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PRESENTADO POR:
XXXXXXXX
PRESENTADO A:
Augusto Castro
Tutora
GRUPO
332570_13
ladrillera@empresassigma.com –
4 Dirección Virtual Departamento comercial:
comercial@empresassigma.com
7 Proceso Productivo
Elaboración de ladrillos.
Seleccionado
ESCOGENCIA DEL PRODUCTO
Arcilla
Arena
Agua
Carbón mineral
1 Insumos: Sal marina
Ácido Bórico
Volqueta
Estrusadora
Montacargas
2 Módulos
Equipos: Carretas
Estibas
Tolva
Molino de martillo
3
Horno
Maquinaria:
Secadora
DIAGRAMA SINÓPTICO DE RECORRIDO
DIAGRAMA DE FLUJO DE MATERIAL
ARCILLA ARENA
E
X
P
L 1 Picar la Mina 2 Picar la Mina
O
T
A 1 Inspección de la calidad de la Materia Prima
C
I
O Mezcla de Arcilla + Arena
3
N
Y
2 Control de % de Materia Prima
T
R
A
N 1 Almacenamiento a cielo abierto
S
P
O
R
Transporte de Materia Prima en volqueta
T 1
E
N
D
A 2 Banda transportadora a Siloa
3 Almacenamiento en Silos
Y
3
Banda transportadora a Mezcladora
7
Adición de agua
E
X
T
R 5 Control de compactación y vacio
U
S
I
Mezcla de Agua + Arcilla
O 8
N
Extrusión o Moldeo
9
S 4 Almacenamiento en secadero
+
E 4
C
A 7 Inspección de calidad y humedad
D
O
5 Transporte en carretas a Hornos
Y 11
Cargue de Hornos
5
Almacenamiento en Hornos
C Carbón Mineral
O
C
C Acido Bórico
I
O
N Sal Marina
Agua
Cocción o Quema
12
10 Inspección
E Empaque
17
M
P
A
Q Almacenamiento del producto terminado
6
U
E
Cuadro Resumen
Operación 17
Inspección 10
Transporte 7
Almacenamiento 6
Distancia recorrida
CUADRO SINOPTICO EXPLICACION DEL PROCESO DE
ELABORACIÓN DEL TABLON VITRIFICADO LISO
Ilustración 36 Molienda
Ilustración 37 Zarandas
LAMINACION
CARGUE
Ilustración 43 Horno colmena
Esta operación se inicia con el cargue
del horno de manera manual con ayuda
de operarios en el cual se coloca el
material seco en paquetes con una
disposición particular a lo largo de la
dimensión máxima del horno en 70
horas aproximadamente con ayuda de
los operarios, y por ultimo se hace el
sellado de la puerta del horno con arcilla
de baja calidad.
Ilustración 44 Cargue del horno
COCCION
Después se procede ha alimentar los
hornos con carbón mineral para su
respectivo funcionamiento se gastan un
promedio de 20-23 ton de carbón por
quema. Este proceso dura alrededor de
42-44 horas y durante el proceso se le
agrega en la parte superior del horno y
con ayuda del operario la solución
vitrificadora que le va a aportar ala pieza
el brillo y las propiedades después se le
hace una segunda cocción o bicoccion
para sellarla. Ilustración 45 Alimentación del carbón
ENFRIAMIENTO