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Universidad Simón Bolívar

Gestión de la Seguridad Industrial


Alumno: Asdrúbal Melo
Carnet: 08-10730

Ensayo de Permeabilidad de Guantes

Introducción:

Antes de comenzar a estudiar un ensayo sobre permeabilidad en los guantes


resulta sumamente conveniente aclarar algunos conceptos fundamentales, todo
esto con el objetivo de lograr un mejor entendimiento de la actividad planteada:

Permeabilidad: es la capacidad de un objeto está de ser


atravesado por algún tipo de fluido, sin que se alterasen sus
propiedades o su estructura física o química.

Una vez comprendido este concepto, podemos ver que el eje fundamental de
este ensayo es determinar si una vez confeccionados los guantes permiten el
paso de alguna sustancia (liquida o gaseosa) hacia su interior. Este tipo de
pruebas es parte de los protocolos de seguridad industrial establecidos que
buscan garantizar un producto de alta calidad para reducir los riesgos inherentes
de haber no tenido a su disposición los guantes.

Norma venezolana COVENIN 2165-84:

La industria venezolana cuando en materia de calidad de guantes


busca los parámetros o estándares de calidad usa la norma
COVENIN 2165-84, en la misma están las pruebas y los ensayos a
los cuales se deben someter los guantes para una vez aprobadas las
mismas certificar su calidad.

Dicha norma propone el siguiente montaje experimental para realizar


en ensayo de permeabilidad:

Para la realización del ensayo visite varios laboratorios de la universidad, resultado por las
condiciones ofrecidas elegido el Laboratorio de Química Ambiental. En el mismo el trabajo
realizado fue gracia al apoyo y estrecha colaboración del técnico del laboratorio TSU. Gilberto
Gedler.

Ninguno de los laboratorios visitados contaba con el equipo necesario para para realizar el
montaje, mas sin embargo en el laboratorio de química ambiental nos propusimos realizar
algunas modificaciones al montaje original para lograr llevar a cabo la prueba. Entre las
dificultades sorteadas para realizar el ensayo estuvieron:

1. En el laboratorio no habían tapones que se ajustaran a la medida de la boca del guante.


En un primer momento, se le pidió el apoyo y la colaboración al laboratorio de Carbón
y el mismo tampoco contaba con el material. Por sugerencia del técnico se planteó
utilizar un dispositivo reductor del diámetro para utilizar un tapón de más pequeño.
Para ello se dispuso de envase de vidrio y se le solicito al vidriero que fuese cortado
por la mitad y se redondeara el corte realizado para eliminar cualquier filo que pudiese
cortar el guante sujeto a la boca de mayor tamaño. Se adjunta foto del material una vez
ya cortado.

2. El problema siguiente a sortear para el ensayo fue la falta de disponibilidad de un tanque


de agua como el de la figura del montaje experimental, en sustitución se eligió un beaker
4.000 mL, esto tomando en consideración que al ser transparente iba a permitir
observar cualquier burbujeo durante el ensayo.
3. El guante una vez acoplado el guante a la pieza de vidrio y esta a su vez taponeada, se
presentó el problema de que al suministrar el aire el guante salía despedido, no
pudiéndose llegar a la presión requerida y mucho menos durar el tiempo requerido por
la norma. En este punto en un primer momento se procedió a utilizar pegamento (pega
loca) pero esto imposibilitaba cambiar rápidamente de un guante a otro para realizar
pruebas sucesivas. Se optó por utilizar unas abrazaderas suministradas por el técnico
del laboratorio.
4. Una vez resuelto esto, no se disponía de ningún tipo de manómetro para garantizar la
presión requerida en la prueba, se le solicito a la unidad de laboratorio y estamos en
espera. El laboratorio de química ambiental poseía dos y los dos tenían el mercurio
desbordado y el técnico comenzó a intentar ver como reparar alguno de los dos
disponibles.

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