UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-PUNO

ESCUELA PROFESIONAL DE ARQUITECTURA Y URBANISMO

INDICE

1. INTRODUCCION

2. RESEÑA HISTORICA.

3. CARACTERISTICAS.

4. MEDIDAS DEL HEMPCRETE.

5. EL POR QUE DE SU UTILIZACION.

6. FORMAS DE UTILIZACION DEL HEMPCRETE.

7. DONDE SE UTILIZA.

8. ESTUDIO DE CARACTERISTICAS MECANICAS Y FISICAS

9. VENTAJAS Y DESVENTAJAS EN LA CONSTRUCCION.

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HEMPCRETE

INTRODUCCION

Debido al gran impacto de los edificios en el medio ambiente, es un tema muy

importante y urgente para investigar y proponer soluciones de nueva tecnología
sostenibles en el campo de los componentes de la envoltura, y también para
desarrollar nuevos materiales inspirados en actitudes existentes y experiencias
antiguas.

Este es el caso de la cal de cáñamo, un material de construcción relativamente nuevo,

todavía un poco desconocido y que merece un enfoque y estudios más detallados. Las
primeras aplicaciones del cáñamo-cal en la industria de la construcción comenzaron
en Francia hace unos diez años; Por ahora, los principales temas de investigación se
refieren a la formulación de cal, las dimensiones shiv y los diferentes tipos de
instalación, para permitir la aplicación a todo tipo de edificios.

Hoy en día, el uso de partículas vegetales como agregados de materiales de

construcción se justifica por dos razones principales:

 La preservación de recursos naturales como los agregados minerales cuyas

condiciones de extracción se vuelven cada vez más difíciles, la necesidad de
diseñar materiales de construcción eficientes (aislamiento térmico, absorción
acústica, aislamiento acústico) con un menor impacto ambiental,
especialmente en relación con la huella de carbono.

 Muchos planificadores y diseñadores consideran este material como una

solución de envoltura interesante debido a sus propiedades, a las indicaciones
de la legislación y, sobre todo, a la creciente sensibilidad de las personas hacia
el medio ambiente.

RESEÑA HISTORICA.

Cannabric es un bloque macizo para la construcción a base de cáñamo, que se fabrica

desde 1999 en Guadix (Granada) y con características especiales térmicas, acústicas y
bioclimáticas. Ha sido desarrollado para su posible empleo en muros de carga
monocapa. Al ser su composición totalmente natural (material vegetal, conglomerantes
naturales y aglomerantes minerales y de reciclaje), el bloque esta solicitado por
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arquitectos y promotores responsables con el medioambiente y con el interés de crear

espacios más habitables, confortables y saludables, de gran calidad y durabilidad.

CARACTERISTICAS.

Confort térmico, acústico y bioclimático.

El HEMPCRETE (Cannabric) aprovecha las características aislantes del cáñamo (con

una conductividad térmica de 0,048 W/m·k) que son excelentes, bastante mejores
que en la madera. En comparación a la madera, otra gran ventaja del cáñamo es que
no está atacado por parásitos (ausencia de nutrientes en su tallo), por lo cual no hay
que tratarlo ni en su cultivo ni en su empleo en la construcción.
Los componentes minerales del bloque aportan resistencia mecánica, densidad y una
elevada inercia térmica. De esta forma resulta un bloque de construcción resistente a
las cargas, con baja conductividad térmica (0,19 W/m·k) y alta inercia térmica (1291
kcal/m3 ºC), que posee cualidades termofísicas que protegen tal del frío como del
calor, sin necesidad de añadir aislantes en muros monocapa de poco espesor. En los
conglomerantes y aglomerantes se trabaja exclusivamente con materiales naturales
como tierras (procedentes de la excavación de cuevas de Guadix) y cales, materiales
que son de reducido consumo de energía en su fabricación y que al mismo tiempo
poseen propiedades naturales y bioclimáticos. La cal, a cambio del cemento, forma
un ciclo cerrado, la emisión de CO2 en su fabricación equivale aproximadamente al
CO2 necesitado en su carbonatación o proceso de endurecimiento. Los componentes
de Cannabric poseen características que crean un clima agradable en la vivienda y un
confort acústico elevado.
Mantienen el aire limpio y regulan la humedad ambiental por lo cual es importante
que los morteros, posibles revestimientos y pinturas son libres de cemento y de
componentes químicos para no alternar sus propiedades.
Las piezas de Cannabric son macizas, de color tierra y una textura rugosa, no cocidas
pero secadas al aire un tiempo mínimo de 28 días, por lo cual son más transpirables y
consumen poca energía en su fabricación.

MEDIDAS DEL HEMPCRETE.

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Se fabrican en tres tamaños: 30 x 14,5 x 10,5 [cm] (bloque entero), 14,5 x 14,5 x 10,5
(medio bloque), 21,5 x 14,5 x 10,5 (tres-cuarto bloque). Su presentación en obra se
realiza en paletas de 195/252/390 unidades.

EL POR QUE DE SU UTILIZACION.

Siete veces más fuerte que el concreto.

La plasticidad inherente de los materiales de construcción de cáñamo los hace

altamente flexibles cuando se fijan, lo que permite que un edificio de cáñamo maneje
las deformaciones normales causadas por la sedimentación de la carga, eliminando la
necesidad de instalar costosas juntas de movimiento. Los edificios hechos con
hempcrete son hasta siete veces más fuertes que los de concreto, pesan un 50%
menos y son tres veces más elásticos.

La resistencia y flexibilidad superiores hacen que los hogares de cáñamo sean

resistentes a las grietas y roturas provocadas por el estrés, incluso en áreas propensas
a terremotos como el sur de California. Las estructuras de cáñamo se vuelven mejores,
más duras y más fuertes cada día, manteniendo su flexibilidad. Eventualmente, la
mezcla de cáñamo / lima se fosiliza, haciéndola tan fuerte como la piedra.

Las casas de cáñamo son buenas para el medio ambiente

El cultivo del cáñamo de cannabis elimina el dióxido de carbono (CO2) del medio
ambiente y lo reemplaza por oxígeno. Se necesitan 1.84 toneladas de CO2 para hacer
una tonelada de cáñamo seco. El CO2 se bloquea dentro del planeta, y luego dentro de
las paredes de la casa. Cada tonelada de cáñamo tiene 330 kg de CO2 atrapado en
ella. Los materiales necesarios para construir el hogar convencional promedio generan
10 toneladas de CO2, mientras que cada hogar de cáñamo utiliza y ahorra hasta 50
toneladas de emisiones de CO2.
Además, los productos de construcción de cáñamo son muy tolerantes en su
aplicación. Si se comete un error, el hempcrete seco se puede moler en el sitio y
reutilizarlo, o se puede propagar en la tierra como fertilizante, ya que no contiene
solventes ni agroquímicos.
Las casas de cáñamo son asequibles: 2.5 acres de cáñamo = 1,500 pies cuadrados

En la actualidad, el precio para construir una casa de cáñamo es de aproximadamente

un 10%, un 25% más que el costo de una casa de construcción convencional. Los
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costos en Europa por metro cuadrado (libra esterlina) son - cáñamo 526 frente a 478.
La
mayoría de los beneficios financieros de una casa de cáñamo, además de la casa que
no se quema, se realizan después de su construcción, en ahorros de electricidad.
Facturas, gastos de mantenimiento y seguro.

A medida que se construyan más casas de cáñamo, se cultivará más cáñamo, lo que
reducirá los costos de producción y transporte de hempcrete. Se puede construir una
casa de cáñamo de 1,500 pies cuadrados con la cantidad de cáñamo cultivada en 2.5
acres en 90 días. Usar solo el 1% de la tierra agrícola en Brittan para cultivar cáñamo
produciría 18,000 hogares por año. Y cuando la potencia agrícola de California
finalmente permita que sus agricultores cultiven cáñamo, los materiales de
construcción incombustibles de cáñamo estarán disponibles y serán asequibles (casi
gratis) para despedir a los aterrorizados californianos del sur.

Para obtener más información, obtenga el libro "Construcción con cáñamo" por Steve
Allin o visite INTERNATIONAL HEMP BUILDING ASSOCIATION cuya declaración de
misión dice: "Los objetivos de esta asociación son desarrollar, promover y respaldar la
producción y el uso de todos los materiales de construcción a base de cáñamo y sus
productos derivados de manera sostenible y bio-regional. en beneficio de la ecología y
las comunidades de todas las regiones del mundo ".
La base de nuestro futuro es el cannabis.

El futuro es ahora cuando el tema es salvar nuestros hogares y nuestro medio

ambiente. Nada puede competir con el cannabis y nuestras casas de cáñamo serán,
literalmente, la base de nuestro futuro.

FORMAS DE UTILIZACION DEL HEMPCRETE.

La aplicación de este material de construcción se realiza a mano.

MURO DE HEMPCRETE.
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Un muro de cáñamo está construido con materiales naturales.

y proporciona un muy alto nivel de térmica y
Aislamiento acústico. También es permeable al vapor.
('transpirable'), por lo que proporciona amortiguación de la humedad -
Regulación pasiva de la humedad, que es beneficiosa.
Tanto para la salud humana, porque mejora la
Calidad del aire interior, y para el tejido del
Edificio. Diferentes niveles de aislamiento pueden ser
Conseguido por el lanzamiento de diferentes espesores de
Hempcrete, pero un espesor estándar en nueva construcción.
Normalmente sería de 300 mm o 350 mm. los
El rendimiento térmico alcanzado varía según
a los materiales exactos utilizados.
Como un sistema de muros monolítico fundido in situ,
Hempcrete minimiza efectivamente la posibilidad de
Puente térmico, formando una lámina continua.
De material aislante en todo el edificio.
La construcción de la pared, en su forma más simple, utiliza solo
Dos o tres materiales diferentes (lima, cáñamo,
madera ), que se adhieren estrechamente entre sí.

DONDE SE UTILIZA.

Tienen una resistencia mecánica y al fuego que hacen posible su empleo en todo
tipo de viviendas, edificios entre medianeras y de concurrencia publica, de varias
plantas.
El bloque permite su uso en la ejecución de muros estructurales monocapa
(3 o más plantas en un muro de espesor de 30 cm) y muros de división con espacio
exterior, también puede emplearse en la formación de tabiquerías divisorias en
interiores (14,5 cm o 10,5 cm de espesor).
Otros aplicaciones posibles son:
- Muros estructurales revestidos de piedra natural en fachada
- Muros entre entramado de madera (alternativa al adobe, más ligero y más aislante).
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- Muros decorativos sin revestir y muros de división interior

- Muros en cara interior de casas de balas de paja o casas a restaurar, con
insuficiencias térmicas
- Muros de fachada en cuevas y casas-cueva
- Habitáculos para animals.

ESTUDIO DE CARACTERISTICAS MECANICAS Y FISICAS.

ASPECTO Y CARACTERÍSTICAS RESULTADOS:

MECÁNICAS Y FÍSICAS

Aspecto (UNE 127.030/ 99): “La coloración de los bloques es homogénea, con
una textura superficial rugosa y uniforme suficiente
para facilitar la adherencia de un posible
revestimiento, no observándose coqueras,
desconchados ni desportillamientos. Tampoco se
observan fisuras en sus caras exteriores”.

Dimensión y espesor de paredes (cm) 30/ 14,5/ 10,5 (bloque macizo, sin huecos)
(UNE-EN 772-16/ 2001):

Planeidad de las caras (desviación máxima) (UNE-EN Sobre una dimensión de 332 mm: 2,0 mm
772-20/ 2001):

Ortogonalidad de los ángulos (máximo valor de la 0,01

tangente de las desviaciones de los ángulos sobre
90º) (UNE 127.030/ 99):

Densidad aparente aproximada/ 28 días (determinada en 1,3 kg/ dm3

fábrica):

Densidad absoluta seca (valor medio según UNE-EN 1171 kg/ m3

772-13/ 2001):

Masa absoluta seca (valor medio): 5,35 kg

Resistencia a la compresión característica (28 días), 13,00 kg/ cm2 (1,3 N/mm2)
referida a la sección bruta (UNE-EN 771-1/ 2001):

Resistencia a la compresión media (28 días), referida a 14,00 kg/ cm2 (1,4 N/ mm2)
la sección bruta:
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Resistencia a la compresión mínima (90 días) referida 15,00 kg/ cm2 (1,5 N/ mm2)
a la sección bruta (UNE-EN 771-1/ 2001):

Resistencia a la flexión (28 días) 6,10 kg/ cm2

(UNE 83.305-86):

Resistencia al ataque de mohos y olores: sin alteración

Resistencia al fuego (con carga de 3kg/ cm2, equivale a > RF 120

un edificio grande de 3 plantas)
(UNE 23.093-81):

Coeficiente de Conductividad térmica 0,16 kcal/ h·m·K (0,19 W/ m·K)

(UNE 92.202-89):

Transmisión térmica según espesor: Muro de carga revestida en dos caras con mortero de cal:
0,47 kcal/ h.ºC.m2 (0,56 W/ ºC.m2)
Muro de división interior revestida en dos caras con
mortero de cal: 0,83 kcal/ h.ºC.m2 (0,99 W/ ºC.m2)

VENTAJAS Y DESVENTAJAS EN LA CONSTRUCCION.

Traduciendo el cáñamo a la construcción, trabajando con HEMPCRETE (Cannabric) en

cerramientos y otros materiales a base de cáñamo en soleras y cubiertas (morteros
aislantes, paneles aislantes), se pueden emplear unos 10 toneladas de cáñamo en una
vivienda de 100 m2, o sea 100 kg de cáñamo en cada m2 construido, reemplazando así
materiales desfavorables para el medio ambiente y la salud de los habitantes de la casa
(como el hormigón armado, par ejemplo). Con el empleo de material vegetal en la
construcción se puede evitar la sobreexplotación de recursos naturales, sus
consecuencias ambientales y elevados gastos energéticos empleados en su extracción.
Aparte de esto se retiene CO2 en todo el ciclo de vida útil del material vegetal y se
contribuye así a reducir la contaminación ambiental.