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Planes de Obra

UNIDAD TEMATICA 5
EXTRACCION y MOVIMIENTO DE ROCAS
OBJETIVOS
Comprender los procesos más habituales de extracción de rocas
Analizar los distintos equipos y rendimientos
Estudiar para su posible elección, las características de la maquinaria y los
medios auxiliares y de seguridad más adecuados en este tipo de obras.

La extracción de las piedras naturales, en general, se realiza para dos


aplicaciones concretas: una aplicación industrial, concretamente para construcción y
otra artesanal que también tendrá aplicaciones concretas en construcción -balaustres,
peldaños, columnas, etc.-, pero sobretodo para actividades artísticas.
CANTERAS.-Se llaman así a los lugares de donde se extraen las rocas para su
ulterior utilización. En primer lugar hay que excavar la menor cantidad posible de
materiales inútiles. Por otra parte es frecuente que la parte superior del macizo a
explotar, llamada montera, esté constituida por terreno de aluvión o tierra vegetal que
hay que eliminar antes de comenzar la explotación definitiva. Al poner en explotación
una cantera hay que facilitar el transporte de la roca extraída, para lo cual los accesos
deben ser tales que permitan una fácil circulación de camiones o vehículos adecuados
para el transporte. Si se usan vagonetas, tranvías aéreos, etc., se debe prever las
estaciones de carga correspondientes. Con objeto de evitar el transporte de material no
utilizable, hay veces que se montan en las canteras instalaciones de preparación,
cribado, desbaste, etc.
EXTRACCIÓN DE LAS ROCAS. GENERALIDADES
En rocas sueltas o blandas y en explotaciones de poca importancia puede
hacerse la extracción a mano con picos, palas, azadas, etc. Cuando la instalación es
de mayor importancia se requieren medios mecánicos, tales como excavadoras,
dragas, dragalinas, etc. La explotación, en cualquier caso, puede hacerse de arriba a
abajo, haciendo circular los productos de la excavación por gravedad hasta la
plataforma de trabajo.
DEFINICIÓN Y ÁMBITO DE APLICACIÓN DEL PROCESO TECNOLÓGICO
CANTERAS A CIELO ABIERTO.-Este
procedimiento es el generalmente utilizado para la
extracción de las piedras empleadas en construcción.
Desbrozo. La capa superficial o cubierta de
cantera se halla alterada por los agentes atmosféricos,
no siendo tan compacta como las profundas o de distinta
naturaleza que la roca a extraer, por lo cual se empieza
por quitar en una extensión mayor que la roca a
desmontar. Esta operación previa se hace a mano, con
picos y palas, si la cubierta de cantera es de pequeño
espesor o la explotación no ha de ser muy grande, y se
emplean excavadoras en el caso contrario. El ataque se
llama por la parte superior cuando se hace de arriba
abajo, penetrando en la ladera en forma escalonada, de
unos 5 a 10m de altura y anchura, suficiente para poder
realizar el desbaste previo de los bloques, con objeto de
no transportar piedra inútil, reduciéndose los gastos. Estas plataformas se hacen
accesibles por los lados para sacar los bloques, debiéndoles dar una pequeña inclinación

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y talud, con objeto de que no se estanque el agua de lluvia o filtraciones y evitar


desplomes. El ataque que por la parte inferior
se practica cuando la roca se encuentra ya
separada por grietas perpendiculares y paralelas
al frente de cantera. El procedimiento llamado
socavación sólo es aplicable a las canteras de
rocas estratificadas y separadas por lechos de
naturaleza blanda. Otra forma de explotación es
el denominado de chimenea y galería raramente
empleado, y consistente en practicar un pozo
vertical que se pone en comunicación con el
exterior mediante una galería horizontal.
CANTERAS SUBTERRÁNEAS O EN MINA.-Es muy costosa. Si la cantera
se halla próxima a una ladera se practica primero una galería de ataque, hasta llegar a
la roca, y después otras galerías perpendiculares a la primera, llamadas de
explotación. Cuando la cantera se halla a gran profundidad, se empieza por abrir un
pozo vertical hasta la roca, y luego se hacen las galerías de explotación como
anteriormente. Esta explotación constituye un trabajo de minería, por necesitarse los
medios auxiliares de elevación, achique del agua, etcétera.
ARRANCADO O EXTRACCIÓN DE LAS ROCAS
Varía el método según sea la dureza
y cohesión de las rocas. El arranque a
brazo se practica en las rocas o tierras
sueltas (arenas y gravas) mediante
palas, layas y rastrillos manejados a
mano, en explotaciones de poca
importancia, y mecánicamente por
medio de tornos, palas excavadoras y
dragas, según se halle el yacimiento a
cielo abierto o debajo del agua. Con el
pico de cantero se arrancan las rocas
blandas, como las arcillas. Las rocas
compactas y duras, como las calizas,
areniscas y las muy duras, como granito y cuarzo, mediante palancas, cuñas y
explosivos. Si la roca no es dura, se pueden emplear cuñas de madera fuerte y seca, que
se humedece después de introducidas, y, al
hincharse, cuartean la roca. También se
pueden separar las rocas por medio de
martillos neumáticos que, al actuar sobre una
barrena, le producen de 1.000 a 2.500 golpes
por minuto. Con los explosivos introducidos
en agujeros cilíndricos denominados barrenos
se arrancan las piedras utilizando barras de
acero que terminan por un extremo en uno o
varios biseles.
LABRA DE LAS ROCAS.-Está
formada por un conjunto de operaciones que
se realizan sobre el producto extraído de la
cantera y que forman parte del proceso de
comercialización de las piedras naturales. Estas operaciones son:

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División o corte. Para este trabajo, suelen utilizarse mazas, cuñas y sierras.
Desbaste. Este trabajo consiste en dar a las piedras la forma aproximada que van
a tener en la obra. Para el trabajo de desbaste se utilizan la maceta, el cincel y el martillo
de desbastar.
Acabado.-Esta operación viene definida por el uso que se vaya a dar a la piedra
o el efecto estético que se quiera conseguir. Según el grado de perfección a que se llegue
en esta fase, se dice que la labra de la piedra es basta o tosca, media o fina. Las
operaciones de acabado suelen hacerse a mano, pero, modernamente, es frecuente
hacerlas con martillo neumático al que se acopla la herramienta correspondiente
-cinceles lisos o dentados, martellinas, bujardas, etc. -.
Pulimentado.-Constituye un capítulo aparte en la operación general de acabado.
No es frecuente el pulimentado en las piedras destinadas a fines estructurales, pero sí lo
es en las destinadas a fines ornamentales y decorativos.
FORMAS COMERCIALES DE LAS ROCAS
Según la utilización que se vaya a dar a las piedras, su forma y dimensiones
variarán. En este sentido podemos establecer la siguiente clasificación:
Sillar.-Es un bloque en el que sus
tres dimensiones son del mismo
orden: generalmente es pesado,
necesitándose medios mecánicos para
su manipulación y colocación. No se
permitirá variación ninguna de las
dimensiones que figuren en el
proyecto correspondiente. La labra de
todas las superficies del sillar será
perfecta. Los paramentos vistos
tendrán una labra fina.
Sillarejo.-Es un sillar pequeño de
forma más o menos regular, pero
sensiblemente paralelepipédica, y generalmente con labra basta.
Mampuesto.-Piedra sin labra o con poca labra, que se maneja a mano. El peso de
los mampuestos no debe ser mayor de 25Kg y los tizones en cada hilada serán
alternados de 25 y 40cm por lo menos.
Losa o chapa.-Piedra en la que una dimensión es mucho menor que las otras
dos. Se emplea en revestimiento de otros tipos de fábrica, en pavimentación y en
cubiertas. También de este tipo son las pizarras para cubiertas. Dichas pizarras tienen
formas derivadas del cuadrado, rectángulo o círculo, pero las más frecuentes son las
rectangulares. Las medidas normales de longitud y anchura de las chapas rectangulares
de piedra son: 60 x 30cm; 50 x 25cm; 40 x 20cm; 40 x 15cm; 30 x 20cm; 30 x 15cm y
20 x 20cm. El espesor oscilará entre 4 y 6mm.
Las pizarras para cubiertas serán exfoliables, con relativa facilidad, en hojas
del espesor citado, perfectamente planas y se podrán perforar y cortar sin que se
produzcan escamas ni grietas. Según su resistencia a flexión, las pizarras se clasifican
como sigue:
Clase Carga mínima (Kg)
A 2,50
B 1,25
La absorción de agua máxima admisible para pizarras de cubierta será del 0,7%.
Al terminar los 25 ciclos del ensayo de heladicidad, las probetas no presentarán señales
de alteración, agrietamiento, exfoliación o desintegración. La pizarra se fija a la

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cubierta mediante clavos de hierro galvanizado o por medio de ganchos de zinc en los
que apoya la chapa.
Adoquín.- Análogo al sillarejo, pero destinado a la pavimentación. Se utilizarán
para adoquines las rocas de grano medio o fino.
Bordillo o encintado.- En este tipo de piedra cuya dimensión es mucho mayor
que las otras dos. Se emplea para marcar el límite de un pavimento o la separación de
pavimentos de distinto tipo o uso. En el cuadro siguiente se indican las medidas
recomendables en milímetros:
Tipo b b1 h h1 Longitud
mínima
A 140 - 280 - 1.000
B 170 140 280 150 1.000
200 170 300 150 1.000
En estas medidas se admitirá una tolerancia de ± 10mm.
Peldaño.-Losa larga y estrecha para formar los escalones de las escaleras.
PRINCIPALES OBRAS DE PIEDRA NATURAL O ROCA
Sillerías.-Se denomina asía las obras ejecutadas con sillares o sillarejos
dispuestos de modo que queden sostenidos mutuamente por yuxtaposición y sentándose
unos sobre otros con la interposición de un mortero. Son fábricas de gran suntuosidad y
grandeza, pero muy caras. Cuando la obra se hace con sillarejo es más fácil el despiezo
y más barata la adquisición, transporte, labra y asiento. Cuando un sillar está colocado
de modo que su dimensión mayor es paralela al paramento del muro, se dice que está
colocado a soga; si es perpendicular, a tizón, y si atraviesa todo el muro, llave. Si sus
paramentos son lisos y normales, la sillería se llama recta; si tiene molduras,
moldurada, y si tiene ángulos entrantes y salientes, aplantillada. La sillería se conoce
con el nombre de averrugada cuando los sillares tienen labra fina en los bordes y el
resto queda tan sólo desbastado. Si el resto tiene también labra fina, pero está en
distinto plano que el borde formando un saliente, se llama almohadillada. El asiento
de los sillares se hará sobre una capa de mortero de 2cm de grueso, la cual quedará
reducida a 3mm después de sentado el sillar y comprimido con mazo de madera. El
contacto con los planos de juntas laterales, se hará a hueso y se rellenarán
posteriormente las juntas con un mortero muy fino. En el asiento definitivo no se usarán
cuñas ni calzos de ninguna especie. Puede haber necesidad de unir la sillería con otros
elementos constructivos mediante elementos metálicos. Estos deben ser de cobre,
bronce o hierro galvanizado. Las piedras se medirán por metros cúbicos, excepto las
losas, las cuales se medirán por metros cuadrados.
Mamposterías.- Se llaman así las fábricas realizadas con mampuestos.
Podemos considerar los siguientes tipos:
a) Mampostería en seco. En este tipo de mampostería no se emplea ningún
mortero. Hay que escoger los mampuestos uno a uno para que el conjunto tenga
estabilidad. Se emplean piedras pequeñas llamadas ripios para acuñar los mampuestos y
rellenar los huecos entre éstos.
b) Mampostería ordinaria.-Se ejecuta con un mortero de cal o cemento. Deben
dejarse llaves que den trabazón al conjunto para evitar la junta vertical longitudinal.
c) Mampostería careada.-Se seleccionan los mampuestos de forma que sus
caras de paramento y juntas sean aproximadamente planas para mejorar el asiento. En el
interior de los muros pueden emplearse ripios, pero no en el paramento.
d) Mampostería concertada.- Los mampuestos tienen forma aproximadamente
geométrica y con labra tosca. Si su forma lo permite, pueden formar hiladas
horizontales.

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RECURSOS EMPLEADOS Y MEDICIÓN DE LOS TRABAJOS


Recursos Humanos: Capataz o Encargado en organización y distribución de los
diferentes "tajos" de obra, Maquinista, Oficial Primera o Segunda de cantería, Ayudante
de cantería, Peón Ordinario.
Herramientas de Mano: - Pico de cantero, Pala Redonda y/o cuadrada o plana,
Maza, Maceta, Martillos (cabeza metálica y cabeza de madera), Punteros, Cortafríos,
Cincel, Martillo de desbastar, Martellinas, Bujardas, Cuñas metálicas y de madera,
Barras metálicas para barrenos.
Herramientas de Replanteo: Cinta Métrica, Metro Enrollable, Cuerdas de
Atirantar, Plomada, Nivel de Agua o de Aire, Puntas, Tablones, Estacas, Camillas
Aparatos de Precisión: Taquímetro, Nivel.
Equipo de Protección Individual; Mono de
Trabajo, Casco de Seguridad Homologado, Par de botas
de seguridad antihumedad y antideslizantes. Par de
Guantes, Botas de Agua, Prenda Impermeable,
Mascarilla con filtro, Protector auditivo, Gafas
protectoras, Guardacuerpos de seguridad, Cinturón de
seguridad con suspensión y anticaida, Antibloqueo para
cinturón de seguridad, Cuerda para el cinturón de
seguridad (16mm diámetro).
Material Auxiliar: Carretilla manual, Tablas para Entibaciones y Apeos,
Codales, Bomba extractora de agua, Equipo de riego.
Maquinaria: Pala Mecánica con cuchara de Empuje, Pala Mecánica con
dragalina, Pala Mecánica con cuchara prensora, Pala Mecánica con cuchara prensora,
Pala Cargadora (Traxcavator), Bulldozer, Escarificadora (ripper), Desmochadora
(Scraper), Compresor neumático, Grúa tipo maquinillo, Grúa
torre, Carretillas elevadoras (Carro chino), Torno, Cinta
transportadora, Cinta cortadora, Cortadora de disco de
diamante, Martillos picadores, Motosierra, Máquina Retro
con martillo rompedor, Maquina Retro con cizalla, Equipo de
perforación con brocas de diamante, Desbastadoras,
Pulidoras.
Recursos Especiales: Explosivos.
Transporte: Camiones basculantes varios tonelajes, Vagonetas de carga, Dumper
y Tranvías Aéreos.

MEDICIÓN DE LOS TRABAJOS


CONDICIONES GENERALES
Todas las mamposterías y las sillerías se medirán en metros cúbicos
especificando su tipo. Los Chapados y las coberturas con pizarra se medirán en metros
cuadrados especificando su espesor y su sistema de fijación. Los solados se medirán en
metros cuadrados especificando las dimensiones de las piezas que lo constituyen. Las
fajas y cañetas que puedan llevar se podrán incluir como parte proporcional o bien se
medirán en metros lineales especificando su espesor. Las Cornisas, Líneas de Imposta.
Dinteles y Zócalos se medirán en metros lineales especificando su sección transversal
recta. Los Peldaños se medirán en metros lineales especificando su huella y tabica. Los
Umbrales y vierteaguas se medirán en metros lineales especificando su sección
transversal recta. Las columnas podrán medirse en unidades incluyendo sus basas y
capiteles y especificando sus dimensiones. Las Balaustradas podrán medirse en metros
lineales especificando su altura y número de apoyos por metro lineal.

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EJEMPLOS DE UNIDADES .
Especificación Unidad de Forma de medición
medición
RPC-8 Chapado con anclaje m2 Superficie realmente ejecutada, incluso
oculto A – B Tipo mochetas en desarrollo, descontando
huecos mayores de 0,25 m2
RPC-9 Chapado con anclaje m2 Superficie realmente ejecutada, incluso
visto A – B Tipo mochetas en desarrollo, descontando
huecos mayores de 0,25 m2
RPC-10 Chapado con anclaje m2 Superficie realmente ejecutada, incluso
de varilla A – B Tipo mochetas en desarrollo, descontando
huecos mayores de 0,25 m2
REPRESENTACIÓN GRÁFICA Y SIMBOLOGÍA EMPLEADA
Según las NORMAS TECNOLÓGICAS DE LA EDIFICACIÓN (NTE) que
son de aplicación para las obras que se realizan con piedra natural se establecen los
siguientes criterios. NTE-EFP "Estructuras de Fábrica de Piedra".
Ámbito de aplicación. Muros resistentes y de arriostramiento de fábrica de piedra en
edificios de una o dos plantas sobre el nivel del terreno, situados en zonas cuyo grado
sísmico sea inferior a 8, según la NTE «ECS-Estructuras. Cargas Sísmicas».
Planos de obra Escala
EFP-Plantas 1:100
EFP-Secciones 1:100
EFP-Detalles 1:20
SIMBOLOGÍA EMPLEADA
NTE-EFP."Estructuras de Fábrica de Piedra".
Se establecen 14 unidades tipo; las cinco primeras se refieren a los materiales de
origen industrial con los que se pueden construir estas obras de piedra natural y no
tienen símbolo específico, éstos son:
Mampuesto = EFP-1.
Sillarejo = EFP-2.
Dovela para Dintel = EFP-3.
Dintel en piedra enteriza = EFP-4
Vierteaguas = EFP-5.
La citada norma sólo establece simbología específica para las diferentes
mamposterías ordinarias, así tenemos:

MODOS OPERATIVOS DEL PROCESO

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SILLERÍA.-Los planos de despiece indicarán las dimensiones de los sillares y


el tipo de labra. Esta será fina y esmerada, con aristas vivas y repasadas a cincel en toda
su longitud. Las superficies de lechos y sobre lechos presentarán en toda su extensión
una perfecta planeidad, y las de las juntas en una profundidad de 15cm como mínimo.
Las piezas se desbastarán con martillo y puntero dejando creces de dos a tres
centímetros en cada cara. Se labrarán paramentos y juntas una vez que los sillares estén
a pie de obra. Se comprobará el buen asiento de los sillares, sin mortero y sin cuñas, El
espesor máximo de las juntas será de 6mm.
MAMPOSTERÍA.-Se eliminarán todas las partes delgadas o débiles de las
piedras, así como cualquier irregularidad que impida la buena adherencia entre la piedra
y el mortero (cuando el tipo de fábrica lo tenga). Las piedras tendrán un espesor
superior a 10cm; anchos mínimos de una vez y media su espesor; y longitudes mayores
de una vez y media su ancho..
La mampostería concertada de paramentos habrá de serlo por hiladas
horizontales y con la piedra desbastada a pico grueso por todas sus caras. Las líneas de
juntas verticales deberán ser alternadas y en ningún caso medirán, entre la junta de dos

hiladas contiguas, una distancia inferior a 20cm. Los mampuestos se colocarán en su


primera hilada sobre tortada de mortero de 2 o 3cm de espesor, y previa limpieza y riego
del asiento, regándose también los mampuestos si fuera necesario. En los muros de
poco espesor se enrasarán todas las hiladas y se procurará guardar la horizontalidad
perfectamente.
En la mampostería careada las piedras del paramento exterior se prepararán de
tal modo que las caras visibles tengan forma poligonal que llene el hueco que dejen los
mampuestos contiguos.
La mampostería en seco deberá construirse con piedra arreglada con martillo
para conseguir un buen encaje de los mampuestos entre sí. Se excluirán piedras de
forma redonda. Las piedras se colocarán en obra de modo que se obtenga una fábrica
compacta; y en los paramentos se colocarán las piedras de mayores dimensiones.
CHAPADO DE PIEDRA.-Las placas de piedra artificial estarán fabricadas con
arenas procedentes de la piedra natural triturada que se quiere imitar y cemento
Pórtland. Contendrán las armaduras de acero necesarias para evitar daños en el
transporte y uso final. Los anclajes deberán soportar por si solos el peso de las placas.
Serán resistentes a la corrosión y consistirán en escarpias, tornillos o grapas de bronce,
cobre o latón, o alambres de 5mm de diámetro de latón, cobre o hierro galvanizado. Los

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anclajes de carpinterías, barandillas, etc., se fijarán sobre la fábrica, nunca sobre el


chapado. El chapado seguirá las juntas de dilatación del edificio.
PLACAS DE PIZARRA PARA CUBIERTAS.-Las pizarras de una misma
partida tendrán un color uniforme, aunque pueden admitirse ligeras variaciones en los
tonos propios del material. No presentarán nudos ni estrías que sobresalgan o tengan
una profundidad superior a la mitad del espesor de las placas. La pizarra se fijará al
faldón de cubierta bien mediante clavos de acero galvanizado o bien por medio de
ganchos de zinc en los que apoyará la chapa. El montaje se realizará de abajo hacia
arriba, teniendo presente el anclaje, tanto vertical como lateral, señalado para las piezas
de cubrición.
VIERTEAGUAS.-La pieza vierteaguas deberá sobresalir un mínimo de 4cm de
la superficie exterior del muro, contado en esos 4cm un goterón o resalto que haga los
efectos del mismo.
PAVIMENTO DE PIEDRA.-Sobre el forjado o solera, se extenderá una capa
de espesor no inferior a 20mm de arena, sobre ésta se irá extendiendo el mortero de
cemento, formando una capa de 20mm de espesor, cuidando que quede una superficie
continua de asiento del solado. Previamente a la colocación del revestimiento, y con el
mortero fresco, se espolvoreará éste con cemento. Humedecidas previamente, las
baldosas se colocarán sobre la capa de mortero, disponiéndose con juntas de ancho no
menor de 1mm. Posteriormente se extenderá la lechada de cemento y arena coloreada
con la misma tonalidad de la baldosa para rellenar las juntas, una vez fraguada se
eliminarán los restos de la lechada y se limpiará la superficie.
NORMATIVA DE APLICACIÓN
.
NBE-FL-90 - Fachadas de fábrica de ladrillo
NBE-CA-88
NBE-MV-201-1.972
Normas Tecnológicas de la Edificación
NTE-EPP "Estructuras de Fábrica de Piedra".
NTE-RPC "Revestimientos de Paramentos: Chapados".
NTE-RSR "Revestimientos de Suelos y escaleras: piezas Rígidas".
Normas UNE
UNE 7.067 Determinación del peso específico de los materiales pétreos
UNE 7.311 Determinación de la densidad aparente de pizarras para cubiertas
UNE 24.031 Definiciones de elementos de piedra natural para obras de fábrica
UNE 24.032 Obra de fábrica de piedra natural

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R E S U M E N
Entendemos incluidas en el vocablo "Movimiento de Piedras y Rocas" todas
aquellas operaciones que constituyen la "LABRA DE LA PIEDRA" una vez terminada
la extracción de la roca -el proceso de industrialización de la roca-, y sus aplicaciones
concretas y más importantes en la construcción,
- La cantera es el lugar de donde se extraen las rocas para su posterior
transformación industrial y utilización. Existen dos métodos para realizar la explotación
de una cantera; "a cielo abierto" o en mina. El método escogido depende de la
profundidad y del precio de la roca objeto de explotación
- La extracción de la roca dependerá de su dureza y de su cohesión. Puede ser
realizada "a brazo" cuando la roca es blanda o está disgregada (gravas). Mecánicamente,
mediante cuñas, martillos neumáticos o mediante explosivos para rocas duras y
compactas.
- Después de la extracción de la roca en grandes bloques, tendremos que
cortarlos o dividirlos, seguidamente se procede a darles la forma aproximada que van a
tener definitivamente con unas dimensiones sobradas. Esta operación se denomina
desbaste. Por último se concluye el proceso con el acabado de la pieza, que viene
definido por el efecto estético que se quiera conseguir. A la roca se le pueden dar varios
grados de acabado; tosco, medio o fino. El pulido de la roca forma parte del acabado
más fino que se le puede dar.
- Según la utilización que se vaya a dar a las rocas, su forma y dimensiones
variarán. Los sillares y sillarejos son bloques de forma paralelepipédica cuya diferencia
entre unos y otros son el tamaño; el sillar es más grande, necesitándose para su
manipulación y colocación medios mecánicos. Los mampuestos son piezas sin labra o
poca labra cuyo peso no sobrepasa los 25 kg. Las losas o chapas que son piezas en las
que una de las dimensiones es mucho menor que las otras dos.
Para estos tipos de piezas tenemos fundamentalmente tres usos en construcción:
revestimientos de paramentos verticales, cubiertas y pavimentación. Existen también
una serie de piezas de piedra para usos más específicos como son los adoquines —para
pavimentación—, los bordillos o encintados —para cambios de pavimento con distinto
uso y cota—, los peldaños, los vierteaguas, las impostas, las cornisas, las jambas, etc.
- Las sillerías son obras ejecutadas con sillares o sillarejos tomados con
mortero. Por la posición en que se dispone el sillar o sillarejo dentro de la sillería, ésta
puede ser: a tizón —oculta la mayor dimensión de la pieza— o llave si atraviesa todo el
muro. Según el acabado de las piezas, las sillerías pueden ser: rectas si sus paramentos
son lisos, molduras si tienen molduras, aplantilladas si tienen ángulos entrantes o
salientes, averrugadas si sólo los bordes de las piezas tienen labra fina y el resto de la
pieza está desbastada y almohadillada si el resto lleva labra fina pero está en distinto
plano que el borde.
- Las mamposterías son las fábricas realizadas con mampuestos. Tenemos varios
tipos: en seco si no emplea mortero, ordinaria si emplea un mortero de cal o cemento,
careada en donde los mampuestos están seleccionados de forma que sus caras de
paramento y juntas sean sensiblemente planas y concertada con mampuestos de forma
geométrica.

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PRO BLEMAS PR OPU ESTOS


Problema.- 1
Dibuja la siguiente red de flechas
La actividad A precede a las actividades B y C
La actividad B precede a la actividad D
Las actividades C y D preceden a las actividad E
La actividad E precede a las actividades F y G
La actividad G precede a la actividad H
Las actividades F y H preceden a la actividad I

Problema.- 2
Dados los acontecimientos que se indican:
1. Borrador de un proyecto
2. Proyecto mecanografiado
3. Planos dibujados y corregidos
4. Carpetas impresas
5. Proyecto Corregido
6. Firma del proyecto
7. Encarpetado
Dibujar el grafo correspondiente, ordenando las actividades según el orden lógico de
ejecución

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C UE STIONARIO
1. ……………………………………………… Se llaman así a los lugares de
donde se extraen las rocas para su ulterior utilización.

2. Si se usan vagonetas, tranvías aéreos, etc., se debe prever las


…………………………….. correspondientes

3. Con objeto de evitar el ……………………………………………………………


no utilizable, hay veces que se montan en las canteras instalaciones de
…………………................……………………, ………………………………..
………………………, ………………………………………………………….

4. Cuando la instalación es de mayor importancia se requieren


……………………………………, tales
como………………………………….,
……………………………………………….,
………………………………………………………..,
………………………………………………………….

5. Esta operación previa o desbroce se hace a mano, con ……………… y


…………………, si la cubierta de cantera es de pequeño espesor o la
explotación no ha de ser muy grande, y se emplean ……………………………..
en el caso contrario

6. Con el pico de cantero se arrancan las ……………………………….., como las


arcillas. Las rocas compactas y duras, como ……………………………. y las
muy duras, como granito y cuarzo, mediante ……………………………..,
…………………….y …………………………………………..

7. Las operaciones de LABRA DE LAS ROCAS son:


…………………………………..
…………………………………...
………………………………………….
…………………………………………

8. Según la ………………………..que se vaya a dar a las piedras, su …………….


y ………………………………………….. variarán.

9. Sillar.………..
……………………………………………………………………………………
……………………………………………………………

10. ………………………………-Es un sillar pequeño de forma más o menos


regular, ………………………………………………………………………….

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11. Mampuesto.-Piedra sin …………..o con poca labra, ……………………………

12. ………………………………………….-Piedra en la que una dimensión es


mucho menor que las otras dos.

13. Cuando un sillar está colocado de modo que su dimensión mayor es paralela al
paramento del muro, se dice que está colocado a ………………; si es
perpendicular, a ………………….., y si atraviesa todo el muro, llave. Si sus
paramentos son lisos y normales, la sillería se llama ………………; si tiene
molduras, ………………….…., y si tiene ángulos entrantes y salientes,
………………………….. La sillería se conoce con el nombre de
…………………………….. cuando los sillares tienen labra fina en los bordes
y el resto queda tan sólo desbastado. Si el resto tiene también labra fina, pero
está en distinto plano que el borde formando un saliente, se llama
…………………………………………….

14. Las fábricas realizadas con mampuestos pueden ser de los siguientes tipos:
a) Mampostería………………………………………
b) Mampostería……………………………………..
c) Mampostería………………………………………
d) Mampostería………………………………………
15. Los que se emplean en la extracción y trabajo de rocas y piedras pueden ser:
a) Recursos Humanos:……………………………………………………………
b) Herramientas de Mano: ………………………………………………………
c) Herramientas de Replanteo:…………………………………………………..
d) Aparatos de Precisión: …………………………………………………………
e) Equipo de Protección Individual;…………………………………………….
f) Material Auxiliar:……………………………………………………………..
g) Maquinaria:………………………………………………………………….
h) Recursos Especiales: Explosivos…………………………………………….
i) Transporte:…………………………………………………………………….

16. Todas las mamposterías y las sillerías se medirán en…………….. especificando


su tipo. Los Chapados y las coberturas con pizarra se medirán en……………
……………………….especificando su espesor y su sistema de fijación. Los
solados se medirán en …………………………….. especificando las
dimensiones de las piezas que lo constituyen. Las fajas y cañetas que puedan
llevar se podrán incluir como parte proporcional o bien se medirán en
…………………………… especificando su espesor. Las Cornisas, Líneas de
Imposta. Dinteles y Zócalos se medirán en …………………….
……………………..especificando su sección transversal recta. Los Peldaños se
medirán en ……………………………. especificando su huella y tabica. Los
Umbrales y vierteaguas se medirán en ………………………………
especificando su sección transversal recta. Las columnas podrán medirse en
…………………… incluyendo sus basas y capiteles y especificando sus
dimensiones. Las Balaustradas podrán medirse en…………………………..
especificando su altura y número de apoyos por metro lineal.

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