¿Cuál es la importancia del Control en los procesos logísticos?

El control de los flujos físicos que se producen en la cadena logística es uno de los grandes
objetivos de la gestión logística de la empresa, y es un aspecto básico para una adecuada gestión
del stock y de las operaciones en el almacén, pero eso hoy en día ese control del flujo físico debe
ir acompañado de un control de los flujos de información. Para controlar el flujo de la información,
es muy importante que todos los actores de la cadena de suministro, fabricantes, distribuidores,
etc. utilicen codificaciones estándar pues con ello la cadena de suministro puede dar un mejor
nivel de servicio a sus clientes, pues logrará mayor rapidez y fiabilidad a la par que una reducción
de costes

Estos estándares, aptos a mejorar la competitividad de las empresas, incluyen la codificación de

los productos, de los servicios y de los lugares, la identificación automática (sistemas de código de
barras, RFID), los lenguajes de comunicación entre ordenadores (EDI) y la sincronización de las
informaciones sobre los productos

Los sistemas estándar persiguen:

La búsqueda de la calidad. La calidad de la comunicación entre las empresas de distribución y los

fabricantes que las proveen.

Un lenguaje común. La definición de un lenguaje común compartido por todos los usuarios permite
reducir los costos de gestión de la información en los procesos relacionados con las mercancías y
acelerar los flujos de comunicación intra e inter-empresas, nacional e internacionalmente.

La codificación de los productos, de los servicios y de los lugares permite una gestión eficaz de las
cadenas de suministro. Una gran cantidad de operaciones esenciales para la eficacia del
comercio y a la optimización de la cadena logística, dependen de la precisión con la cual se
identifican los productos intercambiados, los servicios suministrados y/o los lugares involucrados.

¿Cuál es la diferencia entre acciones correctivas y preventivas?

Una acción correctiva es aquella que llevamos a cabo para eliminar la causa de un problema. Las
correcciones atacan los problemas, las acciones correctivas sus causas. Las acciones preventivas
se anticipan a la causa, y pretenden eliminarla antes de su existencia. Evitan los problemas
identificando los riesgos.

¿Qué es benchmarking?

El benchmarking es un proceso sistemático y continuo para evaluar los productos, servicios y

procesos de trabajo de las organizaciones reconocidas como la mejor práctica, aquellos
competidores más duros.

En resumen, el benchamarking consiste en tomar como referencia a los mejores y adaptar sus
métodos, sus estrategias, dentro de la legalidad. Por ejemplo, puedes adaptar las mejores
prácticas en atención y servicio al cliente.

Objetivos del benchmarking

Nos encontramos en un mundo enormemente competitivo donde las empresas han de
compararse con lo mejor que haya en el mercado para ganar ventaja en áreas fundamentales
como en:

Nivel de calidad: El valor creado sobre un producto, teniendo en cuenta su precio y los costes
necesarios para su fabricación y venta.

Productividad: Las empresas comparan cuánto producen y cuánto consumen para obtener esa
cantidad con el objetivo de comparar eficiencia en los procesos.

Fuentes bibliográficas:

UnADM. Unidad 3. Seminario de logística. Fecha de consulta el 18 de noviembre del 2018 de:
https://unadmexico.blackboard.com/bbcswebdav/institution/DCSA/BLOQUE2/MI/04/ISLO/U3/U
3.%20Control%20del%20plan%20logistico.pdf