PRODUCTIVIDAD M.O (uni/hrs*hm)

0.2000 0.1967
0.1950
0.1900
0.1850
0.1784 0.1789 0.1783
0.1800 0.1770

0.1750 0.1713
0.1700
0.1650
0.1600
0.1550
JULIO AGOSTO SETIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE